應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置 751     

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本發(fā)明公開了一種應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置，包括溶液攪拌室、導水管、空氣壓縮機、鼓風機、加熱器和出料口，所述溶液攪拌室左側(cè)裝設有進料口，且溶液攪拌室內(nèi)部安裝有攪拌裝置，所述攪拌裝置上端連接旋轉(zhuǎn)電機，且旋轉(zhuǎn)電機右側(cè)裝設有注水口，所述導水管一端連接溶液攪拌室，且其另一端連接結(jié)晶室，所述空氣壓縮機右端連接導水管，且空氣壓縮機下端連接二氧化碳儲氣罐，所述鼓風機安裝在導氣口的上端，所述結(jié)晶室右側(cè)連接出氣口，且結(jié)晶室下端連接出料口。該應用于鋰支母制碳酸鋰加工裝置利用鋰支母加水后通入二氧化碳氣體后，再利用重結(jié)晶的方法制得碳酸鋰，不僅操作工序簡單，而且制備的碳酸鋰純度比較高。

鋰二次電池用電解液和鋰?氧氣二次電池 656     

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本發(fā)明提供了一種鋰二次電池用電解液，所述電解液包括，能與鋰二次電池負極表面腐蝕物反應，形成含硅保護層的材料；所述鋰二次電池包括鋰?氧氣二次電池或鋰硫電池。本發(fā)明從電解液方向入手，針對開放性體系的鋰二次電池，鋰表面上不可避免形成的腐蝕物氫氧化鋰的特點，在電解液中加入硅酸酯類材料/硅烷類材料，易于與氫氧化鋰發(fā)生反應生成含硅保護膜，有效地防止鋰負極的進一步侵蝕，而且隨著充放電的進行，電解液中的硅酸酯/硅烷可以對保護膜進行動態(tài)修復，即在腐蝕的鋰表面繼續(xù)生長保護膜，因而在循環(huán)充放電過程中，能夠?qū)崟r的對鋰負極進行動態(tài)原位保護，效果更佳，保護層更致密，有效地減緩金屬鋰的腐蝕并顯著的提高金屬鋰的可逆性。

鋰金屬負極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池 798     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，具體提供一種鋰金屬負極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池。所述鋰金屬負極，包括鋰金屬片以及附著在所述鋰金屬片表面的液態(tài)金屬合金層。本發(fā)明的鋰金屬負極由于表面附著有一層液態(tài)金屬合金層，該液態(tài)金屬合金層可以有效地減少甚至杜絕鋰金屬負極組裝成鋰金屬電池或者鋰硫電池或者鋰空氣電池后鋰金屬片枝晶化的可能性，也減少電解液被大量消耗的可能性，同時，由于液態(tài)金屬合金層具有良好的鋰離子電導率和電子電導率，能夠有效提高鋰金屬電池、鋰硫電池、鋰空氣電池的容量及循環(huán)壽命等電化學性能。

鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶的加工方法及其生產(chǎn)設備 1116     

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本發(fā)明公開了一種鋰銅鋰、鋰鋁鋰復合帶的生產(chǎn)設備，包括密封箱，密封箱的內(nèi)部分為鋰融化倉、中間基材倉、鋰保溫倉和輥軋收料倉，鋰融化倉位于密封箱上端，中間基材倉位于密封箱的左側(cè)底端，輥軋收料倉位于密封箱的右側(cè)底端，鋰保溫倉位于中間基材倉和輥軋收料倉之間，鋰融化倉通過熱流槽與鋰保溫倉連通，密封箱的左側(cè)設有基材清理機構，中間基材倉的內(nèi)部設有放料機構，輥軋收料倉的內(nèi)部設有收料機構，鋰保溫倉的中間底端轉(zhuǎn)動連接有石墨輥，石墨輥的下端設置有刮料機構，輥軋收料倉的左側(cè)下端轉(zhuǎn)動連接有壓軋輥，輥軋收料倉的外側(cè)連通有氬氣發(fā)生器，工藝簡單，方便操作，設備使用少，成本低工作效率高。

抑制鋰枝晶生長的全固態(tài)鋰電池溫度控制方法及系統(tǒng) 1023     

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本發(fā)明公開了一種抑制鋰枝晶生長的全固態(tài)鋰電池溫度控制方法及系統(tǒng)，當接收到充電指令后，使全固態(tài)鋰電池所在的電池倉倉內(nèi)溫度升高至充電預設溫度后，接通充電電路以開始充電，由于充電預設溫度高于外環(huán)境溫度，充電過程中，全固態(tài)電解質(zhì)的離子電導率提高，倍率性能提升，同時，金屬鋰楊氏模量降低、擴散能力增加，有效抑制鋰枝晶的生成；在全固態(tài)鋰電池充電完成后，持續(xù)檢測電池倉內(nèi)部溫度，將所述倉內(nèi)溫度控制在工作預設溫度以上，使固態(tài)電解質(zhì)保持較好的離子輸運性能，避免環(huán)境溫度變化影響全固態(tài)鋰電池啟動，同時可提升放電階段全固態(tài)鋰電池離子電導率。通過分階段溫度控制，在低能耗的基礎下，實現(xiàn)了全固態(tài)鋰電池工作性能的有效提升。

鋰?碳復合材料、其制備方法與應用以及鋰補償方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種鋰?碳復合材料、其制備方法與應用以及鋰補償方法。所述鋰?碳復合材料包含由復數(shù)顆粒形成的聚集體，所述的顆粒包含碳顆粒，至少部分的碳顆粒表面附著有金屬鋰和/或所述聚集體中的至少部分孔隙內(nèi)填充有金屬鋰。所述鋰?碳復合材料不但可以直接作為負極材料直接使用，例如可以單獨應用于鋰電池而提高電池的安全性和循環(huán)壽命，而且也可以作為添加劑加入到不含鋰元素的負極中，起到補償鋰的作用，并提高負極的首次庫倫效率，減少有效鋰的損失，并制得高能量密度的鋰離子電池。

用于負極的預鋰化及預鈉化的方法、預鋰化及預鈉化負極和包括該預鋰化及預鈉化負極的鋰二次電池 648     

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披露了一種用于負極的預鋰化及預鈉化的方法，包括以下步驟：將隔板插置在鋰離子供應金屬片和負極之間以制備第一簡易電池；將所述第一簡易電池浸入用于預鋰化的電解質(zhì)中；對浸入所述用于預鋰化的電解質(zhì)中的所述第一簡易電池進行初始電化學充電，以對所述負極進行預鋰化；將隔板插置在鈉離子供應金屬片和經(jīng)預鋰化的負極之間以制備第二簡易電池；將所述第二簡易電池浸入用于預鈉化的電解質(zhì)中；和對浸入所述用于預鈉化的電解質(zhì)中的所述第二簡易電池進行二次電化學充電，以對所述負極進行預鈉化。還披露了一種通過該方法獲得的預鋰化及預鈉化負極和一種包括所述預鋰化及預鈉化負極的鋰二次電池。

鋰鹽及其制備方法、鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池 663     

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本發(fā)明提供一種鋰鹽及其制備方法、鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述鋰鹽的結(jié)構式為：其m，n分別獨立為0或1。鋰鹽的制備方法：將包括磷酸鋰、含硼化合物和溶劑A在內(nèi)的原料混合，加熱反應后固液分離得到固體濾餅；將所述固體濾餅用溶劑B加熱提取后通過混合溶劑結(jié)晶的方法，得到鋰鹽。本發(fā)明提供的鋰鹽，同時具有含氟含硼官能團和含磷酸根能團，結(jié)合兩種不同基團的優(yōu)勢，形成一個含環(huán)狀的鋰鹽結(jié)構，添加到電解液中，從而達到提高鋰離子二次電池性能的作用。

鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬系化合物粉體 676     

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一種鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬系化合物粉體,在作為鋰二次電池正極材料的使用中,可使低成本化、耐高電壓化及高安全化和電池性能的提高兩者并存。其特征在于,在水銀壓入法得到的水銀壓入曲線中,壓力從3.86kPa上升到413MPa時的水銀壓入量在0.8cm3/g以上、3cm3/g以下。

鋰二次電池用正極活性材料、其制備方法和包含其的鋰二次電池 1041     

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本發(fā)明涉及一種鋰二次電池用正極活性材料、其制備方法和包含所述鋰二次電池用正極活性材料的鋰二次電池。所述正極活性材料包含：鋰鈷氧化物粒子；和位于所述鋰鈷氧化物粒子的表面上的表面處理層。所述鋰鈷氧化物粒子包含其表面上的鋰鈷氧化物，所述鋰鈷氧化物具有貧鋰性、具有小于1的Li/Co摩爾比、屬于Fd?3m的空間群并且具有立方晶體結(jié)構。所述表面處理層包含含有過渡金屬和選自13族的元素中的一種以上的元素的鋰化合物。因此，防止了與電解液的副反應，由于高堆積密度而顯示高容量以及改善的倍率性能和初始容量，并且由于優(yōu)異的鋰傳導性而顯示優(yōu)異的輸出性能和壽命。

鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法 1118     

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本發(fā)明公開了一種鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法，包括機體和氨氣罐，所述機體的外表面上設置有控制面板，且其上端連接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端設置有管道，所述機體的前端安置有抽氣泵，所述氨氣罐的下端連接有底座，所述機體的內(nèi)部安裝有鈣化腔室，所述鈣化腔室的內(nèi)部安置有絞龍，所述皮帶輪的下端設置有電機，所述鈣化腔室的下端連接有掉落口，所述掉落口的下端設置有萃取腔室，所述萃取腔室與鈣化腔室之間安裝有加熱管，且其內(nèi)部安置有攪拌輥。該鋰支母制備高純度碳酸鋰的制備方法利用鋰支母進行制備碳酸鋰，不僅能夠節(jié)約資源，同時能夠提出高純度的碳酸鋰，有效地保護設備。

制造鋰金屬負極的方法、由此方法制造的鋰金屬負極以及包含所述鋰金屬負極的鋰硫電池 636     

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本發(fā)明涉及一種制造鋰金屬負極的方法、由此方法制造的鋰金屬負極和包含所述鋰金屬負極的鋰硫電池，更具體地，本發(fā)明涉及一種制造鋰金屬負極的方法，所述方法包括如下步驟：(a)將氮化鋰粉末涂布到包含鋰金屬的鋰金屬層的至少一個表面上；以及(b)對所述涂布的粉末進行壓延以在所述包含鋰金屬的鋰金屬層的至少一個表面上形成粉末床的氮化鋰保護層。

錳酸鋰的制造方法、錳酸鋰、將其作為正極活性物質(zhì)的鋰離子二次電池用正極及鋰離子二次電池 684     

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具有尖晶石結(jié)構錳酸鋰的制造方法,是在100℃以下的液相使鹵化錳和鋰化合物接觸反應時,使氧化劑與其共存進行反應以及錳酸鋰,將其作為正極活性物質(zhì)的鋰離子二次用正極及鋰離子二次電池?？梢缘玫匠浞烹娙萘績?yōu)良,而且充放電周期特性優(yōu)良的鋰離子二次電池。

在鋰-硫或硅-硫電池中作為粘結(jié)劑的單鋰離子導體 661     

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本發(fā)明涉及在鋰-硫或硅-硫電池中作為粘結(jié)劑的單鋰離子導體。含硫電極具有包括單鋰離子導體的粘結(jié)劑。所述電極可在鋰-硫或硅-硫電池中用作正極。

含鋰-鎳-鈷-錳-氟復合氧化物及其制造方法與使用該復合氧化物的鋰二次電池 683     

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根據(jù)本發(fā)明，獲得可使用的電壓范圍寬、充放電 周期耐久性高、容量高且安全性高、易獲得的鋰二次電池用正 極活性物質(zhì)。本發(fā)明還提供一種含鋰－鎳－鈷－錳－氟的復合 氧化物，是具有通式 LipNixMn1－x－ yCoyO2－qFq (其 中、0.98≤p≤1.07，0.3≤x≤0.5，0.1≤y≤0.38，0＜q≤0.05) 表示的R－3m菱形體結(jié)構的含鋰－鎳－鈷－錳－氟的復合氧 化物，其特征為，在使用Cu－Kα射線的X射線衍射中2θ為 65±0.5°的(110)面衍射峰的半峰寬是0.12～0.25°。上述含鋰 －鎳－鈷－錳－氟的復合氧化物粒子被用作正極活性物質(zhì)。

鋰二次電池正極用復合粒子、鋰二次電池正極用復合粒子的制造方法、鋰二次電池用正極的制造方法、鋰二次電池用正極、及鋰二次電池 846     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池正極用復合粒子、以及使用該復合粒子的二次電池的構成要素及二次電池、以及它們的制造方法，所述鋰二次電池正極用復合粒子含有包覆活性物質(zhì)粒子及粘合劑，其中，所述包覆活性物質(zhì)粒子含有正極活性物質(zhì)粒子和包覆所述正極活性物質(zhì)粒子表面的包覆材料，所述包覆材料含有具有給定SP值的包覆聚合物及任意的導電劑。

鋰離子導電性物質(zhì)、使用了該鋰離子導電性物質(zhì)的鋰離子導電性固體電解質(zhì)、鋰離子電池的電極保護層、及該鋰離子導電性物質(zhì)的制造方法 969     

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提供一種鋰離子導電性物質(zhì)，其特征在于，含有在由Li1+x+yAlxTi2-xSiyP3-yO12(0≤x≤1、0≤y≤1)所表示的復合氧化物中摻雜選自Zr、Hf、Y、Sm的至少一種元素的化合物。另外，提供一種所述鋰離子導電性物質(zhì)的制造方法，其包括以下步驟：(a)將含有預定量的Li成分、Al成分、Ti成分、Si成分、P成分的無機物質(zhì)成型為片狀的步驟；以及(b)將由(a)步驟得到的片狀的成型體夾在含有選自Zr、Hf、Y、Sm的至少一種元素的材料中進行燒結(jié)的步驟。

具有鋰電池低溫保護的鋰電智能型LED照明系統(tǒng) 797     

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本發(fā)明涉及一種具有鋰電池低溫保護的鋰電型LED照明系統(tǒng)，包括供電鋰電池組件和LED燈組，供電鋰電池組件包括封裝殼體和設置在封裝殼體內(nèi)部的智能控制盒、電池保護板和保溫鋰電池組，智能控制盒包括盒體和設置在盒體內(nèi)部的智能控制器，智能控制器、電池保護板和保溫鋰電池組依次電連接；保溫鋰電池組包括保溫層和鋰電池包，鋰電池包包括熱縮套和設置在熱縮套內(nèi)部的鋰電池組、恒溫控制板、發(fā)熱板和導熱鋁板，導熱鋁板與鋰電池組的多個側(cè)面貼附接觸，發(fā)熱板貼附在導熱鋁板的表面，鋰電池組和恒溫控制板均通過導線連接電池保護板。本系統(tǒng)在有效解決了低溫環(huán)境下鋰電池保護問題的同時也確保了系統(tǒng)具有較長的使用壽命和使用效果。

鋰離子電池用球形摻鋁鎳鈷酸鋰及其制備方法 972     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用球形摻鋁鎳鈷酸鋰的制備方法,首先將鎳鈷鋁的硫酸鹽、硝酸鹽或氯化鹽與添加了絡合劑的強堿在液相中進行反應,控制反應液中的PH值、溫度和進料速度,生成球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體;將干燥后的球形氫氧化鎳鈷鋁前驅(qū)體與氫氧化鋰、硝酸鋰或碳酸鋰進行混合均勻后干燥,然后將混合物焙燒形成球形摻鋁鎳鈷酸鋰。所述的球形摻鋁鎳鈷酸鋰具有較高的振實密度,在高倍率的充放電循環(huán)過程中具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性,提高了鎳鈷材料的耐過充能力并且首次充放電效率有明顯提高;且這種制備方法具有簡單、可控,能耗低效率高,反應時間短,成本低廉適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的制造方法、鋰二次電池用正極以及鋰二次電池 778     

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一種鋰二次電池用正極活性物質(zhì)，能嵌入/脫嵌鋰離子，且至少含有Ni，并且，存在于上述正極活性物質(zhì)的表面的硫原子的濃度P(原子％)與存在于上述正極活性物質(zhì)整體的硫酸根的濃度Q(質(zhì)量％)之比P/Q(原子％/質(zhì)量％)大于0.8且小于5.0，Q(質(zhì)量％)為0.01～2.0。

生產(chǎn)碳酸鋰和氫氧化鋰的新方法 780     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)碳酸鋰和氫氧化鋰的新方法,屬于鋰鹽生產(chǎn)技術領域,其步驟依次為焙燒鋰輝石精礦、制取硫酸鋰溶液、制取碳酸鋰母液、制取氫氧化鋰;在碳酸鋰母液中加入氫氧化鋇也可得到氫氧化鋰。本發(fā)明的優(yōu)點是,在碳酸鋰沉鋰母液中加入石灰苛化轉(zhuǎn)化生產(chǎn)氫氧化鋰,碳酸鋰和氫氧化鋰生產(chǎn)相結(jié)合,不僅簡化了工藝流程,降低了投資和生產(chǎn)成本,而且生產(chǎn)工藝調(diào)控更靈活,碳酸鋰產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。使用該方法使碳酸鋰的母液更易處理,氫氧化鋰母液中的雜質(zhì)容易處理,不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

鋰離子二次電池電極用粘結(jié)劑組合物、鋰離子二次電池電極用漿料組合物、鋰離子二次電池用電極以及鋰離子二次電池 776     

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本發(fā)明的目的在于提供如下鋰離子二次電池電極用粘結(jié)劑組合物，該粘結(jié)劑組合物可抑制漿料組合物的起泡并提高分散性，對該漿料組合物賦予優(yōu)異的高速涂敷性。本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物包含粘接性聚合物、二苯醚系表面活性劑、烷基苯磺酸系表面活性劑以及溶劑。在此，在本發(fā)明的粘結(jié)劑組合物中，THF凝膠含量為70質(zhì)量％以上且95質(zhì)量％以下，THF溶解成分的重均分子量為5000以上且40000以下，而且，二苯醚系表面活性劑的配合量與烷基苯磺酸系表面活性劑的配合量的比為1/9以上且9以下。

鋰離子電池正極材料暴露（111）活性晶面空心多級結(jié)構錳酸鋰立方體的制備方法 842     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池正極材料暴露(111)活性晶面空心多級結(jié)構錳酸鋰立方體的制備方法。本發(fā)明以親水性溶劑和短鏈單元醇為溶劑，將錳鹽溶液與堿性試劑溶液進行共沉淀反應，生成立方前驅(qū)體，將其進行低溫熱處理，隨后與鋰鹽混合，最后進行熱處理得到鋰離子電池正極材料暴露(111)活性晶面空心多級結(jié)構錳酸鋰。本發(fā)明制備方法工藝簡單、易操作、利于工業(yè)化生產(chǎn)，制備的空心納米/微米分級結(jié)構可以同時實現(xiàn)縮短鋰離子傳輸距離和緩沖由于鋰離子插入/拔出過程引起的體積變化和結(jié)構應變，(111)活性面與其他晶面相比具有低的錳離子溶解，應用于鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，是一種具有廣泛商業(yè)化應用前景的鋰離子電池正極材料。

預鋰化裝置、鋰電芯預鋰化方法及鋰電池 945     

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本發(fā)明公開了一種預鋰化裝置、鋰電芯預鋰化方法及鋰電池，預鋰化裝置包括外殼、鋰電極和連通管道；外殼形成有盛裝腔，盛裝腔用于盛裝電解液；鋰電極設置在盛裝腔中，盛裝腔盛裝電解液時，鋰電極能夠與電解液接觸；連通管道安裝在外殼上，且和盛裝腔連通，連通管道用于與需預鋰化的鋰電芯的氣袋連通；鋰電極用于與需預鋰化的鋰電芯的負極耳連接。本發(fā)明的預鋰化裝置操作簡單易行，相較于化學反應法預鋰化對環(huán)境要求高，須在一定溫度下進行，會影響材料晶體結(jié)構從而影響電池性能，通過本發(fā)明預鋰化裝置的電化學預鋰化，負極預鋰化的一致性與均勻性好，預鋰化效果好。

鋰二次電池正極,其制備方法及采用該正極的鋰二次電池 1033     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池正極及其制備方法,該種鋰二次電池正極,包括一基材,及分別在該基材表面不同區(qū)域涂覆的不同于基材材料的兩種不同化合物。制備該鋰二次電池正極的步驟包括:在正極基材部分表面區(qū)域涂覆不同于基材材料的一化合物;在基材表面另外部分區(qū)域涂覆不同于基材材料的另一化合物,得到基材表面不同區(qū)域分別包覆有不同于基材材料的兩種化合物的鋰二次電池正極。本發(fā)明還提供一種鋰二次電池,包括一正極、一負極及一滲透隔離膜,該滲透隔離膜連接正極與負極并將二者分隔開,該正極的基材表面不同區(qū)域涂覆有不同于基材材料的兩種不同化合物。

含鋰過渡金屬復合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極、鋰二次電池以及含鋰過渡金屬復合氧化物的制造方法 723     

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本發(fā)明的含鋰過渡金屬復合氧化物由能夠摻雜和脫摻雜鋰離子的一次顆粒凝聚而成的二次顆粒形成，并且滿足下述條件。(1)由下述式(I)表示。Li[Li_x(Ni_(1?y?z?w)Co_yMn_zM_w)_1?x]O₂(I)(2)由X射線光電子能譜分析在上述二次顆粒表面和上述二次顆粒內(nèi)部分別算出特定的γ，當將上述二次顆粒表面的γ值設定為γ1、將上述二次顆粒內(nèi)部的γ值設定為γ2時，γ1和γ2滿足下述式(II)的條件。0.3≤γ1/γ2≤1.0(II)。

溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的方法 986     

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本發(fā)明涉及一種溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的方法，包括將鐵源化合物、釩源化合物、鋰源化合物、磷源化合物和碳源同時加入到反應釜中，通過調(diào)控溫度和反應時間，一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的前驅(qū)體，在經(jīng)過低溫熱處理，制得磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰正極復合材料。本方法中原材料通過溶劑熱法一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰，是一種省略技術要素的發(fā)明，制備工藝簡化，且熱處理溫度降低，使處理更加安全，且成本降低，制備出的磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰的的放電比容量在低溫時有明顯的提高。

鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置 1030     

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本發(fā)明適用于電源技術領域，提供了一種鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置。所述鋰電池模塊包括電池組件和與所述電池組件電性連接的BMS電池管理系統(tǒng)，所述電池組件由若干鋰電池電芯以串聯(lián)和/或并聯(lián)形式組成，各相鄰鋰電池電芯之間設有特別設計的散熱風道。同時為鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置設計了一套制冷系統(tǒng)，用于對系統(tǒng)在鋰電池在高倍率大電流放電的時候進行制冷。本發(fā)明所提供的鋰電池模塊通過在各鋰電池電芯之間設置特別設計的散熱風道，在使用時，可采用風扇之類的風機單元對鋰電池模塊進行強制通風散熱，結(jié)合制冷系統(tǒng)一起工作，使得鋰電池模塊在充放電的過程中所產(chǎn)生的熱量能夠從散熱風道快速被釋放出來，避免引起鋰電池模塊內(nèi)部高溫。

鋰電池正極用納米磷酸鐵鋰材料及其制造方法 855     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極用納米磷酸鐵鋰材料及其制造方法,該納米磷酸鐵鋰材料由高價金屬,碳源,納米磷源,納米鐵源,納米鋰源按比例混合,加入1∶0.01-1的無水C4～C?12烴類液體及5-10%酸液中,在真空狀態(tài)中混合成漿后經(jīng)管道流入充有惰性氣體保護的高溫高壓反應釜內(nèi),加熱并攪拌,適當控制升溫速率和攪拌速度,即制得納米級磷酸鐵鋰團聚粉末,反應釜冷卻至室溫,控制真空度,加壓,即得到塊狀物體,塊狀物體放入高強磁場隧道爐內(nèi)焙燒,即得到納米級磷酸鐵鋰結(jié)晶聚合塊,用球磨機將結(jié)晶聚合塊研磨成3um-25um的粉末即得到納米磷酸鐵鋰材料。本發(fā)明制得的鋰電池正極材料,其電化學性能好,加工性能優(yōu)良,制造方法工藝和反應設備簡單,條件容易控制。

鋰復合金屬化合物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極、鋰二次電池以及鋰復合金屬化合物的制造方法 864     

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本申請?zhí)峁┰谟糜陔姵夭牧系那闆r下循環(huán)特性優(yōu)異的鋰復合金屬化合物、使用了上述鋰復合金屬化合物的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、使用了上述鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的正極以及使用了上述正極的非水電解質(zhì)二次電池。本申請的鋰復合金屬化合物是由組成式(I)表示的鋰復合金屬化合物，其中，由液態(tài)氮溫度下的氮吸脫附等溫線測定求出的細孔物性值滿足要件(1)和(2)。