利用菱鐵礦與菱錳礦制備磷酸錳鐵鋰的方法 1035     

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本發(fā)明公開了一種利用菱鐵礦與菱錳礦制備磷酸錳鐵鋰的方法，它是在菱鐵礦與菱錳礦中直接加入磷酸得到鐵錳的溶液，在鐵錳的溶液中直接加入氫氧化鋰，在水熱條件下充分反應(yīng)后得到磷酸錳鐵鋰沉淀，過濾即可得到鋰離子電池正極材料磷酸錳鐵鋰LiFe_0.5Mn_0.5PO₄。本發(fā)明利用的原料是菱鐵礦和菱錳礦，實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池正極材料從自然界直接獲得的目的，而且反應(yīng)過程中生成的氣體是在常溫下無色無味無臭的CO₂氣體，CO₂氣體對人體沒有傷害，沒有可燃性，易于操作，而且生成的CO₂起到攪拌溶液的作用，增加了菱鐵礦和菱錳礦的活性，進(jìn)一步提高了反應(yīng)的可行性。

固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 969     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰離子電池及其制備方法，所述固態(tài)鋰離子電池包括正極層、石榴石型固態(tài)電解質(zhì)和鋰負(fù)極層，所述固態(tài)電解質(zhì)和所述鋰負(fù)極層之間形成有銅錫合金層作為界面修飾層，所述固態(tài)電解質(zhì)和所述鋰負(fù)極層通過所述銅錫合金層結(jié)合；所述銅錫合金層的厚度為5?20μm。應(yīng)用本發(fā)明，可以解決現(xiàn)有固態(tài)鋰離子電池負(fù)極界面穩(wěn)定性差、阻抗大的技術(shù)問題。

用于電動(dòng)車鋰電池的自動(dòng)感應(yīng)裝置 893     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于電動(dòng)車鋰電池的自動(dòng)感應(yīng)裝置，所述箱體的內(nèi)側(cè)安裝有鋰電池，所述鋰電池的上側(cè)位于中段位置處安裝有控制器，且鋰電池的上側(cè)位于兩端位置處安裝有兩個(gè)溫度傳感器，所述箱體的兩端對稱設(shè)置有兩個(gè)氣體流通調(diào)節(jié)裝置，且箱體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板，所述蓋板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)滅火劑噴管。本實(shí)用新型，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測鋰電池的溫度，同時(shí)通過氣體流通調(diào)節(jié)裝置，可以控制箱體內(nèi)外兩側(cè)的空氣流通狀態(tài)，當(dāng)加快箱體內(nèi)外空氣流通速度時(shí)，可以對鋰電池起到很好的散熱效果，當(dāng)阻隔箱體內(nèi)外空氣流通時(shí)，可以保持箱體內(nèi)側(cè)空氣恒溫，防止外部冷空氣進(jìn)入箱體內(nèi)側(cè)導(dǎo)致鋰電池饋電。

多組鋰電池充放電智能管理系統(tǒng) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種多組鋰電池充放電智能管理系統(tǒng)，包括負(fù)載接口、太陽能板、MPPT取能電路、主鋰電池、備用鋰電池、采樣濾波及阻抗匹配電路、開關(guān)驅(qū)動(dòng)電路、二極管切換電路、ARM控制系統(tǒng)及串口數(shù)據(jù)交互部分；系統(tǒng)由一塊太陽能板輸出接入MPPT取能電路，MPPT取能電路通過二極管D01和備用鋰電池充電開關(guān)相連，再通過開關(guān)K_太陽能相連由ARM控制器直接給正常負(fù)載供電；通過充電開關(guān)連接備用鋰電池及主鋰電池到MPPT取能電路。所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)有效解決了多個(gè)鋰電池的充放電管理問題，可以確保負(fù)載供電安全的同時(shí)，提高鋰電池的利用率。

鋰離子電池負(fù)極生產(chǎn)用碳化裝置 1020     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池負(fù)極生產(chǎn)用碳化裝置。鋰離子電池負(fù)極生產(chǎn)用碳化裝置，包括：安裝板；安裝箱，所述安裝箱固定安裝在所述安裝板上；電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述安裝箱上；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在所述電機(jī)的輸出軸上，且所述轉(zhuǎn)軸的一端延伸至安裝箱內(nèi)；多個(gè)撥片，多個(gè)所述撥片固定安裝在所述安裝箱內(nèi)；多個(gè)攪拌桿，多個(gè)所述攪拌桿設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；下料管，所述下料管固定安裝在所述安裝箱上；儲(chǔ)氣箱，所述儲(chǔ)氣箱固定安裝在所述安裝箱上。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池負(fù)極生產(chǎn)用碳化裝置具有使用方便、操作簡單、攪拌充分、彈簧速度快、碳化效果好的優(yōu)點(diǎn)。

并聯(lián)鋰電池組單體電池電流高精度同步采集實(shí)驗(yàn)裝置 996     

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本發(fā)明提出一種并聯(lián)鋰電池組單體電池電流高精度同步采集實(shí)驗(yàn)裝置，屬于鋰電池檢測實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。本并聯(lián)鋰電池組單體電池電流高精度同步采集實(shí)驗(yàn)裝置，包括并聯(lián)鋰電池組、電流同步采集單元、微處理器控制單元和上位機(jī)數(shù)據(jù)分析存儲(chǔ)單元。本發(fā)明的有益效果：對并聯(lián)鋰電池組中每個(gè)單體鋰電池的電流進(jìn)行高精度同步采集；其電池連接器實(shí)現(xiàn)了對單體鋰電池極低的連接阻抗，確保了并聯(lián)電池組中每個(gè)單體鋰電池原有的內(nèi)阻特性，提高了對單體鋰電池電流采集的精度；對每個(gè)單體鋰電池的電流的采集監(jiān)測后，通過可調(diào)節(jié)內(nèi)阻接口、可調(diào)節(jié)連接內(nèi)阻接口連接不同長度及半徑的康銅絲，以等效調(diào)整各單體鋰電池的等效內(nèi)阻以及等效調(diào)整單體鋰電池在并聯(lián)連接的連接電阻。

新型鋰電池系統(tǒng)過放保護(hù)電路 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種新型鋰電池系統(tǒng)過放保護(hù)電路，包括鋰電池組、DC/DC模塊、BMS電池管理系統(tǒng)、整車鑰匙開關(guān)S1、自復(fù)位開關(guān)S2和雙線圈磁保持繼電器S3，所述鋰電池組負(fù)極通過整車鑰匙開關(guān)S1與DC/DC模塊負(fù)極電性連接，所述鋰電池組正極通過雙線圈磁保持繼電器S3與DC/DC模塊正極電性連接，所述自復(fù)位開關(guān)S2與雙線圈磁保持繼電器S3并聯(lián)，所述BMS電池管理系統(tǒng)與DC/DC模塊電性連接。本實(shí)用新型通過使用雙線圈磁保持繼電器S3以及自復(fù)位開關(guān)S2，在鋰電池系統(tǒng)到達(dá)放電下限后，自動(dòng)斷開DC/DC模塊的供電端，從而徹底切斷電池系統(tǒng)的輸出，保護(hù)鋰電池系統(tǒng)不會(huì)過放電，有效的避免因操作失誤等原因?qū)е碌匿囯姵叵到y(tǒng)過放電，從而延長電池系統(tǒng)的使用壽命，提高電池系統(tǒng)的安全性。

基于分段擬合的鋰電池壽命衰減曲線擬合方法 839     

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本發(fā)明公開了一種基于分段擬合的鋰電池壽命衰減曲線擬合方法，屬于鋰電池使用技術(shù)領(lǐng)域，所述方法是利用鋰電池在不同壽命衰減階段的不同特性分段進(jìn)行擬合實(shí)現(xiàn)的。首先利用三次Cardinal樣條函數(shù)對電池壽命衰減曲線進(jìn)行平滑，削弱其異常尖峰點(diǎn)和波動(dòng)；在此基礎(chǔ)上，對曲線的曲率變換進(jìn)行分析，利用曲率變化為依據(jù)對鋰電池壽命衰減曲線進(jìn)行分割；對分割后的曲線段進(jìn)行最小二乘線性“試擬合”，“試擬合”效果最優(yōu)的曲線段采用線性擬合方式，其他曲線段采用高階高斯擬合方式。所提出的鋰電池壽命衰減曲線分段擬合方法，能夠準(zhǔn)確反映不同壽命階段的鋰電池衰減特性，對優(yōu)化電池使用策略、提升電池使用效率、及時(shí)更換壽命末期的電池等具有重要意義。

高效硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料及其制備方法 654     

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本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的鎳酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料35、鎳酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨7、粘結(jié)材料7。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

改性石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明涉及一種改性石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法。本改性石墨烯摻雜的鈷酸鋰電正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，氧化石墨烯30、錳酸鋰55、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨1、粘結(jié)材料1。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

鋰離子電池低共熔液體水系電解液的制備方法及應(yīng)用 740     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池低共熔液體水系電解液的制備方法及應(yīng)用，稱取摩爾比為1：2.5～3的雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰和三氟乙酰胺，25～65℃攪拌至形成透明的溶液，加入水，得到電解液。以錳酸鋰，磷酸鈦鋰構(gòu)成的全電池在2.5V的工作電壓下可穩(wěn)定循環(huán)400圈。電解質(zhì)的凝固點(diǎn)降低至?61.67℃。在溫度為?10℃以及電流密度為0.1Ag?1的條件下穩(wěn)定循環(huán)250圈后仍能保留初始容量的88％，庫倫效率維持在97％以上。

改性的納米鋰皂石及其制備方法和應(yīng)用 869     

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本發(fā)明涉及油田化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及改性的納米鋰皂石及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備改性的納米鋰皂石的方法包括：(1)在水存在下，將納米鋰皂石與降粘劑進(jìn)行第一接觸反應(yīng)，得到物料A；(2)將所述物料A與可聚合硅氧烷疏水單體和含雙鍵的反應(yīng)單體進(jìn)行第二接觸反應(yīng)，得到物料B，其中所述含雙鍵的反應(yīng)單體選自苯乙烯單體和/或丙烯酸酯類單體中的至少一種；(3)在引發(fā)劑存在下，將所述物料B進(jìn)行聚合反應(yīng)。本發(fā)明的改性的納米鋰皂石能夠達(dá)到改善鉆井液性能及有效穩(wěn)定泥頁巖地層的目的，在水基鉆井液中兼具防塌劑及降濾失劑作用。

鋰離子二次電池內(nèi)部氣體測量裝置 891     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子二次電池內(nèi)部氣體測量裝置，包括氣體導(dǎo)出組件和氣體測量組件；氣體導(dǎo)出組件，用于將鋰離子二次電池內(nèi)部產(chǎn)生的氣體導(dǎo)出，并導(dǎo)入到氣體測量組件中；氣體測量組件，用于接受所述氣體導(dǎo)出組件導(dǎo)入的氣體，并測量氣體的體積；氣體導(dǎo)出組件，包括刺穿針、乳膠導(dǎo)氣管和氣體導(dǎo)出管；氣體測量組件包括氣體測量器、溶劑槽、吸耳球，氣體測量組件通過排液法實(shí)現(xiàn)對氣體體積的測量。本實(shí)用新型公開的一種鋰離子二次電池內(nèi)部氣體測量裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)，能夠方便可靠地對鋰離子二次電池內(nèi)部氣體進(jìn)行測量，具有重大的實(shí)踐意義。

鋰電池危險(xiǎn)性試驗(yàn)條件模擬系統(tǒng) 749     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池危險(xiǎn)性試驗(yàn)條件模擬系統(tǒng)。鋰電池在極端環(huán)境下進(jìn)行危險(xiǎn)性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡量減少人員在試樣附近進(jìn)行操作的時(shí)間，以避免有可能發(fā)生的爆炸給操作人員帶來傷害。本鋰電池危險(xiǎn)性試驗(yàn)條件模擬系統(tǒng)包括低溫試驗(yàn)箱、高溫試驗(yàn)箱、智能電控箱、觸摸屏式人機(jī)界面、自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和樣品筐，所述低溫試驗(yàn)箱和高溫試驗(yàn)箱上均設(shè)有箱門開/關(guān)臂，所述自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括滑軌和滑配在該滑軌上并可沿該滑軌滑動(dòng)的機(jī)械臂。本實(shí)用新型通過全程機(jī)械自動(dòng)化控制，極大程度上確保了操作人員的安全，廣泛適用于各種危險(xiǎn)產(chǎn)品的性能模擬試驗(yàn)，尤其適用于鋰電池的低、高溫極端環(huán)境危險(xiǎn)性試驗(yàn)。

從鹽湖鹵水中分離并提取鋰的綠色生產(chǎn)方法 1002     

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本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域。針對電滲析法從鹽湖鹵水中富集并提取鋰的方法操作復(fù)雜，能耗高的問題，提供一種從鹽湖鹵水中分離并提取鋰的綠色生產(chǎn)方法：用陰離子交換膜將電滲析裝置隔成電解質(zhì)室和鹵水室兩個(gè)區(qū)域，鹵水室內(nèi)充入鹽湖鹵水，電解質(zhì)室內(nèi)充入電解質(zhì)溶液；將對Li⁺有選擇性吸附作用的離子篩涂覆在導(dǎo)電基體上，置于鹵水室中，以離子篩為陰極，以惰性電極為對電極進(jìn)行陰極極化，得到嵌鋰態(tài)離子篩；將導(dǎo)電基體從鹵水室中取出，并向嵌鋰態(tài)離子篩中通入CO₂和純水進(jìn)行脫嵌，CO₂和純水產(chǎn)生的H⁺置換離子篩中的Li⁺得到的LiHCO₃；加熱，碳酸氫鋰析出并分解得到碳酸鋰沉淀。本發(fā)明操作簡單，連續(xù)性好，能耗低，易于規(guī)模化。

高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法 763     

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本發(fā)明涉及一種高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本高效硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料45、鈷酸鋰65、45％的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨8、粘結(jié)材料8。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

摻碳富鋰錳基固溶體復(fù)合材料及其制備方法 912     

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本發(fā)明提供了一種摻碳富鋰錳基固溶體復(fù)合材料及其制備方法，適用于能源材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的所述富鋰錳基固溶體結(jié)構(gòu)通式為xLi2MnO3·(1-x)LiMO2，其中M為Ni、Co、Mn、Cr、Ni-Co、Ni-Mn、Ni-Co-Mn、Fe和Ru中的任一種，0< x< 1；其特征在于所述富鋰錳基固溶體以顆粒形式分散于層狀石墨烯的層間。本發(fā)明的摻碳富鋰錳基固溶體復(fù)合材料可用作鋰離子電池正極材料，能夠有效提高富鋰錳基固溶體的導(dǎo)電性。所述制備方法具有工藝簡單、成本低廉、適于大規(guī)模生產(chǎn)的特點(diǎn)。

改性石墨烯摻雜的錳酸鋰電正極材料及其制備方法 846     

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本發(fā)明涉及一種改性石墨烯摻雜的錳酸鋰電正極材料及其制備方法。本改性石墨烯摻雜的錳酸鋰電正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，氧化石墨烯45、錳酸鋰45、45％的硝酸鐵鋰溶液20、鱗片石墨2、粘結(jié)材料2。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

鋰電池正極材料 648     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極材料。本鋰電池正極材料，按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，活性材料85～95、功能性材料3～8、導(dǎo)電材料3～5、粘結(jié)材料3～5。功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。正極材料為鈷酸鋰。導(dǎo)電劑包括主導(dǎo)電劑和輔助導(dǎo)電劑，其中主導(dǎo)電劑為導(dǎo)電石墨鱗片石墨，輔助導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

錳酸鋰正極材料的制備方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種錳酸鋰正極材料的制備方法將化學(xué)共沉淀法制得的球形二氧化錳通過攪拌均勻的分散于水溶液中，將預(yù)先配好的鋰鹽溶液和碳酸銨溶液連續(xù)的加入到反應(yīng)容器中，控制好滴加速度和體系的pH值、溫度等，使反應(yīng)生成的細(xì)小碳酸鋰均勻的沉淀在二氧化錳表面。反應(yīng)完成后抽濾，沉淀物經(jīng)干燥、粉碎后，進(jìn)行燒結(jié)和粉碎分級制備出球形高性能的錳酸鋰材料。所使用的球形二氧化錳雜質(zhì)含量少，沉淀生成的碳酸鋰粒度小且均勻，所合成的錳酸鋰形貌為球形、粒度分布窄、壓實(shí)密度高、比表面積小、電化學(xué)性能優(yōu)良。

高壓實(shí)密度、高產(chǎn)能的錳酸鋰正極的制備方法 748     

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本發(fā)明屬于新能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高壓實(shí)密度、高產(chǎn)能的錳酸鋰正極的制備方法，本方法是將錳酸鋰燒結(jié)前的混合料壓成團(tuán)塊再放到燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，由于經(jīng)壓團(tuán)的物料接觸很緊密，燒結(jié)料堆比重由未經(jīng)壓團(tuán)燒結(jié)的1.06提高到1.39，提高了31％，相應(yīng)的窯爐產(chǎn)量可提高31％，而電耗及工時(shí)幾乎不變，即在幾乎相同的電耗及工時(shí)的情況下，錳酸鋰的產(chǎn)能可提高31％，同時(shí)，也大大改善了物料間的高溫固相反應(yīng)動(dòng)力學(xué)條件，有利于反應(yīng)產(chǎn)物晶粒的長大及晶形完善，使得錳酸鋰產(chǎn)品的質(zhì)量得到了改善，孔隙率減小，錳酸鋰電池中正極壓實(shí)密度由2.90左右提高到3.00以上，這有利于提高電池的體積能量密度，滿足了市場需要。

用于預(yù)嵌鋰軟包儲(chǔ)能器件注液的裝置 709     

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本發(fā)明涉及一種用于預(yù)嵌鋰軟包儲(chǔ)能器件注液的裝置，該裝置包括：第一夾持機(jī)構(gòu)，第一夾持機(jī)構(gòu)包括第一子腔體；第二夾持機(jī)構(gòu)，第二夾持機(jī)構(gòu)包括第二子腔體，第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)連接，第一子腔體和第二子腔體組合形成腔體，腔體用于承載并固定軟包儲(chǔ)能器件；和，調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整機(jī)構(gòu)與第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)連接，調(diào)整機(jī)構(gòu)用于調(diào)整第一夾持機(jī)構(gòu)和第二夾持機(jī)構(gòu)偏離豎直方向的角度。對于具有預(yù)鋰化過程的軟包儲(chǔ)能器件的注液，軟包儲(chǔ)能器件傾斜角度可調(diào)，可以減小電解液在寬度和厚度方向上的濃度梯度，或者減小電解液在長度和寬度方向上的濃度梯度，使得預(yù)鋰化更加均勻，有效縮短預(yù)鋰化時(shí)間，并且使得電解液的浸潤效果更好。

快速測試鋰電池自放電電流的方法 1088     

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本發(fā)明提供了一種快速測試鋰電池自放電電流的方法，包括以下步驟：步驟一，測試未充滿電的電池的開路電壓；步驟二，根據(jù)測試的開路電壓的數(shù)值，在電池兩端施加一個(gè)可調(diào)節(jié)的電壓U，使電池保持微弱電流充電狀態(tài)；步驟三，不間斷的采集電池充電電流I，計(jì)算出電流I的變化趨勢；步驟四，若電流I在逐漸減小，則按一定幅度減小電壓U；若電流I在逐漸增大，則按一定幅度增大電壓U；步驟五，通過以上所述步驟后，若電流I不變，此時(shí)的電流I即為自放電電流。本發(fā)明提供的測試方法，只需在60分鐘左右的時(shí)間即可測量出鋰電池準(zhǔn)確的自放電電流值，巨大的縮短了鋰電池自放電性能的測試時(shí)間，同時(shí)大幅度降低了鋰電池生產(chǎn)的運(yùn)營成本和儲(chǔ)存成本。

動(dòng)力鋰電池組液冷雙循環(huán)熱管理箱 1069     

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本發(fā)明提供一種動(dòng)力鋰電池組液冷雙循環(huán)熱管理箱，包括小循環(huán)水箱、大循環(huán)水箱、進(jìn)水口三通閥、出水口三通閥、溫度傳感器、右側(cè)半導(dǎo)體TEC組件、左側(cè)半導(dǎo)體TEC組件、水泵和主控板；當(dāng)環(huán)境溫度過低或過高時(shí)，出水口三通閥和進(jìn)水口三通閥全部打開，冷卻液通過小循環(huán)出水管和大循環(huán)出水管進(jìn)入水泵，并利用水泵將冷卻液在鋰電池包內(nèi)循環(huán)后通過小循環(huán)進(jìn)水管、大循環(huán)進(jìn)水管分別進(jìn)入小循環(huán)水箱、大循環(huán)水箱，隨后重復(fù)同樣循環(huán)過程給鋰電池組制冷或者加熱。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池組熱管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造加工成本高、功耗大、熱管理效果不理想等缺點(diǎn)；大小水箱同時(shí)進(jìn)行雙循環(huán)，能充分利用環(huán)境溫度的調(diào)節(jié)作用，節(jié)省能量。

環(huán)保型超聲波輔助鎂鋰合金化學(xué)鍍鎳磷工藝 1077     

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本發(fā)明提供的是一種環(huán)保型超聲波輔助鎂鋰合金化學(xué)鍍鎳磷工藝。經(jīng)前處理的鎂鋰合金浸入Ce(NO3)3?KMnO4溶液中處理10～20min，浸入pH為6～6.5的鍍鎳磷溶液中超聲波輔助化學(xué)鍍鎳磷1～2h，所述化學(xué)鍍鎳磷的鍍液溫度控制在70～75℃。本發(fā)明通過預(yù)先在鎂鋰合金表面形成一層環(huán)保型的Ce(NO3)3?KMnO4轉(zhuǎn)化膜，然后再進(jìn)行超聲波輔助化學(xué)鍍鎳磷，獲得了均勻致密與基體結(jié)合良好的鍍鎳磷層。腐蝕電流密度降低了一個(gè)數(shù)量級，自腐蝕電位正移了約1000mV；硬度提高了約500HV。有效地提高了鎂鋰合金的耐腐蝕性能和耐磨性能等。

用于鋰離子二次電池的生物質(zhì)纖維素多孔復(fù)合隔膜 1139     

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本發(fā)明公開了可以用于鋰離子二次電池隔膜的纖維素多孔膜，膜的兩側(cè)表面涂覆有海藻酸鈉，含氟聚合物，聚芳醚酮，聚酰亞胺，聚降冰片烯或無機(jī)納米粒子等結(jié)構(gòu)增強(qiáng)和穩(wěn)定界面的組分，膜厚度為15-100微米，膜透氣率為2-500秒；膜上下表面及內(nèi)部孔分布對稱而均勻，平均孔徑為20-200納米，拉伸強(qiáng)度為50-250兆帕。本發(fā)明還公開了纖維素多孔膜的制備方法。使用本發(fā)明作為鋰離子電池隔膜的耐熱性能好，即使在150℃也不會(huì)發(fā)生電池短路現(xiàn)象，因而本發(fā)明提供的電池隔膜特別適用于大容量和動(dòng)力鋰離子電池中，此外，采用自然界產(chǎn)量最大的生物質(zhì)纖維素為原料生產(chǎn)鋰離子電池隔膜具有低成本、可持續(xù)性和環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電材料加工用超聲波振動(dòng)篩 989     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料加工用超聲波振動(dòng)篩，涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電材料加工用超聲波振動(dòng)篩，包括機(jī)座，所述機(jī)座的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有振動(dòng)體，所述振動(dòng)體的頂部安裝振動(dòng)篩框體，所述振動(dòng)篩框體的頂部安裝有防塵蓋，所述防塵蓋的頂部固定安裝有儲(chǔ)料斗，所述儲(chǔ)料斗的底部開設(shè)有下料口，所述儲(chǔ)料斗的底部固定連接有雙軸電機(jī)。該鋰電材料加工用超聲波振動(dòng)篩，通過雙軸電機(jī)帶動(dòng)短桿轉(zhuǎn)動(dòng)，再由短桿帶動(dòng)攤分板，利用攤分板將落到超聲波篩網(wǎng)上的鋰電材料快速攤平，避免鋰電材料的堆積，降低了超聲波振動(dòng)篩將鋰電材料振動(dòng)攤平的負(fù)擔(dān)，提高了超聲波振動(dòng)篩的篩分效率。

改性硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法 952     

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本發(fā)明涉及一種改性硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本改性硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，硫/炭復(fù)合材料40、鈷酸鋰50、45％的硝酸鐵鋰溶液20、鱗片石墨5、粘結(jié)材料5。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

具有保電效果的鋰電池正極材料 894     

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本發(fā)明涉及一種具有保電效果的鋰電池正極材料。本具有保電效果的鋰電池正極材料，按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，活性材料50~60、功能性材料20~30、導(dǎo)電材料2~8、粘結(jié)材料2~8。功能性材料為80%的磷酸鐵鋰溶液。正極材料為鉻酸鋰、錳酸鋰和三元材料的組合。導(dǎo)電劑包括主導(dǎo)電劑和輔助導(dǎo)電劑，其中主導(dǎo)電劑為導(dǎo)電石墨鱗片石墨，輔助導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長的時(shí)間。

含鐵富鋰錳基正極材料的制備方法 941     

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本發(fā)明屬于鋰離子正極材料和電化學(xué)領(lǐng)域，具體涉及一種含鐵富鋰錳基正極材料的制備方法，包括以下步驟：(1)前驅(qū)體制備，將可溶性鐵鹽、鎳鹽和錳鹽按一定比例溶解于去離子水中，溶液濃度為3.2-3.6mol/L；然后配制NaOH和氨水混合溶液為沉淀劑，將共沉淀物經(jīng)洗滌-過濾-干燥后，獲得前驅(qū)體；(2)正極材料制備，將前驅(qū)體與鋰化合物均勻混合，獲得含鐵前驅(qū)體與鋰化合物的混合物；對混合料進(jìn)行煅燒工藝進(jìn)行煅燒，得到含鐵富鋰錳基正極材料。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備要求低、操作簡單、運(yùn)行成本低的水熱工序。有利于降低含鐵富鋰錳基正極材料的制備成本，滿足工業(yè)生產(chǎn)中規(guī)模化要求，為含鐵富鋰錳基正極材料的商業(yè)化奠定良好基礎(chǔ)。