單驅(qū)聯(lián)動(dòng)進(jìn)料的雙皮帶給料機(jī) 803     

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本實(shí)用新型公開的一種單驅(qū)聯(lián)動(dòng)進(jìn)料的雙皮帶給料機(jī)，涉及輸送機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是由皮帶給料機(jī)一1和皮帶給料機(jī)二16以及動(dòng)力組件17構(gòu)成，動(dòng)力組件17與皮帶給料機(jī)一1聯(lián)接；在皮帶給料機(jī)一1與皮帶給料機(jī)二16之間還裝有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)9；所述的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)9是由動(dòng)力軸12、偏心基輪15、偏心輪14、一級連桿13、二級連桿8、機(jī)一擺桿10、機(jī)一棘輪11、機(jī)一棘爪21、機(jī)二擺桿6、機(jī)二棘輪7和機(jī)二棘爪20構(gòu)成；具有既可降低設(shè)備投入，又可減少空間占用，且能方便控制等特點(diǎn)，可用于輸送粒狀物料或粉狀物料，也可用于輸送塊狀物料；適用于食品、醫(yī)藥、化工、建材、冶金等行業(yè)。

旋流逆噴沖擊洗滌器 702     

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一種對氣體進(jìn)行洗滌凈化的濕式洗滌器,包括氣液分離器和洗滌管,洗滌管內(nèi)設(shè)置有噴嘴,洗滌管下端設(shè)置有可使氣液混合體霧化并高速噴出的沖擊頭,該沖擊頭為一節(jié)流裝置,其位置處于氣液分離器內(nèi)部的集液區(qū)上方。噴嘴設(shè)計(jì)為導(dǎo)流槽式或葉片式大口徑噴嘴。本實(shí)用新型洗滌效果更好,凈化效率更高,除塵效率可達(dá)99%以上,可處理高含塵量煙氣,噴嘴不易堵塞。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力及能源等行業(yè)的煙氣除塵、脫硫及冷卻。

灰水分離器 720     

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一種灰水分離器。屬于用沉積法將懸浮固體微粒從液體中分離的專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。解決了水泥廠除塵器回收粉塵灰水分離問題,以期綜合利用?；厥蘸蟪练e粉塵含水量14%以下。還對調(diào)節(jié)閥和刮板機(jī)速度調(diào)節(jié),控制各種需求濕度的沉積粉塵。也用于洗煤、冶金、機(jī)械、礦山行業(yè)各類濕式除塵灰水分離和造紙的紙漿分離回收。主要特征是在雙錐體圓柱形塔體內(nèi)裝有水分配器、犁鏵刮刀、射流真空抽濾,外裝溢水槽和刮板機(jī)分離出溢流水和沉積粉塵。

氣動(dòng)制漿機(jī) 839     

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本實(shí)用新型提供了一種以壓縮氣體為動(dòng)力的制漿機(jī)。它主要由漿罐11、蓋緊機(jī)構(gòu)3、攪拌器18、孔板17、喇叭口16、進(jìn)水管道2及進(jìn)水閥1、排氣管道9及排氣閥10、進(jìn)氣管道23及進(jìn)氣閥24、主吹管道20及主吹閥22、旁吹管道12及旁吹閥13、出漿管道14及出漿閥15和支架21組成。這種制漿機(jī)一機(jī)即可實(shí)現(xiàn)漿料的攪拌、輸送和噴刷,結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,成本低廉,使用方便,適用于冶金、建筑等具有壓縮氣體動(dòng)力的企業(yè)。

用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及一種用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置,屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)包括氧化鎳礦配料加工設(shè)備,預(yù)熱爐,回轉(zhuǎn)窯和鐵水包;所述的預(yù)熱爐為一個(gè)立式筒體結(jié)構(gòu)連接在回轉(zhuǎn)窯的窯尾端板排氣口上方,所述的回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)內(nèi)側(cè)設(shè)有耐火內(nèi)襯的密封筒體;窯頭的一段筒體的直徑要比筒體中部大,該段筒體一側(cè)有放出口通向鐵水包。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,投資省,消耗低,回收率高,鎳的回收率高于95%。

探傷熒光劑上液裝置 695     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于粉末冶金同步器齒轂的探傷檢測的探傷熒光劑上液裝置，它包括機(jī)架，其上設(shè)有接液池，接液池上方設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，其上裝有固定件；接液池的兩側(cè)設(shè)有可與固定件接觸通電的磁化機(jī)構(gòu)；機(jī)架上連接有噴淋上液機(jī)構(gòu)，噴淋上液機(jī)構(gòu)位于接液池兩側(cè)的磁化機(jī)構(gòu)之間；接液池由管路經(jīng)泵與噴淋上液機(jī)構(gòu)連通；本實(shí)用新型采用噴淋方式，噴灑均勻，不受工件尺寸限制的問題，節(jié)省熒光劑；液流大小適中，避免沖刷掉已形成的缺陷顯示；上噴淋頭9多角度設(shè)置，預(yù)噴潤濕利于形成不被流動(dòng)液體破壞的磁痕；輸流水線式磁化探傷，一次可完成多個(gè)同步器齒轂的上液和磁化，便于上、下料；噴淋機(jī)構(gòu)由管路經(jīng)泵連通接液池，便于回收多次利用熒光劑。

網(wǎng)帶爐用快速冷卻系統(tǒng) 725     

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本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)帶爐用快速冷卻系統(tǒng)，其特征在于，采用內(nèi)散熱器(5)、外散熱器(1)以及勻風(fēng)板(6)結(jié)構(gòu)。在循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)的作用下，經(jīng)外散熱器(1)冷卻的氣體介質(zhì)進(jìn)入快冷段爐管，在內(nèi)散熱器(5)和勻風(fēng)板(6)的作用下，使冷卻介質(zhì)均勻作用在制品上，被加熱的氣體介質(zhì)經(jīng)出風(fēng)管(8)進(jìn)入外散熱器(1)被冷卻，如此循環(huán)反復(fù)，實(shí)現(xiàn)對物料的快速冷卻，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中網(wǎng)帶爐用冷卻系統(tǒng)存在的冷卻均勻性差、速度慢的問題?？蓮V泛應(yīng)用于粉末冶金制品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

廢氣脫硫裝置 825     

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一種廢氣脫硫裝置,其包括風(fēng)機(jī)(1)、冷卻塔(2)、一級脫硫塔(3)、二級脫硫塔(4)、脫硫劑池(5)和沉淀池(6);冷卻塔(2)包括一圓柱形PP材質(zhì)的冷卻塔體(21)和脫硫劑噴頭(22),一級脫硫塔(3)包括一圓柱形PP材質(zhì)的脫硫塔體(31)和脫硫劑噴頭(32),脫硫塔體(31)內(nèi)位于脫硫劑噴頭(32)的上方設(shè)有兩層鮑爾環(huán)填料層(33),二級脫硫塔(4)的結(jié)構(gòu)與一級脫硫塔(3)的結(jié)構(gòu)相同。本實(shí)用新型可處理高溫、含塵廢氣,被其處理的廢氣能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),其特別適合于冶金、化工、火電廠、熱能等行業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生低SO2廢氣脫硫使用。

組合式減壓閥 1161     

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組合式減壓閥屬減壓平衡閥技術(shù)領(lǐng)域,是用于水電企業(yè)各類管路或設(shè)備上水減壓的閥門。也用于化工、石油、冶金等行業(yè)。其適應(yīng)性、穩(wěn)定性、可靠性及技術(shù)指標(biāo)、性能高于同類產(chǎn)品。在主閥和主閥閥瓣基礎(chǔ)上,特征是具有活塞、彈簧和控制閥、節(jié)流泵、噴嘴、過濾器、連接管道、控制管。它通過自動(dòng)控制,無論進(jìn)水口壓力的變化如何,無論進(jìn)水口流量的變化大小,出水口減壓值始終保持在用戶所需范圍,能將波動(dòng)的高壓自動(dòng)控制成為恒定的低壓。

二冷區(qū)電磁攪拌輥磁場軟同步裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及二冷區(qū)電磁攪拌輥磁場軟同步裝置。其特點(diǎn)包括至少1根光纖用于同步同信號(hào)的單向接收和發(fā)送，由至少2臺(tái)變頻器獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，同步運(yùn)行模式下設(shè)主機(jī)為1從機(jī)為0。本實(shí)用新型硬件之間只增加1根光纖用于同步同信號(hào)的單向接收和發(fā)送，其系統(tǒng)仍由兩臺(tái)變頻器獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，兩臺(tái)變頻器在物理結(jié)構(gòu)上是等同的。本實(shí)用新型在觸摸屏人機(jī)界面上只需做一個(gè)控制點(diǎn)，當(dāng)給相應(yīng)的柜子設(shè)為1時(shí)表示設(shè)定變頻器為主機(jī)，設(shè)為0時(shí)表示從機(jī)。在不需要同步功能時(shí)，可以把兩者都設(shè)為1。本實(shí)用新型在硬件電路更加精簡的前提下實(shí)現(xiàn)主從變頻器的同步功能，彌補(bǔ)了硬同步的缺點(diǎn)，使系統(tǒng)的功能更加完善，更能滿足現(xiàn)場冶金工藝的更高要求，同時(shí)給調(diào)試、維護(hù)帶來了極大的方便。

內(nèi)襯陶瓷耐磨管道 917     

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本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)襯陶瓷耐磨管道,包括管道本體(1),在所述的管道本體(1)內(nèi)壁粘滿有耐磨陶瓷片(3)。本實(shí)用新型硬度和耐磨性能均有顯著優(yōu)勢,可有效延長設(shè)備使用壽命10倍以上,延長了設(shè)備的更換周期,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。適用于火電、冶金、鋼鐵、煤炭、水泥、化工等行業(yè)的氣力輸送系統(tǒng)。

整體可調(diào)式高爐煤粉噴槍套 1051     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于冶金高爐噴吹煤粉的整體可調(diào)式高爐煤粉噴槍套,在噴管7的外周依次套裝有調(diào)節(jié)筒滑桿5及調(diào)節(jié)筒6,在調(diào)節(jié)筒6的周邊加工有滑槽12,軸銷13穿過滑槽12固連在調(diào)節(jié)筒滑桿5上,可以調(diào)節(jié)深入高爐內(nèi)煤粉噴槍的長度。在調(diào)節(jié)筒滑桿5一端的外沿有調(diào)節(jié)筒壓蓋9與調(diào)節(jié)筒鎖定螺母10,在調(diào)節(jié)筒滑桿5的另一端有快速連接套4,快速連接頭3與快速連接套4相配套,調(diào)節(jié)定位絲柄2起固定作用。將外接噴煤管聯(lián)于連接絲桿1上,啟動(dòng)噴煤粉設(shè)備,煤粉經(jīng)噴管7再經(jīng)高爐風(fēng)口進(jìn)入高爐內(nèi)。操作者可根據(jù)高爐公稱容量及操作位置調(diào)節(jié)軸銷13在滑槽12的位置,實(shí)現(xiàn)整調(diào)之目的。

鼓式制動(dòng)器滾輪 773     

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本實(shí)用新型公開了一種鼓式制動(dòng)器滾輪,包括滾輪體(1)、軸孔(2),其特征在于:所述滾輪體(1)的側(cè)面開有油槽環(huán)(3)。本實(shí)用新型去除了含油軸承,采用粉末冶金工藝一次壓制成型,具有不卡死轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,不生銹,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

新型蓄熱式燃燒器 778     

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新型蓄熱式燃燒器，包括蓄熱室，蓄熱室中間設(shè)置有燃?xì)夤艿?，同時(shí)，在燃?xì)夤艿乐車鶆蚬潭ㄓ辛鶄€(gè)蓄熱體，所述蓄熱體中兩兩相隔的分為一組，即相互不相鄰的三個(gè)分為一組；兩組蓄熱體交替工作；另外，在蓄熱室尾部還安裝有四個(gè)電磁閥，電磁閥前端連接溫度傳感器。本實(shí)用新型性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)燃燒器，可以替代傳統(tǒng)蓄熱式燃燒器的廣泛應(yīng)用，并且其體積小、投資少、可靈活使用于任何場合，因此可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金等行業(yè)。

圓筒篩洗機(jī) 1087     

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本實(shí)用新型涉及圓筒篩洗機(jī)。本實(shí)用新型涉及一種冶金、礦山、化工行業(yè)的礦石和泥土分離設(shè)備,特別是一種用于難選礦石清洗的圓筒篩洗機(jī)。它包括驅(qū)動(dòng)裝置及篩洗裝置,篩洗裝置的筒體從高到低依次分為四段:第一段圓筒、第二段篩分段、第三段圓筒、第四段篩分段。本實(shí)用新型的有益效果是礦石在筒內(nèi)停留時(shí)間長,?攪動(dòng)充分,礦石易沖洗干凈、電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn),設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中震動(dòng)和沖擊小、齒輪不竄動(dòng)。

管道滑動(dòng)托座 731     

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本實(shí)用新型公開了一種可應(yīng)用于冶金、石化等行業(yè)的管道滑動(dòng)托座,它由弧形板1、筋板2、連接板3、托座底板4及滑動(dòng)摩擦副5組成。由多塊弧形板1、多塊筋板2及連接板3構(gòu)成支架,支架與托座底板4對中并固連,滑動(dòng)摩擦副5位置于托座底板4的下部。當(dāng)管道6在輸送熱力源(如蒸汽)及煤氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生軸向或橫向運(yùn)動(dòng),由于滑動(dòng)摩擦副5的作用,使管道6與托座之間因摩擦很小,不會(huì)對管道產(chǎn)生拉傷或破壞。這種管道滑動(dòng)托座可以在有無水、油或粉塵、泥砂的惡劣條件下工作,安全可靠,有推廣價(jià)值。

霧化噴嘴 677     

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霧化噴嘴,它有液體入口管、圓桶形外套、圓桶形噴嘴芯、螺旋槽嘴芯、倒錐形外套、噴頭等。液體從液體入口管進(jìn)入圓桶形外套內(nèi)腔后直接噴射到圓桶形噴嘴芯四周夾縫上進(jìn)行“破碎”,然后進(jìn)入內(nèi)腔同螺旋槽噴嘴芯上的正向和反向螺旋槽碰撞進(jìn)行多次“破碎”。如此經(jīng)多次“破碎”的液體變成液體珠小而且分布均勻的液體經(jīng)噴嘴出口呈霧化態(tài)噴出。這是一種不需霧化氣源、結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用的液體霧化裝置,可應(yīng)用于冶金、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域。

人造金剛石粉末合成塊破碎裝置 950     

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一種特別適用于人造金剛石粉末合成塊破碎細(xì)化的高效破碎裝置。其特征在于:將具有小嚙角形狀破碎腔體和特別防滑表面結(jié)構(gòu)顎板的顎式破碎機(jī)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及電磁啟動(dòng)保護(hù)裝置安裝在同一機(jī)架上,使之成為一個(gè)整體。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、配置緊湊、操作靈巧、工作穩(wěn)定可靠、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、對目的物料金剛石保護(hù)好的優(yōu)點(diǎn),尤其是具有使含有大量象石墨粉一類干式潤滑劑的物料如人造金剛石粉末合成塊不打滑的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。特別適用于人造金剛石工業(yè)生產(chǎn)提純過程對人造金剛石粉末合成塊進(jìn)行破碎細(xì)化。也可作為實(shí)驗(yàn)室或半工業(yè)型設(shè)備方便地用于礦業(yè)、化工、冶金、材料等部門作為破碎細(xì)化設(shè)備。

新型電焊工面罩 1149     

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本實(shí)用新型公開了一種可自動(dòng)打開或關(guān)閉電焊 工所用面罩上視孔的新型電焊工面罩。能正、反轉(zhuǎn)動(dòng)的微型電 動(dòng)機(jī)M安裝在電焊工面罩上，與此相連的傳動(dòng)齒輪5同面罩8 上黑鏡片7粘合的平面齒條6相嚙合。當(dāng)電焊開始時(shí)，電弧光 照到發(fā)光二極管D1上，使開關(guān)三 極管VD處于導(dǎo)通與放大狀態(tài)，線圈 J2接通，使繼電器 J3常開點(diǎn)a′與公共點(diǎn)c′接通 使微型電動(dòng)機(jī)M正轉(zhuǎn)，它的正轉(zhuǎn)帶動(dòng)面罩8上的黑鏡片7向 上移動(dòng)，關(guān)閉面罩8上的視孔，電弧光不會(huì)刺傷操作者眼睛； 當(dāng)無電弧光時(shí)，線圈J1接通，使 繼電器J3的常閉點(diǎn)a與公共點(diǎn)c 接通，使微型電動(dòng)機(jī)M反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)面罩8上的黑鏡片7往下 移動(dòng)，打開面罩8上的視孔，這種新型電焊工面罩可廣泛應(yīng)用 于冶金及機(jī)械等行業(yè)。

帶溢流閥的液壓集成塊蓋板 1110     

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一種應(yīng)用于連續(xù)性生產(chǎn)企業(yè)液壓系統(tǒng)中的帶溢流閥的液壓集成塊蓋板,在原來的液壓集成塊板1上加裝一個(gè)溢流閥2,溢流閥2的溢壓油進(jìn)口與出口直接與液壓集成塊板1的壓力P口與回油T口相連接,進(jìn)入溢流閥2的液壓油壓力與從溢流閥2出來的回油壓力可從聯(lián)接于液壓集成塊板1內(nèi)部流道上的壓力表4或4′測出。這種液壓集成塊蓋板用于冶金及其他連續(xù)性作業(yè)現(xiàn)場時(shí),更換蓋板時(shí)間短,同時(shí)能起到安全溢流與測出溢流閥2進(jìn)出通路上壓力的作用。

水泥立窯濕式除塵器 897     

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一種水泥立窯濕式除塵器,屬用于將擴(kuò)散粉塵從煙氣中分離回收的清洗過濾專用裝置技術(shù)領(lǐng)域。安裝在水泥立窯煙囪排放口旁,由外塔、內(nèi)塔、射流組以及溢水槽、內(nèi)塔進(jìn)水管等構(gòu)成。采用射流、旋風(fēng)、水膜技術(shù),通過射流水加速煙氣流速作用,將水泥立窯排放煙氣中的粉塵捕集回收利用。結(jié)構(gòu)簡單、投資少、效果好、耗能低。還能用于化工、冶金、機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中的除塵。

鑿巖機(jī) 1036     

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一種鑿巖機(jī)是用于巖石鉆孔的機(jī)械設(shè)備。該機(jī) 械簡單、操作靈活方便，配套設(shè)備少，使用該機(jī)一次性 投資低，適應(yīng)不同種類鑿巖機(jī)的工作環(huán)境，廣泛應(yīng)用 于冶金、煤炭、化工、礦山、鐵道、公路、水工、建筑等行 業(yè)。

用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置 1064     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦山、冶金、化工行業(yè)的篩選設(shè)備，特別是一種用于礦石清洗的圓筒槽洗裝置。它由溜槽連接圓筒篩洗機(jī)及槽式洗礦機(jī)構(gòu)成；本實(shí)用新型中的圓筒篩洗機(jī)使得礦石在筒內(nèi)停留時(shí)間長，攪動(dòng)充分，礦石易沖洗干凈、電機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)，設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中震動(dòng)和沖擊小、齒輪不竄動(dòng)；其中的槽式洗礦機(jī)具有設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊和震動(dòng)小，軸襯使用壽命長的特點(diǎn)。

基于磁脈沖金屬基復(fù)合材料單向壓實(shí)平臺(tái) 919     

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基于磁脈沖金屬基復(fù)合材料單向壓實(shí)平臺(tái)及工作方法。好的燒結(jié)制品必須做到壓制成型過程中密度均勻分布，但因空隙的存在，粉末冶金制品的密度，強(qiáng)度等物理和力學(xué)性能很難達(dá)到冶煉材料的水平，雖然通過熱壓，復(fù)壓等工藝手段也能改善其性能，但致密效果仍較差，且加工成本也高。本實(shí)用新型組成包括：供電裝置；驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括塔式線圈，塔式線圈通過絕緣樹脂固定在線圈骨架上；脫模裝置，脫模裝置包括千斤頂，千斤頂上端與力傳感器，力傳感器和壓實(shí)模具內(nèi)徑相等的小圓柱；固定裝置，固定裝置包括底座，底座上有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與工作臺(tái)連接，導(dǎo)柱與固定螺栓連接。本實(shí)用新型用于金屬基復(fù)合材料壓實(shí)。

感應(yīng)電爐熔鋅收塵裝置 727     

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本實(shí)用新型涉及濕法冶金電解鋅行業(yè)，尤其涉及一種感應(yīng)電爐熔鋅收塵裝置；該感應(yīng)電爐熔鋅收塵裝置包括：集氣罩(1)與所述集氣罩(1)通過管道依次連接的第一收塵器、第二收塵器、抽風(fēng)機(jī)(5)以及水沫除塵器(6)；本實(shí)用新型能高效除塵的同時(shí)，還能光氧除臭，滿足氯氨法電解鋅皮的熔鋅要求，改善熔鋅操作環(huán)境。

不銹鋼/碳鋼雙金屬角鋼 1016     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種不銹鋼/碳鋼雙金屬角鋼，所述雙金屬角鋼包括一體成型的第一角鋼腳和第二角鋼腳，其中，第一角鋼腳和第二角鋼腳均包括外層不銹鋼層和內(nèi)層碳鋼芯，不銹鋼層包裹在碳鋼芯的外周，不銹鋼層的內(nèi)壁與碳鋼芯的外壁緊密結(jié)合，且不銹鋼層和碳鋼芯的結(jié)合界面因?yàn)榻?jīng)復(fù)合成型工藝中的過盈配合、高溫加熱以及軋制壓力作用，可以形成為結(jié)合強(qiáng)度高、工藝性能好的冶金結(jié)合界面。本實(shí)用新型雙金屬角鋼來替代不銹鋼角鋼，在保證角鋼抗腐蝕特性的前提下，還可以節(jié)省不銹鋼材料，降低工程成本；同時(shí)，相比普通不銹鋼角鋼，本實(shí)用新型的雙金屬角鋼有更高的強(qiáng)度。

同步帶 806     

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本實(shí)用新型公開了一種同步帶，其特征在于：包括依次設(shè)置的面膠、鋼絲、耐磨支架和底齒條，所述的耐磨支架鑲嵌地設(shè)在底齒條內(nèi)，在底齒條內(nèi)鑲?cè)肽湍ブЪ?，耐磨支架由加入耐磨粉末或顆粒一體注塑成型，該耐磨支架采用獨(dú)特結(jié)構(gòu)，韌性好，工作部位的耐磨材料根據(jù)不同的設(shè)備或不同使用環(huán)境以及用戶的需求添加相應(yīng)的耐磨材質(zhì)，如耐磨尼龍、耐磨陶瓷顆粒、冶金粉末合金等，來進(jìn)一步提高達(dá)使用壽命及性能。

膜傳質(zhì)反應(yīng)器 689     

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本實(shí)用新型涉及一種膜傳質(zhì)反應(yīng)器，由分離罐A和設(shè)置在分離罐A頂部的至少二個(gè)筒體組成，各筒體并列設(shè)置于分離罐A頂部一側(cè)且底端均伸入分離罐A內(nèi)，所述各筒體通過管道并聯(lián)至第一相物流輸送管路接入第一相物流，各筒體通過管道并聯(lián)至第二相液體輸送管路接入第二相液體。本實(shí)用新型采用了多個(gè)筒體與分離罐相連，縮小了設(shè)備尺寸，便利了安裝、維修、拆卸，提高了膜傳質(zhì)反應(yīng)器的單套裝置處理規(guī)模，節(jié)約了制造、建設(shè)及運(yùn)行成本。本實(shí)用新型可廣泛用于石化、冶金、造紙、環(huán)保等行業(yè)的處理規(guī)模較大的萃取、抽提、脫除等傳質(zhì)反應(yīng)過程。

金屬粉末混料機(jī) 855     

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本實(shí)用新型涉及混料機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及粉末冶金領(lǐng)域的金屬粉末混料機(jī)，包括混料筒（1）、旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)（2）、支架結(jié)構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)(4)、傳動(dòng)皮帶(5)；混料筒(1)的底端為分叉結(jié)構(gòu)，混料筒(1)成對對稱的安裝在旋轉(zhuǎn)桿的兩邊，架結(jié)構(gòu)(3)上安裝定時(shí)控制器(6)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能較快的混合均勻，并保證均勻度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

濕式磨機(jī)進(jìn)料柔性軟密封裝置 1039     

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一種應(yīng)用于大型磨機(jī)系統(tǒng)中的濕式磨機(jī)進(jìn)料柔性軟密封裝置，由給料管、調(diào)節(jié)螺栓、法蘭、壓圈、壓緊螺栓、壓板、橡膠密封墊、橡膠錐面套、進(jìn)料襯套組成。安裝時(shí)，壓板經(jīng)壓緊螺栓將橡膠密封墊緊固在進(jìn)料襯套上，法蘭交錯(cuò)斷續(xù)焊接在給料管上，橡膠錐面套緊套在給料管上，其大錐面一側(cè)與橡膠密封墊柔性接觸，法蘭上的調(diào)節(jié)螺栓可軸向移動(dòng)橡膠錐面套，以調(diào)節(jié)橡膠錐面套與橡膠密封墊的貼緊力，來達(dá)到阻止物料溢出的目的。該柔性軟密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低；安裝、更換和調(diào)節(jié)簡單方便；密封面為軟質(zhì)材料的柔性接觸，且密封面積大、效果好，杜絕濕式磨機(jī)筒體內(nèi)物料的泄漏，是一種適用于礦山、冶金、氧化鋁、建材等行業(yè)粉磨系統(tǒng)中的大型濕式磨機(jī)進(jìn)料密封裝置。