應(yīng)用于放射性工業(yè)廢水的處理控制方法 667     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于放射性工業(yè)廢水的處理控制方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，一種應(yīng)用于放射性工業(yè)廢水的處理控制方法，包括通過(guò)粘土礦物、粉煤灰、金屬氧化物磨粉得到混合預(yù)料，在加工改性的纖維與混合預(yù)料攪拌混合，制得放射性元素吸附劑，有利于擴(kuò)大吸附劑的吸附面積以及吸附性能，最后將放射性元素吸附劑浸漬于納米鐵磁溶液中，實(shí)現(xiàn)放射性元素吸附劑的附磁，得到附磁后的放射性元素吸附劑，附磁后，不僅能夠?qū)Ψ派湫栽剡M(jìn)行吸附還能夠?qū)ζ渌饘匐x子進(jìn)行有效吸附，提高吸附劑的吸附性能，同時(shí)，附磁后的放射性元素吸附劑也易于穩(wěn)定地填充于帶有電磁元件的吸附器內(nèi)，在使用完成后，電磁元件斷電后，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)吸附劑的回收。

可去除氨氮的工業(yè)廢水處理設(shè)備 902     

 0

一種可去除氨氮的工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括：主體槽、提升泵、多個(gè)電極板和多個(gè)曝氣機(jī)構(gòu)，主體槽包括：調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池，調(diào)節(jié)池獨(dú)立設(shè)置，陽(yáng)極池的底部與陰極池的底部連通，調(diào)節(jié)池通過(guò)提升泵與陽(yáng)極池連通，多個(gè)電極板分別位于調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池中并且呈一排的方式排列，多個(gè)曝氣機(jī)構(gòu)分別位于調(diào)節(jié)池、陽(yáng)極池和陰極池的底部。上述結(jié)構(gòu)的工業(yè)廢水處理設(shè)備采用高頻脈沖技術(shù)，利用電磁場(chǎng)作用將廢水中的氨氮發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而轉(zhuǎn)化成無(wú)害N2氣體的形式釋放出來(lái)，一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，并且具有處理效果穩(wěn)定、周期短、無(wú)二次污染、運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。

將絮凝和微濾膜結(jié)合進(jìn)行處理工業(yè)廢水的裝置及方法 877     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種將絮凝和微濾膜結(jié)合進(jìn)行處理工業(yè)廢水的裝置及方法，包括調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池、安裝有微濾膜組件的滲透池，工業(yè)廢水與調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連接，調(diào)節(jié)池的出水口與絮凝池的進(jìn)水口連接，絮凝池內(nèi)加入有絮凝劑，絮凝池的出水口與沉淀池的進(jìn)水口連接，沉淀池底部設(shè)有污泥排出口，微濾膜組件設(shè)置在滲透池中部，沉淀池上部設(shè)置的溢流口與滲透池底部的進(jìn)水口連接，滲透池上部設(shè)有凈水出口、滲透池底部設(shè)有排泥口。本發(fā)明將微濾膜分離技術(shù)與化學(xué)絮凝、沉淀技術(shù)相結(jié)合，對(duì)工業(yè)廢水的凈化效果好。

工業(yè)廢水沉淀池用污垢清理設(shè)備 1096     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水沉淀池用污垢清理設(shè)備，包括攪拌箱，所述攪拌箱的底端固定連通有清理箱，所述清理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有主軸，所述主軸的底端固定安裝有彈簧，所述彈簧的底端固定安裝有限位柱。該工業(yè)廢水沉淀池用污垢清理設(shè)備，通過(guò)在清理箱的底端設(shè)有主軸，并在主軸的底端固定安裝彈簧，在彈簧的底端固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿與清理箱內(nèi)部固定柱螺紋連接，當(dāng)需要對(duì)清理箱內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)可通過(guò)控制電機(jī)的正反轉(zhuǎn)即可帶動(dòng)螺紋桿相對(duì)固定柱內(nèi)部的螺紋槽上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)位于限位柱外側(cè)面的清理?xiàng)U在清理箱內(nèi)部做圓周運(yùn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)清理箱內(nèi)壁進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)清理清理箱內(nèi)壁的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水零排放超濾膜滲透處理裝置 681     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水零排放超濾膜滲透處理裝置，包括過(guò)濾罐、滲透過(guò)濾器、凈水中轉(zhuǎn)箱、抽水泵以及底座，過(guò)濾罐為中空結(jié)構(gòu)，滲透過(guò)濾器包括滲透過(guò)濾器本體以及超濾膜，滲透過(guò)濾器本體內(nèi)表面設(shè)有若干固定槽，超濾膜一表面安裝于固定槽內(nèi)，抽水泵上表面與過(guò)濾罐下表面連接，底座包括底座本體以及支腿，凈水中轉(zhuǎn)箱下表面與支腿焊接，底座本體上表面設(shè)有若干限位孔，若干支腿一端均安裝于限位孔內(nèi)。本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種工業(yè)廢水零排放超濾膜滲透處理裝置，可以有效減少工業(yè)廢水處理過(guò)程中化學(xué)添加劑的使用，以及對(duì)環(huán)境造成污染等問(wèn)題。

工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭 854     

 0

工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭。原工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭采用普通PVC材質(zhì)水管接頭，螺牙腐蝕會(huì)引起接頭滲漏或壓力表掉落，易造成酸堿溶液噴射傷人，同時(shí)在發(fā)生滲漏時(shí)難以被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致無(wú)法及時(shí)維修。本實(shí)用新型組成包括：壓力表（1）和母管（4），所述的壓力表與所述的母管之間通過(guò)聚四氟乙烯接頭（3）連接，所述的聚四氟乙烯接頭上下兩端分別固定有防滲套（2）；所述的防滲套包括殼體（7），所述的殼體的內(nèi)部前后兩端分別塞有海綿套（6），并在其內(nèi)部放有酸堿試紙（5），所述的殼體的前后兩端分別開(kāi)設(shè)有方形孔，所述的方形孔處蓋有蓋板（8）。本實(shí)用新型用于工業(yè)廢水系統(tǒng)酸堿區(qū)域壓力表接頭。

發(fā)酵工業(yè)廢水生產(chǎn)滅火劑的方法 648     

 0

本發(fā)明涉及一種利用發(fā)酵工業(yè)廢料生產(chǎn)滅火劑的方法。利用本方法生產(chǎn)的滅火劑經(jīng)過(guò)發(fā)酵廢水提取生物材料(菌體)、反應(yīng)、分離純化、精煉和調(diào)配等多道工序,生產(chǎn)出來(lái)的滅火劑具有較好的滅火能力,特別對(duì)油類(lèi)火的滅火效果更好。采用此方法生產(chǎn)滅火劑,一方面可以解決生化滅火劑的生產(chǎn)原料短缺,降低生產(chǎn)成本和減少滅火劑對(duì)環(huán)境的污染;另一方面也可減輕發(fā)酵工業(yè)廢水對(duì)環(huán)境的污染,變害為利,具有多重實(shí)用意義。

醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 667     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種醬油釀造工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括有調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、用于加入聚合氯化鋁以進(jìn)一步去除COD和色度的混凝沉淀池/氣浮池以及用于加入次氯酸鈉濃液以進(jìn)行氧化脫色和進(jìn)一步去除COD的氧化脫色池；藉此，使得醬油釀造工業(yè)廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、厭氧生化池、缺氧生化池、好氧MBR池、混凝沉淀池/氣浮池以及氧化脫色池作相應(yīng)的處理后排放，能夠?qū)⑨u油釀造工業(yè)廢水進(jìn)行有效處理并穩(wěn)定達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和《廣東省水污染物排放限值（DB4426-2001）》的要求，且，本處理系統(tǒng)具有占地面積小、工程改造投資費(fèi)用小、工藝操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水處理用懸浮雜質(zhì)濾除收集裝置 693     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用懸浮雜質(zhì)濾除收集裝置，包括投料箱體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)備支架和滾珠絲杠，所述投料箱體的頂部貫穿連接有進(jìn)料管道，且投料箱體的一側(cè)焊接固定有廢水處理箱體，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在廢水處理箱體的外側(cè)，且廢水處理箱體的一側(cè)焊接固定有排液閥門(mén)，所述廢水處理箱體的正上方設(shè)置有沉淀水箱，且沉淀水箱的底部連接有驅(qū)動(dòng)水泵輸出端，所述沉淀水箱的外側(cè)連接有排液管道，所述驅(qū)動(dòng)水泵的一側(cè)輸入端連接有輸液管道，且輸液管道的底部貫穿連接有過(guò)濾箱體。該工業(yè)廢水處理用懸浮雜質(zhì)濾除收集裝置，采用設(shè)備支架與滾珠絲杠，通過(guò)設(shè)備支架帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)水泵進(jìn)行水平移動(dòng)，方便根據(jù)廢水處理箱體的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)設(shè)備支架的位置。

鋼鐵工業(yè)廢水處理過(guò)濾箱 962     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵工業(yè)廢水處理過(guò)濾箱，其結(jié)構(gòu)包括把手、排氣口、SOE濾芯、過(guò)濾殼體、出水口、通壓口、支撐架、排污口、進(jìn)水口、法蘭蓋、DOE不銹鋼金屬濾芯，把手與法蘭蓋相焊接，法蘭蓋上設(shè)有排氣口，過(guò)濾殼體的內(nèi)側(cè)嵌有SOE濾芯，出水口嵌入安裝于濾殼體的外側(cè)，本實(shí)用新型一種鋼鐵工業(yè)廢水處理過(guò)濾箱，結(jié)構(gòu)上設(shè)有DOE不銹鋼金屬濾芯，嵌入安裝于過(guò)濾殼體內(nèi)部，DOE不銹鋼金屬濾芯的濾芯主體用以保護(hù)濾材，內(nèi)骨架與支撐網(wǎng)用以支撐固定濾材，當(dāng)廢水進(jìn)入濾芯主體后濾材自動(dòng)吸收過(guò)濾廢水中的有害物質(zhì)，經(jīng)此處理后的廢水排放的外界也不會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成污染，且DOE不銹鋼金屬濾芯耐高溫，耐腐蝕，過(guò)濾精度準(zhǔn)確，滲透性好。

工業(yè)廢水的過(guò)濾裝置 1043     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢水的過(guò)濾裝置，包括主箱體，所述主箱體一側(cè)底部設(shè)置有進(jìn)水管，所述主箱體的另一側(cè)頂部安裝有排出管，所述主箱體的底部安裝有沉淀機(jī)構(gòu)，所述沉淀機(jī)構(gòu)包括有沉淀箱和排污管，所述沉淀箱與主箱體底部相連通，所述沉淀箱的底部安裝有集污箱，且集污箱與沉淀箱之間通過(guò)排污管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀機(jī)構(gòu)沉淀以及過(guò)濾機(jī)構(gòu)多層多慮的雙重空間設(shè)計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)先對(duì)廢水中的大塊物質(zhì)，硬質(zhì)物質(zhì)等雜質(zhì)，進(jìn)行預(yù)先的沉淀處理操作，進(jìn)而可有效防止處理廢水中大塊狀雜質(zhì)，硬質(zhì)雜質(zhì)等雜質(zhì)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)造成堵塞或損壞的情況，隨后再將廢水中雜質(zhì)過(guò)進(jìn)行分層式過(guò)濾處理，改善過(guò)濾效果。

用于催化濕式氧化技術(shù)的工業(yè)廢水循環(huán)處理裝置 1049     

 0

本發(fā)明涉及一種用于催化濕式氧化技術(shù)的工業(yè)廢水循環(huán)處理裝置，包括主體和凈化過(guò)濾室，所述主體的上端安裝有主進(jìn)口，且主進(jìn)口的外側(cè)安置有銜接內(nèi)座，所述銜接內(nèi)座的內(nèi)部貫穿安置有穿板條，且穿板條中部的外側(cè)銜接有銜接穿座，所述凈化過(guò)濾室的外壁連接有中隔板，且凈化過(guò)濾室位于主體的內(nèi)部，所述主體后端的上下兩側(cè)均固定有固定基座，且主體的后壁與固定基座之間為固定連接，所述固定基座的外側(cè)安裝有罐體。本發(fā)明的有益效果是：該用于催化濕式氧化技術(shù)的工業(yè)廢水循環(huán)處理裝置，設(shè)置有凈化過(guò)濾室和主出口，通過(guò)多組主進(jìn)口、凈化過(guò)濾室以及主出口的設(shè)計(jì)，從而可便于主體來(lái)同時(shí)對(duì)多組工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾，進(jìn)而提高主體對(duì)廢水處理的效率。

電子工業(yè)高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備及其方法 694     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種電子工業(yè)高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備及其方法，涉及電子工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。該一種電子工業(yè)高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備及其方法，包括廢水處理裝置，廢水處理裝置包括處理箱殼，處理箱殼的左內(nèi)壁上部開(kāi)設(shè)有入口一，入口一貫穿處理箱殼左壁，入口一的左端固定連接有入口管，入口管的形狀包括L型，入口管與入口一內(nèi)部相通，處理箱殼的右內(nèi)壁上部開(kāi)設(shè)有入口二，入口二貫穿處理箱殼的右壁，處理箱殼的內(nèi)部固定連接有處理箱，處理箱與入口一、入口二相連通，處理箱殼的下表面開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的上內(nèi)壁嵌入固定連接有下口管，該一種電子工業(yè)高濃度有機(jī)廢水處理設(shè)備及其方法顯著的提高了裝置的分離效果。

工業(yè)廢水深度處理工藝及裝置 901     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水深度處理工藝，包括以下步驟：1)廢水通過(guò)第一沉淀池沉淀；2)在水解和產(chǎn)酸菌的作用下，分解成小分子有機(jī)污染物；3)高效厭氧去除部分COD有機(jī)污染物；4)好氧菌吸附、氧化、分解有機(jī)污染物；5)通過(guò)第二沉淀池進(jìn)行沉淀；6)通過(guò)Fenton流化床進(jìn)行開(kāi)環(huán)斷鏈，并去除部分COD有機(jī)污染物；7)通過(guò)生物流化床進(jìn)行好氧處理，進(jìn)一步去除污染物；8)泥水分離后，出水進(jìn)行脫色，排放。本發(fā)明還公開(kāi)了實(shí)現(xiàn)該工藝采用的深度處理裝置。本發(fā)明的深度處理工藝，通過(guò)采用Fenton流化床與新型生物流化床的聯(lián)用，能夠有效的處理廢水中的污染物，裝置的系統(tǒng)穩(wěn)定性高，可用于深度處理化工、醫(yī)藥工業(yè)廢水。

工業(yè)廢水處理的一體化吸附過(guò)濾裝置 693     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理的一體化吸附過(guò)濾裝置，包括勻質(zhì)調(diào)節(jié)池、吸附反應(yīng)池、過(guò)濾沉降分離池、活性炭粉末添加裝置和過(guò)濾分離裝置，活性炭粉末添加裝置用于將活性炭加入至吸附反應(yīng)池內(nèi)，過(guò)濾沉降分離池底部設(shè)置炭粉排渣管，過(guò)濾分離裝置包括空壓機(jī)、時(shí)間繼電器、三通轉(zhuǎn)向閥、排水泵和濾布濾管，空壓機(jī)、三通轉(zhuǎn)向閥和排水泵分別與時(shí)間繼電器電性連接，三通轉(zhuǎn)向閥的三個(gè)端口分別與空壓機(jī)、排水泵和濾布濾管連通，濾布濾管設(shè)置于過(guò)濾沉降分離池內(nèi)；該工業(yè)廢水處理的一體化吸附過(guò)濾裝置充分發(fā)揮粉末活性炭巨大比表積面的吸附特性，突破其在廢水直接處理的應(yīng)用瓶頸；通過(guò)采用濾布濾管，利用泵吸作用將吸附后的活性炭粉末與廢水進(jìn)行有效分離。

用于納米銀工業(yè)廢水處理的MVR高效節(jié)能蒸發(fā)處理系統(tǒng) 795     

 0

本實(shí)用新型提供一種用于納米銀工業(yè)廢水處理的MVR高效節(jié)能蒸發(fā)處理系統(tǒng)，包括MVR蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器的出料端通過(guò)進(jìn)料預(yù)熱器與MVR板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器與分離器的進(jìn)料端連通，分離器的蒸汽出氣端通過(guò)絲網(wǎng)除霧器、旋流板除霧器和蒸汽壓縮機(jī)與MVR板式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器二次換熱后與MVR蒸發(fā)器二次連通，本實(shí)用新型的有益效果是：為了滿足壓縮后的二次蒸汽能夠加熱該物料要求，蒸發(fā)系統(tǒng)采用飽和溫升20℃的羅茨式蒸汽壓縮機(jī)，低溫85℃溫和蒸發(fā)，壓力從47.3KPa升壓至105KPa，升壓58KPa，出料溫度95℃，結(jié)晶產(chǎn)量50kg/hr，出料密度為飽和溶液，沸點(diǎn)升高≤20，每蒸發(fā)一噸水，物料預(yù)熱消耗蒸汽20kg/hr，泵的電耗24.4KW，壓縮機(jī)耗電45KW。

鋁型材工業(yè)廢水堿渣制備活性氧化鋁的工藝方法 739     

 0

鋁型材工業(yè)廢水堿渣制備活性氧化鋁的工藝方法,其特征在于依序包括如下步驟:(1)將鋁型材廢渣用蒸餾水清洗1~5次,以徹底去除中和調(diào)節(jié)和混凝沉淀過(guò)程中殘留在堿渣中的鈉離子及其它可溶性雜質(zhì);(2)將步驟(1)獲得的鋁型材廢渣混入添加劑后進(jìn)行研磨20-80分鐘,使鋁型材廢渣顆粒達(dá)到微米級(jí);(3)將球磨之后的堿渣放進(jìn)烘箱中進(jìn)行50-100℃烘干,去除部分水分,冷卻之后進(jìn)行造粒,采用球形造粒法將堿渣制備成直徑在2~10mm大小的球形顆粒;(4)將造好的顆粒放進(jìn)烘箱中進(jìn)行干燥,徹底去除顆粒中殘留的水分;(5)將完全干燥的顆粒放進(jìn)450-800℃馬弗爐中進(jìn)行煅燒1-6小時(shí),自然冷卻至室溫;從而獲得活性氧化鋁。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有能有效利用鋁型材工業(yè)廢水堿渣的、避免鋁型材工業(yè)廢水堿渣污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng) 1120     

 0

本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng)，包括依次連接的PH集水池、電解系統(tǒng)、超聲波COD降解系統(tǒng)、攪拌加藥裝置、沉淀過(guò)濾裝置、儲(chǔ)水箱、管式膜組、水箱、微濾裝置、RO過(guò)濾器、原水箱、純水機(jī)和凈水桶，所述水箱還連接有DT膜組，所述DT膜組與凈水桶連接；本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)廢水處理回收系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能根據(jù)不同的廢水情況針對(duì)性的選擇不同的處理系統(tǒng)，設(shè)備總體能耗較高的問(wèn)題。

多級(jí)臭氧催化氧化工業(yè)廢水處理方法及設(shè)備 1100     

 0

本發(fā)明提供一種多級(jí)臭氧催化氧化工業(yè)廢水處理方法及設(shè)備。所述多級(jí)臭氧催化氧化工業(yè)廢水處理方法包括以下步驟：S1：先對(duì)污水進(jìn)行澄清處理；S2：將所述S1中澄清后的污水進(jìn)行緩沖處理；S3：將所述S2中緩沖后的污水加入臭氧反應(yīng)器內(nèi)；S4：隨后放入臭氧催化氧化反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行催化反應(yīng)；S5；最終得到清水，并對(duì)其進(jìn)行排放或回收利用。本發(fā)明提供的多級(jí)臭氧催化氧化工業(yè)廢水處理方法及設(shè)備具有提高污水處理效果、能使臭氧充分使用，且能方便拆換催化劑的優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)廢水的處理劑 723     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水的處理劑，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。其原料按重量份如下：聚丙烯酰胺5?15份、聚合硫酸鐵20?30份、碳酸鈣10?20份、堿化劑15?20份、硫酸鋁鉀20?25份、污泥炭吸附劑20?35份。本發(fā)明通過(guò)以聚丙烯酰胺、聚合硫酸鐵、碳酸鈣、堿化劑、硫酸鋁鉀、污泥炭吸附劑為原料，嚴(yán)格控制各組分的比重，制備成工業(yè)廢水處理劑，具有一定的吸附凈化效果，制備工藝簡(jiǎn)單，氧化效果好，并且實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化利用，降低了工業(yè)廢水處理劑的生產(chǎn)成本，變廢為寶，兼具環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)廢水處理回用工藝及其系統(tǒng) 928     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理回用工藝，采用順次連接的污水預(yù)處理單元、MCR處理單元和RO處理單元，包括以下處理步驟：預(yù)處理：將工業(yè)廢水引入污水預(yù)處理單元中通過(guò)氧化或還原方法去除水中的氰及通過(guò)破絡(luò)劑去除水中的絡(luò)合物；MCR處理：所述預(yù)處理后的污水進(jìn)入所述MCR處理單元，在MCR處理單元中前置混凝反應(yīng)池中加入PAC進(jìn)行混凝反應(yīng)；RO處理：所述MCR處理后的出水進(jìn)入RO處理單元經(jīng)過(guò)反滲透深度處理，得到回用水。本發(fā)明通過(guò)在RO處理前進(jìn)行MCR處理，保證進(jìn)入RO處理單元內(nèi)水的質(zhì)量，減小對(duì)RO膜組件的破壞，提高反應(yīng)的速度，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。

工業(yè)廢水用金屬過(guò)濾提取裝置 1093     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用金屬過(guò)濾提取裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括箱體，箱體頂部連通有進(jìn)水管；進(jìn)水管一端且位于箱體內(nèi)部固定有第一預(yù)加熱箱；第一預(yù)加熱箱與箱體連接處陣列均設(shè)有通孔；箱體頂部設(shè)有第二預(yù)加熱箱；第二預(yù)加熱箱底部連通有第一出水管；箱體內(nèi)壁固定有加熱板；箱體內(nèi)壁底部固定有加熱器。本發(fā)明通過(guò)第一預(yù)熱箱、第二預(yù)熱箱、加熱板、第一螺旋輸送桿和第二螺旋輸送桿的配合使用，加熱板通過(guò)加熱器對(duì)加熱板表面的廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，減少了廢水中金屬提取的效率，提高了廢水中金屬提取的效果，且廢水蒸發(fā)后分別對(duì)第一預(yù)熱箱和進(jìn)水管內(nèi)的廢水進(jìn)行預(yù)熱，減少了能源的消耗，降低了廢水處理的成本。

塑膠工業(yè)廢水處理裝置 716     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑膠工業(yè)廢水處理裝置，包括含氰廢水池、含鉻廢水池、凈水池和除油廢水池，所述含氰廢水池通過(guò)導(dǎo)水管與一級(jí)破氰池連通，所述一級(jí)破氰池通過(guò)抽水泵與二級(jí)破氰池連通，所述二級(jí)破氰池通過(guò)管道與綜合調(diào)節(jié)池連通，所述含鉻廢水池通過(guò)導(dǎo)水管與還原反應(yīng)池連通，且還原反應(yīng)池通過(guò)導(dǎo)水管與綜合調(diào)節(jié)池連通，所述除油廢水池通過(guò)導(dǎo)水管與有機(jī)氧化池連通，且有機(jī)氧化池通過(guò)出水管與綜合調(diào)節(jié)池連通，所述凈化池通過(guò)導(dǎo)水管與pH調(diào)整池連通，所述pH調(diào)整池通過(guò)導(dǎo)水管與第一混凝池連通，且第一混凝池通過(guò)導(dǎo)水管與第二混凝池連通，此塑膠工業(yè)廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高了污水的處理效率，減少了裝置的使用，并且降低了處理裝置所占據(jù)的空間。

回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法 1138     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法，包括蓄水池與電磁鐵；所述蓄水池內(nèi)含有工業(yè)廢水與固體物質(zhì)，所述蓄水池內(nèi)還放有金屬顆粒物，所述金屬顆粒物能夠與所述固體物質(zhì)結(jié)合，所述電磁鐵外表面設(shè)置有分隔層，所述電磁鐵包括通電狀態(tài)與非通電狀態(tài)，通電狀態(tài)下，所述電磁鐵位于所述蓄水池內(nèi)吸附金屬顆粒物，非通電狀態(tài)下，所述電磁鐵位于所述蓄水池外。本發(fā)明提供一種回收工業(yè)廢水中固體物質(zhì)的裝置及其使用方法，能夠快速對(duì)廢水中的固體物質(zhì)進(jìn)行回收，操作簡(jiǎn)單，效率高。

工業(yè)廢水應(yīng)急處理裝置 682     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水應(yīng)急處理裝置，包括，應(yīng)急廢水池，所述應(yīng)急廢水池用于臨時(shí)存放緊急事故所產(chǎn)生的廢水，且應(yīng)急廢水池的側(cè)面固定安裝有裝載座，所述應(yīng)急廢水池內(nèi)腔的底部開(kāi)設(shè)有輔助槽，利用排水組件內(nèi)部的零部件可以在監(jiān)測(cè)應(yīng)急廢水池內(nèi)部液體容量的同時(shí)，及時(shí)的將其內(nèi)部的液體容量降低至應(yīng)急廢水池容積的三分之一以下，并且整個(gè)排水組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜，同時(shí)還設(shè)置著調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)排水組件的適用范圍，從而使用者只需使用排水組件便可將應(yīng)急廢水池內(nèi)部的液體排盡，以滿足緊急事故發(fā)生后，廢水應(yīng)急處理的條件，以降低廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染，進(jìn)一步的保障整體裝置的實(shí)用性能。

工業(yè)園集中印染廢水深度處理裝置 983     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)園集中印染廢水深度處理裝置，該裝置設(shè)置有順序連接的圓網(wǎng)機(jī)、1#混凝反應(yīng)池、初沉池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、兼氧好氧池、二沉池、2#混凝反應(yīng)池、終沉池、出水渠，所述初沉池、二沉池及終沉池均連接污泥濃縮池，所述兼氧好氧池連接有鼓風(fēng)機(jī)房。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的情況下簡(jiǎn)化了工藝步驟，并通過(guò)改進(jìn)提高了處理效率，圓網(wǎng)機(jī)可去除大顆粒懸浮物，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、水質(zhì),隨后，廢水自流進(jìn)入混凝反應(yīng)池，1#混凝反應(yīng)池、初沉池有選擇性地投加混凝劑及助凝劑，與廢水充分混合、反應(yīng)，通過(guò)沉淀去除廢水中的大部分懸浮物，減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，處理能力強(qiáng)，處理效率高，廢水經(jīng)深度處理后可作為工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)循環(huán)回用水，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和資源循環(huán)利用。

關(guān)于工業(yè)廢水的凈化裝置 1117     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種關(guān)于工業(yè)廢水的凈化裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括過(guò)濾池、曝氣池、初沉池，過(guò)濾池一側(cè)面開(kāi)設(shè)有出水口，過(guò)濾池內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)T型滑槽，H型滑塊一表面通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接有濾板，兩個(gè)濾板側(cè)面之間通過(guò)一軸桿鉸接，過(guò)濾池內(nèi)側(cè)壁固定連接有框架，軸桿兩端分別與矩形滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，框架內(nèi)頂部固定安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿一端與一H型滑塊頂部固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾池、T型滑槽、H型滑塊、濾板、軸桿、框架和電動(dòng)推桿的設(shè)計(jì)，防止砂石雜物堵塞濾板，保證了濾板、水管的流通性，避免了現(xiàn)有的工業(yè)廢水凈化裝置在使用過(guò)程中，廢水中的砂石雜物容易造成堆積堵塞水管的問(wèn)題。

工業(yè)廢水處理用清淤裝置 962     

 0

本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水處理用清淤裝置，包括池體，所述池體的頂端設(shè)置有液壓桿，且液壓桿的一端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有支撐桿，且支撐桿的兩端固定連接有固定桿，所述固定桿的一端與池體的內(nèi)壁一側(cè)相貼合，且固定桿的底端固定連接有一號(hào)刮板。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置的液壓桿，利用連接桿帶動(dòng)支撐桿進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得一號(hào)刮板沿著池體的內(nèi)壁垂直刮動(dòng)清淤，同時(shí)支撐柱沿著滑桿進(jìn)行橫向移動(dòng)，從而使得二號(hào)刮板對(duì)池體的內(nèi)壁橫向刮動(dòng)清淤，進(jìn)而提高清淤效果，通過(guò)設(shè)置電機(jī)，使得螺紋鉆頭與電機(jī)輸出軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得淤泥攪拌的更加均勻，便于淤泥從排污口排出，不易堵塞，提高除泥效率。

集約型微波工業(yè)廢水處理機(jī) 912     

 0

集約型微波工業(yè)廢水處理機(jī)用于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。該機(jī)由微波發(fā)生器(11)、機(jī)座(9)、反應(yīng)器殼體(6)、內(nèi)芯(5)組成。具有體積小、效率高、耗電少、價(jià)格低的特點(diǎn),已在工業(yè)廢水處理回用工程應(yīng)用,運(yùn)行穩(wěn)定,與其它技術(shù)單元匹配比傳統(tǒng)處理回用技術(shù)出水水質(zhì)好,回用率高達(dá)到80%以上。

含有重金屬離子的工業(yè)廢水的處理系統(tǒng) 1053     

 0

本實(shí)用新型提供一種含有重金屬離子的工業(yè)廢水的處理系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)處理池、氧化池、至少一個(gè)pH調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池和濾池，以及臭氧發(fā)生裝置、至少一個(gè)堿液投加裝置、管式靜態(tài)混合器以及攪拌裝置；預(yù)處理池上設(shè)有初始進(jìn)水口；臭氧發(fā)生裝置與氧化池連接，pH調(diào)節(jié)池的數(shù)量與待處理的工業(yè)廢水中的重金屬離子的種類(lèi)相對(duì)應(yīng)，堿液投加裝置與pH調(diào)節(jié)池連接；管式靜態(tài)混合器連接在混凝沉淀池的進(jìn)水管道上，攪拌裝置設(shè)置在所述混凝沉淀池內(nèi)；所述濾池上設(shè)有出水口。本實(shí)用新型可以高效地對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬離子和COD進(jìn)行處理，保證出水滿足國(guó)家工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。