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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種廢水沉淀池排泥系統(tǒng),包括殼體,殼體的頂端設(shè)置有端蓋,端蓋的一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口,殼體內(nèi)部設(shè)置有刮泥裝置、攪拌裝置和噴淋裝置,刮泥裝置包括左刮泥板、右刮泥板、左滑軌和右滑軌,左滑軌和右滑軌分別設(shè)置于端蓋的底壁上,左刮泥板和右刮泥板的頂端分別連接有與左滑軌和右滑軌相對(duì)應(yīng)的左滑輪和右滑輪,左滑輪和右滑輪分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)相連,第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)左滑輪以帶動(dòng)左刮泥板的來回移動(dòng),第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)右滑輪以帶動(dòng)右刮泥板的來回移動(dòng),左刮泥板和右刮泥板的底端分別設(shè)置有左刮泥刀片和右刮泥刀片。本實(shí)用新型可以避免污泥結(jié)塊,且通過刮泥裝置可有效提高排泥效率。
本發(fā)明屬于石英砂原料或高純砂生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于酸性含氟廢水的高效處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池、反應(yīng)槽、混凝槽、斜管沉淀器、過濾器、出水池、污泥螺桿泵、板框壓濾機(jī)、石灰粉投料機(jī)和混凝劑加料機(jī);所述調(diào)節(jié)池、反應(yīng)槽、混凝槽、斜管沉淀器、過濾器、出水池依次順序連接;所述出水池內(nèi)設(shè)置有相配合使用的在線水質(zhì)檢測機(jī);所述石灰粉投料機(jī)、混凝劑加料機(jī)分別與反應(yīng)槽、混凝槽連接;所述過濾器、板框壓濾機(jī)分別與調(diào)節(jié)池連接。本發(fā)明的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,能對(duì)酸性含氟廢水進(jìn)行高效穩(wěn)定的處理,經(jīng)處理后水的PH值為6?9,F(xiàn)?(mg/L)≤10,SS(mg/L)≤70,且實(shí)現(xiàn)智能環(huán)保水處理目的,提高石英砂原料或高純砂的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種去除紙漿模塑生產(chǎn)廢水紙纖維方法,包括以下步驟:將紙漿生產(chǎn)廢水引入帶有斜塞網(wǎng)的濾箱,待沉淀;將過濾后的漿水引入浮珠分散體系中,在紙漿纖維懸浮液中內(nèi)加入浮選劑,攪拌,再在室溫下靜置,得到預(yù)處理后的紙漿纖維懸浮液;在上述預(yù)處理后得到的紙漿纖維懸浮液內(nèi)加入浮珠,形成混合懸浮液;將經(jīng)氣浮床處理后的漿水引入帶有斜塞網(wǎng)的濾箱再過濾,得回水存儲(chǔ)。本發(fā)明提供了一種處理紙污水的工藝,該工藝可以顯著提高紙纖維的回收率,降低對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開了一種處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器及其處理方法;首先物料通過加熱器進(jìn)入,進(jìn)一步由第一管道通過循環(huán)泵輸送到閃蒸罐中,閃蒸后,蒸汽進(jìn)入氨氣凈化器中,通過吸收液循環(huán)泵將吸收液集液倉中的吸收液輸送至液體分布器噴出,再結(jié)合吸收結(jié)構(gòu),對(duì)蒸汽中的氨氮進(jìn)行凈化回收,進(jìn)一步由氣液分離器將凈化后的蒸汽再次分離,進(jìn)一步由壓縮機(jī)將凈化后的蒸汽通過第二管道循環(huán)至加熱器中,對(duì)新的物料進(jìn)行換熱,最后將凈化后的安全氣體和凝水排出;能夠有效的去除蒸汽中的氨氮,不但提高了處理高鹽高氨氮廢水的蒸發(fā)器的使用壽命,運(yùn)行穩(wěn)定,而且使得氣體和凝水能夠達(dá)標(biāo)排放或者再回收利用,更加的安全環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種中藥廢水生化尾水中難降解有機(jī)物的處理方法,具有如下步驟:首先生化尾水進(jìn)入多級(jí)催化臭氧高級(jí)氧化池、然后進(jìn)入曝氣生物濾池、最后處理后外排。所述多級(jí)催化臭氧高級(jí)氧化池中水流方向向上,水力停留時(shí)間35-60分鐘,在此池中投加臭氧、H2O2和催化劑;所述的曝氣生物濾池中水流方向向上,水力停留時(shí)間4-6小時(shí),并投加白腐菌。該方法通過前置的多級(jí)催化臭氧高級(jí)氧化分解水體中殘留的難降解有機(jī)物后再經(jīng)曝氣生物濾池強(qiáng)化生物處理,進(jìn)一步降解水體中難降解有機(jī)物,使得中藥廢水生化尾水中難降解有機(jī)物得到去除,處理方法簡單,成本低且處理效率高。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)廢水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括機(jī)體、進(jìn)水口、出水口、底座和過濾層,本發(fā)明的一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)廢水處理裝置,當(dāng)過濾工作結(jié)束后,可以通過控制面板開啟電動(dòng)推桿和電控閥,電動(dòng)推桿帶動(dòng)刷板向前移動(dòng),刷毛將贓物前推通過電控閥推出,解決了不具備能夠更好的將過濾后殘留的贓物進(jìn)行清除的功能,導(dǎo)致過濾后的殘留贓物清除困難的問題,當(dāng)機(jī)體內(nèi)部發(fā)生堵塞時(shí),壓力傳感器能夠通過控制面板前端的顯示屏展示壓力信息,可以通過控制面板開啟電動(dòng)推桿將減壓板向外推動(dòng),污水則可以從污水出口流出機(jī)體,解決了不具備能在處理裝置發(fā)生堵塞時(shí)進(jìn)行對(duì)機(jī)體內(nèi)部減壓的功能,導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部容易因?yàn)樗畨狠^大而損壞的問題。
本發(fā)明涉及一種鎳、鈷生產(chǎn)企業(yè)萃余廢水的深度處理回收裝置,包括第一、二吸附攪拌槽、氨性溶液配料槽、洗滌水槽、過濾泵和過濾裝置,第一、二吸附攪拌槽內(nèi)均設(shè)有攪拌器,第一、二吸附攪拌槽之間經(jīng)帶導(dǎo)液控制閥的導(dǎo)液管連通,第一吸附攪拌槽上設(shè)有污水進(jìn)液口和固料加入口,第一吸附攪拌槽上內(nèi)接通蒸汽加熱管,第二吸附攪拌槽經(jīng)過濾泵連通過濾裝置;所述氨性溶液配料槽、洗滌水槽分別經(jīng)控制閥連通過濾裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、能快速、有效處理廢水和回收再利用,降低處理成本。
本實(shí)用新型涉及一種病死畜禽移栽運(yùn)輸箱的廢水收集及處理裝置,包括收集裝置及與其連接的處理裝置,收集裝置包括連接在運(yùn)輸箱底部的儲(chǔ)料斗和可移動(dòng)的儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料斗的下部具有出口,出口處鉸接有兩塊封口板,每塊封口板的側(cè)壁上連接有使其封住或打開出口的氣缸,儲(chǔ)料罐的底部設(shè)有出液口,出液口上設(shè)有連接至處理裝置的出液管,處理裝置包括與出液管連接的進(jìn)水口、第一生化池、第二生化池、沉淀池、消毒池、污泥池、清水池和出水口,第一生化池和第二生化池內(nèi)均設(shè)有彈性填料和曝氣裝置,沉淀池內(nèi)設(shè)有提泥管和排水管,提泥管的末端位于消毒池上方,消毒池通過排泥管連接污泥池,排水管連接支管,支管連接至清水池,清水池上設(shè)有出水口。廢水收集處理效率高。
本實(shí)用新型公開了一種煉油廢水的過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的上表面固定連接有進(jìn)料口,所述過濾箱的下表面固定連接有支撐裝置,所述支撐裝置的一側(cè)固定連接有放置板,所述放置板的上表面固定連接有水泵,所述水泵的入水口固定連接有循環(huán)出管,所述過濾箱的表面在遠(yuǎn)離循環(huán)出管的一側(cè)固定連接排水管,所述水泵的出水口固定連接有導(dǎo)流管。本實(shí)用新型,通過濾網(wǎng)板和反滲透膜的兩次過濾,過濾效果強(qiáng),擰下螺釘可以將濾網(wǎng)板拉出,方便濾網(wǎng)板的清洗,氣泵將高濃度混合氧氣通過出氣管的出氣孔排入廢水中,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)攪拌桿,增大混合氧氣與污水的接觸面積,加快污水中的有機(jī)物快速降解。
含鎳廢水處理方法,包括以下步驟:步驟①:取含鎳原水,調(diào)節(jié)PH值→步驟②:進(jìn)行一級(jí)微電解反應(yīng)→?步驟③:進(jìn)行一級(jí)沉淀反應(yīng)→步驟④:進(jìn)行二級(jí)微電解反應(yīng)→步驟⑤:進(jìn)行二級(jí)沉淀反應(yīng)→?步驟⑥:輔助步驟⑤,控制處理結(jié)果;能高效、廉價(jià)、可靠的處理含鎳廢水,達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及一種間苯二腈廢水初處理用熱壓濾器,其特征在于它包括筒體(1)、過濾孔板(2)和濾布(3),所述筒體(1)為開式反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、具有夾套(10),所述筒體(1)上部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口(4)和氮?dú)饪?6),所述筒體(1)底部設(shè)置有出料口(5),所述筒體(1)上蓋(8)為快開式,所述上蓋(8)上具有放空口(9),所述過濾孔板(2)設(shè)置于所述筒體(1)的內(nèi)腔下部,所述濾布(3)固定于所述過濾孔板(2)上。本實(shí)用新型間苯二腈廢水初處理用熱壓濾器,能在比較高的溫度下將溶解的物質(zhì)和不溶解雜質(zhì)分離,大大降低了成本,降低噴淋水用量,減少了廢水量。
本實(shí)用新型公開了一種化工含鹽廢水環(huán)保焚燒爐,包括上、中、下三段,上部為冷卻沉降室、中部為一次焚燒室、下部為二次焚燒熔融室,在冷卻沉降室的側(cè)部設(shè)有廢氣出口,在一次焚燒室和二次焚燒熔室的中部均設(shè)置有輔助燃燒器,在一次燃燒室的輔助燃燒器的上部設(shè)有霧化噴槍裝置,該霧化噴槍裝置連接相應(yīng)的廢液供應(yīng)設(shè)施和高壓供氣設(shè)施。本實(shí)用新型化工含鹽廢水環(huán)保焚燒爐,通過設(shè)置三級(jí)結(jié)構(gòu),具有燃燒充分、出渣方便、排放干凈,利于環(huán)保,并且能夠回收余熱等優(yōu)點(diǎn)。
含鉻廢水處理方法,包括以下步驟:步驟①:準(zhǔn)備→步驟②:還原→步驟③:中和沉淀→步驟④:微電解處理→步驟⑤:二級(jí)中和沉淀,檢測;能高效、廉價(jià)、可靠的處理含鉻廢水,達(dá)到電鍍污染物GB21900?2008的排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種印刷廢水處理并循環(huán)使用設(shè)備,過濾池內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)裝置,過濾池的頂端設(shè)有噴霧裝置,進(jìn)水口通過沖洗管連接純水池的出水口,沖洗管上設(shè)有進(jìn)水泵,過濾池的底端設(shè)有電動(dòng)磁閥,電動(dòng)磁閥通過回水管連接原液池的回水口,回水管上設(shè)有增壓泵,過濾池的一側(cè)通過水管與水處理池和純水池依次連接;通過對(duì)原液池內(nèi)的廢水進(jìn)行過濾實(shí)現(xiàn)對(duì)水中的懸浮物進(jìn)行隔離,通過在水處理池內(nèi)投放潔凈劑使廢水經(jīng)過處理后流向純水池,通過過濾池內(nèi)的噴霧裝置可以定期對(duì)濾網(wǎng)裝置進(jìn)行沖刷清理,沖刷后的污水將經(jīng)過回水管重新回到原液池進(jìn)行過濾,不僅能夠有效處理印刷造成的污水,同時(shí)能夠?qū)⑦@些處理后的堿性水拿來清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水處理裝置,包括依次相連的沉淀池、過濾池、第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池,過濾池的內(nèi)部設(shè)置有擋板和由上至下依次安裝的第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),擋板的頂端固定于過濾池的頂端,第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的兩側(cè)分別固定于過濾池靠近沉淀池一側(cè)的側(cè)壁和擋板上,過濾池、第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池的頂端均設(shè)置有清水入口,底端均設(shè)置有污水出口,清水入口通過管路連通清水儲(chǔ)罐,污水出口均通過回流管路連通沉淀池的進(jìn)水口。本實(shí)用新型可以有效過濾廢水中的雜質(zhì),提高廢水處理效率,且可避免水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種丙烯酸廢水處理裝置中的高粘度輸送噴嘴,包括殼體,所述殼體上安裝有噴霧出口,所述噴霧出口內(nèi)有若干層環(huán)形圈,所述環(huán)形圈堆成圓錐形,所述環(huán)形圈上鍍有耐高溫防腐涂層。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型的高粘度輸送噴嘴涂有耐高溫防腐蝕涂層,可以避免在焚燒廢液的時(shí)候?qū)⒏哒扯容斔蛧娮鞜龎?,而且也可以減輕廢液對(duì)高粘度輸送噴嘴的腐蝕程度,延長使用壽命,將高粘度輸送噴嘴出口設(shè)為環(huán)形圈狀,可以減小廢液蒸汽噴出時(shí)對(duì)高粘度輸送噴嘴的沖擊力,延長使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水的污泥泥水去除裝置,包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)、搗碎機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和返排機(jī)構(gòu),所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)、搗碎機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)依次連通,所述返排機(jī)構(gòu)分別與過濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)水機(jī)構(gòu)連通,所述搗碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上,所述搗碎機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刀片,所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水罩、進(jìn)水箱和進(jìn)水管,所述過濾機(jī)構(gòu)包括出水管、過濾網(wǎng)和集水箱,所述返排機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)水管、蓄水箱和返排管,該有機(jī)廢水的污泥泥水去除裝置設(shè)計(jì)巧妙,首先通過搗碎裝置能夠?qū)⒛嗨械拇箢w粒泥沙打碎,然后通過過濾機(jī)構(gòu)對(duì)泥沙進(jìn)行過濾,并且通過返排機(jī)構(gòu)將未過濾完全的泥水返排過濾,提升了對(duì)泥沙過濾的處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種二苯乙烷含苯廢水處理回用裝置,包括接二苯乙烷含苯廢水的原水箱、一級(jí)水泵、第一曝氣塔、二級(jí)水泵、第二曝氣塔、風(fēng)機(jī)、中轉(zhuǎn)水箱、冷凝箱,原水箱經(jīng)一級(jí)水泵接第一曝氣塔上部進(jìn)水,第一曝氣塔底部經(jīng)二級(jí)水泵接第二曝氣塔上部進(jìn)水,風(fēng)機(jī)分別接第一、二曝氣塔底部進(jìn)氣,第二曝氣塔底部接中轉(zhuǎn)水箱,第一、二曝氣塔頂部接冷凝箱中部,冷凝箱頂部接尾氣處理裝置,冷凝箱底部接原水箱。該裝置能有效回收苯原料,降低生產(chǎn)成本和廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種廢水中苯酚高效萃取劑DW503的制備方法,該方法包括以下步驟:1)將二異辛胺和負(fù)載酸催化劑放到酰胺化反應(yīng)釜中,氮?dú)庵脫Q并充氮?dú)庵?.1MPa左右;2)開啟攪拌,升溫到180~240℃,緩慢泵入冰醋酸進(jìn)行反應(yīng),生成水通過冷凝器到油水分離器中;3)泵畢后,保溫反應(yīng),取樣直到原料二異辛胺<0.5%合格,否則適量補(bǔ)加冰醋酸;4)油水分離器中生成水回到下批次中反應(yīng);5)酰胺化反應(yīng)釜中合格物料壓入精餾釜,精餾即得萃取劑DW503成品,產(chǎn)品含量>98%,收率>96%;本發(fā)明得到的萃取劑用于廢水苯酚萃取實(shí)驗(yàn),其廢水脫酚率可達(dá)99.99%以上,非常高效,性質(zhì)穩(wěn)定,可以反復(fù)使用。
本實(shí)用新型涉及一種紡織印染廢水凈化設(shè)備,包括殼體,殼體上設(shè)有廢水進(jìn)口和清水出口,殼體內(nèi)部設(shè)有初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室,初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室之間通過水通道分別連接,初級(jí)靜置過濾腔室內(nèi)部廢水進(jìn)口端設(shè)有格柵,中和腔室頂部連接中和劑添加管,反應(yīng)腔室內(nèi)部設(shè)有化學(xué)劑添加管,再靜置過濾腔室內(nèi)部設(shè)有超濾膜,初級(jí)靜置過濾腔室、中和腔室、反應(yīng)腔室和再靜置過濾腔室底部均連接集雜腔室。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):整體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,在使用時(shí)無需人員看守,全自動(dòng)運(yùn)行,節(jié)省勞動(dòng)力,凈化效果好,符合所需要求。
本實(shí)用新型公開一種蓄電池鉛酸廢水處理凈化器,包括進(jìn)水口和隔油沉淀池,所述進(jìn)水口的右端安裝有隔油沉淀池,所述隔油沉淀池的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的右側(cè)設(shè)置有PH調(diào)節(jié)槽,所述PH調(diào)節(jié)槽的右側(cè)設(shè)置有PAC反應(yīng)槽,所述PAC反應(yīng)槽的右側(cè)設(shè)置有斜板沉淀池,所述斜板沉淀池的右側(cè)設(shè)置有PH回調(diào)槽,所述PH回調(diào)槽的右側(cè)設(shè)置有砂濾池,所述砂濾池的右側(cè)設(shè)置有清水池,所述清水池的右側(cè)下端設(shè)置有排水口,所述隔油沉淀池的上端設(shè)置有臭氣吸收裝置,所述臭氣吸收裝置包括導(dǎo)氣管、容量池和活性炭,廢水在沉淀的時(shí)間中,廢水會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生臭氣,臭氣會(huì)通過導(dǎo)氣管,進(jìn)入容量池內(nèi)部的活性炭,活性炭會(huì)將臭氣進(jìn)行吸收,從而降低了廢水處理廠臭味。
本發(fā)明涉及一種紙板生產(chǎn)廢水中細(xì)小纖維回收與再利用裝置,其包括有:纖維回收池;舀勺,其設(shè)置于纖維回收池的上端面,所述舀勺通過電機(jī)控制其繞軸向旋轉(zhuǎn),舀勺中設(shè)置有至少一個(gè)沿其軸向延伸的開口端部,舀勺旋轉(zhuǎn)過程中,其開口端部的側(cè)壁與纖維回收池的廢水上液面彼此相交;所述舀勺與纖維回收池之間設(shè)置有至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述舀勺的端部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有纖維回收管道與凈水管道;采用上述技術(shù)方案的紙板生產(chǎn)廢水中細(xì)小纖維回收與再利用裝置,其可對(duì)紙漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收再處理,既可將細(xì)小纖維與凈水再次投入紙漿的生產(chǎn),又可避免廢水排放對(duì)環(huán)境造成的污染,從而在節(jié)省成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種金屬卟啉共價(jià)接枝光催化膜在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用,屬于膜分離和水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先以氯乙酰氯對(duì)膜材料進(jìn)行氯乙?;男?,再將氨基金屬卟啉與氯乙?;蟮哪げ牧戏磻?yīng),從而在膜材料表面共價(jià)接枝金屬卟啉,將其應(yīng)有于有機(jī)廢水的處理。所得光催化膜中光催化劑以共價(jià)鍵連接基膜,克服了傳統(tǒng)無機(jī)半導(dǎo)體光催化劑在基膜中穩(wěn)定性差易流失和堵塞分離膜孔道的缺陷,其能夠在紫外光和可見光光譜范圍均具有較高的光解活性,能顯著提高分離膜的抗污染和有機(jī)廢水的處理能力,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的泡沫分離器,包括一罐體,所述的罐體為豎直布置的筒狀結(jié)構(gòu),其上端設(shè)置有一進(jìn)水管,下端設(shè)置有一出水管,所述的用于廢水處理的泡沫分離器還包括一漏板,所述的漏板水平布置在所述的罐體的內(nèi)部,所述的進(jìn)水管布置在所述的罐體的切線方向上。本實(shí)用新型的用于廢水處理的泡沫分離器的優(yōu)點(diǎn)是:帶有切線方向布置的進(jìn)水管和傾斜布置的底板,分離效果好,廢水能夠及時(shí)排出罐體,廢水中的雜物不易淤積在罐體內(nèi)部。
本實(shí)用新型公開了一種用于微生物發(fā)酵的綠色環(huán)保廢水處理設(shè)備,包括初級(jí)過濾池和水位傳感器,所述初級(jí)過濾池底部通過法蘭連接有流轉(zhuǎn)管道一,所述流轉(zhuǎn)管道一底部通過法蘭連接有次級(jí)過濾池,所述次級(jí)過濾池底部通過法蘭連接有流轉(zhuǎn)管道二,所述流轉(zhuǎn)管道二底部通過法蘭連接有澄清池,所述初級(jí)過濾池、所述次級(jí)過濾池以及所述澄清池內(nèi)一側(cè)壁上均通過螺栓固定有所述水位傳感器。有益效果在于:本實(shí)用新型通過將設(shè)置電磁閥、操作面板以及水位傳感器,可自動(dòng)監(jiān)控各級(jí)過濾池內(nèi)的廢水量,并自行管控廢水流通的功能,有利于廢水處理工作的無人化操作,提高了工作效率,節(jié)省了人力成本的投入。
電鍍園區(qū)含鎳廢水處理的實(shí)驗(yàn)方法,包括以下操作步驟:由鎳廢水收集池中取含鎳原水倒入燒杯中,加入氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的PH,進(jìn)行一級(jí)沉淀反應(yīng);往燒杯中加入聚合氯化鋁反應(yīng),加入聚丙烯酰胺反應(yīng);將一級(jí)沉淀出水倒入裝有催化劑填料的量筒之中,臭氧從量筒底部進(jìn)氣,控制臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣流量接觸反應(yīng);將反應(yīng)之后的實(shí)驗(yàn)水倒入燒杯中并置于攪拌器上進(jìn)行二級(jí)沉淀反應(yīng);首先加入氫氧化鈉反應(yīng);然后加入聚合氯化鋁反應(yīng);最后加入聚丙烯酰胺反應(yīng);靜置后取上清液測量其鎳的含量。本發(fā)明能對(duì)電鍍園區(qū)含鎳廢水中的鎳進(jìn)行有效處理,避免了環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種殼聚糖改性的納米TiO2光催化超濾膜在有機(jī)廢水處理中的應(yīng)用,屬于膜分離和水處理技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)傳統(tǒng)納米TiO2易團(tuán)聚,且復(fù)合于分離膜上易不斷流失的技術(shù)問題,本發(fā)明開發(fā)出了一種改進(jìn)的TiO2光催化超濾膜,將其應(yīng)用于有機(jī)廢水處理。本發(fā)明改進(jìn)的TiO2光催化膜通過氨基硅烷偶聯(lián)劑為橋梁,在納米TiO2表面接枝疏松的交聯(lián)殼聚糖,能有效打開納米TiO2粒子的團(tuán)聚,使其在分離膜上高度分散,且其粒徑較未改性的膨脹了3?5倍,有效阻止光催化膜運(yùn)行中納米TiO2的流失。本發(fā)明的改性光催化超濾膜在廢水處理過程中能維持分離膜的長時(shí)間高效穩(wěn)定運(yùn)行,運(yùn)行10h后水通量衰減系數(shù)遠(yuǎn)低于未改性的分離膜,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N含氟廢水的處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該含氟廢水的處理裝置包括調(diào)節(jié)腿,所述調(diào)節(jié)腿的頂部固定有支撐板,所述調(diào)節(jié)腿上連接有電動(dòng)推桿,所述過濾箱的底部連接有底板,所述處理箱與所述過濾箱的一側(cè)下方連通,所述處理箱上連接有混合件,所述處理箱的下方開設(shè)有排污槽,所述密封連接板設(shè)置在所述排污槽的下方,所述處理箱的外部一側(cè)安裝有第二電機(jī),所述第一螺紋桿和所述第二螺紋桿上螺紋連接有清潔件,所述處理箱的下方放置有收集箱,有利于對(duì)含氟廢水進(jìn)行初步過濾,減少了處理裝置內(nèi)發(fā)生於塞的概率,提高了氟化物的去除率,能夠?qū)⒊恋砦飶奶幚硌b置內(nèi)清除,提高了對(duì)含氟廢水的處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種清洗研磨廢水處理設(shè)備,包括電氣控制系統(tǒng)、廢水處理設(shè)備和污泥處理設(shè)備,所述廢水處理設(shè)備包括依次相連的調(diào)節(jié)池、PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐、斜管沉淀槽、中間水箱、過濾器和回用水箱,還包括若干加藥裝置,若干所述加藥裝置與PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐均相連,所述PAC反應(yīng)罐、PAM反應(yīng)罐與外部壓縮空氣系統(tǒng)相連,所述污泥處理設(shè)備包括固液分離設(shè)備和污泥濃縮箱,所述固液分離設(shè)備與污泥濃縮箱通過氣動(dòng)隔膜泵相連,所述固液分離設(shè)備與調(diào)節(jié)池相連,所述污泥濃縮箱與斜管沉淀槽相連。本實(shí)用新型所提供的廢水處理設(shè)備充分考慮二次污染的防治,且耐沖擊負(fù)荷,靈活性好,可以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
一種廢水除菌裝置,所述的吸油腔內(nèi)設(shè)有吸油膜,所述的吸油腔的下端設(shè)有殺菌腔,所述的攪拌輥軸通過聯(lián)軸器連接攪拌電機(jī),所述的殺菌腔的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)磁閥I,所述的電動(dòng)磁閥I的另一端連接過濾腔,所述的過濾腔內(nèi)設(shè)有RO過濾棉和石英過濾網(wǎng),所述的出水口處設(shè)有電動(dòng)磁閥II,所述的過濾腔的上方設(shè)有紫外滅菌燈管I,所述的殺菌腔的下方設(shè)有紫外滅菌燈管II;通過吸油膜可以將廢水中的油質(zhì)過濾出來,通過殺菌腔內(nèi)的殺菌劑使廢水進(jìn)行殺菌處理,通過攪拌輥軸使廢水與殺菌劑能快速融合,通過紫外滅菌燈管I和紫外滅菌燈管II可以對(duì)頑固性病菌進(jìn)行滅菌處理,使殺菌更加徹底,通過RO過濾棉和石英過濾網(wǎng)將滅菌后的廢水再次進(jìn)行過濾,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
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