不銹鋼生產(chǎn)用清洗裝置 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼生產(chǎn)用清洗裝置，涉及不銹鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種不銹鋼生產(chǎn)用清洗裝置，包括底座，所述底座上表面的兩側(cè)固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板的上部固定連接有頂蓋。通過的傳送軸設(shè)置，使該裝置具備了能夠使不銹鋼板材自動(dòng)移動(dòng)到該裝置內(nèi)部的效果，通過第一清洗軸和第二清洗軸的配合設(shè)置，在使用的過程中可以對清洗材料的兩面進(jìn)行清洗，從而達(dá)到了多面清洗的目的，通過回收槽的設(shè)置，使該裝置具備了能夠回收廢水，具有節(jié)省水資源的效果，通過轉(zhuǎn)動(dòng)板和硬質(zhì)彈彈簧的配合設(shè)置，在使用的過程中可以根據(jù)板材的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)第二清洗軸的位置，從而達(dá)到了能夠清洗多種板材的目的。

拉絲均勻的拉絲機(jī) 874     

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本實(shí)用新型公開了一種拉絲均勻的拉絲機(jī)，包括電機(jī)、水箱和機(jī)箱，所述機(jī)箱的頂部安裝有電機(jī)，所述機(jī)箱內(nèi)底壁的一側(cè)安裝有水箱，所述電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部安裝有傳動(dòng)倉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面的底部安裝有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的齒輪面安裝有從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型通過電機(jī)、毛刷和噴淋管，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)，螺紋絲桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)滑塊滑動(dòng)，電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)毛刷對拉絲輥進(jìn)行清理，水泵工作將水從水箱內(nèi)吸出，通過噴淋管和噴頭噴向拉絲輥，輔助毛刷對拉絲輥進(jìn)行清理，清理后的廢水會通過導(dǎo)流板的設(shè)置從排水管排出。

提高空調(diào)制冷效率的裝置 784     

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為了解決現(xiàn)有的空調(diào)滴水及天氣炎熱導(dǎo)致室外機(jī)熱交換效率低下的問題，本實(shí)用新型提供一種提高空調(diào)制冷效率的裝置，由水箱、噴頭及氣泵組成，其特征是：進(jìn)水管一端連接蒸發(fā)器下方的水槽，另一端連接密閉的水箱；水箱內(nèi)部設(shè)置水位檢測開關(guān)，同時(shí)水箱頂部中心位置設(shè)置氣泵；出水管一端連接水箱，另一端連接噴頭；噴頭設(shè)置在冷凝器之后。本裝置不但不改變原有空調(diào)的結(jié)構(gòu)，而且本裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，利用原有空調(diào)的廢水，使空調(diào)不再滴水，同時(shí)提高了熱交換效率，節(jié)約能源，減小了對環(huán)境的影響。

家庭里污水再利用的二次水自動(dòng)化利用器 1161     

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本實(shí)用新型涉及人們生活中節(jié)約用水的器械。旨在解決城鎮(zhèn)居民用水緊張、水價(jià)高的問題。這種家庭里污水再利用的二次水自動(dòng)化利用器由上、下儲水箱、過濾器、飄浮接觸器、紫外線消毒燈、微型水泵構(gòu)成。它是把洗碗池、洗臉池、洗衣機(jī)、熱水器洗澡用過的污水、廢水集中起來經(jīng)凈化、過濾、消毒后而成無毒無味的二次水,二次水流入衛(wèi)生間方便器水箱,使方便器水箱由原來用自來水而改為用二次水。該利用器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、價(jià)廉,節(jié)水(自來水)效果好,有推廣、普及價(jià)值。

水利工程專用混凝土及其制備方法 1159     

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本發(fā)明提出了一種水利工程專用混凝土以及制備方法，其原料按重量包括以下組分：水50份?60份，水泥80份?100份，粉煤灰12份?18份，砂子60份?80份，碎石50份?60份，火山灰20份?30份，石膏16份?22份，引氣劑3份?6份，減水劑3份?6份，膨脹劑3份?6份，防凍劑3份?6份，阻銹劑3份?6份。該水利工程專用混凝土及其制備方法，原料易得，成本較低，可以對砂子和碎石進(jìn)行沖洗，減少黏土含量，并且可以對廢水進(jìn)行回收利用，節(jié)約水資源，還可以通過添加劑增強(qiáng)混凝土的防凍、防銹和防透水性能，能夠滿足水利工程的需要。

工藝及設(shè)備更加簡化的新型制革工藝 1062     

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本發(fā)明提供了一種工藝及設(shè)備更加簡化的新型制革工藝，其特征在于在預(yù)浸水、主浸水、浸灰、復(fù)灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復(fù)鞣、中和及染色工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用，上述所有工序的廢液均實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)再利用。且此技術(shù)工藝及設(shè)備更加簡化，已在寶斯卡(商丘)化工有限公司制革車間的實(shí)際大生產(chǎn)中得以實(shí)踐驗(yàn)證。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從預(yù)浸水到染色的廢水循環(huán)再利用，極大的減少了污水排放，徹底解決了制革污染難題，同時(shí)能保證成品革質(zhì)量，有效降低了成革松面率，提高了成革的緊實(shí)度、豐滿度，并可實(shí)現(xiàn)節(jié)約化料15％-55％，如節(jié)約鉻粉35％-65％，部分化料可實(shí)現(xiàn)節(jié)約90％以上，個(gè)別化料如食鹽可實(shí)現(xiàn)節(jié)約100％。

橡膠硫化促進(jìn)劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產(chǎn)工藝 732     

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一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-硫醇基苯駢噻唑的生產(chǎn)工藝,屬于橡膠硫化促進(jìn)劑的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。具體工藝為:向反應(yīng)釜中加入二硫化碳和硫磺,在25～30℃,轉(zhuǎn)速為20～60轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌2～4小時(shí),加入苯胺,苯胺、二硫化碳和硫磺的摩爾比為1∶0.8～1.0∶0.6～0.8,升溫至150～300℃,在壓力為0.7～9.5MPA下反應(yīng)60～120分鐘,用甲苯萃取5～25分鐘,過濾,蒸餾回收甲苯,重復(fù)萃取2～3次,干燥后得到2-硫醇基苯駢噻唑。本發(fā)明工藝不需要用大量酸堿進(jìn)行“中和”和“水洗”,從而避免了大量廢水的生成,減少了環(huán)境污染,而且對設(shè)備無腐蝕。

具有氣動(dòng)篩板裝置的反應(yīng)器及其應(yīng)用方法 687     

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本發(fā)明具體涉及一種水處理反應(yīng)器及其應(yīng)用方法，反應(yīng)器水處理流程采用下進(jìn)上出浸沒式。本發(fā)明的特點(diǎn)引入了一種氣動(dòng)篩板裝置，改善了現(xiàn)行污泥床反應(yīng)器的流態(tài)，更為經(jīng)濟(jì)有效的使反應(yīng)器內(nèi)泥水充分混合，避免了傳統(tǒng)污泥床反應(yīng)器易堵塞出現(xiàn)死區(qū)的問題。氣動(dòng)與水流擾動(dòng)相結(jié)合，改變了傳統(tǒng)反應(yīng)器僅用水流擾動(dòng)的習(xí)慣，提高反應(yīng)器效能，縮短反應(yīng)時(shí)間，進(jìn)而減小反應(yīng)器體積，為廢水的厭氧處理提供了一種更為簡便高效的反應(yīng)器。

利用固體酸催化劑合成酰胺類涼味劑的方法 1080     

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本發(fā)明屬于化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用固體酸催化劑合成酰胺類涼味劑的方法，將原料2,2?二異丙基丙腈、C₁?C₆的低級脂肪醇、水為原料，在固定床反應(yīng)器內(nèi)，在固體酸催化劑作用下進(jìn)行恒溫醇解循環(huán)反應(yīng)。本發(fā)明以固體酸代替液體酸，可避免傳統(tǒng)涼味劑生產(chǎn)中產(chǎn)生大量低濃度酸性廢水的問題，減少三廢排放，同時(shí)也可大大減緩了生產(chǎn)設(shè)備腐蝕，符合綠色環(huán)保理念；采用固定床反應(yīng)器，以外循環(huán)式反應(yīng)工藝，在保證氰基醇解為N?烷基酰胺反應(yīng)順利進(jìn)行的前提下，低級脂肪醇經(jīng)氣液分離器分離后進(jìn)行循環(huán)使用，減少了原料浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了涼味劑的連續(xù)化生產(chǎn)。

重金屬鉛和鉻的吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 836     

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本發(fā)明涉及重金屬鉛和鉻的吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，可有效解決利用廢菌渣制備重金屬吸附劑，實(shí)現(xiàn)廢物利用，節(jié)約資源，有效除去廢水中重金屬，實(shí)現(xiàn)環(huán)保的問題，方法是，將食用菌栽培后的廢菌棒風(fēng)干，與玉米秸稈混配在一起，粉碎過80目篩，得菌渣粉，將菌渣粉置于炭化爐中，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下，以升溫速率為10℃/min升溫至500℃，保溫2h，再冷卻至室溫，得菌渣生物炭，即為重金屬鉛和鉻的吸附劑；所述的菌渣生物炭成分以質(zhì)量百分比計(jì)為：N：1.31%~1.32%，C：43.91%~44.48%，H：2.32%~2.38%，S：0.37%~0.38%，C/N：33.30%~33.71%，C/H：18.21%?18.90%。本發(fā)明原料豐富，制備方法簡單，原料廉價(jià)易得，成本低廉，操作簡單，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用，變廢為寶，減輕環(huán)境污染。

N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺的制備方法 905     

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本發(fā)明提供了一種N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的制備方法，涉及橡膠硫化促進(jìn)劑的技術(shù)領(lǐng)域。該N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的制備方法，包括將2?巰基苯并噻唑、叔丁胺和催化劑混合，然后通入氧氣，反應(yīng)得到N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺的步驟；其中，所述催化劑為四苯基卟啉金屬配合物。該方法不需使用有毒或危險(xiǎn)的氧化劑，在催化劑的催化作用下以氧氣為氧化劑便可達(dá)到氧化效果，杜絕了廢水的產(chǎn)生，具有降低氧化劑成本，清潔生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

大豆油低聚物及其制備方法 1148     

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一種大豆油低聚物及其制備方法,是按照原料組分質(zhì)量百分配比為食品加工廢豆油90.9%、水4.1%、過氧化氫溶液1.4%和活性白土3.6%通過過濾、除雜、投入反應(yīng)釜加熱至50℃反應(yīng);再用過氧化氫水溶液,噴灑,保溫反應(yīng),靜置分層,將底部雜質(zhì)廢水放出,升溫至120～130℃,再將活性白土撒入,保溫?cái)嚢韬笕颖壬敛辉俳档?停止保溫,當(dāng)溫度降低至70℃以下,過濾制得的大豆油低聚物及其制備方法。本發(fā)明采用先進(jìn)性的水化一氧化法與活性白土吸附法,工藝操作簡便,脫雜、脫色效果明顯;本方法得到的精制大豆油低聚物純度高,特別適合生產(chǎn)各種新聞?dòng)湍倪B結(jié)料。

活性云母氧化鐵粉及其零排放生產(chǎn)工藝 758     

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一種活性云母氧化鐵粉及其零排放生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：1、將含活性基團(tuán)的化學(xué)改性劑加稀釋水稀釋后與云母氧化鐵粉同時(shí)加入帶攪拌的反應(yīng)釜中，在機(jī)械攪拌作用下制備成固含量為60%～80%的云母氧化鐵粉漿料，同時(shí)進(jìn)行化學(xué)改性反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間2h～4h；2、將通過化學(xué)改性反應(yīng)得到的活性云母氧化鐵粉漿料進(jìn)行靜置沉降10～20分鐘、2～4次加入通過補(bǔ)充水調(diào)和的洗滌水進(jìn)行洗滌，得到活性云母氧化鐵粉濕料，上層溢流出來的稀料經(jīng)過過濾脫水得到濾餅并且產(chǎn)生廢水；3、將活性云母氧化鐵粉濕料與濾餅在40～60℃的溫度下進(jìn)行低溫烘干得到活性云母氧化鐵粉，產(chǎn)生的水蒸汽直接排放到大氣中。

鋁電解陽極碳渣與電解質(zhì)的分離工藝 675     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解陽極碳渣與電解質(zhì)的分離工藝，其工藝步驟如下：1）初級破碎并上料；2）篩選；3）二級鄂破；4）破碎后分離；5）磨碳渣；6）浮選；7）磁選；8）干燥。本發(fā)明的有益效果是：本工藝適合規(guī)?；a(chǎn)，分離效果好，生產(chǎn)效率高；工藝流程完備，整個(gè)生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢氣的污染物，處理后的碳粉中氟含量低于國家外排標(biāo)準(zhǔn)，可以直接作為燃料或生產(chǎn)陽極碳塊的原材料使用，且不產(chǎn)生任何二次污染物。

聯(lián)合硫磷酸生產(chǎn)硫化氫尾氣制備硫化異丁烯的方法 887     

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本發(fā)明公開了一種聯(lián)合硫磷酸生產(chǎn)硫化氫尾氣制備硫化異丁烯的方法，包括：對硫化氫尾氣進(jìn)行凈化；在加入濃氨水和硫磺的反應(yīng)容器中通入硫化氫氣體至硫磺完全溶解，作為母液，氨、硫磺和硫化氫的摩爾比為1：0.8～1.2：0.15～0.30；在120～140℃下向母液注入異丁烯，在120～190℃下反應(yīng)1～5小時(shí)，異丁烯與硫化氫的摩爾比為1：0.3～1：0.48；反應(yīng)完成后，降溫至不大于30℃時(shí)進(jìn)行分液，取油相部分水洗；對水洗后的油相部分進(jìn)行高真空降膜加熱蒸餾分離，收集120～140℃的餾分即為產(chǎn)品。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)對硫化氫的安全回收，極大減少了廢水產(chǎn)生，工藝轉(zhuǎn)化率和綜合收率較高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品性狀和性能較好，工藝流程簡單。

胺基弱堿性陰離子交換纖維制備工藝 697     

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本發(fā)明公開了一種胺基弱堿性陰離子交換纖維制備工藝，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以聚丙烯腈纖維為原料纖維，通過其與有機(jī)胺化合物飽和蒸汽發(fā)生氣固反應(yīng)，將胺基接枝到聚丙烯腈纖維中，制備得到胺基弱堿性陰離子交換纖維，其交換容量和性能與傳統(tǒng)液固反應(yīng)制備的胺基纖維相當(dāng)。該制備工藝具有操作簡便、反應(yīng)均勻等優(yōu)點(diǎn)，且出料過程無需離心回收改性劑，克服了傳統(tǒng)液固反應(yīng)制備工藝攪拌困難、反應(yīng)不均勻、出料困難、有機(jī)胺化合物消耗量大、廢水量大等不足。

涼水塔小循環(huán)清洗裝置及其清洗工藝 1121     

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本發(fā)明提供了一種涼水塔小循環(huán)清洗裝置，包括循環(huán)泵、加藥攪拌罐、分水槽進(jìn)水管、冷水池回水管、若干管口封堵氣囊和空壓機(jī)，所述分水槽進(jìn)水管的進(jìn)水口連通所述加藥攪拌罐的出水口，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述分水槽進(jìn)水管中，所述冷水池回水管的出水口連通所述加藥攪拌罐的回水口，所述空壓機(jī)為若干所述管口封堵氣囊充放氣，若干所述管口封堵氣囊用于封堵或者打開涼水塔的分水管管口；本發(fā)明還提供了一種利用其清洗涼水塔的工藝。該涼水塔小循環(huán)清洗裝置及其清洗工藝具有節(jié)省人力物力、清洗液用量少、不易腐蝕系統(tǒng)內(nèi)金屬零件、廢水容易處理的優(yōu)點(diǎn)。

水處理材料的制備方法 858     

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本發(fā)明涉及一種水處理材料的制備方法，首先將原料高嶺土、電氣石、秸稈破碎，磨細(xì)至200目，按照重量配比稱取高嶺土粉，電氣石粉，秸稈粉，加入一定量的無水乙醇、面粉、硬脂酸鋅和氰基丙烯酸酯，混合攪拌均勻；在混合均勻的物料中噴入霧狀的水，然后將所得到的均化的混合物料經(jīng)壓機(jī)壓制成生料球，篩選出粒徑為15?25mm的生料球進(jìn)行圓化處理；將圓化處理后的生料球進(jìn)行燒制，燒制的溫度為950?1050℃，選用馬弗爐進(jìn)行燒制，即完成新型水處理材料的制備。本發(fā)明以高嶺土粉為基料，添加電氣石粉和秸稈，通過特定加工工藝，得到比表面積大，硬度高，強(qiáng)度大，孔隙發(fā)達(dá)，多微孔的水處理材料，污水處理效果好，廢水可達(dá)標(biāo)排放。

懸浮填料快速掛膜裝置及序批式生物膜反應(yīng)器 951     

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本發(fā)明涉及一種懸浮填料快速掛膜裝置及序批式生物膜反應(yīng)器。該掛膜裝置包括由骨架及壁網(wǎng)構(gòu)成的填料筐，該填料筐底部對稱分布有兩個(gè)傾斜設(shè)置的擋板，在填料筐下方安裝有開口向下的V型擋泥板；一定數(shù)量的上述裝置分別設(shè)置于生物反應(yīng)池的各曝氣盤間隙中，即可構(gòu)成序批式生物膜反應(yīng)器。本發(fā)明懸浮填料快速掛膜裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，能有效避免曝氣對填料表面生物膜的剪切作用，并減小水流對生物膜的沖刷作用的懸浮填料快速掛膜裝置，從而利于活性污泥附著、生長更新；含有該懸浮填料快速掛膜裝置的序批式生物膜反應(yīng)器工藝流程簡單，操作使用方便，日常檢修維護(hù)便利，對廢水、污水的凈化效果好，凈化速度快，易于推廣使用。

從粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法 684     

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本發(fā)明屬于化工產(chǎn)品精制領(lǐng)域,特別涉及一種粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法。將除去固體催化劑的粗糠醇通過脫輕塔,然后對脫輕塔的輕組分進(jìn)行精制即得所述2-甲基呋喃;其中脫輕塔的控制條件為:壓力在-0.04到-0.05MPa,釜溫105-110℃,中溫65-90℃,頂溫為55-65℃,夾套蒸汽175-185℃。本發(fā)明從粗糠醇中回收2-甲基呋喃的方法,不僅能高收率的回收2-甲基呋喃,從而減少能耗、提高經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)還能減少廢水排放,改善環(huán)境污染。

鹽酸頭孢噻呋的制備方法 1015     

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本發(fā)明提供一種鹽酸頭孢噻呋的制備方法，包括如下步驟：步驟一、鹽酸頭孢噻呋粗品制備，將7?ACF加入有機(jī)溶劑中，滴加有機(jī)堿溶清，然后加入AE活性酯，保溫反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，加鹽酸調(diào)ph，過濾得鹽酸頭孢噻呋粗品；步驟二、精制鹽酸頭孢噻呋，將步驟一得到的鹽酸頭孢噻呋粗品加入水中，加堿調(diào)ph溶清，然后加活性炭過濾，加鹽酸調(diào)ph，濾液滴加有機(jī)溶劑，結(jié)晶、過濾、烘干，得到白色產(chǎn)品，即為鹽酸頭孢噻呋。本發(fā)明制備過程溶劑量少且可回收套用，廢水少，更加環(huán)保，產(chǎn)物鹽酸頭孢噻呋純度達(dá)到99.0%以上，反應(yīng)收率高，外觀顏色好；本發(fā)明制備工藝簡單，生產(chǎn)周期短，產(chǎn)物純度高，收率高，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保。

環(huán)保制漿造紙用組合物、改性劑及環(huán)保制漿、造紙方法 1040     

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本發(fā)明屬于造紙領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保制漿造紙用組合物、改性劑及環(huán)保制漿、造紙方法。該組合物由以下重量份的原料組成：氫氧化鉀或氫氧化鈉5?10份，硫酸鈉7?14份，氧化鈣5?8份，雙氧水5?7份，白腐菌0.5?1份。本發(fā)明的組合物中，氫氧化鉀、氫氧化鈉起到軟化分解作用，硫酸鈉起到滲透作用，氧化鈣、雙氧水具有強(qiáng)氧化、殺菌、消毒、保持原料不黑不腐的作用，白腐菌可降解木質(zhì)素，提高制漿速度。使用時(shí)，上述組合物和水混合使用，各原料成分相互配合，對植物纖維原料具有良好的離解作用，可提高紙漿得率，降低廢水處理難度。

納米球形Ag3PO4及其制備方法和應(yīng)用 1293     

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本發(fā)明公開了一種納米球形Ag3PO4及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明采取在水熱體系中加入離子液體來合成納米磷酸銀。離子液體為新材料提供一個(gè)獨(dú)特的生長環(huán)境，離子液體在反應(yīng)過程中可以起到溶劑、模板劑的作用，在水熱反應(yīng)中加入少量離子液體制備出了納米球形磷酸銀。納米球形顆粒比表面積比較大，在可見光下降解廢水中的有機(jī)污染物，降解效率比較高，可以節(jié)省能源，對我國的環(huán)境治理具有十分重要的意義。

提高白鎢礦中WO3浸出率的方法 825     

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一種提高白鎢礦中WO3浸出率的方法，本發(fā)明浸出使用的是經(jīng)過石灰轉(zhuǎn)化后的堿性萃余液，使蘇打循環(huán)使用，減少試劑消耗，降低成本，減少廢水排放，提高了高鉬高磷低品位白鎢礦的分解率、縮短了反應(yīng)時(shí)間、提高了生產(chǎn)產(chǎn)能、降低了萃取料液中雜質(zhì)的含量、降低了磷渣中WO3含量，減少鎢損失，提高了金屬的回收率，利于后續(xù)鎢鉬分離等，適合大范圍的推廣和應(yīng)用。

污水處理用類球狀復(fù)合吸附劑 944     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，旨在提供一種污水處理用類球狀復(fù)合吸附劑。本發(fā)明公開的類球狀復(fù)合吸附劑是由8?10份木質(zhì)素、6?9份巰基改性聚丙烯酰胺、2?3份海藻酸鈉、30?40份巰基改性石英砂和20?30份海泡石制備而成。該類球狀復(fù)合吸附劑具有吸附脫除污水中有機(jī)物、懸浮物和重金屬的功能，對酸性污水中的重金屬仍具有較好的去除效果，具有吸附?絮凝?沉降一體化的作用，處理后的河道污水中COD、SS、鉛、鎘、銅、汞的含量均達(dá)到了中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838?2002的規(guī)定，對酸性重金屬重度污染廢水中重金屬的去除率達(dá)到了99%以上。

多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化與資源化處理的工藝 1095     

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本發(fā)明公開了一種多種無機(jī)危廢協(xié)同電熔融無害化處理與資源化利用的工藝。該工藝將粉狀、泥狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?，以污水處理的高含鹽濃縮液為工藝水，添加無機(jī)助劑協(xié)同混配，造粒后烘干；料球烘干過程載氣循環(huán)使用；以電為能源將物料升溫到1400℃?1600℃，成為熔體，熔體水淬成建筑骨料，或紡絲成為保溫玻璃棉，得以資源化利用。含重金屬污泥、粉狀無機(jī)危廢、危廢處理后的無機(jī)殘?jiān)?、無機(jī)污泥、廢水處理高含鹽濃縮液等無害化徹底，工藝簡單、可靠，達(dá)到了多種無機(jī)危廢協(xié)同無害化處理，最終資源化利用的目的，解決了單獨(dú)無機(jī)危廢處置投入高，工藝流程長，殘余物難處理等問題，大大降低了危廢處理過程的二次污染排放。

磁性沸石材料及其制備方法、應(yīng)用 1071     

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本發(fā)明屬于無機(jī)多孔材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁性沸石材料及其制備方法、應(yīng)用。本發(fā)明的磁性沸石材料由以下質(zhì)量百分比的原料于水中經(jīng)晶化反應(yīng)制成：拜耳法赤泥42～47％，電解錳渣47～52％，二氧化鈦3～5％，氫氧化鈉3～8％。本發(fā)明的磁性沸石材料以拜耳法赤泥以及電解錳渣為主要原料，降低了生產(chǎn)成本，為拜耳法赤泥以及電解錳渣的資源化處理提供了一種新的方法，能夠減輕拜耳法赤泥以及電解錳渣的排放壓力甚至實(shí)現(xiàn)零排放。同時(shí)本發(fā)明的沸石材料具有磁性，從而在處理廢水時(shí)能夠有效提高對放射性元素的吸附能力。

在日光下具有光催化活性的有機(jī)無機(jī)雜化材料及其制備方法和應(yīng)用 1069     

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本發(fā)明公開了一種在日光下具有光催化活性的有機(jī)無機(jī)雜化材料及其制備方法和應(yīng)用，其分子式為C42H54Cu8I14N6，結(jié)構(gòu)單元為，通過用甲醇溶液溶解陽離子，DMF溶液溶解金屬鹽，調(diào)節(jié)兩者比例得到近飽和溶液，用濾紙過濾得澄清液，靜置揮發(fā)溶劑得到目標(biāo)產(chǎn)物碘化亞銅的有機(jī)無機(jī)雜化材料。本發(fā)明的制備方法簡單易行，制得的有機(jī)無機(jī)雜化材料穩(wěn)定性較好，在200℃以下基本不分解，保持穩(wěn)定，且在光催化降解含有甲基橙的有機(jī)廢水中表現(xiàn)出了很好的活性。

2，3-戊二酮的清潔生產(chǎn)工藝 1159     

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本發(fā)明提供一種2,3-戊二酮的清潔生產(chǎn)工藝，該方法包括催化劑的制備、氧化還原溶液Fe3+-Fe2+溶液的制備、2,3-戊二酮的制備方法，產(chǎn)品純度可達(dá)到97%以上，為黃色油狀液體，香氣純正，便于儲存、運(yùn)輸和使用，該系統(tǒng)對環(huán)境友好，不產(chǎn)生廢水、廢氣、固廢等，為清潔生產(chǎn)工藝，符合目前國際流行趨勢。

好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法及培養(yǎng)基質(zhì) 724     

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本發(fā)明涉及一種好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法及培養(yǎng)基質(zhì)。好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法，包括使用含有As³⁺的培養(yǎng)基質(zhì)對接種污泥進(jìn)行培養(yǎng)的步驟。本發(fā)明的好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)方法，無需另外投加微小顆粒作為誘導(dǎo)晶核，而是通過含有As³⁺的培養(yǎng)基質(zhì)來加速接種污泥的顆粒化進(jìn)程，從而實(shí)現(xiàn)好氧顆粒污泥的快速培養(yǎng)。培養(yǎng)過程中As³⁺被氧化轉(zhuǎn)化為As⁵⁺，經(jīng)處理后可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，生物除磷試驗(yàn)表明，該方法制備的好氧顆粒污泥具有更好的生物除磷效果，非常適用于畜禽廢水的生物處理。