噴淋焚燒式煙塵處理裝置 832     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淋焚燒式煙塵處理裝置，其包括噴淋系統(tǒng)和RTO焚燒系統(tǒng)；噴淋系統(tǒng)包括噴淋塔，噴淋塔設(shè)有噴淋進(jìn)水管，噴淋塔頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有噴淋管，噴淋管上設(shè)置有多個(gè)噴水頭；噴淋塔上有廢氣進(jìn)氣口、廢氣出氣口和廢液出水口；RTO焚燒系統(tǒng)包括焚燒爐體和排氣煙囪，焚燒爐體上設(shè)置有燃燒器、燃?xì)膺M(jìn)氣管、廢氣進(jìn)氣管和排放管；燃?xì)膺M(jìn)氣管用于向燃燒器輸送可燃?xì)怏w；廢氣進(jìn)氣管通過(guò)管道與廢氣出氣口連通；通過(guò)噴淋系統(tǒng)將廢氣中的煙塵濃度預(yù)先降低，然后在將煙塵濃度低的廢氣輸送至RTO焚燒系統(tǒng)，使得RTO焚燒系統(tǒng)能耗降低，節(jié)約運(yùn)作費(fèi)用，同時(shí)將廢氣中的煙塵、有害的氣體以及氣味處理徹底，并最后通過(guò)排放管和排氣煙囪對(duì)處理完成的廢氣進(jìn)行排放。

適用于VCM和PVC行業(yè)的含氯廢液廢氣焚燒系統(tǒng) 707     

 0

本實(shí)用新型提供了一種適用于VCM和PVC行業(yè)的含氯廢液廢氣焚燒系統(tǒng)，涉及含氯廢液、氣處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)行能耗高且流程長(zhǎng)的問(wèn)題。包括：焚燒爐，余熱鍋爐的熱源進(jìn)口與焚燒爐的排氣口連通；急冷罐的進(jìn)氣管與余熱鍋爐的熱源出口連通；吸收塔的底部進(jìn)氣口與急冷罐的出氣管連通；洗滌塔的底部進(jìn)氣口與吸收塔的頂部出氣口連通；加熱器的進(jìn)氣口與洗滌塔的頂部出氣口連通；塵硝一體化反應(yīng)器與加熱器的出氣口連通。高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐回收熱量，進(jìn)入吸收塔回收鹽酸，洗滌塔去除煙氣中殘留的HCl和Cl2，塵硝一體化反應(yīng)器凈化尾氣中的氮氧化物、粉塵和二噁英；通過(guò)使用上述裝置縮短了焚燒系統(tǒng)的工藝流程并回收了余熱，減少運(yùn)行能耗。

耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統(tǒng) 673     

 0

本實(shí)用新型屬于生活垃圾綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統(tǒng)。其技術(shù)方案為：一種耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統(tǒng)，包括依次連接的破碎裝置、干燥器和熱解器，熱解器的殘?jiān)隹谕ㄟ^(guò)殘?jiān)ǖ肋B接有垃圾焚燒爐，垃圾焚燒爐的煙氣出口通過(guò)煙氣通道與熱解器的間壁式腔室連接。本實(shí)用新型提供了一種利用垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量對(duì)生活垃圾進(jìn)行干燥、熱解的耦合垃圾焚燒爐的垃圾熱解重整制氫系統(tǒng)。

固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置 603     

 0

本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的固廢焚燒爐中存在的排出口連接的U型溜槽堵塞后疏通效果差、疏通方式安全性低的問(wèn)題，提供了一種固廢焚燒爐用自動(dòng)疏通裝置，所述固廢焚燒爐包括熔融堿液池，所述熔融堿液池的排出口連通有U型溜槽；所述自動(dòng)疏通裝置位于所述U型溜槽遠(yuǎn)離所述熔融堿液池的側(cè)壁面，所述自動(dòng)疏通裝置包括可沿所述U型溜槽內(nèi)側(cè)壁伸縮的伸縮桿，所述伸縮桿靠近所述U型溜槽底部的一端配置有彈簧，所述彈簧遠(yuǎn)離所述伸縮桿的一端配置有戳鉤。通過(guò)伸縮桿的伸縮可使彈簧沿U型溜槽內(nèi)底部槽壁運(yùn)動(dòng)，彈簧末端的戳鉤可使附著物從U型溜槽底部脫離，并隨未凝結(jié)的液態(tài)堿流向接收袋。

垃圾焚燒爐渣廢料處理裝置 953     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣廢料處理裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括破碎箱，破碎箱的前方設(shè)置有破碎電機(jī)，破碎電機(jī)的輸出端固定連接有雙向蝸桿，雙向蝸桿嚙合有齒輪，齒輪的后端面固定連接有破碎輥，破碎輥的前后兩端分別與破碎箱內(nèi)部的前后兩端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，破碎箱內(nèi)部的前后兩端面固定連接有刮板，破碎箱的下方設(shè)置有濾網(wǎng)，破碎箱的下方設(shè)置有支撐座，支撐座的上端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有橢圓抖動(dòng)輪。本實(shí)用新型通過(guò)破碎電機(jī)帶動(dòng)雙向蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)破碎輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)爐渣進(jìn)行碾壓粉碎，粉碎后的爐渣落在濾網(wǎng)的上方，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)橢圓抖動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)濾網(wǎng)，進(jìn)行篩選。

智能RTO蓄熱式焚燒爐 658     

 0

本實(shí)用新型涉及RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能RTO蓄熱式焚燒爐，包括爐體、具有若干并列設(shè)置的氣道的蓄熱陶瓷、加熱頭和導(dǎo)氣件，導(dǎo)氣件包括封閉段、轉(zhuǎn)軸、通氣段和封閉殼體，導(dǎo)氣件設(shè)置于爐體的底部，且與爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；封閉段與通氣段均為半圓形結(jié)構(gòu)，相互組合后為周期進(jìn)氣體，周期進(jìn)氣體設(shè)置于封閉殼體的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)軸設(shè)置于周期進(jìn)氣體的上側(cè)，且在外置電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)周期進(jìn)氣體在封閉殼體內(nèi)周期轉(zhuǎn)動(dòng)，增設(shè)導(dǎo)氣件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)焚燒爐的周期性進(jìn)氣。

放射性污染石墨焚燒工藝 967     

 0

本發(fā)明涉及放射性廢物處理與處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種放射性污染石墨焚燒工藝。一種放射性污染石墨焚燒工藝，包括：第一步，放射性石墨的破碎和造粒；第二步，造粒石墨的焚燒；第三步，焚燒灰的桶內(nèi)玻璃固化：步驟一，焚燒灰裝桶與壓實(shí)；步驟二，桶內(nèi)玻璃固化；步驟三，作為低放廢物處理。該放射性污染石墨焚燒工藝，采用了先將放射性石墨破碎再添加造粒助劑或前批次焚燒灰造粒后，再焚燒的技術(shù)路線，造粒助劑的加入，實(shí)現(xiàn)石墨的平穩(wěn)燃燒，消除了焚燒爐排灰不暢通問(wèn)題；另，采用桶內(nèi)玻璃固化方法，實(shí)現(xiàn)了焚燒灰的安全處置，解決了焚燒灰安全處理問(wèn)題，因而該放射性污染石墨焚燒工藝具有顯著的技術(shù)進(jìn)步，工廠應(yīng)用價(jià)值顯著。

雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐 1010     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，包括底板，所述底板的上表面固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的正面開(kāi)設(shè)有煙氣揮發(fā)份進(jìn)口、天然氣燒嘴配氣口和熱焦油注油口。本裝置利用焚燒爐自身熱量加熱導(dǎo)熱油箱內(nèi)部的導(dǎo)熱油和冷風(fēng)管內(nèi)部的冷空氣，從而間接加熱焦油，保證焦油具有一定流動(dòng)性，加熱的冷空氣經(jīng)助燃風(fēng)機(jī)返回焚燒爐，有利于提高燃燒效率，通過(guò)加壓泵將熱焦油注入焚燒爐內(nèi)部，利用焚燒爐的高溫環(huán)境，讓焦油充分燃燒，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)脫硫濕電一體化裝置凈化處理，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用，尾氣經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放，本實(shí)用新型不僅降低了焚燒爐天然氣消耗，還有效解決了焦油廢物的環(huán)境污染隱患，節(jié)能降耗且環(huán)保，適用于炭石墨材料焙燒生產(chǎn)領(lǐng)域。

焚燒爐的熱能回收裝置 622     

 0

本實(shí)用新型提供一種焚燒爐的熱能回收裝置。焚燒爐的熱能回收裝置，包括：排氣管；焚燒爐，所述焚燒爐設(shè)置在所述排氣管的下方，所述排氣管的進(jìn)氣端和所述焚燒爐的頂部排氣端固定連接；水箱，所述水箱固定套設(shè)在所述排氣管上；電加熱盤(pán)管，所述電加熱盤(pán)管設(shè)置在所述水箱內(nèi)，所述電加熱盤(pán)管位于所述排氣管的下方；濕氣箱，所述濕氣箱固定安裝在所述排氣管的頂部，所述濕氣箱位于所述水箱的一側(cè)；橫管，所述橫管固定安裝在所述濕氣箱的兩側(cè)內(nèi)壁上，所述橫管的進(jìn)氣端延伸至所述濕氣箱外。本實(shí)用新型提供的焚燒爐的熱能回收裝置具有能夠?qū)Ψ贌隣t產(chǎn)生廢氣進(jìn)行除塵、減少粉塵含量、且能夠?qū)Ψ贌龝r(shí)產(chǎn)生熱量進(jìn)行回收利用的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)脫硫廢液進(jìn)行利用的裝置 888     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)脫硫廢液進(jìn)行利用的裝置，該裝置包括預(yù)處理調(diào)節(jié)工段、烘干固化及尾氣工段、焚硫工段、冷卻工段、洗滌工段、轉(zhuǎn)化吸收工段、尾氣處理工段。對(duì)焦化HPF濕法脫硫過(guò)程產(chǎn)生的脫硫液和硫泡沫進(jìn)行綜合治理，使其變廢為寶，并且做到內(nèi)部循環(huán)，杜絕二次污染。節(jié)約生產(chǎn)成本，并且做到自動(dòng)化控制及降低能耗。本裝置中使用的兩轉(zhuǎn)兩吸工序制備硫酸，使用釩類(lèi)催化劑，轉(zhuǎn)化器使用耐火纖維粘接劑與陶瓷纖維板、耐火纖維增強(qiáng)涂料，提高二氧化硫催轉(zhuǎn)化率，轉(zhuǎn)化率≥99.75％。

圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐 1035     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，包括爐壁和由爐壁圍成的圓形截面爐膛，爐膛中設(shè)置有落料管、爐排和一次風(fēng)供給單元，所述爐排包括中間的落料盤(pán)和圍繞所述落料盤(pán)設(shè)置且直徑逐漸增大的若干圈爐排環(huán)，落料管的出口對(duì)著爐排的落料盤(pán)，一次風(fēng)供給單元設(shè)置在爐排下方，爐排的落料盤(pán)和爐排環(huán)均作圓周運(yùn)動(dòng)并且爐排的相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的垃圾焚燒爐比方形結(jié)構(gòu)占地面積更小，爐排相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使垃圾在爐排上受到更多的剪切力，可使垃圾不易團(tuán)聚且燃燒更為充分；整個(gè)爐排的運(yùn)動(dòng)與爐壁之間不接觸，不存在因爐排運(yùn)動(dòng)而漏渣的問(wèn)題；爐排環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更簡(jiǎn)單；排渣出口數(shù)量少，位置單一，排渣更簡(jiǎn)單。

具有旋轉(zhuǎn)式葉片爐排防結(jié)渣焚燒爐 564     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種具有旋轉(zhuǎn)式葉片爐排防結(jié)渣焚燒爐，包括焚燒爐本體和傾斜設(shè)置在焚燒爐本體內(nèi)的葉片式爐排爐，葉片式爐排爐包括爐排架，爐排架上設(shè)置有多個(gè)第一爐排機(jī)構(gòu)和多個(gè)第二爐排機(jī)構(gòu)，第一爐排機(jī)構(gòu)和第二爐排機(jī)構(gòu)之間相互交錯(cuò)設(shè)置，第一爐排機(jī)構(gòu)和第二爐排機(jī)構(gòu)之間形成傾斜的傳料通道，傳料通道呈進(jìn)料端高、出料端低的傾斜狀；第一爐排機(jī)構(gòu)連接有驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置用于使第一爐排機(jī)構(gòu)與第二爐排機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相同進(jìn)行物料傳動(dòng)；驅(qū)動(dòng)裝置用于使第一爐排機(jī)構(gòu)與第二爐排機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反進(jìn)行結(jié)渣粉碎。采用葉片式爐排進(jìn)行垃圾的傳送作業(yè)以及碎渣作業(yè)，能有效防止燃燒物在爐排上板結(jié)結(jié)渣，保證通風(fēng)及進(jìn)氧的順暢，使垃圾的燃燒不受到影響。

高效低氮的VOC廢氣焚燒爐及焚燒方法 1025     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高效低氮的VOC廢氣焚燒爐及焚燒方法，包括焚燒爐本體及燒嘴，所述焚燒爐本體的進(jìn)口密閉連接有端板，所述端板與燒嘴之間設(shè)有相互隔斷的VOC廢氣腔體和二次空氣腔體，所述VOC廢氣腔體連通若干噴射管束的一端，若干所述噴射管束另一端穿過(guò)端板延伸至爐膛內(nèi)，噴射管束與端板貫穿處密封，所述VOC腔體上設(shè)有廢氣進(jìn)口，所述二次空氣腔體通過(guò)端板上的若干空氣噴口與爐膛連通，所述二次空氣腔體上設(shè)有空氣入口，所述燒嘴出口端穿過(guò)所述VOC廢氣腔體、二次空氣腔體及端板并延伸至爐膛內(nèi)。本發(fā)明能有效降低廢氣焚燒后NOx的排放，提高焚燒效率，節(jié)約成本。

廢液焚燒爐的節(jié)能保溫結(jié)構(gòu) 364     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢液焚燒爐的節(jié)能保溫結(jié)構(gòu)，包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有相互連通的燃燒室和燃燼室，所述燃燒室和燃燼室的外壁均設(shè)有水冷膜式壁和保溫層，所述水冷膜式壁由多個(gè)水冷管和T型鰭片組成，相鄰兩個(gè)水冷管之間通過(guò)T型鰭片固定連接，所述保溫層通過(guò)T型鰭片固定在水冷膜式壁外側(cè)并與水冷膜式壁之間形成保溫夾層，水冷管和燃燼室的煙氣出口均與余熱鍋爐連通；本實(shí)用新型采用水冷壁和保溫層結(jié)構(gòu)，使耐火保溫澆注料厚度大大減少，由焚燒爐產(chǎn)生的熱能能得到有效利用，取消了強(qiáng)制通風(fēng)的離心風(fēng)機(jī)，并且保證了爐體表面溫度不高于50℃，沒(méi)有了高溫燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，保障了巡檢、運(yùn)行人員的安全。

重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備 1081     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備，屬于重質(zhì)碳酸鈣領(lǐng)域。一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用廢渣回收設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨盤(pán)，所述研磨盤(pán)通過(guò)驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，還包括：設(shè)置在處理箱內(nèi)的第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板，其中，所述處理箱內(nèi)固定連接有兩組振動(dòng)電機(jī)，所述第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的每組所述振動(dòng)電機(jī)上；輸送筒，固定連接在處理箱上，其中，所述輸送筒上下兩端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽和出料槽，所述進(jìn)料槽和出料槽均與處理箱相連通；本實(shí)用新型通過(guò)螺旋葉片將研磨后的廢渣重新送入到研磨盤(pán)內(nèi)進(jìn)行回收再次研磨，減少原材料的浪費(fèi)，提高廢渣中殘留的重質(zhì)碳酸鈣的利用效率。

盾構(gòu)渣土現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng) 905     

 0

本實(shí)用新型提出一種盾構(gòu)渣土現(xiàn)場(chǎng)處理系統(tǒng)，包括設(shè)置在隧道內(nèi)的渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶、脫水裝置、篩下錐罐和輸送裝置，所述渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶與盾構(gòu)機(jī)的盾構(gòu)出渣皮帶相連，用于接收所述盾構(gòu)出渣皮帶輸出的渣土并將所述渣土進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)；所述脫水裝置與所述渣土轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶相連，用于將所述渣土進(jìn)行脫水生成干渣和泥漿；所述篩下錐罐與所述脫水裝置相連，用于接收并存儲(chǔ)所述泥漿；所述輸送裝置與所述脫水裝置相連，用于接收所述干渣并將所述干渣輸送至隧道外。由于渣土中含有大量的水，通過(guò)在隧道內(nèi)設(shè)置脫水裝置可以直接將渣土中的水和干渣分離，運(yùn)輸裝置只需要將干渣往外運(yùn)輸即可，減少了運(yùn)輸裝置的運(yùn)輸量，提升輸送效率。

高效洗砂的盾構(gòu)渣土處理裝置 941     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效洗砂的盾構(gòu)渣土處理裝置，屬于盾構(gòu)洗砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)盾構(gòu)渣土物料浪費(fèi)、盾構(gòu)渣土篩分不充分、泥水無(wú)法回收的問(wèn)題，其包括入料泥漿管，所述入料泥漿管連接有多級(jí)洗砂裝置，所述多級(jí)洗砂裝置連接有脫水篩，所述脫水篩與所述多級(jí)洗砂裝置串聯(lián)連接有洗砂溢流池，所述洗沙溢流池通過(guò)加壓泵連接有一號(hào)旋流器與二號(hào)旋流器，所述一號(hào)旋流器的一端連接所述多級(jí)洗沙裝置，所述二號(hào)旋流器的一端連接有脫水篩，本實(shí)用新型通過(guò)旋流器和相應(yīng)洗砂裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)盾構(gòu)渣土的回收再利用，提高了在盾構(gòu)機(jī)挖掘過(guò)程中產(chǎn)生的渣土的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了盾構(gòu)渣土的環(huán)保處理。

雙模式盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng) 957     

 0

本發(fā)明屬于盾構(gòu)渣土處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙模式盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)無(wú)法跟隨土壓?泥水盾構(gòu)的模式切換渣土處理工藝的問(wèn)題。本發(fā)明包括：泥水分離系統(tǒng)：用于將盾構(gòu)機(jī)排出的渣土進(jìn)行泥水分離；砂處理系統(tǒng)：用于對(duì)泥水分離系統(tǒng)分離出的砂進(jìn)行清洗脫水；調(diào)漿系統(tǒng)：用于將泥水分離系統(tǒng)分離出的水調(diào)制成盾構(gòu)機(jī)泥水盾構(gòu)模式需要的泥漿；尾漿處理系統(tǒng)：用于對(duì)泥水分離系統(tǒng)、砂處理系統(tǒng)和調(diào)漿系統(tǒng)產(chǎn)生的廢液進(jìn)行處理；所述調(diào)漿系統(tǒng)通過(guò)管路分別與泥水分離系統(tǒng)和盾構(gòu)機(jī)相連。本發(fā)明可以同時(shí)滿足兩種盾構(gòu)模式產(chǎn)生的渣土的處理，減少了設(shè)備成本，降低了成本，適用于盾構(gòu)渣土的處理。

機(jī)械加工用廢料回收裝置 869     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種機(jī)械加工用廢料回收裝置，包括篩分箱，所述篩分箱內(nèi)部左高右低傾斜設(shè)置有篩分板，所述篩分板上方滑動(dòng)設(shè)置在篩分箱內(nèi)部，所述篩分板上開(kāi)設(shè)有若干組大小不一的篩分孔，所述篩分板下方設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行收集的收集機(jī)構(gòu)，所述篩分箱左側(cè)設(shè)置有用于對(duì)廢料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸機(jī)構(gòu)。通過(guò)設(shè)置篩分箱，篩分箱內(nèi)部?jī)A斜設(shè)置有篩分板，將廢料置于篩分箱內(nèi)部時(shí)，廢料落在篩分板的輸入端后，通過(guò)重力的效果在篩分板上方滑落，經(jīng)過(guò)對(duì)應(yīng)的篩分孔時(shí)，對(duì)其進(jìn)行篩分，從而達(dá)到便于使用人員操作與對(duì)廢料進(jìn)行篩分的效果。

廢棄混凝土回收處理系統(tǒng) 692     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄混凝土回收處理系統(tǒng)，包括依次連接的罐車(chē)卸料平臺(tái)、進(jìn)料斗、分離機(jī)和污水處理池，所述罐車(chē)卸料平臺(tái)一側(cè)開(kāi)有卸料口，所述進(jìn)料斗安裝在卸料口上部的罐車(chē)卸料平臺(tái)上，進(jìn)料斗由多個(gè)排列為扇形的單斗組合而成，每個(gè)單斗底部均開(kāi)有與卸料口連通的漏斗口，所述分離機(jī)與進(jìn)料斗之間設(shè)置有篩分斗，篩分斗的進(jìn)口與所有單斗的漏斗口連通，篩分斗的出口與分離機(jī)的進(jìn)料口之間通過(guò)進(jìn)料管連通。本發(fā)明通過(guò)改變進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)及排列方式，可在滿足多臺(tái)罐車(chē)進(jìn)行沖洗排污的同時(shí)盡量避免因排污排送距離過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)初凝并導(dǎo)致進(jìn)料斗與分離機(jī)本體之間出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，從分離環(huán)節(jié)來(lái)減小整個(gè)系統(tǒng)癱瘓的可能。

氧化鐵粉生產(chǎn)廢料的低噪音回收處理室 617     

 0

一種氧化鐵粉生產(chǎn)廢料的低噪音回收處理室，它涉及廢料回收處理領(lǐng)域。它包含氧化鐵粉輸送管道、立式精密粉塵分離器、氧化鐵粉儲(chǔ)存?zhèn)}、氣體出口管道、輸送風(fēng)機(jī)、氧化鐵粉裝袋機(jī)、控制閥、疏通補(bǔ)風(fēng)扇、控制單元、檢測(cè)單元和報(bào)警單元，氧化鐵粉輸送管道的折彎部設(shè)置有圓弧過(guò)度輸送部，圓弧過(guò)度輸送部的上端設(shè)置有疏通補(bǔ)風(fēng)扇，檢測(cè)單元分別設(shè)置在氧化鐵粉輸送管道折彎部的內(nèi)側(cè)上與氧化鐵粉裝袋機(jī)上，氧化鐵粉輸送管道為透明輸送管道，控制單元分別與立式精密粉塵分離器、輸送風(fēng)機(jī)、控制閥、疏通補(bǔ)風(fēng)扇和報(bào)警單元電性連接，檢測(cè)單元與控制單元電性連接。噪音小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能有效防止并解決管道堵塞的情況，操作簡(jiǎn)單，有效的提高了工作效率。

從含鋰鋁電解質(zhì)中回收鋰的方法與流程 705     

 0

.本發(fā)明屬于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種從含鋰鋁電解質(zhì)中回收鋰的方法。本發(fā)明所針對(duì)的回收原料統(tǒng)稱(chēng)為含鋰鋁電解質(zhì)，目前主要來(lái)源于工業(yè)鋁電解質(zhì)廢棄物，又稱(chēng)為復(fù)雜鋁電解質(zhì)或鋁電解質(zhì)固體廢棄物等。背景技術(shù).碳酸鋰或氫氧化鋰是一種基本鋰化合物，是生產(chǎn)其他鋰化合物及金屬鋰制品的基礎(chǔ)材料，廣泛應(yīng)用于陶瓷制造、冶金、玻璃、醫(yī)藥、食品、橡膠等領(lǐng)域。近年來(lái)，隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，高純度鋰鹽的需求量迅速擴(kuò)大，鋰鹽被廣泛用于制造licoo、limno、lifepo和三元鋰電池的正極材料和其

含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢資源化利用的方法與流程 1232     

 0

.本發(fā)明屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含重金屬、鈉鹽及銨鹽的固廢資源化利用的方法。背景技術(shù).在大多數(shù)的冶金行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，不僅含有鉻、釩等離子，還含有較多的鹽分比如硫酸鈉和硫酸銨等，重金屬鉻、釩屬于有毒物質(zhì)，對(duì)環(huán)境和人體健康都會(huì)有較大影響，廢水含有的鹽分硫酸鈉和硫酸銨，也會(huì)引起水體的污染，例如釩冶金行業(yè)生產(chǎn)中的沉釩固廢。.目前，對(duì)于釩化工沉釩工序產(chǎn)生的沉釩廢水，多采用“還原中和—蒸發(fā)濃縮”的處理工藝，濃縮后的結(jié)晶混合物各種成分復(fù)雜，其含量最大的成份是鈉鹽和銨鹽，同時(shí)伴有少量的

從提鋰后磷鐵渣再生為磷酸鐵的方法與流程 872     

 0

.本發(fā)明屬于廢舊資源循環(huán)利用及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從提鋰后磷鐵渣再生為磷酸鐵的方法。背景技術(shù).發(fā)展新能源汽車(chē)已成為世界各國(guó)的國(guó)家戰(zhàn)略。我國(guó)新能源汽車(chē)的產(chǎn)銷(xiāo)量占世界％以上，至年月底，全國(guó)新能源汽車(chē)保有量達(dá)萬(wàn)輛，到年銷(xiāo)量將突破萬(wàn)輛，動(dòng)力電池裝機(jī)量達(dá)gwh。磷酸鐵鋰電池由于其相對(duì)低廉的價(jià)格和更高的安全性等優(yōu)勢(shì)，在動(dòng)力電池中的份額不斷增大，年占比已達(dá)到％。鋰離子電池有限的使用壽命勢(shì)必造成動(dòng)力鋰離子電池的大量退役，預(yù)計(jì)到年中國(guó)

利用鋰礦尾礦及鋰渣廢渣生產(chǎn)尾礦微粉的設(shè)備的制作方法 342     

 0

.本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)尾礦微粉的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用鋰礦尾礦及鋰渣廢渣生產(chǎn)尾礦微粉的設(shè)備。背景技術(shù).鋰或鋰鹽在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鋰礦尾礦和鋰渣廢渣，鋰礦尾礦和鋰渣廢渣的傳統(tǒng)處理方法基本上是采取填埋和筑壩堆存，這種處理方式不僅導(dǎo)致資源浪費(fèi)，還造成地質(zhì)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。近年來(lái)，隨著資源綜合利用和建材行業(yè)的發(fā)展，鋰渣廢渣由于具有很好的活性，常用作水泥混合材料和混凝土摻合料，實(shí)現(xiàn)了鋰渣廢渣的回收再利用。但是鋰礦尾礦由于含水量高，且活性較低，并不能直接作為水泥混合材料和混凝土摻合料，目前仍采用填埋的

用于垃圾焚燒廠的活性炭噴射裝置及垃圾焚燒鍋爐的制作方法 1141     

 0

.本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒發(fā)電廠領(lǐng)域，具體涉及一種用于垃圾焚燒廠的活性炭噴射裝置及垃圾焚燒鍋爐。背景技術(shù).垃圾焚燒過(guò)程產(chǎn)生的煙氣中的主要污染物包括酸性氣體(hcl、hf、sox等)、氮氧化物、粉塵(顆粒物)、重金屬和有機(jī)劇毒性污染物(二噁英、呋喃等)等幾大類(lèi)。其中，酸性氣體和氮氧化物是導(dǎo)致酸雨和光化學(xué)煙霧的罪魁禍?zhǔn)祝f英已被世界衛(wèi)生組織列為一級(jí)致癌物質(zhì)。隨著環(huán)境意識(shí)的提高，人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格，特別是對(duì)垃圾焚燒廠煙氣中的重金屬、二噁英等污染物尤為敏感關(guān)注。隨著垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目環(huán)保排放

工業(yè)廢渣及磷化渣回收再利用裝置的制作方法 1269     

 0

.本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)廢渣及磷化渣回收再利用裝置。背景技術(shù).工業(yè)廢渣屬于三廢之一，具體包括冶金廢渣，如高爐礦渣、鋼渣、各種有色金屬渣、鐵合金渣、化鐵爐渣以及各種粉塵、污泥等，采礦廢渣，如礦山的剝離廢石、掘進(jìn)廢石、煤矸石、選礦廢石、洗選廢石等，燃料廢石，如煤渣、煤粉渣、頁(yè)巖灰等。目前常用的處理方法有焚化法、填埋法、化學(xué)處理法、生物處理法、海洋投棄等方法來(lái)處理工業(yè)廢渣。這些方法都沒(méi)有將工業(yè)廢渣很好的利用起來(lái)，工業(yè)廢渣也是放錯(cuò)了位置的資源，將工業(yè)廢渣回收再利用

釩液除硅渣中釩資源回收的方法 1240     

 0

本發(fā)明的主要目的在于提供一種釩液除硅渣中釩資源回收的方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)的除硅渣釩資源回收時(shí)的能耗高，成本高等技術(shù)問(wèn)題。

一種高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng) 845     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng)，涉及環(huán)保水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的高鹽濃縮液分鹽處理系統(tǒng)包括碟管式納濾裝置、透過(guò)液處理裝置和濃縮液處理裝置，所述透過(guò)液處理裝置和所述濃縮液處理裝置分別連接至所述碟管式納濾裝置；所述透過(guò)液處理裝置包括依次連接的第一蒸發(fā)裝置和第一結(jié)晶干燥裝置；所述濃縮液處理裝置包括依次連接的氧化絮凝裝置、第二蒸發(fā)裝置以及第二結(jié)晶干燥裝置。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟(jì)高效，運(yùn)行穩(wěn)定，能有效去除濃縮液中有機(jī)物及以無(wú)機(jī)鹽為主的溶解性總固體，回收得到純度高的氯化鈉和硫酸鈉固體，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，降低危廢處理成本，提高經(jīng)濟(jì)價(jià)值，使高鹽濃縮液處理達(dá)到零排放的目標(biāo)，具有廣泛的應(yīng)用前景。

垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng) 787     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒發(fā)電系統(tǒng)，包括對(duì)垃圾滲瀝液進(jìn)行處理的滲瀝液處理站和和設(shè)置在灰倉(cāng)內(nèi)對(duì)粉塵進(jìn)行螯合固化處理的混拌機(jī)，所述滲瀝液處理站設(shè)置有濃液排出口和工業(yè)水排出口，所述濃液排出口通過(guò)管道與混拌機(jī)連接，所述管道上設(shè)置有提供動(dòng)力的泵；相比于傳統(tǒng)的工藝，一方面濃液替代工業(yè)用水進(jìn)行螯合劑的調(diào)配，節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本；另一面避免了將濃液回噴到鍋爐，提高了鍋爐的燃燒效率、減少了對(duì)鍋爐的腐蝕，減少了設(shè)備的投入；本實(shí)用新型將濃液作為原料再次使用，對(duì)危廢綜合利用，對(duì)濃液的處理方式較為環(huán)保；而且濃液含有重金屬離子，有利于飛灰的耦合處理，提高了飛灰固化的效率。