本發(fā)明涉及一種鹽湖提鋰用電極材料及其制備方法和應(yīng)用,所述鹽湖提鋰用電極材料的制備方法包括:(1)將鋰源溶于乙醇溶液中,然后依次加入氧化石墨烯、電極材料,攪拌均勻,得到混合液A;將鈦源溶于乙酸和無(wú)水乙醇的混合溶液中,得到混合液B;將混合液A加入到混合液B中并不斷攪拌至成為凝膠,經(jīng)加熱、干燥、焙燒,得到氧化石墨烯/鈦系鋰離子篩包覆改性的電極活性材料;(2)將步驟(1)所得改性的電極活性材料加入多巴胺溶液中使充分反應(yīng),過(guò)濾洗滌,濾渣干燥,即得。本發(fā)明所述方法制備得到的電極材料,極大的提高了鋰離子的選擇性以及提鋰反應(yīng)速率,具有制備方法簡(jiǎn)單,提鋰效率高,工藝應(yīng)用價(jià)值顯著的特點(diǎn)。
一種鋰離子電池負(fù)極及其制備方法、含有該鋰離子電池負(fù)極的鋰離子電池,其特征在于,所述的負(fù)極包括集流體、設(shè)置在集流體上的防過(guò)放涂層以及設(shè)置在防過(guò)放涂層上的負(fù)極活性材料層;所述防過(guò)放涂層由鈦酸鋰和粘結(jié)劑組成,所述鈦酸鋰的化學(xué)式為L(zhǎng)ixTi5O12,其中4≤x≤9。所述鋰離子電池負(fù)極的制備方法包括:1)將鈦酸鋰與粘結(jié)劑、溶劑混合后配制成漿料;將所述漿料涂覆于負(fù)極集流體表面,干燥輥壓后得到表面具有防過(guò)放涂層的集流體;2)將負(fù)極漿料涂覆于步驟(1)中得到的表面具有防過(guò)放涂層的集流體的表面,干燥輥壓后得到所述鋰離子電池負(fù)極。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極,通過(guò)在集流體與負(fù)極活性材料層之間設(shè)置一層含有鈦酸鋰的防過(guò)放涂層,能夠有效的避免鋰離子電池過(guò)放狀態(tài)下SEI膜分解,并同時(shí)解決了電池過(guò)放狀態(tài)下現(xiàn)有負(fù)極集流體易氧化溶解的問(wèn)題。
一種滿(mǎn)足下述(1)或(2)的至少一者的鋰離子二次電池用負(fù)極材。(1)包含作為核的第一碳材、以及存在于所述第一碳材的表面的至少一部分且結(jié)晶性低于所述第一碳材的第二碳材,并且在X射線(xiàn)光電子能譜中在395eV~405eV的范圍內(nèi)具有至少2個(gè)峰。(2)R值為0.1~1.0,且在X射線(xiàn)光電子能譜中在395eV~405eV的范圍內(nèi)具有至少2個(gè)峰。
本發(fā)明涉及一種以鋰礦為鋰源生產(chǎn)磷酸亞鐵鋰的成套循環(huán)制備方法,通過(guò)將鋰礦煅燒、酸化、浸出凈化分離得到初級(jí)鋰液,將初級(jí)鋰液進(jìn)行轉(zhuǎn)化冷凍、過(guò)濾洗滌、蒸發(fā)濃縮得到合成反應(yīng)用鋰液,將合成反應(yīng)用鋰液與亞鐵鹽溶液、磷源溶液進(jìn)行液相合成反應(yīng),煅燒,得到碳包覆的磷酸亞鐵鋰。本發(fā)明的方法部分省去了鋰礦為鋰源制備鋰鹽溶液過(guò)程中的冷卻結(jié)晶、分離和干燥等步驟,且循環(huán)利用蒸發(fā)濃縮及過(guò)濾分離所得的副產(chǎn)品,既提高資源的利用率,又節(jié)約成本,并且,制備所得的磷酸亞鐵鋰具有純度高、電化學(xué)性能優(yōu)異等特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
本申請(qǐng)涉及能源領(lǐng)域,具體而言,涉及一種鋰電池加鋰聚陰離子正極材料及其制備方法以及鋰電池。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鋰電池加鋰聚陰離子正極材料,形成包覆結(jié)構(gòu);內(nèi)核為L(zhǎng)iMPO4;包覆層為L(zhǎng)ixSi1?yWyOz;其中,M為Fe、Mn、Co、V中一種或多種,W為Nb、B、Ti、Al、Mo、Mn、Ni、Fe、Mg中的一種或多種,2≤x≤4,0≤y≤0.2,3≤z≤4。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯姵丶愉嚲坳庪x子正極材料應(yīng)用于鋰離子電池,電化學(xué)循環(huán)過(guò)程中,聚陰離子材料與硅酸鋰之間的協(xié)同效應(yīng)可促進(jìn)硅酸鋰分解釋放活性鋰離子,提升了電池能量密度和循環(huán)壽命。
本發(fā)明公開(kāi)一種包含鈦酸鋰涂層的鋰離子電池正極片及其制備方法和鋰離子電池,其中,包含鈦酸鋰涂層的鋰離子電池正極片,包括集流體、形成于集流體表面的正極材料層及形成于正極材料層表面的鈦酸鋰涂層,所述鈦酸鋰涂層厚度為0.1-30μm,所述鈦酸鋰涂層包含比重為80%-98%的鈦酸鋰、0.5%-10%的粘結(jié)劑和0.5%-10%的導(dǎo)電劑;本發(fā)明技術(shù)方案能夠在保證鋰離子電池電性能前提下,提高鋰離子電池安全性能。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)鋰鹽預(yù)鋰化的鋰電池負(fù)極材料及制備方法,屬于鋰電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種有機(jī)鋰鹽預(yù)鋰化的鋰電池負(fù)極材料及其制備方法,通過(guò)鋰源與含有羥基和腈基的有機(jī)溶劑反應(yīng)得到富鋰有機(jī)物,再通過(guò)富鋰有機(jī)物對(duì)負(fù)極材料進(jìn)行包覆,得到有機(jī)鋰鹽預(yù)鋰化的鋰電池負(fù)極材料。其方法簡(jiǎn)單,無(wú)需依賴(lài)特殊的原料及設(shè)備,成本較低,易于推廣使用。由該方法得到的負(fù)極材料,能夠在首次充放電過(guò)程中,通過(guò)負(fù)極表面的富鋰有機(jī)物氧化脫落重構(gòu)為SEI膜,降低正極材料中鋰源的消耗,從而提高首次循環(huán)效率,解決了傳統(tǒng)三元鋰電池的首次循壞效率衰減嚴(yán)重的問(wèn)題。
本發(fā)明提供了一種對(duì)鋰離子電池負(fù)極預(yù)鋰化的方法及含有該負(fù)極的鋰離子電池,其中采用具有擔(dān)載層的通孔鋰膜對(duì)負(fù)極預(yù)鋰化,該方法工藝簡(jiǎn)單,可以精確控制補(bǔ)鋰量,另外,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高補(bǔ)鋰工藝的操作效率;使用補(bǔ)鋰后的負(fù)極制作的鋰離子電池循環(huán)壽命及能量密度均得到提高。
本發(fā)明涉及鋰離子電池用正極活性材料及其制造方法、鋰離子電池以及鋰離子電池系統(tǒng)。在應(yīng)用尖晶石型鈷酸鋰作為鋰離子電池用正極活性材料之時(shí),尖晶石型晶相不穩(wěn)定且容易轉(zhuǎn)變?yōu)閷訝顜r鹽結(jié)構(gòu),容易損害電池特性。通過(guò)將尖晶石型鈷酸鋰的鈷的一部分置換為錳,從而謀求尖晶石型晶相的穩(wěn)定化。具體而言,一種正極活性材料,其為在鋰離子電池中使用的正極活性材料,包含鋰與過(guò)渡金屬的復(fù)合氧化物,前述過(guò)渡金屬包含鈷以及錳并且以鈷為主體,前述復(fù)合氧化物具有由鋰、鈷、錳以及氧構(gòu)成的尖晶石型晶相。
本發(fā)明涉及一種無(wú)鋰正極鋰電池系統(tǒng)及電極原位氮化鋰薄膜制備方法,所述無(wú)鋰正極鋰電池系統(tǒng)包括:無(wú)鋰正極、無(wú)鋰負(fù)極、隔膜、電解液和氮化鋰薄膜層;所述氮化鋰薄膜層原位生長(zhǎng)于無(wú)鋰正極或無(wú)鋰負(fù)極的表面,朝向隔膜裝配;其中,所述原位生長(zhǎng)于無(wú)鋰正極的表面的氮化鋰薄膜層在無(wú)鋰正極鋰電池首周充電過(guò)程中,氮化鋰分解產(chǎn)生鋰離子,用于所述無(wú)鋰正極鋰電池系統(tǒng)的鋰源;或者,所述原位生長(zhǎng)于無(wú)鋰負(fù)極的表面的氮化鋰薄膜層在無(wú)鋰正極鋰電池首周放電過(guò)程中,氮化鋰分解產(chǎn)生鋰離子,用于所述無(wú)鋰正極鋰電池系統(tǒng)的鋰源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可提高鋰電池高溫循環(huán)壽命的添加劑、含有該添加劑的非水鋰離子電池電解液及鋰離子電池,所述添加劑為一類(lèi)帶有羥基(?OH)基團(tuán)、羧基(?COOH)基團(tuán)或醛基(?CHO)基團(tuán)的有機(jī)或無(wú)機(jī)化合物中的一種或一種以上的混合物。一種非水鋰離子電池電解液,包括電解質(zhì)鹽、非水有機(jī)溶劑和可提高鋰電池高溫循環(huán)壽命的添加劑,所述添加劑在非水鋰電池電解液中的比例為1?100ppm。一種鋰離子電池,所述鋰離子電池包括正極、負(fù)極、隔膜以及所述的非水鋰離子電池電解液。該添加劑可以抑制電解液中有機(jī)溶劑組分的揮發(fā),從而保證電池在高溫情況下的使用性能和安全性能。
本發(fā)明提供一種利用廢舊鋰離子電池制備碳酸鋰的方法、電池級(jí)碳酸鋰,用天然氣對(duì)廢舊鋰離子電池的電池粉料進(jìn)行還原焙燒,然后加水浸出,過(guò)濾,向?yàn)V液中依次加硫酸和碳酸鈉,得到碳酸鋰沉淀,向碳酸鋰沉淀中加去離子水進(jìn)行洗滌,烘干后得碳酸鋰。本發(fā)明提供一種新的工藝,大大簡(jiǎn)化了鋰回收工藝,且無(wú)需蒸發(fā)濃縮、焙燒料球磨、磁選工序,大大地降低了能耗與成本,工藝環(huán)保,鋰回收成本與現(xiàn)有工藝相比,可降低60%。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋰離子電池負(fù)極添加劑,為由單質(zhì)鋰粉末以及包覆在所述單質(zhì)鋰粉末表面的聚合物形成的核殼包覆結(jié)構(gòu),該聚合物能夠溶解于碳酸酯溶劑中,并且聚合物不能與N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-2-甲基吡咯烷酮、四氫呋喃、丙酮或甲醇反應(yīng),以及聚合物在0~150℃溫度下穩(wěn)定存在。該鋰離子電池負(fù)極添加劑可作為鋰源加入鋰離子電池負(fù)極材料中,用以補(bǔ)償鋰離子電池負(fù)極在首次充放電過(guò)程中出現(xiàn)的鋰消耗。本發(fā)明實(shí)施例還提供了該鋰離子電池負(fù)極添加劑的制備方法、包含該鋰離子電池負(fù)極添加劑的鋰離子電池負(fù)極片和鋰離子電池,該鋰離子電池能量密度高且循環(huán)壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明就是要提供一種鋰云母回轉(zhuǎn)窯焙燒提取鋰及鋰鹽的方法,是以鋰云母為原料,采用將原料和輔料混合后于回轉(zhuǎn)窯裝置中進(jìn)行焙燒的方法進(jìn)行提取鋰、鋰鹽,爐窯能穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn),在煅燒時(shí)不會(huì)發(fā)生生料及結(jié)窯的現(xiàn)象,從而提高了鋰云母的提取鋰及鋰鹽如氯化鋰的開(kāi)發(fā)利用率,降低了能源消耗,縮短了反應(yīng)時(shí)間。
本發(fā)明涉及一種缺鋰型硅酸錳鋰鋰離子電池正極材料及其制備方法,本發(fā)明合成的缺鋰型硅酸錳鋰材料Li2-xMnSiO4(0<x<0.4)為納米顆粒,粒徑范圍為40-80nm。相比于化學(xué)計(jì)量比的化合物,缺鋰型的硅酸錳鋰材料充放電比容量和容量保持率都得到了大幅度的提高。在一定范圍內(nèi),缺鋰型的硅酸錳鋰放電比容量隨缺鋰量的增大而增加。其中,Li1.8MnSiO4材料的首次充放電比容量分別為238.1mAh/g,102.6mAh/g,10次循環(huán)后放電容量為68.0mAh/g。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法,包括:將碳源、鋰源、鈦源和釩源混合分散均勻得到的多元素?fù)诫s混合物在微波下照射得到復(fù)合物前驅(qū)體;將所述復(fù)合物前驅(qū)體進(jìn)行碳化處理。還公開(kāi)了鈦酸鋰復(fù)合材料,采用上述的制備方法制得。該鈦酸鋰復(fù)合材料具有好的電子和離子的傳輸能力,且采用該材料制得的鋰離子電池具有好的倍率性能和理論容量。還提供了一直電極片,其制備材料包括本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料。還公開(kāi)了電極片的制備方法,包括:將鈦酸鋰復(fù)合材料、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑混合均勻得到的混合料在集流體上涂成薄膜。還公布了一種鋰離子電池,包括上述的電極片。該電極片和該鋰離子電池均具有優(yōu)良的電學(xué)性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰負(fù)極材料,其表面包覆有一種或多種金屬氧化物MxOy,其中,M為Al、Mg、Ga、Ge、Sn、Zr、Ca、Sb、In中的一種或幾種。本發(fā)明鈦酸鋰負(fù)極材料的表面包覆有金屬氧化物MxOy,在高溫下具有良好的穩(wěn)定性。此外,本發(fā)明還提供了一種鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法以及使用鈦酸鋰負(fù)極材料的鋰離子電池。
本發(fā)明提供了一種如式(I)所示的鋰離子固體導(dǎo)體材料,(100-x)(yLi2S·zP2S5)·xM,式(I)中:0< x≤40,y : z=3 : 1;M為鹵化鋰。本發(fā)明的鋰離子固體導(dǎo)體由于向硫化物電解質(zhì)中引入了鹵化鋰化合物,使得鹵素原子和金屬鋰之間作用形成一個(gè)緩沖層,如同液態(tài)鋰電池中的SEI膜,有效緩解電解質(zhì)材料成分與金屬鋰的進(jìn)一步反應(yīng),提高電解質(zhì)與金屬鋰電極的穩(wěn)定性。此外,向硫化物電解質(zhì)中引入鹵化鋰化合物提供了鋰離子傳輸?shù)亩嗑S通道,增加了其活動(dòng)空間,導(dǎo)致了鋰離子電導(dǎo)率的提高。因此,鹵化鋰的引入也可以提高硫化物電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。
為改善電池的循環(huán)性能,本發(fā)明記載了一種鋰金屬電池電解液及鋰金屬電池和鋰硫電池,一種鋰金屬電池電解液,包括溶劑和鋰鹽,所述鋰鹽包括鋰鹽Ⅰ、鋰鹽Ⅱ、鋰鹽Ⅲ,各組分在電解液中所占的質(zhì)量百分比分別為:溶劑40%~85%,鋰鹽Ⅰ10%~50%,鋰鹽Ⅱ0.1%~3%,鋰鹽Ⅲ0.1%~10%,所述溶劑為環(huán)上含有氧族元素的有機(jī)雜環(huán)化合物的任意組合,所述鋰鹽Ⅰ為雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰(LiTFSI),所述鋰鹽Ⅱ?yàn)橄跛徜嚕↙iNO3),所述鋰鹽Ⅲ為含硼的鋰鹽和含磷的鋰鹽中的一種或幾種的組合;一種鋰金屬電池,包括:正極,含鋰負(fù)極、隔膜和上述電解液;一種鋰硫電池,包括:含硫正極、含鋰負(fù)極、隔膜和上述電解液;本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,改善了鋰硫電池的循環(huán)性能。
從鋰輝石硫酸法工藝提鋰副產(chǎn)物硫酸鈉中回收鋰的方法,其特征在于:將含鋰的提鋰副產(chǎn)物硫酸鈉與煤粉混合均勻,隔氧條件下焙燒,得焙燒物料;將焙燒物料以水提取,過(guò)濾,得到濾渣和濾液;將濾渣以稀硫酸提取其中的鋰,固液分離,得到硫酸鋰溶液和固體渣;將所得濾液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,當(dāng)固體析出時(shí),進(jìn)行固液分離,得到固體產(chǎn)品和一次母液;按照鋰含量向一次母液中通入二氧化碳,固液分離后,得到二次母液和碳酸鋰。本發(fā)明克服了以往含鋰的提鋰副產(chǎn)物硫酸鈉中的鋰回收困難的問(wèn)題,鋰回收率可達(dá)95%以上;將低價(jià)值的含鋰的提鋰副產(chǎn)物硫酸鈉轉(zhuǎn)化為更高價(jià)值的硫化鈉,其中的鐵含量低于0.0010%,雜質(zhì)含量更低。
本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰電池的回收利用方法,包括:將廢舊磷酸鐵鋰電池進(jìn)行放電、拆解得到正極片;將正極片溶解在酸中,過(guò)濾后,得到濾液和濾渣;向?yàn)V液中加入氨水,同時(shí)攪拌,直至所得的溶液pH為1.0?1.6,得到含有硫酸鋰和硫酸鋁的混合溶液B和磷酸鐵沉淀;向混合溶液B中加入氨水,同時(shí)攪拌,直至所得的溶液pH為5.4?7.0,得到硫酸鋰濾液和氫氧化鋁沉淀;向硫酸鋰濾液中加入含磷化合物和堿,攪拌,直至所得溶液pH為9.0?14.0,過(guò)濾得到沉淀后干燥,得到磷酸鋰。本發(fā)明還提供了一種磷酸錳鐵鋰或磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,采用上述制得的磷酸鋰和磷酸鐵作為原料制得磷酸錳鐵鋰或磷酸鐵鋰正極材料。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰或錳鐵鋰正極材料的制備方法,包括步驟:將鋰源和磷源加入到水中,攪拌均勻,得到鋰離子、磷鋰離子濃度分別為0.1~4mol/L的懸浮液;將鹽源加入到水中得到pH值為1~4的混合液,其中,所述鹽源為鐵源或者為鐵源、錳源的組合,將所述懸浮液預(yù)熱至70~101℃,加入所述混合液,保溫4~12h,自然冷卻,過(guò)濾得到濾液和沉淀物;將所述沉淀物經(jīng)洗滌、烘干,得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體或磷酸錳鐵鋰前驅(qū)體;將前驅(qū)體與有機(jī)物、添加劑混合、研磨、干燥、燒結(jié)、破碎,得到鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料或錳鐵鋰正極材料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易行,低溫合成,降低生產(chǎn)成本,對(duì)正極材料顆粒尺寸可控,材料性能優(yōu)異。
本發(fā)明提供了一種表面合金化的金屬鋰箔及其制備方法、金屬鋰負(fù)極和鋰電池。表面合金化的金屬鋰箔包括:金屬鋰箔體相;和位于所述金屬鋰箔體相的至少一個(gè)表面上的合金化層,所述合金化層通過(guò)所述表面上的金屬鋰的合金化反應(yīng)而原位形成。由于合金化層與金屬鋰是一體化的,會(huì)隨著金屬鋰負(fù)極的體積變化一起變化,不會(huì)出現(xiàn)合金層和金屬鋰體相的分離,因此鋰電池具有更好的循環(huán)性能。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電化學(xué)儲(chǔ)能器件負(fù)極的無(wú)析鋰預(yù)嵌鋰方法,涉及電化學(xué)儲(chǔ)能器件技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將若干負(fù)極電極片、正極電極片和隔膜通過(guò)疊片或卷繞形成電芯,負(fù)極電極片和正極電極片通過(guò)隔膜隔開(kāi);然后將所述電芯放入殼體中;再在所述殼體中放置金屬鋰電極,所述金屬鋰電極與電芯相對(duì)放置,且在金屬鋰電極與電芯之間設(shè)置涂層隔膜;所述涂層隔膜的單面或雙面涂布有多孔碳材料,且所述多孔碳材料不與金屬鋰電極和負(fù)極電極片接觸;在所述殼體中注入電解液后對(duì)殼體進(jìn)行熱封口,然后對(duì)負(fù)極電極片進(jìn)行預(yù)嵌鋰。采用本發(fā)明提供的方法對(duì)鋰離子電化學(xué)儲(chǔ)能器件的負(fù)極進(jìn)行預(yù)嵌鋰,可以防止析鋰的發(fā)生。
公開(kāi)了一種預(yù)鋰化超級(jí)電容器負(fù)極、其制備方法和鋰離子超級(jí)電容器。鋰離子超級(jí)電容器負(fù)極包含由不含鋰的活性材料和金屬鋰?骨架碳復(fù)合材料構(gòu)成的負(fù)極材料,所述金屬鋰?骨架碳復(fù)合材料的含量以質(zhì)量百分比計(jì)為負(fù)極材料總質(zhì)量的2%?20%。鋰離子超級(jí)電容器器件在擱置過(guò)程中,負(fù)極中金屬鋰?骨架碳材料的金屬鋰和不含鋰的活性材料中的碳復(fù)合反應(yīng)形成鋰碳化合物,彌補(bǔ)器件工作中的鋰離子的損耗;同時(shí)骨架碳材料為負(fù)極提供多孔結(jié)構(gòu),確保電解液的浸潤(rùn),提高器件的能量密度。
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用前驅(qū)體、正極材料、鋰離子電池正極以及鋰離子電池。本發(fā)明提供的鋰離子電池正極材料的平均組成為:LiNixCoyMnzAldO2?式(Ⅱ),其中,0≤x< 1,0≤y< 1,0≤z< 1,0.001≤d≤0.05,x+y+z+d=1,所述鋰離子電池正極材料為球形顆粒,Al元素含量從顆粒中心到表面連續(xù)遞增。該材料制作成的鋰離子電池比容量高、循環(huán)性能優(yōu)良、安全性能好,且成本相對(duì)低廉。
本發(fā)明的鋰離子電池用電極(100)具備集電體層(101)、和設(shè)置于集電體層(101)的至少一個(gè)面且包含電極活性物質(zhì)、粘結(jié)劑樹(shù)脂及增稠劑的電極活性物質(zhì)層(103),其中,使用凝膠滲透色譜(GPC)法并以普魯蘭多糖換算而算出的、從電極活性物質(zhì)層(103)提取的所述增稠劑的重均分子量(Mw)為2000000以上。
將煤系和/或石油系(下稱(chēng)煤系等)生焦炭和所述煤系等煅燒焦炭以重量比90∶10~10∶90的比例配合,對(duì)由此制成的焦炭材料進(jìn)行燒成,得到體現(xiàn)出穩(wěn)定的充放電特性且輸出特性、初始效率和容量維持率優(yōu)異的新型鋰二次電池負(fù)極活性物質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池,其負(fù)極材料由鈦酸鋰、粘合劑、導(dǎo)電劑組成;其正極材料由磷酸亞鐵鋰、粘合劑、導(dǎo)電劑組成;其電解液含有電解質(zhì)和溶劑,其中電解質(zhì)為L(zhǎng)iPF6或由LiPF6和雙草酸硼酸鋰組成。本發(fā)明的鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系鋰離子電池,其電解液使用溫度范圍寬,化學(xué)穩(wěn)定性好,適配于鈦酸鋰與磷酸亞鐵鋰體系的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池,安全性高,循環(huán)壽命長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及一種低溫制備鋰電池正極材料鋰錳復(fù)合氧化物的方法及鋰離子二次電池,所述鋰錳復(fù)合氧化物為摻雜有其它金屬元素X的尖晶石型鋰錳復(fù)合氧化物L(fēng)iMn2-yXyO4,其中,X為鈷、鎳、銅、鋅、鉻、鋁中的至少一種,0
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