沖渣水管疏通裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種沖渣水管疏通裝置,在伸入沖渣水池中的兩水泵進(jìn)水管之間連接有通管,當(dāng)某一臺水泵停運(yùn)檢修時,另外一臺水泵投入運(yùn)行,進(jìn)入停運(yùn)水泵進(jìn)水管的水渣會經(jīng)過連接管進(jìn)到運(yùn)行水泵進(jìn)水管中,水渣不會停滯在停運(yùn)水泵進(jìn)水管中結(jié)垢而堵塞沖渣水管。對于有多座高爐的冶金企業(yè),只要將沖渣系統(tǒng)各水泵進(jìn)水管用連通管相連,就能保證沖渣水管的暢通。

旋風(fēng)分離換熱器 751     

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一種旋風(fēng)分離換熱器,由上部帶有導(dǎo)渦管的旋風(fēng)筒體和下部的旋風(fēng)錐體及底部的豎管構(gòu)成,在旋風(fēng)筒體上部設(shè)有進(jìn)口煙道,在旋風(fēng)筒體和旋風(fēng)錐體內(nèi)壁沿圓周分布有水冷管,所述水冷管的底端與進(jìn)冷水管連通,其頂部與出熱水管連通。本實(shí)用新型徹底解決冶金工業(yè)爐窯含塵煙氣余熱回收利用過程中的換熱面積灰和磨損問題,且降低運(yùn)行和維護(hù)成本,延長熱交換器的使用壽命,提高傳熱效率。

鋅陰極板自動輸送線 992     

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本實(shí)用新型公開了一種從電積提鋅到鋅熔煉車間的鋅陰極板自動輸送線,屬于有色冶金行業(yè)鋅冶煉工藝領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的鋅陰極板生產(chǎn)線上操作繁忙,需要較大的儲存場地,且對工人安全存在威脅的問題,所述鋅陰極板自動輸送線一側(cè)設(shè)有剝鋅機(jī)組,該剝鋅機(jī)組與本自動輸送機(jī)的首端相聯(lián),本自動輸送機(jī)的末端與位于鋅熔煉車間內(nèi)的熔鋅感應(yīng)電爐相聯(lián)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋅電積析出的陰極鋅入爐熔煉的連續(xù)化和自動化,降低了工人勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,并使熔鋅感應(yīng)爐周圍環(huán)境得到有效的改善,環(huán)保。

復(fù)合耐磨陶瓷管 967     

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本實(shí)用新型屬于陶瓷管道技術(shù)領(lǐng)域，旨在一種提供復(fù)合耐磨陶瓷管，包括金屬基彎頭殼體，所述彎頭殼體內(nèi)部表面復(fù)合有拱形陶瓷片，所述拱形陶瓷片通過高溫粘結(jié)劑復(fù)合在所述彎頭殼體內(nèi)部；所述彎頭殼體兩端設(shè)有法蘭，所述法蘭高出所述彎頭殼體的端面，并設(shè)有凸臺；所述法蘭上還設(shè)有按圓周均布的圓孔。本實(shí)用新型具有耐磨性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、內(nèi)壁光滑及使用成本低等特點(diǎn)，采用拱形陶瓷貼片鑲嵌在金屬彎管內(nèi)部，大大提高了陶瓷片與金屬管內(nèi)壁的結(jié)合強(qiáng)度，降低耐磨陶瓷管的生產(chǎn)和使用成本，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、化工等磨損和腐蝕性強(qiáng)的工業(yè)領(lǐng)域。

不銹鋼覆層鋼板 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼覆層鋼板，包括：外層不銹鋼層和內(nèi)層鋼芯層，外層不銹鋼層包裹在內(nèi)層鋼芯層的外周，外層不銹鋼層與內(nèi)層鋼芯層為通過熱軋結(jié)合成型，外層不銹鋼層與內(nèi)層鋼芯層之間為冶金結(jié)合；外層不銹鋼層包括不銹鋼上層、不銹鋼下層和不銹鋼側(cè)壁層，不銹鋼上層厚度與內(nèi)層鋼芯層厚度之比為1：(1.5?50)，覆層鋼板的長度與寬度之比為1：(0.1?10)。該不銹鋼覆層鋼板的上下前后四個方向均為不銹鋼包覆，嚴(yán)格地保護(hù)了內(nèi)部的內(nèi)層鋼芯層，使得內(nèi)層鋼芯層不與外界或者第三介質(zhì)接觸而被腐蝕。本實(shí)用新型還公開了一種不銹鋼覆層鋼板的制造方法。

旋轉(zhuǎn)式自動卸物磁選裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式自動卸物磁選裝置,減速機(jī)由電動機(jī)帶動,減速機(jī)的輸出軸套入主動輪的中心孔中,主動輪經(jīng)傳動帶與被動輪連成一體,被動輪的中心孔中穿有機(jī)軸的一端,機(jī)軸上裝有左軸承座和右軸承座,外圓桶的兩頭固連有左端蓋和右端蓋,左軸承和右軸承分別裝在左端蓋和右端蓋的中心孔中。在外圓桶內(nèi)腔的機(jī)軸上安裝有內(nèi)座,在內(nèi)座外表面的3/5左右圓周上貼有多塊釹鐵硼磁塊,在被動輪一側(cè)的外表面與左端蓋一側(cè)的外表面之間連有連接桿。這種磁選裝置可提高對高爐水渣皮帶輸送線或鋼渣或鐵渣中金屬物的磁選效果,制造成本低,實(shí)用性強(qiáng),安裝調(diào)試方便,可推廣到冶金鋼鐵企業(yè)的金屬物的回收工序中。

硬質(zhì)合金燒結(jié)用舟皿 816     

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本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金或粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)用的舟皿。它為具有若干條容納硬質(zhì)合金產(chǎn)品毛坯的長方形斜槽的長方形舟皿體,其特征在于:所述的各個斜槽相互平行,且各個斜槽的截面為開口的長方形,斜槽面與舟皿下底面成45°～60°夾角。舟皿體的上平面具有一個內(nèi)凹面,所述的舟皿體的下平面具有一個下凸臺,所述的下凸臺的形狀可與內(nèi)凹面相配合。由于的各斜槽相互平行設(shè)置,增加了單個舟皿的裝載量,同時由于設(shè)置有下凸臺與另一個舟皿的內(nèi)凹面相配合疊置,大大增加了爐內(nèi)的空間利用率,也保證了舟皿的疊放整齊一致,有利于舟皿及產(chǎn)品的平穩(wěn)與安全。

多節(jié)復(fù)合保溫結(jié)構(gòu) 838     

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一種多節(jié)復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),用于化工、冶金、電力等部門高溫管道或圓筒形設(shè)備的保溫,本結(jié)構(gòu)采用多節(jié)多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)。在被保溫的管道壁(1)焊有固接環(huán)(5)和(9),管道纏繞有玻璃絲布(2),支承環(huán)(4)和(8)套裝在纏繞玻璃絲布(2)的管道上,依次又裹覆有反輻射金屬箔(3),高效隔熱氈(12),又纏繞玻璃絲布(7),再用鐵絲捆扎,最后用薄金屬板作包皮(11),由于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),在同等條件下比原結(jié)構(gòu)熱損失降低30%,使用壽命提高數(shù)倍,且解決包皮(11)易損壞的問題。

吹氧管接頭 1402     

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本實(shí)用新型提供了一種吹氧管接頭,它由連接管、外擠壓管、雙彈性夾套、滾花螺母及吹氧管組線,由于雙彈性夾套及填充的密封材料的作用,在吹煉過程可大大減少氧氣的泄漏。這種吹氧管接頭結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,適用冶金企業(yè)電弧爐與高爐冶煉的吹氧操作。

礦用牙輪鉆頭自動注油器 923     

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礦用牙輪鉆頭自動注油器,屬于露天礦牙輪穿孔鉆具。本實(shí)用新型是由上、下接頭、缸體、內(nèi)缸套、活塞、彈簧等零件組成,另配置風(fēng)水分離器和特制的牙輪鉆頭,具有自動控制注油、自動分離壓風(fēng)中的水和穩(wěn)桿三大功能。其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用可靠,可廣泛用于冶金、建材、煤炭等部門。

無線溫振傳感器 1065     

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本申請涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，提供一種無線溫振傳感器，由溫度感知模塊和振動感知模塊采集被測設(shè)備的溫度信號和振動信號，由于溫度感知模塊和振動感知模塊所采集的信號為模擬量信號，因此需要通過AD轉(zhuǎn)換芯片將模擬量信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號，再由AD轉(zhuǎn)換芯片將數(shù)字量信號發(fā)送至微處理器，微處理器接收到數(shù)字量信號后進(jìn)行計(jì)算并將計(jì)算值通過無線數(shù)據(jù)收發(fā)模塊和天線發(fā)送至上位機(jī)系統(tǒng)，能夠同時實(shí)現(xiàn)振動信號和溫度信號的檢測，且信號向外發(fā)送采用無線傳輸?shù)男问剑瑐鞲衅鲀?nèi)部通過鋰亞電池供能，能夠免除電纜的敷設(shè)以及電纜橋架的安裝。

鋁液凈化過濾箱 1140     

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本實(shí)用新型提出了一種鋁液凈化過濾箱，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋁液凈化過濾箱包括進(jìn)鋁口、出鋁口、放流口、隔板和過濾板；隔板將凈化過濾箱分隔成過濾室和靜置室；過濾室和靜置室通過連通口連接；其特征在于，過濾板傾斜設(shè)置在過濾室的底部。通過將過濾板在設(shè)備中傾斜安裝，并且過濾板下邊沿低于過濾箱連通口上沿的高度，使得過濾箱底部的熱空氣和過濾板內(nèi)部空氣能夠順利的通過連通口從靜置室排出，減小了鋁液排出的過程對陶瓷過濾板形成向上的浮力，可以有效的避免陶瓷過濾板上浮的現(xiàn)象。

鉆探用定子轉(zhuǎn)子閥的輕量化定子 829     

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本實(shí)用新型公開了一種鉆探用定子轉(zhuǎn)子閥的輕量化定子，為圓柱體形，其軸心外周具有多個等弧長分布的前后軸向貫通的閥孔，在圓柱體形的定子的前段，具有開口于前端面的與定子共軸心線的圓柱形孔洞空間，孔洞空間與定子的前段外周之間形成環(huán)形側(cè)壁，孔洞空間具有洞底面，所有閥孔的前端口位于環(huán)形側(cè)壁范圍內(nèi)的洞底面上。其優(yōu)點(diǎn)在于：在同樣保證定子轉(zhuǎn)子閥使用效果的前提下，與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的定子相比，通過設(shè)置孔洞空間，使每個定子減少粉末冶金材料的用量約30%，顯著降低了定子的制造成本。

帶攪拌裝置的分解槽 927     

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本實(shí)用新型涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶攪拌裝置的分解槽，設(shè)于槽體基礎(chǔ)上，包括多根嵌設(shè)至槽體基礎(chǔ)內(nèi)的預(yù)埋支撐桿、設(shè)于預(yù)埋支撐桿端部的用于安裝攪拌裝置的安裝板，安裝板外周固定連接槽體底板，槽體底板上具有通孔供安裝板進(jìn)入，安裝板和槽體底板貼合槽體基礎(chǔ)表面設(shè)置，分解槽的槽體設(shè)置在槽體底板上。在基本不用增加設(shè)備投資的情況下，通過增設(shè)支撐桿和安裝板連成一體的部件，使直接支撐攪拌裝置的安裝板和槽體基礎(chǔ)形成一個堅(jiān)實(shí)的整體，攪拌裝置轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的周期性的作用力和非周期性的作用力都將直接傳遞給槽體基礎(chǔ)，從而大大增加了分解槽的穩(wěn)定性。

脈沖電流輔助金屬復(fù)合板材擠壓制備裝置 940     

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本實(shí)用新型公開了一種脈沖電流輔助金屬復(fù)合板材擠壓制備裝置，包括左成型塊、右成型塊、底板、脈沖電流輔助裝置；左成型塊、右成型塊對稱安裝在底板上，底板上設(shè)有出料孔，左成型塊的右側(cè)面與右成型塊左側(cè)面貼合；左成型塊、右成型塊上分別設(shè)有L形的材料通道，左成型塊右側(cè)面設(shè)有凹槽，右成型塊左側(cè)面上設(shè)有凹槽，左成型塊上的凹槽和右成型塊的凹槽拼合成擠壓通道，擠壓通道連通材料通道的出口與底板的出料口；左成型塊、右成型塊的材料通道進(jìn)口處分別設(shè)有一個壓桿；左成型塊、右成型塊下部分別設(shè)有一個脈沖電流輔助裝置，脈沖電流輔助裝置能夠?qū)D壓通道內(nèi)的材料施加脈沖電流。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低；本實(shí)用新型設(shè)有脈沖電流輔助裝置，通過擠壓和脈沖電流輔助，實(shí)現(xiàn)金屬板材冶金復(fù)合，使得復(fù)合板材的界面結(jié)合力強(qiáng)。

自適應(yīng)的振動信號采集裝置 885     

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本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)的振動信號采集裝置,用于在冶金過程中檢測由大包通過長水口保護(hù)套管流到中間包的鋼液所導(dǎo)致的長水口保護(hù)套管的振動,其包括:增敏機(jī)構(gòu),固定在機(jī)械臂的末端或末端附近,包括傳遞并放大長水口保護(hù)套管的振動信號的彈片;傳感器,用于檢測經(jīng)由簧片放大的振動信號。在本實(shí)用新型中,增敏機(jī)構(gòu)根據(jù)原有機(jī)械臂進(jìn)行設(shè)計(jì),通過焊接等方式固定在機(jī)械臂的末端,傳感器安裝在增敏機(jī)構(gòu)的彈片上。這種安裝方式使檢測到的信號能量大大增加,信噪比提高,經(jīng)軟件分析處理后能準(zhǔn)確提取下渣特征,提高下渣報(bào)警率。

頭部漏斗 1110     

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本實(shí)用新型涉及冶金運(yùn)輸設(shè)備及技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種頭部漏斗，包括漏斗本體和清料裝置，所述清料裝置的下端固定于所述漏斗本體上，所述清料裝置的上端與回程膠帶的下表面接觸連接，以便將所述回程膠帶的下表面粘攜的物料進(jìn)行刮除，且所述清料裝置的長度方向與所述回程膠帶的輸出方向垂直設(shè)置。本實(shí)用新型的頭部漏斗的清料裝置下端與漏斗本體的側(cè)壁連接，上端與回程膠帶緊壓接觸，從而在回程膠帶輸出過程中，對回程膠帶的下表面產(chǎn)生作用力，將回程膠帶的下表面粘攜的物料刮落，避免了膠帶被物料磨穿、磨損、開膠、起褶，發(fā)生膠帶斷帶、撕裂，導(dǎo)致物料轉(zhuǎn)運(yùn)的中斷，給生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性帶來不良影響的問題，提高了膠帶壽命。

復(fù)合結(jié)構(gòu)的節(jié)能減排裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的節(jié)能減排裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)的節(jié)能減排裝置。本實(shí)用新型包括筒體、進(jìn)氣管、出氣管，其特征在于：所述筒體內(nèi)設(shè)有過濾組件，該過濾組件的兩端設(shè)有蓋板，所述蓋板分別與進(jìn)氣管及出氣管相連，筒體下部還設(shè)有油管接頭。所述蓋板與渦輪旋壓體焊接或螺接或鉚接。所述渦輪旋壓體為渦輪狀凹槽結(jié)構(gòu)，該凹槽的一端與蓋板通孔連通。所述蓋板上的通孔分別與進(jìn)氣管和出氣管焊接。所述過濾組件是粉末冶金燒結(jié)的過濾材料。本實(shí)用新型主要用于汽車廢氣的油氣分離。

全柱狀針管采樣器 748     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀針管采樣器，它包括座板，其特征是座板上至少設(shè)有2個以上的針管，針管內(nèi)設(shè)有螺旋釬子，上部設(shè)有溢料口；所述螺旋釬子的一端由支承套內(nèi)的上軸承、下軸承支承，并通過傳動機(jī)構(gòu)與動力聯(lián)接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，提取的樣料完整，能隨機(jī)（無人工干涉）實(shí)現(xiàn)多頭同時采取車箱內(nèi)物料表面多點(diǎn)位置，提高了樣料的代表性，同時提高了功效。

液壓多用鍛釬機(jī) 974     

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本實(shí)用新型是一種液壓多用鍛釬機(jī),它有一由型鋼焊接而成的長方形框體機(jī)架,機(jī)架上方是工作臺,臺上有垂直固定的壓緊裝置和橫臥的擠壓裝置,機(jī)架的框體由臺板和底板分為兩格,其內(nèi)分別裝有壓力油箱和壓氣裝置,此外還有配套的電氣系統(tǒng)及模具,它配備有巧妙的油壓系統(tǒng),其液壓動作程序化和順序化,具有鍛釬機(jī)和鍛壓機(jī)兩種功能,操作簡單,性能可靠,是煤礦、冶金、鐵路、軍工等生產(chǎn)單位必備的機(jī)械。

時間脈沖控制步進(jìn)式定量給液機(jī) 831     

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本實(shí)用新型是一種適用流量范圍每分鐘幾十毫 升至一萬毫升以上液體計(jì)量裝置。其特征是靠液體 自身的低壓力驅(qū)動擺動式定容腔體完成給液動作， 由靠重錘貯能操作的自動換向滑閥形成吸入排出通 道，自動換向?qū)е露颓惑w擺動，排出定量容積的 液體。排液過程步進(jìn)進(jìn)行，步進(jìn)速率由脈沖電磁鐵控 制。其機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣接線非常簡單，定量給液準(zhǔn)確。 適用于冶金、輕工化工及其它部門一切較清潔液體 的中小流量可調(diào)定量給液(藥)。

多工位自動高壓水射流噴砂機(jī) 991     

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多工位自動高壓水射流噴砂機(jī)屬噴砂處理用設(shè) 備。其主要特征是在機(jī)架頂部或底部裝有槽輪間歇回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu), 旋轉(zhuǎn)盤上方裝有對稱布置的多個噴嘴, 旋轉(zhuǎn)盤同一圓周上裝有 多個旋轉(zhuǎn)小軸, 每根旋轉(zhuǎn)小軸下方裝有從動摩擦輪, 上方裝有工 作平臺, 每個噴嘴下方機(jī)架上裝有主動摩擦輪。具有多工位噴射, 可同時自動清理多個工件, 自動化程度高, 操作簡單, 安全性好 供砂方式簡單可靠, 砂漿利用率高等優(yōu)點(diǎn), 可廣泛用于有色、冶 金、機(jī)械行業(yè)的各種零件清理。

直流軋鋼電機(jī) 818     

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直流軋鋼電機(jī)屬于冶金行業(yè)作軋機(jī)主傳動電機(jī)和飛剪電動機(jī)。本實(shí)用新型的電樞繞組及電樞槽部采用薄絕緣結(jié)構(gòu),電樞線圈不浸漆、不烘壓,靠下線后電樞真壓力浸漆來填滿空隙形成整體,為改進(jìn)過去軋鋼電機(jī)換向器的冷卻風(fēng)路,是在電樞鐵心(2)上開一圓形通道,并用換向器壓圈(4)將繞線支架(3)和換向器銅片(5)之間的間隙封住,在換向器套筒(6)與軸(1)接觸的地方開一柜形通槽,這樣使冷卻的流向改變,這樣使直流軋鋼電機(jī)的耐熱及換向器換向性能大大提高,避免了過去直流軋鋼常出現(xiàn)的故障,大大提高了使用的可靠性。

彈條篩 1156     

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本實(shí)用新型是一種用于篩分不同粒度白石云、石灰石及鐵礦石等的彈條篩。在振動框架上安裝支承架,支承架的某一相對面固連有均勻分布且間距可調(diào)的彈條定位板,彈條定位板上有孔徑與間距可根據(jù)過篩物料的不同粒度要求可調(diào)的圓孔,組成彈條篩的彈條絲穿過這些圓孔同支承架的另一相對面固連。這種彈條篩的最大優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長,篩分效率高,維修方便。不僅可用于冶金礦山,還可推廣到化工等行業(yè)。

自調(diào)式恒量給液機(jī) 822     

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一種自調(diào)式恒量給液機(jī)。它由電動加液機(jī)構(gòu)、溢流式浮子流量計(jì),控制電路和機(jī)架組成。給液量經(jīng)流量計(jì)檢測后,向控制電路輸入檢測流量信號,并與給定流量進(jìn)行比較,兩個流量值不符時,控制電路則指令電動加液機(jī)構(gòu)作出相應(yīng)調(diào)整,這種閉環(huán)式自動控制保證了給液量恒定。檢測流量和給定流量皆表盤顯示,加液機(jī)構(gòu)采用可逆電機(jī)控制,控制流量范圍0～20000毫升/分可調(diào),給液精度1%。適于選礦、冶金、水處理、化工等行業(yè)藥液添加的自動控制。

帶磁力吸盤的機(jī)床檢修燈具 1027     

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本實(shí)用新型是一種供機(jī)床、汽車檢修和冶金鑄造行業(yè)用的移動性多功能照明燈。它由燈泡(2)、燈頭(3)、器身連接套(4)、反光護(hù)罩(1)、手柄(6)、磁力吸盤(永磁或電磁)(10、11、23)以及開關(guān)(5)等部件組成。本實(shí)用新型上的兩種磁力吸盤均可將燈具以水平、垂直和傾斜方式在檢修設(shè)備上任何鋼鐵表面定位,燈具可在三維空間調(diào)節(jié)光線的照射角度和區(qū)域,同時又具有手持和懸掛功能。

層磨機(jī) 670     

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本實(shí)用新型層磨機(jī)屬于冶金、化工、陶瓷、礦山等部門用于濕式細(xì)磨的節(jié)能設(shè)備。其主要特征是豎直放置的磨機(jī)筒體和輥狀磨礦介質(zhì)繞同一個轉(zhuǎn)動中心轉(zhuǎn)動,輥狀磨礦介質(zhì)與它的自轉(zhuǎn)軸是彈性聯(lián)接、自轉(zhuǎn)軸與主軸剛性聯(lián)接。被磨料漿在以離心力為主的綜合力場作用下呈層狀流動過程中受輥狀磨礦介質(zhì)轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心慣性力反復(fù)沖壓所粉碎。主要優(yōu)點(diǎn)是礦粒的定位和分級磨礦作用強(qiáng),磨礦介質(zhì)剩余能量不消失,因此磨礦效率高,能耗低。

格腔儲料防磨式萬向給料器 671     

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本實(shí)用新型公開了一種可用于冶金、化工、建材等行業(yè)為輸送粉狀或粒狀原料的格腔儲料防磨式萬向給料器,它的進(jìn)料斗1、固定斗2固連在連接環(huán)3的上端面,用緊定帽釘5或5A、壓環(huán)4將圓法蘭6緊靠在連接環(huán)3的下端面。溜管7的兩頭分別與圓法蘭6或9相固連,用緊定螺釘5B或5C、壓環(huán)4A將圓法蘭9緊靠在與防護(hù)板10相固連的連接環(huán)3A的上端面。溜管7的一邊有用外層板13、隔板15制作的格腔儲料夾層,原料可從進(jìn)料斗1經(jīng)溜管7及出料斗8源源不斷地下落到出料斗8下面的輸送皮帶上。根據(jù)需要可松動緊定螺釘5或5A或5B或5C轉(zhuǎn)動溜管7任意角度至出料斗8對準(zhǔn)其它位置的輸送皮帶,實(shí)現(xiàn)了可旋的萬向給料功能。適應(yīng)性廣、有推廣的價(jià)值。

新型泥炮炮嘴 824     

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本實(shí)用新型公開了一種新型泥炮炮嘴,它用于堵住高爐出鐵口。炮嘴帽與炮嘴中段以環(huán)形槽相連,炮嘴中段套裝在炮嘴后段的上周并用第一銷子緊定,炮嘴后段套接在連接體的外周用第二銷子緊定,密封圈位置在連接體底端與泥炮錐體頂端之間,連接體與泥炮錐體之間插有第一拉桿、第二拉桿及第三拉桿,分別有第一扁銷、第二扁銷及第三扁銷將連接體同泥炮錐體緊定。這種結(jié)構(gòu)形式的泥炮炮嘴結(jié)構(gòu)緊湊、密封性好,操作簡便,使用壽命長,可用于各種容量的冶金高爐,可極大的推廣價(jià)值。

全柱狀礦粉采樣器清洗裝置 848     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金、礦山等企業(yè)對小礦石與礦粉采樣用的全柱狀礦粉采樣器清洗裝置，其特征是它包括清洗桶，所述清洗桶包括清洗部、存渣部；清洗部的上部設(shè)有進(jìn)水閥，下部設(shè)有出水閥；所述存渣部為漏斗狀，底部設(shè)有放渣閥；清洗部、存渣部之間設(shè)有分隔篩，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，清洗干凈，同時，清洗部和存渣部相對分離設(shè)置，避免了存渣部內(nèi)的渣物返回清洗部，保證了清洗部內(nèi)部的潔凈度，也節(jié)約了用水。