權(quán)利要求書： 1.一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：包括底板（11），所述底板（11）的上表面固定連接有焚燒爐（4），所述焚燒爐（4）的正面開設(shè)有煙氣揮發(fā)份進口（2）、天然氣燒嘴配氣口（1）和熱焦油注油口（3），所述焚燒爐（4）的上表面固定連接有保溫罐（6）和加壓泵（5），所述加壓泵（5）的輸出端貫穿熱焦油注油口（3）并延伸至焚燒爐（4）內(nèi)部，所述底板（11）的上表面固定連接有瀝青泵（8），所述瀝青泵（8）的輸出端與保溫罐（6）的左側(cè)面固定連通，所述焚燒爐（4）的右側(cè)面固定連接有助燃風機（12），所述助燃風機（12）的輸出端與焚燒爐（4）的右側(cè)面固定連通，所述底板（11）的上表面固定連接有換熱器（14）、脫硫濕電一體化裝置（15）、第一風機（16）、煙囪（17）和第二風機（10），所述換熱器（14）的右側(cè)面通過管道與脫硫濕電一體化裝置（15）的左側(cè)面固定連通，所述脫硫濕電一體化裝置（15）的右側(cè)面與第一風機（16）的輸入端固定連通，所述第一風機（16）的輸出端與煙囪（17）的外表面固定連通，所述換熱器（14）的上表面固定連接有導熱油箱（13）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：所述底板（11）的上方開設(shè)有兩組安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：所述底板（11）的上方設(shè)有警示牌（9），所述警示牌（9）的背面與焚燒爐（4）的正面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐（4）的正面固定連接有控制開關(guān)（7），所述控制開關(guān)（7）位于警示牌（9）的右側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：所述底板（11）的上表面固定連接有過濾箱（18），所述過濾箱（18）位于第二風機（10）的右側(cè)，所述第二風機（10）的輸入端與過濾箱（18）的左側(cè)面固定連通，所述過濾箱（18）的右側(cè)面開設(shè)有通口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，其特征在于：所述過濾箱（18）的內(nèi)底壁固定連接有過濾網(wǎng)（19），所述過濾網(wǎng)（19）的上表面與過濾箱（18）的內(nèi)頂壁固定連接。

說明書： 一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及炭石墨材料焙燒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 炭素制品環(huán)式爐焙燒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量煙氣，經(jīng)電捕處理后產(chǎn)生較多焦油，尤其是細結(jié)構(gòu)石墨由于混捏瀝青量大，相同裝爐量焙燒產(chǎn)生的焦油遠高于中粗、電極類制品，

車底爐焙燒爐自帶焚燒爐系統(tǒng)，能將炭素制品焙燒過程產(chǎn)生的煙氣有效焚燒，環(huán)保和自動

化程度高，但需要耗費大量天然氣，運行成本較高。

[0003] 焦油成分復雜，粘結(jié)性差，不能用作炭素制品生產(chǎn)原料，但在800℃高溫環(huán)境下可作為燃料使用，單獨建設(shè)成套焚燒系統(tǒng)能解決焦油污染隱患，同時達標排放，但運行成本較

高，為此，我們提出一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，包括底板，所述底板的上表面固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的正面開設(shè)有煙氣揮發(fā)份進口、天然氣燒嘴配氣口和熱焦油注油口，所述焚燒爐

的上表面固定連接有保溫罐和加壓泵，所述加壓泵的輸出端貫穿熱焦油注油口并延伸至焚

燒爐內(nèi)部，所述底板的上表面固定連接有瀝青泵，所述瀝青泵的輸出端與保溫罐的左側(cè)面

固定連通，所述焚燒爐的右側(cè)面固定連接有助燃風機，所述助燃風機的輸出端與焚燒爐的

右側(cè)面固定連通，所述底板的上表面固定連接有換熱器、脫硫濕電一體化裝置、第一風機、

煙囪和第二風機，所述換熱器的右側(cè)面通過管道與脫硫濕電一體化裝置的左側(cè)面固定連

通，所述脫硫濕電一體化裝置的右側(cè)面與第一風機的輸入端固定連通，所述第一風機的輸

出端與煙囪的外表面固定連通，所述換熱器的上表面固定連接有導熱油箱。

[0007] 在進一步的實施例中，所述底板的上方開設(shè)有兩組安裝孔。[0008] 在進一步的實施例中，所述底板的上方設(shè)有警示牌，所述警示牌的背面與焚燒爐的正面固定連接。

[0009] 在進一步的實施例中，所述焚燒爐的正面固定連接有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)位于警示牌的右側(cè)。

[0010] 在進一步的實施例中，所述底板的上表面固定連接有過濾箱，所述過濾箱位于第二風機的右側(cè)，所述第二風機的輸入端與過濾箱的左側(cè)面固定連通，所述過濾箱的右側(cè)面

開設(shè)有通口。

[0011] 在進一步的實施例中，所述過濾箱的內(nèi)底壁固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的上表面與過濾箱的內(nèi)頂壁固定連接。

[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0013] 本裝置利用焚燒爐自身熱量加熱導熱油箱內(nèi)部的導熱油和冷風管內(nèi)部的冷空氣，從而間接加熱焦油，保證焦油具有一定流動性，加熱的冷空氣經(jīng)助燃風機返回焚燒爐，有利

于提高燃燒效率，通過加壓泵將熱焦油注入焚燒爐內(nèi)部，利用焚燒爐的高溫環(huán)境，讓焦油充

分燃燒，產(chǎn)生的廢氣經(jīng)脫硫濕電一體化裝置凈化處理，通過風機的作用，尾氣經(jīng)煙囪達標排

放，本實用新型不僅降低了焚燒爐天然氣消耗，還有效解決了焦油廢物的環(huán)境污染隱患，節(jié)

能降耗且環(huán)保，適用于炭石墨材料焙燒生產(chǎn)領(lǐng)域。

附圖說明[0014] 圖1為雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐的流程示意圖；[0016] 圖3為雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐圖1中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0017] 圖4為雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐過濾箱正視圖的剖視圖。[0018] 圖中：1、天然氣燒嘴配氣口；2、煙氣揮發(fā)份進口；3、熱焦油注油口；4、焚燒爐；5、加壓泵；6、保溫罐；7、控制開關(guān)；8、瀝青泵；9、警示牌；10、第二風機；11、底板；12、助燃風機；13、導熱油箱；14、換熱器；15、脫硫濕電一體化裝置；16、第一風機；17、煙囪；18、過濾箱；19、過濾網(wǎng)。

具體實施方式[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另

有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，本實用新型中，一種雙燃料系統(tǒng)煙氣焚燒爐，包括底板11，底板11的上表面固定連接有焚燒爐4，焚燒爐4的正面開設(shè)有煙氣揮發(fā)份進口2、天然氣燒嘴配氣口1

和熱焦油注油口3，焚燒爐4的上表面固定連接有保溫罐6和加壓泵5，加壓泵5的輸出端貫穿

熱焦油注油口3并延伸至焚燒爐4內(nèi)部，底板11的上表面固定連接有瀝青泵8，瀝青泵8的輸

出端與保溫罐6的左側(cè)面固定連通，焚燒爐4的右側(cè)面固定連接有助燃風機12，助燃風機12

的輸出端與焚燒爐4的右側(cè)面固定連通，底板11的上表面固定連接有換熱器14、脫硫濕電一

體化裝置15、第一風機16、煙囪17和第二風機10，換熱器14的右側(cè)面通過管道與脫硫濕電一

體化裝置15的左側(cè)面固定連通，脫硫濕電一體化裝置15的右側(cè)面與第一風機16的輸入端固

定連通，第一風機16的輸出端與煙囪17的外表面固定連通，換熱器14的上表面固定連接有

導熱油箱13。

[0023] 底板11的上方開設(shè)有兩組安裝孔，通過安裝孔便于將底板11安裝在使用位置，底板11的上方設(shè)有警示牌9，警示牌9的背面與焚燒爐4的正面固定連接，通過警示牌9便于提

示工作人員注意事項，焚燒爐4的正面固定連接有控制開關(guān)7，控制開關(guān)7位于警示牌9的右

側(cè)，通過控制開關(guān)7便于控制裝置啟動。

[0024] 底板11的上表面固定連接有過濾箱18，過濾箱18位于第二風機10的右側(cè)，第二風機10的輸入端與過濾箱18的左側(cè)面固定連通，過濾箱18的右側(cè)面開設(shè)有通口，利用通口便

于進入空氣，而且通過過濾箱18可安裝過濾網(wǎng)19，過濾箱18的內(nèi)底壁固定連接有過濾網(wǎng)19，

過濾網(wǎng)19的上表面與過濾箱18的內(nèi)頂壁固定連接，通過過濾網(wǎng)19便于過濾空氣中的灰塵。

[0025] 本實用新型的工作原理是：[0026] 在使用時，首先將瀝青泵8的輸入端與焦油罐車連通，同時使第二風機10的輸出端與換熱器14連接的冷風管連通，隨后使助燃風機12的一端與冷風管連通，緊接著通過管道

使導熱油箱13與保溫罐6外層盤管連通，再將環(huán)式爐電捕收集的廢焦油通過焦油罐車經(jīng)瀝

青泵8注入保溫罐6，利用焚燒爐4產(chǎn)生的余熱經(jīng)換熱器14對導熱油箱13內(nèi)部導熱油導熱，再

將導熱油注入保溫罐6外層盤管，從而將廢焦油加熱至一定溫度，具有一定流動性，經(jīng)加壓

泵5輸送至焚燒爐4前端的熱焦油注油口3，加熱了的空氣，經(jīng)助燃風機12進入焚燒爐4，在焚

燒爐4八百度及以上的高溫環(huán)境下，與焚燒爐4產(chǎn)生的煙氣揮發(fā)份一起充分燃燒，燃燒產(chǎn)生

的廢氣經(jīng)脫硫濕電一體化裝置15凈化處理后達到排放標準，經(jīng)第一風機16作用，從煙囪17

自動排放。

[0027] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新

型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0028] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當

將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實施方式。