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GW行星減速器由殼體內(nèi)的太陽(yáng)齒輪、固定行星齒輪、一組內(nèi)齒圈、二組內(nèi)齒圈、活動(dòng)行星齒輪、活動(dòng)行星架等構(gòu)件與輸入軸、輸出軸組成傳動(dòng)裝置。正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)構(gòu)不變,只改變齒輪直徑參數(shù)就能得到各種減速比。減速比范圍大,10~500以上;機(jī)械效率高達(dá)90%以上;體積小,重量輕,約為普通減速器的1/2~1/4。易于制作安裝,成本低,裝配性能好,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,廣泛適用于冶金、礦山、石油、化工、輕工、農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
燒結(jié)機(jī)臺(tái)車清礦機(jī)。屬于礦山冶金工業(yè)燒結(jié)機(jī)臺(tái)車協(xié)同動(dòng)作的清料裝置。機(jī)械清理燒結(jié)機(jī)臺(tái)車粘結(jié)在爐箅條上的礦料,較現(xiàn)在普遍使用的人工清礦或簡(jiǎn)易固定鏟板清礦有顯著的實(shí)質(zhì)特點(diǎn)和進(jìn)步,是燒結(jié)機(jī)的重要配套設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,清礦效果好,提高產(chǎn)量質(zhì)量,節(jié)能顯著;同時(shí)減輕了水封拉鏈機(jī)負(fù)荷減少其故障停機(jī);降低了爐箅子的消耗量。特征是由電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)部分、滾筒及裝有的組列固定夾板和刮板構(gòu)成。
一種適用于人造金剛石物料選擇性碎磨用的磨料機(jī)。其特征是:筒體采用框架懸掛,工作時(shí)可根據(jù)物料多少靈活選用系列筒體中最適合容積的筒體,物料可以通過(guò)翻轉(zhuǎn)筒體傾倒干凈,每次磨料時(shí)間、筒體最佳轉(zhuǎn)速均可調(diào)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理、配置緊湊、操作靈巧、工作穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、對(duì)目的物料金剛石保護(hù)好的優(yōu)點(diǎn),特別適用于人造金剛石工業(yè)生產(chǎn)分選整形和提純過(guò)程除雜碎解。也可作為實(shí)驗(yàn)室或半工業(yè)型設(shè)備方便地用于礦業(yè)、化工、冶金、材料等部門(mén)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金軋制工藝中的梅花滾珠伸縮式聯(lián)接器,由鍵1、梅花滾珠傳動(dòng)軸2、橡皮擋塊3、滾珠4、梅花滾珠聯(lián)接套5組成,橡皮擋塊3套裝在梅花滾珠傳動(dòng)軸2的外部,滾珠4放置在梅花滾珠傳動(dòng)軸2一端外沿的凹坑中。在全套裝置組裝完成后擋板7和擋板8與梅花滾珠聯(lián)接套5組焊以防止?jié)L珠4與梅花聯(lián)接套5脫離。經(jīng)鍵1及梅花滾珠傳動(dòng)軸2上的螺栓連接孔將梅花滾珠傳動(dòng)軸2與外接主傳動(dòng)軸相連,主傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)梅花滾珠傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)梅花滾珠聯(lián)接套5轉(zhuǎn)動(dòng),最后帶動(dòng)與之相連的軋輥梅花頭6轉(zhuǎn)動(dòng),軋輥進(jìn)行作業(yè)。由于有滾珠4,梅花滾珠聯(lián)接套5與梅花滾珠傳動(dòng)軸2之間的連接除了梅花瓣的聯(lián)接外,還有滾珠4的聯(lián)接,它們之間可以傳遞較大扭矩,可縮短換輥時(shí)間,提高軋機(jī)作業(yè)率。
本實(shí)用新型屬盤(pán)形蚊香沖壓模具。它由沖壓蚊香的固定部件和退出蚊香的活動(dòng)部件組成。特點(diǎn)是退香板與蚊香之間留有空間故不粘模;退香板可用玻璃鋼和工程塑料等材料,工藝性、互換性好,成本低;退香板上部聯(lián)接器和模柄之間設(shè)有粉末冶金含油襯套;模柄上裝有壓力彈簧;聯(lián)接板與模柄的上平面之間留有足夠空間,方便清潔模具。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于為打開(kāi)冶金高爐鐵口而連接于鉆機(jī)釬尾與鉆機(jī)鉆桿之間從而可避免鐵水倒流燒壞鉆機(jī)釬尾的止回鉆套。在單向通氣鉆套體1的兩頭中心軸線方向加工有中心螺孔5、中心圓孔6、傳力用扁孔8及定物圓孔9,在中心螺孔5與定物圓孔9之間有通氣道7,單向活塞3位于定物圓孔9中,在定物圓孔9中套裝有活塞座2,在單向通氣鉆套體1的內(nèi)壁有方孔4。把鉆機(jī)的釬尾螺紋聯(lián)接在中心螺孔5中,而把鉆機(jī)的鉆桿緊套在中心圓孔6及傳力用扁孔8中。當(dāng)高爐高溫鐵水的壓力大于來(lái)自鉆機(jī)釬尾的壓縮空氣的壓力時(shí),單向活塞3移動(dòng)堵住通氣道7,鐵水不會(huì)經(jīng)通氣道7進(jìn)入鉆機(jī)釬尾而燒壞鉆機(jī),延長(zhǎng)了鉆機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種具有超硬材料微?!饘?gòu)?fù)合鍍層構(gòu)造的耐磨件,解決直接作用于泥土、砂石、粉體、漿體等物質(zhì)的機(jī)械配件的耐磨問(wèn)題。其特征在所述基體使用普通鋼材,在基體表面電鍍超硬材料微?!饘?gòu)?fù)合鍍層,從而達(dá)到提高制磚與制瓦機(jī)械、耕田機(jī)、收割機(jī)等農(nóng)用機(jī)械;推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、工路平鋪機(jī)等工程機(jī)械;河道清淤機(jī)、泥漿灰砂泵等水利工程機(jī)械;礦山機(jī)械;鑄造業(yè)型砂清理、造船業(yè)噴砂處理等噴砂機(jī)械;印刷與印染機(jī)械、紡織機(jī)械;冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、化工工業(yè)等粉體輸送機(jī)械配件的耐磨性能,產(chǎn)品耐磨性好,使用壽命超過(guò)普通淬火鋼材配件的使用壽命的20倍以上,加工成本在原有配件基礎(chǔ)之上增加大約百分之三十左右,因此,不但節(jié)約大量的金屬材料,同時(shí)也極大的減少了維修工作量和停工損失,其社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益是極為顯著的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金、火力發(fā)電、化工、建材等行業(yè)的從爐渣中提取金屬物的裝置。左磁輪和右磁輪對(duì)稱安裝在輪軸上,N塊水輪葉片的兩頭沿左磁輪和右磁輪的外沿等距離或不等距離裝配在左磁輪和右磁輪上,穿過(guò)左磁輪和右磁輪中心孔的輪軸的兩端有左軸承座和右軸承座支撐,由左磁輪和右磁輪及水輪葉片組成的整體位于凹字形渣溝的中心位置。在左磁輪或右磁輪的側(cè)邊安裝有轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶,轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶的出料口下端有儲(chǔ)存斗,儲(chǔ)存斗的下端連帶有開(kāi)閉手柄的扇形閥。這種提取金屬物的裝置利用了渣溝中流動(dòng)的水所產(chǎn)生的力量推動(dòng)水輪葉片轉(zhuǎn)動(dòng),不需另設(shè)動(dòng)力源,節(jié)省消耗,可以推廣到用于從干粉中提取金屬物的工藝流程。它使用操作方便,有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲背式引錠頭,它可用于冶金連鑄生產(chǎn)流程中對(duì)方坯或其它斷面的鑄坯實(shí)現(xiàn)鑄坯與引錠頭的順利脫離。在引錠頭背平面線的平面與引錠頭頭部圓形線或弧形線之間加工有圓滑槽或扇形槽,背平面線與圓形線或弧形線相切的切點(diǎn)為K;在引錠頭頭部的另側(cè)加工有內(nèi)溝槽,在引錠頭的其形端加工有圓孔。這種結(jié)構(gòu)的曲背式引錠頭用于連鑄生產(chǎn),其脫錠(鉤)率可提高30-50%,引錠頭的使用壽命可提高5-10倍,節(jié)省了成本,改善了操作條件,可適用于各種斷面形狀的鑄坯生產(chǎn)。
一種紡紗機(jī)緊密紡用彈簧搖架前加壓桿用的耐磨裝置,屬于一種紡織機(jī)械。由前加壓桿和耐磨組件組成,該耐磨組件可以方便地安裝于前加壓桿上,形狀結(jié)構(gòu)可以有別,材質(zhì)可以是彈簧鋼件、粉末冶金件、注塑件、或壓鑄件等,主要功能是提高前加壓桿的耐磨性,能有效的避免用于緊密紡的搖架前加壓部分與集聚羅拉對(duì)接觸的部分磨損而導(dǎo)致的搖架壓力減少影響成紗質(zhì)量。
本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種金屬粉末材料的稱重裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)金屬粉末進(jìn)行稱重時(shí)容易影響身體健康的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括稱重臺(tái)和稱重器,所述稱重臺(tái)的上方放置有玻璃罩,所述玻璃罩中部的頂壁上固定插設(shè)有位于稱重器正上方的添加管,所述玻璃罩的頂壁上固定安裝有放置臺(tái),所述放置臺(tái)上放置有原料罐,所述原料罐的底端連接有與添加管相互配合的下料漏斗,所述原料罐的頂端連接有調(diào)節(jié)管,所述調(diào)節(jié)管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有活塞。本實(shí)用新型在稱重器的外側(cè)加裝了玻璃罩,在不影響操作的前提下將金屬粉塵封閉在玻璃罩內(nèi),同時(shí)將金屬粉塵放置在密閉的原料罐內(nèi)進(jìn)行添加,近乎完全地避免了粉塵逸散,改善了工作條件。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低速軌道交通列車的固定式制動(dòng)閘片,包括鋼背以及固定裝配在鋼背同一安裝面上的若干摩擦塊,摩擦塊通過(guò)支撐塊固定在鋼背上,支撐塊的一側(cè)面完全貼靠在鋼背的安裝面上,另外一側(cè)面設(shè)置摩擦塊區(qū)域以及位于摩擦塊區(qū)域外周的空余區(qū)域,摩擦塊完全貼合固定在摩擦塊區(qū)域內(nèi),支撐塊與鋼背之間的連接件全部設(shè)置在空余區(qū)域內(nèi),鋼背上的相鄰摩擦塊之間通過(guò)支撐塊的空余區(qū)域形成排屑間隙。本實(shí)用新型的固定式粉末冶金制動(dòng)閘片保證了制動(dòng)閘片具備滿足低速軌道交通列車要求的耐高溫、摩擦系數(shù)穩(wěn)定的要求,摩擦塊的固定式結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,精簡(jiǎn)了整個(gè)制動(dòng)系統(tǒng)的安裝空間,降低了低速軌道交通列車制動(dòng)系統(tǒng)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種T形楔式快捷鉆套,頭部為凹型狀的空心螺桿裝配在快捷鉆套體的中心位置,空心螺桿的凹型頭部放有彈簧的一端,裝配在快捷鉆套體中心位置的快捷鉆套芯的圓柱形段的外壁槽中裝有密封圈,快捷鉆套芯的扁形段頭部呈半球形或半圓形。穿過(guò)快捷鉆套體中心內(nèi)腔后的快捷鉆桿的內(nèi)錐形頭部與快捷鉆套芯的半球形或半圓形頭部形成緊密接觸,在快捷鉆套體一端的內(nèi)壁有內(nèi)平槽,快捷鉆桿一端的外壁有外平槽,T形楔位置在由內(nèi)平槽與外平槽構(gòu)成的方形槽孔中,T形楔的一頭配有開(kāi)口銷。這種T形楔式快捷鉆套結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好、裝配與拆卸方便、省時(shí)省力、使用壽命長(zhǎng),是一種打開(kāi)大型冶金高爐開(kāi)鐵口的理想配套工具,有推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種單級(jí)單吸離心泵的油位顯示器油標(biāo)。油標(biāo)體的上部有外凹面和油標(biāo)顯示凹槽,油標(biāo)體的上部下端有環(huán)形槽;油標(biāo)體下部有通孔連通油標(biāo)顯示凹槽,油標(biāo)體下部外壁有螺紋。它使用時(shí)與離心泵的懸架體連接牢固,密封可靠,油標(biāo)不易被碰損壞,更換方便,油標(biāo)油位顯示明顯,便于操作。適用于電廠、化工、冶金、石油精制、石油產(chǎn)品等液體輸送的單級(jí)單吸離心泵上的油位顯示器油標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種粉碎混合干燥機(jī),包括底座、主電機(jī)、雙錐筒體、左主軸承、右主軸承、主軸承支架座和支架,雙錐筒體由上錐筒體、下錐筒體和中間筒體組成,雙錐筒體位于主軸承支架座之間,左主軸承與主電機(jī)相連,右主軸承為空心狀,與粉碎電機(jī)相連,雙錐筒體內(nèi)部設(shè)置有粉碎軸,粉碎軸上安裝有粉碎葉片,粉碎混合干燥機(jī)設(shè)置有中央數(shù)字控制裝置、電動(dòng)活門(mén)、溫度測(cè)量模塊和轉(zhuǎn)數(shù)控制模塊,實(shí)現(xiàn)數(shù)碼全自動(dòng)控制。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有干燥機(jī)對(duì)物料粉碎不均勻、能耗大、成本高等缺陷。本實(shí)用新型適用于冶金、化工、食品、醫(yī)藥加工等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型提供了一種電爐電極接長(zhǎng)夾持裝置,由固定座、活動(dòng)壓頭、杠桿支座、杠桿、加力桿、齒板、鏈條和護(hù)籃等幾部分組成,其夾緊力是利用杠桿機(jī)構(gòu)的自鎖力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這種新型的電爐電極接長(zhǎng)夾持裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,夾持電極安全可靠,且操作簡(jiǎn)單,可長(zhǎng)期無(wú)維修使用等優(yōu)點(diǎn),適用于采用電弧爐煉鋼的冶金企業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種隔振平臺(tái)電子秤,它主要由秤蓋、隔振緩沖器、傳針器支承中間板及底座板構(gòu)成。蓋板的蓋面由雙層鋼板夾槽鋼作加強(qiáng)筋作成,隔振緩沖器上裝有充氣輪胎(2)及壓縮彈簧(3),作為隔振緩沖之用。在中間板上布置有圓環(huán)(11),放在圓環(huán)內(nèi)的鋼球(6)可在中間自由滾動(dòng)。當(dāng)稱量的物體有瞬時(shí)垂直向下或水平?jīng)_力時(shí),不致影響傳感器的稱量準(zhǔn)確性,此種隔振平臺(tái)電子秤設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊密,傳感器受力準(zhǔn)確,完全能滿足冶金行業(yè)冶煉車間的物體稱量。
本實(shí)用新型公開(kāi)的一種煙塵發(fā)泡凈化處理器,是由底座1、進(jìn)氣管20、出氣管38、頂蓋42、環(huán)形進(jìn)氣道112、雙層發(fā)泡處理器111、雙層消泡系統(tǒng)110構(gòu)成,具有既能除煙塵、又能去除煙氣中的有害氣體、且效率很高、安裝方便、污染水的二次處理量少等特點(diǎn),可廣泛適用于建材、冶金、化工、電力、煤炭等多種行業(yè)的工業(yè)以及生活煙塵和各種含塵氣體的凈化處理,是現(xiàn)有各種除塵處理設(shè)備較為理想的換代產(chǎn)品。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于觀察冶金高爐風(fēng)口內(nèi)工況的風(fēng)口窺視孔裝置。在蓋板7底面中心位置有錐柱體形孔12,球形套管6位于蓋板7的球面形孔中,墊板4放在球形套管6的外邊沿,小門(mén)5緊挨墊板4,在小門(mén)5的中心部位有錐柱體形孔13。閥座3螺紋套裝在球形套管6的上端,在閥座3中有閥芯11,螺母1擰在閥座3的上端,在螺母1與閥座3之間有石棉墊2及藍(lán)色玻璃2′。需要觀察風(fēng)口內(nèi)工況時(shí),扭開(kāi)閥芯11,轉(zhuǎn)動(dòng)閥座3帶動(dòng)球形套管6跟著轉(zhuǎn)動(dòng),由于有錐柱體形孔12或13,擴(kuò)大了對(duì)風(fēng)口的窺視范圍,更能全面了解風(fēng)口內(nèi)的工況。
本實(shí)用新型涉及起重設(shè)備,特別指起重時(shí)吸、放料自動(dòng)控制的永磁起重吊。本實(shí)用新型包括永磁體、磁體箱、吸放控制機(jī)構(gòu),其特點(diǎn)在于矩形吊架內(nèi)設(shè)置可水平移動(dòng)的磁體箱,磁體箱內(nèi)裝有永磁體和導(dǎo)磁體,矩形吊架底部設(shè)有吸盤(pán),吸放控制機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在矩形吊架的兩端。本實(shí)用新型主要是利用永磁吊的自重,在工作過(guò)程中,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使磁塊在機(jī)體中作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)通磁、斷磁,達(dá)到吸放料的目的。本實(shí)用新型無(wú)需用電,無(wú)需充磁,是一種高效、節(jié)能的新科技產(chǎn)品,具有廣泛的實(shí)用性,可以用于冶金、機(jī)械、造船、碼頭、倉(cāng)庫(kù)、水下打撈等作業(yè)場(chǎng)所,具有獨(dú)特的優(yōu)越性。
本實(shí)用新型提供了一種用于吊車裝置上的半自 動(dòng)吊鉗,它是在原有吊鉗的鉗腳上安裝一個(gè)活動(dòng)卡 板。此活動(dòng)卡板由平衡板、套環(huán)及固定螺栓組成,在 吊裝物件時(shí)。隨著吊鉗的上升或下降,活動(dòng)卡板上的 平衡板由于鉗腳上銷釘?shù)淖饔米杂赊D(zhuǎn)動(dòng)。使吊鉗的 鉗腳張開(kāi)、夾緊……。完成夾持吊件與松開(kāi)吊件的功 能。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作、安裝、調(diào)制方便,可 適用于冶金與機(jī)械行業(yè)。
本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種推進(jìn)式加熱爐,包括加熱爐本體,所述加熱爐本體的右端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口設(shè)置有運(yùn)輸鏈條,所述運(yùn)輸鏈條的右端設(shè)置有清潔組件,所述清潔組件包括殼體、吸塵部件、吹塵部件和粘塵部件,所述殼體的前端外壁上下側(cè)均鉸接有箱門(mén),所述殼體的底端外壁邊角處均固定有福馬輪,通過(guò)上述方式可知本實(shí)用新型能有效提高對(duì)運(yùn)輸鏈條上的臟物清理的效果,避免運(yùn)輸鏈條上殘留的臟物粘存在鋁錠上,進(jìn)而避免臟物對(duì)鋁錠制成鋁板后的品質(zhì)造成影響。
本申請(qǐng)涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供一種用于混合料粒度分析的取樣系統(tǒng),取樣系統(tǒng)包括整平裝置、連續(xù)取樣裝置和拋料裝置;整平裝置連接傳輸帶,連續(xù)取樣裝置包括抬升裝置和多個(gè)取樣器;抬升裝置處于整平裝置上方,抬升裝置的抬升末端連接拋料裝置。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,通過(guò)整平裝置對(duì)混合料進(jìn)行整平,獲得整平區(qū)域,利用多個(gè)取樣器從整平區(qū)域連續(xù)均勻的獲得多次取樣混合料;通過(guò)抬升裝置將多次取樣混合料連續(xù)均勻抬升到預(yù)設(shè)的高度,并均勻下落,形成轉(zhuǎn)移路徑,在轉(zhuǎn)移路徑上,通過(guò)圖像采集器采集經(jīng)過(guò)采集區(qū)域的混合料圖像。從而能夠連續(xù)均勻的獲取混合料,保證檢測(cè)結(jié)果的連續(xù)性,保證檢測(cè)系統(tǒng)穩(wěn)定的獲得混合料的制粒效果。
本實(shí)用新型涉及冶金燒結(jié)系統(tǒng)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種防爆裂耐磨彎管,包括彎管體以及固定在所述彎管體折彎處外壁上的蓋罩,蓋罩與彎管體的折彎處形成盒體,盒體內(nèi)設(shè)有填充物。其中,盒體上設(shè)有至少一個(gè)通氣孔,且通氣孔用于將盒體的內(nèi)部與外部連通。本實(shí)用新型提供的防爆裂耐磨彎管通過(guò)通氣孔排出盒體內(nèi)的水蒸汽,從而調(diào)整了盒體內(nèi)部壓力,減少了耐磨彎管爆裂現(xiàn)象的發(fā)生,保證了操作人員的人身安全,同時(shí)增加了耐磨彎管的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柱塞液壓缸,可應(yīng)用于工程機(jī)械、冶金機(jī)械、礦山機(jī)械中液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件,在柱塞尾端和缸體的密封端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)向環(huán),這樣活塞桿在運(yùn)行過(guò)程中既能承受軸向力,又能承受一定的徑向力,柱塞缸運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因受徑向力而偏心,密封件,導(dǎo)向環(huán)壽命延長(zhǎng),柱塞缸壽命也會(huì)大大延長(zhǎng);在缸體的尾部設(shè)置節(jié)流閥和單向閥,通過(guò)調(diào)節(jié)流量降低柱塞回位的液壓沖擊,并且在進(jìn)出油嘴堵塞時(shí),節(jié)流閥的節(jié)流孔也能使柱塞缸活塞桿回位,在柱塞尾部設(shè)置凹進(jìn)的緩沖槽,缸體尾端凸出,在柱塞回位時(shí)從而形成緩沖封閉腔,進(jìn)一步降低液壓缸的液壓沖擊,具有運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),回位沖擊小,結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心凸起的旋轉(zhuǎn)型開(kāi)鐵口鉆頭,在鉆頭體(1)頂端的通風(fēng)口(2)周邊均勻或非均勻固連有數(shù)量大于1的刀片(3),由各刀片(3)有高度h標(biāo)記的一頭對(duì)著通風(fēng)口(2)構(gòu)成中心凸起的鉆頭旋轉(zhuǎn)頭部,傾斜角α使鉆頭旋轉(zhuǎn)頭部形成向鉆頭體(1)頂端周邊傾斜的排屑槽。其中刀片(3)上端寬度W0等于或不等于下端寬度W2,刀片(3)的腰身寬度W1小于其上、下端寬度W0和W2。這種開(kāi)鐵口鉆頭可提高鉆孔效率數(shù)倍,軸向阻力小,排屑順暢,鉆孔深度大,配合加工的工藝的改善,節(jié)省了制作成本,適用于打開(kāi)各種公稱容量的冶金高爐鐵口,有實(shí)用與推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種閥配流柱塞泵,它包括泵蓋、泵體、斜盤(pán)、滑靴、回程盤(pán)、中心彈簧、缸體、吸液閥及排液閥;其中,吸液閥由柱塞、彈性扣和閥片三部件組成,中心彈簧安裝在缸體內(nèi),在缸體內(nèi)的銅套上設(shè)有密封圈,柱塞與銅套相配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、可靠性好、自吸性能強(qiáng)、轉(zhuǎn)速高、效率高、泄漏小、噪音低,可廣泛用于礦山、冶金、船舶、水力、電力、航空航天等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種用于電力、地質(zhì)、冶金、建材、煤炭、化工等行業(yè)的輸送機(jī)干礦取樣機(jī)。該干礦取樣機(jī)包括電機(jī)、減速機(jī)、取樣盒、導(dǎo)料管。其中電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)軸與取樣盒聯(lián)接,取樣盒下端設(shè)有導(dǎo)料管,減速機(jī)的軸與垂直方向成一夾角,而取樣盒的開(kāi)口也傾斜朝上,在電機(jī)或減速機(jī)上設(shè)有安裝支架。通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)使得取樣盒旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)輸送機(jī)頭部下端時(shí)正好可以截取干礦物料的一個(gè)斷面,完成取樣。本實(shí)用新型制造簡(jiǎn)單、取樣準(zhǔn)確可靠、代表性強(qiáng)、設(shè)備工作穩(wěn)定、安裝維修方便、性價(jià)比高,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益俱佳,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及一種快速測(cè)溫?zé)犭娕?它包括金屬保護(hù)罩、金屬感溫元件、U型石英管、補(bǔ)償導(dǎo)線、塑料支架和耐火泥頭,金屬感溫元件安裝在U型石英管內(nèi),金屬感溫元件與補(bǔ)償導(dǎo)線連接,在塑料支架內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有兩條截面為凹型的開(kāi)口槽,兩根補(bǔ)償導(dǎo)線分別置于這兩條凹型開(kāi)口槽內(nèi),補(bǔ)償導(dǎo)線在凹型開(kāi)口槽內(nèi)的兩端分別制成兩個(gè)補(bǔ)償導(dǎo)線凸起,該補(bǔ)償導(dǎo)線凸起與接插件上的導(dǎo)體相配合,塑料支架直接與耐火泥頭連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,與接插件配合緊密,測(cè)溫精度高,它廣泛適用于冶金工業(yè)和機(jī)械工業(yè)中做快速測(cè)溫之用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金高爐沖渣水泵并帽止退裝置,在沖渣水泵的軸上安裝螺紋式并帽的外圓周加裝一個(gè)嵌入式并帽,嵌入式并帽的頂邊緊頂著螺紋式并帽,而扣邊緊靠軸套。這種沖渣水泵并帽止退裝置不論水泵在何種水溫變化情況下運(yùn)行都能保證水泵并帽不會(huì)松動(dòng)或退出,保證了沖渣水泵的運(yùn)行安全。且此裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆裝方便,可推廣。
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