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本申請涉及微生物培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種封閉式微生物培養(yǎng)系統(tǒng)。封閉式微生物培養(yǎng)系統(tǒng),包括均為密閉容器的反應(yīng)器和補(bǔ)料器,以及壓濾采收裝置和液路循環(huán)模塊。補(bǔ)料器用于存放微生物和營養(yǎng)液形成的混合液,液路循環(huán)模塊包括供液管路、采收管路、排放管路和回收管路;補(bǔ)料器內(nèi)的混合液能夠通過供液管路輸送至反應(yīng)器內(nèi),以在反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行微生物培養(yǎng);反應(yīng)器內(nèi)的混合液能夠通過采收管路輸送至補(bǔ)料器內(nèi);補(bǔ)料器內(nèi)的混合液經(jīng)沉淀后能夠通過排放管路輸送至壓濾采收裝置進(jìn)行壓濾,且壓濾后得到的混合液能夠通過回收管路輸送至補(bǔ)料器;從而實(shí)現(xiàn)對營養(yǎng)液的循環(huán)利用,降低微生物培養(yǎng)成本,同時(shí)也減輕了后續(xù)廢水處理的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明提供了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正、負(fù)極材料分選回收方法,其是將碎、篩分后的正、負(fù)極片混合料通過氧化煅燒方法,形成有磁性的正極片物料和無磁性的負(fù)極片,采用磁選機(jī)對磁化后的正、負(fù)極片混合料分選后,使有磁性的正極片物料和無磁性的負(fù)極片物料分離,然后分別對正極片物料和負(fù)極片物料進(jìn)行選擇性破碎脫粉處理,振動(dòng)篩分后分別得到顆粒狀的正、負(fù)極集流體和粉狀的正極磷酸鐵鋰粉料、負(fù)極石墨粉料。本發(fā)明工藝簡單,有效避免了濕法處理中產(chǎn)生大量廢水造成環(huán)境污染缺陷,不僅有利于保護(hù)生態(tài)環(huán)境,而且大大降低了回收成本,經(jīng)濟(jì)效益高,分選質(zhì)量好,減少了后續(xù)材料再生利用的除雜難度,實(shí)現(xiàn)了廢舊磷酸鐵鋰電池正、負(fù)極材料的高值化回收。
本發(fā)明公開了一種硫化銀/磷化鈷復(fù)合光催化劑及其制備方法,該復(fù)合光催化劑是先通過水熱法合成Co2P,然后將得到的Co2P添加到含有鋅源化合物和硫源化合物的乙二胺和水的混合溶液,進(jìn)行第二次水熱反應(yīng),得到ZnS/Co2P,然后將其添加到硝酸銀溶液中,在一定的溫度下進(jìn)行反應(yīng)得到Ag2S/Co2P,通過上述方法制備的Ag2S/Co2P復(fù)合光催化劑材料,其與Ag2S光催化劑相比,可明顯提高其光催化性能,而且對廢水中的有機(jī)污染物具有很好的降解能力。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)吸附劑、其制備方法及用途。制備所述生物質(zhì)吸附劑的方法包括:在常溫下,采用酸溶液浸漬改性生物質(zhì),獲得所述生物質(zhì)吸附劑;所述酸溶液選自硝酸溶液、硫酸溶液。所述方法以廢棄生物質(zhì)為原料,原料來源廣泛、低價(jià)、安全無毒,既實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)廢棄物的資源化利用,避免了填埋造成的環(huán)境污染問題,又將其應(yīng)用于染料廢水的吸附處理,實(shí)現(xiàn)以廢治廢;所述方法條件溫和、能耗低,更加綠色環(huán)保。制備得到的生物質(zhì)吸附劑孔隙結(jié)構(gòu)更為優(yōu)良,在較大pH范圍內(nèi)均能夠保持較高吸附能力,吸附性能穩(wěn)定,廢液處理能力強(qiáng)。
本發(fā)明屬于化學(xué)合成和精細(xì)化工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種甘油三酯及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的甘油三酯的制備方法,包括如下步驟:將C8~C10中碳鏈脂肪酸與甘油混合,在大孔樹脂催化下反應(yīng)得到中碳鏈甘油三酯;所述大孔樹脂為強(qiáng)酸性苯乙烯?二乙烯苯磺酸基陽離子交換樹脂;所述大孔樹脂的比表面積為30~65m2/g,孔容為0.3~0.5mL/g。本發(fā)明的甘油三酯制備方法解決了傳統(tǒng)工藝廢水量大的問題,環(huán)保低耗;使用強(qiáng)酸性苯乙烯?二乙烯苯磺酸基(?SO3H)陽離子交換樹脂完美替代對甲苯磺酸,且可以重復(fù)利用,經(jīng)濟(jì)高效環(huán)保,得到的甘油三酯產(chǎn)率高,純度在99%以上,可廣泛應(yīng)用于食品、藥品的添加劑。
本發(fā)明公開了一種硅藻土負(fù)載碳納米管吸附劑的制備方法,包括以下步驟:(1)對原始硅藻土進(jìn)行預(yù)處理;(2)取硅藻土加入催化劑溶液中,攪拌、抽濾,干燥,得到固體粉末;(3)固體粉末在氮?dú)鈿夥障律郎刂?00~480℃,通入氮?dú)夂蜌錃獾幕旌蠚怏w,保溫1~2h,然后升溫至500?800℃,通入混有氮?dú)狻錃夂吞荚礆怏w的混合氣體,保溫15~90min后,關(guān)閉氫氣和碳源氣體,氮?dú)鈿夥障吕鋮s至室溫;(4)將黑色固體粉末退火處理,冷卻后進(jìn)行酸化處理,洗滌后烘干,研磨過篩。本發(fā)明還公開了上述制備方法得到的硅藻土負(fù)載碳納米管吸附劑。本發(fā)明的吸附劑具有高吸附性能,在吸附廢水中有機(jī)污染物方面有很大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種紗管紙干強(qiáng)劑,包括以下原料組分:陽離子淀粉0.5?20份,具有不飽和雙鍵的陽離子單體0.2?10份,具有不飽和雙鍵的陰離子單體0.05?5份,丙烯酰胺1?20份,分子量抑制劑0.001?1份,交聯(lián)劑0?5份,引發(fā)劑0.001?5份,終止劑0.001?5份,水50?120份。本發(fā)明的紗管紙干強(qiáng)劑能有效增加造紙漿料中纖維間的結(jié)合面積和結(jié)合強(qiáng)度,形成更多的氫鍵,顯著地提高紗管紙的力學(xué)強(qiáng)度,達(dá)到良好的彈性和韌性要求。同時(shí),本發(fā)明的紗管紙干強(qiáng)劑兼有輔助提高細(xì)小纖維和填料的留著率,輔助提升脫水速度,從而減少造紙生產(chǎn)中的資源流失,減輕造紙廢水的處理壓力。本發(fā)明的紗管紙干強(qiáng)劑在施用到紙張后,提升了耐折指數(shù)、耐破指數(shù),并且環(huán)壓強(qiáng)度有明顯提高。
本發(fā)明涉及高分子化合物技術(shù)領(lǐng)域,公開一種用甲基含氫硅油制備苯基含氫硅樹脂的方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)在反應(yīng)容器中加入含氫硅油、溶劑一、催化劑,混合均勻記為混合液A;(2)將苯基烷氧基硅烷單體溶解于溶劑二中,記為混合液B;(3)將混合液A攪拌恒溫于?10~90℃范圍內(nèi)的任一溫度,滴加混合液B,控制溫度變化≤5℃,滴加完畢后恒溫反應(yīng)1~5h;加入吸附劑,攪拌,過濾;真空蒸餾脫除溶劑和小分子物,得無色透明粘稠產(chǎn)物。本發(fā)明具備工藝簡單、無廢水排放、苯基含量及含氫量可調(diào)、折光率較高等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明制得的苯基含氫硅樹脂用于LED封裝交聯(lián)劑,可以提高固化物的韌性、耐熱性能及粘接性能。
本發(fā)明公開了一種醫(yī)療廢棄物的綜合性無害化零排放處理系統(tǒng),包括收集單元、存儲(chǔ)單元、破碎單元、消毒單元、高溫濕式處理單元、催化氧化單元、生化單元及蒸發(fā)單元,所述收集單元、存儲(chǔ)單元、破碎單元及高溫濕式處理單元依次連接,所述高溫濕式處理單元后端連接催化氧化單元、生化單元、膜處理單元及蒸發(fā)單元,所述收集單元、破碎單元、存儲(chǔ)單元及高溫濕式處理單元均與消毒單元相連接。通過180~280℃的高溫徹底殺滅病原體,自動(dòng)化程度高,處理過程中無人體直接接觸,無潛在公共衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)。廢水經(jīng)處理后可回用,固體產(chǎn)品可用作燃料;無固廢或危廢產(chǎn)生,故無需焚燒或填埋;不燃燒,故無PM2.5釋放,不產(chǎn)生二噁英。
本發(fā)明屬于絕緣性基材表面金屬化領(lǐng)域,具體涉及一種塑料基材無鉻金屬化的方法。本發(fā)明提供的塑料基材無鉻金屬化的方法主要有基材擠壓成型、基材表面處理、直流濺射金屬化、電鍍等工藝流程。本發(fā)明提供的塑料基材無鉻金屬化的方法塑料基材中加入MgAl2O4和ZnAl2O4顆粒,制備的塑料制品不但能夠保持其中金屬層較好的附著力,而且在實(shí)際應(yīng)用中還能實(shí)現(xiàn)快速散熱、保持導(dǎo)電金屬層溫度接近恒定的功能,表面處理工藝簡單,大量減少了廢水的排放。
本發(fā)明適用于化學(xué)合成領(lǐng)域,提供了一種維生素C四異棕櫚酸酯的合成方法,其包括以下步驟:將維生素C、堿溶液和環(huán)己烷進(jìn)行混合,并進(jìn)行冰浴處理后,再滴加2?己基癸酰氯進(jìn)行保溫反應(yīng),得到反應(yīng)液;將反應(yīng)液進(jìn)行靜置分層處理后,取上層,得到上層液A;往上層液A中添加草酸水溶液進(jìn)行分層,取上層,得到上層液B;往上層液B中添加石油醚和飽和碳酸氫鈉溶液進(jìn)行分層后,再添加飽和氯化鈉溶液進(jìn)行洗滌,得到澄清溶液;往澄清溶液中加入碳酸鈣粘稠液進(jìn)行攪拌分液后,再添加活性炭進(jìn)行提純,得到所述維生素C四異棕櫚酸酯。本發(fā)明提供的合成方法反應(yīng)簡易,得到的產(chǎn)品的純度高,且其產(chǎn)生的廢水廢氣廢渣較少,對于環(huán)境有利。
本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種米曲霉轉(zhuǎn)化鐵棍山藥生產(chǎn)薯蕷皂苷元的方法。方法如下:米曲霉接種到添加有鐵棍山藥粉的培養(yǎng)基中培養(yǎng),培養(yǎng)基pH為6,米曲霉接種量為6%,發(fā)酵溫度為30℃,發(fā)酵時(shí)間為6d。在此發(fā)酵條件下,鐵棍山藥粉中轉(zhuǎn)化生成薯蕷皂苷元的轉(zhuǎn)化率達(dá)到71.57%。其有益效果是:薯蕷皂苷元得率高,不產(chǎn)生酸性有機(jī)廢水污染物,使其在生產(chǎn)過程中環(huán)保無污染,對環(huán)境友好。
本發(fā)明提出了一種堿性鋅鎳合金電鍍液及其制備方法,其中添加了專有的絡(luò)合劑和添加劑,用于鋼鐵材料和其它金屬的表面鍍覆工藝技術(shù)領(lǐng)域。該鍍液包括如下含量的組分:6?12g/L的氧化鋅,100?140g/L的氫氧化鈉,5?9g/L的硫酸鎳,30?60ml/L的絡(luò)合劑,1?5ml/L的光亮劑,20?60ml/L的添加劑,以及余量的水。絡(luò)合劑為三乙醇胺、二乙烯三胺和炔丙基磺酸鈉組成,添加劑為炔丙基磺酸鈉、偏釩酸鈉、甲基苯磺酸鈉組成,光亮劑為炔丙基磺酸鈉、BPC?48、MOMC和糖精組成。使用該添加劑的電鍍液減少了強(qiáng)配位劑的使用,鍍液穩(wěn)定性好,廢水處理簡單,電流效率高。
本發(fā)明涉及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室垃圾焚燒處理系統(tǒng),包括清洗系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)和煙氣處理系統(tǒng),本發(fā)明的處理系統(tǒng)不僅能夠?qū)瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室垃圾進(jìn)行處理,還能夠?qū)Ξa(chǎn)生的廢水進(jìn)行循環(huán)處理,實(shí)現(xiàn)對化學(xué)實(shí)驗(yàn)室垃圾的綜合處理,還能夠?qū)Ψ贌a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行處理,防止二次污染的產(chǎn)生,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種硬水軟化劑,由以下質(zhì)量百分比的原料配方組分組成:10-15份碳酸鈉、10-15份雙氧水、15-20份綠礬、5-8份石蠟、8-10份丙二醇、10-12份聚氯乙烯、12-15份聚丙烯酰胺、15-20份聚合硫酸鋁、150-200份純凈水。該硬水軟化劑使用方便,制作簡單,成本低,能大大減少水中硬度,其廢水可循環(huán)使用,徹底改變了以前管、容器嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象。因此可見該產(chǎn)品具有簡便、快捷、高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠等特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵柱撐蒙脫石復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明通過科學(xué)調(diào)配蒙脫石和鐵柱撐劑的配比,并經(jīng)過合理的煅燒(有氧條件下的低溫煅燒)后制備得到的鐵柱撐蒙脫石復(fù)合催化劑不僅蒙脫石保持較完整的表面結(jié)構(gòu)形貌,同時(shí)出現(xiàn)結(jié)晶較好的赤鐵礦,從而提高原始材料的導(dǎo)電性能,而且保留了一定量和一定強(qiáng)度的表面羥基,進(jìn)而能在水相中與亞鐵作用形成高還原活性的Fe(Ⅱ)表面配合物,更有利于降解硝基芳烴類污染物,解決了硝基酚類廢水的污染問題。
本發(fā)明公開了一種活性污泥太陽能干化裝置,采用大型鋼結(jié)構(gòu)全封閉式塑料膜棚、自動(dòng)定時(shí)卷膜機(jī)械、干濕雙進(jìn)料高壓吹散機(jī)和改進(jìn)型翻堆機(jī);用太陽能作能源,殺菌、消毒、除臭、脫水干化同步完成;解決了粘稠污泥的快速分散難題,避免了熱風(fēng)干燥方法中產(chǎn)生的廢氣污染問題;實(shí)現(xiàn)無廢氣、無廢水、無廢渣、零排放的清潔型生產(chǎn);投資省、效果好、易于實(shí)施;有顯著的變廢為寶的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益。廣泛適合于污水廠污泥和造紙廠污泥脫水干化中使用。
本發(fā)明公開了一種紙漿的生物質(zhì)基酶預(yù)處理漂白方法。所述方法包括以下步驟:將紙漿送入反應(yīng)釜中并加入生物質(zhì)基酶溶液處理;然后將生物質(zhì)基酶處理后的紙漿送入漂白塔,同時(shí)加入含氧化性化學(xué)品,反應(yīng)后得到一段漂白紙漿。本發(fā)明得到一段漂白紙漿后,還可以將一段漂白紙漿進(jìn)行一段溫和抽提;然后將抽提后的漿料送入二級反應(yīng)釜,在pH值為5~10的條件下,加入生物質(zhì)基酶溶液進(jìn)行二次處理;將二次處理后的漿料通入二階漂白塔進(jìn)行過氧化氫漂白,得到二段漂白紙漿,根據(jù)需要還可以重復(fù)進(jìn)行上述操作步驟。本發(fā)明可以減少漂白劑和其他藥品的加入,從而降低成本,不僅可以提高紙漿的物理性能并且能降低漂白廢水的污染負(fù)荷。
本申請?zhí)峁┝艘环N廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收方法,包括S1、將廢舊磷酸鐵鋰粉料加入到浸出劑A中,再緩慢加入浸出劑B,調(diào)節(jié)PH≥2,之后固液分離,得到含鋰浸出液和浸出渣;S2、含鋰浸出液中加入沉淀劑得到碳酸鋰;S3、浸出渣加入第一堿性溶液過濾得到含鋁溶液和濾渣;S4、調(diào)節(jié)含鋁溶液的PH得到氫氧化鋁沉淀;S5、濾渣加入第一酸性溶液,過濾,所得濾液中加入第二堿性溶液,調(diào)節(jié)PH為2.0~2.7,得到堿式磷酸鐵,加入磷酸得到磷酸鐵;其中浸出劑A包括弱堿溶液或弱酸溶液中的至少一種與第一氧化劑的混合液;浸出劑B包括第二酸性溶液與第二氧化劑的混合液。采用本申請的方法,鋰的浸出率較高,雜質(zhì)較少,降低制備碳酸鋰時(shí)提純和廢水處理成本同時(shí)還可以高效回收磷酸鐵。
本發(fā)明涉及一種用于吸附重金屬離子的改性椰殼炭凝膠球,該方法對150mg/L的Pb2+去除率可達(dá)97.7%,是一種高效經(jīng)濟(jì)的重金屬廢水處理材料;所述改性椰殼炭凝膠球的制備方法如下:將椰殼材料粉碎灼燒制得椰殼炭,再對椰殼炭進(jìn)行超聲堿改性,然后添加海藻酸鈉和氯化鈣溶液制得;該凝膠球?qū)τ赑b2+有高吸附效率,且在吸附完成后便于回收。
本發(fā)明公開了一種C5縮醛砜的制備方法,包括以下步驟:1)2?甲基?2?丁醇?4?碘在催化劑作用下于有機(jī)溶劑中與乙烯基乙醚發(fā)生羥基縮醛化反應(yīng)得到1?碘?3?(1?乙氧基乙氧基)?3?甲基丁烷;2)1?碘?3?(1?乙氧基乙氧基)?3?甲基丁烷在有機(jī)溶劑中與苯亞磺酸鈉發(fā)生取代反應(yīng)生成2?甲基?2?(1?乙氧基乙氧基)?4?(苯基磺?;?丁烷。該制備方法工藝路線簡單,反應(yīng)條件溫和,工藝操作易實(shí)現(xiàn)。沒有使用有毒有害、氣味難聞的原材料,也沒有有毒有害的中間體生成,無廢水與廢渣產(chǎn)生,符合綠色化學(xué)理念,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種萃取分離釔的方法,屬于稀土金屬萃取技術(shù)領(lǐng)域,具體由以下步驟組成:(1)采用皂化有機(jī)相先萃取粗Y溶液使有機(jī)相負(fù)載Y,然后用負(fù)載Y的有機(jī)相和少釔重稀土氯化物溶液對YHoErTmYbLu氯化物溶液進(jìn)行分離得到含鈣的粗Y水相和負(fù)載少釔重稀土的有機(jī)相;(2)采用皂化有機(jī)相先萃取粗Y溶液使有機(jī)相負(fù)載Y,然后用YCl3溶液洗滌分離負(fù)載Y有機(jī)相中的鈣,得到含鈣的粗Y水相和Y有機(jī)相;(3)采用Y有機(jī)相和(HoErTmYbLu)Cl3溶液分離少釔重稀土的有機(jī)相得到純Y水相和HoErTmYbLu有機(jī)相;將部分純Y水相通過級間串聯(lián)管路返回步驟(2),剩余水相作為產(chǎn)品;本發(fā)明旨在提供一種充槽投資少、分離成本低、生產(chǎn)廢水小的萃取分離釔的方法;用于從稀土中萃取分離釔。
本發(fā)明公開了一種聚氨酯型反應(yīng)性乳化劑的制備方法。該乳化劑可提高由乳液聚合制得的聚合物的耐水性,在破乳以獲的聚合物的步驟中減少廢水中的污染性乳化劑,并由此提高樹脂回收率;同時(shí)本發(fā)明的反應(yīng)型乳化劑,可使乳液的性能大大優(yōu)于使用傳統(tǒng)乳化劑的性能,大大提高了乳液的穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供了一種制漿重污冷凝水綜合處理裝置和方法,包括調(diào)勻池、中和池、厭氧反應(yīng)池、氣提池、鼓風(fēng)機(jī)、水封槽、鍋爐和去污水處理站。將制漿重污冷凝水輸入調(diào)勻池,將水質(zhì)調(diào)節(jié)均衡后輸入中和池;調(diào)節(jié)PH值至中性后輸入?yún)捬醴磻?yīng)池;在厭氧反應(yīng)池中發(fā)生厭氧反應(yīng),產(chǎn)生沼氣、回流水A和反應(yīng)排水;沼氣經(jīng)水封槽后進(jìn)入鍋爐內(nèi)燃燒處理;回流水A進(jìn)入氣提池,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng),脫除掉部分含硫揮發(fā)性物質(zhì),產(chǎn)生臭氣和回流水B;臭氣進(jìn)入鍋爐燃燒處理;回流水B回流至中和池繼續(xù)處理;反應(yīng)排水進(jìn)入去污水處理站進(jìn)行生化處理。該方法可同時(shí)降低制漿重污冷凝水的COD和還原硫的含量,對治理制漿重污冷凝廢水有明顯效果,還可實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用。
本發(fā)明公開一種復(fù)合牛皮紙,其制備原料包括面層漿料和底層漿料,所述面層漿料由廢書紙脫墨漿和顏料組成,所述底層漿料由廢水泥紙袋漿組成。本發(fā)明在節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本的同時(shí),提高了牛皮紙的透氣度、抗張指數(shù)、耐破度和撕裂度,且制得的牛皮紙顏色為人們習(xí)慣的牛皮紙本色,提高了牛皮紙的性能和適用性。
本發(fā)明涉及一種粒狀爐渣除磷劑及其制造方法,包括醫(yī)療廢物焚燒爐渣和累托石;其中,所述醫(yī)療廢物焚燒爐渣與累托石的質(zhì)量之比為1:1~5:1,且二者通過粘結(jié)劑粘結(jié)成顆粒。本發(fā)明提供的粒狀爐渣除磷劑具有制備過程簡單,對廢水的除磷效果好,且容易回收再利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種利用植物多酚類物質(zhì)原位合成鐵基材料去除水體中六價(jià)鉻和染料污染物的方法。首先將植物組織水提得植物提取液,鐵鹽溶于去離子水中制成鐵鹽溶液;然后將鐵鹽溶液加入含有Cr(VI)和染料的廢水中,混勻后靜置5~30min;再加入植物提取液混勻,靜置反應(yīng)2~48h。該方法以環(huán)境中大量存在的鐵鹽為前驅(qū)體,采用植物(如綠茶)提取液作為鐵離子的螯合劑和還原劑,通過將以上原料注入污染場地或污染物處理反應(yīng)器系統(tǒng)使其原位生成具有穩(wěn)定還原性的鐵基材料,可以達(dá)到對目標(biāo)污染物的高效降解。該技術(shù)通過原位實(shí)現(xiàn)修復(fù)目的,具有綠色、無污染、活性高、循環(huán)性好、高效、經(jīng)濟(jì)、易調(diào)控、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn),該技術(shù)還可用于鉻的回收。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種截留冷軋反滲透濃水中二價(jià)離子和TOC的工藝,包括進(jìn)水泵、布袋過濾系統(tǒng)、高壓泵、納濾膜系統(tǒng)、改性納濾膜和排水泵,所述進(jìn)水泵的輸出端通過管道與所述布袋過濾系統(tǒng)的輸入端連接,所述布袋過濾系統(tǒng)的輸出端通過管道與所述高壓泵的輸入端連接;本發(fā)明通過布袋過濾系統(tǒng)對冷軋分滲透濃水進(jìn)行過濾,取出反滲透濃水中的微小顆粒,確保后續(xù)納濾系統(tǒng)不會(huì)被顆粒污堵,然后再進(jìn)入到納濾膜系統(tǒng)中,通過其中的改性納濾膜,可以將反滲透濃水中的鈣、鎂離子以及TOC去除,然后排放進(jìn)行后續(xù)成鹽操作,所產(chǎn)生的固體鹽為純鹽,不含有其他雜鹽,并且本發(fā)明公開的工藝一次性投資低,運(yùn)行操作簡單,生產(chǎn)成本較低。
本發(fā)明屬于環(huán)保材料領(lǐng)域,公開了一種以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭及其制法與應(yīng)用。所述以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭是將中藥渣按根莖類、葉草類及花果類分開為三種類型中藥渣,分別炭化后按比例混合,再經(jīng)丙烯酰胺改性及交聯(lián)劑固化,最后烘干、粉碎制備得到。本發(fā)明所述以中藥渣為原料的抗生素吸附活性炭對抗生素吸附量大、選擇性強(qiáng),可用于吸附和回收廢水中抗生素,并且可循環(huán)利用,具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
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