從鋰輝石制氫氧化鋰副產(chǎn)芒硝母液中回收鋰的方法 853     

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本發(fā)明涉及了一種從鋰輝石制氫氧化鋰副產(chǎn)芒硝母液中回收鋰的方法，用鈦系鋰吸附劑對(duì)芒硝母液進(jìn)行吸附處理，分離負(fù)載鋰離子的鈦系鋰吸附劑和第一段吸附母液B₁；用錳系鋰吸附劑對(duì)第一段吸附母液B₁進(jìn)行深度吸附提鋰處理，分離負(fù)載鋰離子的錳系鋰吸附劑和第二段吸附母液B₂。用一定濃度的無(wú)機(jī)酸作為解吸液，將負(fù)載鋰的鈦系鋰吸附劑和錳系鋰吸附劑分別進(jìn)行解吸，解吸完成液為C₁和C₂。本發(fā)明利用了錳系鋰吸附劑和鈦系鋰吸附劑對(duì)Li⁺具有吸附率高、在不同堿度下對(duì)Li⁺的吸附性能好的特點(diǎn)，協(xié)同吸附回收芒硝母液中的鋰離子，避免了現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中鋰離子大量流失問(wèn)題，大大提高鋰的總回收率、減少物料消耗量、提高產(chǎn)品價(jià)值。

高性能電解液的鎳鈷錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池 945     

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本發(fā)明公開了一種鎳鈷錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池,其正極材料由鎳鈷錳酸鋰、粘合劑3、導(dǎo)電劑組成;其負(fù)極材料由鈦酸鋰、粘合劑、導(dǎo)電劑組成;其電解液含有電解質(zhì)和溶劑,其中電解質(zhì)為L(zhǎng)iPF6或由LiPF6和雙草酸硼酸鋰組成。本發(fā)明的鎳鈷錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池,其電解液使用溫度范圍寬,化學(xué)穩(wěn)定性好,適配于鎳鈷錳酸鋰與鈦酸鋰體系的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池,安全性高,循環(huán)壽命長(zhǎng)。

鋰離子電池中正極補(bǔ)鋰用表面光滑的碳酸鋰納米片的形貌控制工藝與方法 742     

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本發(fā)明專利公開了一種鋰離子電池中正極補(bǔ)鋰用表面光滑的碳酸鋰納米片的形貌控制工藝與方法，以純度99.6％的碳酸鋰粉末為原料，蒸餾水為溶劑，采用微波輻射聯(lián)合水熱技術(shù)對(duì)碳酸鋰原料進(jìn)行溶解再結(jié)晶，從而合成高儲(chǔ)能性能的碳酸鋰納米片粉末。該技術(shù)路線具有快速加熱、無(wú)溫度梯度、反應(yīng)條件溫和易控、操作簡(jiǎn)便、熱能利用效率高、能耗低、且反應(yīng)重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)，為具有優(yōu)良儲(chǔ)能性能的碳酸鋰納米片進(jìn)行低成本規(guī)模生產(chǎn)開拓了一條嶄新的途徑。

錳酸鋰?鈷酸鋰動(dòng)力鋰離子電池 843     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種錳酸鋰?鈷酸鋰動(dòng)力鋰離子電池，包括正極和負(fù)極，正極材料包括正極活性物質(zhì)91?93份，正極導(dǎo)電劑2?4份，正極粘合劑2?3份，溶解劑20?30份；正極活性物質(zhì)為錳酸鋰?鈷酸鋰復(fù)合材料；負(fù)極材料包括：負(fù)極顆粒材料94?96份，負(fù)極導(dǎo)電劑0.9?1.2份，增稠劑2?2.4份，負(fù)極粘合劑2?2.4份；所述負(fù)極顆粒材料具有核?殼結(jié)構(gòu)，核材料為人造石墨，殼材料為無(wú)定型炭。本發(fā)明正極材料與負(fù)極材料配合好；且負(fù)極材料顆粒小，負(fù)極材料在銅箔上的附著力和均勻性好，接觸內(nèi)阻低。制作成鋰離子電池后，不但降低電池內(nèi)阻，而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環(huán)性能。

第一次充電過(guò)程之前狀態(tài)下的陰極和包括陰極的鋰離子電池組，用于鋰離子電池組的化成的方法和化成之后的鋰離子電池組 1119     

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本發(fā)明涉及第一次充電過(guò)程(化成)之前狀態(tài)下的陰極，所述陰極包含活性陰極材料和過(guò)氧化鋰。本發(fā)明還涉及包含所述陰極的鋰電池組或電化學(xué)電池，用于化成鋰電池組和鋰離子電池組的方法，所述鋰電池組和鋰離子電池組具有包含活性陰極材料的陰極、隔膜、包含活性陽(yáng)極材料的陽(yáng)極和電解質(zhì)，其中在化成的電池完全放電之后，活性陰極材料具有與化成之前幾乎相同的鋰含量。

鋰離子電池預(yù)鋰化方法及鋰離子電池 887     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池預(yù)鋰化方法及鋰離子電池。該方法包括：在常規(guī)的鋰離子電池制造過(guò)程中，在注入電解液之前，在芯體中設(shè)置一個(gè)以上的鋰源復(fù)合片，并且，至少一個(gè)所述鋰源復(fù)合片與鋰離子電池的負(fù)極極耳連接；注入電解液，使電解液浸沒(méi)所述鋰源復(fù)合片，對(duì)負(fù)極進(jìn)行預(yù)鋰化。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以通過(guò)設(shè)置第三電極的方式，實(shí)現(xiàn)負(fù)極和正極的預(yù)鋰化。本發(fā)明的技術(shù)方案還可以通過(guò)外加條件使電芯內(nèi)部的電解液流動(dòng)起來(lái)，以加快電化學(xué)預(yù)鋰的速度。本發(fā)明還提供了上述方法制備的鋰離子電池。本發(fā)明的預(yù)鋰化方法得到的鋰離子電池具有較高的容量，電池的容量同比可以提升10％以上，循環(huán)壽命可以提升100％以上，軟包磷酸鐵鋰電芯的比能量可以做到230Wh/Kg以上，而且易于產(chǎn)業(yè)化，綜合成本非常低。

鋰瓷石的提鋰方法、含鋰母液和填充劑 1044     

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本發(fā)明公開一種鋰瓷石的提鋰方法、含鋰母液和填充劑，其中，鋰瓷石的提鋰方法包括：取鋰瓷石、石膏和氧化鈣分別研磨成粉，混合制成混合物；將所述混合物造粒，放入回轉(zhuǎn)窯，1000～1100℃高溫灼燒，燒成的熟料；取溫度為90℃以上的水加入制備的熟料中，攪拌后，過(guò)濾，取過(guò)濾液為含鋰母液，取濾渣為白色填充劑。在本發(fā)明中，通過(guò)將鋰瓷石、石膏和氧化鈣一同煅燒，從而可獲得Li₂SO₄，將Li₂SO₄溶于高溫水中，從而獲得含鋰母液，實(shí)現(xiàn)鋰的提取，與現(xiàn)有技術(shù)比較，提鋰步驟簡(jiǎn)單，提取率高；產(chǎn)生的廢料主要為白色鋁硅酸鈣，可進(jìn)一步用于涂料中充當(dāng)填充劑或制作白色水泥，有利于環(huán)境保護(hù)。

環(huán)保型的用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝 909     

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本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保型的用鋰輝石和鋰聚合物混合生產(chǎn)碳酸鋰的工藝，包括以下步驟：將鋰輝石依次經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯高溫煅燒，冷卻窯冷卻，加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經(jīng)過(guò)顎式破碎機(jī)，球磨機(jī)球磨，酸化窯焙燒，冷卻，調(diào)漿，浸出，壓濾機(jī)壓榨分離，冷凍分離硫酸鈉，蒸發(fā)濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發(fā)明使用鋰輝石和鋰聚合物作為原料，鋰聚合物品位達(dá)到8.5％～12％(Li₂O)，Al含量25.05％，Mg含量1.23％，Si含量0.84％，Mn含量0.69％，是一種新型礦源，解決了鋰輝石資源不足的困境；通過(guò)雙軸加濕攪拌器將粉塵進(jìn)行加濕處理，減少了粉塵排放的風(fēng)險(xiǎn)，有效地解決了環(huán)保問(wèn)題，對(duì)有效成分進(jìn)行回收再利用，提高原料的利用率。

高雜質(zhì)鋰源制備電池級(jí)、高純級(jí)的氫氧化鋰和碳酸鋰的方法及系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明公開了高雜質(zhì)鋰源制備電池級(jí)、高純級(jí)的氫氧化鋰和碳酸鋰的方法及系統(tǒng)，所述方法包括鋰鹽精制液制備、電池級(jí)氫氧化鋰制備、高純氫氧化鋰制備、高純級(jí)碳酸鋰制備和電池級(jí)碳酸鋰制備幾個(gè)步驟，所述系統(tǒng)包括按照生產(chǎn)順序依次設(shè)置的鋰鹽精制液制備子系統(tǒng)、電池級(jí)氫氧化鋰制備子系統(tǒng)、高純氫氧化鋰制備子系統(tǒng)、高純級(jí)碳酸鋰制備子系統(tǒng)和電池級(jí)碳酸鋰制備子系統(tǒng)。本發(fā)明根據(jù)不同的高雜質(zhì)鋰源，因鋰含量、雜質(zhì)種類及含量的差異，提出了差異化的物理化學(xué)處理方法組合，以適應(yīng)高雜質(zhì)鋰源質(zhì)量變化，滿足電池級(jí)、高純級(jí)氫氧化鋰和碳酸鋰產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量要求。相比現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)，本發(fā)明方法適應(yīng)性廣、副產(chǎn)物大部分循環(huán)使用，工藝經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

鋰電池改性正極材料及其制備方法 867     

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本發(fā)明涉及能源材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋰電池改性正極材料及其制備方法。改性正極材料的制備方法包括：1)在正極材料前驅(qū)體表面包覆化學(xué)涂層制備獲得正極前驅(qū)體改性材料；2)將步驟1)制備獲得的正極前驅(qū)體改性材料與鋰源混合，高溫鋰化制備獲得改性正極材料。本發(fā)明在正極材料前驅(qū)體上包覆，在后續(xù)高溫鋰化過(guò)程中摻雜進(jìn)正極材料晶體中起到了細(xì)化晶粒的作用，提高了正極材料的機(jī)械強(qiáng)度。并且高覆蓋度的化學(xué)包覆層在高溫鋰化過(guò)程中在正極材料表面及體相均勻地引入摻雜離子，可以提高正極材料的化學(xué)和電化學(xué)穩(wěn)定性。此外，相比傳統(tǒng)在正極表面進(jìn)行包覆改性并后退火的方案，本發(fā)明簡(jiǎn)化了材料制備工藝，提高制備效率和降低材料成本。

用于鋰二次電池的負(fù)極、預(yù)鋰化所述負(fù)極的方法和包括所述負(fù)極的鋰二次電池 916     

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本發(fā)明涉及用于鋰二次電池的負(fù)極、其中所述負(fù)極被預(yù)鋰化的負(fù)極、制造所述負(fù)極的方法、以及包括所述負(fù)極的鋰二次電池，并且本發(fā)明的預(yù)鋰化的負(fù)極可以通過(guò)確保負(fù)極的初始可逆性來(lái)增加鋰二次電池的容量并改善鋰二次電池的電化學(xué)性能。

鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、鋰二次電池用正極和鋰二次電池 1028     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池用正極活性物質(zhì)，該鋰二次電池用正極活性物質(zhì)含有含鋰鎢氧化物以及由一次粒子凝聚而形成的二次粒子構(gòu)成的鋰復(fù)合金屬化合物，至少在所述一次粒子的粒子間隙存在所述含鋰鎢氧化物，在通過(guò)壓汞法測(cè)得的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的細(xì)孔分布中，細(xì)孔直徑為10nm以上且200nm以下的范圍的細(xì)孔表面積為0.4m²/g以上且3.0m²/g以下。

鋰二次電池用正極活性物質(zhì)及其制造方法、以及鋰二次電池用正極及具有該正極的鋰二次電池 682     

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本發(fā)明提供合成時(shí)成本低、制造電池后的保存特性良好的鋰二次電池用正極活性物質(zhì)、其制造方法以及具有鋰二次電池用正極活性物質(zhì)的正極和具有該正極的鋰二次電池。鋰二次電池用正極活性物質(zhì)含有為立方晶巖鹽型結(jié)構(gòu)且由組成式Li1+x(Ti1-yFey)1-xO2(0＜x≤0.3，0＜y≤0.8)表示的含鐵鈦酸鋰和碳質(zhì)材料，含鐵鈦酸鋰和碳質(zhì)材料通過(guò)機(jī)械化學(xué)處理而被復(fù)合化。其制造方法包括：共沉淀工序，將包含F(xiàn)e源和Ti源的溶液用堿性溶液中和，進(jìn)行水洗，并使其干燥，得到Fe-Ti共沉淀物；混合工序，將共沉淀物與Li源混合而得到混合物；煅燒工序，將混合物煅燒而得到煅燒物；以及復(fù)合化工序，通過(guò)機(jī)械化學(xué)處理使煅燒物和碳質(zhì)材料復(fù)合化。

鋰離子電池電解液補(bǔ)鋰膠囊及制備方法，鋰離子電池 925     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池電解液補(bǔ)鋰膠囊及制備方法，鋰離子電池，包括外層殼體、內(nèi)層殼體與膠囊內(nèi)芯，所述膠囊內(nèi)芯具有補(bǔ)充電解液，所述內(nèi)層殼體由聚苯乙烯材料制成，所述外層殼體由硬脂酸鋰材料制成，能夠通過(guò)釋放外層殼體中活性鋰離子與內(nèi)部?jī)?chǔ)存的電解液，來(lái)同時(shí)補(bǔ)充鋰電池循環(huán)過(guò)程中溶劑、鋰鹽與活性鋰離子的不斷消耗。添加了本發(fā)明的電解液補(bǔ)鋰膠囊的鋰離子電池的循環(huán)性能得到顯著提升；本發(fā)明的電解液補(bǔ)鋰膠囊能夠在無(wú)損條件下對(duì)鋰離子電池進(jìn)行補(bǔ)液，操作簡(jiǎn)單，對(duì)電池本身無(wú)負(fù)面影響。

鋰離子電池負(fù)極預(yù)鋰化方法及鋰離子電池 800     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池負(fù)極預(yù)鋰化的方法及鋰離子電池。該方法為一種新型的提高電池容量方法，封口前使用鋰源Li₅FeO₄對(duì)負(fù)極進(jìn)行預(yù)化成，使負(fù)極提前生成SEI膜并預(yù)留少量鋰在負(fù)極中，提高電池首次放電效率，從而提高容量。

鋰離子電池、鋰離子電池負(fù)極片及鋰離子電池制備方法 1061     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池、鋰離子電池負(fù)極片及鋰離子電池制備方法；一種鋰離子電池負(fù)極片，包括負(fù)極集流體和涂覆于所述負(fù)極集流體上的負(fù)極材料；所述負(fù)極材料包括負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、高分子粘結(jié)劑；所述負(fù)極活性物質(zhì)包括經(jīng)過(guò)碳包覆處理的FePO4。該鋰離子電池負(fù)極片的負(fù)極材料通過(guò)選擇經(jīng)過(guò)碳包覆處理的FePO4作為負(fù)極活性物質(zhì)，從而使得制得的鋰離子電池具有較高的安全性能和能量密度以及較長(zhǎng)的使用壽命。

核殼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)鋰漿料及其在鋰離子電池正極補(bǔ)鋰改性上的應(yīng)用 864     

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本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種核殼結(jié)構(gòu)的補(bǔ)鋰漿料及其在鋰離子電池正極補(bǔ)鋰改性上的應(yīng)用。采用C₆H₅Li₃O₇犧牲性鋰鹽作為補(bǔ)鋰材料與導(dǎo)電材料形成核殼結(jié)構(gòu)的包覆材料，經(jīng)過(guò)相對(duì)簡(jiǎn)單工藝涂覆在正極材料表面。本發(fā)明不僅是一種工藝更加簡(jiǎn)單，組裝過(guò)程更加安全，并且能夠同時(shí)提升鋰電池的能量密度、首效和循環(huán)性能。

鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極、鋰離子二次電池 645     

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本發(fā)明提供一種降低鋰離子二次電池的正極內(nèi)部的反應(yīng)不均且輸入輸出特性優(yōu)異的鋰離子二次電池用正極材料。本發(fā)明的鋰離子二次電池用正極材料包含由LixAyMzPO4所表示的中心粒子及包覆所述中心粒子的表面的碳質(zhì)覆膜，對(duì)拉曼光譜分析的1580±50cm?1的頻帶中的光譜的峰強(qiáng)度(I1580)與1360±50cm?1的頻帶中的光譜的峰強(qiáng)度(I1360)之比及R值(I1580/I1360)進(jìn)行了5點(diǎn)測(cè)定時(shí)的平均值為0.80以上且1.10以下，對(duì)所述R值進(jìn)行了5點(diǎn)測(cè)定時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)偏差為0.010以下。

鋰離子電池負(fù)極用碳材料及其制備方法和鋰離子電池負(fù)極和鋰離子電池 1094     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極用碳材料的制備方法，該方法包括：將煤液化殘?jiān)M(jìn)行聚合；將聚合產(chǎn)物進(jìn)行穩(wěn)定化，將穩(wěn)定化產(chǎn)物進(jìn)行碳化。本發(fā)明提供了按照本發(fā)明所述的制備方法得到的鋰離子電池負(fù)極用碳材料。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極，該負(fù)極含有本發(fā)明所述的碳材料。本發(fā)明提供了一種鋰離子電池，該鋰離子電池的負(fù)極含有本發(fā)明所述的碳材料。本發(fā)明的方法，采用煤直接液化殘?jiān)鼮樵?，用熱聚合的方法，無(wú)需催化劑，經(jīng)過(guò)聚合、穩(wěn)定化和碳化制備鋰離子電池負(fù)極碳材料，一方面省去了催化劑的使用，另一方面也省去了聚合后的分離工藝及分離所需的有機(jī)溶劑或者沉淀劑。

用于鋰電池的正極材料及其制備方法、鋰電池正極和鋰電池 905     

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本發(fā)明提供一種由通式LiNi0.5-xFe2xMn1.5-xO4表示的鋰電池用正極材料,通式中,0<2x≤0.5。本發(fā)明還提供一種上述正極材料的制備方法,應(yīng)用上述正極材料制備的鋰電池正極和鋰電池。本發(fā)明提供的正極材料成本較低、環(huán)保性較好、純度高以及具有良好的高溫和大電流循環(huán)特性。

高溫鋰電池的鉬酸鋰正極材料及其制備方法以及高溫鋰電池的正極材料及其制備方法 731     

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本發(fā)明提供一種高溫鋰電池的鉬酸鋰正極材料，其化學(xué)結(jié)構(gòu)式為L(zhǎng)i2MoO4。并提供其高溫固相制備方法，包括按摩爾比稱取鋰鹽和鉬源，球磨2～5h后將其取出研磨并過(guò)篩；在空氣氣氛下200～800℃燒結(jié)10～16h，降至室溫。還提供其水溶液合成制備方法，區(qū)別在于鋰鹽和鉬源倒入水中攪拌并烘干。此外，本發(fā)明提供高溫鋰電池的正極材料的制備方法，包括對(duì)上述高溫鋰電池的鉬酸鋰正極材料研磨并過(guò)篩；稱取該材料、低熔點(diǎn)硝酸鹽和活性炭材料，球磨2～5h；將其在空氣氣氛下180℃燒結(jié)3h，取出后研磨并過(guò)篩。本發(fā)明提供的高溫鋰電池的鉬酸鋰正極材料采用鉬酸鋰，更耐高溫且在高溫下與硝酸共融鹽相容性好，且電容量高，放電性能好。

導(dǎo)電導(dǎo)鋰雙功能化氧化石墨烯材料及其制備方法和在鋰硫或鋰空氣電池中的應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電導(dǎo)鋰雙功能化氧化石墨烯材料及其制備方法和在鋰硫或鋰空氣電池中的應(yīng)用；該材料由金屬元素?fù)诫s在接枝有導(dǎo)鋰化合物的氧化石墨烯中構(gòu)成，制備方法為在氧化石墨烯中接枝導(dǎo)鋰化合物，再進(jìn)一步通過(guò)液相反應(yīng)摻雜金屬元素，即得；導(dǎo)鋰化合物的引入提高了正極材料的導(dǎo)鋰功能，在鋰硫電池中起到固定多硫化物的作用，在鋰空氣電池中，可加快氧氣與鋰離子的反應(yīng)，減小電池極化；而嵌入的金屬離子能提高氧化石墨烯的導(dǎo)電性，在鋰空氣電池中催化Li2O2的分解，減少電池充放電過(guò)程中的極化問(wèn)題，在鋰硫電池中，束縛多硫化物，減少多硫化物進(jìn)入電解質(zhì)中；從全新的角度解決現(xiàn)階段鋰硫、鋰空氣電池存在的問(wèn)題，具有廣泛的應(yīng)用前景。

復(fù)合金屬鋰負(fù)極及包括該復(fù)合金屬鋰負(fù)極的鋰離子電池 843     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種復(fù)合金屬鋰負(fù)極及包括該復(fù)合金屬鋰負(fù)極的鋰離子電池。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的復(fù)合金屬鋰負(fù)極中通過(guò)潤(rùn)濕穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的調(diào)控，使得金屬鋰與集流體之間有著良好的潤(rùn)濕性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的復(fù)合金屬鋰負(fù)極的潤(rùn)濕穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中的鹵化鋰是穩(wěn)定劑(如潤(rùn)濕穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中的穩(wěn)定劑)和金屬鋰原位生成的，該原位生成后的潤(rùn)濕穩(wěn)定結(jié)構(gòu)中的鹵化鋰使得金屬鋰在循環(huán)的過(guò)程中能夠均勻沉積，提供快速離子擴(kuò)散路徑，抑制了鋰枝晶的形成和生長(zhǎng)。

從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法及富鋰溶液 1103     

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本發(fā)明涉及一種從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法及富鋰溶液，屬于鋰離子電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，包括如下步驟：將磷酸鐵鋰粉料與過(guò)硫酸鈉溶液在25?99℃下反應(yīng)1h以上，固液分離所得液體為富鋰溶液。本發(fā)明的從磷酸鐵鋰中回收鋰的方法，具有先提鋰、不溶主體材料，除雜量小以及鋰元素的分離效率高等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，鋰元素的分離效率可達(dá)99.9％。

利用廢舊錳酸鋰制備鎳錳酸鋰的方法及鎳錳酸鋰 799     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊錳酸鋰制備鎳錳酸鋰的方法及鎳錳酸鋰，屬于廢舊電池正極回收領(lǐng)域。針對(duì)現(xiàn)有錳酸鋰材料濕法回收價(jià)值低，成本高的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用廢舊錳酸鋰制備鎳錳酸鋰的方法，包括以下步驟：將廢舊的錳酸鋰粉末在還原性氣氛下進(jìn)行燒結(jié)，使得錳酸鋰粉末完全分解為錳的氧化物和碳酸鋰的混合粉末；向混合粉末內(nèi)加入鎳源、鋰源和摻雜元素化合物，進(jìn)行充分混合球磨得到混合物；將步驟S2中所得到的混合物在空氣氣氛下燒結(jié)，冷卻后破碎過(guò)篩得到鎳錳酸鋰。本發(fā)明對(duì)錳酸鋰的回收采用純固相，回收率明顯提升，避免使用濕法采用大量酸堿和有機(jī)試劑，環(huán)保處理和回收工藝復(fù)雜，環(huán)保成本高的問(wèn)題，且制備的鎳錳酸鋰電化學(xué)性能優(yōu)異。

用鋰離子篩在廢舊鋰離子電池材料中提鋰的方法 789     

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本發(fā)明涉及一種用鋰離子篩在廢舊鋰離子電池材料中提鋰的方法，將鈷鎳錳酸鋰三元鋰離子電池正極材料與尿素或脲醛樹脂混合均勻，在100?300℃下進(jìn)行預(yù)處理，使三元鋰離子電池正極材料熱還原為低價(jià)態(tài)的鈷鎳錳氧化物、氧化鋰和碳酸鋰。用CO2飽和的水溶液浸取鈷鎳錳氧化物、氧化鋰和碳酸鋰，使其中的鋰鹽以碳酸氫鋰和碳酸鋰形式溶解到浸取液中，再用廢舊鋰離子電池材料制備的錳系鋰離子篩吸附提鋰，然后采用稀鹽酸酸洗脫鋰，進(jìn)一步用碳酸鈉將氯化鋰脫附液碳化制得電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明具有鋰回收率高、吸附選擇性高和生產(chǎn)成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，具有產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。

鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰的制備方法 817     

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一種鋰離子電池正極材料磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰的制備方法。是將硫酸亞鐵溶液和偏釩酸銨溶液加入攪拌反應(yīng)釜中反應(yīng)0.5~8h,再將足量的雙氧水加入溶液中反應(yīng)0.2~0.5h,陳化2~4h,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥后得到高活性的FeVO4·xH2O粉末;將FeVO4·xH2O粉末經(jīng)過(guò)500℃熱處理后得到純相FeVO4;再將純相FeVO4、鋰源化合物、磷源化合物、復(fù)合碳源及復(fù)合金屬化合物為原料,將鐵、釩、磷、鋰、碳元素及復(fù)合金屬元素摩爾比配比為1∶1∶2.5∶2.5∶(0.1~10)∶(0.01~1),然后以水為介質(zhì)進(jìn)行機(jī)械活化0.5h~10h,采用噴霧干燥方式得到含復(fù)合碳源和復(fù)合金屬元素的磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復(fù)合材料前驅(qū)體,再在一定的氣氛保護(hù)下于600~900℃焙燒4~20h,得到性能優(yōu)異的磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復(fù)合正極材料。

高性能電解液的錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池 739     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池,其正極材料由錳酸鋰、粘合劑3、導(dǎo)電劑組成;其負(fù)極材料由鈦酸鋰、粘合劑、導(dǎo)電劑組成;其電解液含有電解質(zhì)和溶劑,其中電解質(zhì)為L(zhǎng)iPF6或由LiPF6和雙草酸硼酸鋰組成。本發(fā)明的錳酸鋰與鈦酸鋰體系鋰離子電池,其電解液使用溫度范圍寬,化學(xué)穩(wěn)定性好,適配于錳酸鋰與鈦酸鋰體系的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池,安全性高,循環(huán)壽命長(zhǎng)。

鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極及鋰離子二次電池 753     

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本發(fā)明提供一種能夠獲得放電容量高且循環(huán)特性優(yōu)異的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極及鋰離子二次電池。一種鋰離子二次電池用正極材料，其包含中心粒子及包覆中心粒子的表面的碳質(zhì)覆膜，在碳質(zhì)覆膜的拉曼光譜分析中，在將1200～1400cm^?1波數(shù)范圍中的光譜的峰強(qiáng)度設(shè)為D，將1400～1550cm^?1的光譜的最低強(qiáng)度設(shè)為V，將1550～1700cm^?1的光譜的峰強(qiáng)度設(shè)為G時(shí)，平均D/G為0.77～0.98且平均V/G為0.50～0.66，D/G及V/G的變異系數(shù)分別為2％以下。

用于鋰離子電池的正極的改性鋰鈷氧化物及其制備方法和鋰離子電池 808     

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本發(fā)明是關(guān)于一種具有層狀巖鹽型(α－NaFeO2型)結(jié)構(gòu)的鋰鈷氧化物(LiCoO2)；尤其有關(guān)一種改性鋰鈷氧化物。一種改性鋰鈷氧化物，當(dāng)其被用作為鋰離子電池的正極時(shí)，可提高鋰離子電池的充電電位至4.4V。該改性鋰鈷氧化物包括鋰鈷氧化物顆粒及附著于該顆粒的表面上的ZrO2、TiO2、B2O3、Al2O3或Ga2O3。該改性鋰鈷氧化物是通過(guò)將鋰鈷氧化物顆粒浸漬于一含有Zr、Ti、B、Al或Ga的離子的水溶液，及煅燒該被浸漬的鋰鈷氧化物顆粒而制備。