處理含氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng) 1096     

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本發(fā)明公開了一種處理含氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng)，采用的工藝為預處理、超濾膜過濾系統(tǒng)、抗污染反滲透濃縮、蒸發(fā)器系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、反應池、豎流式沉淀池、集水池、過濾器、超濾單元、反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、污泥濃縮池、高壓板框壓濾機、化學清洗裝置，所述氮磷廢水通過管道和水泵依次與超濾單元、反滲透系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)連接，各部分有序緊密的運行，構(gòu)成了氮磷廢水的回用工藝系統(tǒng)，其中廢水經(jīng)反滲透處理的出水可以作為一般清洗廢水回用到生產(chǎn)線供水系統(tǒng)，節(jié)約了大量水資源，實現(xiàn)廢水資源化回收利用。本系統(tǒng)簡單實用，高效運行，具有良好的環(huán)境效益。

用于鈑金件沖洗的廢水引流裝置 887     

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本實用新型公開了一種用于鈑金件沖洗的廢水引流裝置，裝置本體包括沖洗臺，沖洗臺兩側(cè)設有防水板，沖洗臺內(nèi)部設有槽口，槽口內(nèi)部設有用于帶動打磨過的鈑金件進行沖洗的皮帶傳輸線，槽口靠近皮帶傳輸線的位置設有用于帶動皮帶傳輸線傳送的裝配電機，防水板上設有用于對鈑金件進行沖洗的沖洗部，沖洗臺上靠近槽口的位置設有用于對沖洗后的廢水進行引流的引流部；該裝置能夠?qū)Υ蚰サ拟k金件同時進行沖洗，對沖洗的廢水及時進行引流，保證廢水無塵化回收，沖洗臺能夠帶動鈑金件進行沖洗，防水板能夠防止鈑金件進行沖洗時水外濺，實現(xiàn)自動打磨和自動沖洗，沖洗部實現(xiàn)自動沖洗，引流部能夠?qū)_洗后的廢水進行引流，方便用戶的使用。

浸沒式超濾池及含氨氮廢水處理裝置 678     

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本實用新型涉及一種浸沒式超濾池，浸沒式超濾池包括池體，池體具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底，池壁和池底均涂覆有防腐涂層，防腐涂層為具有抗酸堿耐氧化的酚醛樹脂的涂層。本實用新型還涉及一種含氨氮廢水處理裝置。本實用新型的含氨氮廢水回用處理裝置，通過在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂層，增加了池壁的抗腐蝕性能，因而在清洗超濾膜時可以不用將超濾膜取出另行清洗，可直接就地清洗超濾膜，簡化清洗步驟，提高工作效率。本實用新型提供的一種包含本實用新型的浸沒式超濾池的含氨氮廢水處理裝置，其處理廢水的效率大大提高。

有機廢水處理設備 956     

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本發(fā)明提供了一種有機廢水處理設備，包括：投加機、投加泵、水泵、閥門及流量機、混合反應器、廢水分布槽、激光光化催化氧化反應箱、角緣裝置、深紫外激光儀、廢水溢流堰，投加機與投加泵的進水端連接，投加泵的出水端與混合反應器的進液口連接，閥門及流量機進口端與水泵連接，出口端與混合反應器連接，角緣裝置安裝在激光光化催化氧化反應箱底部四周，廢水分布槽安裝在角緣裝置內(nèi)，廢水分布槽的進水管與混合反應器連接，布水管與激光光化催化氧化反應箱連接，深紫外激光儀安裝在激光光化催化氧化反應箱上。本發(fā)明的有機廢水處理設備，可有效處理高濃度難降解的有毒、有害有機廢水及各種水質(zhì)的消毒，去除效率高、無二次污染。

鐵屑微電介法資源化處理印染廢水的方法 875     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水處理方法。它是將部分印染廢水先進行鐵屑微電介處理,促使生成再與其余印染廢水混配以后,凝聚脫色所需的物質(zhì)和條件,在一定輔助條件幫助下,實現(xiàn)整個印染廢水脫色和去COD(化學耗氧量)的效果,達到資源化處理印染廢水的目的。該方法工藝簡單,設備投資少,可以替代以往混凝法處理需要投加的PAC(堿式氯化鋁)或PFS(聚合硫酸鐵)等藥劑,處理結(jié)果良好,脫色率可達70—90%,去除COD達50%左右,并可節(jié)省廢水處理成本20—30%,是企業(yè)搞好污水處理,增加經(jīng)濟效益的新途徑。

焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置 1011     

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本實用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領域，且公開了一種焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置，包括焦化廢水處理箱，所述焦化廢水處理箱的頂部開設有焦化廢水進料口，且所述焦化廢水進料口的正面設置有進料閥門，所述焦化廢水處理箱的右側(cè)固定連通有廢水處理后出料管，所述焦化廢水處理箱的內(nèi)部開設有分離膜裝置滑槽。該焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置，通過膜分離板可以將廢水中的雜質(zhì)過濾掉，同時在過濾孔被堵住的時候，通過向下移動分離支撐架將過濾貼合板向下移動，將堵住的膜分離板散開，接著將下方相鄰的膜分離安裝框架滑動到焦化廢水處理箱內(nèi)繼續(xù)過濾，從而實現(xiàn)在分離過程中更換膜分離板的目的，節(jié)約了更換膜分離板的時間。

利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置 647     

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一種利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置，其特征是包括氨氮廢水池（2）、前期處理裝置（15）、液堿調(diào)節(jié)罐（17）、廢水循環(huán)池（34）、廢水循環(huán)泵（45）、一級過濾器（51）、二級過濾器（55）、直接接觸式脫氣膜裝置（61）、稀酸循環(huán)池（65）、酸循環(huán)泵（75）和酸過濾器（79）。本裝置與現(xiàn)有氨氮廢水處理技術(shù)相比較具有以下的優(yōu)點和積極效果：本裝置直接從氨氮廢水中分離出游離氨制成高濃度的硫酸銨溶液，實現(xiàn)了資源的回收利用；本裝置具有能耗比較低、脫氨非常徹底、運行成本低、操作簡單、管理方便等特點。本裝置無有害的副產(chǎn)品產(chǎn)生、無二次污染；因為氨氣和稀硫酸的反應非常徹底，所以本實用新型廢水中的氨氮的去除率非常高。

利用蒜片加工廢水制備蒜氨酸和大蒜多糖的方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種利用蒜片加工廢水制備蒜氨酸和大蒜多糖的方法。包括如下步驟：①對蒜片加工廢水進行加熱處理，得到經(jīng)過加熱處理的蒜片加工廢水；②經(jīng)過加熱處理的蒜片加工廢水用截留分子量為3,000Da的超濾膜進行超濾濃縮，截留液合并即為大蒜多糖液。經(jīng)減壓濃縮噴霧干燥，得到大蒜多糖提取物；③超濾的濾過液經(jīng)100Da的納濾膜納濾濃縮，納濾濃縮液經(jīng)減壓濃縮噴霧干燥，得到蒜氨酸粗品。本發(fā)明利用蒜片加工大蒜廢水進行了其中所含蒜氨酸和大蒜多糖的分別提取，獲得了這兩種有價值的產(chǎn)品，實現(xiàn)了蒜片加工廢水的資源化利用，解決了蒜片加工過程中的資源浪費與環(huán)境污染問題。

利用醋酸廢水制備醋酸鈉的方法及其裝置 759     

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本發(fā)明公開了一種利用醋酸廢水制備醋酸鈉的方法及其裝置，其中利用醋酸廢水制備醋酸鈉的方法包括以下步驟：將醋酸廢水進行過濾；將過濾后的醋酸廢水和燒堿進行中和反應；將中和反應后的產(chǎn)物進行過濾，得到濾液；將濾液進行蒸發(fā)濃縮，得到濃縮母液；將濃縮母液進行結(jié)晶處理，通過離心機將晶體和母液進行分離，得到醋酸鈉晶體，本發(fā)明中的醋酸鈉制備方法的原料使用的是醋酸廢水，產(chǎn)品原料成本低，工藝流程簡單，所以產(chǎn)品成本低，且減少了醋酸廢水的排放，具有良好的經(jīng)濟價值和社會價值；本發(fā)明中的醋酸鈉制備裝置中綜合利用各工序中放熱和吸熱過程，對水進行預加熱和預冷卻，有利于能源的綜合利用，節(jié)省制備能源。

利用抗爆回轉(zhuǎn)窯處理含火炸藥的濃縮廢水的裝置 669     

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本實用新型公開了一種利用抗爆回轉(zhuǎn)窯處理含火炸藥的濃縮廢水的裝置。包括濃縮廢水箱、隔膜泵、計量泵、濾網(wǎng)、對接法蘭、進水管、出水管、輸送管、噴頭；所述濃縮廢水箱上設置有進水口，隔膜泵通過進水管與進水口連接，濃縮廢水箱內(nèi)在進水口處設置有濾網(wǎng)，所述濃縮廢水箱出口處設置有出水管，出水管上設置有計量泵，出水管通過對接法蘭與輸送管連接，輸送管延伸至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)倉中，輸送管末端設置有噴頭，回轉(zhuǎn)窯設置有噴火管，噴火管末端設置有火焰噴出口，噴頭位于火焰噴出口一側(cè)。本實用新型耐高溫不銹鋼制成的輸送管、噴頭與回轉(zhuǎn)窯配合，回轉(zhuǎn)窯密封性、抗爆性能好，保證含藥廢水燃燒時的安全。霧化后的含藥廢水燃燒更充分，有害物質(zhì)去除效果更好。

處理焦化廢水的萃取裝置 661     

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本實用新型涉及萃取裝置技術(shù)領域，且公開了一種處理焦化廢水的萃取裝置，包括萃取倉，所述萃取倉的內(nèi)部開設有廢水倉，所述萃取倉的內(nèi)部開設有萃取液倉，所述萃取倉的頂部設置有密封頂，所述密封頂?shù)捻敳糠謩e設置廢料入口和萃取液入口，所述萃取倉的內(nèi)底壁設置有滴網(wǎng)，所述密封頂?shù)膬?nèi)壁固定連接有傳動電機，所述傳動電機的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的外表面固定連接有攪拌葉，所述萃取倉的底部固定連接有萃取室。該處理焦化廢水的萃取裝置，通過設置廢水倉和萃取液倉，通過將不同的溶液分別注入并在萃取倉內(nèi)進行融合，并通過傳動電機帶動攪拌葉對溶液進行攪拌，從而使萃取液與廢水融合更加的徹底，達到了提升萃取效率的效果。

切片廢水資源化處理回用裝置及方法 640     

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本發(fā)明公開了一種切片廢水資源化處理回用裝置及方法，包括硅資源回收系統(tǒng)和水資源回用系統(tǒng)，所述硅資源回收系統(tǒng)包括切片廢水調(diào)節(jié)單元、切片廢水調(diào)質(zhì)單元以及雙槽壓濾單元，所述雙槽壓濾單元用于對濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水進行壓濾，濁度調(diào)質(zhì)后的切片廢水中的顆粒懸浮物被濾布攔截得到硅泥、內(nèi)槽壓濾液和外槽壓濾液；所述水資源回用系統(tǒng)包括調(diào)配單元和回用單元，所述調(diào)配單元用于對外槽壓濾液進行RO補水、新切割液調(diào)配得到調(diào)配液；本發(fā)明不僅反應速度快，而且可預防和排除壓濾黒液，同時硅粉回收效率高并且回用系統(tǒng)可精準控制補液量，滿足切片循環(huán)回用要求。

高濃度廢水預處理工藝 701     

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本發(fā)明涉及廢水處理領域，特別涉及高濃度廢水預處理工藝，收集池收集廢水，將收集池中的廢水引入隔油池，經(jīng)隔油池去油后進入綜合調(diào)節(jié)池加入少量空氣攪拌均勻水質(zhì)，綜合調(diào)節(jié)池出水進入pH調(diào)節(jié)池I投加液堿調(diào)節(jié)pH值8.0-10.0之間，pH調(diào)節(jié)池I出水經(jīng)濃縮槽進入管式超濾膜系統(tǒng)過濾處理，濃縮槽接收經(jīng)過前道工序的出水，同時接收從管式超濾膜系統(tǒng)不斷回流包含懸浮固體物質(zhì)的濃水，經(jīng)管式超濾膜過濾后的高濃度廢水可進行達標排放；本發(fā)明專利采用管式超濾膜(DF膜)，利用壓力和速度達到固液分離，無需沉降、過濾、澄清凈化、中空纖維超濾等過程，代替以往的過濾系統(tǒng)，使處理環(huán)節(jié)減少，占地面積為原有1/6，同時擁有更加穩(wěn)定的處理效率。

焦化廢水生物處理裝置 705     

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本實用新型公開了一種焦化廢水生物處理裝置，包括依次連接的綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧酸化池、缺氧反硝化池、好氧硝化池、中間沉淀池、AO接觸氧化池、二次沉淀池和后處理系統(tǒng)。本實用新型的生化處理段經(jīng)過厭氧酸化+缺氧反硝化+好氧硝化一次生化處理，然后再經(jīng)過后置反硝化+厭氧酸化+接觸氧化二次生化處理，相當于AAO+AAO處理工藝，廢水不斷在厭氧、缺氧、好氧再到缺氧、厭氧、好氧環(huán)境中運行，廢水運行狀態(tài)經(jīng)過多次的轉(zhuǎn)變，工藝不但最大限度的保證了廢水中的各類難降解物、易降解有機質(zhì)及污染物得到徹底的生化處理，甚至對廢水生物菌分泌物也進行了針對性的處理，確保生化效果。整個系統(tǒng)具有運行成本低、二次污染小，更有利于后級脫鹽回用處理。

利用酸性含鐵廢水制備水處理藥劑的設備 766     

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本實用新型公開了一種利用酸性含鐵廢水制備水處理藥劑的設備，該設備包括依次設置的增氧調(diào)節(jié)槽、連續(xù)氧化槽、加熱熟化槽、穩(wěn)定槽，還包括氧化劑加藥裝置、曝氣裝置、溫度測量裝置、蒸汽加熱裝置和PLC控制站。本實用新型的一種利用酸性含鐵廢水制備水處理藥劑的設備，使得酸性含鐵廢水經(jīng)過該設備和方法加工后成為水處理絮凝劑，并回用到廢水處理中，旨在降低廢水處理站運行成本，實現(xiàn)酸性含鐵廢水資源化。本實用新型的設備結(jié)構(gòu)簡單，使用現(xiàn)有資源，通過簡單的方法和低廉的成本，實現(xiàn)酸性含鐵廢水資源化利用，既避免了環(huán)境污染，又提高了資源的利用率。

焦化廢水零排放回用的處理方法及處理裝置 1117     

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本發(fā)明屬于廢水處理領域，具體公開了一種焦化廢水零排放回用的處理方法，包括將廢水預處理；將預處理后的廢水通入通入鐵碳微電解池進行處理，對處理后的水通入絮凝池中，絮凝處理得到上清液和絮凝物；將絮凝物通入輻流沉淀設備內(nèi)進行處理，得到沉淀和廢水；將S3的上清液和S4中的輻流沉淀設備處理后的廢水通入氧化反應池內(nèi)進行氧化反應；將剩余溶液通入離子交換池內(nèi)進行分離，得到的陰離子溶液和陽離子溶液混合后蒸發(fā)得到鹽和剩余溶液；將剩余溶液過濾得到回用水。本發(fā)明通過預處理能夠?qū)⒔够瘡U水中的固體顆粒過濾掉，另外絮凝處理能夠?qū)U水中的膠體轉(zhuǎn)變?yōu)樾跄隣顟B(tài)，從而可以避免焦化廢水造成管道或者膜堵塞的問題。

處理顯影液廢水的陶瓷膜過濾裝置 1116     

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本發(fā)明公開了一種處理顯影液廢水的陶瓷膜過濾裝置，包括廢水收集池，pH調(diào)節(jié)池、生化處理單元、緩沖池、陶瓷膜過濾裝置、化學清洗裝置、高氮收集池，所述廢水收集池儲存顯影液廢水，通過管道依次與pH調(diào)節(jié)池、生化處理單元、緩沖池、陶瓷膜過濾裝置、高氮收集池連接，所述高氮收集池經(jīng)過脫氮回收利用，所述陶瓷膜過濾裝置連接化學清洗裝置，系統(tǒng)是集成安放在室內(nèi)，封閉式管理，占地面積小，高效運行，穩(wěn)定性高。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-絮凝-硅藻土吸附處理工藝 854     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?絮凝?硅藻土吸附處理工藝，其包括：(1)預處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預處理后廢水通入臭氧氧化處理；(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進行絮凝沉淀處理；(4)沉淀后廢水通入硅藻土吸附設備，進行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

氨氮廢水脫氨處理的方法 843     

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本發(fā)明提供了一種氨氮廢水脫氨處理的方法，所述方法包括以下步驟：將待處理氨氮廢水調(diào)節(jié)pH后進行空氣吹脫，得到一次氨氮廢水；將一次氨氮廢水進行汽提吹脫，得到二次氨氮廢水；將二次氨氮廢水進行滲透脫氨，得到處理后氨氮廢水。本發(fā)明所述方法根據(jù)氨氮廢水的組成采用組合工藝進行脫氨處理，所述組合工藝依次采用空氣吹脫、汽提吹脫和滲透脫氨的方法，使得廢水中的氨氮能夠在不同濃度時采用合適的處理工藝，以實現(xiàn)更高的氨氮去除率；所述方法操作簡單，成本較低，適合處理多種類的含氨氮廢水，處理量大，不會造成二次污染。

高鹽廢水的硫酸鈉的分離回用方法 689     

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本發(fā)明所述的高鹽廢水的硫酸鈉的分離回用方法，利用納濾膜特性將二價鹽和有機物從一價鹽中分離出來，除去廢水中含有的大量有機物質(zhì)，然后進行蒸發(fā)濃縮和結(jié)晶步驟，分別得到雜質(zhì)較少的硫酸鈉固體。該方法具有流程合理，可資源回收，經(jīng)濟高效，運行穩(wěn)定的特點，其作為一種深度處理技術(shù)，有效去除高鹽廢水中有機物及以無機鹽為主的溶解性總固體(TDS)，同時獲得雜質(zhì)較少的硫酸鈉固體，可以很好的彌補現(xiàn)有高鹽廢水處理技術(shù)中的不足，使高鹽濃縮液處理達到“固、液零排放”的目標。

高濃度廢水過濾裝置 1109     

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本實用新型公開了一種高濃度廢水過濾裝置，屬于廢水處理設備技術(shù)領域，一種高濃度廢水過濾裝置，包括廢水過濾箱體，所述廢水過濾箱體的頂端開設有孔洞。該高濃度廢水過濾裝置，通過設置在高濃度廢水從入料口進入到廢水過濾箱體內(nèi)部時，首先與反應劑進行攪拌反應，反應后的廢水，打開電磁閥，會下落到第一傾斜壁的上方會順著壁面流向第一過濾網(wǎng)，這時第一傾斜壁上的粘附層會對廢水中的雜質(zhì)進行粘附，第一過濾網(wǎng)會過濾較大的雜質(zhì)，經(jīng)過一次過濾的廢水落入到下方第二傾斜壁上，會沿著壁面流向第二過濾網(wǎng)，這時第二傾斜壁上的粘附槽會再次對廢水中的雜質(zhì)進行粘附，第二過濾網(wǎng)會將細小的雜質(zhì)阻攔。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-沉淀-砂濾處理工藝 829     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?沉淀?砂濾處理工藝，其包括：(1)預堿減量廢水通入砂濾設備，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預處理后廢水通入?yún)捬醵?，廢水中的難降解長鏈大分子在厭氧細菌分泌的胞外酶水解為短鏈小分子有機物；(3)將厭氧處理的廢水通入好氧段，經(jīng)好氧菌降解將有機物分解產(chǎn)生CO2和水；(4)將所述好氧段處理的污水中加入可溶性鐵鹽進行沉淀處理；(5)沉淀后廢水通入砂濾設備，進行過濾處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

高鹽有機廢水的處理方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種高鹽有機廢水的處理方法，所述處理方法包括如下步驟：(1)閃蒸處理高鹽有機廢水，得到閃蒸母液以及冷凝水；(2)樹脂吸附步驟(1)所得閃蒸母液，得到高鹽廢水；(3)對步驟(2)吸附閃蒸母液后的樹脂進行解吸，得到解吸液；(4)對步驟(2)所得高鹽廢水進行蒸發(fā)結(jié)晶處理。本發(fā)明首先采用樹脂吸附法處理高鹽有機廢水中的有機物，然后再采用蒸發(fā)結(jié)晶法處理高鹽廢水，從而實現(xiàn)了高鹽有機廢水中有機物和鹽分的回收利用；本發(fā)明所述高鹽有機廢水的處理方法能耗低、成本低、回收率高、綠色環(huán)保。

與回收能源結(jié)合的廢水處理裝置 1047     

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本申請屬于廢水處理設備的技術(shù)領域，公開了一種與回收能源結(jié)合的廢水處理裝置，包括供能機構(gòu)以及廢水處理機構(gòu)，供能機構(gòu)內(nèi)設置有熱能回收組件，廢水處理機構(gòu)內(nèi)設置有熱能利用組件，熱能回收組件與熱能利用組件之間通過換能組件相連接；廢水處理機構(gòu)包括廢水池，熱能利用組件包括加熱管，加熱管延伸至廢水池中。本申請通過將供能機構(gòu)中的熱能傳遞至熱能回收組件中，再利用換能組件將熱能回收組件中的熱能傳遞至熱能利用組件中，可以對低溫環(huán)境下的廢水進行預處理，使廢水中的微生物有較為適宜的繁殖環(huán)境，方便后續(xù)對廢水的高效處理，在處理廢水的過程中充分的利用多余的熱能，不僅提高了處理廢水的效率，還充分節(jié)約能源。

礦井疏干水的廢水處理工藝 973     

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本發(fā)明公開了一種礦井疏干水的廢水處理工藝，包括以下步驟：首先將廢水經(jīng)格柵去除大小雜物；經(jīng)格柵去除大小雜物的廢水進入緩沖調(diào)節(jié)池；然后將廢水提升泵將廢水送入管道混凝器；投藥裝置將藥劑聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺同時送入管道混凝器，廢水與藥劑在管道混凝器中充分混絮；混絮后的廢水進入自動凈水器過濾；經(jīng)自動凈水器過濾的清液排放回用；自動凈水器排出的污泥脫水，其廢水返回緩沖調(diào)節(jié)池；經(jīng)脫水的污泥外運；自動凈水器反沖洗水返回緩沖調(diào)節(jié)池。本發(fā)明公開的一種礦井疏干水的廢水處理工藝，工藝合理，緊湊，占地面積小，自動化程度高，水質(zhì)穩(wěn)定。

印染行業(yè)堿減量廢水氧化-絮凝-多層過濾處理工藝 761     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水氧化?絮凝?多層過濾處理工藝，其包括：(1)預處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預處理后廢水通入臭氧進行氧化；(3)將臭氧氧化后的廢水加入可溶性鐵鹽進行絮凝沉淀處理；(4)將絮凝沉淀處理的廢水通入多層過濾設備，所述多層過濾設備自底部進水，按照廢水流動方向設置有砂礫層、硅藻土層和活性炭層，頂部得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD＜10mg/L，色度去除率大于99.9％，氨氮去除率保持在99％以上。

廢水凈化回收再利用系統(tǒng)及其應用方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種廢水凈化回收再利用系統(tǒng)及其應用方法，屬于廢水處理技術(shù)領域。該廢水凈化回收再利用系統(tǒng)包括物理凈化裝置、曝氣槽、第一電解水裝置、第二電解水裝置、反滲透凈化裝置和凈水收集罐；物理凈化裝置、曝氣槽、電解水裝置和反滲透凈化裝置依次通過管路連通，反滲透凈化裝置的淡水出口與所述凈水收集罐連通，反滲透凈化裝置的濃縮水出口與第二電解水裝置連通，所述第二電解水裝置出水口與凈水收集罐連通；物理凈化裝置的進水口與出水口之間設有至少兩層精度由低到高的過濾層。通過曝氣槽、電解水裝置和反滲透凈化裝置的組合凈化，使得廢水凈化更加徹底。

利用紅豆沙煮豆廢水制備紅豆飲料的方法 888     

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本發(fā)明提供了一種利用紅豆沙煮豆廢水制備紅豆飲料的方法，包括，磨漿酶解、離心調(diào)配、脫氣均質(zhì)、殺菌罐裝。本發(fā)明提供的利用紅豆沙煮豆廢水制備紅豆飲料的方法，解決了紅豆煮豆廢水沒有被大量利用而造成的資源浪費的問題，同時通過優(yōu)選優(yōu)化技術(shù)方案，在加工過程中極大程度保護了其中的蛋白質(zhì)、色素、多酚等多種營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素，在口感風味上也能夠完全符合消費者的口感風味需求?？梢姡景l(fā)明提供的利用紅豆沙煮豆廢水制備紅豆飲料的方法，其市場前景廣闊，加以推廣必能成為市場中主流豆乳飲料產(chǎn)品。

處理難降解染料廢水的組合工藝 787     

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染料廢水具有濃度高、色度深、有機物成分復雜、無機鹽含量高、毒性大、可生化性差等特點，一直是國內(nèi)外廢水處理的難點之一。對于含有難降解金屬絡合染料的染料廢水來講，采用單一的Fenton法或鐵碳微電解法均無法完全脫色，本發(fā)明采用前絮凝-微電解-Fenton-后絮凝-吸附組合工藝對染料廢水進行降解處理，實現(xiàn)了對重度難降解廢水的完全脫色脫味處理，COD下降90%以上。

茶樹栽培治理含氟廢水的方法 1139     

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本發(fā)明涉及一種茶樹栽培治理含氟廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領域。該方法首先對茶籽浸泡后培養(yǎng)，待發(fā)芽后選取茶苗，用去離子水進行沖洗根部，轉(zhuǎn)移到盛有營養(yǎng)液的培養(yǎng)皿中，待茶苗根部長出大量白色吸收根后，水培，接著建造連貫并中間隔有溝渠的水泥池，在其種植培養(yǎng)的茶樹，最后引入含氟廢水處理，檢測。本發(fā)明的有益效果在于：處理效果好，廢水中含氟濃度低于13ppm；工藝簡單，操作步驟簡單，所需成本低。