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本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐用滲濾液過濾設(shè)備,包括處理箱和安裝板,所述處理箱的內(nèi)部兩壁設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述處理箱的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有卡槽,改良后的垃圾焚燒爐用滲濾液過濾設(shè)備,通過毛刷輥、電動機和電動推桿的配合,使垃圾焚燒爐在使用期間實現(xiàn)可以對過濾網(wǎng)本體表面雜質(zhì)的清理,解決了垃圾焚燒爐因長期使用情況下雜質(zhì)對過濾網(wǎng)本體的堵塞,從而大大提高了過濾網(wǎng)本體對滲濾液的過濾效果,利用電動推桿、推板和框架的配合,使垃圾焚燒爐不使用期間實現(xiàn)可以更加方便的對過濾網(wǎng)本體的更換與維護,解決了當需要對過濾網(wǎng)本體更換時對垃圾焚燒爐拆卸的拆裝,有效提升工作效率,從而大大增加了設(shè)備的實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣資源化利用裝置,涉及垃圾利用技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座,底座上表面兩側(cè)均固定安裝有支撐板,若干支撐板之間通過轉(zhuǎn)動桿和固定桿轉(zhuǎn)動連接有筒體,筒體內(nèi)設(shè)置有若干球體,底座上表面固定安裝有支撐柱,支撐柱上固定連接有固定套,固定套套設(shè)在筒體周側(cè),且與筒體轉(zhuǎn)動連接,固定套周側(cè)開設(shè)有下通槽,下通槽兩側(cè)均固定連接有連接板。本實用新型通過設(shè)置工作窗和下通槽,在下通槽兩側(cè)設(shè)置連接板和橫板,將集料盒放置在冷卻盒內(nèi)部,通過冷卻盒對集料盒進行冷卻,在加工完成后,使工作窗和下通槽位置對應(yīng),打開工作窗,內(nèi)部加工后的爐渣落入集料盒中,經(jīng)冷卻盒冷卻后,取出集料盒,對爐渣進行收集。
本實用新型提供一種垃圾焚燒爐搭橋垃圾的破碎裝置,屬于垃圾燃燒技術(shù)領(lǐng)域。包括固定單元,與固定單元連接的執(zhí)行單元以及與執(zhí)行單元連接的推動單元,所述固定單元為固定板,所述執(zhí)行單元為液壓,電動,氣動或手動驅(qū)動裝置中的一種或幾種;所述推動單元為桿式結(jié)構(gòu),框架式結(jié)構(gòu),管式結(jié)構(gòu),圓鋼或方鋼中的一種。本實用新型垃圾焚燒爐搭橋垃圾的破碎裝置是針對給料斗下方垃圾搭橋以及垃圾分布不均的特點設(shè)計的,本實用新型破碎裝置可以單獨使用,也可以多個組合聯(lián)合使用,能有效破除搭橋的垃圾,同時均衡物料,達到均勻給料的目的,提高焚燒爐給料的連續(xù)性和穩(wěn)定性,使垃圾燃燒更穩(wěn)定,減少二噁英、CO等有害氣體排放。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣回收燃料成型裝置,涉及爐渣制磚技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座,底座的上表面固定安裝有支撐桿,四個支撐桿的上表面固定連接有頂板,頂板的上表面固定安裝有篩選模塊,頂板的下表面固定連接有下料倉,底座的下表面固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定連接有圓盤,圓盤的上表面固定安裝有圓桿,圓桿滑動連接有移動架,移動架的右側(cè)面固定連接有連接桿,連接桿的右側(cè)面固定連接有移動板,移動板的上表面卡接有預(yù)制盒。本實用新型通過轉(zhuǎn)動電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn),進而帶動圓桿做圓周運動,圓桿通過移動架帶動移動板左右移動,通過左右搖晃預(yù)制盒將爐渣搖勻,防止磚塊出現(xiàn)大量孔隙影響質(zhì)量。
本實用新型公開了一種具有尾氣凈化功能的垃圾焚燒爐,罐體(1)的右側(cè)壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向孔設(shè)置于球頭(6)的下方,導(dǎo)向孔內(nèi)滑動安裝有進煙管(7),進煙管(7)的一端口伸入于罐體(1)內(nèi),另一端連接有軟管(8),軟管(8)的另一端與垃圾焚燒爐的排煙口連接,連接板(9)上開設(shè)有通槽(10),所述罐體(1)的右側(cè)壁上焊接有螺紋桿(11),所述連接板(9)經(jīng)通槽(10)套設(shè)于螺紋桿(11)上,螺紋桿(11)的螺紋段上螺紋連接有兩個鎖緊螺母(12),兩個鎖緊螺母(12)分別抵壓于連接板(9)的左右端面上。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、能夠徹底凈化掉尾氣內(nèi)酸性氣體、脫酸效果好、操作簡單。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排滲濾液收集裝置,包括沿著垃圾運動方向設(shè)置的干燥爐排,干燥爐排包括框架和沿著垃圾運動方向平行設(shè)置在框架上多個爐排片,所述框架沿著垃圾運動方向上部設(shè)置有升降壓板,兩側(cè)設(shè)置引流槽,所述爐排片位于垃圾運動方向的兩端設(shè)置有爐排片導(dǎo)流槽,所述爐排片導(dǎo)流槽與引流槽相連,所述引流槽遠離干燥爐爐排的一側(cè)設(shè)置收集罐,所述收集罐與引流槽相連,通過升降壓板將垃圾內(nèi)部的濾滲液壓出,壓出的濾滲液沿著爐排片導(dǎo)流槽流入引流槽進而進入收集罐中進行收集。
本實用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐的臭氣和粉塵去除裝置,包括垃圾焚燒爐,垃圾焚燒爐包括自上而下依次設(shè)置的投料斗、垃圾溜槽、推料器和爐排,推料器的下方設(shè)置有滲瀝液收集斗,爐排的下方設(shè)置有一次風室,一次風室通過一次風管依次連接一次風加熱器和一次風機,所述垃圾焚燒爐內(nèi)設(shè)置有密閉的凈化室,凈化室用于防止臭氣和粉塵外泄,所述推料器、滲瀝液收集斗和一次風室設(shè)置在凈化室內(nèi),凈化室上設(shè)置有開閉凈化室的門體;本實用新型的臭氣和粉塵去除裝置解決了一次風室泄漏臭氣和粉塵以及滲瀝液收集斗內(nèi)滲瀝液惡臭的問題,避免臭氣和粉塵外漏污染環(huán)境,保證了車間現(xiàn)場衛(wèi)生,同時也保證了生產(chǎn)人員的身體健康。
本實用新型公開了一種基于循環(huán)流化床爐體的垃圾焚燒爐排爐,包括爐膛、鍋筒、旋風分離器、第一豎井煙道、第二豎井煙道、尾部豎井煙道、過熱器、省煤器及空預(yù)器,爐膛設(shè)有下部水冷壁集箱;在爐膛下方設(shè)有焚燒爐,在下部水冷壁集箱與焚燒爐上端之間設(shè)有膨脹節(jié);焚燒爐一側(cè)聯(lián)有進料口、另一側(cè)聯(lián)有后拱,后拱與排渣口相聯(lián),在進料口及后拱底部設(shè)有推料爐排,在后拱下方設(shè)有數(shù)個灰斗;旋風分離器的回料腿與后拱相連,回料腿內(nèi)設(shè)有翻板閥;本實用新型具有改造工作量小、周期短的優(yōu)點,可實現(xiàn)垃圾無需破碎和篩選即可直接入爐燃燒,可以極大提高鍋爐連續(xù)運行時間,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
本實用新型公開了一種焚燒爐殼體保護及熱量回收一體化結(jié)構(gòu),其包括焚燒爐和套設(shè)在焚燒爐殼體外且兩端封口的外罩,焚燒爐殼體與外罩之間具有用于換熱的間隙;進氣結(jié)構(gòu),進氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上;排氣結(jié)構(gòu),排氣結(jié)構(gòu)設(shè)置于外罩上,用于空氣排出間隙;風道,風道一端與排氣結(jié)構(gòu)連通;風機,風機的進風端與風道的另一端連通,風機的排風端與焚燒爐上燃燒器的進風口連通,風機用于調(diào)節(jié)風量。本實用新型優(yōu)點是便于控制焚燒爐殼體的溫度,使焚燒爐殼體的溫度處于合理區(qū)間內(nèi),并對用于調(diào)控焚燒爐殼體溫度的空氣進行熱量回收,達到節(jié)能環(huán)保的目的,且可減輕焚燒爐重量和降低焚燒爐成本。
本實用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置,包括第一鋼板、第二鋼板和密封布,所述第一鋼板和所述第二鋼板相對設(shè)置,所述第一鋼板與焚燒爐的內(nèi)壁固定連接,所述第二鋼板與余熱鍋爐內(nèi)的爐膛水冷壁之間通過第三鋼板固定連接,所述密封布設(shè)置在所述第一鋼板和所述第二鋼板之間,所述密封布的兩側(cè)分別與所述第一鋼板和所述第二鋼板連接。本實用新型提供的一種適用于焚燒爐與余熱鍋爐之間的密封裝置,當焚燒爐和余熱鍋爐出現(xiàn)膨脹時,密封布能夠吸收這些膨脹量,并且密封布還能夠起到密封作用,避免焚燒爐與余熱鍋爐之間出現(xiàn)煙氣泄漏。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于中低濃度含鹽廢液焚燒系統(tǒng),涉及含鹽廢液環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中運行能耗高,運行不經(jīng)濟的問題。其包括:濃縮器;濃縮器的出液口與焚燒爐的廢液噴頭連通;急冷罐的進氣管與焚燒爐的底部出口連通,急冷罐的出氣管與濃縮器的熱源進口連通;文丘里洗滌器的進氣口與濃縮器的熱源出口連通;煙囪與文丘里洗滌器的出氣口連通。中低濃度的含鹽廢液先經(jīng)過濃縮器濃縮減量后,再噴入焚燒爐中氧化降解,焚燒后產(chǎn)生的含鹽煙氣,進入急冷罐,吸收大部分熔鹽,然后通過濃縮器回收余熱,接著送去文丘里洗滌塔進一步降低殘留的鹽塵,隨后在煙囪達標排放,可顯著降低廢液焚燒系統(tǒng)的運行能耗,提高技術(shù)應(yīng)用的經(jīng)濟性。
本實用新型公開了一種污泥與垃圾協(xié)同焚燒混料裝置,通過污泥儲倉和垃圾儲倉將污泥和垃圾分開緩存,并分開輸送至尺寸不同且并排設(shè)置的污泥進料斗和垃圾進料斗,污泥進料斗和垃圾進料斗的出口連通溜槽,將垃圾和污泥均勻混合后通入焚燒爐中進行焚燒處理。本實用新型使進入焚燒爐中的物料均勻混合,使進料熱值均勻,從而提高了焚燒效果,避免了因污泥和垃圾混合進料不均勻造成爐排片磨損,提升了污泥與垃圾協(xié)同焚燒處理的效益。
本實用新型涉及一種煙氣余熱回收裝置,包括焚燒爐及換熱裝置,所述換熱裝置包括水箱,所述水箱上設(shè)有進水口及出水口,所述水箱內(nèi)豎向設(shè)有至少一組螺旋管,所述螺旋管的內(nèi)壁上設(shè)有第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述螺旋管的底端與引入管的頂端連接,所述螺旋管的頂端與引出管的底端連接,所述引入管的底端及引出管的頂端伸出所述水箱外,所述焚燒爐上設(shè)有與所述引入管密封連接的導(dǎo)煙管,所述導(dǎo)煙管的上端伸入所述引入管內(nèi)且導(dǎo)煙管頂端的水平位置高于引入管底端的水平位置,所述引入管的內(nèi)壁上設(shè)有與第一導(dǎo)流結(jié)構(gòu)連通的第二導(dǎo)流結(jié)構(gòu),所述引入管的底端還設(shè)
本發(fā)明公開了一種全自動垃圾焚燒凈化爐,其包括焚燒爐體、運行補氣流量檢測及控制器和強制補氣流量檢測及控制計;焚燒爐體內(nèi)設(shè)置空氣磁化管;運行補氣流量檢測及控制器與所述焚燒爐體連通,用于開機時至正常運行時始終進行補氣,以維持爐內(nèi)低溫熱解時的燃燒,根據(jù)爐溫度和排煙情況進行調(diào)節(jié),達到要求后固定流量值;強制補氣流量檢測及控制計與所述焚燒爐體連通,用于開機點火時打開,以增強空氣流量,有助于順利點火,爐溫到達預(yù)定溫度后自動關(guān)閉,當爐內(nèi)溫度下降,燃燒不充分時,所述強制補氣流量檢測及控制計自動打開。通過本發(fā)明兩路補氣流量計的設(shè)計,可實現(xiàn)自動控溫、自動調(diào)節(jié)燃燒的功能。
本申請涉及一種固化廢氣凈化裝置,屬于廢氣處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,固化廢氣凈化裝置包括用于與排氣管道連通的活性炭吸附塔,所述活性炭吸附塔內(nèi)設(shè)置有多層充填活性炭的吸附板,每個所述吸附板上均滑動設(shè)置有連接塊,所述活性炭吸附塔內(nèi)壁上開設(shè)有與連接塊卡接配合的卡槽,所述吸附板與連接塊之間設(shè)置有彈性件,所述彈性件用于推動連接塊朝向遠離吸附板的方向滑動,所述吸附板上設(shè)置有用于吸附連接塊的吸附件,所述活性炭吸附塔上開設(shè)有供吸附板移出或移入的開口,所述活性炭吸附塔上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于封閉開口的封閉門,所述活性炭吸附塔上設(shè)置有驅(qū)使封閉門轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。本申請具有便于更換吸附板,提高凈化效果的優(yōu)點。
本發(fā)明提供了一種廢舊鋰電池回收及再生利用方法,在廢舊鋰電池正負極連接電解裝置,萬用表測量電池剩余電量,拆解釋放完剩余電量的電池包,回收正極材料;將所述正極材料進行焙燒,冷卻到室溫后取出進行破碎,篩選得到鋁箔和正極活性粉末;所述正極活性粉末用去離子水稍微濕潤,以無機酸作浸取劑,與還原劑充分混合,在攪拌下微波輻射加熱浸出,待冷卻后通過得到金屬浸出液,所述方法的金屬浸出率較高,流程簡單;在所述金屬浸出液中加入草酸,恒溫攪拌充分反應(yīng)后靜置陳化,離心洗滌干燥得到草酸鹽沉淀,所述沉淀與適量碳酸鋰混合,升溫煅燒得到鎳鈷錳三元正極材料,簡化回收再生過程,所得正極材料結(jié)晶度高,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能。
本實用新型涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊電池中溫裂解熱能回收利用裝置,包括電池物料進料系統(tǒng),所述電池物料進料系統(tǒng)一側(cè)連接有高溫窯爐,所述高溫窯爐連接有一級冷卻系統(tǒng),所述一級冷卻系統(tǒng)連接有二級冷卻系統(tǒng),所述一級冷卻系統(tǒng)和二級冷卻系統(tǒng)分別設(shè)置有連通的惰性氣體換熱管,所述惰性氣體換熱管延伸到所述高溫窯爐前端。通過設(shè)置一級冷卻系統(tǒng)和二級冷卻系統(tǒng),逐級降溫,避免電池物料因驟冷導(dǎo)致邊緣結(jié)塊;惰性氣體經(jīng)預(yù)熱后進入高溫窯爐,減少氣氛熱量需求,即減少了窯爐能耗。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料的回收方法及其應(yīng)用,包括以下步驟:A、對廢舊鋰離子電池進行預(yù)處理,分離得到廢舊的正極材料粉末;B、將廢舊的正極材料粉末與鋰鹽、錳化合物和熔融鹽混合均勻,然后在含氧氣的氣氛中燒結(jié),得到燒結(jié)體;C、對燒結(jié)體進行碾磨、水洗、干燥后得到再生的正極材料。本發(fā)明利用熔融鹽修復(fù)法對廢舊鋰離子電池進行高效率回收的同時,通過提錳補鋰的方式,使廢舊的正極材料再生為具有單晶結(jié)構(gòu)的富鋰錳基正極材料,其不僅大幅降低了回收工藝的成本,而且還得到了比容量更高的更具有商業(yè)價值的產(chǎn)品,為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益,有利于實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。
本實用新型公開了一種基于熱輻射資源化處理廢鋰電池的系統(tǒng),涉及廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括依次設(shè)置的熱輻射處理單元、冷卻拆分破碎分選單元、資源化回收單元;熱輻射處理單元包括熱輻射反應(yīng)器,熱輻射反應(yīng)器內(nèi)沿輸送方向依次設(shè)置有進料區(qū)、熱解區(qū)和出料區(qū);冷卻拆分破碎分選單元包括沿輸送方向依次設(shè)置的隧道冷卻窯、人工拆解單元、破碎機和浮選設(shè)備;資源化回收單元包括沿輸送方向依次設(shè)置磷酸鐵鋰分離槽、壓濾機Ⅰ、除鐵槽、壓濾機Ⅱ、碳酸鋰反應(yīng)槽和壓濾機Ⅲ。本實用新型能使廢舊磷酸鐵鋰電池在處理時不需放電,使廢舊鋰電池中的所有材料都進行了資源化利用,且處理過程安全。
本實用新型鋰電池回收裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到用于鋰電池回收的放電裝置,旨在解決現(xiàn)有的采用物理方式放電的鋰電池充放電設(shè)備不適合處理廢舊鋰電池的問題。本實用新型包括機架、鋰電池放電結(jié)構(gòu)、耗電機構(gòu)以及散熱風扇,耗電機構(gòu)包括底板以及散熱件,底板固定連接在機架上,散熱件包括導(dǎo)熱板和導(dǎo)熱板上的多個翅片,翅片位于導(dǎo)熱板與底板之間,導(dǎo)熱板上固定連接有電熱板,電熱板與鋰電池放電結(jié)構(gòu)電氣連接,散熱風扇位于翅片一側(cè)邊。本實用新型在不破壞鋰電池的結(jié)構(gòu)的前提下對鋰電池進行放電,同時通過耗電機構(gòu)消耗鋰電池中剩余的少數(shù)電能,耗電結(jié)構(gòu)采用電發(fā)熱來消耗電能,同時利用散熱風扇散失熱能,風冷式散熱結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、安全性好。
本實用新型公開了一種用于廢舊干電池回收的分揀裝置,涉及干電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括分揀臺、安裝在分揀臺上端的分揀箱和設(shè)置在分揀箱內(nèi)部的多組篩分板,篩分板呈上下分布,分揀箱左側(cè)壁開設(shè)有第二出料口,所述分揀臺上端面固定設(shè)有與第二出料口配合使用的第一收集箱,分揀箱右側(cè)壁開設(shè)有第一出料口,分揀臺上端面設(shè)有與第一出料口配合使用的第二收集箱,分揀箱內(nèi)部還設(shè)有用于輔助篩分板進行振動篩分的輔助部件。本實用新型中,通過設(shè)置的分揀臺、分揀箱、篩分板以及配合使用的輔助部件,可以利用干電池呈圓柱形構(gòu)造并且不同型號直徑尺寸不同的特性,對多種不同規(guī)格的干電池進行分類收集,無需人工進行手動分揀,提高了分揀效率,降低了成本。
本發(fā)明涉及干電池垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種干電池回收環(huán)保清理工藝及方法,一種干電池回收環(huán)保清理設(shè)備,包括破碎機、水搖床、一級沉淀池、壓濾設(shè)備、回轉(zhuǎn)窯、布袋收塵器及氣體凈化裝置;回轉(zhuǎn)窯用于對經(jīng)壓濾設(shè)備壓濾得到的鋅錳泥濾料進行負壓焚燒,鋅錳泥濾料負壓焚燒時,同時加入回收助料及輔料;回收助料為含鋅錳鋼灰、含鋅鋼灰、含錳鋼灰或含錳鋼灰和含鋅鋼灰的混合;輔料為焦粉或蘭炭。采用本發(fā)明的工藝分別得到了碳棒、鎳鐵料、錳鐵合金、氧化鋅、鋅合金和銅合金,這些大部分都是不可再生資源,繼而實現(xiàn)了資源的再生和再
本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液回收再利用裝置及方法,涉及到電解液回收技術(shù)領(lǐng)域,包括處理罐、氮氣輸送組件、電解液回收組件和破碎組件,本發(fā)明還公開了一種鋰電池電解液回收再利用方法,包括以下步驟:處理罐內(nèi)氣體排出操作、鋰電池的拆解破碎處理、電解劑的蒸餾操作、電解質(zhì)的回收處理操作、結(jié)晶回收利用和鋰電池拆解殘渣回收和鋰離子收集,設(shè)置的氮氣濃度檢測傳感器能夠時刻檢測排氣管處的氮氣濃度,方便控制器根據(jù)氮氣濃度變化來實現(xiàn)對電解液回收過程中的動態(tài)變化控制,能夠使得電解液中的電解劑、電解質(zhì)能夠根據(jù)自身的溫度特性進行動
本發(fā)明涉及放射性廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種放射性廢金屬的回收方法,包括以下步驟:將放射性廢金屬依次進行電化學(xué)去污、超聲波清洗和水洗;將水洗后的廢金屬進行熔煉;其中電化學(xué)去污用電解液為水溶液,溶質(zhì)包括磷酸、草酸、檸檬酸、酒石酸、過氧化氫和冰乙酸。本發(fā)明提供的回收方法對放射性廢金屬的去污效果好,容易操作,去污后的廢金屬通過熔煉即可進行有效的回收利用;進一步的,本發(fā)明提供的回收方法,在去污過程中去除的物質(zhì)以沉淀物存在,容易進行收集處理,本發(fā)明將產(chǎn)生的二次廢液和沉淀物進行玻璃固化處理,實現(xiàn)了廢物的最小化。
本實用新型公開了一種小型環(huán)保垃圾焚燒爐,涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體內(nèi)腔的側(cè)壁固定連接有清渣機構(gòu),所述爐體的頂端固定連接有管道,所述管道的一端固定連接有位于爐體側(cè)面的過濾箱,所述過濾箱內(nèi)腔的頂部活動連接有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)的一端固定連接有彈簧。該小型環(huán)保垃圾焚燒爐,通過清渣機構(gòu)與手輪的配合使用,利用手輪的轉(zhuǎn)動,帶動固定軸進行轉(zhuǎn)動,從而帶動擋板進行豎直轉(zhuǎn)動,在皮帶輪和齒輪嚙合連接的共同作用下,使得兩個固定軸進行相反轉(zhuǎn)動,從而使得兩個擋板進行相反轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對垃圾焚燒產(chǎn)生的爐渣進行有效快速清理,提高了裝置使用時的功能性。
本實用新型公開了一種小型垃圾焚燒爐的節(jié)能結(jié)構(gòu),包括焚燒爐本體,焚燒爐本體包括一級燃燒室和二級燃燒室,一級燃燒室的外壁上設(shè)有爐襯,爐襯的外壁上設(shè)有夾套層,夾套層內(nèi)設(shè)有沿夾套層內(nèi)壁設(shè)置的螺旋管,螺旋管的上端設(shè)有進液口,螺旋管的下端設(shè)有出液口,進液口通過進液管道與堿液池連通,出液口通過出液管道與堿液池連通,本新型可以將堿液池內(nèi)的堿液送入到螺旋管內(nèi),并利用焚燒爐本體產(chǎn)生的熱量對管內(nèi)的堿液進行加熱,不僅能防止堿液池內(nèi)的堿液結(jié)冰,而且能減小爐襯厚度,節(jié)約爐襯的制作成本。
本實用新型涉及余熱發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種小型垃圾焚燒爐余熱發(fā)電設(shè)備,包括殼體,所述殼體的一側(cè)中部固定安裝有進氣管,所述殼體的另一側(cè)頂部固定安裝有排氣管,所述殼體的另一側(cè)底部固定安裝有排水管,所述殼體的頂部一側(cè)固定安裝有第一安裝座,所述第一安裝座的內(nèi)部滑動連接有把手。本實用新型通過設(shè)有第一過濾網(wǎng),可以對進入殼體的煙氣進行第一次過濾,再通過集熱箱的一側(cè)設(shè)置有連接管,可以將利用過的煙氣排放到水箱,通過水箱中的水對煙氣進行降溫,同時對煙氣進行第二次過濾,最后,過濾后的煙氣通過排氣管排出,從而可以有效的對煙氣中的灰塵進行過濾,避免含有大量灰塵的煙氣排放到外界環(huán)境中。
本實用新型公開了一種帶有導(dǎo)向機構(gòu)的霧化廢液廢氣焚燒爐,包括爐體、設(shè)置于爐體一端的廢液霧化口以及設(shè)置于爐體另一端的煙氣出口,所述爐體靠近所述廢液霧化口一端設(shè)置有燃燒器接口,所述爐體靠近所述燃燒器接口一端側(cè)面底端設(shè)置有廢氣進口,所述爐體內(nèi)部兩端分別固定安裝有高溫導(dǎo)向板,所述高溫導(dǎo)向板之間設(shè)置有用于廢氣和廢液螺旋焚燒處理的緩沖機構(gòu),所述爐體底端在所述高溫導(dǎo)向板之間對稱設(shè)置有第一電偶接口和第二電偶接口,所述第一電偶接口和所述第二電偶接口內(nèi)部分別安裝有熱電偶;本實用新型可使得液氣化焚燒更加完全,有機物氧化分解更加完全,同時溫度監(jiān)測更加準確有效。
本發(fā)明公開了一種正壓焚燒爐頂燒裝置,包括立式正壓焚燒爐,所述立式正壓焚燒爐頂部設(shè)置有至少1個用于向爐內(nèi)輸送待焚燒廢氣和廢液的廢氣廢液混燒燃燒器,所述廢氣廢液混燒燃燒器內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置廢液槍和配風通道,所述配風通道內(nèi)設(shè)置有廢氣噴槍。其優(yōu)點是能有效避免立式正壓焚燒爐頂燒時頂部超溫易燒損的問題,保證多種廢氣、廢液正壓頂燒時的安全、高效、低氮運行。
本實用新型提供了一種適用于氟化工行業(yè)的含氟廢液廢氣焚燒系統(tǒng),涉及含氟廢液、廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在著管道堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)檢修頻繁運行不穩(wěn)定的問題。其包括焚燒爐,急冷罐的進氣管與焚燒爐的排氣口連通;吸收塔的底部進氣口與急冷罐的出氣管連通;洗滌塔的底部進氣口與吸收塔的頂部出氣口連通,洗滌塔的頂部出氣口連接有引風機,引風機連接有煙囪。含氟廢液/廢氣被噴入焚燒爐中氧化降解,焚燒后產(chǎn)生的高溫煙氣導(dǎo)入急冷罐急速降溫,并除去熔鹽,經(jīng)過降溫后的煙氣進入吸收塔回收氫氟酸,然后進入洗滌塔去除煙氣中殘留的氫氟酸,經(jīng)過脫酸后的煙氣從煙囪排放;急冷罐將熔鹽去除,避免熔鹽堵塞管道,從而提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。
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