用于鋰離子電池荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)預(yù)測(cè)的方法及系統(tǒng) 657     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域，提供了一種用于鋰離子電池荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)預(yù)測(cè)的方法及系統(tǒng)。該方法包括，獲取鋰離子電池的電流、開(kāi)路電壓、電池內(nèi)阻和動(dòng)態(tài)特性參數(shù)；根據(jù)鋰離子電池的開(kāi)路電壓和荷電狀態(tài)之間的關(guān)系，辨識(shí)相關(guān)參數(shù)，根據(jù)得到的相關(guān)參數(shù)數(shù)值，計(jì)算鋰離子電池的開(kāi)路電壓，驗(yàn)證相關(guān)參數(shù)數(shù)值的準(zhǔn)確性；構(gòu)建二階RC等效電路模型，基于所述二階RC等效電路模型辨識(shí)電池的動(dòng)態(tài)特性參數(shù)，驗(yàn)證電池的動(dòng)態(tài)特性參數(shù)的準(zhǔn)確性；基于鋰離子電池的電流、開(kāi)路電壓、電池內(nèi)阻、電池的動(dòng)態(tài)特性參數(shù)以及測(cè)量噪聲得到鋰離子電池狀態(tài)空間關(guān)系；基于所述鋰離子電池狀態(tài)空間關(guān)系預(yù)測(cè)鋰離子電池荷電狀態(tài)和健康狀態(tài)。

全加固型設(shè)備鋰電池免拆卸貯存系統(tǒng)及方法 711     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種全加固型設(shè)備鋰電池免拆卸貯存系統(tǒng)及方法，基于包括全加固的手持機(jī)、平板、筆記本的加固設(shè)備，該加固設(shè)備內(nèi)置主板、鋰電池和按鍵狀態(tài)指示燈板，其中鋰電池與主板物理連接，在主板上配置有控制模塊，該控制模塊的控制信號(hào)線連接至按鍵指示燈板，所述控制模塊控制鋰電池的啟閉，即當(dāng)加固設(shè)備開(kāi)機(jī)時(shí)，控制模塊控制接通鋰電池電源，加固設(shè)備使用鋰電池電量工作；當(dāng)設(shè)備關(guān)機(jī)時(shí)，控制模塊控制斷開(kāi)鋰電池電源，實(shí)現(xiàn)鋰電池與主板的電氣隔離。該一種全加固型設(shè)備鋰電池免拆卸貯存系統(tǒng)及方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以在不拆卸鋰電池的情況下，使擱置時(shí)鋰電池的靜態(tài)功耗忽略不計(jì)，達(dá)到長(zhǎng)期貯存的目的，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣。

高容量納米級(jí)磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料的制備方法 912     

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本發(fā)明涉及一種高容量納米級(jí)磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料的制備方法，按化學(xué)計(jì)量比將鋰源和磷源溶于含碳源的水溶液中得溶液A，將鐵源溶于含抗壞血酸絡(luò)合劑的水溶液中得溶液B，B在保護(hù)氣體環(huán)境中逐滴滴入A中，攪拌，將所得混合懸濁液密閉加熱得水熱產(chǎn)物，水熱產(chǎn)物在惰性氣氛保護(hù)下燒結(jié)。本發(fā)明有效控制了磷酸鐵鋰的形貌和粒徑，所得復(fù)合物呈均勻顆粒及短棒狀，直徑在20-200nm，結(jié)晶性好，碳包覆效果良好，碳含量為3-12wt%,并表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)和倍率性能，10C充放電容量約為120mAh/g,20C容量約為105mAh/g,是一種理想的大容量，高功率鋰離子動(dòng)力電池用納米級(jí)磷酸鐵鋰/碳復(fù)合正極材料。

鋰電池生產(chǎn)廢棄物的處理方法 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池生產(chǎn)廢棄物的處理方法，首先通過(guò)堿溶法實(shí)現(xiàn)鋰離子電池正極材料活性物質(zhì)與集流體鋁箔的分離，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池中正極片活性物質(zhì)的回收利用，然后通過(guò)補(bǔ)加一定量的錳源、鋰源或磷源以制得磷酸錳鋰正極材料，然后進(jìn)一步進(jìn)行碳包覆和氧化石墨烯/離子液體修飾以制得磷酸錳鋰/碳/氧化石墨烯/離子液體復(fù)合正極材料。通過(guò)三者的協(xié)同作用可顯著提高鋰離子電池正極材料的電化學(xué)性能。且本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，不僅能夠減輕廢舊鋰離子電池對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)還能帶來(lái)較高的經(jīng)濟(jì)效益，從而實(shí)現(xiàn)廢舊磷酸錳鋰鋰電池的高效循環(huán)使用，以實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物的減量化、資源化和無(wú)害化，充分實(shí)現(xiàn)了廢棄物的可持續(xù)利用。

用于鋰電池生產(chǎn)檢測(cè)的自動(dòng)化充電設(shè)備 696     

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本發(fā)明公開(kāi)了鋰電池生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種用于鋰電池生產(chǎn)檢測(cè)的自動(dòng)化充電設(shè)備，本發(fā)明設(shè)有多個(gè)電池插槽可同時(shí)對(duì)多個(gè)鋰電池進(jìn)行充電，充電狀況顯示操作屏可實(shí)時(shí)顯示充電鋰電池的狀態(tài)，為鋰電池檢測(cè)提供一定的數(shù)據(jù)支持，設(shè)有的聯(lián)動(dòng)裝置，使得鋰電池進(jìn)行下移時(shí)，鋰電池固定卡板能夠及時(shí)對(duì)其進(jìn)行卡緊，提高鋰電池與充電接頭貼合強(qiáng)度，在鋰電池抬升時(shí)，鋰電池固定卡板能夠快速與鋰電池分離，快速切斷電池與電源的接觸且方便取出，本發(fā)明可同時(shí)對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行充電，并對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，設(shè)備內(nèi)充電接頭與電池連接良好的，具有自動(dòng)斷電功能，充滿(mǎn)電的鋰電池和未充電的鋰電狀態(tài)分辨清晰，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成低廉，適合大力推廣使用。

用于手持式激光夜視儀的鋰電池邊用邊充電路 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于手持式激光夜視儀的鋰電池邊用邊充電路，其特征在于：包括升壓電路、鋰電池充電電路、切換控制電路和設(shè)備供電控制電路，升壓電路的輸入端與外部電壓輸入接口相連，輸出端與鋰電池充電電路相連，用于對(duì)輸入的外部電源升壓并將升壓的電源送入鋰電池充電電路，鋰電池充電電路與鋰電池接口相連，用于為鋰電池充電；外部電源輸入接口和鋰電池接口分別與切換控制電路相連，切換控制電路與設(shè)備供電控制電路相連，設(shè)備供電控制電路與設(shè)備接口相連，切換控制電路用于控制切換外部電源或者鋰電池電源為設(shè)備供電。本實(shí)用新型能夠解決手持式激光夜視儀不能夠邊用邊充的問(wèn)題，即在使用的時(shí)候無(wú)法充電，充電的時(shí)候無(wú)法使用。

用于鋰鈷電池陽(yáng)極材料的水溶膠結(jié)構(gòu)的制備方法 1006     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰鈷電池陽(yáng)極材料的水溶膠結(jié)構(gòu)的制備方法，包括以下步驟：取片狀氧化石墨烯，加入PBS溶劑，得到分散均勻的GO溶液，稱(chēng)取碳酸鋰粉末，加入稀硫酸中，然后向混合液體緩慢加入硫酸鈷晶體粉末，超聲攪拌直至粉末全部溶解，即獲得鋰?鈷混合溶液，取鋰?鈷混合溶液加入反應(yīng)釜中，微波反應(yīng)15h～20h，即獲得超細(xì)鈷酸鋰粉體，將超細(xì)鈷酸鋰粉體加入到GO溶液，超聲打散，在保護(hù)氣下進(jìn)行水熱反應(yīng)10～24h，反應(yīng)完成后得到鋰/鈷?石墨烯水溶膠。有益效果：鋰/鈷?石墨烯水溶膠材料表現(xiàn)出超級(jí)好的電化學(xué)性能；獨(dú)特外形以及與石墨烯的交錯(cuò)結(jié)構(gòu)，縮短了鋰離子擴(kuò)散的距離，避免了鋰化反應(yīng)/去鋰化反應(yīng)過(guò)程中體積膨脹造成的普遍問(wèn)題。

氧化錫銻包覆的氟磷酸鈷鋰及其表面沉積原位包覆方法和應(yīng)用 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟磷酸鈷鋰表面沉積原位包覆氧化錫銻的高電壓電極材料和制備方法及其在鋰二次電池中的應(yīng)用。其特征在于所制備的方法包括以下步驟：稱(chēng)取一定量的氟磷酸鈷鋰前驅(qū)體于燒杯中，加入分散劑，按一定質(zhì)量比加入銻源、錫源，溶解于分散劑中，過(guò)量滴加沉淀劑，沉淀、離心、洗滌，前驅(qū)體經(jīng)煅燒原位反應(yīng)后，得到氧化錫銻原位包覆的氟磷酸鈷鋰正極材料。該方法制備出來(lái)的氧化錫銻原位包覆的氟磷酸鈷鋰正極材料結(jié)晶性良好，分散性好，包覆均勻，具有較高的放電平臺(tái)和較高的能量密度，表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學(xué)性能，特別是經(jīng)過(guò)多次充放電循環(huán)后，依舊保持了較高的放電比容量和能量密度，這將有助于對(duì)高電壓高能量密度正極材料的進(jìn)一步研究和應(yīng)用。

摻雜鑭的鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法 1016     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種摻雜鑭的鈦酸鋰負(fù)極材料，其分子式為L(zhǎng)axLi4-xTi5O12，其中，0＜x≤0.1。本發(fā)明還公開(kāi)了一種制備摻雜鑭的鈦酸鋰負(fù)極材料的方法：稱(chēng)取鈦源、鋰源和鑭源，混合均勻后烘干；在550-750℃燒結(jié)3-5小時(shí)后自然冷卻至室溫，研磨。本發(fā)明的制備方法中，反應(yīng)物價(jià)格低廉，熔點(diǎn)或分解溫度低，易于進(jìn)行低溫反應(yīng)。反應(yīng)溫度低有利于控制摻雜鑭鈦酸鋰的形貌和尺寸，而且微量稀土鑭的摻雜也會(huì)細(xì)化晶粒，從而提高摻雜鑭鈦酸鋰的電化學(xué)性能；制備的摻雜鑭鈦酸鋰電導(dǎo)率較未摻雜鈦酸鋰提高了兩個(gè)數(shù)量級(jí)；制備的摻雜鑭鈦酸鋰不需要進(jìn)行表面包碳即具有優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能；制備的摻雜鑭鈦酸鋰具有優(yōu)異的高溫和低溫性能摻雜鑭的鈦酸鋰負(fù)極材料。

珠鏈狀鈦酸鋰?yán)w維的制備方法及所得產(chǎn)品 658     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種珠鏈狀鈦酸鋰?yán)w維的制備方法及所得產(chǎn)品，該方法包括以下步驟：將鋰源溶于無(wú)水乙醇中，然后將聚乙烯吡咯烷酮溶于上述溶液中，聚乙烯吡咯烷酮完全溶解后再依次加入冰醋酸和鈦源，攪拌均勻，得紡絲液；將紡絲液利用靜電紡絲法進(jìn)行紡絲，得到鈦酸鋰前驅(qū)體纖維；將鈦酸鋰前驅(qū)體纖維進(jìn)行煅燒，煅燒后自然冷卻至室溫，得到珠鏈狀鈦酸鋰?yán)w維。本發(fā)明制備過(guò)程簡(jiǎn)單，綠色環(huán)保，容易控制，可操作性強(qiáng)，成本低，并且產(chǎn)量較大。通過(guò)該方法制備的鈦酸鋰?yán)w維呈珠鏈狀，形貌規(guī)則，顆粒尺寸分布均勻。該鈦酸鋰?yán)w維可以作為鋰離子電池負(fù)極材料，在大型儲(chǔ)能及新型動(dòng)力鋰離子電池電極材料領(lǐng)域有著良好的應(yīng)用前景。

配網(wǎng)帶電作業(yè)機(jī)器人鋰電池安裝裝置 743     

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本實(shí)用新型提供了一種配網(wǎng)帶電作業(yè)機(jī)器人鋰電池安裝裝置，屬于鋰電池安裝技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為：該鋰電池安裝在機(jī)器人本體的基準(zhǔn)板上，基準(zhǔn)板上設(shè)置有通孔，圍繞通孔的外圍設(shè)置有沉頭孔，鋰電池的上端面設(shè)置在沉頭孔內(nèi)用于防止鋰電池由于重力脫離基準(zhǔn)板，鋰電池的上端面與基準(zhǔn)板平齊，鋰電池的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有電池固定塊，電池固定塊上端設(shè)置有擰緊螺栓，電池固定塊下端設(shè)置有電池壓緊板，電池壓緊板壓接在鋰電池的上端面，擰緊螺栓抵接在電池壓緊板上對(duì)鋰電池進(jìn)行固定。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型不采用螺栓對(duì)鋰電池進(jìn)行固定，能防止電池脫離基準(zhǔn)板，可以防止鋰電池在豎直方向的竄動(dòng)。

快速化學(xué)預(yù)鋰化制備的高首效硅氧烯負(fù)極材料及其應(yīng)用 926     

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本發(fā)明屬于能量存儲(chǔ)與轉(zhuǎn)化領(lǐng)域，提供一種快速化學(xué)預(yù)鋰化制備的高首效硅氧烯負(fù)極材料及其應(yīng)用，包括：將硅鈣合金置于酸性溶液中攪拌均勻，將溶液過(guò)濾干燥得到硅氧烯粉末；將硅氧烯粉末、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合，涂覆在銅箔上烘干，制備成極片；將DME、4,4?二甲基聯(lián)苯和鋰片混合，攪拌均勻配成預(yù)鋰化劑；最后將制備的硅氧烯極片放入預(yù)鋰化劑中進(jìn)行預(yù)鋰化。本發(fā)明操作步驟簡(jiǎn)單，易于大規(guī)模生產(chǎn)，因此有望實(shí)現(xiàn)商業(yè)化；通過(guò)調(diào)控步驟三中的預(yù)鋰化劑的濃度步驟四中的預(yù)鋰化時(shí)間，可以調(diào)控硅氧烯極片的預(yù)鋰化程度，從而調(diào)控其首次庫(kù)倫效率。本發(fā)明中所采用的化學(xué)預(yù)鋰化方法相較于其他預(yù)鋰化方法可以使極片預(yù)鋰化更加均勻，從而使其擁有更好的電化學(xué)性能。

降低筆記本電腦關(guān)機(jī)狀態(tài)下鋰電池靜態(tài)功耗的方法 798     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低筆記本電腦關(guān)機(jī)狀態(tài)下鋰電池靜態(tài)功耗的方法，屬于筆記本電腦電源技術(shù)領(lǐng)域，所述方法應(yīng)用于筆記本電腦上，在筆記本電腦的電源模塊內(nèi)設(shè)置電源控制模塊，電源控制模塊包括比較器和開(kāi)關(guān)模塊，比較器控制筆記本電腦的適配器輸入電源和鋰電池輸入電源的供電切換；在鋰電池輸入電源單獨(dú)供電情況下，筆記本電腦關(guān)機(jī)后開(kāi)關(guān)模塊切斷鋰電池輸入電源的輸出路徑，即切斷了鋰電池的靜態(tài)輸出，降低了鋰電池的靜態(tài)功耗。本發(fā)明的一種降低筆記本電腦關(guān)機(jī)狀態(tài)下鋰電池靜態(tài)功耗的方法，可大大降低筆記本電腦在關(guān)機(jī)狀態(tài)下鋰電池的靜態(tài)功耗，延長(zhǎng)鋰電池電量維持時(shí)間，降低鋰電池過(guò)放風(fēng)險(xiǎn)。

具有卵黃結(jié)構(gòu)的復(fù)合微球鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 961     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種具有卵黃結(jié)構(gòu)的復(fù)合微球鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。該復(fù)合微球的核層為四氧化三鐵（Fe3O4），殼層為C、N層，核層和殼層之間為刻蝕后形成的空腔，呈卵黃結(jié)構(gòu)。該復(fù)合微球的制備方法為：首先，水熱法合成Fe3O4納米粒子，然后用溶膠-凝膠法在Fe3O4外包覆一層二氧化硅（SiO2），再在SiO2外包覆一層密胺樹(shù)脂聚合物，然后通過(guò)在氬氣保護(hù)中焙燒得到N-摻雜的碳包覆材料。最后將SiO2層刻蝕掉，得到具有卵黃結(jié)構(gòu)的N-摻雜碳包覆的Fe3O4復(fù)合微球鋰離子電池負(fù)極材料。本發(fā)明所述的材料結(jié)構(gòu)新穎，操作簡(jiǎn)單，作為鋰離子電池負(fù)極具有良好的電化學(xué)性能。

釔改性的鈦酸鋰負(fù)極材料及其制備方法 717     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種釔改性的鈦酸鋰負(fù)極材料，該鈦酸鋰負(fù)極材料的分子式為YxLTO，0＜x≤0.1。本發(fā)明還公開(kāi)了釔改性的鈦酸鋰負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：稱(chēng)取鈦源、鋰源和釔源，混合均勻后在100~120℃烘干，在550-800℃燒結(jié)3-10小時(shí)后自然冷卻至室溫，研磨。本發(fā)明的釔改性鈦酸鋰負(fù)極材料，具有優(yōu)異的電子和鋰離子傳導(dǎo)性能。在勿需表面包碳，且充電和放電循環(huán)之間不需要靜置的情況下即具有高的庫(kù)侖效率和優(yōu)異的電化學(xué)性能；在電極制備過(guò)程中不需要加入炭黑作為導(dǎo)電劑依然具有優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能；不需要低倍率活化，直接進(jìn)行10C的高倍率測(cè)試同樣具有高的庫(kù)侖效率和優(yōu)異的循環(huán)性能。

靜電紡絲技術(shù)合成硅酸鐵鋰納米纖維的方法 904     

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本發(fā)明屬于硅酸鐵鋰的制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種靜電紡絲技術(shù)合成硅酸鐵鋰納米纖維的方法。本發(fā)明靜電紡絲技術(shù)合成硅酸鐵鋰納米纖維的方法為:取聚乙烯吡咯烷酮（PVP）加入乙醇中，溶解后得到A溶液；取鋰源、鐵源、硅源加入N,N?二甲基甲酰胺（DMF）中，溶解后得到B溶液；將A溶液和B溶液混合，攪拌，得紡絲液；將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲、烘干、空燒、在惰性氣氛條件下燒結(jié)，得到硅酸鐵鋰納米纖維。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，成本低，污染少，該方法制備的硅酸鐵鋰（Li₂FeSiO₄）納米纖維直徑可控，為制備硅酸鐵鋰（Li₂FeSiO₄）提供了一種新的方法。

鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī) 588     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，所述工作臺(tái)頂部的兩側(cè)均固定連接有立柱，所述立柱的頂部固定連接有懸臂梁，所述懸臂梁底部的中心處固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置的底部固定連接有點(diǎn)焊頭。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定卡塊、箱體、活動(dòng)塊、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、齒輪、齒條板、移動(dòng)柱、活動(dòng)卡塊、滑槽、滑塊、緩沖墊和控制器相互配合，達(dá)到了卡緊效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī)對(duì)鋰電池卡緊效果不佳的問(wèn)題，使點(diǎn)焊機(jī)對(duì)鋰電池進(jìn)行卡緊時(shí)，鋰電池不容易脫落，減少了鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的殘次品，提高了鋰電池加工用點(diǎn)焊機(jī)的實(shí)用性。

高穩(wěn)定三維MXene-COF-Li復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 1123     

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本發(fā)明涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高穩(wěn)定三維MXene?COF?Li復(fù)合金屬鋰負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。負(fù)極材料包括：MXene薄膜、COF納米粒子和金屬鋰；所述COF納米粒子分散在MXene薄膜中，金屬鋰分布在MXene?COF三維集流體中。MXene?COF集流體具有三維結(jié)構(gòu)，可將金屬鋰包裹其中，不僅可以降低局部電流密度抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，而且能夠緩解金屬鋰負(fù)極在沉積/剝離中的體積膨脹效應(yīng)。

石墨烯包覆改性鋰離子電池正極材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯包覆改性鋰離子電池正極材料及其制備方法，包括以下步驟：(1)將石墨烯?Mn/磷酸錳鐵鋰漿料、三元材料漿料、聚偏氟乙烯按照重量比進(jìn)行混合，涂覆在鋁箔表面烘干，(2)將氧化石墨加入去離子水，超聲打散，然后加入高錳酸鉀和磷酸錳鐵鋰，隨后干燥，并和PVDF制作漿料，溶劑為NMP，漿料粘度為4000?6000mpa·s，即獲得石墨烯?Mn/磷酸錳鐵鋰漿料，將三元材料、氧化石墨、PVDF制作漿料，溶劑為NMP，調(diào)節(jié)漿料粘度為5000?10000mpa·s，獲得三元材料漿料，(3)所述三元材料為NCM523、NCM622、NCM811中的一種。石墨烯在正極材料表面形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，大大提高鋰離子的傳輸速率，Mn/磷酸錳鐵鋰的錳離子和鋰離子導(dǎo)體包覆層的形成有助于提高鋰離子的傳輸性能。

三聚氰胺改性鋰皂石乳化劑及其乳化ASA的方法 881     

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本發(fā)明涉及一種三聚氰胺改性鋰皂石乳化劑及其乳化ASA的方法，屬于造紙施膠劑乳化技術(shù)領(lǐng)域。一種三聚氰胺改性鋰皂石乳化劑，由獨(dú)立存在的三聚氰胺和鋰皂石組成；其乳化ASA的方法為將鋰皂石、三聚氰胺分別分散、溶于于去離子水中，然后混勻，再與ASA混勻。三聚氰胺對(duì)鋰皂石的改性效率高，用少量三聚氰胺對(duì)鋰皂石改性就可大幅度提高鋰皂石對(duì)ASA乳液的穩(wěn)定性。采用三聚氰胺改性鋰皂石乳化劑穩(wěn)定的ASA施膠乳液：穩(wěn)定性好，放置24小時(shí)不會(huì)產(chǎn)生顆粒聚集、沉淀或者析出水相；不容易水解：乳液放置3小時(shí)后，施膠性能變化不大；施膠效率高：相對(duì)鋰皂石單獨(dú)穩(wěn)定的ASA乳液，施膠效率有大幅度提高。

提高磷酸鐵鋰抗老化能力的方法 832     

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本發(fā)明涉及磷酸鐵鋰及其表面化學(xué)修飾，屬于鋰電池電極材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域。提高磷酸鐵鋰抗老化能力的方法包括下列步驟：a.在室溫環(huán)境空氣條件下，將磷酸鐵鋰粉體轉(zhuǎn)移到容器中；b.將表面修飾劑，加入到步驟a所述的容器中，將容器密封；c.將表面修飾劑與磷酸鐵鋰粉體在步驟b所述的容器中混勻，熟化，得表面化學(xué)修飾的磷酸鐵鋰粉體；步驟c得到的表面化學(xué)修飾的磷酸鐵鋰粉體作為鋰電池正極材料。本發(fā)明能在常壓、室溫環(huán)境條件下，在磷酸鐵鋰顆粒表面原位形成聚合物修飾層，這有利于抑制環(huán)境空氣、電解液與活性物質(zhì)的直接接觸，提高磷酸鐵鋰的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

高通量、抑菌型摻雜鋰皂石-金屬離子反滲透復(fù)合膜的制備方法 922     

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本發(fā)明涉及一種高通量、抑菌型摻雜鋰皂石?金屬離子反滲透復(fù)合膜的制備方法，該方法通過(guò)離子交換的方式將金屬離子嵌入到鋰皂石中，得到無(wú)機(jī)載金屬離子鋰皂石，在基膜上，載金屬離子鋰皂石與多元酰氯、多元胺混合，得到一種無(wú)機(jī)載金屬離子鋰皂石與有機(jī)混合的膜，金屬離子賦予反滲膜殺菌、抑菌作用，載金屬離子鋰皂石引入會(huì)使反滲透復(fù)合膜具有優(yōu)秀的殺菌效果，在水處理、膜分離領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景；同時(shí)鋰皂石作為細(xì)菌的載體，將細(xì)菌吸附在鋰皂石上，加大了金屬離子與細(xì)菌的接觸面，進(jìn)一步提高了金屬離子的殺菌效果。

鈮酸鋰晶體的極化方法 1067     

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本發(fā)明涉及一種鈮酸鋰晶體極化方法和專(zhuān)用設(shè)備,屬于晶體材料后處理技術(shù)領(lǐng)域。將鈮酸鋰晶體Y切,晶體樣品置于兩個(gè)鈮酸鋰極化晶片之間,極化晶片和晶體樣品之間有鈮酸鋰晶體粉料,上下兩個(gè)極化晶片各加一鉑片構(gòu)成極化電極,極化溫度1200±5℃,加電場(chǎng)極化。專(zhuān)用設(shè)備中鉑電極、極化晶片、鈮酸鋰晶體粉料、晶體樣品構(gòu)成緊密接觸體,緊密接觸體外套有一個(gè)剛玉套筒。本發(fā)明采用晶體Y方向極化,鈮酸鋰晶片代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鈮酸鋰陶瓷板,極化裝置和保溫裝置在極化時(shí)固定在一起。用本發(fā)明的方法和裝置進(jìn)行極化處理的LN和摻雜LN能更好地實(shí)現(xiàn)完全單疇化。

鋰離子電池負(fù)極極片及其制備方法 1038     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極極片，所述負(fù)極極片包括集流體，以及噴涂在所述集流體上的補(bǔ)鋰材料，所述補(bǔ)鋰材料包括紡絲纖維狀的石墨烯和均勻分布于所述石墨烯內(nèi)部及表面的金屬鋰，分布于所述石墨烯表面的所述金屬鋰還包覆有碳層。本發(fā)明采用靜電紡絲技術(shù)直接在負(fù)極極片上紡絲實(shí)現(xiàn)補(bǔ)鋰，獲得的鋰離子電池負(fù)極復(fù)合補(bǔ)鋰極片性能穩(wěn)定，材料與極片之間粘結(jié)度高，安全性能優(yōu)異，可以實(shí)現(xiàn)均勻補(bǔ)鋰，而纖維狀的石墨烯，使得大部分鋰是包覆在纖維內(nèi)的，在電池循環(huán)過(guò)程中可以持續(xù)提供鋰補(bǔ)充，進(jìn)而提高電池的循環(huán)保持率，有效提高了鋰離子電池的首次效率及能量密度，保證了鋰離子電池的長(zhǎng)循環(huán)性能。

鋰/鈉/鉀離子電池用中空V₃S₄@C納米管負(fù)極材料的制備方法 756     

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本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及制備V₃S₄@C納米片組裝為中空管結(jié)構(gòu)的合成方法。本發(fā)明通過(guò)水熱反應(yīng)技術(shù)制備前驅(qū)體MIL?47(BDC)_n+，然后通過(guò)高溫氣相硫化技術(shù)合成V₃S₄@C納米中空管。其方法為:取釩源，十六烷基三甲基溴化銨,抗壞血酸,對(duì)苯二甲酸，加入水中攪拌后，水熱處理，形成帶有前驅(qū)體的混合溶液，然后將該混合溶液抽濾再烘干形成黃綠色粉末，加入硫代乙酰胺，在管式爐中進(jìn)行氣相硫化，生成中空管狀的V₃S₄@C納米復(fù)合材料。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，成本低，污染少，該方法為制備中空管狀V₃S₄@C納米復(fù)合材料提供了一種新策略。

CoSe₂/氮摻雜的空心碳納米管為基礎(chǔ)的鋰硫電池正極材料及其制備方法 708     

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本發(fā)明涉及一種CoSe₂/氮摻雜的空心碳納米管為基礎(chǔ)的鋰硫電池正極材料及其制備方法，步驟為：取甲基橙、氯化鐵和吡咯置于去離子水形成均一溶液，將溶液進(jìn)行提純，獲得產(chǎn)物A；將產(chǎn)物A和鈷源置于甲醇中，制得溶液A；將2?甲基咪唑置于甲醇中，制得溶液B；將溶液A倒入溶液B，獲得溶液C；將溶液C去除雜質(zhì)、干燥后研磨并進(jìn)行熱處理；將熱處理后產(chǎn)物和硒源進(jìn)行硒化處理；將硒化后產(chǎn)物和升華硫粉研磨混合，再熱處理使得兩者充分混合后，熱處理去除多余的硫粉，即可獲得CoSe₂/氮摻雜空心碳納米管。本發(fā)明獲得的材料長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性，倍率性能表現(xiàn)優(yōu)異，電荷轉(zhuǎn)移電阻和離子擴(kuò)散阻抗較小。

鋰離子電池負(fù)極用MnOx/Fe2O3納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 932     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極用MnOx/Fe2O3納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的材料是錳系氧化物MnOx和Fe2O3的復(fù)合納米粉體材料，采用水熱方法合成得到的MnOx/Fe2O3，該MnOx/Fe2O3納米復(fù)合材料尺寸均一，應(yīng)用于鋰離子負(fù)極材料，其電化學(xué)倍率性能及循環(huán)穩(wěn)定性較單一MnOx和Fe2O3有較大提高。另外，本發(fā)明方法的可操作性強(qiáng)，重現(xiàn)性好，且所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

新型綠色環(huán)保鋰離子電池粘結(jié)劑 786     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電極材料的粘結(jié)劑，公開(kāi)了一種聚碳酸酯粘結(jié)劑，以及利用所述的粘結(jié)劑制備的電極片和電化學(xué)裝置。本發(fā)明所屬的粘結(jié)劑相比于現(xiàn)有技術(shù)中的粘結(jié)劑(比如PVDF)，粘結(jié)劑性力強(qiáng)、電化學(xué)穩(wěn)定性好、綠色環(huán)保以及低毒性，特別適用于以硅為負(fù)極的鋰離子電池，可以顯著提高鋰離子電池的電池容量，改善電池的循環(huán)穩(wěn)定性，以及提高電池的庫(kù)倫效率。因此所屬的電極材料粘結(jié)劑具有較高的性?xún)r(jià)比和較好的市場(chǎng)潛力。步驟簡(jiǎn)單、操作方便、實(shí)用性強(qiáng)。

圓柱鋰電芯動(dòng)力電池總成及鋰電動(dòng)力車(chē) 693     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種圓柱鋰電芯動(dòng)力電池總成及鋰電動(dòng)力車(chē)，其中，圓柱鋰電芯動(dòng)力電池總成，包括殼體、無(wú)機(jī)發(fā)泡支架、散熱套筒、上罩和下罩，在無(wú)機(jī)發(fā)泡支架中均勻設(shè)置有若干自上而下貫通的第一圓孔，每一個(gè)所述第一圓孔中安裝一個(gè)散熱套筒，每一個(gè)散熱套筒中安裝一個(gè)電芯；所述殼體是由第一、第二子殼體相對(duì)扣合而成的；在兩個(gè)子殼體上分別卡接固定一個(gè)上罩和一個(gè)下罩，所述上罩上的收口為冷風(fēng)進(jìn)口，所述下罩上的接口為熱風(fēng)出口。本發(fā)明抗爆性能好，在電芯自爆的過(guò)程中，發(fā)泡支架可發(fā)生粉碎性自毀，吸收爆炸能量，吸收撞擊能量，提高新能源車(chē)的安全性能。

鋰硫電池正極材料及鋰硫電池 811     

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本發(fā)明涉及一種鋰硫電池正極材料，其特征在于，制備工藝如下：(1)將聚氨酯泡沫板洗滌，干燥；(2)在去離子水中依次加入鈷鹽、釩源以及尿素、氟化銨、乙二胺四乙酸二鈉，混合均勻；(3)步驟(1)的聚氨酯泡沫板加入步驟(1)的混合液中浸泡，水熱反應(yīng)；(4)反應(yīng)結(jié)束后，取出聚氨酯泡沫，將其冷凍干燥；(5)將冷凍干燥后的聚氨酯泡沫在300攝氏度?400攝氏度下的惰性氣氛下熱處理1?2h，得到摻N泡沫碳?Co3V2O8材料；(6)將摻N泡沫碳?Co3V2O8材料與硫粉復(fù)合，制得摻N泡沫碳?Co3V2O8?S復(fù)合鋰硫電池正極材料；N摻雜的泡沫碳和強(qiáng)極性的Co3V2O8可以利用自身極性分別與多硫化物形成化學(xué)鍵，發(fā)揮捕獲多硫化物的作用；而泡沫碳的大孔隙結(jié)構(gòu)則能夠儲(chǔ)存電解液，提高鋰離子的傳輸速度，并且提高正極材料的導(dǎo)電性。