脫除高濃度含鎳電鍍廢水的處理方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脫除高濃度含鎳電鍍廢水的處理方法，屬于環(huán)境工程和廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明應(yīng)用吸附劑改性硅酸鈣結(jié)合兩段法脫除電鍍廢水中的高濃鎳磷，期間不需破絡(luò)合劑，不但有效的降低成本，縮短處理時(shí)間，而且重金屬離子沉降速度快，處理效率更高；處理后的污泥經(jīng)過(guò)脫附過(guò)程，實(shí)現(xiàn)了吸附劑的再生會(huì)用處理。與同類處理電鍍廢水的方法相比，本發(fā)明更能有效去除高濃度的含鎳電鍍廢水，從而達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的。

高能超聲波—紫外處理農(nóng)藥廢水裝置 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高能超聲波—紫外處理農(nóng)藥廢水裝置，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器底部設(shè)有布水管，布水管與反應(yīng)器外的進(jìn)水管相連，布水管下方設(shè)有直接伸向反應(yīng)器外的排泥管；反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)有一對(duì)平行的紫外光照射裝置，紫外光照射裝置中間另設(shè)有超聲波能量轉(zhuǎn)換器；反應(yīng)器上部設(shè)有排水槽。本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過(guò)高能量超聲波和紫外光協(xié)同作用，增加了輕羥基的產(chǎn)生率，加快農(nóng)藥廢水中有機(jī)物的降解速率，能夠顯著提高農(nóng)藥廢水中高分子有機(jī)物降解效率；同時(shí)超聲波和紫外光聯(lián)合裝置對(duì)農(nóng)藥廢水的降解無(wú)二次污染產(chǎn)生，有機(jī)物最終降解為二氧化碳和水。

旋流電解回收電鍍廢水中絡(luò)合鎳的方法 837     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流電解回收電鍍廢水中絡(luò)合鎳的方法，其包括，在電鍍廢水中加入破絡(luò)劑進(jìn)行攪拌，然后加入堿溶液調(diào)節(jié)廢水pH＝9～10；將破絡(luò)合處理后的所述廢水作為電解液，置于旋流電解裝置中，通過(guò)控制電流進(jìn)行反應(yīng)；將反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行洗滌、干燥、得到鎳產(chǎn)品。本發(fā)明利用在旋流電解裝置內(nèi)陰極電化學(xué)直接還原得到產(chǎn)物，在溫和條件下把絡(luò)合鎳分離開(kāi)來(lái)，旋流電解使得電極與溶液能更好的接觸，液體通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)消除濃差極化，從而能得到高純度鎳單質(zhì)，而且分離效果更好，得到的鎳單質(zhì)可以很好地進(jìn)行二次利用，對(duì)于鎳資源的回收有很大提升。本發(fā)明資源利用率高，提取率高、無(wú)污染、工藝條件溫和、成本低、對(duì)環(huán)境友好且對(duì)設(shè)備要求低。

高效處理含油廢水的系統(tǒng)及處理方法 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效處理含油廢水的系統(tǒng)及處理方法，包括依次連接的含油廢水調(diào)節(jié)池、隔油池、除油裝置、初沉池、氣浮裝置、水解酸化池、接觸氧化池、AOP反應(yīng)裝置、混凝池、沉淀池、排水池和排水管；除油裝置包括石灰水混合槽、油分離劑投加槽和聚丙烯酰胺混凝槽。本發(fā)明的高效處理含油廢水的系統(tǒng)及處理方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有快速、節(jié)能、穩(wěn)定的運(yùn)行工況，自動(dòng)化操作程度高等特點(diǎn)，對(duì)污染物去除能力顯著提高，可高效去除廢水中油類和污染物并達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)資源化回收部分浮油。

硝酸型高氯含氨氮廢水的處理方法 1068     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硝酸型高氯含氨氮廢水的處理方法，所述方法包括以下步驟：(1)使用液堿調(diào)節(jié)廢水pH＝9～10，然后加入氧化鎂與鋁酸鈉，混勻反應(yīng)后固液分離；(2)向步驟(1)分離所得濾液中加入氧化鎂與磷酸氫二鈉，攪拌反應(yīng)后過(guò)濾，得到磷酸銨鎂結(jié)晶；(3)將步驟(2)所得濾液通過(guò)納濾膜系統(tǒng)得分離到兩種濃液，制備磷酸二氫鈉與硝酸鈉；(4)將步驟(1)中分離得的鎂鋁水滑石固體進(jìn)行煅燒，制備氯化鈉；(5)將步驟(4)中煅燒后固體殘余物溶于液堿中，反應(yīng)混勻后過(guò)濾得到氧化鎂固體與偏鋁酸鈉溶液。本發(fā)明將廢水中氯與氨氮進(jìn)行有效分離，從而實(shí)現(xiàn)此類廢水的資源化處理，且過(guò)程中無(wú)次廢與二次污染出現(xiàn)。

基于電解技術(shù)提取廢水中貴金屬提取裝置 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于電解技術(shù)提取廢水中貴金屬提取裝置，包括電解液加熱機(jī)構(gòu)、電解池主體、二次濃縮機(jī)構(gòu)；所述電解液加熱機(jī)構(gòu)包括開(kāi)口朝上的加熱池，所述加熱池內(nèi)底部具有多條左右延伸的條狀凸棱，所述加熱池底部固定有固定架，所述固定架上固定設(shè)有多根加熱管，所述加熱管上側(cè)具有多個(gè)燃燒加熱噴頭；利用電解液加熱機(jī)構(gòu)將待電解的含貴金屬?gòu)U水加熱到適當(dāng)溫度，使得待電解的廢水達(dá)到最好的電解條件，利用電解池主體對(duì)待電解的廢水進(jìn)行電解沉淀，使得廢水中的貴金屬析出沉淀，微氣泡發(fā)生管能夠產(chǎn)生豐富的小氣泡對(duì)待電解的廢水進(jìn)行細(xì)膩充分的攪拌，能夠?qū)﹄姌O附近的廢水起到及時(shí)補(bǔ)充作用。

含氯及有機(jī)物廢水的處理工藝 842     

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本發(fā)明提供一種含氯及有機(jī)物廢水的處理工藝，所述處理工藝包括：對(duì)所述含氯及有機(jī)物廢水進(jìn)行協(xié)同氧化處理以及臭氧曝氣處理。所述處理工藝可以實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物與氯離子的同步去除，并回收硫酸鹽產(chǎn)品。本發(fā)明處理后的廢水中氯離子濃度低至10ppm以下，不僅解決了廢水中氯離子完全去除的難題，而且工藝流程簡(jiǎn)單，成本低廉，并實(shí)現(xiàn)了資源的回收再利用。

含鎳廢水預(yù)處理及回收裝置 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鎳廢水預(yù)處理及回收裝置，包括依次連接的多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、過(guò)濾水箱、反滲透輸送泵、保安過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)增壓泵、反滲透系統(tǒng)；所述反滲透系統(tǒng)為多段反滲透。本實(shí)用新型公開(kāi)的含鎳廢水預(yù)處理及回收裝置，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、占地小，有較高的回用率；低濃度的廢水經(jīng)濃縮后，提高了后續(xù)破絡(luò)、除鎳措施的針對(duì)性和反應(yīng)效率；且降低了處理水量并有效降低了廢水處理設(shè)施的規(guī)模、造價(jià)和運(yùn)行成本；廢水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前未加入氧化劑、絮凝劑，因此RO進(jìn)水電導(dǎo)率低、產(chǎn)水率高、膜污染程度輕；采用管道混合器調(diào)節(jié)pH，節(jié)約了設(shè)備、減少了占地面積，節(jié)約建設(shè)成本。

印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化-沉淀-砂濾-鐵粉過(guò)濾處理工藝 768     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?沉淀?砂濾?鐵粉過(guò)濾處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入臭氧氧化處理；(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進(jìn)行沉淀處理；(4)沉淀后廢水通入砂濾設(shè)備，進(jìn)行過(guò)濾處理；(5)將砂濾后的廢水通入鐵粉過(guò)濾設(shè)備，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在96?99％，色度去除率97?99.9％，氨氮去除率保持在93?98％。

廢水站廢氣集中處理用生物過(guò)濾裝置 855     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水站廢氣集中處理用生物過(guò)濾裝置，包括廢水收集池、集氣罩、恒溫加濕管和生物過(guò)濾塔，所述廢水收集池的頂部安裝有集氣罩，所述集氣罩的頂部安裝有恒溫加濕管，所述集氣罩和恒溫加濕管之間固定安裝有軸流式風(fēng)機(jī)，所述恒溫加濕管的頂部安裝有生物過(guò)濾塔，所述生物過(guò)濾塔的頂部和底部分別開(kāi)設(shè)有凈化氣體出口和惡臭廢氣進(jìn)口，所述生物過(guò)濾塔的內(nèi)部安裝有生物過(guò)濾填料層。本發(fā)明通過(guò)增氧管和增氧機(jī)對(duì)生物過(guò)濾填料增氧和添加營(yíng)養(yǎng)液，使生物有足夠的有機(jī)養(yǎng)分，并保持較高的活性，有效提高生物過(guò)濾填料對(duì)廢氣氣味的吸收和微生物氧化分解除臭，實(shí)現(xiàn)廢水中廢氣凈化達(dá)標(biāo)排放，降低大氣污染，提高廢水處理的環(huán)保性能。

銅礦選礦廢水處理回用裝置及方法 978     

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本發(fā)明提出的是一種銅礦選礦廢水處理回用裝置及方法，主要針對(duì)銅礦選礦生產(chǎn)過(guò)程中大量使用石灰、丁基黃藥、2號(hào)油等浮選劑產(chǎn)生的大量高pH、高硬度、高懸浮物，含有大量Ca²⁺離子的銅礦選礦廢水，長(zhǎng)期直接澄清回用會(huì)堵塞管道的問(wèn)題；首先通過(guò)投加二氧化碳，與水反應(yīng)，生成碳酸根和氫離子，分別同銅礦選礦廢水中的鈣離子和氫氧根離子反應(yīng)，生成碳酸鈣和水，直接降低pH和硬度；其次通過(guò)投加絮凝劑、助凝劑，協(xié)助降低銅礦選礦廢水中的pH，硬度、懸浮物；最后通過(guò)斜管沉淀池進(jìn)行沉淀與污泥濃縮，使得出水指標(biāo)達(dá)到回用水的要求：pH?7~8、硬度≤100mg/L、懸浮物≤30mg/L、濁度≤40NTU，解決廢水堵管的問(wèn)題，又達(dá)到節(jié)水減排的目的。

修飾陽(yáng)極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用 951     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種修飾陽(yáng)極及其在電絮凝處理電鍍廢水中的應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明所述制備聚苯胺/鉬酸鹽修飾的陽(yáng)極極板的方法，包括如下步驟：(1)電解液的制備：將苯胺和鉬酸鹽混合均勻形成電解液；(2)將陽(yáng)極極板放置在電解液中，在0.9～1.0V氧化電位下進(jìn)行電聚合；結(jié)束之后洗滌、干燥，得到聚苯胺/鉬酸鹽修飾的陽(yáng)極極板。之后將得到的聚苯胺/鉬酸鹽修飾的陽(yáng)極極板用于電絮凝處理，處理的條件為初始pH為4～6、處理時(shí)間為40～80min、電流密度為20～40mA cm^?2。本發(fā)明的聚苯胺/鉬酸鹽修飾的陽(yáng)極極板對(duì)電鍍廢水中銅的去除率達(dá)到90％以上，可以高達(dá)99.99％；對(duì)鉻的去除率達(dá)到70％以上，可以高達(dá)84.24％，緩蝕效率在33.33％。

廢水焚燒處理系統(tǒng) 1088     

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本發(fā)明涉及一種廢水焚燒處理系統(tǒng)，包括底座、焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過(guò)濾裝置和風(fēng)機(jī)，焚燒爐、蒸發(fā)爐、換熱器、噴淋裝置、過(guò)濾裝置和風(fēng)機(jī)均設(shè)置在底座上；過(guò)濾裝置上具有廢水進(jìn)口，過(guò)濾裝置的出口與蒸發(fā)爐的進(jìn)口相連，蒸發(fā)爐的蒸汽出口與焚燒爐的進(jìn)口相連，焚燒爐的出口與換熱器的熱側(cè)進(jìn)口相連，換熱器的熱側(cè)出口與噴淋裝置相通，換熱器的冷側(cè)出口與蒸發(fā)爐的余熱空氣進(jìn)口相連，風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與噴淋裝置的出口相連，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與排煙管道相連。本發(fā)明安全性高，能有效處理橡膠生產(chǎn)過(guò)程中的廢水，將二次降溫后的余熱回收，不僅節(jié)能，而且使得廢水焚燒徹底。

利用微紫青霉菌吸附廢水中重金屬鋅的方法 1116     

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一種利用微紫青霉菌吸附廢水中重金屬鋅的方法，屬于微生物菌種的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。所述微紫青霉菌(Penicillium?janthinellum)?BC109?2，已保藏于中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心，簡(jiǎn)稱CGMCC，保藏編號(hào)為CGMCC?No.13561。本發(fā)明步驟為：一、采用稀釋涂布平板法從土壤中篩選分離并純化得到重金屬鋅抗性菌株；二、將篩選得到的重金屬鋅抗性菌株加入含有重金屬鋅的液體培養(yǎng)基中，進(jìn)行吸附條件優(yōu)化；三、在最優(yōu)吸附條件下，將該菌株投加到含重金屬鋅的廢水中，即完成；微紫青霉菌BC109?2對(duì)重金屬鋅有高耐受性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是吸附效果好、操作簡(jiǎn)單、成本低廉、對(duì)環(huán)境不存在二次污染。

高鹽廢水資源化利用設(shè)備 702     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽廢水資源化利用設(shè)備，包括固液分離構(gòu)件、濃縮構(gòu)件和蒸發(fā)結(jié)晶構(gòu)件；固液分離構(gòu)件包括分離筒、離心組件和壓濾組件，離心組件和壓濾組件分別用于對(duì)高鹽廢水中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行離心分離以及壓濾處理；濃縮構(gòu)件包括濃縮罐、加熱組件和冷凝水收集組件，加熱組件和冷凝水收集組件分別用于對(duì)廢水進(jìn)行加熱以及對(duì)冷凝后的水滴進(jìn)行收集；蒸發(fā)結(jié)晶構(gòu)件包括蒸發(fā)箱、紅外加熱套和攪拌組件；紅外加熱套和攪拌組件均分別用于對(duì)廢水進(jìn)行紅外加熱以及在加熱過(guò)程對(duì)廢水進(jìn)行攪拌處理；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安全高效，適宜大量推廣。

焦化廢水的深度處理裝置 1123     

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本實(shí)用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種焦化廢水的深度處理裝置。該焦化廢水的深度處理裝置，包括儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水罐的左側(cè)固定連接有輸水管，輸水管的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)水池，廢水通過(guò)輸水管進(jìn)入儲(chǔ)水罐，儲(chǔ)水池的左側(cè)固定連接有焦化廢水管，焦化廢水管內(nèi)壁設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)焦化廢水管中的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉廢水中的大部分固體雜質(zhì)，儲(chǔ)水池的內(nèi)部粘接有過(guò)濾膜，儲(chǔ)水罐的頂部固定連接有液態(tài)臭氧管，液態(tài)臭氧管輸入液態(tài)臭氧與焦化廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)排氣扇從排氣管排出，液態(tài)臭氧管的右側(cè)固定連接有閥門，儲(chǔ)水罐的右側(cè)設(shè)置有排氣扇，排氣扇的右側(cè)固定連接有排氣管，儲(chǔ)水罐的右側(cè)底部固定連接有排水管。

金屬催化劑生產(chǎn)廢水的處理方法 971     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及金屬催化劑生產(chǎn)廢水的處理方法，（1）將金屬催化劑生產(chǎn)廢水收集，并且排入到中和池，調(diào)節(jié)pH值到6?8，充分?jǐn)嚢?，使廢水中的部分的重金屬離子與OH^?反應(yīng)生成難溶的氫氧化物；（2）中和反應(yīng)后的廢水進(jìn)入到沉淀池，進(jìn)行靜置沉淀，使氫氧化物沉淀，沉淀物收集；上部的上清液排入二沉池；（3）向二沉池中投入重金屬捕捉劑，充分?jǐn)嚢韬箪o置；（4）對(duì)二沉池內(nèi)的廢水進(jìn)行過(guò)濾；濾液進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)一步處理，收集沉淀物。本發(fā)明提供的金屬催化劑生產(chǎn)廢水的處理方法，可以充分去除廢水中多種不同的重金屬，有利于提高排放的水質(zhì)。

薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廢水處理方法 888     

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本發(fā)明提供了一種薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廢水處理方法，通過(guò)這種方法對(duì)薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理，不僅使用的藥劑量少，污泥產(chǎn)生量少，而且回收效率高。其包括以下步驟：一、除鎘；將收集在調(diào)節(jié)池中的堿性高溫廢水通入耐高溫過(guò)濾系統(tǒng)，通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)將鎘鹽和硫脲在堿性高溫條件下產(chǎn)生的硫化鎘過(guò)濾，過(guò)濾截留物質(zhì)通過(guò)烘干得到硫化鎘，過(guò)濾出水進(jìn)入汽提蒸氨系統(tǒng)；二、汽提蒸氨；調(diào)節(jié)除鎘后的廢水pH為11~12，通入汽提蒸氨塔進(jìn)行汽提蒸氨，汽提蒸氨后氣相通過(guò)冷凝得到氨水，液相通入除硫脲反應(yīng)器；三、除硫脲；向除硫脲反應(yīng)器中投加過(guò)氧化氫，通過(guò)過(guò)氧化氫在高溫下分解成具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基來(lái)降解硫脲，反應(yīng)后通入曝氣池進(jìn)行曝氣。

纖維素燃料乙醇廢水的處理方法 971     

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一本發(fā)明涉及一種纖維素燃料乙醇廢水的處理方法，它包含以下步驟：1、去除廢水中的固體懸浮物；2、將廢水進(jìn)行微電解；3、將微電解后的廢水打入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行反應(yīng)；4、將上述反應(yīng)后的廢水打入好樣反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)；5、檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)選的是：所述的預(yù)處理方法是自然沉降、離心分離或板框壓濾。優(yōu)選的是：所述微電解采用的設(shè)備為固定式微電解設(shè)備。優(yōu)選的是：所述的厭氧反應(yīng)器是UASB、EGSB、IC或CSTR。優(yōu)選的是：所述的好氧反應(yīng)器是SBR或CASS。本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)預(yù)處理?微電解?厭氧反應(yīng)?好氧反應(yīng)將纖維素燃料乙醇廢水處理至可排放標(biāo)準(zhǔn)，避免了廢水貯存直排或農(nóng)田灌概對(duì)環(huán)境造成的污染。

生活垃圾滲濾液和高濃度有機(jī)廢水混合生化處理與綜合利用技術(shù) 752     

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本發(fā)明涉及一種生活垃圾滲濾液和高濃度有機(jī)廢水混合生化處理與綜合利用技術(shù)。屬污水處理和資源綜合利用領(lǐng)域。生活垃圾滲濾液和高濃度有機(jī)廢水分別用過(guò)濾法去除固形物，并分別回收油脂，然后將生活垃圾滲濾液用Ca(OH)2調(diào)至強(qiáng)堿性、用蒸餾法回收氨、用熱交換法回收熱量，再用空氣曝氣進(jìn)行堿氧化，然后和高濃度有機(jī)廢水混合進(jìn)行深度兼氧發(fā)酵，再進(jìn)行厭氧發(fā)酵回收沼氣，接著進(jìn)行好氧發(fā)酵，最后經(jīng)混凝沉降，出水可達(dá)到國(guó)家三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)以上。本發(fā)明工藝流程中設(shè)若干旁路，供各種特殊情況下選用。

具備防跌落結(jié)構(gòu)的廢水檢測(cè)儀器 842     

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本發(fā)明提供一種具備防跌落結(jié)構(gòu)的廢水檢測(cè)儀器，涉及廢水檢測(cè)儀技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有廢水檢測(cè)儀在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)存在著無(wú)法對(duì)檢測(cè)儀進(jìn)行有效的防跌落保護(hù)，因此會(huì)導(dǎo)致當(dāng)廢水檢測(cè)儀跌落時(shí)造成損壞，輕則導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確重則可能會(huì)造成機(jī)器損壞產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失的問(wèn)題，包括減震配重底座，所述減震配重底座的內(nèi)部插接有保護(hù)機(jī)構(gòu)，本發(fā)明中，在當(dāng)裝置不慎跌落時(shí)，可通過(guò)下落時(shí)所產(chǎn)生的力量推動(dòng)迎風(fēng)罩進(jìn)行順時(shí)針?lè)D(zhuǎn)，以同步使保護(hù)蓋自動(dòng)將軟包保護(hù)箱進(jìn)行覆蓋，以達(dá)到保護(hù)內(nèi)部廢水檢測(cè)儀的目的，該設(shè)計(jì)可有效的在當(dāng)裝置整體跌落時(shí)，自動(dòng)將保護(hù)蓋進(jìn)行關(guān)閉，以達(dá)到防止裝置跌落時(shí)所產(chǎn)生的廢水檢測(cè)儀崩出損壞的情況出現(xiàn)。

印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧-臭氧氧化-鐵粉吸附處理工藝 894     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水厭氧好氧?臭氧氧化?鐵粉吸附處理工藝，其包括：(1)預(yù)處理堿減量廢水，回收對(duì)苯二甲酸及其鹽；(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入?yún)捬醵危?3)將厭氧處理的廢水通入好氧段；(4)將所述好氧段處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化；(5)將所述臭氧氧化處理的廢水通入鐵粉吸附設(shè)備，進(jìn)行吸附處理，得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝，其發(fā)揮生物降解與鐵粉吸附的協(xié)同作用，能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯，經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行，對(duì)COD去除率保持在97?99％，色度去除率99?99.9％，氨氮去除率保持在95?98％。

洗浴廢水回收利用的方法 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種洗浴廢水回收利用的方法，包含熱水箱、熱交換器、廢水池、水泵、儲(chǔ)水箱、馬桶、設(shè)定模塊、顯示模塊、加熱模塊、控制模塊、第一至第四電磁閥、第一水位感應(yīng)器、第二水位感應(yīng)器和溫度感應(yīng)器，工作時(shí)，洗浴廢水通過(guò)水泵經(jīng)熱交換器放熱側(cè)泵至儲(chǔ)水箱，自來(lái)水經(jīng)過(guò)熱交換器吸熱側(cè)之后才進(jìn)入熱水箱，儲(chǔ)水箱置于馬桶的高處，在其儲(chǔ)水量達(dá)到要求時(shí)，采用儲(chǔ)水箱中的水替代自來(lái)水充廁所，在其儲(chǔ)水量不符合要求時(shí)，采用自來(lái)水沖廁所。本發(fā)明巧妙的利用了洗浴廢水熱量，使自來(lái)水進(jìn)入熱水器之前先進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約了電能，同時(shí)，使用失去了熱量的洗浴廢水替代自來(lái)水沖廁所，節(jié)約了水能。

一體化含硒廢水深度處理系統(tǒng) 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一體化含硒廢水深度處理系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的含硒廢水調(diào)節(jié)罐、廢水提升泵、超濾裝置及反滲透裝置，含硒廢水調(diào)節(jié)罐的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有出水口，出水口通過(guò)廢水提升泵與超濾裝置側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的進(jìn)水口連接，超濾裝置的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有出水口，且與反滲透裝置側(cè)壁上開(kāi)設(shè)的進(jìn)水口連接，反滲透裝置的側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有出水口；超濾裝置內(nèi)設(shè)置有超濾膜，反滲透裝置內(nèi)設(shè)置有反滲透膜；本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一體化含硒廢水深度處理系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，方便操作，保證達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

棉漿粕廢水深度處理回用裝置 720     

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本實(shí)用新型是棉漿粕廢水深度處理回用裝置，針對(duì)目前棉漿粕廢水生化處理出水COD（化學(xué)耗氧量）偏高，不適應(yīng)新排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水排放未減量等問(wèn)題，首先將棉漿粕廢水經(jīng)過(guò)生化系統(tǒng)處理后的出水依次通過(guò)自清洗過(guò)濾器、預(yù)處理系統(tǒng)的空化裝置、預(yù)處理系統(tǒng)的電化學(xué)裝置、預(yù)處理系統(tǒng)的膜分離裝置的深度處理，降低COD值；其次通過(guò)低壓反滲透裝置對(duì)棉漿粕廢水進(jìn)行初步濃縮；第三通過(guò)低壓反滲透濃水處理的空化裝置與低壓反滲透濃水處理的膜分離裝置將棉漿粕廢水因初步濃縮而升高的COD值再次降低；最后通過(guò)高壓反滲透裝置進(jìn)行最終的濃縮；反滲透的產(chǎn)水回用，回用率超過(guò)95%，濃水減量后達(dá)標(biāo)排放，從而實(shí)現(xiàn)棉漿粕生產(chǎn)企業(yè)節(jié)水減排的目的。

焦化廢水短程硝化反硝化處理裝置 995     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種焦化廢水短程硝化反硝化處理裝置，包括處理箱，所述處理箱右側(cè)固定連接有儲(chǔ)蓄盒，所述儲(chǔ)蓄盒內(nèi)部固定連接有微型水泵，所述微型水泵左側(cè)固定連通有導(dǎo)引管，所述導(dǎo)引管底端固定連通有中轉(zhuǎn)盒，所述中轉(zhuǎn)盒內(nèi)部活動(dòng)連接有輸出軸，所述輸出軸右端固定連接有第一電機(jī)，所述輸出軸側(cè)表面固定連接有固定塊，所述固定塊側(cè)表面固定連接有底桿。該焦化廢水短程硝化反硝化處理裝置，通過(guò)設(shè)置了處理箱、儲(chǔ)蓄盒、微型水泵、導(dǎo)引管、中轉(zhuǎn)盒、輸出軸、第一電機(jī)、固定塊、底桿、方位板、廢水管以及出水管，達(dá)到了可在對(duì)焦化廢水處理時(shí)有效去除其內(nèi)部的細(xì)小懸浮物及膠體微粒使焦化廢水處理后濁度較低的效果。

造紙廢水的應(yīng)急處理方法 784     

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一種造紙廢水快速應(yīng)急處理方法，它涉及一種突發(fā)環(huán)境事件中，針對(duì)造紙廢水的快速應(yīng)急處理的方法。該方法采用HT藥劑直接與造紙廢水中污染物進(jìn)行絮凝沉淀作用，快速生成無(wú)毒無(wú)害的絮凝產(chǎn)物，解決突發(fā)環(huán)境事件對(duì)外界環(huán)境的危害，同時(shí)保證了造紙廢水的安全排放。該方法操作簡(jiǎn)單，低成本，低運(yùn)行費(fèi)用，無(wú)二次污染，安全，是一種針對(duì)造紙廢水突發(fā)事件的有效應(yīng)急處理方法。

高效高鹽廢水處理回用設(shè)備 910     

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本實(shí)用新型涉及一種高效高鹽廢水處理回用設(shè)備，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高效高鹽廢水處理回用設(shè)備，包括依次通過(guò)管路連通的初濾池、電解池、厭氧反應(yīng)池、曝氣池和固液分離池；初濾池的上方設(shè)置有廢水進(jìn)口，初濾池內(nèi)設(shè)置有可沿豎直方向上下移動(dòng)的金屬篩網(wǎng)，初濾池上端設(shè)置有絲杠電機(jī)，絲杠電機(jī)的伸縮端與金屬篩網(wǎng)邊緣固接；電解池相對(duì)的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有電極板，曝氣池內(nèi)設(shè)置有曝氣管，曝氣管設(shè)有曝氣器，固液分離池的側(cè)壁設(shè)置有清水出口，固液分離池的底部連通有污泥泵。本實(shí)用新型的高效高鹽廢水處理回用設(shè)備在初濾池內(nèi)通過(guò)金屬篩網(wǎng)能夠迅速分離出廢水中顆粒較大的不溶雜質(zhì)，過(guò)濾效率高，并且能夠大大減輕后續(xù)廢水處理的壓力，提升廢水處理效率。

印染廢水處理反應(yīng)池 837     

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本實(shí)用新型提供了一種印染廢水處理反應(yīng)池，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)池、廢水排入管、清攪槽、加劑口、水解酸化箱、臭氧發(fā)生器、臭氧接觸箱和電解槽，反應(yīng)池頂部左側(cè)貫穿設(shè)置有廢水排入管，廢水排入管右側(cè)中部貫穿設(shè)置有清攪槽。該裝置中設(shè)置有滾動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸、濾板和柵格板，廢水從廢水排入管進(jìn)入時(shí)，會(huì)將水排到濾板上過(guò)濾雜質(zhì)，水流方向向下，對(duì)濾板有重力勢(shì)能，使得滾動(dòng)輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)起來(lái)，即濾板可翻轉(zhuǎn)的對(duì)廢水中的雜進(jìn)行過(guò)濾處理，因?yàn)V板上設(shè)有不同的大小的濾網(wǎng)，可把廢水中大小不一的雜質(zhì)篩濾，水流經(jīng)柵格板上時(shí)，精細(xì)濾網(wǎng)可再次將微小雜質(zhì)濾過(guò)，實(shí)現(xiàn)二次濾雜，減小雜質(zhì)隨水相溶，且多層次的過(guò)濾可減少濾板上的雜質(zhì)沾結(jié)，易于清理。

丙烯酸行業(yè)廢水處理系統(tǒng) 783     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種丙烯酸行業(yè)廢水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括集水池、電催化氧化裝置、綜合調(diào)節(jié)池、UASB反應(yīng)器、接觸氧化池及二沉池,集水池的出水口與電催化氧化裝置的進(jìn)水口相連,電催化氧化裝置的出水口與綜合調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口相連,綜合調(diào)節(jié)池的出水口與UASB反應(yīng)器的進(jìn)水口相連,UASB反應(yīng)器的出水口與接觸氧化池的進(jìn)水口相連,接觸氧化池的出水口與二沉池進(jìn)水口相連,二沉池出水口與排污管道相連。本實(shí)用新型對(duì)已有的廢水處理裝置重新進(jìn)行優(yōu)化組合,設(shè)備簡(jiǎn)單,處理量大,處理效率是現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的2～3倍,且投資成本低,運(yùn)營(yíng)成本以處理1噸廢水計(jì)僅需5元,為現(xiàn)有丙烯酸廢水回用工藝的1/2。