鋰電池層狀正極材料包覆的方法及碳摻鈣包覆層狀正極材料 866     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池層狀正極材料包覆的方法及碳摻鈣包覆層狀正極材料。該方法包括：將一燒層狀正極材料與有機(jī)碳源和鈣摻雜劑于去離子水中混合，得到懸濁液；對(duì)懸濁液干燥后進(jìn)行煅燒，得到碳摻鈣包覆層狀正極材料；其中，一燒層狀正極材料粉末與有機(jī)碳源和鈣摻雜劑混合的質(zhì)量比為1：2～4：2～4。通過(guò)在層狀正極材料一燒結(jié)束后，與有機(jī)碳源和鈣摻雜劑混合均勻，經(jīng)干燥和煅燒熱處理得到摻金屬的碳包覆正極材料，在提高包覆均勻性的同時(shí)，降低正極材料的殘堿，進(jìn)而提高了電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池狹縫擠壓式涂布模頭在線全自動(dòng)清潔裝置及方法 688     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池狹縫擠壓式涂布模頭在線全自動(dòng)清潔裝置及方法，具有模頭唇口和涂布鋼輥；模頭唇口和涂布鋼輥之間設(shè)有清潔機(jī)構(gòu)；清潔機(jī)構(gòu)包括清洗腔板；清洗腔板包括密封長(zhǎng)條和導(dǎo)流圓弧槽，清洗腔板的前后兩端端部連接有進(jìn)口密封板和出口密封板；導(dǎo)流圓弧槽通過(guò)密封長(zhǎng)條與模頭唇口的上下斜面接觸并壓緊密封后形成封閉清洗隧道；進(jìn)口密封板和出口密封板分別與形成封閉清洗隧道的兩端接觸壓緊并進(jìn)行圓周密封，進(jìn)口和出口均連接有管道，管道上安裝有電磁閥，當(dāng)停止涂布時(shí)設(shè)備自動(dòng)開啟各閥門執(zhí)行模頭內(nèi)漿料循環(huán)和模頭唇口狹縫周期沖洗吹干清潔程序，做到了模頭內(nèi)無(wú)沉積漿料、無(wú)空氣，唇口狹縫無(wú)干結(jié)漿料，唇口干凈。

鋰電池退化鑒別方法及退化報(bào)警系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池退化鑒別方法及退化報(bào)警系統(tǒng)。該方法采用數(shù)組離散程度的分析方法，將若干參考物理量作為一個(gè)數(shù)組，對(duì)該數(shù)組進(jìn)行離散程度鑒別，所述物理量包括電池的開路電壓與電池的環(huán)境溫度、電池的放電倍率、可放出的容量。該系統(tǒng)由檢測(cè)裝置對(duì)工作的電池或電池組的電流、電壓、溫度進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)放電平均電流與放電時(shí)間累積計(jì)算出放出容量、放電之前的開路電壓、環(huán)境溫度；送上位機(jī)進(jìn)行退化系數(shù)計(jì)算，將計(jì)算值送回下位機(jī)，如果退化系數(shù)超過(guò)閾值，發(fā)出報(bào)警。本發(fā)明為電池的快速充電電路、均衡電路以及管理系統(tǒng)的評(píng)價(jià)提供快速的評(píng)價(jià)與鑒定，也為電池的梯級(jí)利用、壽命極限替換提供依據(jù)。

自廢鋰電池中回收有價(jià)金屬的工藝 1042     

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本發(fā)明涉及一種從廢鋰電池中回收有價(jià)金屬的工藝,包括預(yù)處理、浸出工藝、化學(xué)除雜、萃取分離等工藝步驟,以實(shí)現(xiàn)對(duì)鈷、銅、鎳、鋁等有價(jià)金屬的全方面回收,且本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,能耗低,產(chǎn)品回收率高。

定位工裝及鋰電池生產(chǎn)線 1127     

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本實(shí)用新型提供了一種定位工裝及鋰電池生產(chǎn)線，本實(shí)用新型的定位工裝包括基體，該基體上設(shè)有對(duì)電芯蓋板進(jìn)行定位的蓋板定位部，以及相鄰于蓋板定位部設(shè)置的電芯定位部，電芯定位部用于將電芯定位于基體上，且電芯定位部和蓋板定位部通過(guò)連通口相連通，連通口用于供電芯的極耳通過(guò)，以疊置于定位于在蓋板定位部中的電芯蓋板上。本實(shí)用新型所述的定位工裝通過(guò)設(shè)置蓋板定位部和與其相鄰的電芯定位部，可利于對(duì)電芯蓋板和電芯進(jìn)行同時(shí)定位。

用于鋰電池隔膜的手持式滾輪夾具 1057     

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本實(shí)用新型提供了一種用于鋰電池隔膜的手持式滾輪夾具，其包括夾具本體，夾具本體包括兩對(duì)稱的S形桿體，兩S形桿體交叉形成X形結(jié)構(gòu)，兩S形桿體的交叉處相互樞接，S形桿體的第一端上設(shè)置有握持部件，S形桿體上相對(duì)第一端的第二端上套裝有可沿著第二端的周向旋轉(zhuǎn)的橡膠輪，橡膠輪的頂面具有錐形端面，橡膠輪的底面具有錐形槽。本實(shí)用新型替代直接用手去拉扯薄膜的做法，該夾具利用其上的橡膠滾輪可以牢固地拉住薄膜且可以防止對(duì)薄膜的損傷。

鋰電池正極材料氣流粉碎機(jī)分級(jí)輪 920     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正極材料氣流粉碎機(jī)分級(jí)輪，包括固定件、螺栓、輪盤、分級(jí)葉片、壓緊件、主軸、底盤、鉸鏈、連接架、徑向插槽、出料通道和直槽，固定件和底盤通過(guò)分級(jí)葉片相連接，固定件的下方設(shè)有兩個(gè)輪盤，輪盤與分級(jí)葉片固定連接，所述固定件側(cè)面設(shè)有與固定件相垂直的壓緊件，壓緊件通過(guò)螺栓與分級(jí)葉片固定連接，固定件和壓緊件上相對(duì)應(yīng)的位置均設(shè)有鉸鏈，所有的固定件相互之間通過(guò)螺栓固定連接，固定件內(nèi)設(shè)有連接架，固定件通過(guò)連接架與主軸相連接，通過(guò)設(shè)置多個(gè)固定件和壓緊件，再設(shè)置鉸鏈，便于只拆卸半個(gè)或一個(gè)固定件和壓緊件，就可以更換葉片，減少了需要拆卸的螺栓，從而減少了拆卸時(shí)間，方便了工作。

防脫落鋰電池正極柱斷電裝置 786     

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本實(shí)用新型涉及一種防脫落鋰電池正極柱斷電裝置，包括防爆片，防爆片固定安裝在安裝孔的底部，安裝孔內(nèi)固定安裝有連接鋁罩，連接鋁罩壓設(shè)防爆片的安裝部，防爆片的拱起部位于連接鋁罩內(nèi)，連接鋁罩固定后，連接鋁罩壓迫防爆片的安裝部，防爆片被限制在安裝孔內(nèi)，CID焊點(diǎn)不容易被拉壞，提高了防爆片的穩(wěn)定性，保護(hù)裝置的保護(hù)性能較強(qiáng)；連接鋁罩與防爆片的安裝部之間設(shè)置有隔離圈，隔離圈具有絕緣功能，可防止連接鋁罩與防爆片的安裝部之間導(dǎo)電串通。

高阻燃、高浸潤(rùn)性鋰離子電池隔膜及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃、高浸潤(rùn)性鋰離子電池隔膜及其制備方法，包括基膜和涂覆層；所述涂覆層包括：多孔Al2O3@聚多巴胺衍生碳@Al(OH)3納米線、分散劑、增稠劑、粘接劑、潤(rùn)濕劑。本發(fā)明通過(guò)多孔Al2O3@聚多巴胺衍生碳@Al(OH)3納米線修飾復(fù)合隔膜，引入多孔Al2O3@聚多巴胺衍生碳@Al(OH)3納米線，得益于其自身的優(yōu)異性能以及不同納米線間的相互交聯(lián)，能夠大幅提升了隔膜的機(jī)械強(qiáng)度以及熱收縮性能；另外，多孔Al2O3、聚多巴胺衍生多孔碳和多孔Al(OH)3三者可以協(xié)同作用，這進(jìn)一步提高了隔膜的機(jī)械性能以及熱收縮性能。

鋰離子電池用材料磁性異物的分析方法 853     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用材料磁性異物的分析方法，包括以下步驟：(1)、萃取待測(cè)材料中的磁性異物：s11、將用以盛裝待測(cè)材料的第一容器除磁；s12、將待測(cè)材料加入盛裝有水的第一容器中，并用帶有隔離層的磁棒攪拌，以萃取磁性異物；s13、獲取隔離層上的磁性異物；(2)、分散導(dǎo)電劑：采用溶劑將除磁后的導(dǎo)電粉末材料超聲分散，并定容至預(yù)設(shè)濃度后，獲得混合液；(3)、觀測(cè)、分析磁性異物。本發(fā)明通過(guò)分散導(dǎo)電劑并把分散后的混合液加入萃取的磁性異物中，在取下濾膜后能夠在電鏡下觀測(cè)，可更準(zhǔn)確地觀測(cè)分析出磁性異物的成分、大小，且本分析方法采用常規(guī)設(shè)備，成本較低。

正極材料、其制備方法、包括其的正極和鋰離子電池 976     

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本發(fā)明提供了正極材料、其制備方法、包括其的正極和鋰離子電池。正極材料的制備方法包括：將正極材料與第一鋁源、鈷源、鋯源進(jìn)行第一次干法混合，得到第一混合物，第一次干法混合的轉(zhuǎn)速為500～700rpm，混合時(shí)間為2～5min；對(duì)第一混合物進(jìn)行第二次干法混合，得到第二混合物，第二次干法混合的轉(zhuǎn)速為800～1200rpm，混合時(shí)間為10～300min；將第二混合物在第一含氧氣氣氛中進(jìn)行第一煅燒，得到具有包覆層的正極材料。本申請(qǐng)采用干法混合將第一鋁源、鈷源、鋯源與正極材料進(jìn)行共包覆，混合工藝簡(jiǎn)單，在混合過(guò)程中避免水洗帶來(lái)的劣勢(shì)，減少工藝步驟及成本。

隔膜、制備方法及包含它的鋰離子電池 1004     

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本發(fā)明公開一種隔膜，包括多孔基材層、中間層和陶瓷涂層；所述中間層包括金屬氧化物粉體，所述金屬氧化物粉體粒徑小于所述多孔基材層的孔徑且所述金屬氧化物粉體部分或全部嵌入所述多孔基材層。還公開了隔膜的制備方法和包含該隔膜的鋰離子電池。本申請(qǐng)采用多孔基材層?中間層?陶瓷涂層三層結(jié)構(gòu)構(gòu)筑隔膜，其中中間層中金屬氧化物粉體粒徑小于多孔基材層的離子傳輸孔徑，金屬氧化物粉體沉積在孔隙中，形成與基材層牢固結(jié)合的中間層，并且中間層中小粒徑的金屬氧化物粉體與其表層涂覆的陶瓷涂層之間的納米錨定效應(yīng)，增加陶瓷涂層與基材層之間的結(jié)合力，從而避免掉粉。

鋰電池隔膜體積的測(cè)試方法 689     

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本發(fā)明提供了一種鋰電池隔膜體積的測(cè)試方法，其包括以下步驟：1)將打開塞子的試管浸入水箱內(nèi)，排出試管內(nèi)的氣泡后塞緊塞子；2)從水箱中取出試管，擦干試管外水漬后將試管與待測(cè)隔膜一起稱重，記為重量M1；3)將試管和隔膜一起浸入水箱內(nèi)，在水下攤平隔膜并刷去隔膜表面的氣泡；4)在水箱內(nèi)打開試管的塞子，將不帶氣泡的隔膜塞入試管內(nèi)，然后塞緊塞子；5)從水箱中取出試管，擦干試管外部水漬，將裝有水和隔膜的試管稱重，記為重量M2；6)根據(jù)水箱的當(dāng)前水溫確定純水密度為ρ水；7)通過(guò)公式“隔膜體積V＝(M1?M2)/ρ水”計(jì)算得到隔膜的體積。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)可以在低成本的前提下實(shí)現(xiàn)隔膜體積的準(zhǔn)確且快速的測(cè)量。

鋰電池自由狀態(tài)封口焊焊縫耐壓測(cè)試裝置 680     

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本發(fā)明涉及動(dòng)力電池蓋板與電池殼體焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋰電池自由狀態(tài)封口焊焊縫耐壓測(cè)試裝置，包括單向氣泵，所述單向氣泵通過(guò)單向閥與氣動(dòng)三聯(lián)件相連接，所述氣動(dòng)三聯(lián)件與穩(wěn)壓裝置相連接，所述穩(wěn)壓裝置與氣管相連接，所述氣管通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與測(cè)試電池的注液孔相連接。采用上述結(jié)構(gòu)后，本測(cè)試裝置很好的杜絕了膠接不適用所產(chǎn)生的各種不利影響，并且整個(gè)測(cè)試過(guò)程中由于采用擠壓式的密封方式，測(cè)試過(guò)程中的氣體泄露現(xiàn)象明顯改善。因此本測(cè)試裝置能夠穩(wěn)定和快速的完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程。

具有聚偏氟乙烯微孔隔膜的鋰離子電池 1016     

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一種具有聚偏氟乙烯微孔隔膜的鋰離子電池，該微孔隔膜用超臨界流體相分離的方法制備。

鋰電殼保護(hù)用耐磨阻燃?jí)好裟z帶 829     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電殼保護(hù)用耐磨阻燃?jí)好裟z帶，具有膠帶本體，所述膠帶本體環(huán)繞設(shè)于纏繞筒，所述膠帶本體包括：耐磨層，所述耐磨層的下方依次設(shè)有第一PET層、第一底涂劑層、阻燃層、第二PET層、第二底涂劑層和阻燃?jí)好裟z層包括：使得膠帶具有粘度強(qiáng)度高、抗反彈良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)擁有優(yōu)秀的耐磨和阻燃性能。

濕法鋰離子電池隔膜萃取設(shè)備用溢流裝置 685     

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本實(shí)用新型涉及一種濕法鋰離子電池隔膜萃取設(shè)備用溢流裝置。該裝置包括導(dǎo)流部分和阻流部分，其中導(dǎo)流部分包括萃取劑溢流管、溢流槽，阻流部分包括溢流槽阻流板、萃取槽中分擋板；所述萃取劑溢流管位于萃取槽的驅(qū)動(dòng)側(cè)，用于相鄰兩個(gè)萃取槽間萃取劑的導(dǎo)通；所述萃取槽中分擋板位于萃取槽中間位置；所述溢流槽有兩個(gè)，分別位于萃取槽的驅(qū)動(dòng)側(cè)和操作側(cè)，緊貼萃取槽的槽壁，且低于所述萃取槽中分擋板一定距離；所述溢流槽阻流板位于驅(qū)動(dòng)側(cè)的溢流槽的中間位置。采用本實(shí)用新型，萃取劑在單個(gè)萃取槽內(nèi)的流動(dòng)行程大幅提高，減少了原有槽內(nèi)前后不同位置間濃度萃取劑的返混，顯著提升了萃取效率。

鋰電池生產(chǎn)中NMP水溶液廢氣處理裝置 1011     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)中NMP水溶液廢氣處理裝置，包括吸氣斗、套管和固定架，所述吸氣斗頂部表面串接有套管，所述套管外側(cè)壁表面安裝有固定架，所述吸氣斗輸出端拆卸連接有第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)由第一導(dǎo)管、第一紗網(wǎng)、活性炭過(guò)濾棉和第二紗網(wǎng)組成，所述第一過(guò)濾機(jī)構(gòu)頂部拆卸連接有連接管，所述連接管頂端拆卸連接有第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)，所述第二過(guò)濾機(jī)構(gòu)由第二導(dǎo)管、第一金屬網(wǎng)、活性炭顆粒和第二金屬網(wǎng)組成，本實(shí)用新型通過(guò)兩組過(guò)濾機(jī)構(gòu)，可對(duì)廢氣進(jìn)行兩次過(guò)濾處理，進(jìn)而能夠提高廢氣的過(guò)濾效果和質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)螺帽、螺桿和吊環(huán)相互配合，既能對(duì)固定架進(jìn)行固定，又能對(duì)固定架高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而提高設(shè)備使用的穩(wěn)定性。

安全性高的鋰電池用組合蓋帽 853     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性高的鋰電池用組合蓋帽，包括電池殼體，所述電池殼體內(nèi)腔兩側(cè)的上端均開設(shè)有卡槽，所述電池殼體的頂部活動(dòng)連接有蓋帽本體，所述蓋帽本體的兩側(cè)均開設(shè)有腔體，所述腔體的內(nèi)腔固定連接有固定滑桿，固定滑桿的表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，活動(dòng)板一側(cè)的下端固定連接有固定卡塊，固定卡塊延伸至卡槽的內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過(guò)固定卡塊與卡槽的內(nèi)腔卡接，從而對(duì)蓋帽本體進(jìn)行固定，反之按壓推板，活動(dòng)推桿帶動(dòng)活動(dòng)板和固定卡塊向腔體的內(nèi)腔運(yùn)動(dòng)，固定卡塊會(huì)與卡槽的內(nèi)腔脫離卡接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)蓋帽本體的拆卸，解決了現(xiàn)有的電池蓋帽在使用過(guò)程中一般通過(guò)焊接進(jìn)行固定，從而不便于安裝，降低了安裝效率的問(wèn)題。

鋰電池正涂與逆涂的凹版輥結(jié)構(gòu) 787     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池正涂與逆涂的凹版輥結(jié)構(gòu)，涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定架、涂布輥、刮刀、刮刀位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及涂料上料機(jī)構(gòu)；涂布輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定架上，刮刀位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于涂布輥的兩側(cè)，刮刀固定于刮刀位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，通過(guò)刮刀位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)刮刀的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；涂料上料機(jī)構(gòu)包括有料盒，該料盒設(shè)置于涂布輥的下方，料盒的內(nèi)部由涂布輥浸濕區(qū)和位于涂布輥浸濕區(qū)兩端的回流區(qū)組成，涂布輥位于涂布輥浸濕區(qū)內(nèi)，料盒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，其中進(jìn)料口與涂布輥浸濕區(qū)相連通，出料口與回流區(qū)相連通；本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)正向涂布和逆向涂布，同時(shí)設(shè)置有涂布液回流區(qū)，避免涂布液沉積，避免影響涂布效果。

鋰離子電池芯生產(chǎn)用自動(dòng)疊片機(jī) 813     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池芯生產(chǎn)用自動(dòng)疊片機(jī)，包括底座和固定連接在底座上的疊片臺(tái)，所述底座上固定安裝有安裝板，所述安裝板上活動(dòng)安裝有活動(dòng)架，所述安裝板上設(shè)有加固裝置，所述活動(dòng)架兩端對(duì)稱安裝有兩個(gè)第一伸縮桿，所述活動(dòng)架上固定安裝有第二伸縮桿。本實(shí)用新型在吸盤上方設(shè)有緩沖用的彈簧，利用彈簧的彈力作用，提高運(yùn)送電池芯的穩(wěn)定性，避免電池芯從吸盤上掉落，且壓板底部安裝了軟墊，對(duì)壓力進(jìn)行緩沖，保護(hù)電池芯不會(huì)被壓壞，提升了電池的生產(chǎn)質(zhì)量，兩個(gè)滑桿滑槽結(jié)構(gòu)幫助活動(dòng)架進(jìn)行移動(dòng)，提高了活動(dòng)架移動(dòng)的穩(wěn)定性，避免了活動(dòng)架因不穩(wěn)定而影響放料送料等工序，進(jìn)一步提升了電池的生產(chǎn)質(zhì)量。

鋰電池正極材料專用匣缽 843     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池正極材料專用匣缽，包括匣缽殼體、匣缽底座、匣缽?fù)馍w和匣缽內(nèi)蓋，所述的匣缽殼體的下端活動(dòng)連接匣缽底座的上端內(nèi)，所述的匣缽底座與匣缽殼體之間還設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的匣缽?fù)馍w可拆卸地連接在匣缽殼體的上端，所述的匣缽?fù)馍w上開設(shè)有與匣缽內(nèi)蓋下端相匹配的通槽，所述的匣缽內(nèi)蓋通過(guò)固定螺栓連接在匣缽?fù)馍w上，匣缽內(nèi)蓋的下端穿過(guò)通槽伸入至匣缽殼體內(nèi)；本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

多動(dòng)能多通道鋰電池充電器 752     

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本實(shí)用新型涉及充電器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多動(dòng)能多通道鋰電池充電器，包括散熱機(jī)構(gòu)，所述散熱機(jī)構(gòu)包括充電器外殼、風(fēng)機(jī)、支撐座、散熱片、充電連接組件、充電連接口、凹槽、吸濕包和孔洞，所述充電器外殼的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述充電器外殼的內(nèi)部固定安裝有支撐座，所述充電器外殼的內(nèi)部固定安裝有散熱片，所述充電器外殼的內(nèi)部插設(shè)有充電連接組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，使得散熱片能夠?qū)Τ潆娺B接組件周圍散發(fā)的熱量進(jìn)行吸收，并且通過(guò)風(fēng)機(jī)能夠加劇充電連接組件周圍空氣流動(dòng)，能夠提高對(duì)充電連接組件散熱的效率，并且通過(guò)設(shè)置有吸濕包能夠有效的對(duì)潮濕氣進(jìn)行吸收，對(duì)充電連接組件形成防護(hù)作用。

用于制備鋰電池材料的陳化釜 761     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制備鋰電池材料的陳化釜，技術(shù)要點(diǎn)包括陳化釜主體，所述陳化釜主體由釜罐與釜蓋組成，所述釜蓋的頂部通過(guò)螺栓固定連接有支架，所述支架的頂部通過(guò)螺栓固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該實(shí)用新型，一定程度的降低了使用成本，同時(shí)在使用過(guò)程中攪拌桿部分的某部進(jìn)行損壞時(shí)，方便使用者進(jìn)行更換維修，降低了更換維修成本，提高了維護(hù)效率，提高加熱或降溫的效率，提高陳化釜主體的使用效果，然后由于換熱支撐片將罐體與隔離層的相連，提高隔離層的強(qiáng)度，能夠在掉落碰撞時(shí)，對(duì)罐體與隔離層進(jìn)行保護(hù)，提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而通孔方便液體的流通。

鋰電池生產(chǎn)中的NMP水溶液加注裝置 644     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)中的NMP水溶液加注裝置，包括：定位板、調(diào)節(jié)組件以及加注組件，所述定位板整體呈矩形結(jié)構(gòu)，所述定位板兩側(cè)壁均固定設(shè)置有安裝板，所述調(diào)節(jié)組件安裝在定位板上，所述加注組件安裝在調(diào)節(jié)組件底端。本實(shí)用新型利用推送板的推送下，可穩(wěn)定的利用壓強(qiáng)將加注框內(nèi)部的原液進(jìn)行輸出加注工作，便于工作人員進(jìn)行操作使用，通過(guò)設(shè)有調(diào)節(jié)組件，利用調(diào)節(jié)桿在滑軌上滑動(dòng)，可同步的對(duì)加注框的位置進(jìn)行快速的改變，極大的提高了加注范圍，便于工作人員根據(jù)使用需求對(duì)加注位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，且利用鎖合螺母與定位板的貼合抵接下，可穩(wěn)定的將調(diào)節(jié)桿進(jìn)行定位固定，保證了加注框后續(xù)工作的穩(wěn)定性。

鋰離子電池隔膜萃取槽展平裝置 785     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池隔膜萃取槽展平裝置，包括萃取槽輥筒和套設(shè)在所述萃取槽輥筒兩端的展平結(jié)構(gòu)，所述展平結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)半圓環(huán)和用于固定兩個(gè)所述半圓環(huán)的固定部件。采用在萃取槽輥筒的兩端套設(shè)展平結(jié)構(gòu)的方式，可進(jìn)行拆卸和安裝，圓環(huán)有一定的高度，頂起后有一定的張緊力，從而起到了展平的效果，并且由于兩個(gè)半圓環(huán)固定形成了圓環(huán)結(jié)構(gòu)，因而不影響薄膜在槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，解決了薄膜的起皺現(xiàn)象，并克服了常規(guī)展平裝置在液體環(huán)境中打滑不轉(zhuǎn)而失去效果的問(wèn)題。

鋰錳軟包一次電池疊片工裝 810     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰錳軟包一次電池疊片工裝，涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括工裝主體、工裝槽和圓角孔，其特征在于：所述工裝槽設(shè)置在工裝主體的頂部，所述圓角孔設(shè)置你在工裝槽的四角，所述工裝槽上方設(shè)置有正極片，所述正極片的上方設(shè)置有負(fù)極片；通過(guò)工裝槽和圓角孔的設(shè)置，使得本實(shí)用新型在將正極片和負(fù)極片在工裝槽內(nèi)進(jìn)行下壓時(shí)，利用圓角孔避免正極片和負(fù)極片的四角被工裝槽四個(gè)角落擠壓對(duì)而造成損壞，減少正極片和負(fù)極片的安裝過(guò)程中的損傷，提高了芯包的合格率，通過(guò)正極整形條和負(fù)極整形條的使用，使隔膜更加平整與整齊，芯包能夠?qū)盈B更加緊密，提高了芯包的可靠性、安全性。

扣式鋰錳電池自動(dòng)清洗裝置 969     

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本實(shí)用新型涉及一種扣式鋰錳電池自動(dòng)清洗裝置，包括支撐平臺(tái)、儲(chǔ)液箱、清洗罩體、干燥罩體和傳送帶輸送裝置，所述的支撐平臺(tái)上開設(shè)有凹槽，所述的支撐平臺(tái)的底部設(shè)置有下支架，所述的儲(chǔ)液箱的上端呈敞開狀，所述的儲(chǔ)液箱安裝在支撐平臺(tái)的底部，所述的儲(chǔ)液箱正上方的凹槽的底部開設(shè)有通孔，所述的通孔與儲(chǔ)液箱相連通，所述的清洗罩體設(shè)置在支撐平臺(tái)的左端上，所述的清洗罩體內(nèi)的頂部從左到右依次設(shè)置有藥劑噴頭和沖洗噴頭，所述的儲(chǔ)液箱位于清洗罩體的正下方，所述的干燥罩體設(shè)置在支撐平臺(tái)的右端上，所述的干燥罩體的頂部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述的干燥罩體內(nèi)從左到右依次設(shè)置有五個(gè)出風(fēng)口。本設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造和實(shí)用高效的優(yōu)點(diǎn)。

用于鋰電池隔膜在線結(jié)晶生產(chǎn)的上卷系統(tǒng) 892     

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本實(shí)用新型一種用于鋰電池隔膜在線結(jié)晶生產(chǎn)的上卷系統(tǒng)，具有車行軌道和拉膜車；車行軌道主要由固定在地面上的縱向軌道、固定在軌道坑道內(nèi)的橫向軌道和在軌道坑道內(nèi)自由滑行的滑行平臺(tái)組成；縱向軌道主要由主干道縱向段和若干個(gè)上卷架下縱向段組成，主干道縱向段的寬度和每個(gè)上卷架下縱向段的寬度分別與拉膜車上的輪距相一致；橫向軌道主要由主干道橫向段和若干個(gè)上卷架下橫向段，主干道橫向段的寬度和每個(gè)上卷架下橫向段的寬度分別與滑行平臺(tái)上的輪距相一致。由單人進(jìn)行操作，可以高效、快速、安全地完成上卷，達(dá)到節(jié)省人力、縮短上卷時(shí)間和減少膜面損傷的目的。

高安全性能鋰離子電池 829     

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本發(fā)明公開了一種高安全性能鋰離子電池，該電池包括電芯和殼體，在所述電芯和殼體之間設(shè)有中空的薄膜體，所述薄膜體內(nèi)填充阻燃劑形成阻燃劑層。薄膜體薄膜的優(yōu)選厚度為5μm～10μm，阻燃劑層的優(yōu)選厚度為不小于5μm，薄膜體的優(yōu)選厚度為不小于15μm且進(jìn)一步優(yōu)選為不大于30μm，阻燃劑的組分優(yōu)選為液態(tài)磷系阻燃劑。本發(fā)明能有效的改善因電池自身原因和外界機(jī)械濫用導(dǎo)致的熱失控情況，極大地提升電池的安全性能，同時(shí)還能避免阻燃劑與電解液直接接觸以保證電池的倍率性能。