危廢桶裝物料的加熱清洗機(jī) 777     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢桶裝物料的加熱清洗機(jī)，屬于環(huán)保相關(guān)領(lǐng)域。一種危廢桶裝物料的加熱清洗機(jī)，包括主體、清潔塊、噴管、側(cè)噴頭和水箱；清潔塊滑動設(shè)于主體前端，清潔塊為柔性材料制成，噴管固定設(shè)于主體前端，側(cè)噴頭固定設(shè)于噴管外圓面；噴管設(shè)有多個，噴管分別設(shè)于清潔塊的左右兩側(cè)，每側(cè)噴管之間的間距相同，每側(cè)噴管的數(shù)量相同；側(cè)噴頭設(shè)于噴管靠近清潔塊的一側(cè)，每個噴管均相同；水箱固定設(shè)于主體后端，水箱內(nèi)放置有清洗液，水箱與每個噴管均通過管道連接；本方案設(shè)置了設(shè)于清潔塊兩側(cè)的噴管，噴管的一側(cè)出水口直接對應(yīng)于待清洗的桶體，并且在出水口處設(shè)置了霧化噴頭，將高溫水霧化后噴出，能夠起到較好的加熱效果。

有機(jī)危廢去除氯含量的方法 730     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體關(guān)于一種有機(jī)危廢去除氯含量的方法；本發(fā)明提供了一種萃取劑N，N一二甲基甲酰胺，該萃取劑對有機(jī)危廢的脫氯效果好、成本低；本發(fā)明還提供了一種萃取劑與稀釋劑回收回用方案：常壓蒸餾反萃取技術(shù)，進(jìn)而降低萃取脫氯成本；本發(fā)明不僅操作簡單，反應(yīng)時間短，而且對環(huán)境友好；本發(fā)明的有機(jī)危廢的氯脫除率達(dá)80.78％，萃余液中氯含量為0.1g/L。

危廢焚燒用干渣機(jī) 1154     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒用干渣機(jī)，包括爐渣下料口、灰斗、渣斗和集渣罐，所述爐渣下料口內(nèi)壁上設(shè)有吸鐵裝置，所述爐渣下料口外壁上設(shè)有與吸鐵裝置相配合的出鐵口，所述爐渣下料口下方設(shè)有入渣輸送帶，所述爐渣下料口與入渣輸送帶之間設(shè)有爐排，所述灰斗設(shè)置于入渣輸送帶下方，所述渣斗設(shè)置于灰斗一側(cè)。本實(shí)用具有如下優(yōu)點(diǎn)：焚燒更徹底，沒燃盡的物料在爐排上可再焚燒，等于延長了焚燒時間，節(jié)省蒸汽，吸鐵裝置可以回收廢渣內(nèi)的鐵，柵板可將大塊廢渣與小渣、細(xì)渣分離，方便處理，余熱可回收利用，渣斗、灰斗上部通過水冷夾套冷卻，可將熱水回收至鍋爐，可提高蒸汽產(chǎn)量，使危廢焚燒企業(yè)使用干渣機(jī)成為可能。

離線氣化爐焚燒危廢裝置 869     

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本發(fā)明公開了一種離線氣化爐焚燒危廢裝置，包括氣化焚燒爐、電機(jī)、分解爐、塞筒、加壓泵、顯示屏和溫度傳感器，所述氣化焚燒爐的上方安裝有進(jìn)料管道，且氣化焚燒爐的上方固定有固定隔板，并且固定隔板的表面開設(shè)有通孔，所述電機(jī)安裝在氣化焚燒爐的表面，且電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)動軸相連接，所述塞筒固定安裝在分解爐的表面，所述塞桿與塞筒之間固定有密封圈，所述塞筒的上方與進(jìn)氣箱相接通，所述氣化焚燒爐的內(nèi)壁中安裝有溫度傳感器，且氣化焚燒爐的外表面安裝有顯示屏。該離線氣化爐焚燒危廢裝置，設(shè)置有第一破碎桿和第二破碎桿，且第一破碎桿與第二破碎桿相互錯位，進(jìn)而方便了該氣化焚燒爐對廢料的破碎，提高該裝置的使用效果。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng) 842     

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本申請公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)，包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、低溫等離子反應(yīng)裝置和吸收塔；余熱鍋爐的入口設(shè)有SNCR脫硝劑霧化噴射裝置；急冷塔內(nèi)設(shè)有急冷噴射裝置；脫酸塔內(nèi)上部設(shè)有活性炭噴射裝置和干粉噴射裝置；吸收塔入口的煙道設(shè)有預(yù)冷噴淋裝置，吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)噴淋裝置和除霧裝置，本實(shí)用新型對危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中的SO₂、NO_X、煙塵、HCl、HF和二噁英脫除性能穩(wěn)定，尤其是對煙氣中氮氧化物的脫除實(shí)現(xiàn)了較高的效率，可以將氮氧化物濃度控制在100mg/Nm³以內(nèi)，且運(yùn)行穩(wěn)定性較好；且該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、投資運(yùn)行費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。

危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)及工藝 894     

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本申請公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)及工藝，其中，危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化系統(tǒng)包括依次連接的回轉(zhuǎn)窯、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、低溫等離子反應(yīng)裝置和吸收塔；余熱鍋爐的入口設(shè)有SNCR脫硝劑霧化噴射裝置；急冷塔內(nèi)設(shè)有急冷噴射裝置；脫酸塔內(nèi)上部設(shè)有活性炭噴射裝置和干粉噴射裝置；吸收塔入口的煙道設(shè)有預(yù)冷噴淋裝置，吸收塔內(nèi)設(shè)有循環(huán)噴淋裝置和除霧裝置，本發(fā)明對危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中的SO₂、NO_X、煙塵、HCl、HF和二噁英脫除性能穩(wěn)定，尤其是對煙氣中氮氧化物的脫除實(shí)現(xiàn)了較高的效率，可以將氮氧化物濃度控制在100mg/Nm³以內(nèi)，且運(yùn)行穩(wěn)定性較好；且該系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、投資運(yùn)行費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。

新型高危廢料桶傾倒清洗裝置 946     

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本發(fā)明公開一種新型高危廢料桶傾倒清洗裝置，包括有高危廢料包裝桶輸送履帶線、到桶機(jī)械臂、除高危廢料組件、空桶輸送履帶線，除高危廢料組件包括有鉆機(jī)清洗刷支架、清洗刷、挖掘和破碎鉆頭、傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于鉆機(jī)清洗刷支架上，清洗刷以及挖掘和破碎鉆頭均由傳動機(jī)構(gòu)控制，清洗刷位于破碎鉆頭的一側(cè)。本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，具有較強(qiáng)的創(chuàng)造性。

水泥窯協(xié)同處置有機(jī)危廢方法 841     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體關(guān)于一種水泥窯協(xié)同處置有機(jī)危廢方法；本發(fā)明的一種水泥窯協(xié)同處置有機(jī)危廢方法包括：有機(jī)危廢預(yù)處理，有機(jī)危廢的焚燒，后處理；本發(fā)明提供了一種水泥窯協(xié)同處置復(fù)雜成分的有機(jī)危廢方法，本發(fā)明的將液體的有機(jī)危廢和分開處置，有利于提高燃燒效率，增加原燃料替換率；成分復(fù)雜有機(jī)液體危廢在處理過程中由于溫度變化或揮發(fā)物的蒸發(fā)，很容易導(dǎo)致有機(jī)危廢中溶解的固體物質(zhì)析出，堵塞霧化噴嘴，造成處置故障；本發(fā)明在液體有機(jī)危廢中添加一種異油酸甘油基硅烷穩(wěn)定劑作為穩(wěn)定劑，能有效防止著這種現(xiàn)象的發(fā)生，降低設(shè)備運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，降低故障率；本方法將有機(jī)危廢資源化處理，節(jié)約能源，為環(huán)境保護(hù)做出較大貢獻(xiàn)。

回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒裝置 913     

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本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了回轉(zhuǎn)窯危險(xiǎn)廢物焚燒裝置，包括：預(yù)熱腔、一級焚燒腔、二級焚燒腔；預(yù)熱腔、一級焚燒腔、二級焚燒腔橫向連通分布，預(yù)熱腔內(nèi)部設(shè)置有可移動的焚燒網(wǎng)板，且預(yù)熱腔頂部開設(shè)有廢料進(jìn)口，所述一級焚燒腔內(nèi)部設(shè)置有傾斜的彈性焚燒板，所述二級焚燒腔的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)焚燒板，所述二級焚燒腔頂部連通有廢氣排出通道，所述廢氣排出通道的一側(cè)連通有余熱回流管,余熱回流管的末端連通至預(yù)熱腔底部。本實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)是：焚燒充分，速度快，自動轉(zhuǎn)移，效率高。

危廢處理方法 1069     

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本發(fā)明提出了一種危廢處理方法，涉及危廢資源利用技術(shù)領(lǐng)域。該危廢處理方法包括如下步驟：將危廢制備為可燃料漿，在氣化爐中于1300～1500℃的弱還原狀態(tài)下裂解產(chǎn)生可燃?xì)怏w和熔融狀態(tài)爐渣，可燃?xì)怏w再進(jìn)行燃燒，將燃燒產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)換為蒸氣能、電能和/或工業(yè)窯爐的熱能。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，該危廢處理方法將傳統(tǒng)的填埋、焚燒的處置方式，改變?yōu)槲U的資源化綜合利用，形成資源—廢品—廢棄物—再生資源的閉環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，實(shí)現(xiàn)生活和工業(yè)垃圾變廢為寶、循環(huán)利用，從而更加有效的減少廢物產(chǎn)出，增加廢物再利用，進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

固態(tài)危廢基礦物摻合料及其制備方法 1131     

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本發(fā)明本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固態(tài)危廢基礦物摻合料及其制備方法。將水晶污泥和凈水劑廢渣烘干脫水后，再將水晶污泥、凈水劑廢渣、煤矸石和電石泥渣混合均勻，置于煅燒爐中煅燒，得到的燒結(jié)料經(jīng)冷卻機(jī)風(fēng)冷后待用，將燒結(jié)料、廢石膏與活性激發(fā)劑一起加入球磨機(jī)內(nèi)粉磨，制備得到固態(tài)危廢基礦物摻合料。本發(fā)明提高該礦物摻合料的活性與微膨脹特性，更加適用于各類工程使用，實(shí)現(xiàn)廢物資源化，最大程度實(shí)現(xiàn)企業(yè)利益，將多種固態(tài)危廢物無毒化處理，降低固態(tài)危廢料對環(huán)境的污染。

固危廢穿插調(diào)隙熱通透干化系統(tǒng) 1149     

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一種固危廢穿插調(diào)隙熱通透干化系統(tǒng)，包括箱體、置于箱體底部的萬向輪和置于箱體外部的送料裝置以及出料裝置，所述箱體通過隔板分隔成設(shè)備箱體、烘干箱體和粉塵處置腔，所述烘干箱內(nèi)上部設(shè)穿插調(diào)隙組合升降裝置，本設(shè)備通過穿插調(diào)隙組合升降裝置使收料腔中固危廢污泥更加平整均勻，同時控制收料腔中固危廢污泥厚度，便于送風(fēng)孔的烘干加熱。

水泥窯協(xié)同處置無機(jī)危廢方法 1100     

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本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，具體關(guān)于一種水泥窯協(xié)同處置無機(jī)危廢方法；本發(fā)明提供了水泥窯協(xié)同處置無機(jī)危廢方法，本發(fā)明的方法通過水泥窯的回轉(zhuǎn)窯中的高溫焚燒無機(jī)危廢，不僅節(jié)約能源消耗，而且能有效降低固體渣的含硫率；本發(fā)明提供了一種無機(jī)膠結(jié)固化材料作為固體渣中重金屬的固化劑，該種材料主要成分為一種磷酸鉀鎂膠結(jié)固化材料，對各種重金屬元素有很好的固化穩(wěn)定效果，能有效降低固體渣中的重金屬析出率；本發(fā)明的將無機(jī)危廢資源化利用，變廢為寶，本發(fā)明利用窯尾熱風(fēng)進(jìn)行無機(jī)危廢的干燥處理，有利于提高能源利用效率，簡化設(shè)備，節(jié)約能源，本發(fā)明最終的產(chǎn)物是水泥，沒有二次殘?jiān)a(chǎn)生，也沒有飛灰產(chǎn)生，沒有任何環(huán)保排放壓力。

車載式熱泵干化固廢危廢減量設(shè)備 981     

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車載式熱泵干化固廢危廢減量設(shè)備，包括置于車輛后部的箱體，置于箱體內(nèi)的熱泵機(jī)組以及同處于箱體內(nèi)的烘干箱，所述烘干箱與熱泵機(jī)組之間設(shè)回風(fēng)管和送風(fēng)管，烘干箱內(nèi)設(shè)工作柜，工作柜為金屬工作柜，工作柜內(nèi)設(shè)抽屜，固廢危廢污泥置于工作柜抽屜內(nèi)，利用熱泵機(jī)組對工作柜內(nèi)固廢危廢污泥進(jìn)行高溫減量，本設(shè)備具備體積小，成本低，便于移動等優(yōu)點(diǎn)，適合小微企業(yè)。

水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物中心廢氣處理系統(tǒng) 1001     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物中心廢氣處理系統(tǒng)，廢氣通過廢氣管路進(jìn)入U(xiǎn)V光解設(shè)備降解處理后進(jìn)入噴淋塔化學(xué)吸收處理，再通過離心風(fēng)機(jī)排放，自動加藥裝置為噴淋塔自動化供給化學(xué)吸收液，UV光解設(shè)備包括箱體，箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有空氣過濾器、UV光解裝置和活性炭纖維吸附器，UV光解裝置包括若干間隔交錯布置的UV燈架和二氧化鈦光觸媒濾網(wǎng)，UV燈架上間隔布置有若干紫外線燈管，每個紫外線燈管的外部套設(shè)有起聚光作用的聚光罩。其應(yīng)用于水泥窯停窯期間，針對存放待處理的危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行高效凈化處理，滿足排放要求。

新型高危廢料桶的破拆清洗裝置 1059     

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本發(fā)明公開了一種新型高危廢料桶的破拆清洗裝置，包括機(jī)體，機(jī)體由上平臺、下平臺以及連接上平臺與下平臺的連接柱組成，下平臺上設(shè)置有廢料孔，下平臺的廢料孔下方設(shè)置有廢料回收倉、桶蓋回收槽，廢料孔兩側(cè)的下平臺上分別設(shè)置有桶蓋切割機(jī)，廢料孔后側(cè)的連接柱上設(shè)置有夾取機(jī)械臂，廢料孔前側(cè)的下平臺上設(shè)置有廢桶輸送機(jī)，廢料孔上方設(shè)置有廢桶清洗裝置，廢桶清洗裝置安裝在上平臺下端面上。本發(fā)明簡單實(shí)用，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠自動完成廢油桶包裝高危固液廢料的傾倒和包裝油桶的清洗，自動化程度高，可封閉處理降低廢料氣味泄露的風(fēng)險(xiǎn)，也避免了人工處理對工人的危害，同時也避免了焚化處理帶來的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，安全可靠。

基于鍋爐煙氣的超低排放廢水零排放系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開了一種基于鍋爐煙氣的超低排放廢水零排放系統(tǒng)，涉及廢水脫硫技術(shù)領(lǐng)域，針對傳統(tǒng)的鹽濃縮工藝脫硫廢水處理方法存在的投資高、能耗高、蒸發(fā)器結(jié)垢和系統(tǒng)腐蝕以及廢鹽作為危險(xiǎn)固廢，不易處理的問題，現(xiàn)提出如下方案，包括鍋爐煙道、干燥塔、噴射裝置、靜電除塵器除塵系統(tǒng)、濕法脫硫塔和廢水處理系統(tǒng)，所述鍋爐煙道的端部連接有除塵器連接法蘭，所述干燥塔置于鍋爐煙道并連接至除塵器連接法蘭，所述靜電除塵器除塵系統(tǒng)的煙氣排出口與濕法脫硫塔連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的脫硫廢水零排放方法無需額外的能耗，也無需額外的設(shè)備，同時沒有單獨(dú)的廢鹽產(chǎn)生，而少量鹽份的增加對于粉煤灰綜合利用的品質(zhì)不會有大的影響。

地下抽油煙機(jī)排放固定管 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種地下抽油煙機(jī)排放固定管,屬于抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,它由管口、凹槽、水泥混凝土管體、管底口、管底組成,其特征在于水泥混凝土管體上的管口邊壁中留有凹槽,安裝時把地下抽油煙機(jī)中的排煙管套入凹槽中,水泥混凝土管體的下部管底埋入地下槽溝中,使用時油煙從管口逸至管底口下的地下槽溝里冷卻凝固,廢氣中的二氧化碳從本實(shí)用新型管體的周邊隙縫中逸出,其有益效果是設(shè)計(jì)簡單,成本低廉,易于推廣,實(shí)用性大。

熔硫處理裝置 726     

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一種熔硫處理裝置，其特征在于，硫磺罐（1）的頂部通過引風(fēng)機(jī)（6）連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的頂部也連接有硫膏管（7），壓力熔硫釜（2）的底部與硫磺罐（1）相連接，壓力熔硫釜（2）的上部和下部分別連接有緩沖罐（3）的上部和下部，緩沖罐（3）頂部連接有冷卻器（4），冷卻器（4）上部設(shè)有尾氣管（8），冷卻器（4）的底部和緩沖罐（3）的底部一起連接有固廢罐（5）。本實(shí)用新型的好處：充分利用廢水、廢渣。

地下抽油煙機(jī)排放固定管 742     

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本實(shí)用新型公開了一種地下抽油煙機(jī)排放固定管,屬于抽油煙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,它由通風(fēng)門、合頁、管口、凹槽、鎖鉤、水泥混凝土管體、管底口、管底組成,其特征在于水泥混凝土管體上留有有鎖鉤的合頁連接的通風(fēng)門,水泥混凝土管體的管口邊壁中留有凹槽,安裝時把地下抽油煙機(jī)中的排煙管套入凹槽中,水泥混凝土管體的下部管底埋入地下槽溝中,使用時油煙從管口逸至管底口下的地下槽溝里冷卻凝固,廢氣中的二氧化碳從本實(shí)用新型水泥混凝土管體的周邊隙縫中逸出,在需要加快抽取油煙時可把通風(fēng)門打開,讓二氧化碳?xì)怏w從通風(fēng)門中及時排出,有利于地下抽油煙機(jī)排煙管的安全使用,其有益效果是設(shè)計(jì)簡單,成本低廉,易于推廣,實(shí)用性大。

水泥窯協(xié)同處置含有機(jī)氮化合物的方法 1120     

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本發(fā)明涉及廢物處理領(lǐng)域，本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置含有機(jī)氮化合物的方法，包括：吸附材料的制備，混合吸附，協(xié)同碳化和活化處理等步驟；本發(fā)明將而有機(jī)固廢中本身含有的氮原子可以作為內(nèi)源摻雜劑，改善最終碳材料的性能，而不需要額外的摻雜劑，不經(jīng)解決的氮氧化物的排放，而且解決資源再利用的難題；本發(fā)明的方法充分利用廢物中的氮元素，植物廢料和水泥窯分解熱氣，是一種資源節(jié)約和廢物利用相結(jié)合的廢棄物處理方法。

利用二次鋁灰制備鋁酸鈣產(chǎn)品的方法 697     

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本發(fā)明公開了一種利用二次鋁灰制備鋁酸鈣產(chǎn)品的方法。該方法是將二次鋁灰與鈣源及由廢機(jī)油和瀝青組成的粘結(jié)劑混合后，通過干法壓制成球團(tuán)，所述球團(tuán)進(jìn)行氧化焙燒，即得。該方法以工業(yè)危險(xiǎn)固廢二次鋁灰為原料通過與鈣源進(jìn)行氧化焙燒獲得鋁酸鈣系產(chǎn)品；該產(chǎn)品可以作為鋁酸鈣水泥的原料或用于氧化鋁二次回收或作為鋼鐵冶煉過程中的鋁酸鈣脫硫劑，該方法操作簡單，焙燒過程不會產(chǎn)生揚(yáng)塵，且可以獲得較高的經(jīng)濟(jì)價值，實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物的回收以及資源利用。

利用螢石尾礦再磨再選生產(chǎn)螢石精礦的方法 1043     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦再磨再選生產(chǎn)螢石精礦的方法，所述方法為：螢石尾礦入磨礦機(jī)研磨，控制粒度后，加藥劑攪拌后進(jìn)入粗選，而后進(jìn)行6~7次精選，末次精選作業(yè)獲得氟化鈣產(chǎn)品，各次精選作業(yè)的浮選機(jī)槽內(nèi)礦漿集中產(chǎn)出，作為鋼鐵冶煉輔料。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在：（1）提高礦產(chǎn)資源利用率。本發(fā)明從廢棄的尾礦中再次提取螢石，礦產(chǎn)資源得到有效利用。（2）提高了我國螢石資源的保障能力。我國螢石資源經(jīng)歷數(shù)十年的開發(fā)，資源儲量大幅下降，生產(chǎn)氟化工原料的易選螢石資源消耗更快，本發(fā)明擴(kuò)大了氟化工原料螢石精礦的新資源，意義重大。（3）減少了選礦廠固廢的排放，降低了選礦廠的環(huán)境污染。

鋁灰資源化處理方法 986     

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本發(fā)明提供了一種鋁灰資源化處理方法，涉及固廢資源化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋁灰、硅粉、氧化鈣粉混合均勻，經(jīng)超細(xì)研磨，得到細(xì)粉料，然后將其與反應(yīng)物料混合，在噴灑廢有機(jī)溶劑條件下與氧化鋁粉和碳粉混合，經(jīng)高溫反應(yīng)并冷卻后得到鋁灰資源化處理產(chǎn)物。本發(fā)明提供的鋁灰資源化處理方法工藝簡單、成本低，能夠?qū)︿X灰進(jìn)行高效處理，不會產(chǎn)生對環(huán)境和人體健康不利的副產(chǎn)物，復(fù)合綠色化學(xué)的工藝要求，同時能夠?qū)崿F(xiàn)多種工業(yè)化廢棄物的資源化處理，降低工業(yè)廢棄物的處理成本，具有良好應(yīng)用前景和較高的經(jīng)濟(jì)價值。

利用螢石尾礦生產(chǎn)蒸壓磚的方法 724     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)蒸壓磚的方法，所述方法為：分離出大于0.1mm的螢石尾礦顆粒進(jìn)行脫泥、脫藥后，與石灰按照88：12質(zhì)量比混合，再加水進(jìn)行消化，消化后的物料經(jīng)攪拌、壓制成型，再送入蒸壓釜進(jìn)行蒸壓，制得所述蒸壓磚。本發(fā)明方法可以實(shí)現(xiàn)尾礦的完全利用，達(dá)到固廢的零排放，同時提高選礦廠生產(chǎn)用水的回用率；產(chǎn)品生產(chǎn)能耗比粘土磚低，且強(qiáng)度高、顏色白，可替代粘土磚，還能節(jié)約大量土地資源。

水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物中心廢氣處理系統(tǒng) 821     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物中心廢氣處理系統(tǒng)，廢氣通過廢氣管路進(jìn)入U(xiǎn)V光解設(shè)備降解處理后進(jìn)入噴淋塔化學(xué)吸收處理，再通過離心風(fēng)機(jī)排放，自動加藥裝置為噴淋塔自動化供給化學(xué)吸收液，UV光解設(shè)備包括箱體，箱體的兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體內(nèi)位于進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間依次設(shè)置有空氣過濾器、UV光解裝置和活性炭纖維吸附器，UV光解裝置包括若干間隔交錯布置的UV燈架和二氧化鈦光觸媒濾網(wǎng)，UV燈架上間隔布置有若干紫外線燈管，每個紫外線燈管的外部套設(shè)有起聚光作用的聚光罩。其應(yīng)用于水泥窯停窯期間，針對存放待處理的危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行高效凈化處理，滿足排放要求。

水泥窯協(xié)同處置含鉻廢物的方法 812     

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本發(fā)明公開了一種水泥窯協(xié)同處置含鉻廢物的方法，包括以下步驟：前道配伍，三級配伍工藝，中道控制，煅燒固化及聯(lián)動監(jiān)控，后道調(diào)整，還原穩(wěn)定，所述前道配伍通過源頭控制、分類堆放多次均化、合理投加三個控制環(huán)節(jié)，使含鉻廢物成分均勻，所述中道控制過程中，水泥窯煅燒熟料晶格可以對重金屬離子進(jìn)行固化，將危廢中的Cr離子固化到晶格中，且通過水泥窯較弱的煅燒氧化氣氛，減少Cr3+向Cr6+氧化的比率，減少Cr6+的含量，所述后道調(diào)整是在水泥粉磨過程中加入復(fù)合還原劑，將水泥中的Cr6+還原。該水泥窯協(xié)同處置含鉻廢物的方法，運(yùn)行穩(wěn)定，綠色環(huán)保，達(dá)到固廢減量和節(jié)能減排的效果，降低含鉻危廢的影響，具有良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法 1109     

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本發(fā)明提供了一種利用螢石尾礦生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的方法，其主要原料質(zhì)量配比為螢石尾礦：石灰：水泥：工業(yè)石膏：鋁粉=60~80：10~20：10~15：2~5：0.006~0.007，經(jīng)過粒度分離及藥劑、礦泥處理的細(xì)粒螢石尾礦加水?dāng)嚢?，制成漿液后，在混料攪拌機(jī)中再按比例添加石灰、水泥、工業(yè)石膏和鋁粉，充分?jǐn)嚢?，而后澆注于模框中，發(fā)氣后切割，經(jīng)過蒸壓釜蒸養(yǎng)后制成產(chǎn)品。制得加氣混凝土砌塊有很好的保溫隔熱性能，比重小，顏色白，強(qiáng)度高于粉煤灰砌塊，是一種性能優(yōu)良的加氣混凝土砌塊，可實(shí)現(xiàn)螢石尾礦的完全利用，達(dá)到固廢的零排放，同時提高選礦廠生產(chǎn)用水的回用率。

鋁灰無害化回收處理方法 943     

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本發(fā)明提供了一種鋁灰無害化回收處理方法，涉及固廢無害化處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鋁灰、硅粉、氧化鈣粉混合均勻，經(jīng)超細(xì)研磨，得到細(xì)粉料，然后將其與反應(yīng)物料混合，在充氧條件下與氧化鋁粉和碳粉混合，經(jīng)高溫反應(yīng)并冷卻后得到鋁灰無害化處理產(chǎn)物。本發(fā)明提供的鋁灰無害化回收處理方法工藝簡單、成本低，能夠?qū)︿X灰進(jìn)行高效處理，不會產(chǎn)生對環(huán)境和人體健康不利的副產(chǎn)物，復(fù)合綠色化學(xué)的工藝要求，同時能夠?qū)崿F(xiàn)多種工業(yè)化廢棄物的無害化處理，降低工業(yè)廢棄物的處理成本，具有良好應(yīng)用前景和較高的經(jīng)濟(jì)價值。

生物質(zhì)廢棄物的綜合處理與資源化利用方法 935     

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本發(fā)明涉及固廢和廢水的無害化處置及資源化利用領(lǐng)域，旨在提供一種生物質(zhì)廢棄物的綜合處理與資源化利用方法。包括：將羽毛、亞硫酸鈉和水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行混合后水解磺化，將水解磺化液、畜禽糞便、煤、水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水加入棒磨機(jī)中，采用濕磨工藝處理得到多元漿料；將多元漿料與壓縮純氧噴入水煤漿氣化爐中，進(jìn)行氣化和熔融處理，得到氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)熔渣；進(jìn)行激冷分離，得到含有CO和H2的混合氣體，其余有害元素被固定在玻璃態(tài)渣中排出。本發(fā)明能同時解決多種生物質(zhì)廢棄物的排放難題，在消納了大量養(yǎng)殖業(yè)生物質(zhì)廢棄物的同時，還節(jié)省了多元漿料制備的煤原料、制漿用水、水煤漿添加劑，全方位降低了制漿成本，具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益。