油罐車(chē)裝卸油控制系統(tǒng) 1074     

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本實(shí)用新型屬于油罐車(chē)裝卸油技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油罐車(chē)裝卸油控制系統(tǒng)，包括氣動(dòng)海底閥、API卸油閥、氣動(dòng)開(kāi)關(guān)和氣動(dòng)聯(lián)鎖閥，所述氣動(dòng)海底閥安裝在油罐車(chē)罐體底部，所述氣動(dòng)海底閥通過(guò)油管與所述API卸油閥連接，所述氣動(dòng)海底閥通過(guò)氣管與所述氣動(dòng)開(kāi)關(guān)一端連接，所述氣動(dòng)開(kāi)關(guān)的另一端與所述氣動(dòng)聯(lián)鎖閥連接，所述氣動(dòng)聯(lián)鎖閥直接接入底盤(pán)氣源，并接入供氣管。本實(shí)用新型的有益效果是采取氣動(dòng)控制的方式，多重防失效裝置，避免安全隱患；減少操作流程，節(jié)省人力成本，縮短裝料時(shí)間；作業(yè)過(guò)程可監(jiān)測(cè)，便于及時(shí)實(shí)現(xiàn)人工干預(yù)；整個(gè)作業(yè)過(guò)程中，底盤(pán)電源處于切斷狀態(tài)，安全可靠性提高。

甘薯方便面 838     

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本發(fā)明是一種加有甘薯的方便面,是以甘薯為主要原料,小麥為輔助原料加配相關(guān)調(diào)味品加工而成。把甘薯削皮、洗凈,進(jìn)行蒸熟,把蒸熟后的甘薯碾壓成糊狀,然后把糊狀甘薯加上小麥面粉加以拌合,制作成面餅,在面條機(jī)上制作成面條,過(guò)油、脫水后分檢包裝。本發(fā)明增加了方便面的微生素C和胡蘿卜素,減少了化學(xué)原料,味道自然甘甜,長(zhǎng)期食用后,有利人們的身體更加健康。

內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯的車(chē)載罐體制備方法 1118     

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本發(fā)明涉及到?；?chē)載罐體領(lǐng)域，是一種內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯的車(chē)載罐體制備方法。其特征是在加工焊接完成的罐體內(nèi)部，邊角過(guò)渡處需平滑過(guò)渡；罐體內(nèi)表面采用合理的物理/化學(xué)方法除油除銹，在罐外加裝滾塑裝置，開(kāi)工藝加熱窗口孔，在罐體內(nèi)部涂附著力增強(qiáng)劑；前期加溫時(shí)確保材料在發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)前全部融化，并均勻附著在罐內(nèi)表面，后期加溫到材料的交聯(lián)反應(yīng)所需溫度及保溫時(shí)長(zhǎng)，確保關(guān)聯(lián)反應(yīng)均勻充分完成，目測(cè)襯塑后罐內(nèi)表面無(wú)不良后，再經(jīng)過(guò)導(dǎo)電檢測(cè)，合格后進(jìn)入下道工序。由于采用了本技術(shù)方案，利用交聯(lián)聚乙烯材料，并用化學(xué)的方法增強(qiáng)交聯(lián)聚乙烯與金屬間的附著力以取代點(diǎn)焊鋼網(wǎng)工序，縮短加工周期，大幅減輕罐體自重，提高了防腐材料的耐環(huán)境應(yīng)力。

用于混凝土泵車(chē)彎管的高強(qiáng)耐磨材料的制備方法 1063     

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本發(fā)明涉及到混凝土泵車(chē)領(lǐng)域，是一種用于混凝土泵車(chē)彎管的高強(qiáng)耐磨材料的制備方法。其特征在于把C、Si、Mn、Mo、Ni、V、Cu、Cr、S、P原材料投入到150Kg-250Kg感應(yīng)電爐進(jìn)行熔煉；熔煉完畢從干鍋中取出，對(duì)鋼液進(jìn)行化學(xué)分析；經(jīng)過(guò)化學(xué)分析合格后的鋼液，澆入殼型內(nèi)；澆注完畢后冷卻至少一小時(shí)將澆注零件送到清潔處進(jìn)行清理；各種材料的配比為C為3.2-3.6、Si為0.6-1.1、Mn為0.6-0.9、Mo為1.2-1.6、Ni為1.2-1.4、V為0.8-1.2、Cu為0.01-0.08、Cr為20-26、S為0.001-0.045、P為0.001-0.045。由于采用了本技術(shù)方案，生產(chǎn)出的混凝土泵車(chē)彎管高效、節(jié)能、環(huán)保，降低了勞動(dòng)成本，維修費(fèi)用低。

一種藥用玻璃管耐腐蝕性能檢測(cè)裝置 701     

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本實(shí)用新型涉及玻璃管耐腐蝕檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種藥用玻璃管耐腐蝕性能檢測(cè)裝置，包括實(shí)驗(yàn)箱、間隔板以及設(shè)置在間隔板兩側(cè)的支撐架，所述實(shí)驗(yàn)箱的內(nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的內(nèi)側(cè)固定連接有防護(hù)層，所述防護(hù)層的內(nèi)側(cè)中部與間隔板固定相連；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的夾持軟墊能夠配合設(shè)置的弧形環(huán)，在對(duì)玻璃管進(jìn)行夾持的時(shí)候，可以依據(jù)不同的使用需要和玻璃管的尺寸來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足玻璃管的夾持使用需要，同時(shí)設(shè)置的實(shí)驗(yàn)箱，能夠在使用的時(shí)候通過(guò)間隔板的配置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)照實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，而且通過(guò)紀(jì)實(shí)版的紀(jì)實(shí)能夠更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖寣?shí)驗(yàn)進(jìn)行，從而使得整個(gè)玻璃管的耐腐蝕性能檢測(cè)可以更加的準(zhǔn)確。

一種鋰電池耐熱性能檢測(cè)設(shè)備 887     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池耐熱性能檢測(cè)設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有箱體，并且箱體內(nèi)腔兩側(cè)之間的頂部滑動(dòng)連接有第一固定板，所述第一固定板頂部的中部固定連接有緩沖裝置，緩沖裝置的頂部和箱體內(nèi)腔的頂部固定連接，第一固定板頂部的兩側(cè)均通過(guò)底座固定連接有第一齒板，本實(shí)用新型涉及鋰電池耐熱檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池耐熱性能檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)底板的頂部固定連接有箱體，箱體可以在鋰電池進(jìn)行耐熱檢測(cè)時(shí)將鋰電池牢固的固定住，使鋰電池即使因?yàn)闇囟劝l(fā)生形體變化還能將其牢固的固定住，不會(huì)使其輕易的脫落，這解決了目前現(xiàn)有的鋰電池耐熱性能檢測(cè)設(shè)備不能在鋰電池耐熱檢測(cè)中對(duì)鋰電池進(jìn)行固定的問(wèn)題。