使用改性粉煤灰沸石的造紙廢水處理方法 998     

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本發(fā)明涉及一種使用改性粉煤灰沸石的造紙廢水處理方法，主要包括調(diào)節(jié)廢水的PH、改性粉煤灰沸石的吸附、纖維回收、改性粉煤灰沸石的吸附和生物降解的廢水處理工序，本發(fā)明使用的改性粉煤灰沸石通過改性劑溶液的配制、粉碎粉煤灰和改性反應(yīng)制得。本發(fā)明具備成本低，廢水處理效果好的優(yōu)點，有利于工廠推廣應(yīng)用。

利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的工藝 735     

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一種利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的工藝，其特征是包括以下步驟：被排放的含氨氮等雜質(zhì)的廢水，進入氨氮廢水池。通過前期處理，除去大部分的懸浮物，使廢水中的SS值≤20mg/L；然后進入廢水循環(huán)水池，在廢水循環(huán)水池中加入燒堿溶液和蒸汽，并在攪拌機的作用下將PH值調(diào)整到10-12范圍內(nèi)、將溫度調(diào)整到≤55℃；通過廢水循環(huán)泵提升，廢水經(jīng)過濾器，進入直接接觸式脫氣膜裝置中膜的一側(cè)；氨氮廢水從直接接觸式脫氣膜出來后，回到廢水循環(huán)池，構(gòu)成氨氮廢水的循環(huán)。本發(fā)明直接從氨氮廢水中分離出游離氨制成高濃度的硫酸銨溶液，實現(xiàn)了資源的回收利用；本發(fā)明具有能耗比較低、脫氨非常徹底、運行成本低、操作簡單、管理方便等特點。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-多層過濾處理工藝 1124     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?多層過濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將預(yù)處理后的堿減量廢水通入砂濾設(shè)備，得到去除微粒后的廢水；(3)將所述去除微粒后廢水通入?yún)捬醵危?4)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(5)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進行氧化；(6)將臭氧氧化后的廢水通入多層過濾設(shè)備。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD去除率保持在98?99.9％，色度去除率97?99％，氨氮去除率保持在97?99.9％。

廢水脫硫零排放處理裝置 720     

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本實用新型公開了一種廢水脫硫零排放處理裝置，包括廢水脫硫筒、銜接件和固定機構(gòu)，所述銜接件設(shè)有多個，多個銜接件相互懸掛拼接在固定機構(gòu)中部，所述銜接件的一側(cè)設(shè)有箍套，所述廢水脫硫筒套裝在箍套內(nèi)，所述廢水脫硫筒設(shè)有多個，且多個廢水脫硫筒之間通過循環(huán)管首尾拼接組合。該實用新型的銜接件的正面靠近端口處設(shè)有掛鉤，銜接件內(nèi)設(shè)有可以與掛鉤懸掛的掛孔，使其可以將多個銜接件通過掛鉤與掛孔懸掛進行首尾拼接組合，且銜接件的中部設(shè)有安裝孔，通過安裝孔可以與箍套連接固定，通過箍套對廢水脫硫筒進行安裝固定，此種設(shè)計方便根據(jù)需要廢水脫硫筒的個數(shù)調(diào)節(jié)銜接件的個數(shù)，通用性較高。

造紙用廢水處理裝置 701     

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本實用新型涉及造紙廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種造紙用廢水處理裝置，包括過濾桶和絮凝箱，所述過濾桶的頂部固定鑲嵌有進水斗，所述過濾桶的內(nèi)部滑動連接有活塞，所述活塞的上表面開設(shè)有L形漏水孔，所述過濾桶的表面開設(shè)有連通絮凝箱的通槽。本造紙用廢水處理裝置，在進行廢水處理時，將廢水從進水斗加入過濾桶中，此時廢水經(jīng)過L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中，由于濾網(wǎng)的存在，廢水中的粗纖維及其他的固體廢渣留在過濾桶，起到過濾的效果，隨著過濾桶的內(nèi)粗纖維及其他的固體廢渣積累的越來越多，此時正反電機工作，帶動活塞向下運動，內(nèi)粗纖維及其他的固體廢渣從通孔處流下，防止粗纖維及其他的固體廢渣阻塞濾網(wǎng)。

制革廢水預(yù)處理系統(tǒng) 656     

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本實用新型涉及一種制革廢水預(yù)處理系統(tǒng)，包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機、初沉池和第一SBR反應(yīng)池，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機、暫存池和第二SBR反應(yīng)池，所述第一SBR反應(yīng)池和第二SBR反應(yīng)池分別獨立地配置或共同配置有加藥箱和曝氣裝置，所述第二SBR反應(yīng)池的上清液出水管接入所述初沉池，所述第一SBR反應(yīng)池和第二SBR反應(yīng)池的排泥管分別外接污泥處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有更高的制革廢水預(yù)處理效果，有助于降低后續(xù)廢水處理負擔，其結(jié)構(gòu)簡單，便于管理控制。

脫脂廢水零排放處理工藝 700     

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本發(fā)明公開了一種脫脂廢水零排放處理工藝，包括步驟：1)物化處理：將脫脂廢水池中的廢水輸送至廢水反應(yīng)槽中，向槽內(nèi)投加藥劑進行化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)斜管沉淀池將部分污染物、反應(yīng)物去除，再經(jīng)反應(yīng)氣浮池去除廢水中的懸浮物；2)生化處理：將物化處理后的廢水依次經(jīng)過生物接觸氧化池和MBR池，通過微生物分解法使廢水中的污染物進一步降低；3)RO系統(tǒng)處理：將生化處理后的廢水經(jīng)過二級RO系統(tǒng)，RO純水進行排放或回用，RO濃水進行蒸發(fā)濃縮，得到的濃縮物作固廢處理，蒸發(fā)液回至脫脂廢水池或回用。上述脫脂廢水零排放處理工藝采用先物化后生化的處理方法，將廢水中污染物分離，并配合RO系統(tǒng)處理進一步凈化廢水，最終達到回用水指標，實現(xiàn)了零排放。

處理草魚養(yǎng)殖廢水中有機物的方法 995     

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本發(fā)明公開了一種處理草魚養(yǎng)殖廢水中有機物的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其經(jīng)由以下步驟：（1）攪拌吸附：將復(fù)合催化劑投入草魚養(yǎng)殖廢水中，攪拌混合吸附，制得混合液，復(fù)合催化劑的投放量為草魚養(yǎng)殖廢水質(zhì)量的0.05～0.5%；（2）光照反應(yīng)：將步驟（1）制得的混合液置于太陽光下反應(yīng)60～150min，完成草魚養(yǎng)殖廢水的處理；此方法采用先攪拌暗吸附，將有機污染物充分吸附到復(fù)合催化劑上，再在光照作用下增強符合催化劑的氧化能力，從而盡可能地將有機污染物氧化為完全氧化為綠色環(huán)保的CO₂、H₂O和礦酸，實現(xiàn)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理，整個處理過程完全綠色環(huán)保，無有害副產(chǎn)物產(chǎn)生。

酸性廢水處理用加藥裝置及其使用方法 653     

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本發(fā)明公開了一種酸性廢水處理用加藥裝置及其使用方法，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。一種酸性廢水處理用加藥裝置，包括支撐架，還包括：水車，連接于支撐架頂壁上；傳動軸，設(shè)置于支撐架頂壁上；往復(fù)組件，連接在傳動軸上，且往復(fù)組件輸出端連接有送藥組件；藥箱，連接于第二安裝架外壁上，送藥組件與藥箱相配合；第一傳動組件，設(shè)置于傳動軸外壁上，且第一傳動組件外壁上連接有混藥組件；初步混合箱，設(shè)置于支撐架底壁上；本發(fā)明能夠根據(jù)酸性廢水的廢水量及廢水注入速度實時的加入的藥物量進行調(diào)節(jié)，既能避免造成藥物添加不足的情況，又能夠避免藥物加入過濾造成浪費的情況，進而提高酸性廢水的處理效果。

產(chǎn)酸菌及其處理食用明膠生產(chǎn)廢水一鍋煮工藝的系統(tǒng)和方法 747     

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本發(fā)明屬于利用微生物處理廢水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及產(chǎn)酸菌及其處理食用明膠生產(chǎn)廢水一鍋煮工藝的系統(tǒng)和方法。本發(fā)明提供的產(chǎn)酸菌處理食用明膠生產(chǎn)廢水一鍋煮工藝的系統(tǒng)及方法，將射流曝氣系統(tǒng)與產(chǎn)酸菌結(jié)合，不僅能降低污水的pH，同時降低廢水中COD，提高明膠廢水后續(xù)的處理效率。同時提供產(chǎn)酸菌的活化擴培方式，僅需要少量菌種，即可處理其重量500倍的明膠廢水。提供的產(chǎn)酸菌具有產(chǎn)酸與降解有機物的能力，產(chǎn)生的酸能與明膠廢水中的堿進行中和。與常規(guī)工藝相比，本發(fā)明工藝的固定投資可節(jié)省75％，投加的藥劑等支出可節(jié)省65％以上，且本發(fā)明中的產(chǎn)酸菌擴培簡單，成本低廉，工藝簡單，經(jīng)濟效益巨大。

酸洗廢水再生用生產(chǎn)線 1004     

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本實用新型涉及一種酸洗廢水再生用生產(chǎn)線，所述酸洗廢水再生用生產(chǎn)線包含通過管路依次連接的酸洗廢水池（201）、中和池（202）、沉淀池（203）和第一壓濾機（204），以及通過管路依次連接的攪拌池（1）、反應(yīng)池（2）、冷卻池（3）、第二壓濾機（4）和儲水池（5）；所述酸洗廢水池（201）與攪拌池（1）通過管路連接，酸洗廢水池（201）上還設(shè)有酸洗廢水輸入管路（205）；所述第一壓濾機（204）的壓濾水出口分別與酸洗廢水池（201）和儲水池（5）相連接；所述攪拌池（1）上方架設(shè)有喂料機（1.1），攪拌池（1）內(nèi)設(shè)有若干攪拌機（1.2）和吸霧管路（1.3）。本實用新型降低了企業(yè)的危廢處理成本，同時能減輕對環(huán)境的污染。

環(huán)氧樹脂廢水蒸發(fā)前預(yù)處理方法 688     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂廢水蒸發(fā)前預(yù)處理方法，特征是，包括以下工藝步驟：（1）向環(huán)氧樹脂生產(chǎn)裝置排放廢水中加入鹽酸溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～10；（2）步驟（1）的廢水與質(zhì)量百分濃度為3～5%混凝劑混合，反應(yīng)后進入預(yù)處理器；（3）預(yù)處理器中加入質(zhì)量百分濃度為0.1～0.2%的助凝劑進行預(yù)處理；（4）預(yù)處理后的廢水進行過濾；（5）過濾后的廢水預(yù)熱后進入減壓脫溶塔，壓力為10kPa～20kPa，塔頂?shù)玫娇捎糜诃h(huán)氧樹脂裝置水洗的套用水；（6）向減壓脫溶后的塔釜物料中加入助濾劑，助濾劑的加入量為1～10g/升廢水，再通過二級過濾器過濾后，即可經(jīng)多效蒸發(fā)工藝進行蒸發(fā)。本發(fā)明占地面積小，增長多效蒸發(fā)器清洗周期以及提高回收鹽的質(zhì)量。

印染行業(yè)堿減量廢水絮凝-多層過濾-納濾處理工藝 639     

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本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水絮凝?多層過濾?納濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水加入可溶性鐵鹽進行絮凝沉淀處理；(3)將絮凝沉淀處理的廢水通入多層過濾設(shè)備，所述多層過濾設(shè)備自底部進水，按照廢水流動方向設(shè)置有砂礫層、硅藻土層和活性炭層，頂部得到過濾后廢水；(4)將過濾后廢水通入納濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯，經(jīng)半年連續(xù)運行，對COD＜10mg/L，色度去除率大于99.9％，氨氮去除率保持在99％以上。

鍋爐余熱廢水回收利用的裝置 709     

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本實用新型適用于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鍋爐余熱廢水回收利用的裝置，包括鍋爐，所述鍋爐下部設(shè)置有第一出液口，所述第一出液口通過第一連通管連接至主換熱器，所述第一連通管上配合設(shè)置有第一水泵，所述主換熱器內(nèi)側(cè)壁上環(huán)繞有螺旋狀第一曲管，所述第一曲管的一端與第一連通管相連通，通過設(shè)置有第一曲管，主換熱器中的介質(zhì)利用第一曲管中廢水中的熱能量加熱，充分利用廢水中的熱能量，第一曲管的輸出端通過第二連通管與廢水收集箱相連通，廢水收集箱中設(shè)置有第一過濾裝置，通過第一過濾裝置過濾廢水中的雜質(zhì)，經(jīng)過過濾后的廢水可以二次利用，從而可以充分利用水資源。

制革廢水處理系統(tǒng) 731     

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本實用新型涉及制革廢水處理系統(tǒng)，包括平行設(shè)置的含硫廢水處理系統(tǒng)和含鉻廢水處理系統(tǒng)，其中含硫廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第一格柵機、初沉池和第一SBR反應(yīng)池，含鉻廢水處理系統(tǒng)包括順次相接的第二格柵機、暫存池和第二SBR反應(yīng)池，所述第二SBR反應(yīng)池的上清液出水管接入所述初沉池；第一SBR反應(yīng)池之后順次連接有生物微電解池、高能物理氧化處理設(shè)備，高能物理氧化處理設(shè)備的出水口接入清水池或污水廠接管，清水池之后順次連接有砂缸過濾器、炭缸過濾器、濾芯、超濾裝置、納濾系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)，納濾系統(tǒng)的出水口連接直排水管，反滲透系統(tǒng)的出水口連接回用水管。該系統(tǒng)具有更高的制革廢水處理效果，且處理后的廢水能夠?qū)崿F(xiàn)不同的出水標準。

多功能廢水清洗處理回用裝置 990     

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一種多功能廢水清洗處理回用裝置，屬于廢水回收技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括進水系統(tǒng)、多功能廢水清洗處理回用本體和出水系統(tǒng)；所述進水系統(tǒng)與多功能廢水清洗處理回用本體進水端連接，出水系統(tǒng)與多功能廢水清洗處理回用本體出水端連接。本實用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便；本實用新型可以應(yīng)用于多個領(lǐng)域的廢水清洗處理，經(jīng)處理后的廢水可以回用，能夠節(jié)約水資源，大幅度減少廢水排放，環(huán)境和經(jīng)濟效益顯著。

真空蒸餾廢水處理設(shè)備 693     

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本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備,具體地說是一種真空蒸餾廢水處理設(shè)備。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,在廢水收集箱上設(shè)置廢水進管與廢水出管,在廢水出管上依次設(shè)有過濾器與廢水進水電磁閥,在真空罐的冷凝室上下端分別設(shè)有冷凝管與加熱管,冷凝管的底端出口連接加熱管的頂端進口,冷凝管出口與加熱管的進口之間管道上設(shè)有冷凍壓縮機,加熱管的出口與冷凝管的進口之間管道上依次設(shè)有冷卻風機與膨脹閥,在真空罐底端部通過管道連接濃縮液收集箱,在真空罐與濃縮液收集箱之間的管道上依次設(shè)有濃縮液排出泵與濃縮液排出電磁閥,在真空罐上段設(shè)有與冷凝室連通的出液管,在出液管上設(shè)有蒸餾水出電磁閥,出液管的出液端連接水流噴射器。本實用新型可以有效地將廢液濃縮,節(jié)約能源,減少廢水處理的成本。

廢水中難去除金屬離子綜合處理裝置 952     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水中難去除金屬離子綜合處理裝置。該種廢水中難去除金屬離子綜合處理裝置，包括通過管道依次連接的廢水箱、預(yù)處理模塊、離子交換模塊、膜分離模塊、調(diào)節(jié)池；所述預(yù)處理模塊包括吸附箱和設(shè)置在吸附箱內(nèi)的活性炭層；所述吸附箱出口處設(shè)置有第一過濾裝置；所述離子交換模塊為離子交換裝置，所述離子交換器內(nèi)填充物為膨潤土；所述膜分離模塊為反滲透裝置；所述調(diào)節(jié)池出口設(shè)置有回收水箱。該綜合處理裝置采用吸附法、離子交換法和膜分離法相結(jié)合的方法對含金屬離子廢水進行處理，廢水中金屬離子去除率高，效率高，成本低。

環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中高鹽分廢水的預(yù)處理工藝 966     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂生產(chǎn)中高鹽分廢水的預(yù)處理工藝，所述工藝包括如下步驟：(1)將待處理的高鹽分廢水與甲苯加入文丘里混合器1進行混合；(2)將混合物料加入攪拌釜2中，進行攪拌萃??；(3)將物料加入沉降罐5進行沉降，自動分層；(4)分層后的含有老化樹脂、有機溶劑的甲苯從罐頂溢流至甲苯緩沖罐3；(5)分層后澄清的廢水自罐底進入廢水緩沖罐6，之后用廢水出料泵7送至下游MVR處理裝置。本發(fā)明在將高鹽分廢水送至多效蒸發(fā)或MVR前，增加一道預(yù)處理工藝，除去其他含有的甲苯、老化樹脂等有機物，保證三效或MVR，以及生化處理低能耗的穩(wěn)定運行。

氨氮廢水處理工藝 879     

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一種氨氮廢水處理工藝，其特征是包括以下步驟：1）含氨氮等雜質(zhì)的廢水，進入氨氮廢水池，經(jīng)廢水提升泵送至高效混凝沉淀器，通過加藥裝置加入PAM、PAC絮凝劑，在高效混凝沉淀器中將大部分膠體及懸浮物除去，使廢水中的SS值≤20mg/L；2）然后進入一段廢水循環(huán)池，在一段廢水循環(huán)池中加入燒堿溶液和蒸汽；3）通過一段循環(huán)泵提升經(jīng)過一段過濾器后，進入一段脫氣膜裝置中膜的一側(cè)進行循環(huán)；4）一段脫氣膜裝置采用真空脫氣方式，在一段脫氣膜裝置內(nèi)，廢水中的游離氨被分離出來進入膜的另一側(cè)，在抽真空裝置的作用下被抽出，進入氨氣吸收裝置。本發(fā)明直接從氨氮廢水中提取游離氨制成高濃度的氨水，實現(xiàn)了資源的回收利用。

脫硫廢水資源化處理裝置 865     

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本實用新型一種脫硫廢水資源化處理裝置，是針對脫硫廢水含有大量鈣離子、鎂離子、重金屬離子與懸浮物的特點，首先利用預(yù)處理系統(tǒng)對脫硫廢水進行反應(yīng)、沉淀、泥水分離，去除脫硫廢水中的鈣離子、重金屬離子、氟離子與懸浮物，將預(yù)處理出水的懸浮物濃度控制在≤0.1mg/L；利用物料分離膜系統(tǒng)將廢水中的高價離子進行分離，濃水返回脫硫系統(tǒng)；再利用膜濃縮凈化系統(tǒng)將廢水中的氯化鈉濃縮到7.6～11.6%，同時凈化出回用水；最后利用蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶出純度高于98.5%的氯化鈉；從而實現(xiàn)脫硫廢水資源化處理的目的。

智能控制的紡織廢水處理裝置 973     

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一種智能控制的紡織廢水處理裝置，包括通過排水管依次連接的初過濾裝置、廢水池、沉淀罐、二次過濾裝置、三次過濾裝置和蓄水池，紡織廢水經(jīng)初過濾裝置過濾后存儲于廢水池中，所述廢水池置于沉淀罐、二次過濾裝置、三次過濾裝置和蓄水池的上方，廢水池中的廢水在自重水壓的作用下經(jīng)沉淀罐、二次過濾裝置和三次過濾裝置凈化過濾后，將凈化后的水排入蓄水池中，所述沉淀罐外部設(shè)置控制裝置，用于智能控制排入沉淀罐內(nèi)的廢水的絮凝沉淀處理。本發(fā)明為一種物理?化學(xué)處理方法相結(jié)合并以物理方法為主的紡織廢水處理裝置，過濾成本較低，過濾效果較好，避免了現(xiàn)有技術(shù)中大量化學(xué)藥劑的使用及由此產(chǎn)生的二次污染，實現(xiàn)了紡織廢水的智能化綠色環(huán)保處理。

含鋅和表面活性劑廢水的資源化處理方法 657     

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本發(fā)明涉及一種含鋅和表面活性劑廢水的資源化處理方法，采用泡沫分離-生化處理-離子交換組合處理技術(shù)，包括以下步驟：(1)廢水經(jīng)鼓泡處理；(2)將經(jīng)步驟(1)處理的廢水經(jīng)過生化降解處理；(3)將經(jīng)步驟(2)處理的廢水通過離子交換樹脂，廢水經(jīng)步驟(1)、(2)和(3)處理后能回用，并能有效回收利用廢水中的表面活性劑和鋅，從而實現(xiàn)對含鋅和表面活性劑廢水的資源化處理。

廢水連續(xù)處理凈化裝置 990     

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本實用新型提供一種廢水連續(xù)處理凈化裝置，其包括：進水段、處理凈化段以及排水段；進水段包括：清水進水管路和廢水進水管路，清水進水管路與廢水進水管路并聯(lián)，二者匯合后與下游的處理凈化段相連接；處理凈化段包括順次連接的：吸附凈化單元、第一離子凈化單元以及第二離子凈化單元；排水段包括：排水管路以及清水池，排水管路一端與處理凈化段相連接，另一端與清水池相連接。本實用新型通過活性炭吸附以及兩級離子交換處理的方式，能夠?qū)U水實現(xiàn)連續(xù)在線處理。同時，通過對吸附凈化單元進行優(yōu)化設(shè)計，提高了廢水初級的吸附凈化效果。此外，通過配合不同的兩種離子凈化單元組合的方式，有利于應(yīng)對不同種類廢水的處理凈化需求。

膠質(zhì)芽孢桿菌多糖與殼聚糖雙組份絮凝劑處理重金屬廢水的方法 960     

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本發(fā)明公開了一種膠質(zhì)芽孢桿菌多糖與殼聚糖雙組份絮凝劑處理重金屬廢水的方法，屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：1)選用膠質(zhì)芽孢桿菌(Bacillus?mucilaginosus)作為生產(chǎn)菌，該菌株保藏在中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，保藏號為CGMCC?5766；2)菌株活化及發(fā)酵培養(yǎng)：菌株經(jīng)選擇性培養(yǎng)基活化后，接種于種子培養(yǎng)基中培養(yǎng)，得種子菌；將種子菌接種于液體發(fā)酵培養(yǎng)基中發(fā)酵，得含膠質(zhì)芽孢桿菌多糖的發(fā)酵液；3)雙組份絮凝劑的制備：將膠質(zhì)芽孢桿菌多糖組份和殼聚糖組份按比例混合均勻，得雙組份絮凝劑；4)處理重金屬廢水：將雙組份絮凝劑以0.1?10％的體積比投入到廢水中，以300?500rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5?15min，觀察到完全絮凝后，沉降去除絮凝物，獲得經(jīng)凈化處理的廢水。采用本發(fā)明方法處理廢水后，溶液濁度降低80％以上，Pb2+、Ni2+、Fe3+降低90％以上，Zn2+、Cu2+降低80％以上。

印染廢水熱回收系統(tǒng) 729     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水熱回收系統(tǒng),?包含污水池、過濾器、第一至第三水泵、熱交換器、廢水處理模塊、回收用水池和保溫儲水池，污水池的通過過濾器和第一水泵的一端相連，第一水泵的另一端通過熱交換器放熱側(cè)和廢水處理模塊的進水口相連；廢水處理模塊的出水口通過第二水泵與回收用水池的進水口相連；回收用水池的出水口通過第三水泵與熱交換器吸熱側(cè)的一端相連；所述熱交換器吸熱側(cè)的另一端和保溫儲水池的進水口相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，充分利用了印染廢水的余熱，節(jié)能減排，且避免了廢水處理時過高的水溫將使生化細菌死亡。

鋼鐵生產(chǎn)廢水中的鐵渣過濾裝置 1072     

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本實用新型公開了一種鋼鐵生產(chǎn)廢水中的鐵渣過濾裝置，屬于廢水過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體，裝置本體的頂部貫穿有進水管，裝置本體的一側(cè)上方安裝有電機，該種鋼鐵生產(chǎn)廢水中的鐵渣過濾裝置，設(shè)置有卡槽、卡塊、導(dǎo)流板、凸塊、凹槽、第二磁鐵塊，廢水從導(dǎo)流板上流過時，凹槽內(nèi)設(shè)置的第二磁鐵塊可對廢水中混有的細碎鐵屑進行吸附，使其沉淀至凹槽內(nèi)，而導(dǎo)流板上設(shè)有的凸塊可減緩廢水的流速，使廢水中的鐵屑沉淀的更加充分，同時可避免廢水將沉淀在凹槽內(nèi)的鐵屑沖走，由于卡塊與卡槽滑動連接，使用者可將卡塊從卡槽中抽出，從而便于取下導(dǎo)流板進行清理，避免了濾出的鐵渣對廢水二次污染，以此大大的提高了該種鐵渣過濾裝置的實用性。

利用蒜片加工廢水制備蒜氨酸酶、大蒜辣素和大蒜多糖的方法 644     

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本發(fā)明公開了一種利用蒜片加工廢水制備蒜氨酸酶、大蒜辣素和大蒜多糖的方法。包括如下步驟：(1)蒜片加工廢水預(yù)冷后用截留分子量為10, 000Da的超濾膜進行超濾濃縮，截留液合并即為蒜氨酸酶粗酶液；(2)超濾的濾過液經(jīng)300Da的納濾膜納濾濃縮，納濾濃縮液用CH2Cl2萃取多次，萃余液用于下一步大蒜多糖的制備，合并CH2Cl2萃取液，減壓蒸餾除去CH2Cl2后，即得主要由大蒜辣素組成的油狀液體；(3)收集步驟(2)的中得到的CH2Cl2萃余液，經(jīng)減壓濃縮后噴霧干燥，得大蒜多糖提取物。本發(fā)明利用蒜片加工廢水進行了其中所含的各種生物活性成分的分別提取，獲得了三種有價值的產(chǎn)品，實現(xiàn)了蒜片加工廢水的資源化利用，解決了蒜片加工過程中的資源浪費與環(huán)境污染問題。

含銻廢水處理工藝 963     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種含銻廢水處理工藝，包括：將經(jīng)過預(yù)處理的含銻廢水pH值調(diào)節(jié)至5.0～7.0；將廢水與二氧化氯充分混合；將混合了二氧化氯的廢水通入三相催化氧化塔發(fā)生氧化反應(yīng)；將所得的廢水經(jīng)除銻反應(yīng)器處理。通過本發(fā)明的含銻廢水處理工藝處理后，水中COD大幅度削減，并具有良好的可生化性，所以無需建很大的生化池，調(diào)試周期也可大大縮短；通過生化處理后的廢水可完全達標排放，且能使污染物降到很低的水平，具有良好的環(huán)境效應(yīng)。

污染處理反應(yīng)釜清理維修用廢水處理裝置 833     

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本實用新型公開了一種污染處理反應(yīng)釜清理維修用廢水處理裝置，屬于污水處理領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部固定鏈接有反應(yīng)箱，所述反應(yīng)箱的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的外部活動套接有活動塊，所述活動塊的側(cè)面固定連接有攪拌桿，反應(yīng)箱頂部的一側(cè)固定連接有吸氣泵，吸氣泵的一端固定連接有進氣罩；該污染處理反應(yīng)釜清理維修用廢水處理裝置，通過設(shè)置限位桿、海綿墊和加熱塊，當廢水經(jīng)過處理后通過輸料泵吸出從噴頭排出，最終海綿墊對廢水中的油脂進行吸附，解決了廢水中存在油脂的問題，使得達到排除的廢水沒有油脂的效果，從而提高了廢水的質(zhì)量，進而對環(huán)境起到保護的作用。