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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)選機(jī)上料機(jī)構(gòu),包括輸送帶和風(fēng)選裝置本體,所述輸送帶的送料輸出端位于風(fēng)選裝置本體的上方,所述輸送帶的進(jìn)料端處設(shè)有進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料降塵機(jī)構(gòu)包括防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框,所述防塵擴(kuò)散接料導(dǎo)料框的進(jìn)料口處設(shè)有自復(fù)位回彈擋板,所述輸送帶出料端的上方則設(shè)有出料降塵機(jī)構(gòu),所述出料降塵機(jī)構(gòu)包括吸塵罩,所述吸塵罩通過(guò)吸塵管和抽風(fēng)機(jī)與降塵水池相連。解決現(xiàn)有風(fēng)選機(jī)上料時(shí)其上料輸送帶的進(jìn)料端和出料端會(huì)帶起較多揚(yáng)塵的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及玻璃雨棚技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于建筑的陽(yáng)臺(tái)玻璃雨棚,包括本體結(jié)構(gòu)、收集裝置、移動(dòng)裝置、清洗裝置;所述本體結(jié)構(gòu)包括墻體、陽(yáng)臺(tái)和玻璃雨棚,所述墻體的正面固定連接有陽(yáng)臺(tái),所述墻體的正面固定連接位于陽(yáng)臺(tái)上方的玻璃雨棚;所述收集裝置包括雨水箱、收集管和集水槽。該用于建筑的陽(yáng)臺(tái)玻璃雨棚,將收集的雨水通過(guò)收集管送入到雨水箱中,通時(shí)過(guò)濾網(wǎng)可以防止垃圾進(jìn)入到雨水箱中,具備了收集雨水的功能,不僅有利于緩解城市排水的壓力,而且可以變廢為寶,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益,使用噴頭和清理結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃雨棚的表面進(jìn)行全面清洗,避免采用人工清理的方式,減少了清潔成本,同時(shí)避免高空跌落的危險(xiǎn)發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種可降解竹纖維咖啡渣紙杯及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的淋膜紙杯長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生不利的影響,對(duì)環(huán)境也存在危害的技術(shù)問(wèn)題。其制備的原料為竹纖維漿料、咖啡渣和食品級(jí)粘膠劑,所述咖啡渣的加入量為竹纖維漿料絕干重量的20%?70%;所述食品級(jí)粘膠劑的加入量為竹纖維漿料絕干重量的0.2%?0.5%。本發(fā)明提供的可降解竹纖維咖啡渣紙杯及其制備方法,是以竹纖維漿料和咖啡渣為主要原料,都是純天然可降解有機(jī)物;咖啡渣與竹纖維混合制備出的可降解的環(huán)保紙杯,可以減少“白色污染”的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)咖啡渣廢棄物的資源化利用,于環(huán)境有利,并且生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以α型鋰輝石為原料進(jìn)行熱還原制碳酸鋰的方法。該方法包括以下步驟:將ɑ型鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進(jìn)行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經(jīng)過(guò)冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿沉淀除鈣、過(guò)濾,濾液為碳酸鋰原料溶液,再經(jīng)濃縮、沉淀鋰,生產(chǎn)電池級(jí)或高純碳酸鋰產(chǎn)品。本新方法為綠色環(huán)保技術(shù),避免了現(xiàn)有技術(shù)中的高?;瘜W(xué)品氯氣的生產(chǎn)和硫酸的使用,環(huán)境負(fù)荷??;無(wú)環(huán)境污染和固體廢物排放,環(huán)境效益好,安全性好。
本實(shí)用新型涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料在熔鑄爐內(nèi)加熱時(shí),會(huì)有廢氣生成,并且廢氣中含有摻雜著一些細(xì)微顆粒,多數(shù)工廠對(duì)于熔鑄時(shí)產(chǎn)生的廢氣都是直接排放至空氣中,對(duì)周遭環(huán)境造成污染對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害的問(wèn)題。一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,包括底座以及安裝在底座頂部的熔鑄爐,熔鑄爐的頂部出氣口位置連通有出氣管,熔鑄爐的一側(cè)設(shè)置有分離管,分離管與熔鑄爐之間設(shè)置有水霧倉(cāng)。本實(shí)用新型有效地對(duì)廢氣中的有害重金屬以及固化顆粒進(jìn)行捕捉,使其與干凈氣體分離,保證干凈氣體排出,有害物質(zhì)收集,從而保護(hù)周遭環(huán)境和自然環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種液相實(shí)驗(yàn)室的揮發(fā)性溶劑清除系統(tǒng),屬于環(huán)境污染控制技術(shù)領(lǐng)域。其包括:廢液瓶,其數(shù)量為多個(gè);所述廢液瓶設(shè)有進(jìn)液管和瓶蓋;所述瓶蓋設(shè)有第一通孔和第二通孔;所述進(jìn)液管插入第一通孔;通風(fēng)系統(tǒng),其設(shè)有多根排風(fēng)管;排放總管,其與所述排風(fēng)管連接;排放分管,其與多個(gè)所述廢液瓶對(duì)應(yīng)設(shè)置;多個(gè)所述排放分管的一端與所述排放總管連接且相通;所述排放分管的另一端對(duì)應(yīng)插入所述第二通孔,并且位于所述廢液瓶的液面上方。本實(shí)用新型成本低廉,操作方便,清除揮發(fā)性溶劑效果佳,對(duì)改善液相實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、降低揮發(fā)性溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員身體的危害和減輕環(huán)境污染具有重大意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含氨廢氣生產(chǎn)硝酸銨的工藝方法。本發(fā)明的工藝方法包括氨酸中和、蒸發(fā)濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。本發(fā)明的氨酸中和反應(yīng)生成硝酸銨時(shí)所放出大量的熱,能通過(guò)中和器內(nèi)部足夠大的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)被及時(shí)移走,使含氨廢氣與硝酸中和反應(yīng)得以正常進(jìn)行而不會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)熱增加爆炸危險(xiǎn)性;中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能得到有效利用,極大地降低整個(gè)生產(chǎn)中蒸汽的消耗量;中和廢水經(jīng)裝填有離子交換樹(shù)脂的離子交換器處理后可得到完全回收。本發(fā)明的工藝能完全回收利用含氨廢氣中的氨,能充分利用中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能,能耗低、產(chǎn)品附加值高。以生產(chǎn)1000KG熔融硝酸銨計(jì),本發(fā)明可節(jié)省蒸汽100KG。
本實(shí)用新型涉及玻璃雨棚技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于建筑的陽(yáng)臺(tái)玻璃雨棚,包括本體結(jié)構(gòu)、收集裝置、移動(dòng)裝置、清洗裝置;所述本體結(jié)構(gòu)包括墻體、陽(yáng)臺(tái)和玻璃雨棚,所述墻體的正面固定連接有陽(yáng)臺(tái),所述墻體的正面固定連接位于陽(yáng)臺(tái)上方的玻璃雨棚;所述收集裝置包括雨水箱、收集管和集水槽。該用于建筑的陽(yáng)臺(tái)玻璃雨棚,將收集的雨水通過(guò)收集管送入到雨水箱中,通時(shí)過(guò)濾網(wǎng)可以防止垃圾進(jìn)入到雨水箱中,具備了收集雨水的功能,不僅有利于緩解城市排水的壓力,而且可以變廢為寶,創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和生態(tài)效益,使用噴頭和清理結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃雨棚的表面進(jìn)行全面清洗,避免采用人工清理的方式,減少了清潔成本,同時(shí)避免高空跌落的危險(xiǎn)發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種可降解竹纖維咖啡渣紙杯及其制備方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的淋膜紙杯長(zhǎng)期使用會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生不利的影響,對(duì)環(huán)境也存在危害的技術(shù)問(wèn)題。其制備的原料為竹纖維漿料、咖啡渣和食品級(jí)粘膠劑,所述咖啡渣的加入量為竹纖維漿料絕干重量的20%?70%;所述食品級(jí)粘膠劑的加入量為竹纖維漿料絕干重量的0.2%?0.5%。本發(fā)明提供的可降解竹纖維咖啡渣紙杯及其制備方法,是以竹纖維漿料和咖啡渣為主要原料,都是純天然可降解有機(jī)物;咖啡渣與竹纖維混合制備出的可降解的環(huán)保紙杯,可以減少“白色污染”的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)咖啡渣廢棄物的資源化利用,于環(huán)境有利,并且生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以α型鋰輝石為原料進(jìn)行熱還原制碳酸鋰的方法。該方法包括以下步驟:將ɑ型鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進(jìn)行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經(jīng)過(guò)冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿沉淀除鈣、過(guò)濾,濾液為碳酸鋰原料溶液,再經(jīng)濃縮、沉淀鋰,生產(chǎn)電池級(jí)或高純碳酸鋰產(chǎn)品。本新方法為綠色環(huán)保技術(shù),避免了現(xiàn)有技術(shù)中的高?;瘜W(xué)品氯氣的生產(chǎn)和硫酸的使用,環(huán)境負(fù)荷??;無(wú)環(huán)境污染和固體廢物排放,環(huán)境效益好,安全性好。
本實(shí)用新型涉及鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,解決了現(xiàn)有技術(shù)中材料在熔鑄爐內(nèi)加熱時(shí),會(huì)有廢氣生成,并且廢氣中含有摻雜著一些細(xì)微顆粒,多數(shù)工廠對(duì)于熔鑄時(shí)產(chǎn)生的廢氣都是直接排放至空氣中,對(duì)周遭環(huán)境造成污染對(duì)自然環(huán)境造成嚴(yán)重危害的問(wèn)題。一種鋁板加工用防污染的熔鑄爐,包括底座以及安裝在底座頂部的熔鑄爐,熔鑄爐的頂部出氣口位置連通有出氣管,熔鑄爐的一側(cè)設(shè)置有分離管,分離管與熔鑄爐之間設(shè)置有水霧倉(cāng)。本實(shí)用新型有效地對(duì)廢氣中的有害重金屬以及固化顆粒進(jìn)行捕捉,使其與干凈氣體分離,保證干凈氣體排出,有害物質(zhì)收集,從而保護(hù)周遭環(huán)境和自然環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種液相實(shí)驗(yàn)室的揮發(fā)性溶劑清除系統(tǒng),屬于環(huán)境污染控制技術(shù)領(lǐng)域。其包括:廢液瓶,其數(shù)量為多個(gè);所述廢液瓶設(shè)有進(jìn)液管和瓶蓋;所述瓶蓋設(shè)有第一通孔和第二通孔;所述進(jìn)液管插入第一通孔;通風(fēng)系統(tǒng),其設(shè)有多根排風(fēng)管;排放總管,其與所述排風(fēng)管連接;排放分管,其與多個(gè)所述廢液瓶對(duì)應(yīng)設(shè)置;多個(gè)所述排放分管的一端與所述排放總管連接且相通;所述排放分管的另一端對(duì)應(yīng)插入所述第二通孔,并且位于所述廢液瓶的液面上方。本實(shí)用新型成本低廉,操作方便,清除揮發(fā)性溶劑效果佳,對(duì)改善液相實(shí)驗(yàn)室環(huán)境、降低揮發(fā)性溶劑對(duì)實(shí)驗(yàn)室人員身體的危害和減輕環(huán)境污染具有重大意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含氨廢氣生產(chǎn)硝酸銨的工藝方法。本發(fā)明的工藝方法包括氨酸中和、蒸發(fā)濃縮、中和廢水的處理與回收等步驟。本發(fā)明的氨酸中和反應(yīng)生成硝酸銨時(shí)所放出大量的熱,能通過(guò)中和器內(nèi)部足夠大的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)被及時(shí)移走,使含氨廢氣與硝酸中和反應(yīng)得以正常進(jìn)行而不會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)熱增加爆炸危險(xiǎn)性;中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能得到有效利用,極大地降低整個(gè)生產(chǎn)中蒸汽的消耗量;中和廢水經(jīng)裝填有離子交換樹(shù)脂的離子交換器處理后可得到完全回收。本發(fā)明的工藝能完全回收利用含氨廢氣中的氨,能充分利用中和反應(yīng)所產(chǎn)生的中和熱能,能耗低、產(chǎn)品附加值高。以生產(chǎn)1000KG熔融硝酸銨計(jì),本發(fā)明可節(jié)省蒸汽100KG。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)固廢發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種拌混裝置,其特征在于:包括儲(chǔ)料裝置、出料裝置、運(yùn)輸裝置和攪拌裝置;所述儲(chǔ)料裝置包括輔料倉(cāng)和污泥倉(cāng);若干所述輔料倉(cāng)和若干所述污泥倉(cāng)交錯(cuò)布置;所述出料裝置包括給料機(jī)和出料口,所述給料機(jī)和所述出料口均對(duì)應(yīng)設(shè)置;所述給料機(jī)和出料口設(shè)置于所述輔料倉(cāng)和污泥倉(cāng)的同側(cè);所述運(yùn)輸裝置設(shè)于所述出料口一側(cè),并位于所述出料口的正下方;所述攪拌裝置設(shè)于所述運(yùn)輸裝置上;所述運(yùn)輸裝置包括運(yùn)輸帶。本實(shí)用新型在進(jìn)行使用時(shí)將物料分為三層設(shè)置,這樣設(shè)置之后再進(jìn)行后續(xù)的拌混作業(yè)可以使物料充分發(fā)酵。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于翻拋機(jī)的傳動(dòng)裝置,包括電機(jī)以及傳動(dòng)臂,在所述傳動(dòng)臂內(nèi)設(shè)置有主傳動(dòng)軸,所述主傳動(dòng)軸兩端分別設(shè)置有萬(wàn)向節(jié),所述主傳動(dòng)軸一端的萬(wàn)向節(jié)通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接,所述傳動(dòng)軸另一端的萬(wàn)向節(jié)與二級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述二級(jí)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端與翻拋機(jī)的翻拋輪連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用二級(jí)齒輪傳動(dòng)代替了傳統(tǒng)翻拋機(jī)采用減速機(jī)傳動(dòng)方式,同時(shí)用萬(wàn)向節(jié)和傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)翻拋機(jī)鏈條傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)的結(jié)構(gòu),有效增加了設(shè)備的可靠性以及傳動(dòng)的精度和效率,降低了設(shè)備的故障率,同時(shí)降低設(shè)備的制造成本,可適用于各種不同規(guī)格的翻拋機(jī),有利于推動(dòng)污泥處理、禽畜糞便處理、有機(jī)固廢處理等行業(yè)的快速發(fā)展。
本發(fā)明涉及電解鋁行業(yè)電解槽固廢綜合處理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種綜合回收電解鋁陰極炭塊中氟及炭粉的方法,包括如下步驟S1,將陰極炭塊進(jìn)行破碎細(xì)磨處理,得到陰極炭粉;將水和陰極炭粉配置成第一漿液;S2,向第一漿液中通入氧化劑,除去氰化物;S3,向第一漿液中加入硫酸,攪拌,產(chǎn)生含氟氣體;S4,將步驟S3產(chǎn)生的含氟氣體通入氣體吸收裝置,余下固液混合物;S5,將步驟S3中的固液混合物進(jìn)行固液分離,得到第一濾液和初級(jí)碳粉;S6?S8重復(fù)S3?S5,得到第二濾液和高純碳粉。第二濾液用于步驟S1中與所述陰極炭粉混合得到漿液。實(shí)現(xiàn)了陰極炭塊的綜合利用,無(wú)廢水排放,實(shí)現(xiàn)了完全的再生資源循環(huán)利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硫石膏及磷石膏廢渣制磚工藝,石膏廢渣經(jīng)過(guò)水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后經(jīng)過(guò)皮帶輸送至粉碎機(jī)粉碎成微細(xì)顆粒,再經(jīng)皮帶輸送至制磚機(jī),由制磚機(jī)壓制成型并經(jīng)自動(dòng)控制機(jī)械手分揀,由碼垛機(jī)送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到期后經(jīng)質(zhì)檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作建筑砌塊,制作的砌塊具有強(qiáng)度高,重量輕,相比同等體積混凝土砌塊減少50%的重量,制造工藝由于在制作程中不使用煅燒硬化及脫硫工藝而不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰礦渣制作保溫板工藝方法,鋰礦渣經(jīng)過(guò)水分分析后系統(tǒng)根據(jù)錄入配方進(jìn)行匹配,測(cè)算出相應(yīng)的OX系列改性膠凝材料含量,然后由計(jì)量稱自動(dòng)稱量輸送至攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌混合,混合后經(jīng)過(guò)皮帶輸送至粉碎機(jī)粉碎成微細(xì)顆粒,再經(jīng)皮帶輸送至保溫板壓制機(jī),由保溫板壓制機(jī)壓制成型并經(jīng)自動(dòng)板型檢驗(yàn),合格板由碼垛機(jī)送至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行碼垛養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)到期后經(jīng)質(zhì)檢按規(guī)定抽檢合格即可出廠。本發(fā)明有益效果:本發(fā)明采用多級(jí)超強(qiáng)固結(jié)材料,分級(jí)強(qiáng)化封固固廢技術(shù)制作保溫板,制作的保溫板具有強(qiáng)度高,重量輕特點(diǎn),在材料合成基礎(chǔ)上突破傳統(tǒng)膠凝材體系低溫難以快速固化的技術(shù)瓶頸,通過(guò)與輕體珍珠巖粘結(jié)得到保溫、耐火A1保溫板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雞汁醬油制曲方法、雞油醬油釀造方法以及由該釀造方法釀造的醬油,該制曲方法以雞肉為制曲主要原料,先將其制作成雞肉豆腐,再將雞肉豆腐、面粉、黃豆粉混合后接入米曲霉進(jìn)行制曲,得到的成熟醬曲酶活力更高,再加入雞油培養(yǎng)的雞油酵母液來(lái)發(fā)酵得到雞汁醬油,不僅能夠賦予醬油濃郁的雞肉香味,而且香味持久自然;且釀造過(guò)程中的雞油、豆渣水等資源均可以被循環(huán)使用,且成熟醬醅經(jīng)壓榨所得的醬渣磨細(xì)后可以制作成雞肉豆腐醬,既節(jié)省資源,降低生產(chǎn)成本,又不產(chǎn)生固廢物,減少后期處理醬渣的難題,符合目前綠色環(huán)保生產(chǎn)的社會(huì)發(fā)展趨勢(shì)。
本發(fā)明涉及電解鋁行業(yè)電解槽固廢綜合處理的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種處理電解鋁陰極炭塊的方法,包括如下步驟:S1.將廢陰極炭塊破碎、超細(xì)磨、分級(jí),得到陰極炭粉;陰極炭粉的粒度為200~600目;炭粉顆粒中200~600目的顆粒重量占炭粉總重量的95%以上;S2.將步驟S1中的陰極炭粉加水混合得到漿料,攪拌水浸;向漿料中通入臭氧氣體,攪拌,至氰化物濃度合格,得到漿料;S3.將步驟S2中的漿料固液分離得到第一濾液和第一濾渣。該方法使得炭粉中的氟化鈉能夠溶解到水中,實(shí)現(xiàn)了氟化鈉和冰晶石的分離,并且徹底破壞了氰化物實(shí)現(xiàn)了無(wú)毒化處理。
本發(fā)明為氟金云母生產(chǎn)廢氣中氟回收利用的方法,該方法包括a、向噴淋水池中加入碳酸鉀、碳酸氫鉀和氫氧化鉀中的任意一種或兩種或三種的混合物,然后加入清水,配置成pH值為9-12的堿性溶液;b、一級(jí)水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器一,再將含氟的氟金云母生產(chǎn)廢氣通過(guò)抽風(fēng)裝置進(jìn)入水幕除塵器一,將廢氣進(jìn)行一級(jí)水幕除塵;c、二級(jí)水幕除塵,將步驟a中的堿性溶液抽至水幕除塵器二,將經(jīng)過(guò)一級(jí)水幕除塵后的廢氣進(jìn)行二級(jí)水幕除塵,將經(jīng)過(guò)二級(jí)水幕除塵后的物質(zhì)進(jìn)行分離,釋放可排放的煙氣。整個(gè)工藝過(guò)程沒(méi)有廢水或固廢排放,有利于環(huán)境保護(hù),將最后分離出的氟化鎂或氟化鎂與其他固相物沉淀烘干后再生產(chǎn)氟金云母可變廢為寶。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于聚苯硫醚和聚芳硫醚砜合成單體的滴加罐,屬于滴加罐技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中滴加罐的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,開(kāi)口過(guò)多,使得滴加罐的制造成本高、強(qiáng)度變低、而且只能用于聚苯硫醚合成單體的溶解滴加的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括罐體,罐體包括筒體,設(shè)置在筒體上的上封頭和下封頭,所述罐體上設(shè)置有夾套,固體加料口,用于氣壓平衡和單體溶液滴加的平衡、溶劑口,用于廢氣排放的放空口和出料口,所述夾套上設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口。本實(shí)用新型用于聚苯硫醚合成單體的溶解滴加。
本實(shí)用新型涉及一種竹制品蒸煮污水處理系統(tǒng),依次包括沉淀池,霧化箱、蒸發(fā)箱;所述霧化箱內(nèi)設(shè)置噴水部件、扇形輪,所述噴水部件包括水泵,水泵進(jìn)水口通過(guò)管路連接沉淀池,水泵出水口與扇形輪相對(duì);在扇形輪的一側(cè)設(shè)置風(fēng)機(jī);所述蒸發(fā)箱包括蒸發(fā)通道,蒸發(fā)通道位于扇形輪的另一側(cè),蒸發(fā)通道內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),蒸發(fā)通道前端下部設(shè)置污水回流池;蒸發(fā)通道后端下部設(shè)置清潔水回用池。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,運(yùn)行可靠,濾除污水中的有機(jī)固體廢棄物效果好,處理后的污水符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)的要求。
一種聚四氟乙烯微粉及其制備方法,涉及材料領(lǐng)域,該制備方法包括將聚四氟乙烯原料與鈣鹽吸附劑共同接受輻照,鈣鹽能及時(shí)吸附輻照過(guò)程中產(chǎn)生的氟化氫等含氟廢氣,生成無(wú)毒的氟化鈣固體而除去,保障作業(yè)人員的安全。同時(shí),通過(guò)鈣鹽吸附劑對(duì)氟化氫的吸收,可以促進(jìn)聚四氟乙烯微粉表面的?COF基團(tuán)水解轉(zhuǎn)化生成?COOH基團(tuán),提高聚四氟乙烯微粉表面的羧基含量。由上述聚四氟乙烯微粉的制備方法得到的聚四氟乙烯微粉,其表面羧基官能團(tuán)的有效含量較高,相比普通聚四氟乙烯微粉,能更好的分散于工程塑料、涂料、油墨、潤(rùn)滑油脂等各類基底材料中,應(yīng)用范圍大幅提高。
本發(fā)明涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種以α型鋰輝石為原料進(jìn)行熱還原制碳酸鋰的方法。該方法包括以下步驟:將ɑ型鋰輝石精礦粉末與還原劑、阻熔劑混合,在真空、高溫條件下,在還原爐中進(jìn)行還原,使鋰輝石中的鋰還原為金屬鋰蒸汽,再經(jīng)過(guò)冷凝,得到金屬鋰與還原后的含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣;含有金屬鋰和氧化鋰的鋰輝石礦渣用水浸出,得浸出渣和料漿;將浸出渣和料漿沉淀除鈣、過(guò)濾,濾液為碳酸鋰原料溶液,再經(jīng)濃縮、沉淀鋰,生產(chǎn)電池級(jí)或高純碳酸鋰產(chǎn)品。本新方法為綠色環(huán)保技術(shù),避免了現(xiàn)有技術(shù)中的高危化學(xué)品氯氣的生產(chǎn)和硫酸的使用,環(huán)境負(fù)荷小;無(wú)環(huán)境污染和固體廢物排放,環(huán)境效益好,安全性好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑行業(yè)用于制備螯合劑的方法,包括將第一反應(yīng)釜中加入50?60重量份的水,然后利用第一攪拌器進(jìn)行攪拌,同時(shí)利用加熱器進(jìn)水水加熱,完成后,使第一反應(yīng)釜的水在攪拌的狀態(tài)下,加入1?15重量份的二苯基硫脲,充分?jǐn)嚢杈鶆蚝缶徛尤??15重量份的羥基乙叉二膦酸鈉,充分進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完全后,靜置,得到中間產(chǎn)物A,本發(fā)明的有益效果是該種方法,適用于利用固體廢棄物制作建筑板材時(shí)使用,可以將板材原料中不同種類的金屬螯合劑相結(jié)合復(fù)配,得到高效的重金屬去除率效果的產(chǎn)品,處理成本低、環(huán)保安全無(wú)毒,適合于多領(lǐng)域大面積使用,用重金屬的螯合作用,使其由活化態(tài)轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定態(tài),進(jìn)而提高穩(wěn)定化產(chǎn)物的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
一種復(fù)合環(huán)保培植容器盆具制作方法,它能有效提高固體廢棄物再生利用價(jià)值,結(jié)合無(wú)土栽培技術(shù)的應(yīng)用,從而達(dá)到適應(yīng)范圍廣,回收成本低易操作,環(huán)保降耗無(wú)污染,其保溫隔熱結(jié)構(gòu)獨(dú)特,能使培植介質(zhì)濕度穩(wěn)定,減少養(yǎng)份水份流失,節(jié)約用水用工,社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),屬于廢液處理領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括過(guò)濾器(1)、蒸餾設(shè)備(2)、脫色罐(3)、冷凝器Ⅰ(4)、中和反應(yīng)罐Ⅰ(5)、硝酸鈉蒸發(fā)干燥裝置(6)、中和反應(yīng)罐Ⅱ(7)、中和反應(yīng)罐Ⅲ(8)、醋酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置(9)和冷凝器Ⅱ(10)。本實(shí)用新型所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),在蒸餾設(shè)備中便可將混酸中的高沸點(diǎn)的磷酸分離出來(lái),回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上,不僅避免了對(duì)環(huán)境的污染,而且回收品還可進(jìn)行進(jìn)一步銷售,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng)及方法,屬于廢液處理領(lǐng)域,所述處理系統(tǒng)包括過(guò)濾器(1)、蒸餾設(shè)備(2)、脫色罐(3)、冷凝器Ⅰ(4)、中和反應(yīng)罐Ⅰ(5)、硝酸鈉蒸發(fā)干燥裝置(6)、中和反應(yīng)罐Ⅱ(7)、中和反應(yīng)罐Ⅲ(8)、醋酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶干燥裝置(9)和冷凝器Ⅱ(10)。本發(fā)明所述處理含有磷酸、硝酸和醋酸的混合酸的系統(tǒng),在蒸餾設(shè)備中便可將混酸中的高沸點(diǎn)的磷酸分離出來(lái),回收所得的硝酸鈉固體和醋酸鈉固體的純度均在99%以上,不僅避免了對(duì)環(huán)境的污染,而且回收品還可進(jìn)行進(jìn)一步銷售,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
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