鋰離子二次電池隔膜及其制備方法 1112     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子二次電池隔膜及其制備方法，包括：聚乙烯與成孔劑混合熔融并冷卻，形成含油基片；所述含油基片進(jìn)行一次拉伸形成一次拉伸薄膜，所述一次拉伸為一次縱向拉伸及一次橫向拉伸；所述一次拉伸薄膜經(jīng)萃取得去油薄膜，所述去油薄膜經(jīng)裁剪后得多層去油薄膜，所述多層去油薄膜進(jìn)行復(fù)合，得多層復(fù)合薄膜；所述多層復(fù)合薄膜進(jìn)行二次橫向拉伸，形成二次拉伸薄膜；所述二次拉伸薄膜進(jìn)行熱處理，形成復(fù)合微孔薄膜；所述復(fù)合微孔薄膜進(jìn)行剝離收卷，得二次電池隔膜。本發(fā)明通過(guò)控制拉伸工藝來(lái)改善隔膜性能，通過(guò)將去油薄膜裁剪進(jìn)行多層復(fù)合，再二次拉伸，再經(jīng)熱處理后形成的兩層微孔薄膜通過(guò)剝離進(jìn)行收卷，以此來(lái)使提升產(chǎn)能。

電池封裝結(jié)構(gòu)及鋰電池包 1016     

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本發(fā)明涉及一種電池封裝結(jié)構(gòu)及鋰電池包，電池封裝結(jié)構(gòu)包括電池盒、第一蓋板及插接組件，在封裝過(guò)程中，將電池模組裝入電池盒內(nèi)，并與插接組件電性連接；再將第一蓋板裝入第一端口中，以使電池模組封閉在電池盒內(nèi)。由于第一蓋板的邊緣設(shè)有第一凹部，因此，第一蓋板裝入第一端口中時(shí)，第一凹部的內(nèi)壁與第一端口的內(nèi)壁會(huì)形成第一灌膠槽。在對(duì)電池盒進(jìn)行密封時(shí)，向第一灌膠槽內(nèi)進(jìn)行灌膠，不僅使得膠水填滿第一灌膠槽，而且還使得膠水滲入至第一蓋板與電池盒之間的縫隙中，從而使得電池盒內(nèi)處于完全密封狀態(tài)，有效提高電池封裝結(jié)構(gòu)的防水性能，有利于提升電池的品質(zhì)安全。

柔性集流體及其制備方法和鋰離子電池 910     

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本發(fā)明提供了一種柔性集流體及其制備方法和鋰離子電池。所述柔性集流體包括導(dǎo)電體和支撐體。所述制備方法包括：將導(dǎo)電體原料與支撐體混合，進(jìn)行反應(yīng)，固液分離并將得到的固體在保護(hù)性氣體中熱解，得到所述柔性集流體。本發(fā)明提供的柔性集流體單位面積質(zhì)量小、界面電阻小、導(dǎo)電性強(qiáng)并且可彎曲。該柔性集流體能為電子和離子提供良好的傳輸通道，能為電化學(xué)反應(yīng)提供更多的活性位點(diǎn)，能吸收和儲(chǔ)存更多的電解液。該柔性集流體多孔、柔性的特點(diǎn)能加強(qiáng)活性材料與集流體的結(jié)合強(qiáng)度，能有效的緩解充放電過(guò)程中的體積效應(yīng)，有利于提高電極的循環(huán)性能。

鋰離子二次電池隔膜的生產(chǎn)方法及系統(tǒng) 870     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池隔膜的生產(chǎn)方法，A1：將聚乙烯與成孔劑在擠出機(jī)中混合熔融，得到熔體；A2：將步驟A1得到的熔體在冷卻輥上冷卻，形成含油基片；A3：將步驟A2中的含油基片通過(guò)傳動(dòng)輥進(jìn)入預(yù)拉伸裝置中進(jìn)行預(yù)拉伸，形成預(yù)拉伸基片；A4：將步驟A3中的預(yù)拉伸基片放入具有超聲波發(fā)生器的萃取裝置中進(jìn)行超聲萃取，萃取結(jié)束后得到去油基片；A5：將步驟A4中的去油基片通過(guò)傳動(dòng)輥進(jìn)入拉伸裝置中進(jìn)行同步拉伸，形成薄膜；A6：將步驟A5中薄膜通過(guò)傳動(dòng)輥傳送到熱處理裝置中進(jìn)行熱處理，形成微孔隔膜；本發(fā)明還涉及一種系統(tǒng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了低速萃取，通過(guò)控制縱方向的拉伸比，從而實(shí)現(xiàn)高速化制膜。

鋰離子電池的均衡方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì) 874     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池的均衡方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，其方法包括：分別獲取多個(gè)串聯(lián)電芯中各個(gè)電芯的剩余電量；判斷多個(gè)直流內(nèi)阻串聯(lián)電芯中的第一電芯的剩余電量是否大于多個(gè)直流內(nèi)阻電芯中其他電芯的剩余電量；若是，則獲取在對(duì)多個(gè)直流內(nèi)阻串聯(lián)電芯充/放電過(guò)程中，直流內(nèi)阻第一電芯的實(shí)際直流內(nèi)阻數(shù)據(jù)；判斷直流內(nèi)阻第一電芯的實(shí)際直流內(nèi)阻數(shù)據(jù)與獲取的直流內(nèi)阻第一電芯的直流內(nèi)阻峰值數(shù)據(jù)是否相同；若是，則對(duì)多個(gè)直流內(nèi)阻串聯(lián)電芯進(jìn)行多次脈沖充/放電處理。利用串聯(lián)組中的電芯作為均衡電阻，并利用電芯化學(xué)性質(zhì)自動(dòng)均衡，通過(guò)大功率脈沖對(duì)電芯進(jìn)行充電或者放電，使得充電時(shí)荷電狀態(tài)較低的電芯或者放電時(shí)荷電狀態(tài)較高的電芯，能夠?qū)⒚}沖的能量轉(zhuǎn)化為化學(xué)能。

多層涂覆隔膜及其制備方法、鋰電池 663     

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本發(fā)明屬于隔膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層涂覆隔膜及其制備方法、鋰電池；其中所述多層涂覆隔膜包括：基膜，位于基膜表面的纖維涂層，位于纖維涂層表面的引發(fā)層，以及位于引發(fā)層表面的PVDF層；本發(fā)明多層涂覆隔膜由于使用有機(jī)耐高溫纖維代替了陶瓷粉體，不僅解決了基膜高溫穩(wěn)定性差的問(wèn)題，同時(shí)使得涂覆后的隔膜具有較輕的質(zhì)量，涂覆后隔膜制作的電池具有較好的能力密度；同時(shí)由于纖維具有一定的長(zhǎng)徑比，使得纖維涂層具有較高的孔隙率，使制作的涂覆隔膜具有較好的保液能力；進(jìn)一步，通過(guò)PVDF層，使多層涂覆隔膜具有一定的粘結(jié)性能；另外將涂覆隔膜內(nèi)部引入引發(fā)劑，可以將具有碳?xì)滏溄Y(jié)構(gòu)的粘結(jié)劑、PVDF等交聯(lián)在一起，提高了PVDF的剝離強(qiáng)度。

基于相圖設(shè)計(jì)的核殼結(jié)構(gòu)鋰電正極材料及其設(shè)計(jì)方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鎳鈷錳三元相圖分析的球型或類球形鋰離子電池材料核殼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方法，根據(jù)鎳鈷錳各自含量的不同對(duì)正極材料性能的影響，設(shè)計(jì)其核心成分位于相圖的高容量區(qū)1≥Ni≥0.7、0≤Co≤0.3，其外殼材料位于高安全性區(qū)域1／3≤Ni≤0.5、1／3≤Mn≤0.5的正極材料。因此設(shè)計(jì)出的Li[(NinCo1-m-nMnm)b(NicCodMn1-c-d)a]O2(其中，0≤a，b≤1且a+b=1、1／3≤n≤0.5、1／3≤m≤0.5、1≥d≥0.7、0≤c≤0.3且d+c≤1)材料具有高安全性與高容量材料的復(fù)合特性。核殼結(jié)構(gòu)通過(guò)核殼功能的互補(bǔ)，可使核殼材料表現(xiàn)出高比容量和高循環(huán)穩(wěn)定、高安全性特點(diǎn)與均相多元材料相比，大規(guī)模制造成本并未增加，而且可重復(fù)性高，批次穩(wěn)定性好，便于生產(chǎn)管理，適合于大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用的需要。

用于電池測(cè)內(nèi)阻分等級(jí)的鋰電插板式管理容器自動(dòng)分級(jí)機(jī) 846     

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本發(fā)明涉及用于電池測(cè)內(nèi)阻分等級(jí)的鋰電插板式管理容器自動(dòng)分級(jí)機(jī)，包括機(jī)架輸送模塊、升降式分級(jí)模塊、攔推機(jī)械手、自動(dòng)電池料盒、控制系統(tǒng)；機(jī)架輸送模塊為在機(jī)架的上面固定安裝有四個(gè)軸承座，相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)軸承座上通過(guò)軸承連接有輸送帶滾筒，皮帶電機(jī)的軸上固定有皮帶輪，此皮帶輪與輸送帶滾筒上裝有的皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接。升降式分級(jí)模塊為四個(gè)相互平行的光軸的上下兩端分別固定安裝有光軸固定塊，在滑動(dòng)板的中部的方形沉頭孔內(nèi)固定安裝有分級(jí)裝置；在機(jī)架前端的兩側(cè)固定安裝有攔推機(jī)械手；在機(jī)架的后端固定連接有自動(dòng)電池料盒，控制系統(tǒng)固定在控制機(jī)柜內(nèi)，控制機(jī)柜與機(jī)架連接。

單水氫氧化鋰料倉(cāng) 900     

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本實(shí)用新型涉及一種單水氫氧化鋰料倉(cāng)，包括料倉(cāng)本體，料倉(cāng)本體內(nèi)部設(shè)有隔板，料倉(cāng)本體上端面兩側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，料倉(cāng)本體下端面兩側(cè)設(shè)有出料管，料倉(cāng)本體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有研磨筒，第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有擋板，多個(gè)第一轉(zhuǎn)軸外端面后側(cè)均設(shè)有第一傳動(dòng)輪，多個(gè)第二轉(zhuǎn)軸外端面后側(cè)均設(shè)有第二傳動(dòng)輪，多個(gè)第一傳動(dòng)輪外端套設(shè)有第一皮帶，多個(gè)第二傳動(dòng)輪外端套設(shè)有第二皮帶，最右端第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸后端分別連接設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)均連接外部電源；研磨筒的設(shè)計(jì)，避免管道堵塞；擋板的設(shè)計(jì)，對(duì)上料量實(shí)現(xiàn)控制；進(jìn)氣管和出氣管的設(shè)計(jì)，方便將殘留的原料吹出。

鋰電10A充電口線束 807     

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本實(shí)用新型涉及新能源線束技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種適用于電摩充電的新能源鋰電10A充電口線束，包括充電口和連接器，充電口和連接器通過(guò)多芯線纜連接，充電口包括安裝面板和插槽，安裝面板的中部設(shè)置一圈中空凸臺(tái)，中空凸臺(tái)內(nèi)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有正負(fù)極插孔，正負(fù)極插孔下部設(shè)置信號(hào)插孔，多芯線纜包括4根0.3mm²的導(dǎo)體線和2根1.5mm²的電線，電線的一端與正負(fù)極插孔電連接，另一端與連接器電連接。本設(shè)計(jì)實(shí)用新型線束防塵、防水、防漏電，同時(shí)設(shè)計(jì)合理，方便使用。

負(fù)極卷的鍍銅設(shè)備、負(fù)極片和鋰離子電池 1153     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種負(fù)極卷的鍍銅設(shè)備、負(fù)極片和鋰離子電池，負(fù)極卷的鍍銅設(shè)備包括：真空室，真空室的內(nèi)部形成有真空腔；抽真空部件，抽真空部件連通真空室，以對(duì)真空腔抽真空；負(fù)極卷輸送裝置，負(fù)極卷輸送裝置用于輸送負(fù)極卷；蒸發(fā)源，蒸發(fā)源位于負(fù)極卷輸送裝置的輸送方向的至少一側(cè)，蒸發(fā)源內(nèi)設(shè)有銅蒸發(fā)物，用于將銅蒸發(fā)物蒸鍍到負(fù)極卷上。由此，本實(shí)用新型的負(fù)極卷的鍍銅設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)負(fù)極卷表面鍍銅，效率高，速度快，成本低，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

應(yīng)用于鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的分篩機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)線的分篩機(jī)，包括分篩滾筒、傳動(dòng)軸、分篩滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)、收集箱、設(shè)備固定架和進(jìn)料管，所述分篩滾筒的表面一側(cè)焊接有傳動(dòng)軸，所述分篩滾筒的兩側(cè)設(shè)置有固定架，所述分篩滾筒的表面另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述傳動(dòng)軸的一端安插在設(shè)置在一側(cè)的固定架上的軸承的內(nèi)部，本實(shí)用新型通過(guò)分篩滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)分篩滾筒翻滾，從而對(duì)分篩滾筒內(nèi)部的石墨顆粒進(jìn)行篩選，由于本裝置通過(guò)分篩滾筒代替現(xiàn)有的平面振動(dòng)篩，有利于防止篩網(wǎng)孔被石墨顆粒阻塞，同時(shí)不斷翻滾的分篩滾筒可以增大與石墨顆粒的接觸面積，從而提高分篩滾筒對(duì)石墨顆粒的篩選效率。

鋰離子電池電極材料氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu) 993     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池電極材料氣流粉碎機(jī)的粉碎機(jī)構(gòu)，包括殼體、弧形擋板、粉碎輪、篩分機(jī)構(gòu)和氣流粉碎機(jī)構(gòu)，所述的氣流粉碎機(jī)構(gòu)包括罐體，所述罐體內(nèi)開(kāi)設(shè)有粉碎腔室，所述罐體的頂部連接導(dǎo)流管，所述的粉碎腔室通過(guò)導(dǎo)流管與篩分機(jī)構(gòu)的出料口相連通，所述粉碎腔室的下部側(cè)壁上設(shè)置有氣流入口；所述氣流入口至少為兩個(gè)，并且所述至少兩個(gè)氣流入口均勻地分布在所述粉碎腔室側(cè)壁的同一平面上；而在所述粉碎腔室的上部側(cè)壁上連接有有旋風(fēng)分選器；本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

鋰電池正極材料超細(xì)粉碎機(jī)旋風(fēng)分離器 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰電池正極材料超細(xì)粉碎機(jī)旋風(fēng)分離器，包括含塵空氣進(jìn)口，所述含塵空氣進(jìn)口一側(cè)設(shè)置有潔凈空氣排出口，所述潔凈空氣排出口下方設(shè)置有圓柱外殼，所述圓柱外殼下方設(shè)置有錐體外殼，所述圓柱外殼內(nèi)部?jī)蓚?cè)設(shè)置有上漩渦，所述上漩渦一側(cè)設(shè)置有外漩渦，所述外漩渦內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)漩渦，所述內(nèi)漩渦下方設(shè)置有漩渦罩，所述漩渦罩下方設(shè)置有儲(chǔ)灰斗，所述儲(chǔ)灰斗內(nèi)部設(shè)置有收集袋，所述圓柱外殼與所述錐體外殼內(nèi)壁設(shè)置有剛玉。

鋰電池極組的熱壓系統(tǒng) 855     

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本公開(kāi)涉及一種鋰電池極組的熱壓系統(tǒng)，包括：加熱空間，用于容納極組并對(duì)所述極組加熱；和施壓裝置，用于在對(duì)所述極組加熱時(shí)對(duì)所述極組施加壓力。這樣，極組在加熱空間加熱的同時(shí)由施壓裝置施加一定的壓力，從而能夠使得極組的隔膜軟化后即刻與極片進(jìn)行粘結(jié)，減少極組在預(yù)熱與熱壓兩道工序之間轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)其間隔所造成的溫差及極組狀態(tài)的變化，使極片與隔膜具有較好的粘附效果，避免極組在熱壓過(guò)程中產(chǎn)生的極片與隔膜粘貼性不良及極組錯(cuò)層，提高極組熱壓品質(zhì)的同時(shí)提升了生產(chǎn)效率。

鋰電裝缽系統(tǒng)粉塵同步回收裝置 675     

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本實(shí)用新型涉及粉末加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電裝缽系統(tǒng)粉塵同步回收裝置，通過(guò)在第一稱重料斗、第二稱重料斗和壓缽器(匣缽)的上方分別設(shè)置了三個(gè)回收管路，三個(gè)回收管路均同時(shí)和除塵器的入口相連接，不僅能夠及時(shí)清除壓缽裝置的三個(gè)部位的粉塵，還能夠?qū)⑷齻€(gè)部位的粉塵同步回收，循環(huán)利用，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

防止鋰離子電池極片破裂的軋制生產(chǎn)設(shè)備 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種防止鋰離子電池極片破裂的軋制生產(chǎn)設(shè)備，按照極片的移動(dòng)方向依次包括放卷機(jī)構(gòu)、切邊機(jī)構(gòu)、加熱預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)；加熱預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)包括加熱器和加熱器兩側(cè)的預(yù)拉伸輥；預(yù)拉伸輥的兩端裝有擠壓拉伸極耳區(qū)箔材的預(yù)拉伸件；該實(shí)用新型對(duì)極耳區(qū)域箔材進(jìn)行預(yù)拉伸，防止極片過(guò)輥時(shí)產(chǎn)生斷裂。

鋰空氣電池測(cè)試模具 643     

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本實(shí)用新型屬于空氣電池測(cè)試領(lǐng)域，一種鋰空氣電池測(cè)試模具，包括上模座、下模座、隔膜、彈性元件和設(shè)置在所述上模座和下模座之間的環(huán)座，所述的上模座和下模座相對(duì)的面上均設(shè)置有容置槽，所述的容置槽內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)電片和與所述導(dǎo)電片連接的引線，所述環(huán)座上設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的進(jìn)氣孔和出氣孔，所述彈性元件設(shè)置在上模座和下模座之間用于所述上模座上的導(dǎo)電片與陰極片之間的電連通，所述環(huán)座外徑與所述容置槽外徑相匹配，所述隔膜直徑大于所述環(huán)座的內(nèi)徑，安裝時(shí)所述隔膜的邊緣位于環(huán)座與容置槽之間，所述上模座、下模座和環(huán)座上均為絕緣材料。本申請(qǐng)中隔膜直徑大于環(huán)座的內(nèi)徑，隔膜的邊緣能夠位于環(huán)座與容置腔之間，避免短路現(xiàn)象的發(fā)生。

多層復(fù)合鋰電池薄膜用展平設(shè)備 934     

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本實(shí)用新型涉及一種多層復(fù)合鋰電池薄膜用展平設(shè)備，包括安裝在后道設(shè)備前端、彎輥后端的基座，基座的上面安裝有導(dǎo)軌固定座，導(dǎo)軌固定座上固定有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)小車，滑動(dòng)小車上安裝有下底座，下底座上安裝有上底座，上底座上安裝有兩個(gè)安裝座，兩個(gè)安裝座之間穿設(shè)有下輥軸，下輥軸上安裝有下剪輥，下輥軸的一端安裝有上輥固定塊，上輥固定塊上安裝有上輥軸，上輥軸上安裝有上剪輥，下輥軸與上輥軸的同側(cè)之間安裝有彈簧，上剪輥和下剪輥之間夾住多層復(fù)合膜的邊緣并依靠彈簧拉緊。該展平設(shè)備使薄膜進(jìn)入設(shè)備前保持平整、穩(wěn)定的狀態(tài)，且能夠適用于不同生產(chǎn)需求及不同寬度的薄膜。

電池自動(dòng)分級(jí)機(jī)及其工作方法 639     

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一種電池自動(dòng)分級(jí)機(jī)及其工作方法,包括輸送模塊、機(jī)架模塊、升降模塊、機(jī)械手、控制系統(tǒng)。輸送模塊為輸送機(jī)架上固定安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌，輸送機(jī)架上固定有到位塊，滑塊與輸送板固定連接，輸送板通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與輸送機(jī)架上的原動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。機(jī)架模塊由底板、連接桿的兩端分別固定連接一個(gè)立板，在每個(gè)立板相對(duì)的兩邊分別固定連接有導(dǎo)軌，兩個(gè)連接桿之間固定連接有N個(gè)機(jī)械手固定板；升降模塊為底板上固定安裝有氣缸，氣缸桿與容器板固定連接；控制系統(tǒng)控制輸送模塊、機(jī)架模塊、升降模塊、機(jī)械手工作。

含低溶脹石墨涂層的正極和鋰電池 1096     

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本公開(kāi)涉及一種含低溶脹石墨涂層的正極和包含該正極的鋰電池。所述正極包括：正極集流體；在正極集流體一側(cè)涂覆的低溶脹石墨層；在所述低溶脹石墨層上涂布的第一復(fù)合涂層；和在正極集流體另一側(cè)涂覆的第二復(fù)合涂層，所述第一復(fù)合涂層和第二復(fù)合涂層各自獨(dú)立地為正極活性物質(zhì)與低溶脹石墨形成的混合涂層，所述低溶脹石墨振實(shí)密度為0.9～1.4g/cm³。所述正極在組裝成電池后，能夠具有提高的電池充放電循環(huán)性能和安全性能。

具有聚偏氟乙烯-六氟丙烯微孔隔膜的鋰離子電池 764     

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一種具有聚偏氟乙烯-六氟丙烯-六氟丙烯微孔隔膜的鋰離子電池，該微孔隔膜用超臨界流體相分離的方法制備。

固態(tài)電解質(zhì)鋰鑭鋯氧LLZO材料的檢測(cè)方法 1126     

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本發(fā)明實(shí)施例涉及一種固態(tài)電解質(zhì)鋰鑭鋯氧LLZO材料的檢測(cè)方法。所述檢測(cè)方法包括：將待測(cè)的LLZO粉體材料，研磨并且200目?400過(guò)篩；按預(yù)先設(shè)定的第一質(zhì)量取過(guò)篩后的LLZO粉體，浸泡到第二質(zhì)量的去離子水中；浸泡24?48小時(shí)后，使用濾紙將粉體濾出，取濾液，使用電感耦合等離子體ICP發(fā)射光譜儀測(cè)試濾液中的Li+含量，測(cè)得含量m1；另按所述第一質(zhì)量取過(guò)篩后的LLZO粉體，放入第二質(zhì)量的混酸溶液中，微波消解LLZO粉體，使用ICP發(fā)射光譜儀測(cè)試消解溶液中的Li+含量，測(cè)得含量m2；根據(jù)m1與m2的比值，確定待測(cè)的LLZO粉體材料中是否存在四方相雜相。

基于氫氧化鋁同軸納米管的鋰離子電池隔膜及其制備方法 1036     

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本發(fā)明提供基于氫氧化鋁同軸納米管的鋰離子電池隔膜及其制備方法，引入葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同軸納米管，提升隔膜的機(jī)械強(qiáng)度及熱收縮性能，極大增強(qiáng)了隔膜的吸液保液能力；用COPNA樹(shù)脂作為粘結(jié)劑，有效提高隔膜內(nèi)大分子交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)雜度，且COPNA樹(shù)脂與炭材料具有極好的親和性，有效提高葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同軸納米管對(duì)隔膜的親和力，有效延長(zhǎng)隔膜的使用壽命；選用竹焦油為原料，對(duì)苯二甲醇為交聯(lián)劑，對(duì)甲苯磺酸為催化劑合成COPNA樹(shù)脂；對(duì)粘結(jié)劑進(jìn)行改性處理，有效改善隔膜的熱收縮性、阻燃性及離子電導(dǎo)率；引入DOPO及其衍生物、八氨丙基籠型倍半硅氧烷、葡萄糖衍生C@多孔Al(OH)3同軸納米管多種阻燃元素復(fù)配來(lái)協(xié)效阻燃，有效提高隔膜的安全性。

復(fù)合集流體電芯及鋰電池 841     

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本實(shí)用新型提供一種復(fù)合集流體電芯及鋰電池，復(fù)合集流體電芯包括多個(gè)復(fù)合集流體極片和多個(gè)金屬箔集流體極片。此結(jié)構(gòu)的復(fù)合集流體電芯，復(fù)合集流體極片與金屬箔集流體極片交替層疊，復(fù)合極耳與金屬箔極耳交替層疊，金屬箔極耳與復(fù)合極耳的相鄰面焊接，實(shí)現(xiàn)相鄰金屬箔極耳與復(fù)合極耳的電路連接，相鄰金屬箔極耳的相鄰面焊接，實(shí)現(xiàn)各層金屬箔極耳的電路連通以及各層復(fù)合集流體極片與金屬箔集流體極片的電路連通，利用金屬箔極耳作為復(fù)合集流體極片的轉(zhuǎn)接裝置實(shí)現(xiàn)復(fù)合集流體極片的電路連接。電芯極耳兩側(cè)無(wú)需額外的假極耳進(jìn)行轉(zhuǎn)接，電芯極耳處厚度不變，防止電芯極耳處厚度增加，以防電芯在后續(xù)加工過(guò)程中由于極耳變厚導(dǎo)致極耳撕裂。

鋰電池極耳用極耳膠膜 811     

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本實(shí)用新型涉及電池安全保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋰電池極耳用極耳膠膜，包括從外到內(nèi)依次層疊設(shè)置的茂金屬改性cpp層、耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層、耐高溫pp層、耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層和茂金屬改性cpp層；在耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層兩面均涂布改性聚丙烯壓敏膠層，改性壓敏膠層可進(jìn)入耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層中，增加粘結(jié)性，從而加固外層cpp層與中間耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層的結(jié)合程度，避免在電池循環(huán)使用過(guò)程中及長(zhǎng)期浸泡在電解液情況下，cpp層、pp層與耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層之間出現(xiàn)分層現(xiàn)象；引入兩層耐高溫網(wǎng)狀纖維無(wú)紡布層，有效避免過(guò)熔情況下短路現(xiàn)象，保證電池使用安全。

用于鋰電池的激光焊接銅嘴和焊接設(shè)備 853     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池的激光焊接銅嘴及焊接設(shè)備，其中，激光焊接銅嘴包括銅嘴本體，銅嘴本體上設(shè)有激光通道，銅嘴本體的兩端分別設(shè)有與激光通道連通的激光進(jìn)口和激光出口，并于銅嘴本體上設(shè)有氣體通道；該氣體通道包括進(jìn)氣道、環(huán)形道和出氣道；進(jìn)氣道的一端與外部保護(hù)氣源連通；環(huán)形道環(huán)繞激光通道設(shè)置，并與進(jìn)氣道的另一端連通；出氣道為沿激光通道的周向間隔設(shè)置的多個(gè)，各出氣道的一端與環(huán)形道連通，另一端延伸至激光出口處、并與激光通道連通。本實(shí)用新型的激光焊接銅嘴，通過(guò)在銅嘴本體設(shè)置激光通道、氣體通道，合理布置各通道走向，可在激光焊接工序中，提高保護(hù)氣對(duì)焊接區(qū)域吹氣的均勻性，提高焊接質(zhì)量。

鋰電池化成溫度調(diào)節(jié)裝置和盛具 1121     

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本公開(kāi)涉及一種鋰電池化成溫度調(diào)節(jié)裝置和盛具，其中，調(diào)節(jié)裝置包括用于設(shè)置在電芯的側(cè)面的本體(10)，所述本體(10)為空心結(jié)構(gòu)并具有可開(kāi)閉的開(kāi)口(11)，以能夠注入或排出冷卻介質(zhì)。這樣，電芯在化成放電過(guò)程中，其散發(fā)的熱量可以被本體所吸收，從而可以冷卻電芯，降低電芯溫升，使電芯在化成分容過(guò)程中維持在穩(wěn)定的溫度，從而達(dá)到控制化成溫度的目的，進(jìn)而提升電池一致性，同時(shí)減小溫升給電池帶來(lái)的不良影響。另外，通過(guò)開(kāi)口的開(kāi)閉可以對(duì)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行定期更新，或者也可以更換本體內(nèi)部的冷卻介質(zhì)，以充分保證電芯的散熱效果。

鋰電池中箔材拉力測(cè)試專用夾具 651     

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本實(shí)用新型涉及到一種鋰電池中箔材拉力測(cè)試專用夾具，包括彈簧、夾具底座和壓緊板；所述彈簧通過(guò)夾具底座與制動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)制動(dòng)機(jī)構(gòu)上下對(duì)稱安裝，兩個(gè)制動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)立面上裝有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)末端裝有專用夾具卡片，兩個(gè)專用夾具卡片通過(guò)箔材相互連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且易操作性強(qiáng)，對(duì)人員的要求不是很高。在實(shí)施的過(guò)程中，不需要整體把卡片和螺栓結(jié)構(gòu)拆下來(lái)，只需要松開(kāi)螺母，測(cè)試的箔材就可以快速更換，很大程度上提高測(cè)試的效率。

鋰離子動(dòng)力電池專用蓋 631     

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本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有斷路保護(hù)功能的鋰離子動(dòng)力電池的專用蓋。其具有電池頂蓋與一對(duì)圓形金屬接片,金屬接片按電池由內(nèi)向外的順序分為內(nèi)接片與外接片,內(nèi)接片上焊有電池的負(fù)極耳片,外接片與電池頂蓋接觸,在內(nèi)接片上設(shè)置有一個(gè)具有喇叭口形翻邊的小孔,在外接片上對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)收口形的帽蓋,帽蓋彈性扣接于內(nèi)接片上小孔的喇叭口形翻邊上,在兩接片之間設(shè)置有用以隔離兩者中除扣接部位以外其他接觸部位的絕緣環(huán)。本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)而言,其阻抗減小很多,適合電池進(jìn)行大電流放電;接片與接片之間采用彈性扣接的方式,便利了其制造過(guò)程,使生產(chǎn)成本大大降低,而其保險(xiǎn)效果又不亞于現(xiàn)有技術(shù)。