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> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種辦公用垃圾箱,所述的柱形筒體通過分隔板將柱形筒體分隔為廢液區(qū)和廢物區(qū),所述的廢液區(qū)設(shè)有液體投放區(qū)及廢液倉,液體投放區(qū)內(nèi)設(shè)有排水口,排水口與排水管道連接,所述廢液倉內(nèi)設(shè)有廢液收集袋,所述廢液收集袋與排水管道連接,所述廢物區(qū)設(shè)有固體投放區(qū)及廢物倉,所述固體投放區(qū)設(shè)有廢物倉蓋,廢物倉內(nèi)設(shè)有廢物收集袋,所述廢物倉底部設(shè)置焚燒盒體,柱形筒體的一側(cè)下部設(shè)有折疊伸縮推手,柱形筒體底部設(shè)有移動輪。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過采用固、液分離的模式進行廢棄物收集處理;設(shè)置了單向廢物倉蓋防止筒體傾倒時的垃圾翻覆;廢液倉及廢物倉內(nèi)分別設(shè)置了廢液收集袋及廢物收集袋,使清理更加方便且更加干凈,設(shè)有移動輪及折疊伸縮推手便于移動。
本發(fā)明涉及一種從衣康酸生產(chǎn)過程的廢棄物土曲霉菌絲體中提取制備殼聚糖的方法,先將廢棄物土曲霉菌絲體進行去除雜質(zhì)和水分的預(yù)處理后,用稀堿在控溫條件下脫去蛋白得菌絲體固體,并用水洗至中性的中性菌絲體固體,用濃堿液控溫控時對中性菌絲體固體進行脫乙?;幚砗笤俣嗡粗林行缘枚沃行跃z體固體,再用稀酸液對二次中性菌絲體在控溫控時控固液比條件下進行酸溶后得清液,并用過氧化氫對清液在控溫控時條件下進行脫色,再用堿調(diào)節(jié)脫色后清液的酸堿度,使沉淀析出得沉淀物,然后用有機溶劑對沉淀物進行脫水干燥后得殼聚糖產(chǎn)品,本發(fā)明方法與現(xiàn)有技術(shù)相比,其工藝步驟簡單,原理可靠,提取產(chǎn)品純正,節(jié)能無污染。
本發(fā)明涉及一種生活垃圾處理一體化設(shè)備及其工藝,屬于廢物回收技術(shù)領(lǐng)域,根據(jù)生活垃圾的特性,由篩選設(shè)備、粉碎設(shè)備、高溫發(fā)酵設(shè)備、固體回收、廢水處理設(shè)備四部分組成,首先利用粉碎機器設(shè)備,將生活垃圾中的固體(如骨頭等)全部粉碎,然后利用高溫發(fā)酵處理技術(shù),高溫處理可將餐廚廢棄物中的大腸桿菌、蛔蟲卵等有害菌予以全部殺滅,發(fā)酵后的固體回收利用,廢水采用廢水處理技術(shù),廢水處理設(shè)備中內(nèi)置一種吸附劑,以吸附有機污染物和色度,最后達標(biāo)排放,處理后的廢水經(jīng)下水道排放,本發(fā)明具有能耗低、費用低、處理效率高、啟動快、操作簡單方便等優(yōu)點,適合家庭、飯店、食堂等場所。
本發(fā)明公開了一種利用水楊酸殘渣分解回收苯酚鈉的方法,包括如下步驟:將水加入到反應(yīng)釜中,開啟攪拌,然后加入固體水楊酸殘渣;控制反應(yīng)釜中壓力,加熱反應(yīng)釜中物料到160~220℃,反應(yīng)排氣進入冷凝器冷凝,其中的苯酚和水冷凝下來回流到反應(yīng)釜中,不凝尾氣經(jīng)過減壓后進入水洗塔洗滌排放,洗滌水作為下一批次反應(yīng)用水使用;反應(yīng)結(jié)束后泄壓降溫,向反應(yīng)釜中加入氫氧化鈉,控制pH值為12~13;最后向反應(yīng)釜中加入活性炭,吸附脫色,過濾后得到苯酚鈉溶液。本發(fā)明公開的方法使水楊酸殘渣得以回收利用,僅產(chǎn)生少量活性炭固廢,對環(huán)境影響小,屬于環(huán)境友好型處理工藝。
本發(fā)明涉及固井水泥制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種耐高溫固井水泥體系及其制備方法。所述體系由固體組分和液體組分組成,并且固體組分和液體組分的重量比為1:(0.2?0.9);其中,所述固體組分含有25?85重量%的水泥、4?60重量%的硅砂和4?60重量%的粉煤灰,并且所述硅砂和所述粉煤灰的重量比為(0.0714?14):1;所述液體組分含有水和添加劑。所述水泥體系不僅可以解決超高溫環(huán)境固井水泥石強度衰退問題,同時可解決粉煤灰?guī)淼耐恋卣加煤铜h(huán)境污染問題,促進工業(yè)固廢粉煤灰的高附加值利用。
本發(fā)明公開了一種玉米芯低碳建筑材料及其制備方法,按重量份數(shù)計,材料的組分為:全組分再生砂粉75?100份、膠凝材料30?37份、玉米芯骨料17?33份、NaOH1?3份、硅酸鈉6?11份、水6?12份;玉米芯骨料為玉米棒破碎后的玉米芯顆粒,且經(jīng)過浸泡預(yù)濕處理。本發(fā)明提出的玉米芯低碳建筑材料,以玉米芯骨料及再生磚粉代替天然骨料、工業(yè)固廢替代水泥,制備一種節(jié)約資源、降低碳排放的新型綠色建筑材料,助力“碳達峰、碳中和”為目標(biāo),實現(xiàn)綠色再生產(chǎn)品的高附加值應(yīng)用,減少固體廢棄物對環(huán)境的污染,緩解天然資源嚴(yán)重短缺,有利于推進綠色低碳技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種對羥基苯甲腈的合成方法,包括對羥基苯胺重氮化反應(yīng)形成重氮化合物,然后將重氮化合物與氯化亞銅和氰化鈉反應(yīng)得到對羥基苯腈的步驟。所述對羥基苯胺由對亞硝基苯酚氫氣還原而得,所述對亞硝基苯酚由苯酚亞硝化而得。本發(fā)明每一步的反應(yīng)溫度均較低,反應(yīng)條件溫和,大大降低了反應(yīng)動力消耗。本發(fā)明采用常規(guī)的反應(yīng)釜即可進行反應(yīng),設(shè)備要求較低,投資小。本發(fā)明不使用脫水劑和填料,只用少量的催化劑,同時催化劑可以回收套用,固廢量少,僅產(chǎn)生少量的固體催化劑,無難處理廢水。
本發(fā)明公開了一種石墨渣輕質(zhì)隔墻板及其制備方法,所述石墨渣輕質(zhì)隔墻板的制備原料包括干料和水,所述干料按質(zhì)量份數(shù)計,由以下組分制備而成:石墨尾渣50~70份、鋼渣粉20~25份、水泥20~30份、粉煤灰15~25份、減阻劑0.02~0.05份、抗水增強劑0.08~0.1份。本發(fā)明利用工業(yè)固體廢棄物為原料,將石墨渣、鋼渣粉作為原料制備輕質(zhì)隔墻板,充分利用鋼渣粉的潛在火山灰效應(yīng)來代替部分水泥,不但降低了生產(chǎn)成本,而且可以降低水泥的水化熱,提高混凝土制品的后期強度;該輕質(zhì)隔墻板抗壓強度高,同時具有質(zhì)輕、保溫、隔音、防火、輕質(zhì)便于安裝等特點,屬于工業(yè)固廢物的再利用,變廢為寶,不但節(jié)約了日益緊缺的能源資源,還保護了我們的生活環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種堿泥資源化制備4A分子篩的方法。1)將堿泥、氫氧化鋁、氫氧化鈉混合得到混合料,所述堿泥為干法或濕法制備泡花堿后,再由液體泡花堿經(jīng)沉淀或壓濾過程排放的固體廢棄物;2)將混合料進行焙燒,焙燒得到的產(chǎn)物溶于水中、陳化,得到凝膠產(chǎn)物;3)將凝膠產(chǎn)物進行結(jié)晶反應(yīng),結(jié)晶反應(yīng)后得到結(jié)晶產(chǎn)物,所述結(jié)晶產(chǎn)物過濾后得到的固體結(jié)晶產(chǎn)物中包含4A分子篩。實現(xiàn)堿泥的資源化利用,無需復(fù)雜的分離過程。解決泡花堿企業(yè)的固廢處置難題。
本文公開了一種凈水劑及其制備方法,屬于凈水劑制備技術(shù)領(lǐng)域,也屬于固體廢棄物處理利用領(lǐng)域。本發(fā)明所使用的原料為粒徑< 200μm的微球狀催化裂化廢催化劑,該廢催化劑的主要組成為氧化硅和氧化鋁。具體操作包括:(1)將粒徑< 200μm的微球狀催化裂化廢催化劑與水一起打漿,攪拌(2)按照反應(yīng)過程酸濃度為20%~65%,固液比1 : 2?6的比例加入硫酸;(3)加酸后調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度為90?150℃,在此溫度下反應(yīng)1?6h;(4)反應(yīng)結(jié)束后加水稀釋至原體積的2~3倍,在溫度不低于90℃時離心過濾得到濾液;(5)在濾液中通入氨水或加入硫酸銨,降溫至0~60℃,過濾,洗滌,干燥后得到顆粒狀凈水劑硫酸鋁銨粗品;(6)重結(jié)晶后得到工業(yè)級硫酸鋁銨。本發(fā)明利用各煉廠所產(chǎn)生的催化裂化廢催化劑為原料生產(chǎn)制備凈水劑,既得到了新產(chǎn)品,又解決了固廢的處理難題,經(jīng)濟又環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種硫酸鋁的制備方法,該方法以粒徑< 200μm的微球狀催化裂化廢催化劑為原料,在一定條件下與硫酸進行酸溶反應(yīng)后,得到固液混合物,離心進行固液分離后,得到含有雜質(zhì)離子的硫酸鋁溶液,在溶液中加入一定比例的福美鈉,除去Ni2+,V5+等雜質(zhì)離子得到干凈的硫酸鋁溶液,蒸發(fā)結(jié)晶后得到硫酸鋁固體。該發(fā)明采用石化企業(yè)產(chǎn)生的顆粒狀固體廢棄物進行硫酸鋁的制備,既解決了石化企業(yè)關(guān)于固廢的處理難題,又回收了鋁資源,經(jīng)濟又環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種基于堿性固廢的多孔球形顆粒,該多孔球形顆粒表面分布有微孔、介孔和大孔,由骨料、堿性激發(fā)劑、表面活性劑、發(fā)泡劑和水采用化學(xué)發(fā)泡法制備而成,其中,骨料由粉煤灰和礦化后的電石渣混合而成,堿性激發(fā)劑由水玻璃和氫氧化鈉混合而成,表面活性劑中至少含有油酸、十六烷基三甲基溴化銨中的任一種,發(fā)泡劑為次氯酸鈉溶液。本發(fā)明還公開了一種基于堿性固廢的多孔球形顆粒的制備方法以及該多孔球形顆粒在礦山采空區(qū)的應(yīng)用。本發(fā)明公開的多孔球形顆粒能夠?qū)ΦV山采空區(qū)封堵的同時將CO2封存于采空區(qū)中,實現(xiàn)了對采空區(qū)的充分利用,本發(fā)明集堿性固體廢物重復(fù)利用、CO2減排、礦山災(zāi)害防治于一體,具有顯著的社會效益與經(jīng)濟效益。
本發(fā)明的一種含鐵冶金渣粒梯級余熱回收及直接還原系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括依次連接的余熱回收系統(tǒng),混料系統(tǒng)和直接還原系統(tǒng),余熱回收系統(tǒng)包括煅燒爐,分離器和熱解爐,當(dāng)采用A方式時,三者依次連接,B方式時,煅燒爐、熱解爐和分離器依次連接。方法為:含鐵冶金渣粒與碳酸鈣前驅(qū)體按比例煅燒,獲得降溫后顆粒與CaO,CaO分離或與顆粒一起加入含碳固廢進行熱解,獲得固體半焦與冷卻后顆粒,同CaO進入料倉,按需造球后,還原獲得直接還原鐵。本發(fā)明能夠高效回收含鐵冶金渣顆粒余熱,大幅提高余熱回收效率,
本實用新型涉及固體廢物處置及資源化領(lǐng)域,具體涉及一種內(nèi)膽自由熱膨脹式熱解爐體。采用滑動組件的形式,使固廢熱解爐內(nèi)膽受熱膨脹時,能夠沿著導(dǎo)向方向定向膨脹,不會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,能夠滿足固體廢物熱解工藝要求。同時也解決了密閉環(huán)境下,固廢熱解爐的耐熱不銹鋼內(nèi)膽在熱力作用下不能自由伸縮膨脹的技術(shù)問題;減少大型固廢熱解爐的現(xiàn)場施工工作量,降低制造成本,提高了設(shè)備質(zhì)量控制、固體廢物熱解的效率和資源化效益。
本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯的制備方法,包括如下步驟:a.將石墨粉和濃硫酸低溫混合,b.加入高錳酸鉀,升溫進行中溫反應(yīng),c.加水進行高溫反應(yīng),d.加入過氧化氫水溶液進行反應(yīng),反應(yīng)完畢后將所得亮黃色溶液過濾,e.用HCl水溶液洗滌濾餅,f.將所得固體干燥后,放入水中攪拌,透析,g.通過離心方式去除底物,得到氧化石墨烯的穩(wěn)定分散液。
本發(fā)明公開了一種破壞聚丙烯酸鈉樹脂吸水性能的方法,包括以下步驟:(1)取含有CaCl2的無機鹽,配成濃度為0.05%~5%的溶液;(2)取聚丙烯酸鈉樹脂固體物,按固液比1:100~1:500加入濃度為0.1%~6%的H2SO4溶液,過濾后得到預(yù)處理后的聚丙烯酸鈉樹脂固狀物;(3)按固液比1:50~1:300(質(zhì)量比計)將樹脂固狀物加入無機鹽混合溶液中,過濾得到吸水性降低的聚丙烯酸鈉樹脂;本發(fā)明還公開了一種生理衛(wèi)生用品回收處理方法。本發(fā)明的好效果是,使得聚丙烯酸鈉吸水性能降低到原來的百分之一左右,有利于解決廢舊吸水用品回收處理中的水資源浪費問題。
本發(fā)明公開了一種養(yǎng)豬廢水絮凝劑,由顆粒固體狀聚丙烯酰胺、羧酸鈉、醇類、苯乙烯組成,其中,醇類可以是丙三醇,或者乙二醇中的一種或幾種。本發(fā)明工藝簡單,凝聚速度快,絮凝體粒大強韌,生產(chǎn)成本低,具有良好的可操作性。
本實用新型公開了一種氨氮廢水高效脫氮裝置,包括污水回流泵,反硝化池的內(nèi)部設(shè)置有盤式生物擺動填料,反硝化池的另一側(cè)設(shè)置有硝化脫氨池,曝氣管的頂端設(shè)置有曝氣器,硝化回流泵的頂端設(shè)置有過濾層,過濾層的頂端設(shè)置有不銹鋼網(wǎng),不銹鋼網(wǎng)的底端設(shè)置有玻璃纖維層,玻璃纖維層的底端設(shè)置有無紡布,無紡布的底端設(shè)置有海綿體,海綿體的底端也設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)。本實用新型通過采用旋風(fēng)曝氣器,使溶氣效果有著較高的溶解率、氧的利用效率更高,生物繩填料且生物繩下部不固定,填料與水接觸更充分,再利用過濾層中玻璃纖維層、無紡布和海綿體的設(shè)置可有效過濾多余氮氣和細小顆粒,無論是氣體或是固體都可高效過濾確保污水處理質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種吸附廢水中陽離子的生物材料,其特征在于,包括下列重量份數(shù)的物質(zhì):疏水劑2-9份,炭黑15-19份,增碳劑3-5份,白蛤殼粉20-30份,花蛤殼粉25-30份,固體石酯2-9份,塑料基材AS6-7份,氧化鎂3-5份,填料2-9份,凈味乳液1-2份,阻燃劑3-6份,納米有機蒙脫土1-6份,滑石粉2-3份,硬脂酸鋅9-10份,硬脂酸鈣11-14份,硬脂酸1-3份。本發(fā)明的有益效果是操作簡單,本方法使用經(jīng)濟成本低,吸附效果好。
本發(fā)明涉及一種肥料的加工方法,具體涉及一種生活廢棄物加工菌肥的方法,屬肥料加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法利用生活垃圾及污泥混合物為原料,接人有機物料腐熟固體混合菌劑和有益菌群混合菌懸液,各類菌的相互作用不但可使垃圾和污泥迅速降解轉(zhuǎn)化和腐熟,還可使物料形成適宜有益微生物菌群生長的微生態(tài)環(huán)境。菌肥中有益微生物的迅速繁殖能夠產(chǎn)生各類生物活性物質(zhì),有效地抑制了有害菌生長,同時促進作物旺盛生長,提高土壤肥力。
本實用新型公開了一種建筑廢棄物回收用粗骨料篩分機,包括機體,所述機體內(nèi)壁對稱開設(shè)有兩個滑槽,兩個所述滑槽內(nèi)壁滑動連接有安裝板,所述安裝板內(nèi)壁固定連接有篩網(wǎng),其中一個所述滑槽內(nèi)壁滑動連接有螺母,所述機體上安裝有驅(qū)動螺母在滑槽內(nèi)滑動的第一驅(qū)動機構(gòu),所述機體內(nèi)底部固定連接有豎桿,所述豎桿上端開設(shè)有豎槽。本實用新型通過驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動,帶動主動輪轉(zhuǎn)動,帶動從動輪轉(zhuǎn)動,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動凸輪轉(zhuǎn)動,帶動推桿在豎槽內(nèi)上下移動,進而帶動推板上下移動,對篩網(wǎng)進行敲擊,給與篩網(wǎng)上下的作用力,使得篩網(wǎng)上下震動,將篩網(wǎng)網(wǎng)孔中的固體顆粒物敲擊出來,防止固體顆粒物對網(wǎng)孔造成堵塞,降低篩分的效果。
本發(fā)明的目的是提供一種利用工業(yè)廢棄物改性的氨消除劑,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:將燃煤爐渣粉碎,取一定量爐渣粉,加入1-5mol/L的鹽酸溶液,在磁力攪拌器上攪拌浸泡8-24h,再用清水沖洗,然后將浸泡好的固體物質(zhì)放入氯化鈉溶液中再浸泡12-24h,倒出上清液,用去離子水沖洗至中性,在105℃烘干,裝瓶備用,即得該氨消除劑。
本發(fā)明公開一種聚氨酯泡沫廢料微粉與多元醇的混合裝置及混合工藝,該混合裝置包括設(shè)置于固定底座上的罐體,罐體頂部密封連接有罐體蓋,罐體蓋上開設(shè)有對稱布置的液體物料進料口和固體粉料進料口,罐體蓋上穿設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置能夠?qū)摅w內(nèi)的物料進行攪拌;罐體下方設(shè)置有乳化泵,乳化泵的進料口與位于罐體底部的排料口連通,乳化泵的出料口通過管道與位于罐體一側(cè)的循環(huán)進料口連通;罐體外側(cè)環(huán)設(shè)有多個超聲分散裝置;本發(fā)明的混合工藝以上述裝置為基礎(chǔ),通過混合攪拌、超聲分散和均質(zhì)乳化,實現(xiàn)了高粘稠物料均勻混合,所制備微粉與多元醇混合液粘度較多元醇原液粘度增值低,提升所制備的混合液適用性,且不產(chǎn)生揚塵,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明公開了一種用于處理含鉻廢水的新型復(fù)合改性蒙脫石的制備方法,包括以下步驟:取氫氧化鈉溶液,緩慢滴加到氯化鋁溶液中充分反應(yīng);將制得的混合溶液攪拌、老化,得到柱撐液;將鈣基蒙脫石加入到柱撐液中,攪拌、老化,離心,用去離子水洗滌至無氯離子后,固體烘干得到無機改性蒙脫石;將氯化十六烷基吡啶溶解到去離子水中,得到有機改性溶液;將制得的無機改性蒙脫石加入到有機改性溶液中,攪拌、離心,用去離子水離心洗滌,固體烘干研磨過篩后制得新型復(fù)合改性蒙脫石。本發(fā)明所制備的復(fù)合改性蒙脫石在無機改性擴大層間距和比表面積基礎(chǔ)上,進一步進行有機改性,引入具有較強配位能力的官能團,從而進一步提高對六價鉻的吸附性能。
本實用新型涉及一種苯酚丙酮廢水蒸發(fā)脫鹽預(yù)處理裝置,采用降膜蒸發(fā)器加上OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器組合工藝,錯流操作,溶液流向為:原料液經(jīng)冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱→二效降膜蒸發(fā)器→三效降膜蒸發(fā)器→四效降膜蒸發(fā)器→一效OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器→濃縮晶漿排出,固液分離后母液返回一效OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器繼續(xù)參與蒸發(fā),固體回收處理。該實用新型工藝合理設(shè)計工藝流程及設(shè)備選型,解決了苯酚丙酮廢水蒸發(fā)脫鹽裝置系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,焦油堵管的問題,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料制備領(lǐng)域,具體涉及廢舊鈷酸鋰電池正極材料的回收方法。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟:(1)將廢舊鈷酸鋰電池正極材料與硫酸亞鐵混合,加水調(diào)漿;向漿體中加入鹽酸或硫酸溶液,并陳化;反應(yīng)結(jié)束后,加入氫氧化鈉或氫氧化鉀中和余酸;(2)過濾以完成液固分離,浸出液中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀,調(diào)節(jié)浸出液pH值至10.0實現(xiàn)鈷、鋰分離,過濾以完成液固分離,固體渣即為Co(OH)2。本發(fā)明的回收方法,采用常用且廉價的硫酸亞鐵還原鈷酸鋰,回收鈷、鋰,中和余酸并除鐵,操作簡單,具有較高的推廣應(yīng)用價值,鈷、鋰回收率高。
本發(fā)明(名稱為:分步蒸發(fā)結(jié)晶分離回收廢水中碳酸鉀及對甲苯磺酸鉀)涉及一種碳酸鉀、碳酸氫鉀與對甲苯磺酸鉀的分離回收工藝。該混合物可通過如下方法分離:在廢水中加入與碳酸氫鉀等摩爾量氫氧化鉀,將碳酸氫鉀轉(zhuǎn)變?yōu)樘妓徕?,再蒸除適量水,降溫至適當(dāng)溫度恒溫,過濾出不溶固體即為對甲苯磺酸鉀,烘干備用;過濾所得液體蒸發(fā)至干,烘干即得碳酸鉀?;厥账脤妆交撬徕浽谶m當(dāng)溶劑中,適當(dāng)溫度下,經(jīng)與適當(dāng)氯化試劑反應(yīng)制得對甲苯磺酰氯,再與L?乳酸乙酯在適當(dāng)縛酸劑存在下反應(yīng)制得L?乳酸乙酯對甲苯磺酸酯。
本實用新型公開了一種新型養(yǎng)殖廢水的處理裝置,包括柵格過濾器,所述柵格過濾器的一側(cè)通過管道連接有調(diào)節(jié)池,所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)側(cè)通過管道連接到抽液泵,所述抽液泵的排出端連接有三通管道,所述三通管道的一端連接有固液分離機,所述三通管道的另一端連接有污泥泵,所述固液分離機的固體排出端通過管道連接有好癢堆肥池,所述固液分離機的液體排出端通過管道連接有初沉機,本實用新型設(shè)置了安裝滑道、連接滑槽和插桿,由于碳氮比較低,特別是采用厭氧發(fā)酵后,有機物得到了進一步去除,碳氮比更加低,無法滿足氨氮的去除,需要額外投加碳源,增加了企業(yè)的運行成本,影響?zhàn)B殖廢水的處理裝置使用的環(huán)保性的問題。
本實用新型提出一種新型廢液桶,包括桶體,一種新型廢液桶,包括桶體,及濾桶,所述濾桶通過隔板縱向分隔成兩個容納腔室;所述濾桶上設(shè)有將濾桶放入桶體后使濾桶掛在桶體上的掛鉤;濾桶底板上設(shè)有若干個通孔;濾桶頂端中部鉸接有蓋體,蓋體通過翻轉(zhuǎn)可分別覆蓋在兩個容納腔室的任意一個腔室上方。本實用新型的結(jié)構(gòu)十分簡單,本實用新型通過在濾桶使得桶體內(nèi)的樣本管槍頭等固體與液體進行分離。
本實用新型提出一種醫(yī)療垃圾廢液缸,包括:外桶,其內(nèi)壁上設(shè)有一圈環(huán)形承托件,其外壁上設(shè)有把手,該外桶側(cè)壁的底端設(shè)有排液閥;內(nèi)桶,其放置于承托件上,所述內(nèi)桶的外側(cè)壁上對稱設(shè)有一對把手,上述把手位于外桶上方;該內(nèi)桶的外側(cè)壁頂部設(shè)有外螺紋;該內(nèi)桶的桶底中心處設(shè)有一通孔,所述通孔上設(shè)有一排液管;內(nèi)桶蓋,其內(nèi)壁設(shè)有與內(nèi)桶外螺紋配合的內(nèi)螺紋。本實用新型通過在內(nèi)桶桶底上設(shè)置通孔,在通孔上設(shè)置排液管,如試驗結(jié)束后,將試驗廢液通過排液管倒入外桶內(nèi),然后將使用后的槍頭及樣本管等放在由排液管與內(nèi)桶側(cè)壁圍成的區(qū)域內(nèi),當(dāng)區(qū)域內(nèi)盛滿固體垃圾時,將內(nèi)桶蓋蓋合在內(nèi)桶上,可將蓋合的內(nèi)桶直接投擲到垃圾袋中,并且槍頭不會散落。
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