用于去除廢水中三價(jià)鉻離子的復(fù)合納米吸附劑及去除方法 1125     

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本發(fā)明涉及一種去除廢水中三價(jià)鉻離子的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。將復(fù)合納米吸附劑以0.5-4g/L的量，投加到初始濃度為5-50mg/L三價(jià)鉻離子廢水中，調(diào)節(jié)pH為4-6，在超聲氣動(dòng)條件下，常溫反應(yīng)5-60min，其中，復(fù)合納米吸附劑是由納米四氧化三鐵與納米單質(zhì)顆粒配合而成，納米單質(zhì)顆粒是指納米鎳、納米鈷、納米鐵顆粒中的一種或兩種組成，納米四氧化三鐵與納米單質(zhì)顆粒的質(zhì)量比為7:3～3:7。在吸附過程中，還可以加入分散劑，促進(jìn)吸附過程中，納米吸附劑的分散。本發(fā)明的方法對(duì)起始濃度為5-20mg/L的三價(jià)鉻離子廢水去除率可達(dá)100%，起始濃度為50mg/L的三價(jià)鉻離子廢水去除率可達(dá)96.6%。

處理高濃度含銅廢水用膜處理設(shè)備 1113     

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本實(shí)用新型公開了一種處理高濃度含銅廢水用膜處理設(shè)備，包括相互連通的預(yù)處理罐和膜過濾箱；所述預(yù)處理罐上設(shè)置有物料罐，所述物料罐通過物料管路將物料投放至所述預(yù)處理罐中；所述預(yù)處理罐中設(shè)置有振動(dòng)件和攪拌組件，所述振動(dòng)件能夠沿所述預(yù)處理罐內(nèi)壁無規(guī)則振動(dòng)；所述膜過濾箱包括殼體，和設(shè)置在所述殼體中的膜濾芯。通過預(yù)處理罐和膜過濾箱的配合，實(shí)現(xiàn)從高濃度含銅廢水、低濃度含銅廢水到合格排放水的處理工藝，通過加入堿式碳酸銅晶種或碳酸鈉作為沉淀劑，通過一定量的堿式碳酸銅晶種與廢水中的銅離子產(chǎn)生沉淀，實(shí)現(xiàn)高濃度含銅廢水中部分銅離子的去除，實(shí)現(xiàn)高濃度含銅廢水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜐舛群~廢水，有利于減少過濾工序。

適用于智慧環(huán)保廢水多元感知數(shù)據(jù)的處理方法及系統(tǒng) 1068     

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本發(fā)明提供一種適用于智慧環(huán)保廢水多元感知數(shù)據(jù)的處理方法及系統(tǒng)，根據(jù)微電解單元內(nèi)待處理的有機(jī)廢水的體積、化學(xué)需氧量確定第一電解時(shí)間，獲取所述微電解單元的反應(yīng)變化速率，根據(jù)所述反應(yīng)變化速率對(duì)所述第一電解時(shí)間進(jìn)行計(jì)算得到第二電解時(shí)間；根據(jù)一次處理后有機(jī)廢水中的化學(xué)需氧量、待處理有機(jī)廢水的體積確定第一量值的雙氧水；根據(jù)所述第一電解時(shí)間、第二電解時(shí)間、待處理廢水的體積、化學(xué)需氧量生成鐵離子預(yù)估產(chǎn)生量，根據(jù)所述第一量值的雙氧水計(jì)算鐵離子需求量；根據(jù)所述鐵離子需求量、鐵離子預(yù)估產(chǎn)生量得到鐵離子配置量。本發(fā)明可以確保廢水處理效率、且使物料使用減少。

強(qiáng)化橡膠促進(jìn)劑廢水預(yù)處理工藝 1103     

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本發(fā)明涉及化工廢水治理領(lǐng)域，特別是提供了一種強(qiáng)化橡膠促進(jìn)劑廢水的預(yù)處理工藝。本發(fā)明包括以下步驟：酸析曝氣：調(diào)節(jié)廢水pH值至2-3，曝氣時(shí)間2-3h，除去浮油和浮渣；堿解曝氣：調(diào)節(jié)pH值至11-12，曝氣時(shí)間3-4h；Fenton氧化：調(diào)節(jié)pH值至2-3，投入過氧化氫溶液3-8mL/L和硫酸亞鐵50-100mg/L，氧化時(shí)間2-3h；混凝沉淀：調(diào)節(jié)pH值至6-8，加入適量混凝劑或絮凝劑，除去沉淀雜質(zhì)；臭氧氧化：上清液調(diào)節(jié)pH值至9-11，氧化時(shí)間1-2h。蒸發(fā)：調(diào)節(jié)pH值至4-5，蒸發(fā)濃縮，分離得到鹽類副產(chǎn)物，蒸發(fā)冷凝液經(jīng)過其他生化處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明低耗、高效、穩(wěn)定，可實(shí)現(xiàn)資源回收利用。

處理焦化廢水的生物活性焦方法 747     

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一種處理焦化廢水的生物活性焦方法,以活性焦為微生物膜載體,并以現(xiàn)有焦化廢水生化裝置中活性污泥為原生物種群進(jìn)行培植;控制水溫在25～30℃,配置進(jìn)水的COD為2000MG/L以下,水力停留時(shí)間10±2小時(shí),通過不斷的曝氧循環(huán)回流使得焦化廢水通過與大量載有活性微生物的生物活性焦持續(xù)進(jìn)行有機(jī)物的吸附與降解。動(dòng)態(tài)生物活性焦過流層高度2.5±0.5M。本發(fā)明中裝置能長期連續(xù)運(yùn)行、自適應(yīng)水質(zhì)波動(dòng)、免維護(hù)。設(shè)備易于制造安裝,降COD和脫酚類污染物效率可達(dá)到90%以上。

表面活性劑廢水處理系統(tǒng) 800     

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本實(shí)用新型涉及表面活性劑廢水處理系統(tǒng)，包含表面活性劑廢水池、混凝沉淀一體化裝置、污泥濃縮池和催化臭氧氧化池；表面活性劑廢水池連接PH值調(diào)節(jié)池；PH值調(diào)節(jié)池連接混凝沉淀一體化裝置，絮凝劑投加裝置和助凝劑投加裝置分別連接混凝沉淀一體化裝置；混凝沉淀一體化裝置、污泥濃縮池和第一壓濾機(jī)分別連接集水罐；集水罐連接催化臭氧氧化池，活性炭投加裝置和臭氧水投加裝置分別連接催化臭氧氧化池，同時(shí)持續(xù)得給廢水中加入活性炭和臭氧水以保持濃度，有效提高了對(duì)表面活性劑的去除效率。混凝沉淀一體化裝置不僅能有效提高廢水中表面活性劑的去除率和降低廢水的渾濁度和臭味，并且能有效提升表面活性劑廢水的凈化處理效率。

固定化微生物在畜禽養(yǎng)殖廢水處理中的應(yīng)用方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種固定化微生物在畜禽養(yǎng)殖廢水處理中的應(yīng)用方法，技術(shù)流程包括：（1）微生物發(fā)酵液的制備；（2）固定化微生物的制備；（3）固定化微生物誘導(dǎo)培養(yǎng)；（4）馴化培養(yǎng)；（5）養(yǎng)殖廢水處理。本發(fā)明構(gòu)建出多種微生物共生體系，這些微生物能夠協(xié)同作用，有效降解畜禽養(yǎng)殖廢水中的有機(jī)物、氮、磷以及重金屬污染物；采用復(fù)合包埋材料對(duì)微生物進(jìn)行固定，形成獨(dú)特的微環(huán)境對(duì)外界侵害產(chǎn)生良好的屏蔽作用，通過誘導(dǎo)培養(yǎng)、馴化培養(yǎng)進(jìn)一步提高固定化微生物對(duì)養(yǎng)殖廢水的抵抗性和耐受性，應(yīng)用于廢水處理系統(tǒng)，使用周期內(nèi)穩(wěn)定性較高且對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水有良好的降解效果，為固定化微生物在廢水處理中的實(shí)際應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

酸洗廢水處理裝置 706     

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本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢水處理裝置，涉及酸洗領(lǐng)域，包括廢水池、處理池、藥劑桶和排放池，所述處理池包括濾池、一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池，所述一級(jí)反應(yīng)池和濾池之間完全分隔，所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池相互導(dǎo)通；所述廢水池通過廢水輸送管道分別與濾池和一級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通，所述藥劑桶通過藥劑輸送管道分別與一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通；所述處理池通過排放管道與排放池導(dǎo)通，所述排放池有多個(gè)，所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池分別與不同的排放池導(dǎo)通。本實(shí)用新型在能夠?qū)o固體沉積物的酸洗廢水進(jìn)行處理的同時(shí)，也能對(duì)其中含廢渣的酸洗廢水進(jìn)行處理，使不同的酸洗廢水都能得到有效的處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

低溫條件下加速廢水生物膜掛膜的方法 734     

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本發(fā)明公開了一種低溫條件下加速廢水生物膜掛膜的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種低溫條件下加速廢水生物膜掛膜的方法，步驟如下：一、紅色鞘氨醇單胞菌純菌的擴(kuò)大培養(yǎng)及低溫適應(yīng)性培養(yǎng)；二、耐低溫固定化紅色鞘氨醇單胞菌小球制備；三、MBBR反應(yīng)器中加入耐低溫固定化紅色鞘氨醇單胞菌小球制備、填料、好氧活性污泥和低溫廢水后曝氣處理；四、MBBR反應(yīng)器中維持相應(yīng)的曝氣量和pH值，直到生物膜掛膜完成。本發(fā)明將紅色鞘氨醇單胞菌進(jìn)行低溫適應(yīng)性培養(yǎng)并向反應(yīng)器中投加來增加細(xì)菌胞外聚合物，加速微生物在填料上生長，提高微生物活性，從而加快在低溫條件下的廢水生物膜掛膜，且形成的生物膜牢固、耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、廢水處理效果好。

耐苯酚抑制的焦化廢水自養(yǎng)脫氮馴化方法及其裝置 880     

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本發(fā)明提供了一種耐苯酚抑制的焦化廢水自養(yǎng)脫氮馴化方法和裝置，所述方法包括以下步驟：步驟I：在裝置中啟動(dòng)厭氧氨氧化反應(yīng)；步驟Ⅱ：設(shè)定一個(gè)苯酚濃度梯度，每增加一個(gè)梯度反應(yīng)一段時(shí)間后就將苯酚降低至前一個(gè)階段時(shí)的濃度，然后投入微量元素誘導(dǎo)劑并進(jìn)行污泥外循環(huán)，讓厭氧氨氧化反應(yīng)有一個(gè)恢復(fù)的過程以減輕苯酚的抑制，通過循環(huán)交替提高苯酚濃度和強(qiáng)化反應(yīng)活性來提高厭氧氨氧化菌群耐受性。本發(fā)明方法同時(shí)以苯酚為有機(jī)碳源，降低了焦化廢水生物脫氮過程對(duì)碳源的需求，在降低曝氣能耗的同時(shí)也減少了脫氮過程對(duì)有機(jī)物的消耗，實(shí)現(xiàn)了焦化廢水的自養(yǎng)脫氮處理。

用于高鹽廢水的處理設(shè)備 1018     

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本發(fā)明公開了一種用于高鹽廢水的處理設(shè)備。處理設(shè)備包括預(yù)處理池和主處理池，所述預(yù)處理池內(nèi)設(shè)置有吸附板，所述預(yù)處理池下方設(shè)置有管道，所述管道與主處理池的入口相連，所述主處理池中間設(shè)置有有機(jī)膜，所述有機(jī)膜將主處理池分為上容腔和下容腔，所述上容腔內(nèi)設(shè)置有加熱管道，所述加熱管道與加熱器相連，所述下容腔處設(shè)置有出口。本發(fā)明的廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，效率高；通過預(yù)處理池處理廢水中的絮狀物和部分有機(jī)物，再進(jìn)入主處理池進(jìn)行再次過濾；通過加熱裝置提高處理前的水溫，利用有機(jī)膜兩側(cè)的壓差為推動(dòng)力，不需要克服鹽溶液本身產(chǎn)生的滲透壓，使得過程能耗和脫鹽性能不會(huì)隨著鹽水濃度的變化而產(chǎn)生大的波動(dòng)。

熒光增白劑CBW的廢水處理方法 821     

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本發(fā)明公開了一種熒光增白劑CBW的廢水處理方法，包括如下步驟：（1）精餾分離；（2）回收增白劑；（3）回收有機(jī)鹽；（4）產(chǎn)品純化。本發(fā)明一種熒光增白劑CBW的廢水處理方法，操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)，其通過合理的回收提純工藝，有效分離和提取了廢水中的有機(jī)鹽、無機(jī)鹽和增白劑，同時(shí)，通過先精餾，再對(duì)精餾殘?jiān)M(jìn)行溶劑蒸發(fā)的方法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)增白劑的雙重提取，有效提高了增白劑的回收率。

Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應(yīng)用 792     

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本發(fā)明Cr(Ⅵ)吸附劑的制備方法及廢水處理中的應(yīng)用，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行：取一定量的質(zhì)量濃度為98%濃硫酸，1,8-萘二胺和苯胺用超純水定容；取一定量氧化劑過硫酸銨用超純水溶解，將兩溶液移入燒杯中，于5℃條件下，常壓攪拌反應(yīng)5h，所得濁液用0.22μm濾膜過濾，并用超純水洗至無色，于60℃條件下真空干燥12h，所得固體研磨至粉末狀，即制得Cr(Ⅵ)吸附劑。上述Cr(Ⅵ)吸附劑可用于除去廢水中Cr(Ⅵ)。本發(fā)明的吸附劑成本較低，制備方法簡單，并在復(fù)雜環(huán)境下針對(duì)有毒金屬離子Cr(Ⅵ)具有優(yōu)良的吸附性能，達(dá)到對(duì)Cr(Ⅵ)的污染控制。

去除低濃度含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法 973     

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本發(fā)明公開了一種去除低濃度含磷廢水的復(fù)合除磷劑及其應(yīng)用方法，屬于環(huán)境保護(hù)中污水處理領(lǐng)域，復(fù)合除磷劑由有機(jī)物和無機(jī)礦物復(fù)配而成，其中有機(jī)物是指有機(jī)醇類、有機(jī)酯類、羧酸類中的一種或兩種，無機(jī)礦物是指生石膏、泄石、橄欖石、和鎂鋁葉綠礬中的一種或兩種；按占復(fù)合除磷劑總質(zhì)量百分比計(jì)，其中有機(jī)物占20％～25％，無機(jī)物占60％～80％；將上述比例配比的復(fù)合除磷劑加入到低濃度含磷廢水中，加入的量為10～40ppm，將含磷廢水pH值調(diào)節(jié)在6.5～8.5，攪拌10～30min之后，再進(jìn)行氣浮處理。出水即可達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明具有工藝流程簡單，藥劑投加量相對(duì)較小，運(yùn)行費(fèi)用較低，無污泥產(chǎn)生，除磷效果高等特點(diǎn)。

廢水治理用的高效沉淀裝置 1099     

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本實(shí)用新型涉及廢水沉淀技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢水治理用的高效沉淀裝置，所述沉淀箱的外側(cè)由上而下依次固接有注液口和控制器，所述沉淀箱的上方卡合有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋上安裝有過濾組件，所述沉淀箱的外側(cè)安裝有取液組件，所述沉淀箱和取液組件之間安裝有管道。本實(shí)用新型通過過濾組件可以帶動(dòng)安裝板和濾膜下移，當(dāng)二者下移后，可以對(duì)廢水中的固液進(jìn)行分離，清液則滲出至濾膜的上方，使得廢水中的固體物質(zhì)得以匯集，提高了沉淀效率，通過取液組件可以方便使用者將沉淀箱內(nèi)的廢水抽出，易于查看廢水的沉淀效果是否達(dá)標(biāo)，而且該取液組件采用自動(dòng)取液，無需人工手動(dòng)取液，降低了取液難度。

含油廢水表層撇油裝置 1063     

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本實(shí)用新型公開了一種含油廢水表層撇油裝置，該含油廢水表層撇油裝置包括廢水槽，所述廢水槽內(nèi)設(shè)置有錐形罩和集油管，所述錐形罩的下端邊緣設(shè)置有水平向外延伸的刮油板，所述錐形罩的頂部豎直設(shè)置有連接軸，所述錐形罩的頂部上方設(shè)置有安裝板，所述安裝板上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的工作軸與所述連接軸固定連接，所述電機(jī)的工作軸與所述連接軸同軸或平行，所述集油管的一端設(shè)置有喇叭狀的集油口，所述集油口的大端靠近所述錐形罩的內(nèi)壁，所述集油管的另一端伸出所述廢水槽外，所述集油管的所述另一端的高度低于所述集油口的高度。本實(shí)用新型的含油廢水表層撇油裝置用于將含油廢水表層的油撇走，撇油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

發(fā)酵廢水生化處理尾水的脫色方法 733     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵廢水生化處理尾水的脫色方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。其處理步驟為:發(fā)酵廢水生化處理尾水在第一混凝反應(yīng)器和第二混凝反應(yīng)器中,分別加入混凝劑改性PAC與助凝劑PAM進(jìn)行處理,去除尾水中膠體狀有色有機(jī)物質(zhì)。經(jīng)沉淀后的出水進(jìn)入三維電解反應(yīng)器處理,去除可溶性有色有機(jī)物質(zhì)。處理出水色度達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明將化學(xué)混凝與電解氧化工藝進(jìn)行有機(jī)的組合,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,可實(shí)現(xiàn)資源的回收利用。本發(fā)明操作簡單、管理方便、運(yùn)行成本低,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值與廣闊的應(yīng)用前景。

苯胺廢水鐵泥后處理系統(tǒng)及其處理方法 1051     

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本發(fā)明屬于固體廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種苯胺廢水鐵泥后處理系統(tǒng)及其處理方法，本發(fā)明的苯胺廢水鐵泥后處理系統(tǒng)包括預(yù)處理裝置、箱式密閉板框壓濾機(jī)和真空干燥裝置，將苯胺廢水鐵泥經(jīng)過空氣催化氧化反應(yīng)的清潔生產(chǎn)技術(shù)制備鐵黑，再經(jīng)密閉脫水、真空干燥制備成成品鐵黑；能有效避免在干燥過程中空氣對(duì)鐵黑的氧化而發(fā)生質(zhì)量問題，還能降低處理成本，達(dá)到資源化利用的效果。

新型的難降解有機(jī)廢水深度處理裝置 838     

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本發(fā)明公開了一種新型的難降解有機(jī)廢水深度處理裝置，包括電子輻照加速器，所述電子輻照加速器上連接有用于對(duì)廢水進(jìn)行輻照的輻照室，所述輻照室的出水口處依次連接有混凝池、絮凝池和沉淀器。可用于小流量難降解廢水處理，占地面積更小，操作更簡便，推動(dòng)了電子束輻照技術(shù)在水處理領(lǐng)域的推廣與應(yīng)用。

用于去除廢水重金屬汞吸附材料的制備方法 947     

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本發(fā)明公開了一種用于去除廢水重金屬汞吸附材料的制備方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以硝酸鈉和硝酸鎂為基料，添加適量亞麻籽油改性的膨潤土，在堿性環(huán)境中得以沉淀，通過高溫煅燒獲取介孔物質(zhì)；再以介孔材料為承載體，廚房生活污水為微生物源，草酰乙酸為微生物有機(jī)營養(yǎng)液，持續(xù)厭氧發(fā)酵發(fā)霉，用雙氧水滅菌，固化具有相應(yīng)功能基團(tuán)的有機(jī)物在其表面，達(dá)到去除廢水中重金屬汞的目的。本發(fā)明與其它吸附材料相比，具有明顯的專一吸附性，且吸附量大，去除率高，循環(huán)吸附10次以上其去除率沒有明顯下降，同時(shí)制備成本低，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

酸性含油廢水處理裝置 646     

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本實(shí)用新型公開了一種酸性含油廢水處理裝置，屬于廢水處理領(lǐng)域，包括揮發(fā)罐，所述揮發(fā)罐的頂部固定連接有進(jìn)水箱，所述進(jìn)水箱的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，且進(jìn)水箱的頂部活動(dòng)套接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的外部固定連接有進(jìn)水閥門，所述揮發(fā)罐的頂部活動(dòng)套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；通過設(shè)置分離膜、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)塊、浮油收集器和螺桿，能夠在廢水進(jìn)行揮發(fā)后，利用FVDF油水分離膜對(duì)廢水中的油漬進(jìn)行分離，在FVDF油水分離膜多次使用后，能夠拆卸連接板將分離膜進(jìn)行更換，同時(shí)浮油收集器也能夠在移動(dòng)塊的帶動(dòng)下對(duì)廢水表面的油漬進(jìn)行二次清理，從而有效的提高了廢水處理裝置的除油效果。

含PTA廢水的綜合處理方法 888     

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本發(fā)明公開了一種含PTA廢水的綜合處理方法，包括將含PTA廢水依次經(jīng)過PTA廢水處理系統(tǒng)、尾水再生處理系統(tǒng)和RO濃鹽水處理系統(tǒng)；所述廢水處理系統(tǒng)包括厭氧處理單元、好氧生化處理單元和深度處理單元，處理后的廢水COD≤30mg/L、NH₃?N≤3mg/L、TN≤10mg/L進(jìn)入尾水再生處理系統(tǒng)；所述尾水再生處理系統(tǒng)包括膜前預(yù)處理單元和膜法脫鹽單元；所述RO濃鹽水處理系統(tǒng)包含臭氧氧化單元和生化處理單元，處理后的RO濃鹽水COD≤50mg/L、NH₃?N≤2mg/L、TN≤10mg/L。本發(fā)明可使含PTA廢水回用率達(dá)到70％～90％，并確保RO濃鹽水處理后達(dá)到嚴(yán)格的深海排放標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水的光催化處理裝置與方法 794     

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一種印染廢水的光催化處理裝置與方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括混凝攪拌區(qū)、沉淀分離區(qū)、光催化區(qū)、曝氣氧化區(qū)和過濾區(qū)。本發(fā)明中的光催化印染廢水處理裝置設(shè)置了光催化燈管，通過這種燈管為光催化區(qū)內(nèi)部提供充足的光源，可有效避免在陰雨天出現(xiàn)光線不足導(dǎo)致催化劑無法有效降解染料的情況；且此裝置操作運(yùn)行方便，不出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，運(yùn)維方便。最優(yōu)比例的Bi₂O₃/Bi₂MoO₆的摩爾質(zhì)量比為1:1.8，在經(jīng)過100min照射后，1.8?Bi₂O₃/Bi₂MoO₆復(fù)合光催化劑對(duì)染料的降解率達(dá)到了98％，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于氧化鉍或鉬酸鉍單一型催化劑的降解率。

低成本深度去除高鹽廢水中硫酸根的方法及系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)與水資源合理利用技術(shù)領(lǐng)域，涉及硫酸根的去除和經(jīng)濟(jì)成本分析，更具體而言，涉及一種低成本深度去除高鹽廢水中硫酸根的方法及系統(tǒng)，包括依次連接的混合池、預(yù)沉池、除硫池、沉淀池、中和池和納濾裝置。將化學(xué)沉淀與管式微濾裝置連用，該技術(shù)占地面積小，技術(shù)操作簡單，自動(dòng)化程度高，可深度、高效地去除高鹽廢水中的硫酸根，避免零排放系統(tǒng)中膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶單元形成永久性硫酸鈣垢，大大減少了后面設(shè)備的結(jié)垢情況，延長膜的使用壽命，增強(qiáng)膜的處理效率，提高回收率；為高鹽廢水零排放工藝提出新的預(yù)處理路線，對(duì)硫酸根和硬度離子同步去除效果顯著，同時(shí)可以有效的降低藥劑的成本；硫酸根深度處理工藝無污染排放物。

一株高效硫氧化菌在含硫化黑廢水處理中的應(yīng)用 957     

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本發(fā)明公開了一株硫化黑氧化脫硫降解菌篩選方法及其在含有硫化黑廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明從印染廠水處理系統(tǒng)的生化系統(tǒng)活性污泥池取出的污泥混合樣和廠區(qū)附近的土壤中分離篩選，直接以硫化黑為碳源和硫源的培養(yǎng)基進(jìn)行硫化黑氧化脫硫菌的富集，并以硫化黑為碳源、硫源的篩選培養(yǎng)基進(jìn)行分離，得到一株脫硫效果最好的氧化脫硫菌DS?9，命名為不動(dòng)桿菌(Acinetobacter?sp.)DS?9，屬于革蘭氏陰性細(xì)菌。其已于2018年8月1日保藏與中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心(CGMCC)，保藏編號(hào)：16191。通過對(duì)本發(fā)明的不動(dòng)桿菌DS?9降解條件的優(yōu)化，培養(yǎng)4天后，實(shí)驗(yàn)組比對(duì)照組中SO₄^2?含量提高了52％?？赡褪?00mg/L硫化黑濃度的染料廢水，尤其適合于牛仔布印染廢水的生物處理。

用于處理丙烯腈生產(chǎn)廢水的新型丙烯汽提塔 967     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理丙烯腈生產(chǎn)廢水的新型丙烯汽提塔，涉及丙烯汽提塔技術(shù)領(lǐng)域，包括汽提塔主體，所述汽提塔主體包括有底座，所述底座的上側(cè)設(shè)置有廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括有廢水處理裝置套殼，所述廢水處理裝置的內(nèi)部設(shè)置有拆卸式過濾機(jī)構(gòu)，所述廢水處理裝置的外側(cè)設(shè)置有防回流液化裝置。本實(shí)用新型通過采用拆卸式過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)之間的配合，廢水加熱汽化的水汽通過下通孔進(jìn)入開孔過濾箱內(nèi)部，受到活性炭板的過濾處理后，從上通孔排出，通過卡槽座對(duì)活性炭板進(jìn)行卡接固定，打開啟閉式防護(hù)箱，可以便捷地將活性炭板從開孔過濾箱內(nèi)部抽出，進(jìn)行更換。

用于電廠廢水處理的絮凝沉淀漂浮物分離設(shè)備 680     

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本發(fā)明公開了一種用于電廠廢水處理的絮凝沉淀漂浮物分離設(shè)備，涉及電廠廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有用于電廠廢水處理的絮凝池為保證絮凝效果，通常為折板或網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，但是該類結(jié)構(gòu)導(dǎo)致絮凝池內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得檢修難度加大的問題。所述絮凝池的下端設(shè)置有沉料斗，且沉料斗設(shè)置有兩個(gè)，所述沉料斗的下端安裝有排廢閥，所述絮凝池的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有出水口，所述絮凝池的上方安裝有密封蓋，且密封蓋通過螺釘與絮凝池螺紋連接，所述絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有絮凝腔，所述絮凝腔的一側(cè)設(shè)置有暫存腔，所述絮凝腔和暫存腔之間安裝有腔室隔板。

提高廢水中氨氮處理效率的方法 990     

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本發(fā)明公開了一種提高廢水中氨氮處理效率的方法，涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法步驟如下：1)廢水預(yù)處理；2)廢水引入一個(gè)置于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生裝置的內(nèi)部空間的循環(huán)管，接受旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用；3)調(diào)節(jié)廢水pH，通入甲醛，流動(dòng)通過填充有電氣石的電氣石列罐，進(jìn)行硝化和反硝化作用；4)廢水流入滴濾池進(jìn)行進(jìn)一步處理；5)進(jìn)入第二沉淀池進(jìn)行沉淀。本發(fā)明通過產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)作用，對(duì)廢水進(jìn)行了一定程度的磁化，再經(jīng)填充有復(fù)合硝化細(xì)菌的電氣石列罐，加強(qiáng)硝化和反硝化作用，最后再通過滴濾池完成最終凈化；本發(fā)明工藝過程設(shè)計(jì)合理，構(gòu)成一個(gè)完整的水處理體系，通過本發(fā)明的方法，大大提高了廢水中氨氮的處理效率，明顯改善了廢水的凈化效果。

集成工藝處理對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)廢水和資源回收方法 971     

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本發(fā)明公開了一種采用集成工藝實(shí)現(xiàn)對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)廢水的治理與資源化方法,其步驟為:首先調(diào)節(jié)對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)廢水pH值,并通過胺基修飾復(fù)合功能樹脂選擇性吸附對(duì)氨基苯酚,得到近無色透明出水,吸附出水再通過化學(xué)氧化使TOC、總氮和氨氮達(dá)到作為隔膜電解配鹵水的要求,最后氧化后出水配成鹵水經(jīng)隔膜電解制氯氣和燒堿。胺基修飾復(fù)合功能樹脂吸附飽和后可用稀酸徹底再生,其中的高濃度脫附液可回收對(duì)氨基苯酚,低濃度脫附液套用于下一批脫附操作。本發(fā)明不僅回收了有機(jī)物對(duì)氨基苯酚,而且回收利用了無機(jī)物氯化鈉,實(shí)現(xiàn)了廢水的“零排放”,在對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)廢水的處理中具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。

維生素B2廢水零排放的方法及裝置 922     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種維生素B2廢水零排放的方法及裝置；包括以下步驟：（1）將維生素B2生產(chǎn)廢水送入有機(jī)管式膜系統(tǒng)進(jìn)行濃縮，得到管式膜濃縮液和管式膜透過液，將管式膜濃縮液再進(jìn)行重結(jié)晶、干燥后，得到維生素B2；（2）將有機(jī)管式膜透過液送入納濾系統(tǒng)進(jìn)行分離，得到納濾透過液和納濾濃縮液，將納濾透過液再進(jìn)行蒸發(fā)后，得到回收無機(jī)鹽，蒸發(fā)出水返回生產(chǎn)段循環(huán)利用；本發(fā)明將膜分離技術(shù)引入到維生素B2廢水處理中，技術(shù)先進(jìn)，有效解決了維生素B2廢水難處理的問題，更為重要的是本發(fā)明真正實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，不僅將廢水中的維生素B2、無機(jī)鹽回收，鹽廢水循環(huán)利用，并將最終出水循環(huán)利用，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益明顯。