利用氯堿工業(yè)陰極廢水制備α高強(qiáng)石膏的方法 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用氯堿工業(yè)陰極廢水制備α高強(qiáng)石膏的方法，步驟如下：(1)廢水預(yù)處理、(2)過(guò)濾分離、(3)氯離子洗滌、(4)轉(zhuǎn)晶、(5)固液分離、(6)干燥粉磨改性。本發(fā)明采用氯化鈣為原料，將氯化鈣配制成溶液后與硫酸鈉溶液反應(yīng)，生成二水硫酸鈣和氯化鈉溶液。生成的氯化鈉溶液為作為氯堿工業(yè)的原料用于生產(chǎn)氫氧化鈉和氯氣，而二水硫酸鈣則用于生產(chǎn)α高強(qiáng)石膏，因?yàn)楸景l(fā)明是真正意義上的綠色工藝、循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

工業(yè)廢水處理用精密過(guò)濾器 668     

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本發(fā)明公開(kāi)了工業(yè)廢水處理用精密過(guò)濾器，包括濾殼，其特征在于：所述濾殼的頂部設(shè)置有翻滾機(jī)構(gòu)，所述翻滾機(jī)構(gòu)包括有柔性通道，所述柔性通道的兩側(cè)為邊角形狀，所述柔性通道的內(nèi)部設(shè)置有倒勾，所述柔性通道的內(nèi)部設(shè)置有限位筒，所述限位筒的兩側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)置有若干攪棍，所述限位筒與柔性通道之間設(shè)置有傳輸腔，所述柔性通道的底部設(shè)置有滾動(dòng)腔，所述滾動(dòng)腔的內(nèi)部設(shè)置有水通道，所述水通道的兩側(cè)均設(shè)置有果皮通道，兩組所述果皮通道內(nèi)部設(shè)置有翻滾軸，所述水通道的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片的兩端均連接有擠壓囊，本發(fā)明，具有實(shí)用性強(qiáng)和過(guò)濾工業(yè)廢水中的雜質(zhì)并回收利用填補(bǔ)水管的特點(diǎn)。

雙乙烯酮及其衍生物工業(yè)廢水處理工藝 893     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙乙烯酮及其衍生物工業(yè)廢水處理工藝，它涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域；它的處理工藝為：(一)、酰化：在?；屑尤氡桨泛蜔o(wú)離子水，攪拌，冷卻釜溫至5-8℃，開(kāi)始滴加雙乙烯酮，滴加溫度控制在10-15℃，滴加時(shí)間控制在1.5-2.5h左右，滴加結(jié)束后保持15℃反應(yīng)1小時(shí)，然后用夾套鹽水冷卻到0-5℃；(二)、過(guò)濾：采用橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾后，用冷卻至8℃的無(wú)離子水洗滌2-3次，過(guò)濾，濾餅為粗品，過(guò)濾母液即為廢水；(三)、烘干：采用烘干機(jī)將粗品進(jìn)行干燥，采用蒸汽烘干，烘干溫度在80～110℃；(四)、包裝；本發(fā)明采用“特種菌種+物化+生化”組合工藝將廢水處理至達(dá)標(biāo)排放，工藝快速、簡(jiǎn)便。

紡織工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紡織工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理單元、生物處理單元、納濾單元、第一反滲透裝置、第二反滲透裝置和蒸發(fā)處理單元，處理系統(tǒng)還包括混凝氣浮處理單元，預(yù)處理單元、混凝氣浮處理單元、生物處理單元、納濾單元依次序連通；納濾單元的納濾產(chǎn)水出口與第一反滲透裝置連通，納濾單元的納濾濃水出口與第二反滲透裝置連通，第一反滲透裝置的反滲透濃水出口與生物處理單元通過(guò)濃水回水管連通，第二反滲透裝置的反滲透濃水出口與蒸發(fā)處理單元連通；該處理系統(tǒng)不僅解決了現(xiàn)有技術(shù)中截留鹽分在同一設(shè)備位置造成無(wú)限累積的問(wèn)題，同時(shí)還將廢水中的色度、有機(jī)污染物等大幅度降低，實(shí)現(xiàn)廢水回用于生產(chǎn)中的工藝用水及廢水零排放的目的。

用于工業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng) 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)園區(qū)廢水處理系統(tǒng)，包括沉淀箱，沉淀箱的內(nèi)部設(shè)有沉淀腔，沉淀箱的側(cè)壁貫穿設(shè)有與沉淀腔相互連通的第一連接管，沉淀箱遠(yuǎn)離第一連接管的一端側(cè)壁貫穿設(shè)有與沉淀腔相互連通的第二連接管，第二連接管遠(yuǎn)離沉淀箱的一端側(cè)壁連接有攪拌箱，攪拌箱的內(nèi)部設(shè)有攪拌腔，第二連接管貫穿攪拌箱的側(cè)壁并延伸至攪拌腔內(nèi)，攪拌箱的上端側(cè)壁貫穿設(shè)有兩個(gè)攪拌桿，兩個(gè)攪拌桿的下端均貫穿攪拌箱的上端側(cè)壁并延伸至攪拌腔，兩個(gè)攪拌桿位于攪拌腔內(nèi)的一段外側(cè)壁均設(shè)有多個(gè)固定裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能夠?qū)U水進(jìn)行充分處理，從而保證處理后的廢水能夠正常排放。

具有定向?qū)Я鞴δ艿墓I(yè)廢水處理用收集裝置 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有定向?qū)Я鞴δ艿墓I(yè)廢水處理用收集裝置，包括導(dǎo)向裝置、螺旋葉板、連接支軸、支撐裝置和調(diào)向裝置，所述調(diào)向裝置的外端面中心處轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有用于限位的支撐裝置，且位于所述支撐裝置的內(nèi)端面轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有連接支軸，所述連接支軸的外端面固定安裝有螺旋葉板，所述支撐裝置的側(cè)端面端頭處密封轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置調(diào)向裝置，限位齒輪與定位齒輪的配合能方便支撐裝置對(duì)廢水縱向的定向?qū)Я鹘嵌冗M(jìn)行快速精準(zhǔn)的調(diào)控，同時(shí)主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的配合能方便支撐裝置對(duì)廢水橫向?qū)Я鹘嵌冗M(jìn)行調(diào)控，有效提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

工業(yè)廢水中雜質(zhì)多級(jí)過(guò)濾設(shè)備 835     

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本發(fā)明公布了一種工業(yè)廢水中雜質(zhì)多級(jí)過(guò)濾設(shè)備，包括底座，底座的頂部左側(cè)連接有第一處理箱，第一處理箱的頂部安裝有粉碎箱，粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，粉碎箱的左側(cè)壁連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的右側(cè)動(dòng)力輸出端連接有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸位于粉碎箱內(nèi)腔一段的外壁連接有粉碎刀片，主動(dòng)軸的右端連接有第一錐齒輪，第一處理箱的內(nèi)腔上部連接有濾板，濾板的左端設(shè)有出料口，濾板的下方設(shè)有水平隔板，第一處理箱的內(nèi)腔底部設(shè)有過(guò)濾盒，過(guò)濾盒頂部與水平隔板之間連通有導(dǎo)流管；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)U水進(jìn)一步凈化，使內(nèi)部的細(xì)小顆粒更好的去除，降低了裝置成本，減少了能耗損失，能夠提升對(duì)廢水的攪拌效果，加速有害雜質(zhì)的反應(yīng)處理效率。

工業(yè)電鍍廢水處理工藝 1056     

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本發(fā)明提供一種工業(yè)電鍍廢水處理工藝，依次采用以下操作步驟：先將電鍍廢水的PH值調(diào)節(jié)為3?4；再在廢水中加入1?20g/L的雙氧水、2?20g/L的焦亞硫酸鈉和0.1?10g/L的殺菌素，攪拌20?30分鐘后，沉淀；本發(fā)明能夠使處理的電鍍水達(dá)標(biāo)排放、能將絡(luò)合物完全分解、能夠去除有害雜質(zhì)，且操作簡(jiǎn)單。

Mn-Al2O3/O3催化氧化深度處理工業(yè)廢水的方法 1119     

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本發(fā)明專(zhuān)利屬于一種Mn?Al2O3/O3催化氧化深度處理工業(yè)廢水的方法，主要包括Mn?Al2O3催化劑制備方法及加投量、臭氧加投量、pH值和反應(yīng)時(shí)間，臭氧的加投量為4.8g/h、Mn?Al2O3催化劑投加投量為300g、pH值為7、反應(yīng)時(shí)間為30min。本發(fā)明具有不僅提高了廢水回收利用率，而且減少了污水處理量和廢水排放量。

去除工業(yè)廢水中硝酸根的工藝流程及裝置 1127     

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本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種去除工業(yè)廢水中硝酸根的工藝流程及裝置，包括石灰乳加藥裝置、PH值調(diào)整池、循環(huán)泵、電絮凝裝置、催化反應(yīng)流化床、吹脫塔、氨吸收塔和清水池，所述石灰乳加藥裝置通過(guò)連接管與PH值調(diào)整池連接，所述循環(huán)泵上的輸入管與PH值調(diào)整池連接，所述循環(huán)泵上的排出管與電絮凝裝置連接，所述電絮凝裝置的一端通過(guò)連接管與吹脫塔連接。該發(fā)明利用化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行反硝化脫氮，反應(yīng)條件比生物反應(yīng)更可控，反應(yīng)速率高，在有催化劑的條件下，六十分鐘內(nèi)硝酸根去除效率達(dá)94％，催化劑活性比微生物活性高很多，而且易于自動(dòng)化和操作，提高凈化廢水中硝酸根的效率，更加環(huán)保可靠。

去除工業(yè)廢水中多氯聯(lián)苯的COD降解劑 1137     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種去除工業(yè)廢水中多氯聯(lián)苯的COD降解劑，該降解劑由無(wú)機(jī)強(qiáng)氧化劑、催化劑及遺傳工程菌酶復(fù)配而成，無(wú)機(jī)氧化劑質(zhì)量含量為60％-80％，催化劑質(zhì)量含量為1％-5％，遺傳工程菌酶質(zhì)量含量為30％-35％。將此降解劑與廢水質(zhì)量比為1∶100～1∶300投入到廢水中不斷攪拌，再靜止分離，廢水中多氯聯(lián)苯濃度從30～800mg/L降到1.2mg/L以下，多氯聯(lián)苯去除率高達(dá)99％以上。本發(fā)明原料易得，使用簡(jiǎn)單，且無(wú)沉淀生成，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

工業(yè)廢水零排放處理方法 749     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水零排放處理方法，包括以下步驟：a：廢水初沉；b：水解酸化處理；c：絮凝沉淀；d：有機(jī)物降解和硝化處理；e：生物膜處理；f：濾洗；g：出水。本發(fā)明通過(guò)對(duì)廢水的初沉、水解酸化、絮凝沉淀、有機(jī)物降解、消毒、砂濾等工序進(jìn)行綜合處理，并且處理達(dá)標(biāo)后全部回用至清洗工序，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放和循環(huán)再利用，節(jié)約環(huán)保，大大降低了企業(yè)的成本投入，便于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

工業(yè)廢水臭氧發(fā)生器 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了臭氧滅菌技術(shù)領(lǐng)域的一種工業(yè)廢水臭氧發(fā)生器，包括裝置本體，所述裝置本體左側(cè)外壁頂部設(shè)置有污水進(jìn)水管，所述裝置本體內(nèi)腔左上角安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱底部設(shè)置有污水處理管，所述裝置本體內(nèi)腔左下角安裝有處理室，所述裝置本體右側(cè)外壁頂部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管中部安裝有空氣壓縮機(jī)，進(jìn)氣管底部法蘭連接有臭氧管，所述臭氧管底部左側(cè)法蘭連接有排氣管，所述裝置本體右側(cè)外壁底部設(shè)置有出水管，解決了廢水臭氧處理設(shè)備需要額外增加臭氧發(fā)生器的缺點(diǎn)，通過(guò)臭氧管與空氣反應(yīng)，使得臭氧發(fā)生的反應(yīng)在裝置內(nèi)部，不發(fā)生外漏，有效的避免了臭氧的流失，提高了廢水處理效果，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

工業(yè)廢水收集檢測(cè)裝置 1084     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水收集檢測(cè)裝置，包括收集池本體，所述收集池本體的頂部固定連接有頂座，所述頂座一端的表面安裝有控制顯示端，所述頂座內(nèi)表面的兩端皆固定連接有齒板，所述收集池本體一側(cè)的表面連通有連接管，所述頂座內(nèi)腔的中間位置處設(shè)置有運(yùn)動(dòng)座，所述運(yùn)動(dòng)座表面的頂部開(kāi)設(shè)有上腔端，所述上腔端內(nèi)表面的頂部安裝有電機(jī)，所述上腔端內(nèi)表面的底部活動(dòng)連接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸的兩端皆穿過(guò)上腔端并延伸出運(yùn)動(dòng)座的外部。本實(shí)用新型能夠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)收集池本體內(nèi)部的水平方向上以及豎直方向上的不同位置處的廢水進(jìn)行檢測(cè)，從而便于使用者測(cè)試多組不同位置處廢水?dāng)?shù)據(jù)。

工業(yè)廢水資源回收裝置 976     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水資源回收裝置，包括：離心機(jī)構(gòu)以及與離心機(jī)構(gòu)連接的回收機(jī)構(gòu)，包括置液池以及設(shè)置在置液池內(nèi)壁上的廢料槽，廢料槽與置液池內(nèi)壁固定連接，且其朝向置液池內(nèi)部一側(cè)設(shè)有廢料收集口，置液池底部中心位置開(kāi)設(shè)有入料管道以及排液孔；離心機(jī)構(gòu)設(shè)置在置液池中心位置，離心機(jī)構(gòu)包括離心電機(jī)以及離心扇葉，離心電機(jī)控制伸縮離心扇葉在螺旋軌道路徑上移動(dòng)，螺旋軌道與入料管道軸線重合；離心扇葉包括導(dǎo)流板以及收集槽，導(dǎo)流板與收集槽固定連接，且導(dǎo)流板位于螺旋軌道上升路徑的前道位置，本實(shí)用新型通過(guò)螺旋式的離心轉(zhuǎn)動(dòng)，將廢水中雜質(zhì)廢料通過(guò)離心攪拌逐步揚(yáng)起，并通過(guò)收集槽進(jìn)行收集處理，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的廢水處理。

工業(yè)廢水處理用中和裝置 772     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用中和裝置，包括殼體，所述殼體的頂部和底部均為空心結(jié)構(gòu)，且殼體的下表面焊接有底板，所述底板的上下表面中間位置之間固定安裝有出料斗，所述殼體的上表面設(shè)置有頂蓋，且頂蓋的上表面中間位置設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的底部中間位置垂直活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的下端與頂蓋垂直貫穿連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定安裝有攪拌扇，且轉(zhuǎn)軸和攪拌扇組合成T型結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外表面活動(dòng)套接有導(dǎo)套，且導(dǎo)套的前后表面位置均垂直固定安裝有連接桿，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：中和裝置的廢水排出操作控制方便，同時(shí)，設(shè)置的遮擋結(jié)構(gòu)提供一個(gè)獨(dú)立的中和空間以提高中和質(zhì)量。

工業(yè)濃鹽廢水深度處理系統(tǒng) 825     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種工業(yè)濃鹽廢水深度處理系統(tǒng)，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的一側(cè)設(shè)有凈化箱，所述凈化箱的內(nèi)部設(shè)有凈化空腔，所述凈化空腔內(nèi)設(shè)有除垢裝置，所述除垢裝置包括固定安裝在所述凈化空腔底壁上的固定盤(pán)，所述固定盤(pán)的上方設(shè)有除垢盤(pán)，所述除垢盤(pán)的上表面緊密粘接有除垢筒，每個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)均安裝有密封機(jī)構(gòu)，所述密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi)的兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的密封盤(pán)，每個(gè)所述密封盤(pán)上均設(shè)有若干個(gè)復(fù)位彈簧，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的除垢裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)電解反應(yīng)器表面的污垢進(jìn)行處理，解決了一般的凈化處理裝置，其內(nèi)壁上容易積累污垢，且不容易清除，導(dǎo)致凈化效果差的問(wèn)題。

用于工業(yè)廢水的微生物吸附劑及其制備方法 790     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水的微生物吸附劑及其制備方法，本發(fā)明將沸石負(fù)載類(lèi)產(chǎn)堿假單胞菌包覆在里層，水凝膠殼層負(fù)載枯草芽孢桿菌，將兩種菌種分別固定在不同的載體上，有利于類(lèi)產(chǎn)堿假單胞菌和枯草芽孢桿菌的生長(zhǎng)，從而大大提高了微生物吸附劑處理廢水的能力，此外，本發(fā)明將Fe3O4納米顆粒固定在殼聚糖上，然后殼聚糖、聚乙烯醇和海藻酸鈉形成凝膠結(jié)構(gòu)，F(xiàn)e3O4納米顆粒的分散性更好，而且Fe3O4納米顆粒固定在殼聚糖上，F(xiàn)e3O4納米顆粒不容易流失，使微生物吸附劑能保持穩(wěn)定持久的廢水處理能力，可重復(fù)利用性能好。

處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng) 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種處理工業(yè)脫硫廢水的系統(tǒng)，包括通過(guò)管道依次連接的脫硫廢水預(yù)處理裝置、分鹽濃縮裝置和雙極膜裝置（包括鹽室、酸室、堿室）；脫硫廢水與脫硫廢水預(yù)處理裝置的進(jìn)口連接；分鹽濃縮裝置包括清水箱、納濾分鹽裝置、高壓反滲透裝置和樹(shù)脂交換裝置，脫硫廢水預(yù)處理裝置的出水合格后經(jīng)過(guò)輸水泵流到清水箱備用；樹(shù)脂交換裝置的出口與雙極膜裝置鹽室進(jìn)口連接；雙極膜裝置的酸室、堿室出口連接酸箱和堿箱，產(chǎn)物用于本系統(tǒng)和其他工藝使用。本系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)成本低，降低脫硫廢水的處理成本，實(shí)現(xiàn)了低能耗、環(huán)保、高效的效果。

處理工業(yè)有機(jī)廢水的方法 945     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理工業(yè)有機(jī)廢水的方法，該方法將廢水進(jìn)行預(yù)處理后注入生物反應(yīng)池，利用微生物的新陳代謝作用將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡(jiǎn)單物質(zhì)，使廢水得到凈化；減少了廢水處理系統(tǒng)占地面積，優(yōu)化了處理工藝，減少了污泥處置費(fèi)用，運(yùn)行成本較為低廉，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

筒式工業(yè)廢水處理設(shè)備 953     

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本發(fā)明涉及一種筒式工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括處理筒體，處理筒體內(nèi)部設(shè)有混合攪拌腔室和分離腔室，混合攪拌腔室底部設(shè)有沉淀腔室，沉淀腔室一側(cè)設(shè)有入水口，混合攪拌腔室內(nèi)部設(shè)有混合攪拌組件，混合攪拌腔室和分離腔室之間通過(guò)過(guò)水通道連接，過(guò)水通道底部連接混合攪拌腔室，過(guò)水通道頂部連接分離筒體，過(guò)水通道一側(cè)設(shè)有入氣口，分離筒體和過(guò)水通道之間設(shè)有過(guò)濾組件，分離筒體底部設(shè)有出水口，分離筒體頂部設(shè)有氣浮出料通道，氣浮出料通道連接氣浮出料口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：對(duì)排出的廢水進(jìn)行處理，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)廢水的分離處理，給工作人員帶來(lái)便利，且設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

工業(yè)廢水清理罐 970     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水清理罐，涉及廢水處理裝置，包括罐體，所述罐體上設(shè)有廢液入口和廢液出口，所述罐體上還設(shè)有加藥混合裝置，所述加藥混合裝置包括設(shè)置于所述罐體內(nèi)的中空攪拌軸以及固定設(shè)置于所述罐體外并與所述中空攪拌軸連接的電機(jī)，所述中空攪拌軸上設(shè)有多個(gè)與所述中空攪拌軸連通的中空攪拌葉，所述罐體外還設(shè)有若干加藥裝置，所述加藥裝置分別與所述中空攪拌軸連接。本實(shí)用新型能夠有效地保證藥液與廢水充分混合，能夠有效地提高廢水處理效率以及藥液的利用率。

用電導(dǎo)率進(jìn)行工業(yè)企業(yè)廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)的方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用電導(dǎo)率進(jìn)行工業(yè)企業(yè)廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)的方法，包括以下步驟：前端取水設(shè)備收集預(yù)處理廢水排口的廢水樣本；特征因子在線監(jiān)測(cè)儀器和在線電導(dǎo)率儀對(duì)收集的水樣進(jìn)行分析；所述在線電導(dǎo)率儀通過(guò)電導(dǎo)率對(duì)水質(zhì)情況進(jìn)行定性分析；后端架設(shè)云平臺(tái)，部署污染源在線自動(dòng)監(jiān)控管理系統(tǒng)，采用GPRS無(wú)線進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，客戶(hù)端實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)企業(yè)污水排水口水質(zhì)狀況；當(dāng)監(jiān)測(cè)到污水排放實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)超標(biāo)；水質(zhì)自動(dòng)采樣器采集水樣和水質(zhì)超標(biāo)留樣器進(jìn)行水樣備份，作為監(jiān)管部門(mén)執(zhí)法依據(jù)；同時(shí)后端平臺(tái)軟件自動(dòng)記錄、統(tǒng)計(jì)超標(biāo)企業(yè)名稱(chēng)和超標(biāo)數(shù)值，并通過(guò)短信網(wǎng)關(guān)發(fā)送短信給環(huán)保執(zhí)法人員接收端。本發(fā)明可以在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)多家企業(yè)排放的污水的水質(zhì)情況。

高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備及其凈化處理方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括廢液焚燒鍋爐；還包括濃縮廢水供給管、助燃空氣供給管、排煙管、冷液供給管、熱液導(dǎo)出管、燃?xì)夤┙o管和燃液供給管；只需少量的煤氣來(lái)維持初始狀態(tài)的預(yù)熱，進(jìn)而可以有效減少煤氣的使用量；該過(guò)程中機(jī)物蒸汽遇到火焰后發(fā)生充分燃燒進(jìn)而產(chǎn)生二氧化碳和水蒸氣，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)高濃度有機(jī)污水的焚燒凈化作用。

應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理的中水系統(tǒng) 1074     

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本實(shí)用新型屬于污水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理的中水系統(tǒng)，由混凝土集水池，及設(shè)置在混凝土集水池一側(cè)的過(guò)濾組件組成。本實(shí)用新型的應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理的中水系統(tǒng)的有益效果在于：其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，能高效、安全和穩(wěn)定的將雨雪水、汽車(chē)洗排水等進(jìn)行過(guò)濾處理，實(shí)現(xiàn)雨雪水、汽車(chē)洗排水等的二次使用，進(jìn)而達(dá)到緩解水資源危機(jī)的作用，同時(shí)經(jīng)濟(jì)成本低。

高效的工業(yè)廢水預(yù)處理裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水預(yù)處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的工業(yè)廢水預(yù)處理裝置，包括沉淀池，所述沉淀池內(nèi)壁兩邊設(shè)置有擋塊，所述沉淀池內(nèi)部放置有固體過(guò)濾層，所述固體過(guò)濾層底部與擋塊接觸，所述固體過(guò)濾層頂部設(shè)置有拉環(huán)，所述固體過(guò)濾層兩邊均設(shè)置有限位桿，兩個(gè)所述限位桿均滑動(dòng)連接在沉淀池的內(nèi)壁上，所述沉淀池頂部橫向設(shè)置有支撐板，所述支撐板頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端連接有主動(dòng)齒輪，所述支撐板頂部貫穿有纏繞輪，本實(shí)用新型將固體過(guò)濾層位于沉淀池內(nèi)部的上方，需要對(duì)固體過(guò)濾層上的顆粒清理時(shí)，更加方便工作人員的接觸去清理，不要到沉淀池的底部去清理，提高清理效果，同時(shí)提高廢水處理效率。

城市與工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種城市與工業(yè)污廢水處理廠污泥干化處理裝置，包括：污泥機(jī)械脫水裝置、脫水污泥皮帶輸送機(jī)和脫水污泥干化裝置，所述污泥機(jī)械脫水裝置與脫水污泥皮帶輸送機(jī)之間設(shè)有脫水污泥導(dǎo)流斜槽，所述脫水污泥干化裝置包括機(jī)殼和傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有葉片，所述傳動(dòng)軸右端連接傳動(dòng)裝置，所述機(jī)殼一側(cè)上端設(shè)有脫水泥進(jìn)口，所述機(jī)殼另一側(cè)下端設(shè)有干化泥出口，所述脫水污泥皮帶輸送機(jī)尾端與所述脫水泥進(jìn)口連接。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠可以有效的對(duì)城市與工業(yè)污廢水處理廠排出的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水、干化處理，綜合成本小，能耗低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和社會(huì)效益。

工業(yè)廢水芬頓藥劑自動(dòng)添加裝置 783     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水芬頓藥劑自動(dòng)添加裝置，包括儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)部固定連接有出料管，所述儲(chǔ)料罐內(nèi)部活動(dòng)連接有擠壓板，所述擠壓板頂部固定連接有連接板，所述連接板外部遠(yuǎn)離儲(chǔ)料罐的一端固定連接有移動(dòng)齒條，所述固定座外部固定連接有連接桿二，所述連接桿一和連接桿二外部固定連接有反應(yīng)釜。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接板、擠壓板和移動(dòng)齒條，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)移動(dòng)齒條進(jìn)行移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部設(shè)置有PLC可編程程序，通過(guò)編輯旋轉(zhuǎn)電機(jī)內(nèi)部的PLC可編程程序，從而通過(guò)自動(dòng)程序添加裝置將藥劑添加量與進(jìn)水量聯(lián)動(dòng)，確保藥劑穩(wěn)定添加，使廢水處理效果非常穩(wěn)定，使得本裝置廢水處理效果非常穩(wěn)定。

工業(yè)廢水高效預(yù)處理裝置 925     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水高效預(yù)處理裝置，具體包括：主體單元，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料組件，所述殼體底部設(shè)有支撐組件；攪拌單元，包括電機(jī)和加速組件，所述電機(jī)設(shè)置在殼體頂壁上，所述電機(jī)輸出端上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有多個(gè)第一攪拌桿，所述加速組件設(shè)置在殼體內(nèi)部用于加速殼體內(nèi)的廢水進(jìn)行反應(yīng)；給排水單元，包括進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管固定穿插在殼體頂部，所述出水管固定穿插在殼體底部。本實(shí)用新型啟動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)連接板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)殼體內(nèi)的廢水進(jìn)行更加充分的攪拌，加速其反應(yīng)。

工業(yè)廢水用高穩(wěn)定性檢測(cè)設(shè)備 1066     

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本實(shí)用新型涉及廢水檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)廢水用高穩(wěn)定性檢測(cè)設(shè)備，包括主體和穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，主體的下表面固定安裝有底座，主體的上表面裝有進(jìn)液管，主體的一側(cè)裝有出液管，主體的上表面固定安裝有控制臺(tái)，主體的內(nèi)部分別固定安裝有中轉(zhuǎn)室和檢測(cè)室，進(jìn)液管和出液管分別與中轉(zhuǎn)室和檢測(cè)室相連通，中轉(zhuǎn)室和檢測(cè)室之間設(shè)置有連通管，穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括基座。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置該基座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)板、活動(dòng)柱、螺紋孔、活塞、螺柱以及吸盤(pán)等相關(guān)結(jié)構(gòu)，可以在該設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行檢測(cè)之前，利用四組吸盤(pán)的吸附作用，將設(shè)備主體實(shí)現(xiàn)鎖定，進(jìn)而避免了設(shè)備在檢測(cè)使用的過(guò)程中，輕易出現(xiàn)晃動(dòng)的情況發(fā)生，以此來(lái)提高整個(gè)設(shè)備工作時(shí)的穩(wěn)定性。