位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種利用氰化尾礦處理含氰廢水的方法,該處理含氰廢水的方法包括以下步驟:S1以氰化尾礦為原料,按一定配比加入致孔劑、粘結(jié)劑、助溶劑、硅酸鈉、聚丙烯酰胺,充分?jǐn)嚢杈鶆?S2將混合均勻的氰化尾礦漿壓濾、烘干、粉磨、造粒,制得生料顆粒;S3將生料顆粒焙燒制得熟料,再自然冷卻至室溫;S4將熟料顆粒洗凈后作為掛膜填料,進(jìn)行降氰菌的掛膜和含氰廢水處理。該處理含氰廢水的方法能夠解決目前處理方法不能消減氰化尾礦的堆存量、處理成本較高的問題,從而達(dá)到消減氰化尾礦堆存量的同時凈化含氰廢水,實現(xiàn)氰化工藝兩種主要污染物的同步治理,固體廢物無害化處理與資源化利用技術(shù)的同時進(jìn)行,以廢治廢,處理成本低的目的。
本發(fā)明涉及含氰廢水的活性炭催化氧化法。本 發(fā)明包括含氰廢水預(yù)處理,活性炭催化氧化處理和后 處理。本發(fā)明利用活性炭的巨大表面積首先對空氣 中的氧和廢水中的氰的強烈吸附,然后在二價銅離子 的催化作用下反應(yīng)生成無毒的氨和碳酸氫鹽。本發(fā) 明改善了工人勞動強度和操作環(huán)境,保證了處理效 果,適用于邊遠(yuǎn)山區(qū)黃金礦山的含氰廢水處理,成本 低廉,工藝簡單。
本發(fā)明公開了糠醛工業(yè)廢水的反滲透膜處理方法。該反滲透膜處理方法包括以下工藝步驟:1)中和混凝;2)氣浮除油;3)過濾分離;4)超濾凈化;5)反滲透濃縮和脫鹽;6)蒸發(fā)干燥。本發(fā)明的處理方法屬于零排放,可將糠醛廢水中的醋酸鹽濃度濃縮5倍以上之后,再通過熱蒸發(fā)濃縮制取固體結(jié)晶,比原直接蒸發(fā)方法降低能耗75%以上,可延長蒸發(fā)器的工作壽命,可節(jié)約設(shè)備維護(hù)費用一半以上。除了以醋酸鹽的方法回收醋酸之外,還獲得大量透過水可供回收和綜合利用,透過水的回用率可達(dá)80%以上,避免了因大量排放廢水而污染環(huán)境的弊端。它適用于糠醛工業(yè)廢水在常溫?zé)o相變的條件下回收醋酸(鹽)和透過水。
本發(fā)明涉及一種油頁巖半焦廢棄物在循環(huán)流化床鍋爐中燃燒取得熱能的方法,屬于固體化石燃料燃燒的方法?;旌衔锪?將油頁巖半焦廢棄物與油頁巖細(xì)渣篩下物按60%~100%和0%~40%的重量百分比進(jìn)行混合,檢測熱值,粉碎物料,在循環(huán)流化床鍋爐中低溫燃燒,運行溫度為850℃~950℃。本發(fā)明的有益效果是,將油頁巖煉制頁巖油的過程中生成的半焦廢棄物和油頁巖煉制頁巖油的過程中篩下的顆粒粒徑小于8mm的油頁巖細(xì)渣進(jìn)行資源化潔凈利用,變廢為寶,大幅度降低了煉油的過程中生產(chǎn)成本和油頁巖細(xì)渣及油頁巖煉制頁巖油的過程中生成的對環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明為一種適用于高水分菌袋廢料的碾壓式脫水機(jī),涉及高水分原料及固體廢棄物脫水技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾網(wǎng)堵塞和脫水效果不好的技術(shù)問題。技術(shù)特征包括承重架子;設(shè)置在承重架子內(nèi)部、并用于傳送菌袋廢料的傳送裝置;設(shè)置在傳送裝置上方、并用于碾壓菌袋廢料的碾壓裝置;設(shè)置在碾壓裝置前端、并用于將菌袋廢料布置到傳送裝置上方的布料裝置;其中,碾壓裝置還包括支撐軸,支撐軸與承重架子轉(zhuǎn)動配合、并設(shè)置在碾壓裝置下方。具有能夠?qū)崿F(xiàn)對高水分菌袋廢料脫水作業(yè),有效地降低了菌袋廢料回收利用的烘干成本的有益效果。
本實用新型提供了一種豬養(yǎng)殖廠用廢水凈化處理裝置,包括第一過濾池、第二過濾池、刮污裝置、廢物收集池、支撐架和凈化池,第一過濾池的下方固定連接有第二過濾池,第二過濾池的內(nèi)壁上方固定連接有刮污裝置,第二過濾池的一側(cè)固定連接有廢物收集池,且第二過濾池與廢物收集池的底部均固定安裝有支撐架,第二過濾池遠(yuǎn)離廢物收集池的一側(cè)下方固定連接有凈化池,第一過濾池的內(nèi)壁上方固定連接有格柵。該種豬養(yǎng)殖廠用廢水凈化處理裝置通過設(shè)置刮板,通過皮帶上的刮板能夠?qū)^濾網(wǎng)上的固體廢物進(jìn)行刮除,不僅便于固體廢物的排出,還能防止過濾網(wǎng)堵塞,有效的提高了廢水的凈化效率,適用于廢水凈化處理裝置的生產(chǎn)和使用,具有良好的發(fā)展前景。
一種利用高溫余熱及高溫CO2廢氣與煤氣化聯(lián)產(chǎn)工藝,屬于環(huán)保領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是有效的利用水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的CO2氣體再利用的利用高溫余熱及高溫CO2廢氣與煤氣化聯(lián)產(chǎn)工藝。本發(fā)明的步驟是:回轉(zhuǎn)窯尾氣體與水泥生產(chǎn)過程中助燃用三次風(fēng)匯合后通過溫度調(diào)節(jié)器,再與經(jīng)過多級預(yù)熱后的生料在管路中匯合,一并進(jìn)入旋風(fēng)預(yù)熱器C4筒;在旋風(fēng)預(yù)熱器C4筒中預(yù)熱后,氣體排出,或者回到上一級預(yù)熱器,而生料進(jìn)入分解爐分解成CO2和CaO,CO2和CaO進(jìn)入旋風(fēng)除塵器C5筒中進(jìn)行氣固分離,旋風(fēng)除塵器C5筒的固體CaO送入回轉(zhuǎn)窯;d步驟的CO2氣體與O2混合進(jìn)入氣化爐,煤氣儲存,廢渣排出。本發(fā)明利用工業(yè)高溫余熱和高溫CO2廢氣直接制取煤氣來消減二氧化碳排放具有現(xiàn)實意義,同時還會從中獲取由于減排帶來的收益和制取廉價煤氣給企業(yè)帶來的巨大經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本發(fā)明公開了一種利用地下水廠含鐵廢泥制備Erdite棒狀顆粒應(yīng)用于水處理的方法,將含水鐵泥通過機(jī)械脫水,得到第一含水鐵泥;向第一含水鐵泥內(nèi)加入臭堿,第一含水鐵泥重量與臭堿體積之比在3%?15%之間,得到第一混合物;向第一混合物中加入等體積的水,密閉加熱到140℃?270℃;步驟C中的溶液進(jìn)行離心處理得到上清液與固體,將該固體經(jīng)40℃?60℃真空干燥24小時后,得到Erdite棒狀顆粒。直接使用反沖洗廢水沉淀后的含水鐵泥,不需要干燥處理和去除硅、鋁等雜質(zhì),節(jié)約了費用;直接將Na2S加入到機(jī)械脫水的鐵泥中,不需調(diào)節(jié)pH值,制備方法簡便,上清液能夠循環(huán)利用,降低了制備成本,展了該方法的適用范圍。
本發(fā)明的目的在于充分利用環(huán)氧丙烷皂化廢水中的氯化鈣,提供一種從環(huán)氧丙烷皂化廢水制備晶型完整、分散性好且粒徑分布窄的納米碳酸鈣新方法。它以皂化廢水為原料,濾去其中的固體不溶物,然后通入二氧化碳,加入碳酸鈉,用pH值來控制加入量,不斷攪拌,控制反應(yīng)溫度,固液分離、洗滌、干燥后得納米碳酸鈣。為了制備具有一定活性功能的納米碳酸鈣,可通過加入不同性能的表面活性劑,對納米碳酸鈣進(jìn)行活化處理。該方法工藝簡單,減少礦產(chǎn)資源消耗,節(jié)約能源,是實現(xiàn)環(huán)氧丙烷皂化廢水高效處理、循環(huán)利用的基礎(chǔ)。
本實用新型涉及一種自滅菌過濾裝置與廢水處理系統(tǒng),自滅菌過濾裝置包括罐體、固體過濾濾芯與排液管。當(dāng)固體過濾濾芯被固體殘渣堵塞時,進(jìn)入到滅菌步驟,此時優(yōu)先關(guān)閉進(jìn)液開關(guān)閥再關(guān)閉排液開關(guān)閥,只開蒸汽開關(guān)閥,通入飽和蒸汽對罐體底部的固體殘渣和少量廢液進(jìn)行滅菌,同時可以起到松動固體過濾濾芯表面固體殘渣的作用。滅菌步驟結(jié)束后,關(guān)閉蒸汽開關(guān)閥。待固體殘渣及少量廢液溫度降低后,再開啟殘渣開關(guān)閥,排出固體殘渣,并清洗罐體內(nèi)部。如此可見,能實現(xiàn)固體殘渣的自動排放、對罐體自動清洗,能夠無需頻繁拆卸清洗濾芯,操作較為方便,清洗效率較高;固體殘渣在排放前可實現(xiàn)自動滅菌,避免對人員和環(huán)境的造成的傳染風(fēng)險,安全性較高。
本實用新型公開了一種化學(xué)實驗用的廢液收集裝置,裝置本體,上端設(shè)有進(jìn)口,所述進(jìn)口下端設(shè)有圓筒形濾網(wǎng),圓筒形濾網(wǎng)之間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸后端設(shè)有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)固定連接裝置本體后端,活動門,設(shè)置在裝置本體左右兩端,所述活動門下側(cè)均設(shè)有收集盒,且裝置本體左右兩端對應(yīng)收集盒均設(shè)有支撐板。該化學(xué)實驗用的廢液收集裝置;設(shè)置有圓筒形濾網(wǎng),通過將化學(xué)實驗后的廢液從進(jìn)口倒入到裝置本體內(nèi),設(shè)置的圓筒形濾網(wǎng)便于對廢液中的固體廢物進(jìn)行過濾,廢液流入到廢液箱內(nèi),啟動驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸和圓筒形濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動,使固體廢物通過導(dǎo)板一掉落在兩側(cè)的活動門處,打開活動門,固體廢物通過導(dǎo)板二掉落到收集盒內(nèi),便于對固體廢物進(jìn)行收集。
一種臺面用醫(yī)療廢物處理桶輔助蓋及醫(yī)療廢物處理桶,涉及醫(yī)療廢物處理領(lǐng)域,包括:固定在醫(yī)療廢物處理桶上端的內(nèi)層蓋體;設(shè)置在內(nèi)層蓋體上的第一內(nèi)層蓋體通孔和第二內(nèi)層蓋體通孔;設(shè)置在第一內(nèi)層蓋體通孔中的硬絲網(wǎng);通過多個卡扣組件與醫(yī)療廢物處理桶上端外壁相連的外層蓋體,外層蓋體設(shè)置在內(nèi)層蓋體外部;設(shè)置在外層蓋體的外層蓋體通孔。本實用新型可根據(jù)廢物的大小調(diào)整投入口大小,避免液體濺出的可能性,降低對實驗人員感染的風(fēng)險,避免二次污染,通過硬絲網(wǎng)阻擋固體廢物漏出,避免下水道堵塞;本實用新型可滿足特殊實驗室生物滅活作用,使操作環(huán)節(jié)減少,減輕實驗人員工作量,減少轉(zhuǎn)移廢物過程中產(chǎn)生的不必要污染,操作簡單,工作效率高。
本發(fā)明涉及一種橡膠樹加工板材的廢棄料綜合利用的新方法,具體步驟為:(1)首先將廢棄料粉碎、干燥、擠壓成型生產(chǎn)出生物質(zhì)顆粒燃料;(2)然后干燥的廢棄料在420~550℃下熱解生產(chǎn)生物質(zhì)油和固體炭;(3)固體炭再經(jīng)水蒸氣活化生產(chǎn)活性炭。本專利技術(shù)的先進(jìn)性在于:(1)通過控制熱解溫度控制產(chǎn)物固、液、氣三相的組成,使氣相燃燒后達(dá)到熱解所需的溫度,調(diào)控后用于生物質(zhì)干燥和熱解,不用外加能源;(2)提高冷凝溫度,原位升級了生物質(zhì)油,熱值達(dá)到~30MJ/kg;(3)在原料中加入生物質(zhì)油后再加工成顆粒,提高了熱值和設(shè)備生產(chǎn)能力,降低了能耗;(4)生物質(zhì)油作為生產(chǎn)活性炭的能源,節(jié)約了化石能源,減少了有害氣體排放,保護(hù)了環(huán)境。
本發(fā)明屬于利用微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種以秸稈為原料,循環(huán)利用富含纖維素酶和酵母的混合菌液,固體發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案包括:滅菌處理,第一次發(fā)酵,排菌液,蒸餾,排渣,再次發(fā)酵,再次蒸餾,循環(huán)生產(chǎn)。采用本工藝將提高生產(chǎn)效率,減少纖維素酶和酵母的用量,降低生產(chǎn)成本,發(fā)酵后的秸稈廢渣可以經(jīng)過再處理,可生產(chǎn)成畜牧業(yè)所需的蛋白飼料。
本實用新型涉及一種基于蒸氣發(fā)生?原子熒光光譜儀的固體有機(jī)樣品在線消解裝置,屬于消解裝置技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有同類技術(shù)操作復(fù)雜,重復(fù)性差、準(zhǔn)確度以及分析效率較低的技術(shù)問題。本實用新型的固體有機(jī)樣品在線消解裝置,包括氬氣儲存罐、氧氣儲存罐、吸收液儲存罐、反應(yīng)容器、還原劑儲存罐和廢液收集罐。該消解裝置有效規(guī)避了現(xiàn)有常規(guī)離線樣品處理中存在的敞口揮發(fā)損失、轉(zhuǎn)移損失風(fēng)險以及人為操作誤差,大幅提升了蒸氣發(fā)生?原子熒光光譜儀的分析的準(zhǔn)確性、重復(fù)性、分析通量及靈敏度。
本發(fā)明提供了一種太陽光光纖組束泵浦固體激光器。主要包括太陽(1)、收集光學(xué)系統(tǒng)(2)、耦合光學(xué)系統(tǒng)(3)、光纖(4)、組束器(5)、聚光腔(6)、激光介質(zhì)(7)、高反射鏡(8)、制冷系統(tǒng)(9)及輸出耦合鏡(10)等組成;其中太陽(1)發(fā)出的光被收集光學(xué)系統(tǒng)(2)收集匯聚,耦合光學(xué)系統(tǒng)(3)將收集光學(xué)系統(tǒng)(2)收集的太陽光耦合到光纖(4)中進(jìn)行傳輸,多組光纖(4)通過組束器(5)進(jìn)行組束,將多個組束器(5)輸出的太陽光分別耦合到聚光腔(6)中對激光介質(zhì)(7)進(jìn)行激勵,高反射鏡(8)、激光介質(zhì)(7)及輸出鏡(10)構(gòu)成所述的太陽光光纖組束泵浦固體激光器的諧振腔,激光介質(zhì)(7)由于受激輻射產(chǎn)生的光克服諧振腔損耗后,在高反射鏡(8)和輸出鏡(10)間往返振蕩,最后從輸出輸出鏡(10)輸出,制冷系統(tǒng)(9)通過液體循環(huán)將激光介質(zhì)(7)、光纖(4)的入射端、組束器(5)的輸出端及聚光器(6)產(chǎn)生的廢熱導(dǎo)出。
本實用新型為固體可燃物相變氣化燃燒鍋爐,爐體包括燃燒腔、換熱燃燒腔及熱交換腔,爐體的下部設(shè)有爐膛、爐排、投煤口、清渣口,所述的爐排由鋼管排組及鏈板構(gòu)成,鋼管的表面開有如干進(jìn)風(fēng)孔并與風(fēng)機(jī)聯(lián)通,鏈板環(huán)繞在鋼管排上,由電機(jī)驅(qū)動鏈板滾動,在爐膛與爐排之間設(shè)有反射拱構(gòu)成燃料燃燒腔。采用滾動爐排及反射拱將爐膛分割為燃燒腔和換熱燃燒腔雙腔結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的傳熱方式,可使固體可燃物在爐內(nèi)高溫、滾動的熱交換中,實現(xiàn)相變、氣化燃燒,增加的換熱燃燒腔使燃燒更充分,并延長了熱交換時間,提高了鍋爐的熱效率,具有環(huán)保、節(jié)能、消煙、降塵等優(yōu)點,為消除和利用城鄉(xiāng)生活垃圾、農(nóng)業(yè)及工業(yè)廢棄物提供了一個新的方法設(shè)備。
本實用新型涉及一種固體物料分選設(shè)備,尤其是在固體產(chǎn)品中難分選有害雜質(zhì)的分離裝置。分離裝置上端設(shè)有進(jìn)料口,右上部設(shè)有排放口和回收口,右下側(cè)設(shè)有排廢口,左側(cè)下部設(shè)有出料口,在反應(yīng)艙的底部裝有加熱器,在裝置中部設(shè)有隔板,將裝置分為反應(yīng)艙和還原艙,在隔板上端設(shè)有通道,在還原艙的上部設(shè)有藥劑盒。解決了因固體產(chǎn)品與有害雜質(zhì)的比重相差不大不易重選,弱磁性或無磁性有害雜質(zhì)磁選效果不佳等難題,且具有裝置結(jié)構(gòu)簡單,分選成本較低,操作方便,分選效果好等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種無添加劑食用菌谷物復(fù)合營養(yǎng)代餐固體飲品及其生產(chǎn)方法,屬于營養(yǎng)食品加工技術(shù)領(lǐng)域。以玉木耳、榛蘑、金頂側(cè)耳、銀耳、黑豆、白扁豆、紫米、黃小米、紅松子仁、山藥片、黑茶為主要原料,采用高溫快速復(fù)水、微波干燥膨化裂解一體化完成技術(shù)、粒度分布控制等工藝精心加工而成;產(chǎn)品復(fù)水迅速、沖調(diào)性好,柔潤細(xì)膩,口感舒適。產(chǎn)品不含香精、色素、甜味劑、防腐劑等任何添加劑,具有調(diào)養(yǎng)氣血、壯腎健骨、抗病毒、和中養(yǎng)胃功效,屬于方便、快捷、天然、營養(yǎng)、功能化的代餐固體飲品,適合各階層消費者用于正餐或間餐。產(chǎn)品生產(chǎn)過程無污染,無廢渣、廢汽及有害物質(zhì)產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),產(chǎn)品風(fēng)味優(yōu)良,安全無毒。
本發(fā)明提供了一種基于固體氧化物燃料電池和內(nèi)燃機(jī)的聯(lián)合發(fā)電系統(tǒng),涉及電能產(chǎn)生裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括第一換熱重整反應(yīng)器、固體氧化物燃料電池、冷凝器和內(nèi)燃機(jī);第一換熱重整反應(yīng)器的第一入口用于輸入燃料和水;第一換熱重整反應(yīng)器的第一出口與固體氧化物燃料電池的陽極入口連接;固體氧化物燃料電池的陽極出口與第一換熱重整反應(yīng)器的第二入口連接;第一換熱重整反應(yīng)器的第二出口與冷凝器的入口連接,通過設(shè)置冷凝器將去除陽極廢氣中的水后進(jìn)入內(nèi)燃機(jī)燃燒發(fā)電,提高了固體氧化物燃料電池陽極廢氣的利用率。
固體吸附劑管前處理自動制樣儀屬于實驗輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、管體切割傾倒裝置、自動加樣封蓋裝置和控制箱。管體切割傾倒裝置包括管體夾套、彈簧、橡膠墊片、固定螺栓、保護(hù)罩、篩網(wǎng)、漏斗、環(huán)刀和感應(yīng)樣品盤。自動加樣封蓋裝置包括解析液瓶、進(jìn)樣泵管、蠕動泵、機(jī)械手橫梁、進(jìn)樣管、自動加樣機(jī)械手、進(jìn)樣針、自動封蓋機(jī)械手、排廢管、廢液罐和洗針槽。本發(fā)明將固體吸附劑管的切割、傾倒、解析液自動加樣以及自動封蓋功能集于一體,解放了人力,節(jié)約時間,減少有毒有害物質(zhì)對人員的傷害,避免長期實驗影響操作人員的健康減少職業(yè)危害。本發(fā)明在保證實驗準(zhǔn)確的前提下意在避免人員傷害,提高了實驗效率。
本發(fā)明公開了一種蛋殼基多孔固體堿的制備方法,所述方法包括以下步驟:(1)將蛋殼浸泡、強力攪拌除去附著的雜質(zhì),再洗滌、干燥、粉碎成顆粒;(2)調(diào)控馬弗爐的升溫速率,高溫焙燒得到蛋殼基多孔固體堿。本工藝優(yōu)點在于:(1)以蛋殼作為原料,高溫焙燒得到多孔固體堿,蛋殼為食品加工的廢棄物資源,既利用了廢棄物蛋殼資源,又合成出催化活性高、孔隙豐富的固體堿。(2)以程序升溫的方式緩慢升溫,調(diào)控升溫速率,避免了過快的升溫速率和過高的焙燒溫度造成孔隙減少的問題。本發(fā)明的原料成本低廉,工序簡單,制備的產(chǎn)品催化活性高,具有豐富的孔隙。
本實用新型涉及一種固體過濾器及滅活罐裝置,所述固體過濾器包括:連接機(jī)構(gòu),所述連接機(jī)構(gòu)包括連接管道與安裝部,所述安裝部套設(shè)于所述連接管道的周向外壁上,所述安裝部用于與滅活罐連接,所述連接管道的一端用于連通生物廢液管道;過濾機(jī)構(gòu),所述過濾機(jī)構(gòu)與所述連接管道的另一端連接,所述過濾機(jī)構(gòu)用于過濾生物廢液中的固體殘渣。在進(jìn)行滅活工藝時,由于固體過濾器位于滅活罐內(nèi),使得固體過濾器內(nèi)截留的固體殘渣能夠與滅活罐內(nèi)的生物廢液同時滅活,在清洗過濾機(jī)構(gòu)之前無需單獨通入蒸汽對過濾機(jī)構(gòu)高溫滅活,有利于簡化滅活工序,同時無需滅活驗證程序,有利于提高生產(chǎn)效率。
一種硫鋁酸鹽水泥基多固廢復(fù)合土壤固化劑及其制備方法,包括以下重量份的原料:主固劑:硫鋁酸鹽水泥9?18份、煅燒煤矸石2?4份、煅燒鋼渣微粉2?4份;助固劑:聚丙烯酰胺0.1?0.2份、2?4?6?三羥甲基苯酚0.2?0.4份、氯化鐵1?3份、硫酸鈉1?2份、磷石膏2?4份。本發(fā)明制備的土壤固化劑早期強度高,凝結(jié)速度快,凝結(jié)效果好,適合現(xiàn)場施工,且針對沿海地區(qū)鹽堿類軟土地基固化效果優(yōu)于其他種類固化劑。
本發(fā)明涉及一種采用固廢無機(jī)結(jié)合料的高腐殖酸軟土固化劑及其制備方法,屬于固化劑技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料無機(jī)結(jié)合料40?50份、激發(fā)劑6?8份、離子替換劑6?10份、腐殖酸改性劑8?10份、憎水劑8?10份、早強劑5?8份、減水劑6?10份、填充劑5?8份、引氣劑5?8份。本發(fā)明的效果和優(yōu)點是在對含有腐殖酸的土壤進(jìn)行固化處理時,由于腐殖酸的存在,采用傳統(tǒng)的水泥往往強度偏低。本發(fā)明特別的解決了腐殖酸對土壤固化的影響,并且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益,在強度、耐久性和防水性等方面也得到有力保障。
本發(fā)明涉及一種重金屬污染土壤多固廢復(fù)合穩(wěn)定劑及其制備方法,屬于生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:鋁渣25?30份、鋼渣10?20份、巖粉15?20份、普通硅酸鹽水泥10?15份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑1?4份、憎水劑2?4份、緩凝劑5?8份、早強劑1?2份、保強劑2?4份、減水劑0.4?1份、腐殖酸改性劑1?1.5份、穩(wěn)定劑1?1.5份,本發(fā)明的土壤固化劑施工工藝簡單,易于操作,解決了含有腐殖酸土壤的固化問題,極大的提高了固化土密實度、強度、耐久性和穩(wěn)定性等性能指標(biāo),具有良好的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了多固廢耦合摻合料制備纖維混凝土,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機(jī)制砂120?140份、機(jī)制石280?320份、化學(xué)活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長水泥凝結(jié)時間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學(xué)激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強度,機(jī)制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強度并且可以緩解天然砂石供應(yīng)不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機(jī)械研磨的細(xì)度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本發(fā)明公布了寒冷地區(qū)高腐殖酸多固廢耦合軟土固化劑,包括以下重量份的原料:硅酸鹽水泥16?18份、生石灰粉20?22份、廢玻璃粉35?38份、粉煤灰8?10份、激發(fā)劑6?10份、離子替換劑2?3份、腐殖酸降解劑0.9?2份、減水劑1?2份、助磨劑0.54?1.1份、早強劑0.9?1.9份、引氣劑0.5?1份。本發(fā)明提供的固化劑主要解決北方高腐殖酸黏土土壤中腐殖酸對土壤固化中所帶來不利影響,能有效地改善固化土的強度、耐久性能等。且此固化劑利用了固廢來替代部分硅酸鹽水泥,以實現(xiàn)廢物利用。
本發(fā)明公開了骨料?摻合料多固廢纖維混凝土及其制備方法,包括以下重量份的原料:高硅鐵尾礦10?20份、脫硫灰5?10份、礦渣5?10份、水泥70?80份、機(jī)制砂120?140份、機(jī)制石280?320份、化學(xué)活化劑2份、減水劑1份、三異丙醇胺1份、聚丙烯纖維5?10份、水40?50份。脫硫灰可以延長水泥凝結(jié)時間。固廢耦合摻合料經(jīng)化學(xué)激發(fā),高溫煅燒,提高了混凝土耐久性,抗壓強度,機(jī)制砂石作骨料提高了混凝土界面過渡區(qū)的強度并且可以緩解天然砂石供應(yīng)不足等問題,三異丙醇胺作為助磨劑,其可顯著機(jī)械研磨的細(xì)度。本發(fā)明可以按22%?33%的取代率取代水泥,實現(xiàn)了大工業(yè)固廢的資源利用,減少尾礦的堆積。
本實用新型為一種用于有機(jī)固體廢棄物生物降解取樣器,涉及取樣器領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的較為簡單,功能較為單一的問題。技術(shù)特征包括推車、設(shè)置在推車上的取樣機(jī)構(gòu)以及取樣輔助機(jī)構(gòu);所述取樣機(jī)構(gòu)包括滑動部、第一升降部、空心管、連接桿、第一微型氣缸以及蘑菇形連板;所述滑動部設(shè)置在推車上表面的一端,所述第一升降部設(shè)置在取樣輔助機(jī)構(gòu)的下端,所述空心管設(shè)置在第一升降部上,所述第一微型氣缸安置于空心管的內(nèi)部,所述連接桿設(shè)置在空心管的內(nèi)部,且與所述第一微型氣缸驅(qū)動端相連,所述蘑菇形連板設(shè)置在空心管的下端,且位于所述連接桿的下端相連;所述取樣輔助機(jī)構(gòu)用于輔助取樣機(jī)構(gòu)快速取樣。本裝置操作簡單,造價低廉,省時省力。
中冶有色為您提供最新的吉林長春有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!