本發(fā)明公開了一種丙烯酸縮水甘油酯的合成方法及應用,包括以下步驟:步驟一,反應合成;步驟二,減壓精餾;步驟三,低溫精餾收集;步驟四,高溫精餾收集;步驟五,冷卻儲存;其中在上述步驟一中,取用適量的環(huán)氧氯丙烷和丙烯酸鈉投入攪拌釜中,隨后將相轉(zhuǎn)移催化劑加入,攪拌均勻后加熱保溫,反應完成后制成丙烯酸縮水甘油酯粗品;該發(fā)明采用相轉(zhuǎn)移催化劑,極大地提高了反應的收率,過程溫和,無三廢,綠色低碳環(huán)保,蒸餾得到前餾分用于下次反應,提高了收率,反應可用釜式反應器間歇操作,有利于擴大生產(chǎn),同時反應產(chǎn)生的固體氯化鈉可用環(huán)氧氯丙烷洗滌后,烘干,包裝當副產(chǎn)品銷售,有利于提高經(jīng)濟效益,增加了收入。
本發(fā)明涉及一種污泥減量化和資源化處理工藝系統(tǒng)和處理方法。該處理工藝系統(tǒng)包括混合處理部件、濕式氧化部件、熱量回收部件、氣體收集裝置、固體廢物收集裝置、液體處理部件和濃縮部件等。本發(fā)明提供的污泥減量化和資源化處理工藝系統(tǒng)通過混合處理部件、濕式氧化部件和液體處理部件對污泥進行處理,不僅可大大減少污泥的總量和體積,還可得到有機酸和鳥糞石,成本低,污染小,可實現(xiàn)污泥的減量化和資源化。另外,通過能量循環(huán)設計,可對能量進行回收再利用,進一步降低了成本。
本發(fā)明屬于廢舊、殘次玻璃表面處理技術領域,具體是一種玻璃拋光翻新工藝。其配方一、(1)氨基磺酸4%,(2)氫氟酸4%,(3)鹽酸12%,(4)磷酸或冰醋酸8%,(5)檸檬酸2%,(6)硫脲1%,(7)活性劑(OP-10、TX-10磷酸酯、AE09,1∶1∶1)0.15-0.3%,(8)聚乙二醇0.05%,(9)六次甲基四胺0.025%,(10)異丙醇10%,(11)聚氧化乙烯樹脂適量,(12)水余量。配方二、(1)氨基磺酸1%-4%,(2)氫氟酸4%-33%,(3)鹽酸8%-15%,(4)硝酸10%-40%,(5)檸檬酸2%,(6)硫脲1%,(7)冰醋酸5%,(8)活性劑(OP-10、TX-10磷酸脂、AE09,1∶1∶1)0.05-0.1%,(9)水余量。注:A、固體先用水化開,依次加入,充分攪拌。B、工業(yè)一等品,百分含量均為質(zhì)量含量。本發(fā)明的出現(xiàn)必將是玻璃產(chǎn)品在應用過程中表面處理的一項重大突破,它具有工藝簡單成本低廉、使用方便、效果直觀、適應性廣等優(yōu)點,大大地提高了在使用中的玻璃因度量或自然和非自然因素造成的使用壽命及使用質(zhì)量。
一種先粉碎后水選的城市生活垃圾處理方法,屬于城市固體廢物處理技術領域,其特征是:城市生活垃圾先經(jīng)過破碎機破碎,再經(jīng)過粉磨機粉磨,然后進行水選,使之在水中分成三類:上層是粉碎了的輕垃圾,中層是粉碎了的易腐垃圾,下層是粉碎了的重垃圾,然后再分類進行處理。
本發(fā)明涉及了一種利用高溫燒制的飛灰陶粒及使用該陶粒代替骨料的混凝土的制備方法。將垃圾焚燒飛灰干燥粉碎后與輔料混勻,加入粘結(jié)劑形成飛灰顆粒后焚燒制成無害化飛灰陶粒。將無害化處理得到的陶粒用于替代碎石粗骨料制備混凝土。該方法將固體危險廢物進一步進行資源化,解決了環(huán)境污染問題,減少了對社會的危害。
一種先蒸煮后水選的生活垃圾處理方法,屬于固體廢物處理技術領域,其特征是:將生活垃圾裝入蒸煮罐中,然后通入水蒸汽進行蒸煮,當其中的易腐垃圾被蒸煮成泥漿后,將全部垃圾排入水中,利用水力將垃圾分為三類:上層是輕垃圾,中層是已變成泥漿的易腐垃圾,下層是重垃圾,然后再分類進行處理。
本發(fā)明公開了一種SiO2氣凝膠/多孔地聚物復合保溫板的制備方法。先將硅鋁質(zhì)粘土和/或工業(yè)固體廢物經(jīng)煅燒、冷卻、磨細處理后與樹脂粉末、分散劑混合,得干原料;在磷酸中加入有機三元酸混合,得復配激發(fā)劑;在雙氧水中加入穩(wěn)泡劑混合,得發(fā)泡劑;將復配激發(fā)劑與高鈣粉煤灰混合,加入干原料混合,再加入發(fā)泡劑混合,立即轉(zhuǎn)入模具中,并保留一定空間,密封,得多孔地聚物復合保溫板漿料;將多孔地聚物復合保溫板漿料程序升溫,得多孔地聚物復合保溫板;將硅溶膠調(diào)節(jié)pH值,在水浴中制得濕凝膠;將多孔地聚物復合保溫板用濕凝膠處理,并用憎水劑改性。該方法制備的復合保溫板輕質(zhì)高強,隔熱耐火,防水保溫,整體產(chǎn)品性能優(yōu)異。
一種混凝土摻和料、混凝土制品及其制備方法,該混凝土摻和料的制備方法,包括:將工程渣土加水調(diào)漿得到波美度為1.8~2.5的泥漿,所述工程渣土的主成分含高嶺土;對所述泥漿進行純化,以去除所述泥漿中的石英顆粒、植物纖維、赤鐵礦和軟錳礦;將純化后的泥漿進行干燥、煅燒及粉化,即制得所述混凝土摻和料;其中,所述煅燒的條件為:使所述泥漿的干燥顆粒在600℃~800℃下煅燒100min~200min,然后以≥7℃/s的速率快速冷卻至常溫。本發(fā)明還提供了制成的混凝土摻和料及混凝土制品。本發(fā)明制得的混凝土摻和料添加到混凝土中可顯著提高混凝土的抗折強度和抗壓強度,為工程渣土處理提供了一種固體廢棄物資源化解決方案。
本發(fā)明提供一種制磚方法及灰渣磚,制磚方法包括以下步驟:S1:對生物質(zhì)電廠產(chǎn)生的第一爐渣與垃圾電廠產(chǎn)生的第二爐渣進行預處理,其中所述第二爐渣形成垃圾渣石粉;S2:將所述第一爐渣、所述垃圾渣石粉與水泥混合攪拌形成混合料;S3:對所述混合料加水攪拌;及S4:將所述混合料通過液壓壓制成型形成灰渣磚。所述制磚方法實現(xiàn)了固體廢棄物進行資源化利用。
本發(fā)明提供了一種二氧化碳養(yǎng)護再生骨料的制備方法,包括以下步驟:將建筑固體廢棄物進行破碎、篩分,得到均勻的再生骨料顆粒;稱取生石灰和細粉摻合料混合均勻,得到表面包裹物料;將的再生骨料顆粒與表面包裹物料混合,再放入成球機,均勻噴灑水成球,得到改性再生骨料顆粒;將改性再生骨料顆粒進行預養(yǎng)護和二氧化碳礦化養(yǎng)護。通過對再生骨料表面包覆生石灰和細粉摻合料以及二氧化碳養(yǎng)護處理,改善再生骨料的孔隙率、吸水率和壓碎指標。
本發(fā)明涉及固體酸催化劑以及廢棄生物質(zhì)資源化利用技術領域,特別涉及雜多酸催化劑及其制備方法、以及利用雜多酸催化劑催化水解生物質(zhì)的方法。該雜多酸催化劑的結(jié)構(gòu)通式為[(CH3)3N(CH2)2OH]nH5?nCeW12O40,0<n≤5,制備方法包括以下步驟:向氯化鈰水溶液中加入酸化的鎢酸鈉水溶液,加熱回流后,得到濾液,濾液至少包含有鈰鎢化合物;向濾液中加入第一酸劑,加熱回流,使鈰鎢化合物酸化;向酸化后的鈰鎢化合物中加入第二酸劑,再用乙醚萃取、將萃取液蒸干得到鈰鎢酸;將鈰鎢酸溶于水,加入氯化膽堿水溶液進行反應,得到雜多酸催化劑。該催化劑兼具均相催化劑與非均相催化劑的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種用于分離建筑垃圾中不易破碎的大塊柔性物質(zhì)的裝置,包括運輸機送料皮帶、運輸機滾筒、運輸機動力輸出皮帶輪、傳動皮帶、鋼勾安裝滾筒、揀料鋼勾、鋼勾安裝滾筒軸、動力輸入皮帶輪、脫料鋼勾、骨料進口、骨料出口、送料皮帶滾筒、輸送機送料皮帶和大塊柔性材料收集倉,所述運輸機送料皮帶纏繞在運輸機滾筒上,所述運輸機動力輸出皮帶輪安裝在運輸機滾筒的軸上,所述鋼勾安裝滾筒軸上安裝鋼勾安裝滾筒,鋼勾安裝滾筒上設置揀料鋼勾,本發(fā)明不需要耗費大量人工勞動力,工作效率高;能夠?qū)崿F(xiàn)徹底分離,再生骨料的質(zhì)量高;能配套于拖拉機等動力設備,撿拾農(nóng)田中不易分解固體塑料廢棄物,應用范圍大。
本實用新型公開了一種適用于真空管道垃圾收運系統(tǒng)的垃圾分離與收集裝置,包括分離器殼體(12)和與其中部連接的空氣與固廢入口管(4),在分離器殼體(12)的外上部、靠近頂端處連接空氣出口管(5),在其內(nèi)部設置網(wǎng)孔圓筒(10)并與空氣出口管(5)相接,在網(wǎng)孔圓筒(10)的頂部和底部分別通過一個活動接頭(13)連接一個通過其內(nèi)的網(wǎng)筒自清理管(11),網(wǎng)筒自清理管(11)的上端與高壓空氣管(14)連接,分離器殼體(12)的下部與收集器殼體(2)緊密相連,收集器殼體(2)的底部設置隔離門(9),分別在分離器殼體(12)、收集器殼體(2)靠近中部的位置設固氣分離觀察口(3)、低位固廢觀察窗(1),在分離器的上部、下部分別設高位探測開關(8)、低位探測開關(7),在收集器靠近底部的位置設排空探測開關(6),從空氣與固廢入口管(4)進入的垃圾與空氣混合物流能夠在該裝置內(nèi)快速、徹底地分離,具有自動化程度高、故障率低、噪音小、極易安裝、經(jīng)濟實用等優(yōu)點,對保證整個真空管道垃圾收運系統(tǒng)的安全、連續(xù)、平穩(wěn)運行有著極其重要的作用,隨著真空管道垃圾收運系統(tǒng)在更大的范圍內(nèi)推廣使用,應用前景極其廣闊。
本發(fā)明公開的屬于有機燃料制作技術領域,具體為一種污泥制造有機碳燃料資源化處理的工藝技術,該制作有機碳燃料的具體原輔料包括污泥、有機固廢和碳粉,該利用污泥制作有機碳燃料的方法具體步驟流程如下:污泥脫水:取35?45份污泥,將35?45份污泥倒入槳葉式烘干機中,將槳葉式烘干機的溫度調(diào)至160?170攝氏度,利用160?170攝氏度的蒸汽對污泥進行脫水20?30分鐘,通過優(yōu)選工藝技術彌補污泥燃燒缺陷方法,科學的制成有機碳燃料,克服了污泥焚燒難的缺陷,實現(xiàn)有機固廢與纖維固廢處理最合適有效的循環(huán)經(jīng)濟和低碳經(jīng)濟,使污泥環(huán)保處理成為創(chuàng)新的工業(yè)能源。
本實用新型涉及固體廢棄物處置的技術領域,具體涉及一種便捷式垃圾清洗器,包括超聲水槽、超聲波發(fā)生器、支撐板、支撐架、傳送帶、清洗槽、支撐桿、循環(huán)水槽、濾網(wǎng)、抽水閥、水管、球形轉(zhuǎn)頭、噴射頭、震動槽、震動彈簧軸、震動發(fā)生器、減震臺。本實用新型的清洗器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,通過超聲水槽、清洗槽、震動槽的三重清洗,清洗效果好,全自動清洗,工作效率高,噴射頭為扁平狀使得噴水更均勻,且噴射頭可以根據(jù)需要調(diào)整角度清洗效果好,震動槽上設有清洗棉條不僅可起到清洗作用還可去除固體垃圾外表面的水漬,進一步提高清洗效果。
本實用新型公開了一種果蔬垃圾回收處理系統(tǒng),依次包括相互連接的用于分選果蔬垃圾的重力分選機、用于水洗果蔬垃圾的水洗室、用于使果蔬垃圾中固相內(nèi)部油脂液化浸出濕熱反應裝置、用于分離液體物料和固體物料的固液分離裝置、用于壓縮固體物料的壓縮成型裝置、用于分離水和油的油水分離器和用于將回收油脂變?yōu)樯锊裼偷纳餆捇裼脱b置。將油脂變?yōu)榱松锊裼停瑥亩鴾p小了排放的廢水中的油脂,減小了城市污染,使城市河道更美觀。
本實用新型公開了一種多槽處理設施,包括具有一定高度差的攔截槽、沉淀槽和過濾槽;攔截槽上設有水流入口,攔截槽內(nèi)設有爆氣設施,攔截槽的出口通過管道與沉淀槽相連通,沉淀槽的出口與過濾槽相連通,過濾槽內(nèi)設有若干過濾層,過濾槽的下部設有穿孔管,過濾槽槽壁的底部設有與穿孔管配合的水流出口。本實用新型的攔截槽提供篩除作用,除去較大固體顆粒與廢棄物;沉淀槽內(nèi)水流保持靜態(tài),使較微細固體物沉降;過濾槽主要利用砂與泥炭組成的表面過濾層以及礫石層做最后的污染去除;本實用新型的攔截槽主要在于攔截大型污染物,大部分的去除效果都發(fā)生在沉淀槽,過濾槽則對于毒性物質(zhì)與重金屬提供進一步的處理。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒殘渣制備的再生回填混凝土及其應用,屬于再生回填混凝土制備領域。上述再生回填混凝土由以下重量份的組分組成:生活垃圾焚燒爐渣30?40重量份、建筑垃圾30?40重量份、細骨料30?40重量份、石灰石粉5?10重量份、水泥5?10重量份、混凝土外加劑0.03?1重量份。本發(fā)明利用不同粒徑的物質(zhì)形成最佳級配,制備過程中各組分的特定粒徑的選擇使得混合過程中較小粒徑的物質(zhì)填充到上一級粒徑的空隙中增強各級粒徑之間的粘接性,減少了混凝土中的空隙,大大提高混凝土抗壓強度和耐久性。綜上,本發(fā)明成功制備了高固廢含量的再生回填混凝土,具有固廢利用率高、抗壓強度高等優(yōu)點,同時還減少了固廢的占地面積,節(jié)約土地資源。
本實用新型公開了一種新型糞便樣本凍存管。該新型糞便樣本凍存管,由管體和管蓋組成,所述管蓋內(nèi)設置有采樣匙,采樣匙設置于距離管體的底部的1/2到1/3處。本實用新型通過在管蓋內(nèi)設置采樣匙,使糞便樣本定量分裝操作方便,提高工作效率;同時,在糞便樣本分裝過程中,可以減少醫(yī)療廢物的產(chǎn)生及解決一次造成的環(huán)境污染等問題。本實用新型也可以應用于其他固體、半固體試劑或樣本的分裝和保存。
本申請涉及再生磚技術領域,具體公開了一種輕質(zhì)建筑垃圾再生磚及其制備方法。再生磚由陳化之后的制磚坯料經(jīng)過壓實成型和燒結(jié)制成,制磚坯料包括如下重量份的組分:輕質(zhì)固廢填料50?70份,赤泥30?50份,粘土40?60份,塑形劑6?10份,抗裂劑8?12份,水36?48份,輕質(zhì)固廢填料的組分包括再生混凝土粉末,再生混凝土粉末為廢棄加氣混凝土的粉碎產(chǎn)物,再生混凝土粉末的平均粒徑為420?480μm。本申請減少了輕質(zhì)固廢填料中的結(jié)構(gòu)缺陷,同時利用赤泥對再生混凝土粉末中的膠凝材料進行活化,提高了再生磚的強度。
一種堿激發(fā)體系的發(fā)泡混凝土的制備方法,同時回收利用了煙氣與固廢,該方法包括:一、取18?33重量份水和9?12重量份堿激發(fā)劑混合均勻,得到液體堿激發(fā)劑;二、取13?35重量份含硅酸鹽和/或硅鋁酸鹽固廢和62?120重量份集料,與液體堿激發(fā)劑混合均勻,得到堿激發(fā)體系混凝土漿料;三、將煙氣注入到發(fā)泡劑中得到含有煙氣的泡沫;四、含有煙氣的泡沫與堿激發(fā)體系混凝土漿料混合均勻,得到堿激發(fā)體系的發(fā)泡混凝土漿料;五、將堿激發(fā)體系的發(fā)泡混凝土漿料成型養(yǎng)護,得到堿激發(fā)體系的發(fā)泡混凝土。本發(fā)明實現(xiàn)了煙氣和固廢的再利用,且煙氣中的二氧化碳能夠在堿激發(fā)體系的發(fā)泡混凝土內(nèi)部進行碳酸化反應,從內(nèi)部增強了發(fā)泡混凝土的強度。
本實用新型公開了一種多級高效顆粒物過濾器,包括下殼體組、上殼體和位于下殼體組和上殼體組成空間內(nèi)的過濾裝置,所述下殼體組包括下殼體,所述下殼體內(nèi)底面開設有多個收集倉,所述過濾裝置包括多個平行放置的過濾器和貫穿多個過濾器放置的清理器件,多個所述收集倉和過濾器件交錯分布,且所述過濾器相鄰收集倉放置,多個所述過濾器順著氣體流通方向孔徑逐漸減小,所述清理器件清理過濾器表面粘附的顆粒物脫離并落入收集倉內(nèi),本實用新型解決現(xiàn)存的汽車排氣管道缺乏固體懸浮微粒的過濾裝置,導致固體懸浮微粒堆積在三元催化器內(nèi)并堵塞氣體通道,不利于汽車廢氣的排出的問題。
本實用新型適用于核電放射性物質(zhì)安全領域,提供了一種核島空氣過濾器,空氣過濾器包括:箱體和濾芯;箱體為可拆解的多面體結(jié)構(gòu),由硬質(zhì)支撐板固定連接形成,包括頂蓋、底面和壁面,且至少兩相對壁面具有透氣孔;濾芯通過粘結(jié)劑固定于所述壁面內(nèi)壁;粘結(jié)劑在自然氣溫下為固體;粘結(jié)劑在預設高溫下融化為液體。本實用新型通過粘結(jié)劑將濾芯固定于箱體中,在核過濾系統(tǒng)的定期更換濾材時,通過融化粘結(jié)劑使濾芯與箱體無損分離,僅僅需要替換濾芯而無需將箱體一并替換,減小了箱體的庫存壓力和物流成本,同時也減少了核電放射性固體廢物40%-50%的排放,降低了環(huán)境污染以及核安全的風險,該替換操作簡單,易于實現(xiàn)。
本發(fā)明是針對固體廢物處置領域中飛灰中多種重金屬的穩(wěn)定化處理,主要是采用一種酸催化長周期穩(wěn)定飛灰中重金屬的藥劑及其方法進行處理,包括以下步驟:(1)首先,本發(fā)明是先盡可能多的去除飛灰中的氯、鈉和鉀等可溶性鹽成分;(2)然后,采用擠出造粒裝置邊添加酸催化的固體型重金屬穩(wěn)定劑對飛灰泥漿中的重金屬進行長周期穩(wěn)定處理,造粒同時達到減容。
一種化糞池污物處理方法及其處理設備,解決化糞池污物的脫水、除臭、滅菌困難和污物不能利用的技術問題,處理方法采用將化糞池污物進行剪切破碎后吸入攪拌處理容器加入絮凝劑進行攪拌,將聚合后的固體物質(zhì)濾水后進行脫水處理,得含水率小于80%干化固體物質(zhì)。處理設備包括:攪拌處理容器、絮凝劑容器、吸污泵、破碎機、濾水格柵篩、疊螺脫水機和料斗,絮凝劑容器與攪拌處理容器連通,吸污泵與攪拌處理容器、破碎機連通,破碎機與化糞池污物吸入管連通,攪拌處理容器由隔板將攪拌處理容器分割成污物攪拌腔和濾水腔,在濾水腔內(nèi)傾斜設置的濾水格柵篩,污物出料口與疊螺脫水機的進料口對應。有益效果是,具有處理工藝簡單,處理設備結(jié)構(gòu)簡單,處理時間短,耗能低,處理過程無污染,廢水可作為中水使用,干化污泥可作為肥料使用。
本發(fā)明公開了一種煙氣氨脫除方法,在鍋爐內(nèi),對鍋爐產(chǎn)生的待處理煙氣中的氮氧化合物進行脫硝處理,得到含有氨氣和酸性氣體的脫硝煙氣;將脫硝煙氣引流至脫酸塔,在脫酸塔內(nèi)對脫硝煙氣中的酸性氣體進行脫酸處理,得到含有固體粉塵和氨氣的脫酸煙氣;將脫酸煙氣引流至布袋除塵器,通過布袋除塵器對脫酸煙氣中的固體粉塵進行除塵處理,得到含有氨氣的除塵煙氣;將除塵煙氣引流至脫氨反應器中,在脫氨反應器內(nèi)對除塵煙氣中的氨氣進行脫氨處理,得到可排放煙氣。只需要通過脫氨反應器便可對除塵煙氣中的氨氣進行脫氨處理,避免了現(xiàn)有通過水洗對除塵煙氣中的氨氣進行處理時,額外增加廢水處理,工藝復雜的問題。
一種污泥改性壓濾脫水方法,屬于固體廢物處理技術領域,其特征是:先在污泥中加入改性劑對污泥進行改性,然后用泵將污泥送入特制板框壓濾機,待污泥裝滿后,停止進料,開始壓濾脫水。使用本發(fā)明的方法,可使污泥含水率降到40%以下,成為完全的固體,體積也減小了,為污泥的后續(xù)處置提供了方便。
本發(fā)明涉及垃圾回收處理方法,特別是一種餐飲垃圾綜合回收利用的方法。它采用臭氧消毒滅菌除臭保鮮,再固體發(fā)酵,液體自然下沉將油水分離,以達到回收餐飲垃圾中的可浮油和固體發(fā)酵飼料或有機肥料的目的,通過對餐飲垃圾的科學處理,“變廢為寶”,從源頭上杜絕地溝油的產(chǎn)生,方法簡便易行,裝置結(jié)構(gòu)簡單、容易制做,處理過程無二次污染;具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
一種堆肥化物料反應裝置,其特征在于,其結(jié)構(gòu)包括全自動恒溫熟化箱,全自動恒溫熟化箱連接到離心粉碎處理箱,從離心粉碎處理箱分液體出口和固體出口,所述液體出口連接到污水處理設備,而固體出口連接到微波處理設備。集成處理有機物料,大幅縮短堆肥化反應時間,不需要二次處理能夠徹底處理完過程中產(chǎn)生的廢水、物料,清潔環(huán)保,能集中大量快速處理城市垃圾解決日益嚴重的城市垃圾堆積問題,并且不留后患。
本發(fā)明公開一種基于圓盤制粒機的地聚合物人工骨料及其制備方法。方法包括:將固體材料添加至圓盤制粒機中,啟動圓盤制粒機;往轉(zhuǎn)動的圓盤制粒機中噴灑堿激發(fā)劑溶液進行地質(zhì)聚合反應,得到地聚合物骨料顆粒;將顆粒表面晾干,然后養(yǎng)護,得到地聚合物人工骨料;按質(zhì)量百分比計,固體材料由主要膠凝材料20%?100%和次要膠凝材料0%?80%組成;主要膠凝材料由粉煤灰100%?80%和粒化高爐礦渣粉0%?20%組成;次要膠凝材料選自工業(yè)副產(chǎn)品或者廢棄物。本發(fā)明人工骨料為天然骨料的替代提供了新的可能,解決了骨料緊缺以及工業(yè)副產(chǎn)品堆積方面的環(huán)境問題。燒制過程中也無需添加水泥,避免了水泥煅燒排放大量溫室氣體的問題。
中冶有色為您提供最新的廣東深圳有色金屬固/危廢處置技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!