鋁型材工業(yè)廢水堿渣制備活性
氧化鋁的工藝方法,其特征在于依序包括如下步驟:(1)將鋁型材廢渣用蒸餾水清洗1~5次,以徹底去除中和調(diào)節(jié)和混凝沉淀過程中殘留在堿渣中的鈉離子及其它可溶性雜質(zhì);(2)將步驟(1)獲得的鋁型材廢渣混入添加劑后進(jìn)行研磨20-80分鐘,使鋁型材廢渣顆粒達(dá)到微米級(jí);(3)將球磨之后的堿渣放進(jìn)烘箱中進(jìn)行50-100℃烘干,去除部分水分,冷卻之后進(jìn)行造粒,采用球形造粒法將堿渣制備成直徑在2~10mm大小的球形顆粒;(4)將造好的顆粒放進(jìn)烘箱中進(jìn)行干燥,徹底去除顆粒中殘留的水分;(5)將完全干燥的顆粒放進(jìn)450-800℃馬弗爐中進(jìn)行煅燒1-6小時(shí),自然冷卻至室溫;從而獲得活性氧化鋁。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有能有效利用鋁型材工業(yè)廢水堿渣的、避免鋁型材工業(yè)廢水堿渣污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
聲明:
“鋁型材工業(yè)廢水堿渣制備活性氧化鋁的工藝方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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