活性物質(zhì)的制造方法及質(zhì)監(jiān)方法、使用其的鋰二次電池的制造方法及鋰二次電池用電極 763     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池用活性物質(zhì)的制造方法，其能夠有效進(jìn)行在合成含有鋰過渡金屬含氧陰離子化合物的鋰二次電池用活性物質(zhì)時(shí)產(chǎn)生問題的雜質(zhì)的除去、實(shí)現(xiàn)高能量密度化。通過pH緩沖液清洗含有鋰過渡金屬含氧陰離子化合物的鋰二次電池用活性物質(zhì)，能夠不溶解LiFePO4的Fe而僅有效除去例如Li3PO4、Li2CO3、FeSO4、FeO、Fe3(PO4)2等LiFePO4以外的Fe的價(jià)數(shù)為2價(jià)的雜質(zhì)。

用于鋰二次電池正極材料的鋰復(fù)合氧化物顆粒、鋰二次電池正極以及使用該正極的鋰二次電池 1041     

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一種改善的用于鋰二次電池的正極材料，該材料 能夠增強(qiáng)電池的低溫負(fù)荷特性并且還可以增強(qiáng)制造正極時(shí)的 涂布性。在根據(jù)水銀壓入法的測定中，要滿足下列條件(A)并 同時(shí)滿足下列條件(B)和(C)中的至少一個(gè)條件。條件(A)：在水 銀壓入曲線上，壓力從50MPa增至150MPa時(shí)水銀的壓入量小 于或等于0.02cm3/g。條件(B)： 在水銀壓入曲線上，壓力從50MPa增至150MPa時(shí)水銀的壓入 量大于或等于0.01cm3/g。條件 (C)：平均孔隙半徑為10nm～100nm，且孔隙尺寸分布曲線具 有峰頂位于0.5μm～50μm的孔隙半徑處的主峰，以及峰頂位 于80nm～300nm的孔隙半徑處的亞峰。

鋰輝石精礦懸浮焙燒提鋰的方法 643     

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一種鋰輝石精礦懸浮焙燒提鋰的方法，按以下步驟進(jìn)行：(1)將鋰輝石精礦磨細(xì)；(2)懸浮焙燒裝置底部通入混合氣體；加熱懸浮焙燒爐至1000～1100℃；(3)礦粉輸送到懸浮焙燒爐受氣流作用懸浮并被加熱，晶型轉(zhuǎn)化生成焙燒物料；(4)焙燒物料磨細(xì)后與硫酸溶液混合，190～220℃酸化焙燒；(5)酸化物料與水混合攪拌水浸；(6)水浸物料過濾分離；(7)濾液調(diào)節(jié)pH值＝7～8過濾，二次濾液和調(diào)節(jié)pH值≥13過濾；(8)三次濾液中加入碳酸鈉溶液生成Li₂CO₃沉淀；過濾后的固相用熱水洗滌后烘干。本發(fā)明工藝流程簡單，設(shè)備處理量大，能耗低，浸出率高，產(chǎn)品純度高，各步驟易于控制，節(jié)能環(huán)保。

磷酸鐵鋰鋰離子電池補(bǔ)鋰方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池 977     

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本發(fā)明涉及一種磷酸鐵鋰鋰離子電池補(bǔ)鋰方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池，鋰離子電池由正極片、負(fù)極片、隔膜組裝而成，正極片中正極材料包括磷酸鐵鋰、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、補(bǔ)鋰添加劑富鋰錳材料xLi2MnO3·(1?x)LiTMO2，其中0

生產(chǎn)鎳酸鋰正電極的方法以及用此電極的鋰電池 1056     

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在生產(chǎn)鎳酸鋰正電極的方法中,氫氧化鎳或氫氧化正鎳被置于電導(dǎo)性多孔基體中以形成電極,電極用含鋰離子的堿性溶液處理;經(jīng)堿性溶液處理的電極在不高于450℃下加熱。

納米過渡金屬?納米氧化鋰?多孔碳復(fù)合材料及鋰離子電容器的制備方法及鋰離子電容器 772     

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一種納米過渡金屬?納米氧化鋰?多孔碳復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：將金屬鋰粉、納米金屬氧化物和多孔碳材料混合均勻得到混合物，在惰性氣氛下，緩慢加熱混合物并保溫，再冷卻至室溫得到納米過渡金屬?納米氧化鋰?多孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明還提供一種鋰離子電容器的制備方法。本發(fā)明中納米過渡金屬?納米氧化鋰?多孔碳復(fù)合材料對環(huán)境要求不苛刻，可以和正極材料一起進(jìn)行涂覆，操作簡單，負(fù)極極片的預(yù)鋰化程度可控，效果明顯，并且可在現(xiàn)有鋰電制造條件下實(shí)現(xiàn)，可大大降低生產(chǎn)成本。

用磷酸鐵鋰電池廢料制取碳酸鋰的方法及其碳酸鋰 712     

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用磷酸鐵鋰電池廢料制取碳酸鋰的方法及其碳酸鋰,涉及一種利用磷酸鐵鋰電池廢料制備碳酸鋰的方法及其碳酸鋰產(chǎn)品。其特殊之處在于：磷酸鐵鋰物料經(jīng)氧化酸解，鋰液增濃，加堿除鐵，沉淀碳酸鋰后，其濾渣即為碳酸鋰產(chǎn)品。能直接利用磷酸鐵鋰電池廢料提取鋰，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不能有效分解回收廢磷酸鐵鋰電池的技術(shù)難題，而且具有工藝簡單，鋰的收得率高，生產(chǎn)成本的特點(diǎn)。

鋰離子二次電池的正極用漿料、使用鋰離子二次電池的正極用漿料而得的鋰離子二次電池用正極及其制造方法、以及具備鋰離子二次電池用正極的鋰離子二次電池及其制造方法 842     

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本發(fā)明提供一種鋰離子二次電池的正極用漿料、使用鋰離子二次電池的正極用漿料而得的鋰離子二次電池用正極及其制造方法、以及具備鋰離子二次電池用正極的鋰離子二次電池及其制造方法，所述鋰離子二次電池的正極用漿料得到使正極活性物質(zhì)的分散性提高、改善正極用漿料在集電體上的涂敷性、具有低初始電阻值的鋰離子二次電池。該鋰離子二次電池的正極用漿料，其特征在于，其包含正極活性物質(zhì)(A)、導(dǎo)電助劑(B)、樹脂粘合劑(C)、增粘分散劑(D)和水(E)，增粘分散劑(D)包含在側(cè)鏈具有苯基的聚氧化烯。

有機(jī)—無機(jī)聚硫化物鋰電池正極材料及其制備方法和鋰電池正極及鋰電池 974     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)—無機(jī)聚硫化物鋰電池正 極材料及其制備方法和鋰電池正極及鋰電池，屬于鋰電池制造 工藝領(lǐng)域。該有機(jī)—無機(jī)聚硫化物由P、N、S三種元素組成， 其分子式為 (NPSm) n。本發(fā)明有機(jī)—無機(jī)聚硫化物作為二次鋰電池 正極材料使用，能量密度高，比容量大，活性材料利用率高， 循環(huán)性好。此外，N、P元素的大量存在使材料具有阻燃安全 性，N、P元素中孤對電子的存在和聚合物分子中共軛雙鍵的 存在，使材料具有較好的導(dǎo)電能力，應(yīng)用前景巨大。

鋰二次電池用正極活性材料、其制備方法以及包含該正極活性材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池 955     

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本發(fā)明涉及一種正極活性材料、制備所述正極活性材料的方法以及包含所述正極活性材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池，所述正極活性材料包含：含鎳的鋰過渡金屬氧化物，所述含鎳的鋰過渡金屬氧化物基于不包括鋰的過渡金屬的總摩爾數(shù)以60mol％以上的量含有鎳；和涂層，所述涂層形成在所述含鎳的鋰過渡金屬氧化物的表面上，并且包含含鋰無機(jī)化合物、氧化鎳和羥基氧化鎳。

用于鋰二次電池的負(fù)極材料的添加劑、用于鋰二次電池的負(fù)極材料、使用該用于鋰二次電池的負(fù)極材料的負(fù)極和鋰二次電池 704     

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提供一種用于鋰二次電池的負(fù)極材料的添加劑,其中該添加劑改進(jìn)鋰二次電池的電池容量和初始效率。具有化學(xué)式量6或更大的基團(tuán)的富勒烯衍生物用作鋰二次電池的添加劑。把具有化學(xué)式量6或更大的基團(tuán)的富勒烯衍生物加入用于鋰二次電池的負(fù)極材料、用于鋰二次電池的負(fù)極和使用含該負(fù)極材料的負(fù)極的鋰二次電池中。富勒烯衍生物中的具有化學(xué)式量6或更大的基團(tuán)優(yōu)選為選自堿金屬原子、硫?qū)僭亍Ⅺu原子、脂族烴基、芳香烴基、雜環(huán)基團(tuán)、含氧的特征基團(tuán)、含硫的特征基團(tuán)和含氮的特征基團(tuán)的一種基團(tuán)。

鋰正極及其生產(chǎn)方法和使用該鋰正極的鋰電池 942     

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本發(fā)明涉及一種鋰正極及其制造方法和使用該鋰正極的電池。該鋰正極包括一個(gè)對鋰惰性的金屬層(或合金層)以及能與鋰反應(yīng)的金屬層(或合金層)。這兩層在鋰表面上可以形成臨時(shí)的保護(hù)層,并由此而提供一個(gè)平滑表面。通過所得的平滑表面,上部聚合物層和無機(jī)物層可以毫無困難地沉積,而且粘結(jié)力強(qiáng)。因此,本發(fā)明的鋰正極具有出眾的循環(huán)特性和改善的儲存特性。

鋰離子二次電池用負(fù)極材及其制造方法、鋰離子二次電池用負(fù)極及鋰離子二次電池 845     

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一種鋰離子二次電池用負(fù)極材，其包含滿足下述(1)～(3)、(6)和(7)的碳材料。(1)平均粒徑(D50)小于或等于22μm。(2)粒徑的D90/D10小于或等于2.2。(3)亞麻仁油吸油量小于或等于50mL/100g。(6)圓形度為0.6～0.8且粒徑為10μm～20μm的比例大于或等于碳材料整體的5個(gè)數(shù)％。(7)圓形度小于或等于0.7且粒徑小于或等于10μm的比例小于或等于碳材料整體的0.3個(gè)數(shù)％。

鋰離子二次電池負(fù)極用粘合劑組合物、鋰離子二次電池負(fù)極用漿料組合物、鋰離子二次電池用負(fù)極以及鋰離子二次電池 877     

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本發(fā)明的目的在于提供鋰離子二次電池負(fù)極用粘合劑組合物，該組合物可以提供循環(huán)特性優(yōu)異的鋰離子二次電池，并且，可以抑制高溫所致的電池單元的膨脹、確保高溫保存特性。本發(fā)明的鋰離子二次電池負(fù)極用粘合劑組合物含有粒子狀聚合物和水，所述粒子狀聚合物含有：芳香族乙烯基單體單元50～80質(zhì)量％、脂肪族共軛二烯單體單元20～40質(zhì)量％、烯屬不飽和羧酸單體單元0.5～10質(zhì)量％以及(甲基)丙烯酸酯單體單元0.1～3質(zhì)量％，所述粒子狀聚合物的THF溶脹度為3～10倍。

Li6CoO4預(yù)鋰化劑及鋰離子電容器的制備方法及鋰離子電容器 739     

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一種Li6CoO4預(yù)鋰化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將鈷鹽溶于無水乙醇中，加入脂肪酸，超聲混合均勻后置于高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)，隨后冷卻，再洗滌、過濾、干燥后得到納米CoO；(2)將步驟(1)中得到的納米CoO和Li2O混合均勻后進(jìn)行球磨，隨后在惰性氣體氛圍中燒結(jié)，冷卻后得到Li6CoO4。本發(fā)明還提供一種采用Li6CoO4預(yù)鋰化的鋰離子電容器的制備方法。本發(fā)明中Li6CoO4對環(huán)境要求不苛刻，可以和正極材料一起進(jìn)行涂覆，操作簡單，負(fù)極極片的預(yù)鋰化程度可控，效果明顯，并且可在現(xiàn)有鋰電制造條件下實(shí)現(xiàn)，可大大降低生產(chǎn)成本。

鋰離子電池保護(hù)膜,應(yīng)用該保護(hù)膜的鋰離子電池集流體及鋰離子電池 1055     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池保護(hù)膜,該保護(hù)膜的成分為AlxMyPO4以及AlxMy(PO3)3中的一種或該兩種物質(zhì)的混合物;其中M的價(jià)態(tài)為k,M為Cr、Zn、Cu、Mg、Zr、Mo、V、Nb及Ta中的一種或多種的混合;0

鋰二次電池用正極活性材料、其制備方法以及包含所述正極活性材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池 1004     

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本發(fā)明涉及正極活性材料、制備所述正極活性材料的方法、以及包含所述正極活性材料的鋰二次電池用正極和鋰二次電池，所述正極活性材料包含：由以下式1表示的鋰過渡金屬氧化物；和在所述鋰過渡金屬氧化物的表面上形成的含鋰的無機(jī)化合物層，[式1]Li_1+a(Ni_bCo_cX_dM¹_eM²_f)_1?aO₂在式1中，X是選自Mn和Al中的至少一種，M¹是選自S、F、P和N中的至少一種，M²是選自Zr、B、Co、W、Mg、Ce、Ta、Ti、Sr、Ba、Hf、F、P、S、La和Y中的至少一種，0≤a≤0.1，0.6≤b≤0.99，0≤c≤0.2，0≤d≤0.2，0<e≤0.1，且0<f≤0.1。

金屬錫-碳復(fù)合體、其制造方法、由其得到的非水系鋰二次電池用負(fù)極活性物質(zhì)、包含其的非水系鋰二次電池用負(fù)極和非水系鋰二次電池 924     

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提供各種用途特性優(yōu)異的金屬錫-碳復(fù)合體、和用于廉價(jià)且簡便地得到該金屬錫-碳復(fù)合體的制造方法、該復(fù)合體的非水系性鋰二次電池的用途。金屬錫-碳復(fù)合體、使用特定前體的適合的制造方法、包含該復(fù)合體的非水系鋰二次電池用負(fù)極活性物質(zhì)、使用該負(fù)極活性物質(zhì)的非水系鋰二次電池負(fù)極和非水系性鋰二次電池，所述金屬錫-碳復(fù)合體的特征在于，其為在由碳構(gòu)成的片狀基質(zhì)(A)中內(nèi)含有金屬錫納米顆粒(B)的金屬錫-碳復(fù)合體，該金屬錫-碳復(fù)合體具有前述金屬錫納米顆粒(B)的粒徑為0.2nm～5nm的范圍的金屬錫納米顆粒，且不含1μm以上的粗大的金屬錫顆粒。

具有鋰金屬或含鋰金屬的合金作為陽極材料以及具有鋰-雙(草酸基)硼酸鹽和至少一種其它的鋰絡(luò)合鹽的電解質(zhì)的原電池 959     

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本發(fā)明涉及一種具有鋰金屬或含鋰金屬的合金作為陽極材料的原電池，該電池含電解質(zhì)，該電解質(zhì)含有在非質(zhì)子溶劑或溶劑混合物中的鋰-雙(乙酸基)硼酸鹽以及至少一種其它的式I和/或式II的鋰絡(luò)合鹽，其中化合物(I)和/或(II)在導(dǎo)電鹽中的含量為0.01-20mol％，式(I，II)中X，Y和Z是與連到硼原子或磷原子上的兩個(gè)氧原子相連接的橋，其選自式(III)，其中(i)Y1和Y2一起表示＝O，n＝0和Y3和Y4各自獨(dú)立為H或含1-5個(gè)碳原子的烷基，或(ii)Y1，Y2，Y3，Y4各自獨(dú)立為OR(其中R＝1-5個(gè)碳原子的烷基)、H或1-5個(gè)碳原子的烷基R1，R2，其中n＝0或1。

鋰離子二次電池用碳材料的制造方法、鋰離子二次電池用碳材料、鋰離子二次電池用負(fù)極活性物質(zhì)、組合物、鋰離子二次電池負(fù)極材料用碳復(fù)合材料、鋰離子二次電池用負(fù)極合劑、鋰離子二次電池用負(fù)極、以及鋰離子二次電池 992     

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本發(fā)明提供可提供使充放電容量密度和充放電循環(huán)特性進(jìn)一步提高的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用碳材料、鋰離子二次電池用負(fù)極合劑、鋰離子二次電池用負(fù)極以及鋰離子二次電池。上述鋰離子二次電池的制造方法包括：混合工序，將含有酚醛樹脂和二氧化硅粒子的樹脂組合物混合而得到混合物；噴霧工序，將上述混合工序中得到的混合物噴霧而形成液滴；第一熱處理工序，對上述噴霧工序中得到的液滴實(shí)施第一熱處理而生成碳前體；以及，第二熱處理工序，對上述第一熱處理工序中得到的碳前體實(shí)施溫度比第一熱處理工序高的第二熱處理而生成含有碳和由SiOx（0＜X＜2）表示的氧化硅的碳材料。

鋰離子二次電池用負(fù)極材料、鋰離子二次電池用負(fù)極材料的制造方法、鋰離子二次電池用負(fù)極材料漿料、鋰離子二次電池用負(fù)極、以及鋰離子二次電池 922     

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一種鋰離子二次電池用負(fù)極材料，其包含復(fù)合粒子，并且拉曼測定的R值大于或等于0.03且小于或等于0.10，通過壓汞法得到的細(xì)孔直徑大于或等于0.1μm且小于或等于8μm的范圍內(nèi)的細(xì)孔容積為大于或等于0.2mL/g且小于或等于1.0mL/g，其中，所述復(fù)合粒子包含以取向面成為非平行的方式集合或結(jié)合的多個(gè)扁平狀石墨粒子、以及球狀石墨粒子。

用于形成鋰金屬和無機(jī)材料復(fù)合薄膜的方法、以及使用該方法對用于鋰二次電池的負(fù)極進(jìn)行預(yù)鋰化的方法 826     

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本發(fā)明涉及一種對負(fù)極進(jìn)行預(yù)鋰化的方法，所述方法包括：第一步驟，將無機(jī)材料粉末引入熔融鋰中以形成混合物；第二步驟，擠出并冷卻混合物，以制備厚度為100?200μm的鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合帶；第三步驟，軋制所述鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合帶，以制備鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合薄膜；和第四步驟，將所述鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合薄膜置于負(fù)極表面上以形成鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合層。在本發(fā)明中，鋰金屬?無機(jī)材料復(fù)合薄膜與負(fù)極接合，從而使鋰暴露在空氣中的時(shí)間最小化，因此，本發(fā)明具有以下效果：解決了在傳統(tǒng)的鋰金屬?無機(jī)材料混合物的施加中，由于鋰金屬的高反應(yīng)性而導(dǎo)致在施加混合物漿料期間鋰劣化的問題。利用本發(fā)明提供的預(yù)鋰化的方法制造的用于二次電池的負(fù)極具有改善的初始不可逆性，并且使用這種用于二次電池的負(fù)極制造的二次電池具有優(yōu)異的充電和放電效率。

鋰過渡金屬類化合物粉末、其制造方法、及作為其焙燒前體的噴霧干燥體、以及使用鋰過渡金屬類化合物粉末的鋰二次電池用正極和鋰二次電池 845     

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一種鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬類化合物粉末,其主成分為具有能夠嵌入和脫嵌鋰離子功能的鋰過渡金屬類化合物,所述鋰二次電池正極材料用鋰過渡金屬類化合物粉末如下獲得:在所述主成分原料中,同時(shí)添加添加劑1和添加劑2各1種以上,添加比例為相對于主成分原料中的過渡金屬元素的總摩爾量、添加劑1和添加劑2總計(jì)為0.01摩爾%以上且小于2摩爾%,然后進(jìn)行焙燒,其中,所述添加劑1為含有添加元素1的化合物,該添加元素1為選自B和BI中的至少1種元素,所述添加劑2為含有添加元素2的化合物,該添加元素2為選自MO和W中的至少1種元素。

鋁硅酸鹽復(fù)合物、導(dǎo)電材料、鋰離子二次電池用導(dǎo)電材料、鋰離子二次電池負(fù)極形成用組合物、鋰離子二次電池正極形成用組合物、鋰離子二次電池用負(fù)極、鋰離子二次電池用正極及鋰離子二次電池 1157     

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本發(fā)明提供吸附水量少的鋁硅酸鹽、可對電池賦予優(yōu)異的電特性及壽命特性的導(dǎo)電材料、可對鋰離子二次電池賦予優(yōu)異的電特性及壽命特性的鋰離子二次電池用導(dǎo)電材料、含有上述鋰離子二次電池用導(dǎo)電材料的鋰離子二次電池負(fù)極形成用組合物、鋰離子二次電池正極形成用組合物、鋰離子二次電池用負(fù)極及鋰離子二次電池用正極、以及具有上述鋰離子二次電池用負(fù)極或鋰離子二次電池用正極的鋰離子二次電池。

石墨烯?鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、補(bǔ)鋰石墨烯?鈦酸鋰薄膜、鋰電池 685     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯?鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法、補(bǔ)鋰石墨烯?鈦酸鋰薄膜、鋰電池，屬于鈦酸鋰電池制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的石墨烯?鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：1)在石墨烯薄膜表面沉積鋰鹽，得改性石墨烯薄膜；2)將步驟1)所得改性石墨烯薄膜置于鈦源溶液中于60～80℃條件下反應(yīng)1～6h，得石墨烯?鈦酸鋰前驅(qū)體；3)將步驟2)所得的石墨烯?鈦酸鋰前驅(qū)體于600～900℃煅燒6～12h，即得。本發(fā)明的制備方法，原料簡單，容易操作，在石墨烯上沉積的鋰鹽與二氧化鈦反應(yīng)生成鈦酸鋰，可以使石墨烯與鈦酸鋰之間的結(jié)合力更強(qiáng)，提高鋰離子的傳輸速率及倍率性能。

含富鋰鋰錳基氧化物及其上的鋰鎢化合物或額外鎢化合物的正極活性材料及含該材料的鋰二次電池正極 1052     

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本發(fā)明提供一種正極活性材料及其制造方法，所述正極活性材料包含由以下化學(xué)式(1)表示的富鋰鋰錳基氧化物：Li_1+aNi_xCo_yMn_zM_vO_2?bA_b(1)，其中，0<a≤0.2，0<x<0.4，0<y<0.4，0.5<z<0.9，0<v<0.2，a+x+y+z+v＝1，0<b<0.5；M是選自由Al,Zr,Zn,Ti,Mg,Ga,In,Ru,Nb和Sn組成的一種或多種元素；A是選自由P,N,F,S和Cl組成的組的一種或多種元素；在富鋰鋰錳基氧化物包含(i)鋰鎢(W)化合物或者(i)鋰鎢(W)化合物和(ii)鎢(W)化合物，所述(i)鋰鎢(W)化合物包含所述(ii)鎢(W)化合物與鋰的復(fù)合物，基于所述正極活性材料的總重量，所述(i)鋰鎢(W)化合物或所述(i)鋰鎢(W)化合物和(ii)鎢(W)化合物的含量為0.1重量％至7重量％。

鋰二次電池用電極粘合劑、使用所述電極粘合劑的鋰二次電池用負(fù)極、鋰二次電池、汽車、制造鋰二次電池用電極粘合劑的方法和制造鋰二次電池的方法 826     

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本發(fā)明提供鋰二次電池用電極粘合劑，其抑制因水解造成酰亞胺基分解而造成的粘合力、強(qiáng)度和拉伸性的降低，所述酰亞胺基包含在用作電極活性物質(zhì)用粘合劑的聚酰胺酰亞胺中，且所述電極粘合劑通過即使在由于重復(fù)充放電而產(chǎn)生水的情況下仍抑制電極的劣化而能夠延長鋰二次電池的使用壽命；鋰二次電池用負(fù)極；鋰二次電池；制造具有長使用壽命的鋰二次電池的方法，所述鋰二次電池即使在由于重復(fù)充放電而產(chǎn)生水的情況下仍抑制電極的劣化；制造鋰二次電池用電極粘合劑的方法；以及汽車。這種鋰二次電池用電極粘合劑包含聚酰胺酰亞胺和碳化二亞胺。通過使用包含電極活性物質(zhì)、聚酰胺酰亞胺、碳化二亞胺和溶劑的涂布液形成電極層而制造鋰二次電池。

包含形成有含貧鋰過渡金屬氧化物的涂層的富鋰鋰錳基氧化物的正極活性材料和包含其的鋰二次電池 973     

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本發(fā)明提供了一種包含富鋰鋰錳基氧化物的正極活性材料及其制造方法，所述富鋰鋰錳基氧化物由化學(xué)式(1)表示，Li_1+aNi_xCo_yMn_zM_vO_2?bA_b(1)，其中，0<a≤0.2，0<x≤0.4，0<y≤0.4，0.5≤z≤0.9，0≤v≤0.2，a+x+y+z+v＝1，0≤b≤0.5；M是選自由Al,Zr,Zn,Ti,Mg,Ga,In,Ru,Nb和Sn組成的組的一種或多種元素；A是選自由P,N,F,S和Cl組成的組的一種或多種元素；在所述富鋰鋰錳基氧化物的表面上形成有包含貧鋰過渡金屬氧化物的涂層，所述貧鋰過渡金屬氧化物處于鋰與過渡金屬的摩爾比小于1的貧鋰狀態(tài)，并且，基于所述正極活性材料的總重量，所述涂層的含量為1重量％至10重量％。

含鋰過渡金屬復(fù)合氧化物、鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極以及鋰二次電池 1170     

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本發(fā)明的含鋰過渡金屬復(fù)合氧化物由能夠摻雜和脫摻雜鋰離子的一次顆粒凝聚而成的二次顆粒形成，并且滿足下述條件。(1)由下述式(I)表示。Li[Lix(Ni(1?y?z?w)CoyMnzMw)1?x]O2(I)(2)由X射線光電子能譜分析在上述二次顆粒表面和上述二次顆粒內(nèi)部分別算出特定的γ，當(dāng)將上述二次顆粒表面的γ值設(shè)定為γ1、將上述二次顆粒內(nèi)部的γ值設(shè)定為γ2時(shí)，γ1和γ2滿足下述式(II)的條件。0.3≤γ1/γ2≤1.0(II)。

半導(dǎo)體材料裁切裝置 1048     

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上述專利通過沉降管輸送出去，因此可集進(jìn)料、裁切、產(chǎn)品輸送于一體，但是在裁切過程中，因?yàn)闆]有對切割的碎屑進(jìn)行收集，造成材料的堆積，影響材料的裁切質(zhì)量。本發(fā)明的目的在于提供半導(dǎo)體材料裁切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。