寬溫區(qū)防熱失控的電解液及其構(gòu)成的二次鋰電池 749     

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本發(fā)明涉及鋰電池電解液，具體的說(shuō)是一種寬溫區(qū)防熱失控的電解液及其構(gòu)成的二次鋰電池。寬溫區(qū)防熱失控電解液包括鋰鹽、一種或多種聚合物單體、添加劑、溶劑和催化劑。聚合物單體在高溫下發(fā)生聚合反應(yīng)，使液態(tài)電解液變?yōu)榫酆衔镫娊赓|(zhì)，電解質(zhì)在200℃高溫下仍然穩(wěn)定存在。部分聚合單體具有低的熔點(diǎn)，在?60℃環(huán)境中保持液態(tài)。與傳統(tǒng)碳酸酯類電解液相比，本發(fā)明提供的寬溫區(qū)防熱失控的電解液，在較寬的溫度范圍內(nèi)（?40~200℃）表現(xiàn)出較高的離子電導(dǎo)率，閃點(diǎn)燃點(diǎn)高。與常規(guī)電池的電解液相比，在寬溫下具有良好的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性，并且能夠在高溫下起到防止電池?zé)崾Э氐淖饔谩?/p>

生物質(zhì)顆粒燃料直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組 716     

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本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組，包括高壓發(fā)生器、低壓發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器。其特征是高壓發(fā)生器由主燃燒室、副燃燒室、燃盡室、多管旋風(fēng)除塵器、波浪板對(duì)流換熱器組成，本發(fā)明采用機(jī)械流化內(nèi)循環(huán)燃燒技術(shù)，具有熱惰性小、燃燒強(qiáng)度高、燃燒充分、不結(jié)渣、熱轉(zhuǎn)換效率高、換熱面污染輕可長(zhǎng)期穩(wěn)定工作、輸出功率可調(diào)整范圍大、易于智能自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。解決了生物質(zhì)燃料因燃燒惰性大、可調(diào)制性差、無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定工作等原因無(wú)法滿足直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組要求的技術(shù)難題，使直燃式溴化鋰?yán)錈崴畽C(jī)組以生物質(zhì)為燃料成為現(xiàn)實(shí)。

應(yīng)用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的汽車啟動(dòng)電源 870     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的汽車啟動(dòng)電源,與汽車電控系統(tǒng)相接,為其提供電能,所述的汽車啟動(dòng)電源包括電池組、位于電池組與汽車電控系統(tǒng)之間起保護(hù)作用的保護(hù)板,其中,電池組為磷酸鐵鋰動(dòng)力電池。磷酸鐵鋰動(dòng)力電池不存在對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,有良好的循環(huán)壽命,電池組的自放電較小,高溫性能表現(xiàn)良好,有更好的環(huán)境適應(yīng)性,可以快速充電,并且可用電容量較大,使得電池組的工作時(shí)間和使用壽命大大提高,有較長(zhǎng)平穩(wěn)的工作平臺(tái),使得電池在工作時(shí)電壓平穩(wěn),瞬間放電電流大,可以滿足低溫冷啟動(dòng)要求,具有保護(hù)電路設(shè)計(jì),當(dāng)車子在因電能不足不能啟動(dòng)點(diǎn)火時(shí),按一下設(shè)置恢復(fù),就可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),特別是在寒冷的冬天效果更好。

LiFePO4/C鋰電池正極材料的制備工藝 908     

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本發(fā)明提供一種LiFePO4/C鋰電池正極材料的工藝。其特征是：采用一種優(yōu)良性能的LiFePO4/C復(fù)合正極材料。分別以磷酸二氫銨、草酸亞鐵和碳酸鋰為磷源、鐵源和鋰源，在氧化鋯球磨罐中分別稱取0.08molNH4H2PO4、0.06molFeC2O4·2H2O，再加入2.0g葡萄糖作為碳源前驅(qū)體，以乙醇為分散劑。本發(fā)明的特點(diǎn)是：這種工藝不僅可以節(jié)省保護(hù)氣氛從而節(jié)省成本，冷卻時(shí)間更快可以縮短樣品的制備周期，具有推廣工業(yè)化的潛力和廣闊市場(chǎng)前景。

用于高功率的鋰離子電池材料制備的混合裝置 699     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高功率的鋰離子電池材料制備的混合裝置，本發(fā)明中，使用時(shí)，通過(guò)對(duì)第二電機(jī)轉(zhuǎn)速方向的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的功能，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)正轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)攪拌的功能，第二電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，實(shí)現(xiàn)清理粘附在攪拌箱體內(nèi)壁上的鋰離子電池材料的功能，通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)，使得晃動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，攪拌箱體隨之進(jìn)行晃動(dòng)，使其攪拌效率變高，攪拌效果更好，調(diào)節(jié)晃動(dòng)軸還可以使得攪拌箱體向出料口傾斜，使得攪拌箱體內(nèi)的材料更容易出來(lái)。

鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法 936     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電容器負(fù)極極片及其制備方法。該鋰離子電容器包括：疊片式電芯、電解液和電容器殼體；所述疊片式電芯包括正極極片、預(yù)嵌鋰隔膜和負(fù)極極片；所述負(fù)極極片中包括負(fù)極集流體和負(fù)極活性層，所述負(fù)極集流體采用微孔金屬箔，能夠有效的承載電極活性物質(zhì)，加快電荷的傳輸速率，減少電化學(xué)極化內(nèi)阻；負(fù)極活性層由碳材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑水溶液按特定配比配置而成，獲得柔性較佳的極片，一方面能夠保證在制備電容器單體時(shí)，不掉料、不起皮保證單體不會(huì)短路；另一方面能夠提高離子的快速傳輸，提高單體的倍率性能。

固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)鋰離子電池及其制備方法 691     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)、固態(tài)鋰離子電池及其制備方法，所述固態(tài)電解質(zhì)由摩爾比為8?10：1?2：2?3：1?2的聚環(huán)氧乙烷、雙三氟甲基磺酰亞胺、支鏈聚甲基丙烯酸甲酯、二氧化硅在光引發(fā)下交聯(lián)而成的四元固態(tài)聚合物電解質(zhì)，為適配于4V高電壓正極材料的固態(tài)電解質(zhì)。所述固態(tài)鋰離子電池包括由封裝膜封裝而成的4V級(jí)彈性正極層、固態(tài)電解質(zhì)層和彈性負(fù)極層，為具有4V高電壓輸出的彈性固態(tài)鋰離子電池。

充電式鋰電池保暖坐墊 927     

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本實(shí)用新型公開了一種充電式鋰電池保暖坐墊,包括坐墊和鋰電池,其中,坐墊內(nèi)部設(shè)置有若干加熱片和控制板,控制板上設(shè)置有恒溫控制器,坐墊為矩形,坐墊外部套有坐墊套,坐墊套的四周設(shè)置有花邊,控制板位于坐墊的一角,控制板上插合連接有連接頭,連接頭上設(shè)置有電源插頭,鋰電池的一端設(shè)置有充電口和電源插口,鋰電池上設(shè)置有調(diào)溫檔,坐墊的邊長(zhǎng)為40-50cm,坐墊為EVA材料。鋰電池為12V或7.4V,鋰電池的形狀為方體。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,安全可靠,溫度可控可調(diào)。

便攜式鋰電池點(diǎn)焊機(jī) 1119     

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本實(shí)用新型公開了一種便攜式鋰電池點(diǎn)焊機(jī)，包括自激升壓電路、倍壓整流儲(chǔ)能電路以及點(diǎn)焊控制電路，自激升壓電路的輸入端與直流電壓源連接，自激升壓電路的輸出端與倍壓整流儲(chǔ)能電路的輸入端連接，倍壓整流儲(chǔ)能電路的輸出端的其中一路與點(diǎn)焊控制電路的輸入端連接，點(diǎn)焊控制電路的輸出端與焊頭連接。本實(shí)用新型的便攜式鋰電池點(diǎn)焊機(jī)，能夠?qū)⑿⌒鸵苿?dòng)電源電壓提升到一定值后，借助倍壓整流儲(chǔ)能電路將電荷存儲(chǔ)起來(lái)，在進(jìn)行鋰電池級(jí)聯(lián)時(shí)，可以將存儲(chǔ)的大量電荷在焊接的鎳帶上進(jìn)行釋放，形成焊點(diǎn)，達(dá)到焊接的目的。本方案只需采用一顆電池供電，可方便攜帶至室外或野外等不適合連接交流電的場(chǎng)合。且具有重量輕，便于攜帶的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置 1008     

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本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置。鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置，包括：安裝殼；安裝架，所述安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝殼的頂部?jī)?nèi)壁上，且所述安裝架的頂端延伸至所述安裝殼外；第一環(huán)形塊，所述第一環(huán)形塊固定安裝在所述安裝架的底部；四個(gè)噴火頭，四個(gè)所述噴火頭對(duì)稱設(shè)在所述第一環(huán)形塊的內(nèi)圈上；螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝殼的底部?jī)?nèi)壁上；承托塊，所述承托塊固定安裝在所述螺紋桿的頂端。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用燒結(jié)裝置具有便于對(duì)成型材料進(jìn)行固定，便于使成型材料受熱均勻，便于提升燒結(jié)效果和效率的優(yōu)點(diǎn)。

具有溫度監(jiān)測(cè)功能的卡車鋰電池預(yù)熱裝置 682     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有溫度監(jiān)測(cè)功能的卡車鋰電池預(yù)熱裝置，所述預(yù)熱槽盒的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有加熱槽，且加熱槽中設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述預(yù)熱槽盒中放置有橫向設(shè)置的置物板，且置物板位于加熱槽的下方，所述置物板的上側(cè)中心處開設(shè)有安裝槽，且安裝槽中固定連接有溫度傳感器，所述預(yù)熱槽盒的一側(cè)依次固定連接有信號(hào)傳輸器和PLC控制器，所述加熱機(jī)構(gòu)、溫度傳感器和信號(hào)傳輸器分別與PLC控制器電性連接。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置加熱機(jī)構(gòu)、溫度傳感器、信號(hào)傳輸器和PLC控制器，可實(shí)現(xiàn)對(duì)鋰電池的自動(dòng)預(yù)加熱和溫度監(jiān)測(cè)功能，安全性更高，節(jié)省電能，設(shè)置減震機(jī)構(gòu)提高對(duì)鋰電池的減震保護(hù)作用，延長(zhǎng)使用壽命。

改性鈦酸鋰儲(chǔ)能電池 750     

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本實(shí)用新型提供了一種改性鈦酸鋰儲(chǔ)能電池。它解決了現(xiàn)有的儲(chǔ)能電池受高溫影響放電容量低、壽命短、污染環(huán)境嚴(yán)重等問(wèn)題。本改性鈦酸鋰儲(chǔ)能電池包括正極儲(chǔ)能離子層和負(fù)極儲(chǔ)能離子層，包括塑料材質(zhì)的外殼，所述外殼的中間層設(shè)為密封層，所述密封層采用鋁箔材料制成，正極儲(chǔ)能離子層具有正極耳，且正極耳采用鋁鎳銅復(fù)合制成，負(fù)極儲(chǔ)能離子層具有負(fù)極耳，且負(fù)極耳采用紫銅制成。本改性鈦酸鋰儲(chǔ)能電池以改性鈦酸鋰作為儲(chǔ)能離子層，同時(shí)組建多方式連接電池組模塊，再以電池組模塊為基礎(chǔ)組成儲(chǔ)能電池，達(dá)到體積小、運(yùn)行成本低，大倍率充放電、高低溫放電性好，并由體積“零”應(yīng)變使具備高安全性及超長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)電池本身不含有污染元素。

軟包鋰電池生產(chǎn)用外殼整平裝置 699     

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本實(shí)用新型公開了一種軟包鋰電池生產(chǎn)用外殼整平裝置，包括底座，所述底座上固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端上固定連接有整平模，所述整平模上設(shè)有整平槽，所述底座的上端面上對(duì)稱固定連接有四個(gè)支撐桿，四個(gè)所述支撐桿遠(yuǎn)離底座的一端上均固定連接有頂板。本實(shí)用新型可以借助兩個(gè)推板，在壓板完全沒入整平槽內(nèi)之前將鋰電池推動(dòng)到整平槽的中心位置，并對(duì)其進(jìn)行夾持固定，同時(shí)還能借助推板，對(duì)鋰電池的兩側(cè)側(cè)壁也進(jìn)行整平，因此在向整平槽內(nèi)放入鋰電池時(shí)，不需要刻意將鋰電池放到整平槽的中心位置，整個(gè)整平過(guò)程操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠有效的減少整平所需時(shí)間，從而提高整平工作的工作效率。

復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法 1025     

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本發(fā)明提出一種復(fù)合鋰離子電池隔膜及其制備方法，屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域，該鋰離子電池隔膜改善了聚烯烴基層隔膜與涂覆層的相容性和粘合力，可有效提高離子電導(dǎo)率以及鋰離子電池的循環(huán)性能。該復(fù)合鋰離子電池隔膜包括多孔基層隔膜和涂布在所述多孔基層隔膜單側(cè)的聚酰亞胺涂層。本發(fā)明能夠應(yīng)用于鋰離子電池開發(fā)和應(yīng)用的中心環(huán)節(jié)中。

高效石墨烯包覆的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種高效石墨烯包覆的鈷酸鋰電正極材料及其制備方法。本高效石墨烯包覆的鈷酸鋰電正極材料按重量份計(jì)，由以下組分按照所示比例制備而成，氧化石墨烯30、活性材料100、功能性材料15、導(dǎo)電材料20、粘結(jié)材料20。所述功能性材料為60%的硝酸鐵鋰溶液。所述正極材料為鈷酸鋰。所述導(dǎo)電劑為鱗片石墨。本發(fā)明克服了鋰離子電池因?yàn)楸Ｗo(hù)板自放電而造成失效的缺陷，從而改善整個(gè)電池組的自放電，實(shí)現(xiàn)延長(zhǎng)鋰電池存放時(shí)間的目的，保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲(chǔ)存較長(zhǎng)的時(shí)間。

基于鋅-磷酸鐵錳鋰的水系高電壓混合離子二次電池 723     

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本發(fā)明涉及一種水系高電壓鋅鋰混合離子二次電池，其正極材料為高電壓電池正極材料，磷酸鐵錳鋰（LiFe1?xMnxPO4），負(fù)極材料以鋅元素為主，電解液是以雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰(LiTFSI)和可溶性鋅鹽為溶質(zhì)，水為溶劑并具有離子導(dǎo)電性的液態(tài)或凝膠態(tài)材料。本發(fā)明基于鋅離子(Zn2+)在負(fù)極的溶出/沉積反應(yīng)以及鋰離子(Li+)在正極的可逆嵌入/脫出反應(yīng)的儲(chǔ)能機(jī)理，同時(shí)高濃度LiTFSI形成的鹽包水電解液抑制了電化學(xué)分解水過(guò)程，顯著拓寬了水系電解液的電位窗口，本發(fā)明的鋅鋰混合離子二次電池具有容量高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、安全環(huán)保、成本低廉等優(yōu)勢(shì)，可應(yīng)用于消費(fèi)電子設(shè)備、電動(dòng)車及規(guī)模儲(chǔ)能等領(lǐng)域。

鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法 1060     

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本發(fā)明公開了屬于能源材料制備技術(shù)領(lǐng)域的一種鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法。由球形或類球形顆粒組成，堆積密度大，比容量高的一種球形鎳鈷錳酸鋰三元正極材料的制備方法，先將氯化鎳、硫酸鈷、硝酸錳與氫氧化鈉、氨在水溶液中反應(yīng)合成球形或類球形氫氧化鎳鈷錳Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驅(qū)體，洗滌干燥后與碳酸鋰均勻混合，在空氣中經(jīng)過(guò)700℃高溫?zé)崽幚?小時(shí)得到球形鎳鈷錳酸鋰。本發(fā)明制備的球形鎳鈷錳酸鋰堆積密度大，其平均粒徑為3-7μm，振實(shí)密度可達(dá)2.25～2.50g/cm3，可逆比容量可達(dá)172-185mAh/g。

用于鋰電池生產(chǎn)的多功能投料平臺(tái) 1017     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的多功能投料平臺(tái)，涉及生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該一種用于鋰電池生產(chǎn)的多功能投料平臺(tái)，包括投料平臺(tái)，投料平臺(tái)上表面前端開設(shè)有傳輸帶，投料平臺(tái)后面固定連接有滑落板，滑落板上表面為斜面，投料平臺(tái)后面固定連接有固定板，投料平臺(tái)后面固定連接有不規(guī)則固定桿；固定板上表面設(shè)置有分選裝置；不規(guī)則固定桿左表面設(shè)置有傳輸裝置；分選裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱，由分選裝置中分選板的特殊設(shè)計(jì)將符合要求的鋰電池配件推至投料平臺(tái)上表面等待下一步工序，將不符要求的配件滯留在承重板表面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分選的功能，且失誤率大大降低，有效的解決了人工操作工作效率低的問(wèn)題。

高導(dǎo)熱低比重鋰電池防爆硅膠墊片及其制備方法 767     

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本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)熱低比重鋰電池防爆硅膠墊片，按重量份計(jì)包括：100份的甲基乙烯基硅橡膠，200?400份的氧化鋁，10?20份的氮化硼，1?2份的硫化劑，20份的硅膠阻燃劑，3?6份的硅烷偶聯(lián)劑,3?6份的羥基硅油和5?20份的石墨烯。本發(fā)明還提供了一種高導(dǎo)熱低比重鋰電池防爆硅膠墊片的制備方法。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單易行，條件溫和、方法安全易操作，所需設(shè)備簡(jiǎn)易，生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。通過(guò)本方法制備的高導(dǎo)熱低比重石墨烯復(fù)合鋰電池防爆硅膠墊片絕緣性良好，且其垂直導(dǎo)熱系數(shù)提高到1.6W/m·k以上，且其水平導(dǎo)熱系數(shù)提高到5W/m·k以上，比重低于2.0，硬度為40SHOREA以上，抗拉強(qiáng)度大于250PSI，回彈率達(dá)到50％以上，阻燃等級(jí)達(dá)到UL94V0要求。

多因素耦合刺激下鋰電池?zé)崾Э乜梢暬C合實(shí)驗(yàn)方法 738     

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本發(fā)明公開了一種多因素耦合刺激下鋰電池?zé)崾Э乜梢暬C合實(shí)驗(yàn)方法，基于多因素耦合刺激的鋰電池?zé)崾Э乜梢暬C合實(shí)驗(yàn)裝置，包括熱失控封閉實(shí)驗(yàn)罐、高壓配氣系統(tǒng)、鋰電池夾持裝置、外部刺激施加裝置、熱施加裝置、多階段氣體收集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和總控柜；鋰電池夾持裝置包括鋰電池夾持倉(cāng)，在鋰電池夾持倉(cāng)內(nèi)嵌入安裝有上、下、前、后四個(gè)虎鉗夾，所述虎鉗夾內(nèi)穿設(shè)有電池短路及充放電連接線；外部刺激施加裝置安裝在熱失控封閉實(shí)驗(yàn)罐內(nèi)并正對(duì)鋰電池夾持裝置；熱施加裝置包括可旋轉(zhuǎn)盤、熱輻射盤、加熱保溫裝置和柔性保溫膜；其步驟包括步驟a—步驟j，共十步。該實(shí)驗(yàn)方法能用于研究多因素耦合作用下鋰電池的熱失控規(guī)律，提供的絕熱實(shí)驗(yàn)環(huán)境能使實(shí)驗(yàn)結(jié)果更加真實(shí)有效。

高溫鋰電池及其應(yīng)用 750     

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本發(fā)明公開了一種高溫鋰電池及其應(yīng)用，高溫鋰電池包括高溫電池器件和無(wú)線充電器件，所述高溫電池器件包括電池殼體以及安裝在所述電池殼體內(nèi)部的正極材料、負(fù)極材料和固態(tài)電解質(zhì)材料，所述無(wú)線充電器件包括與電源連接的發(fā)射器和安裝在所述電池殼體上的接收器。本發(fā)明的高溫鋰電池包括高溫電池器件和無(wú)線充電器件，無(wú)線充電器件可以為高溫電池器件進(jìn)行無(wú)線充電，使得高溫電池器件續(xù)航時(shí)間長(zhǎng)，從而使得高溫電池器件可以滿足高溫環(huán)境中機(jī)器設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作需求；本發(fā)明的高溫鋰電池適用于在高溫環(huán)境中的應(yīng)用，例如石油天然氣等地下資源的開發(fā)利用、礦山鉆井設(shè)備的小電流供電設(shè)備領(lǐng)域。

濕法抄紙工藝制備的聚芳砜酰胺基鋰離子電池隔膜 965     

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本發(fā)明涉及一種聚芳砜酰胺基鋰離子電池隔膜及其制備方法。其中，該鋰離子電池隔膜是以聚芳砜酰胺復(fù)合無(wú)紡膜為基材，采用濕法抄紙工藝制備得到的。它的特點(diǎn)是厚度為10?m-200?m，孔隙率為40%-95%，孔徑為0.05?m-1?m，透氣度Gurley值為1s-500s/100cc。與傳統(tǒng)聚烯烴隔膜相比，本發(fā)明的聚芳砜酰胺基電池隔膜具有良好的電解液浸潤(rùn)性能，優(yōu)異的阻燃性能和耐高溫性能，提高了鋰離子電池的高溫安全性能和倍率長(zhǎng)循環(huán)性能，進(jìn)一步拓寬了該隔膜的應(yīng)用領(lǐng)域。因此該隔膜可應(yīng)用于動(dòng)力鋰離子電池和耐高溫電池等領(lǐng)域。同時(shí)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)成本低廉，適宜進(jìn)行大規(guī)模化生產(chǎn)。

碳材料及碳復(fù)合材料用于鋰空氣電池空氣電極 997     

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本發(fā)明屬于鋰空氣電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于碳材料的鋰空氣電池氧電極的制備方法。即以多種碳材料或摻雜改性后的碳材料為催化劑，用于純有機(jī)電解液體系或者無(wú)機(jī)/有機(jī)電解液雜化體系鋰空氣電池中。該類電極材料可以免去氧電極材料中的貴金屬材料，從而大大降低鋰空氣電池的成本。氧電極材料的催化活性物質(zhì)為泡沫碳、石墨粉、中間相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化納米管、碳纖維、介孔碳、活性炭、g-C3N4中的一種或幾種，或氮、硼摻雜的泡沫碳、石墨粉、中間相碳微球、石墨烯、氧化石墨、碳化納米管、碳纖維、介孔碳、活性炭中的一種或幾種，或化學(xué)通式為MeX/C的碳復(fù)合材料，其中Me為鈦、釩、鉻、鐵、錳、鎂、鉬有機(jī)化合物中的一種或多種合金，X為硒、硫、氮，C為碳，Me與X的重量比為0～60％。

水熱法制備鋰鈮鈦微波介質(zhì)陶瓷粉體的方法 843     

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本發(fā)明涉及材料學(xué)科的微波介質(zhì)陶瓷領(lǐng)域,具體涉及一種水熱法制備鋰鈮鈦微波介質(zhì)陶瓷粉體的方法,其技術(shù)方案是將鈦酸丁酯、碳酸鋰、氧化鈮加入高壓釜中,然后加入去離子水?dāng)嚢?添加氨水調(diào)節(jié)pH值,添加分散劑后攪拌均勻,隨后按照一定的升溫速度到達(dá)反應(yīng)溫度,調(diào)節(jié)高壓釜中的壓力,反應(yīng)結(jié)束后取出粉體,所得粉體反復(fù)沖洗過(guò)濾后烘干,在一定溫度下煅燒,得到本發(fā)明的陶瓷粉體。本發(fā)明合成粉體粒度均勻,工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定,而且避免了傳統(tǒng)方法中易混入雜質(zhì)等缺點(diǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。

富鋰氧化物正極材料的改性方法 645     

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本發(fā)明涉及一種富鋰氧化物正極材料的改性方法，屬于新能源技術(shù)領(lǐng)域。使用加熱通氬氣的方法進(jìn)行處理，具體包括三個(gè)步驟：碳酸鹽前驅(qū)體的制備、富鋰錳基正極材料的制備和氬氣加熱處理富鋰錳基層狀正極材料產(chǎn)生氧空位的制備。該方法能夠改善富鋰錳基層狀正極材料的倍率性能、循環(huán)穩(wěn)定性能，并且能夠抑制富鋰錳基層狀正極材料中過(guò)渡金屬離子的析出和電壓衰減，同時(shí)可以減少氧氣的析出。本發(fā)明方法合成工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適宜規(guī)?；a(chǎn)。且本方法具有反應(yīng)物所需原料易得，無(wú)毒且成本低廉，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需特殊防護(hù)，反應(yīng)條件容易控制，所得到的產(chǎn)物具有產(chǎn)量大、結(jié)果重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。

柔性高電壓鋰離子電池及其制備方法 768     

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本發(fā)明首先提供了一種柔性高電壓鋰離子電池，包括正極、負(fù)極、隔膜電解質(zhì)，其特征在于，正極采用的集流體為柔性石墨膜或激光打孔柔性石墨膜，正極采用的活性物質(zhì)為高電壓鎳錳酸鋰材料；負(fù)極采用激光打孔柔性石墨膜兼顧集流體和脫嵌鋰主體作用，柔性石墨膜和激光打孔柔性石墨膜的厚度都為0.01微米~1000微米，激光打孔石墨膜的孔直徑為1微米~300微米、孔中心之間的距離為2微米~1000微米。本發(fā)明還提供了該柔性高電壓鋰離子電池的制備方法。該柔性高電壓鋰離子電池采用可卷對(duì)卷制備的柔性石墨膜和激光打孔柔性石墨膜取代金屬集流體，同時(shí)負(fù)極不需要任何粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和涂布工藝，電池重量和體積減小，能量密度提高。

髙倍率磷酸基鋰離子電池的制備方法及其制備的電池 1063     

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本發(fā)明提供一種高倍率磷酸基鋰離子電池的制備方法及其制備的高倍率鋰離子電池。高倍率磷酸基鋰離子電池的制備方法，其步驟如下：1.制備正極片；2.制備負(fù)極片；3.制備電池。本發(fā)明釆用磷酸基鋰金屬化合物和適量的敷料制作電極；對(duì)電極進(jìn)行薄型化處理；并通過(guò)對(duì)正負(fù)極片進(jìn)行多極耳引出；提高了電池的倍率放電性能和低溫性能。由于磷酸基鋰金屬化合物的成本低、氧化性較弱，用其制備的電池循環(huán)性能好、價(jià)格較低、使用安全性好，可應(yīng)用于智能芯片、移動(dòng)電話、筆記本電腦、攝像機(jī)、電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車、電動(dòng)玩具等；特別適用于動(dòng)力電池領(lǐng)域。

超快制備四氧化三鐵/石墨烯鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料的方法 935     

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面臨能源與環(huán)境問(wèn)題的雙重挑戰(zhàn)，研發(fā)高效、清潔、可持續(xù)的新能源已迫在眉睫。發(fā)展新型、高性能、易制備的鋰離子電池電極材料是解決能源與環(huán)境難題的重要途徑。本發(fā)明屬于能源化工和碳納米材料科學(xué)領(lǐng)域，利用硫酸亞鐵與氧化石墨烯為原料，以過(guò)量氨水作為沉淀劑，在1分鐘以內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)四氧化三鐵的原位沉積，從而快速制備四氧化三鐵/石墨烯鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料。緊密結(jié)合的四氧化三鐵/石墨烯復(fù)合結(jié)構(gòu)有利于鋰離子的嵌入與脫出，提高電極材料的導(dǎo)電性，有效減緩四氧化三鐵納米顆粒的體積膨脹，并保證復(fù)合材料的長(zhǎng)期循環(huán)穩(wěn)定性，從而有效提升鋰離子電池的電化學(xué)性能，是一種低成本、規(guī)?；苽涓咝У匿囯x子電池負(fù)極材料的有效方法。

高溫固相法合成金屬釔摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種高溫固相法合成金屬釔摻雜錳酸鋰正極材料的制備方法，包括以下步驟：a)首先按Li(YXMn1-X)O4的化學(xué)計(jì)量比稱取摻雜化合物、電解二氧化錳、工業(yè)級(jí)碳酸鋰，摻雜化合物為氧化釔，金屬離子摩爾比為0.5-2％；b)將a)項(xiàng)稱取的物質(zhì)按照一定的比例加入到高速造?；炝蠙C(jī)中；c)混合均勻后，再將b)制得的樣品放入真空干燥箱中100℃～110℃干燥2h；d)將c)干燥后樣品在空氣氣氛中300℃～400℃下預(yù)燒4h，然后升溫到900℃～1000℃下焙燒8h，再降溫到600℃～700℃保溫12h，得到所需樣品。本發(fā)明進(jìn)一步降低鋰離子電池正極材料的原料成本，起到了擴(kuò)展鋰離子脫嵌通道和穩(wěn)定晶體骨架結(jié)構(gòu)的作用，進(jìn)一步提高尖晶石錳酸鋰材料的電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性。

塑封防爆結(jié)構(gòu)的鋰電池 977     

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本實(shí)用新型公開了一種塑封防爆結(jié)構(gòu)的鋰電池，鋰電池本體的外側(cè)設(shè)有吸熱層，并且吸熱層的外側(cè)設(shè)有散熱層，散熱層的外側(cè)加工有防爆層，鋰電池本體頂部分別加工有正負(fù)電極桿，并且散熱層的邊角處分別加工固定減震塊，防爆頂蓋的內(nèi)部加工有泄壓內(nèi)腔，泄壓內(nèi)腔的內(nèi)部加工有泄壓裝置，且泄壓內(nèi)腔的頂部連通有泄壓外層，泄壓裝置的內(nèi)部底端加工有防爆墊，防爆墊的上端分別加工有承壓板A和承壓板B，承壓板A和承壓板B的頂部設(shè)有泄壓防爆薄膜，泄壓裝置的內(nèi)部頂端加工有泄壓管，泄壓管的內(nèi)部通孔，泄壓外層的外側(cè)加工有防護(hù)蓋，防護(hù)蓋的內(nèi)部加工有通孔B。本實(shí)用新型塑封防爆結(jié)構(gòu)的鋰電池，可以達(dá)到防爆泄壓和降低安全隱患與防止火災(zāi)的效果。