負(fù)極補(bǔ)鋰的鋰離子電池的制備方法及其鋰離子電池 841     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種負(fù)極補(bǔ)鋰的鋰離子電池及其制備方法，包括以下步驟：步驟S1、將負(fù)極片、正極片烘干；步驟S2、將補(bǔ)鋰制品與負(fù)極集流體連接形成補(bǔ)鋰負(fù)極；步驟S3、將補(bǔ)鋰負(fù)極、隔膜、正極片以及殼體組裝成裸電芯，加入電解液，封裝，靜置，化成，分容制得鋰離子電池。本發(fā)明的一種負(fù)極補(bǔ)鋰的鋰離子電池的制備方法，將補(bǔ)鋰制品與負(fù)極片形成電子通道和鋰離子傳輸通道，通過鋰離子傳輸通道對(duì)負(fù)極片進(jìn)行補(bǔ)鋰，有效控制補(bǔ)鋰速度，提高補(bǔ)鋰均勻性以及補(bǔ)鋰質(zhì)量。

層狀鋰錳氧及摻雜化合物的制備方法 1090     

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一種層狀鋰錳氧及摻雜化合物的制備方法。本發(fā) 明方法用MnO2和LiOH以及不 摻雜或摻雜 Ni2O3、 Cr2O3和 Al2O3中的一種或一種以上，均勻混合后，在800～1050℃下， 加熱8～32h，經(jīng)水淬冷或氣淬冷制得層狀鋰錳氧及摻雜化合 物，其為單一O2型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明 制備層狀鋰錳氧及其摻雜化合物的方法具有工藝簡(jiǎn)單、條件易 控制，產(chǎn)品循環(huán)性能好的特點(diǎn)，它是一種極具發(fā)展前景的正極 材料。

磷酸氧釩鋰改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料及其制備方法 1009     

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本發(fā)明公開了一種磷酸氧釩鋰改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料，其化學(xué)通式為xLi2MnO3·(1?x)LiMO2·yLiVOPO4，其中，0.1≤x≤0.9，M為Mn、Co和Ni，y占x的百分比為0.1～99％；包括錳原料、鎳原料、鈷原料、鋰鹽、磷源、釩源、絡(luò)合劑和還原劑。其制備方法為：采用溶膠凝膠法制備富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料和磷酸氧釩鋰前驅(qū)體，再采用溶膠凝膠液相包覆法或研磨固相包覆法制備磷酸氧釩鋰改性富鋰錳基層狀鋰離子電池正極材料。本發(fā)明利用磷酸氧釩鋰能量密度高、平臺(tái)穩(wěn)定、衰減緩慢等特性改善了鋰離子電池正極材料的電化學(xué)穩(wěn)定性和循環(huán)穩(wěn)定性，顯著提高了倍率性能，改善了平臺(tái)衰減的問題。

三電極鋰離子電池及其預(yù)鋰和補(bǔ)鋰方法 917     

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本發(fā)明公開了一種三電極鋰離子電池，包括復(fù)合電極，復(fù)合電極包括多個(gè)交替堆疊的正極片和負(fù)極片，正極片的面積小于負(fù)極片的面積，正極片的周側(cè)圍繞正極片布置有框形第三電極，框形第三電極和正極片位于同一平面內(nèi)，框形第三電極為含有金屬鋰的電極。本發(fā)明提通過框形第三電極對(duì)負(fù)極片進(jìn)行預(yù)鋰和補(bǔ)鋰，能有效提高鋰離子電池的首次庫倫效率和循環(huán)壽命。本發(fā)明通過將框形第三電極布置在正極片的周側(cè)，使其與正極片處于同一平面內(nèi)，一方面不會(huì)因額外增加的第三電極導(dǎo)致電池厚度的增加，不會(huì)導(dǎo)致電池體積增加；另一方面，該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的第三電極能夠與正極片兩側(cè)的負(fù)極片均直接接觸，提高預(yù)鋰過程中鋰離子轉(zhuǎn)移效率，縮短預(yù)鋰時(shí)間。

鋰電池用聚合物的制造方法、鋰電池電解液和鋰電池 950     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用聚合物的制造方法、鋰電池電解液和鋰電池，鋰電池用聚合物的制造方法包含在有機(jī)酸的存在下，使馬來酰亞胺化合物和至少一種二胺化合物的混合物進(jìn)行聚合反應(yīng)，以制得所述鋰電池用聚合物。上述馬來酰亞胺化合物的結(jié)構(gòu)包含至少二個(gè)馬來酰亞胺單元。應(yīng)用此鋰電池用聚合物，可提升鋰電池的高溫電容量，并改善高溫高電壓時(shí)鋰電池的循環(huán)壽命。

富鋰固溶體正極復(fù)合材料及其制備方法、鋰離子電池正極片和鋰離子電池 770     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種富鋰固溶體正極復(fù)合材料，由xLi2MnO3·（1-x）MO和包覆在所述xLi2MnO3·（1-x）MO表面的LiMePO4層組成，x＜1，M選自Ni、Co、Mn、Ti和Zr中的一種或幾種，Me選自Co、Ni、V和Mg中的一種或幾種。富鋰固溶體正極復(fù)合材料，在電解液中穩(wěn)定性高，可提高鋰離子電池的循環(huán)壽命、放電容量、倍率性能和首次充放電效率，適用于在4.6V以上高電壓條件下使用。本發(fā)明實(shí)施例還提供了該富鋰固溶體正極復(fù)合材料的制備方法、包含該富鋰固溶體正極復(fù)合材料的鋰離子電池正極片以及包含該鋰離子電池正極片的鋰離子電池。

鋰電池正極活性材料的改性方法、改性的鋰電池正極活性材料、正極和鋰電池 904     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池正極活性材料的改性方法、改性的鋰電池正極活性材料、正極和鋰電池，涉及鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的鋰電池正極活性材料的改性方法包括如下步驟：將鋰電池正極活性材料MnO₂先經(jīng)過LiOH溶液高溫處理，后經(jīng)過草酸溶液高溫處理，得到固液混合體；將所述固液混合體水分蒸干，得到改性的MnO₂。本發(fā)明的鋰電池正極活性材料的改性方法解決了控制MnO₂的活性位點(diǎn)和MnO₂孔道中的硫酸根離子以及鈉離子發(fā)揮副作用的問題，使得鋰電池具有低內(nèi)阻，高溫存儲(chǔ)內(nèi)阻穩(wěn)定性好，內(nèi)阻一致性高，并且明顯改善了高溫存儲(chǔ)脹氣的問題。

復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池 882     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合材料及其制備方法及含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，所述復(fù)合材料包括硫化物電解質(zhì)和納米凹凸棒石，所述硫化物電解質(zhì)包覆納米凹凸棒石。本發(fā)明還提供了上述復(fù)合材料的制備方法和含有該復(fù)合材料的鋰離子電池，本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，硫化物電解質(zhì)包覆后的凹凸棒石在納米層次具有棒狀結(jié)構(gòu)且能形成連續(xù)硫化物電解質(zhì)導(dǎo)鋰結(jié)構(gòu)，使該負(fù)極具有良好的鋰離子傳輸性能，含有該復(fù)合材料的鋰離子電池具有良好的應(yīng)用前景。

通過磷酸鋰的形式從含鋰低鎂鹵水中制備氫氧化鋰的方法 1109     

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本發(fā)明提供了一種通過磷酸鋰的形式從含鋰低鎂鹵水中制備氫氧化鋰的方法，涉及鹽湖提鋰技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用無機(jī)堿性化合物將含鋰低鎂鹵水pH值調(diào)節(jié)到10以上沉淀鈣和鎂，得到除鈣和鎂的含鋰鹵水；加入磷酸溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)，得到的磷酸鋰沉淀經(jīng)離心和洗滌后，溶于磷酸溶液，得到磷酸二氫鋰溶液；將磷酸二氫鋰溶液純化后進(jìn)行雙極膜電滲析，所得氫氧化鋰溶液經(jīng)濃縮和析晶，得到氫氧化鋰產(chǎn)品。本發(fā)明方法操作簡(jiǎn)便，對(duì)含鋰低鎂鹵水中鈣、鎂、鈉和鉀去除率高，提高了電解后氫氧化鋰產(chǎn)品純度，且材料循環(huán)利用率高、成本低，能夠連續(xù)化制備氫氧化鋰，特別適合地理位置偏遠(yuǎn)，原材料運(yùn)輸成本高，光伏發(fā)電和儲(chǔ)能度電成本低的西藏、青海、南美的鹽湖提鋰。

鋰帶、鋰帶制作方法以及鋰帶制作裝置 1015     

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本申請(qǐng)涉及電池用鋰帶的領(lǐng)域，尤其是涉及鋰帶、鋰帶制作方法以及鋰帶制作裝置。鋰帶制作方法包括提供鋰漿料，鋰漿料的材料包含鋰；將納米線加入鋰漿料中，得到混合漿料；對(duì)混合漿料進(jìn)行涂布，得到成品鋰帶。在鋰漿料中加入納米線得到混合漿料，混合漿料涂布干燥后得到成品鋰帶，鋰帶中不僅具有金屬鋰，還具有納米線，納米線在鋰帶內(nèi)部形成具有剛性的支撐結(jié)構(gòu)，使得鋰帶整體的硬度更強(qiáng)，即使在厚度較小的情況下，也能夠具有較好的剛性強(qiáng)度，達(dá)到更好的延展性，從而可以制造出較薄的鋰帶，進(jìn)而減低鋰帶對(duì)電池極片的空間占用。

二氟磷酸鋰的制備方法及含有二氟磷酸鋰的鋰離子電池非水電解液 960     

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本發(fā)明涉及一種二氟磷酸鋰的制備方法及含有二氟磷酸鋰的鋰離子電池非水電解液。該二氟磷酸鋰的制備方法，包括以下步驟:SeOF2氣體通入到含LiPF6的有機(jī)溶劑中反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物結(jié)晶、過濾、干燥得到二氟磷酸鋰產(chǎn)品。本發(fā)明制備的二氟磷酸鋰產(chǎn)品純度高，沒有其他金屬離子的污染，產(chǎn)品純度在99.0％以上，游離酸(HF)含量在70ppm以下，不溶解物含量在130ppm以下；本發(fā)明的方法產(chǎn)品提純簡(jiǎn)單，經(jīng)本領(lǐng)域常規(guī)的結(jié)晶、過濾、干燥即可獲得高純度二氟磷酸鋰產(chǎn)品；含有本發(fā)明的鋰離子電池非水電解液的鋰離子電池具有優(yōu)良的低溫、倍率性能。

鋰吸附劑及其制備方法和應(yīng)用以及一種從含鋰溶液中提取鋰的方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種鋰吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，該鋰吸附劑的化學(xué)式為：LiCl·2Al(OH)₃·nH₂O，n為1?3，其中，該鋰吸附劑的至少部分二次顆粒為多孔球狀，所述二次顆粒的平均顆粒尺寸為2?10μm，該鋰吸附劑的比表面積為20?40m²/g。本發(fā)明還公開了采用該鋰吸附劑從含鋰溶液中提取鋰的方法。根據(jù)本發(fā)明的鋰吸附劑顯示出提高的鋰吸附速率和吸附性能，在循環(huán)使用過程中顯示出良好的性能保持率。

鋰帶壓延設(shè)備、鋰銅雙面復(fù)合設(shè)備及鋰銅雙面復(fù)合方法 690     

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本申請(qǐng)涉及鋰帶壓延設(shè)備、鋰銅雙面復(fù)合設(shè)備及鋰銅雙面復(fù)合方法，鋰帶壓延設(shè)備包括安裝板，安裝板上依次安裝有鋰帶放卷輥、壓延輥組和鋰帶收卷輥，安裝板上安裝有牽引膜放卷輥和將牽引膜貼合在鋰帶上的導(dǎo)向輥。鋰銅雙面復(fù)合設(shè)備包括鋰帶壓延設(shè)備，安裝板上依次設(shè)有銅箔放卷輥、復(fù)合放卷輥、復(fù)合輥組、復(fù)合收卷輥和牽引膜收卷輥。鋰銅雙面復(fù)合方法：將鋰帶壓延減薄，壓延時(shí)上壓延輥和下壓延輥均采用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，壓延后于鋰帶上復(fù)一層牽引膜，然后收卷；將鋰帶和銅箔進(jìn)行雙面復(fù)合，復(fù)合后去除牽引膜再收卷。本申請(qǐng)中的鋰銅雙面復(fù)合方法采用先對(duì)鋰帶壓延減薄后復(fù)合的方式，可降低鋰帶發(fā)生變形的可能性，同時(shí)借助牽引膜可降低鋰帶粘附輥的可能性。

用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰及其制備方法和鋰離子電池 760     

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一種用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰,該用作鋰離子電池正極材料的復(fù)合磷酸錳鋰包括磷酸錳鋰基體,磷酸錳鋰基體中摻雜有金屬離子,金屬離子摻雜量為磷酸錳鋰基體化學(xué)計(jì)量比的0.001～0.2倍,磷酸錳鋰基體外有Ti3SiC2摻雜包覆,包覆量為基體質(zhì)量的0.1～30%,該復(fù)合磷酸錳鋰的比表面積為3～50m2/g,振實(shí)密度為0.9～1.8g/cm3。本發(fā)明還提供一種復(fù)合磷酸錳鋰的制備方法和采用復(fù)合磷酸錳鋰作為正極材料的鋰離子電池。

勃姆石/惰性鋰粉復(fù)合漿料、補(bǔ)鋰負(fù)極片、其制備方法和鋰離子電池 840     

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本發(fā)明公開了勃姆石/惰性鋰粉復(fù)合漿料、補(bǔ)鋰負(fù)極片、其制備方法和鋰離子電池。其中，勃姆石/惰性鋰粉復(fù)合漿料包括：5～15重量份的勃姆石、1～3重量份的惰性鋰粉、3～8重量份的粘結(jié)劑、0.01～1重量份的導(dǎo)電劑、75～90重量份的溶劑。勃姆石/惰性鋰粉復(fù)合漿料中采用勃姆石作為惰性鋰粉涂覆的無機(jī)填料，可以顯著提高極片補(bǔ)鋰效果，且工藝簡(jiǎn)單，成本低，補(bǔ)鋰均一性優(yōu)良。

氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料和鋰離子電池 1109     

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本發(fā)明提供了一種氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的制備方法及氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料和鋰離子電池，涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域。該制備方法首先采用液相沉淀法在鎳鈷錳前驅(qū)體表面包覆有氫氧化鋁，將經(jīng)過陳化、分離處理后的氫氧化鋁包覆鎳鈷錳前驅(qū)體直接與鋰源和水混合，可使得兩者混合更加充分、均勻，簡(jiǎn)化工藝流程；另外，氫氧化鋁包覆鎳鈷錳前驅(qū)體、鋰源和水混合后進(jìn)行噴霧干燥處理，相比傳統(tǒng)烘干過程能夠縮短處理時(shí)間，且得到的粉末狀待燒物的粒徑更加均勻，更有利于對(duì)燒結(jié)后氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料形貌的控制。本發(fā)明還提供了一種氧化鋁包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料和鋰離子電池。

鋰電池正極材料及其制備方法、鋰電池正極以及鋰電池 815     

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本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料及其制備方法、鋰電池正極以及鋰電池。該鋰電池正極材料的制備方法包括：將含有三元前驅(qū)體與鋰的鹽或堿的水溶液進(jìn)行球磨，干燥后進(jìn)行燒結(jié)。該鋰電池正極，其由上述的鋰電池正極材料制備得到。該鋰電池包括：正極、負(fù)極、隔膜、導(dǎo)電劑以及電解液，其正極由上述的鋰電池正極材料制備得到。通過使得三元前驅(qū)體與Li⁺能夠在水溶液中充分混合均勻，并且經(jīng)過球磨機(jī)球磨，使得材料的混合達(dá)到分子水平，進(jìn)而使其充分發(fā)揮作用，此外，球磨后的材料的外形更加接近圓形，對(duì)材料的電化學(xué)性能有了較大的提升。

富鋰正極材料、鋰電池正極和鋰電池 776     

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本發(fā)明公開了一種富鋰正極材料、鋰電池正極和鋰電池。該富鋰正極材料為包覆結(jié)構(gòu)，其中，包覆結(jié)構(gòu)的核體的結(jié)構(gòu)通式如下：z[xLi2MO3·(1-x)LiMeO2]·(1-z)Li1+dMy2-dO；式中，0< x< 1，0< z< 1，0< d< 1/3；M為Mn、Ti、Zr、Cr中的至少一種，Me為Mn、Co、Ni、Ti、Cr、V、Fe、Al、Mg、Zr中的至少一種，My為Mn、Ni、Co中的至少一種；包覆結(jié)構(gòu)的包覆層為通式MmMz的化合物，式中，Mm為Zn、Ti、Zr、Al中的至少一種，Mz為O或F。鋰電池正極、鋰電池中均含有該富鋰正極材料。

鋰離子電池、鋰離子電池組以及鋰離子電池模組 981     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池，包括至少兩個(gè)的單體電芯，至少兩個(gè)的單體電芯并聯(lián)設(shè)置；單體電芯為疊片結(jié)構(gòu)，包括交替疊置的正極片和負(fù)極片以及設(shè)置于正極片和負(fù)極片之間的隔膜；單體電芯之間設(shè)置有固定裝置，用于固定單體電芯；固定裝置覆蓋單體電芯的表面的部分區(qū)域。上述鋰離子電池由至少兩個(gè)的單體電芯并聯(lián)形成，且單體電芯之間設(shè)置有固定裝置，固定裝置僅覆蓋了單體電芯的表面的部分區(qū)域，從而在單體電芯之間未覆蓋固定裝置的區(qū)域形成有間隙，有利于鋰離子電池的散熱，使得鋰離子電池具有較好的散熱效果，同時(shí)，上述鋰離子電池的單體電芯采用疊片結(jié)構(gòu)，不易發(fā)生變形。還公開了一種鋰離子電池組和一種鋰離子電池模組。

復(fù)合型鋰離子電池正極材料及鋰離子電池正極以及鋰電池、電池模組、電池包和車 659     

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本發(fā)明涉及電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合型鋰離子電池正極材料及鋰離子電池正極以及鋰電池、電池模組、電池包和車。正極材料內(nèi)核為鋰鎳鈷錳氧材料，表層為摻雜有元素E的鋰鎳鈷氧材料，E的含量呈遞減趨勢(shì)，內(nèi)核和表層之間過渡層為L(zhǎng)i_1+mNi_1?x?y?zCo_xMn_yE_zO₂，0≤m≤0.1，0.01≤x≤0.1,0.01≤y≤0.1,0.01≤z≤0.1；E為Al、Zr、Ti、Y、Ba和Sr中的至少一種。該正極材料結(jié)構(gòu)具有良好的穩(wěn)定性，該正極材料的倍率、循環(huán)和存儲(chǔ)性能相對(duì)于傳統(tǒng)的鋰鎳鈷錳氧材料得到了顯著提高，以及能夠降低鋰鎳鈷錳氧材料中的Li/Ni混排。

氯化物型含鋰鹽水電化學(xué)提鋰制備碳酸鋰的方法 726     

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本發(fā)明涉及一種從氯化物型含鋰鹽水中電化學(xué)提鋰直接制備碳酸鋰的方法。以氯化物型含鋰鹽水為電解液，鋰離子篩電極和氯離子捕獲電極分別作為正負(fù)極構(gòu)成原電池，原電池放電將鹽水中鋰離子嵌入鋰離子篩中；以鋰鹽回收溶液為電解液，嵌入鋰離子的鋰離子篩電極和惰性電極分別作為陽極和陰極構(gòu)建電解池，電解池充電將鋰離子脫出到鋰鹽回收溶液中；重復(fù)上述嵌鋰?脫鋰步驟，待鋰鹽回收溶液中鋰鹽濃度接近飽和時(shí)升高溫度，利用碳酸鋰溶解度隨溫度升高而減小的特性析出碳酸鋰。利用該方法可以直接獲得高純度碳酸鋰，并且可以聯(lián)產(chǎn)氫氣和氯氣等重要化工原料，生產(chǎn)成本低，易于工業(yè)化實(shí)施。

鋰鈮鈦負(fù)極-磷酸錳鐵鋰正極鋰離子電池 956     

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本發(fā)明公開了一種鋰鈮鈦負(fù)極?磷酸錳鐵鋰正極鋰離子電池，包括正極、負(fù)極和電解液；所述正極中的活性材料為磷酸錳鐵鋰；所述負(fù)極中的活性材料為雙殼層鋰鈮鈦?磷酸鈦鋁鋰復(fù)合中空微球，制備步驟為：?jiǎn)畏稚iO2微球的制備；SiO2@鋰鈮鈦微球制備；SiO2@鋰鈮鈦@SiO2微球制備；SiO2@鋰鈮鈦@SiO2@LATP微球的制備；一次煅燒；去除模板；碳包覆。本發(fā)明采用雙殼層鋰鈮鈦?磷酸鈦鋁鋰復(fù)合中空微球作為負(fù)極材料，可顯著提升負(fù)極材料的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率，提升電池的倍率性能及在高倍率下的循環(huán)性能。

鋰云母的提鋰方法、含鋰母液和填充劑 632     

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本發(fā)明公開一種鋰云母的提鋰方法、含鋰母液和填充劑，其中，鋰云母的提鋰方法包括：將鋰云母礦高溫焙燒并通入水蒸氣脫氟后得到脫氟鋰云母；將脫氟鋰云母和鈉鹽、氧化鈣分別研磨成細(xì)粉，混合后制得混合物并投入高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行壓煮后過濾得到第一濾液以及第一濾渣；將純堿和片堿以及EDTA依次加入到的第一濾液中后過濾，得到第二濾液和第二濾渣；將第二濾液加入純堿后并進(jìn)行加熱處理后，過濾，從而獲得含鋰母液，實(shí)現(xiàn)鋰的提取，與現(xiàn)有技術(shù)比較，提鋰步驟簡(jiǎn)單，提取率高。

鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和用電設(shè)備 716     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池正極材料及其制備方法、鋰離子電池正極、鋰離子電池和用電設(shè)備。鋰離子電池正極材料，包括三元正極材料以及包覆三元正極材料的包覆層材料；包覆層材料的原料包括包覆物A、包覆物B和包覆物C；包覆物A、包覆物B和包覆物C包括相應(yīng)元素的氧化物、氟化物、碳酸鹽和草酸鹽中的一種或多種。制備方法：將包覆物A、包覆物B和包覆物C混合后進(jìn)行燒結(jié)得到包覆層材料；將包覆層材料和三元正極材料混合，在含氧氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。鋰離子電池正極使用鋰離子電池正極材料制成。鋰離子電池包括鋰離子電池正極。用電設(shè)備包括鋰離子電池或使用鋰離子電池供電。本申請(qǐng)?zhí)峁┑匿囯x子電池正極材料，包覆層穩(wěn)定、循環(huán)性能好。

釔摻雜的富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池 1059     

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本發(fā)明公開了一種釔摻雜的富鋰錳基鋰離子電池正極材料及其制備方法和鋰離子電池，所述釔摻雜的富鋰錳基正極材料為層狀材料，其化學(xué)通式為L(zhǎng)i_1.2Ni_0.2Mn_0.6?xY_xO₂，其中0＜x≤0.04；將鋰源、鎳源、錳源和釔源加入到醇類溶劑中，溶解混合得到金屬鹽溶液，后將金屬鹽溶液干燥得到中間體；將中間體進(jìn)行加熱燒結(jié)，得到燒結(jié)產(chǎn)物；冷卻后得到釔摻雜的富鋰錳基正極材料。本發(fā)明采用高溫固相法制備，工藝簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)參數(shù)易控制，粉體顆粒無團(tuán)聚，填充性好，產(chǎn)量大；制備得到的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，循環(huán)性能好，倍率性能較優(yōu)，并能有效抑制循環(huán)過程中的容量和電壓衰減。

鋰離子二次電池用正極材料及其制造方法、鋰離子二次電池用正極、鋰離子二次電池 1043     

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本發(fā)明提供一種防止正極活性物質(zhì)在回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁面上的附著、一次粒子之間的燒結(jié)、微粉的形成等的鋰離子二次電池用正極材料的制造方法、鋰離子二次電池用正極材料、鋰離子二次電池用正極、鋰離子二次電池。本發(fā)明的鋰離子二次電池用正極材料的制造方法為包含熱解碳覆膜的鋰離子二次電池用正極材料的制造方法，該制造方法具有熱處理工序，該熱處理工序中使用回轉(zhuǎn)窯對(duì)作為形成所述熱解碳覆膜的碳源的有機(jī)化合物進(jìn)行熱解。

鋰離子電池正極漿料的配料工藝、鋰離子電池正極片及鋰離子電池 657     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池正極漿料的配料工藝、鋰離子電池正極片及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池正極漿料的配料工藝，包括以下步驟：(a)將正極活性物質(zhì)、導(dǎo)電助劑、分散劑和增稠劑進(jìn)行干混，得到混合粉料；(b)加入溶劑，混勻，得到固含量為82wt％～85wt％的初級(jí)漿料；(c)再加入溶劑，混勻，得到固含量為66wt％～68wt％的次級(jí)漿料；(d)再加入溶劑，混勻，得到固含量為56wt％～59wt％的三級(jí)漿料，從而制得鋰離子電池正極漿料。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、易操作，能顯著縮短配料時(shí)間，提高設(shè)備利用率，同時(shí)混料均勻，改善了漿料的分散性、一致性以及細(xì)度。

耐高電壓的烷基硅烷基鋰電池聚合物電解質(zhì)、制備方法及其在全固態(tài)鋰電池中的應(yīng)用 716     

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本發(fā)明涉及一種耐高電壓的烷基硅烷基聚合物電解質(zhì)、制備方法及其在鋰電池中的應(yīng)用。該電解質(zhì)包括烷基硅烷基聚合物、鋰鹽、多孔支撐材料以及添加劑。實(shí)驗(yàn)表明所述的烷基硅烷基聚合物電解質(zhì)材料成膜性好，機(jī)械強(qiáng)度為0.5?MPa?300?MPa；其電化學(xué)窗口大于4.3?V，與高電壓正極材料具有很好的相容性；室溫離子電導(dǎo)率為1×10?5?S×cm?1?10?3?S×cm?1，其組裝的電池具有優(yōu)異的長(zhǎng)循環(huán)性能。本發(fā)明涉及的烷基硅烷基聚合物可以作為耐高電壓的電解質(zhì)材料。本發(fā)明也提供了上述聚合物電解質(zhì)的制備方法及其組裝的全固態(tài)鋰電池的電化學(xué)性能。

鋰二次電池用負(fù)極活性材料、其制造方法、包含其的鋰二次電池用負(fù)極和鋰二次電池 1066     

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本發(fā)明涉及一種可再充電鋰二次電池用負(fù)極活性材料、其制造方法和包含其的可再充電鋰二次電池，該負(fù)極活性材料包含：包含下面化學(xué)式1中的鋰鈦氧化物的芯；和位于芯表面上并包含物理吸附到芯的酸酐的涂層，由此通過從表面有效地吸收在氧化還原反應(yīng)期間形成的水分，而防止電池副反應(yīng)和氣體生成以及改進(jìn)電池性能。[式1]LixTiyO4在式1中，x和y與說明書中限定的相同。

高庫侖效率的鋰離子電池負(fù)極活性材料碳包覆富鋰鈦酸鋰及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極活性材料，由碳包覆的分子式為L(zhǎng)i4+xTi5O12的化合物而形成的粉體復(fù)合材料，其中0＜x≤3。制備上述材料的方法是將鋰源、鈦源和碳源三種粉體材料充分混合在惰性氣體保護(hù)氣氛，進(jìn)行高溫固相燒結(jié)；最后冷卻到室溫。本發(fā)明的負(fù)極活性材料在常溫常壓條件下是一種在空氣中結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的富鋰鈦酸鋰材料，便于制造、使用和儲(chǔ)存，并可以大規(guī)模推廣應(yīng)用；采用本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極活性材料制作的鋰離子電池，其首次循環(huán)庫侖效率超過理論值100％，消除了電池的首次循環(huán)不可逆容量損失。本發(fā)明的材料制備方法條件適中，工藝流程簡(jiǎn)單，非常容易工業(yè)化生產(chǎn)且綠色環(huán)保。