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本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說是一種鋰離子電池內(nèi)部立體式隔圈裝置。在電芯內(nèi)部放入立體隔圈,立體隔圈底部與電芯相接觸,立體隔圈兩側(cè)邊高度與電芯頂部內(nèi)腔高度相等。由于采用了本技術(shù)方案,立體隔圈隔離及整固電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu),關(guān)健性的解決了產(chǎn)品運輸、拋甩、各項副屬振動過程中,引起電芯內(nèi)部正、負(fù)極接觸短路的等缺陷,電芯無論從各個位置、各個方向拋落、振動,均對電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)起到了非常好的固定作用,徹底有效地解決了電芯內(nèi)部因晃動而引起短路的隱患。
本實用新型公開了一種用于圓柱型鋰離子電池的散熱裝置,包括散熱塊,所述散熱塊內(nèi)中部設(shè)有電池容納腔,所述電池容納腔內(nèi)設(shè)有若干個鋰離子電池,所述電池容納腔左側(cè)設(shè)有若干個排風(fēng)散熱裝置,所述排風(fēng)散熱裝置包括排風(fēng)管,所述排風(fēng)管內(nèi)靠近所述電池容納腔一側(cè)設(shè)有排氣扇,所述排風(fēng)管內(nèi)遠(yuǎn)離所述排氣扇一側(cè)卡接固定有過濾網(wǎng),所述電池容納腔右側(cè)設(shè)有若干個進風(fēng)散熱裝置,所述進風(fēng)裝置包括進風(fēng)管,所述進風(fēng)管內(nèi)靠近所述電池容納腔一側(cè)設(shè)有進氣扇,所述進風(fēng)管內(nèi)遠(yuǎn)離所述進氣扇一側(cè)設(shè)有另一個所述過濾網(wǎng)。有益效果:排風(fēng)散熱裝置與進風(fēng)散熱裝置相互作用,通過風(fēng)力帶走電池組工作產(chǎn)生的熱量。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池的負(fù)極耳裝置。其特征是軟態(tài)亞鎳帶的上端點焊在電池蓋板的連接片上,軟態(tài)亞鎳帶的下端與卷芯相連;鋁帶的上端點焊在電池蓋板上,鋁帶的下端穿過卷芯與鋁殼相連;鋁帶為正極耳,軟態(tài)亞鎳帶為負(fù)極耳。由于采用了上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,且操作焊接方便,在原有正常工藝的可操作基礎(chǔ)上,節(jié)約了成本。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池注液孔的鋼銖裝置。其特征是把鋼銖壓入電池的注液孔內(nèi),讓鋼銖與蓋板平齊即可;鉚釘把蓋板固定在電池上。由于采用了本技術(shù)方案,取消點清漆膠工序,優(yōu)化工序流程,降低生產(chǎn)成本。防止電池在水洗時,水進入電池內(nèi)部。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)加工用的壓合裝置,屬于鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域,包括底座、安裝架、動力電機、減速機、動力軸、下壓螺桿、內(nèi)螺紋桶、導(dǎo)向桿、動模、定模、模槽、固定螺桿。通過底座上安裝架上的動力電機經(jīng)由減速機減速增大力矩后帶動動力軸轉(zhuǎn)動,動力軸轉(zhuǎn)動帶動下壓螺桿轉(zhuǎn)動,通過下壓螺桿轉(zhuǎn)動帶動內(nèi)螺紋桶向下移動,在導(dǎo)向桿作用下內(nèi)螺紋桶不會發(fā)生轉(zhuǎn)動,內(nèi)螺紋桶在下壓螺桿轉(zhuǎn)動作用下向下移動,進而內(nèi)螺紋桶帶動動模向下運動,在此之前工作人員將鋰電池原材料放入到定模內(nèi)的模槽內(nèi),通過動模向下移動與定模的共同作用下對鋰電池原材料進行壓合,通過動力電機作為動力源配合簡單傳動結(jié)構(gòu)實現(xiàn)壓合減小了壓合裝置的成本。
本實用新型公開了一種鋰聚合物移動電源,包括:主體結(jié)構(gòu),所述主體結(jié)構(gòu)包括上殼及下殼,所述下殼的一側(cè)并排設(shè)置有充電器輸入端口、USB輸出端口;所述上殼的上表面靠近所述充電器輸入端口及USB輸出端口處,設(shè)置有一用于顯示電量情況的顯示裝置,所述顯示裝置包括LED顯示屏及感應(yīng)觸摸盤,所述感應(yīng)觸摸盤為微凸設(shè)于所述上殼的上表面。本實用新型是一種可以讓用戶更加直觀的了解到當(dāng)前內(nèi)部剩余電量情況的鋰聚合物移動電源。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軟包扣式鋰離子電池。本發(fā)明的軟包扣式鋰離子電池包括圓柱狀的電池芯和與所述電池芯相匹配的圓柱狀的軟包外殼,所述軟包外殼由兩個半圓柱狀的軟包子殼對接組成,且兩個所述軟包子殼的對接處的外側(cè)分別一體成型的設(shè)有相互貼合且密封連接固定的軟包封邊,所述電池芯的正極耳和負(fù)極耳分別由相互貼合的所述軟包封邊之間穿出。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,電池氣密性較好,不易發(fā)生漏液及短路情況,電池質(zhì)量佳。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說是一種鋰離子電池蓋板裝置。電池接口鉚釘置于電池蓋板的圓孔內(nèi),電池蓋板嵌入電池殼體里,與電池內(nèi)芯相連。通過激光焊接,將電池蓋板與電池殼體之間的焊縫位進行焊接,使電池蓋板與電池殼體完全溶入到一起。由于采用了本技術(shù)方案,通過此結(jié)構(gòu),且焊接過程中不易漏焊,焊接紋路光滑,與其在傳統(tǒng)制造工藝上比較,克服了側(cè)邊焊接因為粘料引起漏液等現(xiàn)象,同時焊接完的電芯,側(cè)邊無焊縫痕跡,通過將介子蓋住電芯頂部,電芯殼表面光亮,無焊縫印。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說是一種鋰離子電池蓋板防爆圓槽裝置。在電池蓋的注液孔有0.8mm深的圓槽,涂上密封膠的圓槽配件壓在注液孔內(nèi)。由于采用了本技術(shù)方案,圓槽配件為薄膜材料,在電池內(nèi)壓增大時,薄膜將自動瀉壓、瀉氣,解決了電池因發(fā)熱脹氣,而產(chǎn)生爆破的安全隱患,不論電池放置在用電器上,或者放置在易燃區(qū)等范圍內(nèi),均不會產(chǎn)生因電芯爆炸帶來的安全事故,給用電器使用時帶來了可靠的安全保障。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池鋁鎳復(fù)合帶裝置。其特征是把鋁鎳復(fù)合帶點焊在電池蓋板上,鉚釘把電池蓋板固定在電池芯上。由于采用了上述技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,且操作焊接方便,在原有正常工藝的可操作基礎(chǔ)上,提高了200%的操作效率;同時節(jié)約了近50%的面墊成本。
本實用新型公開了一種鋰電池加工用噴碼機,包括噴碼機本體,所述噴碼機本體的左側(cè)固定安裝有定位箱,所述定位箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺桿,所述螺桿的表面從上到下依次固定安裝有擋環(huán)和第一錐齒輪,所述定位箱的左壁貫穿有伸縮桿,所述伸縮桿的表面固定安裝有套環(huán),且套環(huán)的前后兩側(cè)均與定位箱的左壁轉(zhuǎn)動連接,所述螺桿的表面且位于擋環(huán)的上方螺紋連接有壓板,且壓板的右側(cè)通過滑塊與定位箱的右壁滑動連接,本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池加工用噴碼機,利用伸縮桿便于調(diào)節(jié)噴碼器的伸長距離,可適用于不同寬度的工作臺,適用范圍更廣,且利用壓板可使伸縮桿轉(zhuǎn)動不同角度,可提高噴碼器的高度,操作簡單,使用方便。
本實用新型涉及鋰離子電池領(lǐng)域,具體地說是一種鋰離子電池鋁鎳帶連接裝置。鎳帶連接片上與線路板相連,鎳帶連接片下與鋁鎳復(fù)合帶相連,電池接口鉚釘與線路板連接,形成回路狀態(tài)。由于采用了本技術(shù)方案,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,且操作焊接方便,不易點斜、點炸火,在原有正常工藝的可操作基礎(chǔ)上,提高了300%的操作效率;便于直接焊接引線,點焊形成的電池,裝入框架內(nèi),框架轉(zhuǎn)角處不易起皺、變形;同時不會刮傷外框架,且降低了鎳帶(引線)原料成本。
本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種汽車鋰電池生產(chǎn)用原料混合設(shè)備,包括外殼裝置,外殼裝置內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,外殼裝置包括殼體,殼體頂部設(shè)有進料口,殼體內(nèi)壁上端設(shè)有第一固定板,第一固定板上端設(shè)有緩沖板,緩沖板一端連接進料口,另一端連接有管道,第一固定板底部設(shè)有第二固定板,攪拌裝置包括呈“凹”形結(jié)構(gòu)的安裝架,安裝架的開口朝下,本裝置能夠通過風(fēng)力吸引粉末狀的電極原料,第一攪拌槳和第二攪拌槳的齒輪結(jié)構(gòu)形成轉(zhuǎn)動方向相反的傳動連接,對電極原料進行相反的攪拌,出風(fēng)端的風(fēng)力進入風(fēng)力攪拌裝置內(nèi)對電極原料進行風(fēng)力攪拌,經(jīng)過多次攪拌將電極原料混合均勻,提高了混合效率。
本實用新型涉及到鋰離子電池領(lǐng)域,是一種鋰離子電池的負(fù)極片裝置。其特征是在銅箔上涂上漿料,再在銅箔上鉚上鎳帶,組成負(fù)極片。由于采用了上述技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,提高了電池的容量,降低了原材料的成本。
本發(fā)明涉及一種Z型疊片扣式鋰離子電池,包括殼體;鋰離子電池芯,包括多片負(fù)極片和多片正極片,多片負(fù)極片和多片正極片上下交叉疊合;相鄰兩片負(fù)極片側(cè)端連為一體,以使多片負(fù)極片呈“Z”字型迂回折疊,且多片負(fù)極片外表面包裹隔膜,并形成一體化負(fù)極片/隔膜,多片正極片夾設(shè)于相鄰兩片負(fù)極片之間,或相鄰兩片正極片在側(cè)端連為一體,以使多片正極片呈“Z”字型迂回折疊,多片正極片外表面包裹隔膜,并形成一體化正極片/隔膜,多片負(fù)極片夾設(shè)于相鄰兩片正極片之間;殼體內(nèi)有電解液,電解液與未包裹隔膜的負(fù)極片或正極片接觸,負(fù)極片引出有負(fù)極耳,正極片引出有正極耳。優(yōu)點:電芯空間利用率高,能量密度大,導(dǎo)電性好。
本實用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有緩沖裝置,并且緩沖裝置的底部固定連接有滑板,所述滑板的兩側(cè)均與箱體的內(nèi)壁滑動連接,并且箱體內(nèi)壁頂部的中部固定連接有抖動裝置,所述抖動裝置的底部與滑板的頂部固定連接,并且滑板底部的一側(cè)通過連接板固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定連接有第一皮帶輪,本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合裝置,解決了現(xiàn)有鋰電池生產(chǎn)用石墨原料混合裝置,一般只具有簡單的攪拌功能,往往在生產(chǎn)過程中原料會因為攪拌混合的不夠徹底,以及混合不均勻?qū)е庐a(chǎn)品的質(zhì)量達不到要求的問題。
一種用于電子煙的大倍率鋰電池結(jié)構(gòu),包括電子煙殼體,所述電子煙殼體的左側(cè)面穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)桿,所述電子煙殼體內(nèi)部的左側(cè)壁通過軸承與所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接。該用于電子煙的大倍率鋰電池結(jié)構(gòu),通過設(shè)置轉(zhuǎn)桿,在更換大倍率鋰電池時,正向旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿通過第一錐形齒輪和兩個第二錐形齒帶動兩個螺紋柱同步旋轉(zhuǎn),因螺紋方向相反,兩個螺紋桿相背運動,通過連接桿帶動陶瓷板移動至電子煙殼體的外側(cè),通過設(shè)置彈簧,使電池與電池安裝座之間連接穩(wěn)固,解決了接觸不良造成的無法供電的問題;同時,螺紋桿通過齒條和橫板帶動兩個擋板相背運動,起到方便電池安裝座進出的效果,從而到達方便更換大倍率鋰電池的目的。
本實用新型公開了一種鋰電池回收材料除膠裝置,包括支撐板,支撐板前側(cè)側(cè)壁的底端左側(cè)設(shè)有第一電機,第一電機輸出端設(shè)有貫穿支撐板的主動轉(zhuǎn)軸,主動轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有主動輥輪,主動轉(zhuǎn)軸右側(cè)設(shè)有從動轉(zhuǎn)軸,從動轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有從動輥輪,傳送帶上設(shè)有均勻設(shè)置的若干個固定塊,每個固定塊頂端前后兩側(cè)均設(shè)有立板,每個立板靠近支撐板的側(cè)壁上均設(shè)有微型氣缸,每個微型氣缸的輸出端均設(shè)有貫穿立板的氣缸桿,每個氣缸桿遠(yuǎn)離微型氣缸的一端均設(shè)有夾持裝置,為本實用新型實現(xiàn)了自動除膠,降低了工人的勞動強度,另外通過兩個微型氣缸驅(qū)動夾持板對鋰電池進行夾持,既能夠保證鋰電池的夾持效果,還能一定程度上適應(yīng)不同型號的鋰電池進行夾持,提高了兼容性。
本實用新型公開了一種鋰電池快速充電裝置,具體涉及鋰電池充電技術(shù)領(lǐng)域,包括充電器主體和兩個正極墊片,所述充電器主體內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu);所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個負(fù)極墊片,所述負(fù)極墊片底部固定設(shè)有豎桿,所述豎桿底端固定設(shè)有橫板,所述橫板內(nèi)部設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿外端固定設(shè)有第一齒輪,兩個所述第一齒輪之間設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪底部固定設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有底板。本實用新型通過第一齒輪和第二齒輪同時帶動兩個負(fù)極墊片向上移動,從而能夠同時調(diào)節(jié)兩個正極墊片和兩個負(fù)極墊片之間的距離,以提高工作效率,從而能夠節(jié)約時間。
本實用新型公開了一種鋰電池蓋帽快速組裝設(shè)備,包括底板,所述底板的一側(cè)設(shè)有限位滑槽,所述限位滑槽的一側(cè)通過支撐座固定連接,所述限位滑槽的內(nèi)部設(shè)有放置盤,所述放置盤上方設(shè)有放置架,所述放置架的一側(cè)設(shè)有除塵裝置,所述除塵裝置的一側(cè)設(shè)有按壓裝置,所述除塵裝置包括升降板,所述升降板上設(shè)有若干組吸塵罩,所述吸塵罩的一端貫穿所述升降板,所述吸塵罩的中間貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端,且,位于所述吸塵罩的外側(cè)固定設(shè)有第一渦輪。有益效果:該裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便操作使用,同時能夠?qū)ιw帽上的灰塵進行去除,大大的增加了清潔性,同時增加了與鋰電池之間安裝的安全性,減少鋰電池的電量損失,增加了存放的安全性。
本發(fā)明公開了一種鋰離子二次電池負(fù)極用MPAA型水性粘合劑及其制備方法。所述粘合劑主要由基礎(chǔ)單體、自乳化單體及交聯(lián)單體等組成,體系中不含任何乳化劑,通過自乳化基團保證體系具有優(yōu)秀的機械穩(wěn)定性和凍融穩(wěn)定性特征。體系在無任何外加交聯(lián)劑或催化劑作用下,可在80~150℃條件下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),形成具有?OCO?、?O?、或?OCNH?等的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。本粘合劑穩(wěn)定性好,溫度適應(yīng)面寬,環(huán)境友好,成本較PVDF,SBR等膠粘劑大為降低。使用本發(fā)明所述粘合劑制作的鋰離子二次電池負(fù)極極片,工藝性能優(yōu)秀,粘結(jié)強度高,耐電解液溶劑,韌性好,電化學(xué)性能優(yōu)異,是新一代理想的鋰離子二次電池負(fù)極用水性粘合劑。
一種低溫快充長壽命高功率動力鋰電池,具體涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括兩個鋰電池本體和防護箱,所述防護箱內(nèi)部固定設(shè)有固定防護機構(gòu);所述固定防護機構(gòu)包括兩個門板,兩個所述門板底端均固定設(shè)有固定抵板,兩個所述固定抵板底端分別與兩個鋰電池本體頂端接觸,兩個所述鋰電池本體兩側(cè)均設(shè)有第一豎板,四個所述第一豎板底端均與防護箱內(nèi)部底端固定連接,兩個所述鋰電池本體兩側(cè)均固定設(shè)有螺栓,四個所述螺栓一端分別穿過四個第一豎板,四個所述螺栓外端均套設(shè)有螺帽。本實用新型通過固定防護機構(gòu)可以對鋰電池本體進行有效防護,兩個鋰電池本體之間不會相互摩擦,電池?fù)p壞、壽命縮短、影響使用的問題會減少。
本實用新型提供一種鋰電池應(yīng)用的自動送片吹氣裝置,涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池應(yīng)用的自動送片吹氣裝置,包括操作臺,所述操作臺的頂部開設(shè)有缺口,操作臺的頂部固定連接有吹氣箱,吹氣箱的內(nèi)側(cè)壁活動連接有兩個轉(zhuǎn)軸,每個轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)動筒,每個轉(zhuǎn)動筒的外表面均開設(shè)有通孔,每個轉(zhuǎn)動筒的外表面均固定連接有毛刷。該鋰電池應(yīng)用的自動送片吹氣裝置,通過設(shè)置轉(zhuǎn)動筒上毛刷對極板上的粉塵顆粒進行機械清掃,通過啟動吹風(fēng)機,通過連接管和通孔,對清掃后的極板進行吹氣,來除去極板上的粉塵顆粒,通過啟動引風(fēng)機,對漂浮在吹氣箱內(nèi)的粉塵顆粒進行收集處理,避免造成二次污染,影響工作人員的身體健康。
本實用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的烘烤箱,包括箱體,箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有紅外線管,箱體內(nèi)壁的底部分別固定連接有真空泵、電機和儲氣罐,電機的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿的一端固定連接有連接桿,連接桿的一端滑動連接有滑動架,滑動架的表面固定連接有滑板,滑板的表面滑動連接有固定架,固定架的頂部固定連接有隔板,隔板的四周均與箱體的內(nèi)壁固定連接,滑板的一側(cè)開設(shè)有齒牙,齒牙的表面相嚙合有齒輪,本實用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該用于鋰電池生產(chǎn)的烘烤箱結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,解決了真空烘烤箱在烘烤電解液時烘烤的不充分,除水不徹底,容易讓生產(chǎn)的鋰電池出現(xiàn)發(fā)熱和爆炸的問題。
本實用新型公開了一種鋰電池電池抗擠壓測試裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有液壓桿,液壓桿遠(yuǎn)離箱體內(nèi)壁頂部的一端固定連接有頂板,所述頂板的頂部固定連接有測量裝置,且頂板的底部固定連接有壓板,所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有防爆裝置,箱體內(nèi)壁的前后兩側(cè)之間固定連接有底板,且底板頂部的兩側(cè)均固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端固定連接有放置板,所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有底框,本實用新型涉及電池抗擠壓測試裝置技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池電池抗擠壓測試裝置,能夠有效的進行防爆,在測試過程中出現(xiàn)爆破的情況,能夠及時安全的進行緩沖,形成雙重保護,防止對測試人員造成危險,極大的提升了安全性。
本實用新型公開了一種鋰電池除塵裝置,包括除塵架;所述除塵架上設(shè)置有除塵臺;所述除塵臺上開設(shè)有若干吸塵孔;所述除塵臺內(nèi)連接有吸風(fēng)組件且所述吸風(fēng)組件與若干所述吸塵孔均相互連通;所述除塵架內(nèi)位于除塵臺上方處傳動連接有除塵輥;所述除塵輥一端伸出除塵架外且所述除塵輥伸出除塵架外的端部傳動連接有驅(qū)動電機;所述除塵輥上均勻開設(shè)有若干與鋰電池一一適配且能將鋰電池固定的定位孔。本實用新型可以有效去除鋰電池外表面的灰塵,除塵效果更好。
本實用新型公開了一種手機鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種穩(wěn)定性強,安全性高,拆裝方便的手機鋰電池。其具體技術(shù)方案如下:一種手機鋰電池,包括外殼、電芯和蓋板結(jié)構(gòu),所述外殼正面上部設(shè)置有“U”形凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有“U”形提拉環(huán)結(jié)構(gòu),所述外殼背面設(shè)置有包裝標(biāo)識牌,所述外殼左右兩側(cè)設(shè)置有磨砂紋;所述外殼中包裹有所述的電芯,所述電芯與外殼間設(shè)置有隔膜;所述蓋板結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述電芯的頂端,所述蓋板結(jié)構(gòu)為多層結(jié)構(gòu),從內(nèi)到外依次為電芯覆蓋面板,電芯保護板,負(fù)熱敏電阻和注塑面板,所述電芯覆蓋面板上設(shè)置有正負(fù)極片并且開設(shè)有卸壓防爆孔。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型扣式鋰離子電池。本發(fā)明的新型扣式鋰離子電池包括柱狀的電池芯和與所述電池芯相匹配的柱狀的外殼,所述外殼包括上端敞口的柱狀的下殼和水平設(shè)置并密封扣合在所述下殼上端敞口內(nèi)的絕緣的上蓋,所述電池芯裝置于所述外殼中,并夾緊在所述下殼的底壁與所述上蓋之間,所述外殼內(nèi)部填充有電解液,所述外殼上設(shè)有正極和負(fù)極,所述正極和負(fù)極分別連接所述電池芯的正極片和負(fù)極片。優(yōu)點:電池外殼加工容易,密封性也好,安全可靠性高,減少電池短路的風(fēng)險,很大程度上提高了扣式鋰離子電池的安全性。
本實用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種軟包扣式鋰離子電池。本實用新型的軟包扣式鋰離子電池包括圓柱狀的電池芯和與所述電池芯相匹配的圓柱狀的軟包外殼,所述軟包外殼由兩個半圓柱狀的軟包子殼對接組成,且兩個所述軟包子殼的對接處的外側(cè)分別一體成型的設(shè)有相互貼合且密封連接固定的軟包封邊,所述電池芯的正極耳和負(fù)極耳分別由相互貼合的所述軟包封邊之間穿出。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,電池氣密性較好,不易發(fā)生漏液及短路情況,電池質(zhì)量佳。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子電池極片及其上涂覆隔膜的制備方法和電池。本發(fā)明的鋰離子電池極片上涂覆隔膜的制備方法包括以下步驟:S1、配置成膜漿料;S2、將成膜漿料涂覆于極片片體表面,其中,涂覆方法為浸沒拉漿、轉(zhuǎn)移式涂布、噴涂、凹版印刷的任意一種;S3、將涂覆成膜漿料的極片片體置于烘干室烘干,得到包裹有聚合物多孔膜的電池極片成品。優(yōu)點:實現(xiàn)極片和隔膜一體化的結(jié)構(gòu),不需要單獨使用隔膜,減少正極和負(fù)極之間的接觸電阻,從而降低電池的內(nèi)阻,提高電池的能量密度和綜合性能。
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