CO₂與亞/超臨界水協(xié)同作用氣化污泥的方法 808     

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本發(fā)明提供了一種CO₂與亞/超臨界水協(xié)同作用氣化污泥的方法，其包括以下步驟：步驟S1，將污泥放入反應(yīng)裝置內(nèi)，通入CO₂使反應(yīng)裝置內(nèi)為二氧化碳環(huán)境，壓力為0?8MPa下保壓；步驟S2，加熱反應(yīng)裝置，使其內(nèi)溫度不低于350℃，壓力為8MPa以上，使污泥在二氧化碳?超臨界水體系中氣化。采用本發(fā)明的技術(shù)方案，在處理有害固體廢棄物污泥的同時回收了溫室氣體二氧化碳，并且產(chǎn)生了大量的可利用的生物氣和生物油，提高了污泥的氣化率和合成氣的產(chǎn)量，提高了氣化效率，實(shí)現(xiàn)了污泥生物質(zhì)資源高效回收。

蝕刻液回收利用工藝 877     

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本發(fā)明涉及一種蝕刻液回收利用工藝，包括下列步驟：S1、碳酸鈉溶液的制備：將碳酸鈉固體溶解于一定質(zhì)量的水中得到碳酸鈉溶液，并將制備的碳酸鈉溶液置于反應(yīng)容器中，且碳酸鈉溶液中碳酸鈉與水的質(zhì)量比為1：2.5?3.5，并將碳酸鈉溶液的溫度保持在30?40℃；S2、酸性蝕刻液的滴加：向反應(yīng)容器中滴加酸性蝕刻液，在滴加酸性蝕刻液的同時使用攪拌器對反應(yīng)容器內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌，并保持反應(yīng)容器內(nèi)的反應(yīng)溫度為30?50℃、反應(yīng)終點(diǎn)的pH值為7.5～8.5；S3、靜置沉降：停止攪拌并靜置得到堿式碳酸銅沉淀；S4、回收堿式碳酸銅：將沉淀在反應(yīng)容器中的堿式碳酸銅取出，清洗并烘干，得到堿式碳酸銅產(chǎn)品。本發(fā)明能有效降低酸性蝕刻液廢水中的銅離子濃度，且能實(shí)現(xiàn)銅資源的回收。

天然纖維基的瀝青混凝土抗車轍劑及其制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種天然纖維基的瀝青混凝土抗車轍劑，按重量百分?jǐn)?shù)比由以下組分制成：聚烯烴55?60％；改性木粉20?30％；抗氧化劑0.4?1.0％；加工助劑0.4?1.0％；石油樹脂0.6?1.5％；固體石蠟0.6?1.5％。本發(fā)明具有使用方便、節(jié)能環(huán)保及再生性好等優(yōu)點(diǎn)，不僅大大降低了塑料廢棄物的環(huán)境公害，而且也減少了植物焚燒給環(huán)境帶來的污染，具有較高的經(jīng)濟(jì)性及較好的環(huán)保價值。本發(fā)明還公開了一種生物基水性涂料的制備方法。

防堵塞的環(huán)保污水處理裝置 903     

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本發(fā)明公開了一種防堵塞的環(huán)保污水處理裝置，包括殼體、進(jìn)水管和底板；所述殼體內(nèi)設(shè)有過濾板，過濾板上方設(shè)有浮動板；所述浮動板抵接有固定塊，固定塊與殼體內(nèi)壁固定連接；所述浮動板上方設(shè)有擠壓開關(guān)，擠壓開關(guān)與殼體頂板固定連接；所述過濾板上方抵接有毛刷。本發(fā)明通過設(shè)有擠壓開關(guān)和毛刷，對堵塞的過濾板進(jìn)行自動的清理，避免過濾板堵塞，節(jié)能環(huán)保；本發(fā)明設(shè)有污泥槽，對固體廢物進(jìn)行收集，方便清理；本發(fā)明設(shè)有便于拆卸的砂石填料板和活性炭填料板，提高維修更換的效率，減少裝置的停機(jī)時間，提高作業(yè)效率。

水平布置回轉(zhuǎn)焚燒爐 817     

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本發(fā)明提供了一種水平布置回轉(zhuǎn)焚燒爐，包括焚燒爐本體、進(jìn)料斗、出渣斗、二燃室、推進(jìn)電機(jī)和攪拌部，焚燒爐本體用于對固體廢棄物進(jìn)行焚燒，以形成煙氣和爐渣，焚燒爐本體水平設(shè)置，其呈中空結(jié)構(gòu)且具有入料口、出渣口和煙氣出口；進(jìn)料斗與焚燒爐本體的入料口相連通；出渣斗與焚燒爐本體的出渣口相連通；二燃室與焚燒爐本體的煙氣出口相連通，用于對煙氣進(jìn)行燃燒；攪拌部的一端連接所述推進(jìn)電機(jī)，所述推進(jìn)電機(jī)帶動攪拌部于焚燒爐本體內(nèi)旋轉(zhuǎn)且使物料從入料口沿出渣口方向推進(jìn)。本發(fā)明的水平布置回轉(zhuǎn)焚燒爐能對物料進(jìn)行焚燒和燃燼，實(shí)現(xiàn)徹底有效的處置，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、大大延長耐火材料的使用壽命、密封性優(yōu)及實(shí)現(xiàn)了干式排渣。

提純3-甲氧基丙酸甲酯的方法 1042     

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本發(fā)明公開了一種提純3?甲氧基丙酸甲酯的方法，包括以下步驟：步驟一，備料；步驟二，混合；步驟三，中和；步驟四，回收；步驟五，提純；其中在上述步驟一中，分別稱取無水甲醇、丙烯酸甲酯、堿金屬醇鹽和固體酸備用；該發(fā)明增加過濾和精餾處理，無需堿洗分水處理，副反應(yīng)少，無三廢產(chǎn)生，降低了對環(huán)境的污染，且反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，提純效果好，純度易得99.8％以上，可以將3?甲氧基丙酸甲酯進(jìn)一步加工為電子級，大大簡化了分離過程，節(jié)省了資源的損耗，降低了3?甲氧基丙酸甲酯的生產(chǎn)成本，同時提純流程簡單，反應(yīng)條件溫和，便于人員操作，有利于3?甲氧基丙酸甲酯的大規(guī)模生產(chǎn)。

基于淤泥的人造土壤顆粒的制備方法 857     

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本申請涉及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種基于淤泥的人造土壤顆粒的制備方法，包括如下步驟：提供淤泥、無機(jī)膠凝材料、植物生長營養(yǎng)質(zhì)、發(fā)泡劑和添加劑；將淤泥、無機(jī)膠凝材料、植物生長營養(yǎng)質(zhì)、發(fā)泡劑和添加劑進(jìn)行混料處理，得到第一混合物；將第一混合物和水進(jìn)行造粒處理，得到基于淤泥的人造土壤顆粒。該方法以淤泥為主要組分，以無機(jī)膠凝材料進(jìn)行粘合并固化有害成分，保證人造土壤顆粒具有足夠的力學(xué)強(qiáng)度和內(nèi)部孔結(jié)構(gòu)，性質(zhì)優(yōu)異，能夠用于培養(yǎng)植物，該方法實(shí)現(xiàn)了高效率回收處理清理上岸的淤泥，大大減少了淤泥的堆放空間和回收處理壓力，實(shí)現(xiàn)淤泥的大體量回收利用，并有效防止淤泥產(chǎn)生的二次污染。

循環(huán)冷卻水中鈣鹽的環(huán)保利用方法 800     

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本發(fā)明涉及一種循環(huán)冷卻水中鈣鹽的環(huán)保利用方法，其特征在于：包括如下步驟：S1，通過電化學(xué)吸垢器將循環(huán)冷卻水中的鈣離子沉積形成碳酸鈣并提取出來；S2，將提取出的碳酸鈣和煤相混合制成混合物；S3，將前一步驟制成的混合物用作燃料進(jìn)行燃燒。該發(fā)明將循環(huán)冷卻水中的鈣鹽進(jìn)行沉積解決了冷卻水結(jié)垢產(chǎn)生的問題，通過將鈣鹽和煤的混合，在煤的燃燒中起到去除二氧化硫的作用，既解決了傳統(tǒng)冷卻水除垢后形成的水垢成為固體廢棄物污染環(huán)境的問題，又解決了煤燃燒中二氧化硫污染大氣的問題，實(shí)現(xiàn)了冷卻水中鈣的環(huán)保利用。

壓水堆核電機(jī)組一回路不間斷凈化的系統(tǒng)及方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種壓水堆核電機(jī)組一回路不間斷凈化的系統(tǒng)及方法，方法包括如下步驟：在機(jī)組一回路大修期間，采用大修專用除鹽床進(jìn)行凈化處理；在機(jī)組一回路日常運(yùn)行期間，采用化學(xué)容積控制系統(tǒng)混床進(jìn)行凈化處理。由于機(jī)組一回路大修和日常運(yùn)行期間采用兩種除鹽床單獨(dú)凈化處理，實(shí)現(xiàn)了大修和運(yùn)行期間除鹽床的功能分離，專床專用，有效防止了交叉污染；大修專用除鹽床內(nèi)填裝的樹脂為減容填裝一次性使用，下一次大修則按照樹脂減容標(biāo)準(zhǔn)更換新的樹脂，不改變機(jī)組設(shè)計的情況下，實(shí)現(xiàn)了公用大修除鹽床設(shè)備為相鄰機(jī)組獨(dú)立凈化，避免了相鄰機(jī)組的交叉污染，不增加額外的放射性固體廢物，降低了機(jī)組輻射水平，減少了維修人員受輻射照射劑量。

智能垃圾桶 843     

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本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種智能垃圾桶，包括桶體、桶蓋、隔離筒、壓圈、垃圾袋、踩踏件、氣囊、第一氣閥、第二氣閥、第一傳動桿、第二傳動桿、連接器和回復(fù)組件；桶體為筒狀結(jié)構(gòu)，桶體開設(shè)有第一容納腔，第一容納腔于桶體的頂部具有第一開口，桶體的頂部環(huán)繞開設(shè)有壓槽。本發(fā)明實(shí)施例的智能垃圾桶通過在踏板下設(shè)置氣囊等結(jié)構(gòu)，當(dāng)通過踩踏踏板打開及關(guān)閉桶蓋的過程完成對隔離間隙的抽氣，使得垃圾桶內(nèi)的垃圾袋展開。

雙組份水處理劑及其使用方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種雙組份水處理劑及其使用方法，所述雙組份水處理劑由試劑A和試劑B組成，其中，所述試劑A包括：聚合氯化鋁72～79重量份，氯化鈣17～22重量份，醋酸亞鐵0.5～1重量份，以及所述試劑B包括：聚丙烯酰胺35～45重量份，氯化鈉25～35重量份，氫氧化鈉7～13重量份，硅酸鈉15～20重量份。該水處理劑能夠有效地絮凝和凈化五金工件清洗廢水，大大降低其中所含的各種金屬離子和溶液固體懸浮物的含量。此外，本發(fā)明的雙組份水處理劑的使用方法簡單有效，效果優(yōu)異。

家用空調(diào)動力污水處理系統(tǒng) 846     

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本發(fā)明公開了一種家用空調(diào)動力污水處理系統(tǒng)，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，該系統(tǒng)包括：集風(fēng)罩，套設(shè)在空調(diào)室外機(jī)上，用于收集空調(diào)室外機(jī)排出的熱風(fēng)；曝氣水桶，設(shè)置在空調(diào)室外機(jī)的冷凝水排放出口的下方，通過空氣管道與集風(fēng)罩連接，用于收集冷凝水、熱風(fēng)和污水；沉淀水桶，與曝氣水桶通過第一水管連接，用于將從曝氣水桶中排出的上清液中的固體廢物進(jìn)行靜置過濾；環(huán)保凈化缸，與沉淀水桶通過第二水管連接，用于將沉淀水桶排出的上清液進(jìn)行凈化。本發(fā)明能夠在無需動力的情況下利用冷凝水和空調(diào)外排熱風(fēng)對污水進(jìn)行凈化。

利用球磨機(jī)對垃圾進(jìn)行粉碎的方法 860     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，適用于垃圾處理的需要，本發(fā)明中所提到的垃圾概念涵蓋混合生活垃圾、餐廚垃圾、廚余垃圾。本發(fā)明的內(nèi)容是：將垃圾不經(jīng)分選，與水一起直接送入球磨機(jī)中進(jìn)行濕法粉碎，然后再進(jìn)行水選。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：垃圾中的各種成分粉碎后由于比重不同，在水中很容易分類，使分選大大簡化，由于粒度變小，也方便了后續(xù)的資源化利用。

利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法 688     

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本發(fā)明涉及一種利用含硅尾礦礦粉制備硅酸鹽水溶液的方法，該方法包括以下步驟：步驟一，在含硅尾礦礦粉中加入堿，混合攪拌均勻得到混合漿料；步驟二，將步驟一中得到的混合漿料用泵打入具有攪拌功能的反應(yīng)器內(nèi)攪拌，并向反應(yīng)器通入水蒸汽，待壓強(qiáng)穩(wěn)定時，停止通汽，在保壓、降壓后，得到硅酸鹽混合液；步驟三，將步驟二中得到的硅酸鹽混合液排出調(diào)溫并過濾，即得到硅酸鹽水溶液。本發(fā)明的該制備方法簡單，可操作性強(qiáng)，不僅提高了含硅礦石在選礦過程中產(chǎn)生的大量含硅尾礦礦粉的附加值，為該固體廢棄物的利用提供了新的途徑，而且有效地降低了自然資源的消耗，是一種綠色環(huán)保工藝技術(shù)。

基于有機(jī)物去除精制硫酸銅的方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種基于有機(jī)物去除精制硫酸銅的方法，包括如下步驟：在棕化廢液中加入海綿銅并加熱攪拌，得到預(yù)處理液；對上述預(yù)處理液進(jìn)行中和處理，攪拌加熱至溫度為70～90℃，并維持該溫度2～3小時；保溫同時加入20～40g/L的樹脂粉，攪拌并自然冷卻至室溫，過濾得到濾液和濾渣；在上述濾液中加入1％活性炭，同時加入氫氧化銅、氫氧化亞銅固體，攪拌1～2h，靜置沉淀2h后過濾，得到二次濾液；將上述二次濾液蒸發(fā)濃縮至145～150波美度，在室溫下進(jìn)行第一次攪拌，使其降溫至50℃，然后用冷卻循環(huán)水進(jìn)行冷卻的同時進(jìn)行第二次攪拌，使其降溫至40℃，再將得到的料液通過離心機(jī)分離，并用純水清洗，得到五水硫酸銅產(chǎn)品。

聚苯胺聯(lián)合聚吡咯負(fù)載磁改性生物炭的制備方法及應(yīng)用 729     

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一種聚苯胺聯(lián)合聚吡咯負(fù)載磁改性生物炭的制備方法及其應(yīng)用，該方法包括如下步驟：S1、使用高鐵酸鹽改性生物炭，獲得磁改性生物炭MBC；S2、配制磁性生物炭水溶液；S3、在所述磁性生物炭水溶液中加入聚乙烯吡咯丙烷并攪拌；S4、在經(jīng)步驟S3得到溶液中加入苯胺溶液和HCl并攪拌；S5、依次加入吡咯和十六烷基三甲基溴化銨并攪拌；S6、在經(jīng)步驟S5得到溶液中加入過硫酸銨與鹽酸，攪拌，固體產(chǎn)物經(jīng)洗滌干燥后得到所述聚苯胺聯(lián)合聚吡咯負(fù)載磁改性生物炭。該方法所制備的磁性復(fù)合材料能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)廢水中六價鉻離子具有選擇性高效吸附與還原。

三元鋰離子電池正極材料的單質(zhì)鎳鈷回收方法和分離設(shè)備 754     

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本發(fā)明公開了一種三元鋰離子電池正極材料的單質(zhì)鎳鈷回收方法和分離設(shè)備；回收方法包括以下步驟：1)在150?220℃的恒溫油浴條件下，將摩爾比為4:1～10:1的氫鍵供體和膽堿鹽，加熱至一定溫度進(jìn)行攪拌，得到低共熔溶劑；2)在150?200℃的恒溫油浴條件下，按照重量份，將1重量份的電極材料，粘合劑和導(dǎo)電碳材料的混合物分散于3?10重量份的步驟1)的低共熔溶劑中，充分反應(yīng)，得到固液混合物；3)將步驟2)的固液混合物進(jìn)行磁性分離，并對固體物質(zhì)進(jìn)行水洗和/或醇洗，去除表面的低共熔溶劑殘留，即得到金屬單質(zhì)鈷和鎳。本發(fā)明的反應(yīng)條件溫度不高且不向外界環(huán)境排放廢棄，其中的低共熔溶劑為相對無毒和可生物降解，反應(yīng)較快，成本低廉。

利用等離子體熔融灰渣制備礦物棉的方法 1124     

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本發(fā)明提供一種利用等離子體熔融灰渣制備礦物棉的方法，步驟包括：S1.配料、混合：將飛灰和底渣進(jìn)行混合得到混合物料，所述混合物料的酸度系數(shù)滿足Mk=(SiO2+Al2O3)/(CaO+MgO)=1.24?2.72；S2.等離子爐熔融：將步驟S1得到的混合物料加入至等離子爐中，熔融得到液態(tài)熔渣；S3.多輥離心吹制成纖、集棉：將步驟S2得到的液態(tài)熔渣引流入多輥離心甩絲成纖機(jī)，通過多點(diǎn)霧化加入粘結(jié)劑，經(jīng)牽伸得到纖維，并將所述纖維送至集棉機(jī)得到棉氈；S4.熱風(fēng)固化、重整：將步驟S3得到的棉氈在固化爐內(nèi)加壓并鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)穿透氈層固化，即得礦物棉。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與冶金行業(yè)之間固體廢棄物的協(xié)同無害化處置及高附加值的資源化利用。

利用工程棄土制備水泥摻合料的方法、水泥摻合料和水泥組合物 782     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種利用工程棄土制備水泥摻合料的方法、水泥摻合料和水泥組合物。本發(fā)明提供的利用工程棄土制備水泥摻合料的方法，包括以下步驟：將工程棄土進(jìn)行粉碎，得到棄土粉末；將所述棄土粉末進(jìn)行煅燒，得到水泥摻合料；所述工程棄土中包括高嶺土，所述高嶺土的含量在30wt.％以上；所述煅燒的溫度為650～700℃。本發(fā)明對工程棄土的處理方法簡便、易操作，制備得到的水泥摻合料能夠滿足混凝土對膠凝材料的強(qiáng)度要求，可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化利用。

環(huán)保的廚余垃圾處理裝置 1043     

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本發(fā)明涉及垃圾處理回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種環(huán)保的廚余垃圾處理裝置，包括外殼，外殼頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下側(cè)設(shè)置有粉碎室，粉碎室下側(cè)設(shè)置有固液分離室，固液分離室與粉碎室之間設(shè)置有導(dǎo)板，固液分離室左端下側(cè)設(shè)置有液體處理箱，固液分離室與液體處理箱之間通過導(dǎo)水管連接，液體處理箱右側(cè)設(shè)置有固體處理箱，本發(fā)明，通過設(shè)置液體處理箱，可以對污水進(jìn)行消毒，還可以實(shí)現(xiàn)油水分離和水質(zhì)的凈化，使排放的生活廢水干凈清潔，通過設(shè)置烘干器，可以把廚余垃圾處理成干燥的顆粒，可作為了有機(jī)肥使用，通過設(shè)置氣泵、第一通氣槽和第二通氣槽，可以將堆積在擋板上的垃圾吹起，使垃圾的烘干效率得到提升。

使用河道淤泥制備陶粒的方法 634     

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本發(fā)明涉及一種使用河道淤泥制備陶粒的方法，所述方法包括如下步驟：S1、使用河道淤泥疏浚裝置收集淤泥；S2、將淤泥與輔料進(jìn)行混合，得到混料；S3、將混料進(jìn)行造粒成型，得到料球I；S4、將料球I進(jìn)行梯度預(yù)熱，得到料球II；S5、將料球II進(jìn)行焙燒，得到料球III；S6、將料球III進(jìn)行冷卻，從而得到所述陶粒。所述方法通過特定的淤泥疏浚裝置、操作步驟和/或參數(shù)等的綜合使用，從而可以得到具有良好性能的陶粒，在環(huán)境治理和固體廢棄物再利用等方面具有良好的應(yīng)用前景和工業(yè)化生產(chǎn)潛力。

多孔有機(jī)重金屬吸附材料及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明公開了一種多孔有機(jī)重金屬吸附材料及其制備方法和應(yīng)用，制備方法包括含OH?的有機(jī)固體廢棄物干燥至含水率≤20％，然后進(jìn)行粉碎，再與強(qiáng)堿溶液混合并靜置堿化，再與含C＝S鍵的磺化溶液發(fā)生磺化反應(yīng)，先后在鎂鹽溶液、中性溶液沖洗下過濾，將所得有機(jī)重金屬吸附材料與混凝土砂漿混合、發(fā)泡、成型養(yǎng)護(hù)，得到多孔有機(jī)重金屬吸附材料。本發(fā)明制備的吸附材料對水體中的Cu、Pb離子去除率高，彌補(bǔ)了粉末狀多孔吸附劑自重輕、無法沉降、在水體中不易回收等不足，且吸附材料機(jī)械強(qiáng)度高、可塑性強(qiáng)、隔音隔熱效果好，在水處理、隔音、保溫隔熱等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用價值和應(yīng)用前景。

剩余污泥無害化的處理方法 802     

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本發(fā)明固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種剩余污泥無害化的處理方法。本發(fā)明提供了一種剩余污泥無害化的處理方法，包括以下步驟：將含有生物淋濾菌種的接種污泥、單質(zhì)硫和剩余污泥進(jìn)行混合，發(fā)生生物淋濾和好氧消化反應(yīng)。本發(fā)明提供的處理方法使剩余污泥兼有生物淋濾和好氧消化作用，起到去除剩余污泥中重金屬和有機(jī)物的雙重效果，降低剩余污泥土地利用的風(fēng)險。

模具上塑料的清洗方法及裝置 960     

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本發(fā)明屬于激光清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種模具上塑料的清洗方法及裝置。該方法包括：在清洗機(jī)為預(yù)設(shè)工作狀態(tài)時，控制所述清洗機(jī)的激光器按照清洗路徑通過高能激光束對所述待清洗模具進(jìn)行清洗；在清洗過程中，控制吹氣裝置向所述待清洗模具進(jìn)行吹氣，并控制抽塵裝置抽取從所述待清洗模具上吹落的塑料涂層。通過上述方式，不需要任何化學(xué)藥劑和清洗液，清洗下來的廢料基本上都是固體顆粒，體積小，易存放，可回收，可以輕易解決化學(xué)清洗帶來的環(huán)境污染等問題，且不會打傷模具本身，清洗過后的模具能夠直接使用，不需要二次加工，更加高效成本更低。

木質(zhì)素中微量金屬元素螯合肥及其應(yīng)用 894     

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本發(fā)明提供一種木質(zhì)素中微量金屬元素螯合肥及其應(yīng)用,所述的木質(zhì)素中微量金屬元素螯合肥是含有木質(zhì)素鹽和金屬元素螯合物的混合物,顯示出如下物化特性:(1)外觀:白色粉末;(2)螯合物穩(wěn)定性參數(shù):平均配位數(shù)x在0.9～1.95之間,穩(wěn)定常數(shù)lgK在0.6～2.10之間,(3)金屬螯合率在10%～13.55%之間。所述的木質(zhì)素鹽-金屬元素螯合肥是以造紙制漿廢液木質(zhì)素鹽和鐵、鋅、銅等金屬元素為主要原料,通過氧化改性反應(yīng)制備,并通過對木質(zhì)素銨-Fe與木質(zhì)素銨-Zn螯合物的穩(wěn)定性的測定來定量描述木質(zhì)素銨的螯合性能。工業(yè)木質(zhì)素與金屬元素形成“木質(zhì)素-金屬元素”螯合物,經(jīng)干燥后可形成固體產(chǎn)品,或經(jīng)適當(dāng)濃縮后與其它肥料復(fù)配制成多種復(fù)合肥。?

地聚合物混凝土預(yù)制構(gòu)件及其生產(chǎn)方法 981     

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本發(fā)明公開了一種地聚合物混凝土預(yù)制構(gòu)件及其生產(chǎn)方法，地聚合物混凝土預(yù)制構(gòu)件包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：礦渣粉300?650份；粉煤灰50?200份；硅灰20?80份；石子550?900份；中砂400?680份；水150?215份；減水劑8?25份以及激發(fā)劑30?80份。本發(fā)明的地聚合物混凝土預(yù)制構(gòu)件抗折、抗壓輕強(qiáng)度高，具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能。本發(fā)明的生產(chǎn)方法實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物資源化，且生產(chǎn)過程無高溫?zé)Y(jié)，無溫室氣體排放，與水泥兩磨一燒制備工藝相比，節(jié)約能源75％左右，減少各類大氣污染排放95％以上，研究推廣該材料也是國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。

用于雌酮污染土壤的原位固定劑及其制備方法和應(yīng)用 731     

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一種用于雌酮污染土壤的原位固定劑及其制備方法和應(yīng)用，這種修復(fù)材料為高溫厭氧快速熱解制備的納米鐵錳改性荔枝生物炭。該納米鐵錳改性荔枝生物炭由以下方法制備得到：將制備的荔枝生物炭，與0.1mol/L高錳酸鉀溶液和0.1mol/L的氯化鐵溶液混合，在40℃溫度下超聲反應(yīng)2h，然后常溫下振蕩2h，再次高溫厭氧快速熱解，得到納米鐵錳改性荔枝生物炭。應(yīng)用本發(fā)明納米鐵錳改性荔枝生物炭摻雜到雌酮污染的土壤中，96h內(nèi)未在瀝出液中檢出雌酮。納米鐵錳改性荔枝生物炭可以實(shí)現(xiàn)林果業(yè)固體廢棄物的再利用，并有效的控制畜禽養(yǎng)殖污染土壤的雌酮遷移，能顯著降低雌酮污染的風(fēng)險。

乙二醇單烷基醚乙酸酯的制備方法 1154     

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本發(fā)明公開了一種乙二醇單烷基醚乙酸酯的制備方法，以乙酸仲丁酯和乙二醇單烷基醚為原料，在固體堿催化劑存在下進(jìn)行酯交換反應(yīng)制備得乙二醇單烷基醚乙酸酯，具體包括初步酯交換反應(yīng)、打破酯交換化學(xué)反應(yīng)平衡、末期酯交換反應(yīng)、產(chǎn)物乙二醇單烷基醚乙酸酯的分離提純等步驟。本發(fā)明的乙二醇單烷基醚乙酸酯的制備方法產(chǎn)物收率高、反應(yīng)速度快、能耗低，產(chǎn)物分離提純?nèi)菀?，成本低廉、工藝簡單。另外本發(fā)明的合成方法可獲得另一種重要的常用溶劑仲丁醇，本發(fā)明中的產(chǎn)物全部為應(yīng)用所需要的產(chǎn)品，產(chǎn)物利用率高，三廢少、綠色環(huán)保。

多孔水化硅酸鈣及其制備方法、吸附劑及其應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明涉及工業(yè)固體廢物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔水化硅酸鈣及其制備方法、吸附劑及其應(yīng)用。多孔水化硅酸鈣的制備方法包括以下步驟：用堿劑浸出粉煤灰，得到硅酸鹽浸出液；將所述硅酸鹽浸出液勻速滴加至氫氧化鈣懸浮液中，經(jīng)過攪拌和加熱反應(yīng)后，得到水化硅酸鈣凝膠；將所述水化硅酸鈣凝膠與有機(jī)醇溶劑混合后共沸蒸餾，再經(jīng)分離、干燥、焙燒，得到所述多孔水化硅酸鈣。該制備方法能夠在不使用模板劑的情況下，得到更大孔體積、更優(yōu)孔結(jié)構(gòu)的多孔水化硅酸鈣，使該多孔水化硅酸鈣用于吸附劑時具有優(yōu)異的吸附特性。不僅如此，本申請實(shí)施例的制備方法還具有成本低廉、操作簡單易實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)，適于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。

污泥催化熱水解處理方法及其應(yīng)用 1101     

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本發(fā)明屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，并公開了一種污泥催化熱水解處理方法，該方法包括：將催化劑和含水率為75-97％的污泥注入反應(yīng)釜內(nèi)；向反應(yīng)釜內(nèi)注入0.5～2.5MPa的飽和蒸汽，經(jīng)過30～60分鐘反應(yīng)后獲得熱水解后的泥漿。本發(fā)明的熱水解處理方法適用于多種含水率的污泥，且無需在熱水解反應(yīng)前對污泥進(jìn)行任何預(yù)處理；加入催化劑可使污泥熱水解更完全，臭氣濃度下降、泥漿中總氮含量降低，有利于后續(xù)處理的開展；與現(xiàn)有技術(shù)中未使用催化劑的熱水解處理方法相比，加入催化劑可使熱水解處理時間縮短30％以上，處理效率明顯提高，而且處理時間的縮短有利于降低能耗、控制運(yùn)行成本，便于將該方法應(yīng)用于大批量的污泥處理。本發(fā)明的污泥處理方法還適用于處理有機(jī)固體廢棄物。