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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度工業(yè)氨氮廢水處理系統(tǒng),要解決的技術(shù)問(wèn)題是減少污染、降低能耗。本實(shí)用新型包括廢水預(yù)熱器、廢水輸送泵、分離器和收集罐,廢水預(yù)熱器和廢水輸送泵設(shè)置于系統(tǒng)的前端,分離器和收集罐設(shè)置于系統(tǒng)的末端,所述高濃度工業(yè)氨氮廢水處理系統(tǒng)中設(shè)置有一個(gè)MVR蒸發(fā)器,該MVR蒸發(fā)器的入口端通過(guò)第二廢水輸送管道與廢水輸送泵的出口端連接,MVR蒸發(fā)器的出口端通過(guò)第三廢水輸送管道與分離器的入口端連接,而廢水輸送泵的入口端則通過(guò)第一廢水輸送管道與廢水預(yù)熱器的出口端相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,所用設(shè)備數(shù)量少、工藝流程簡(jiǎn)單、處理成本低,既有利于環(huán)保,又節(jié)約了資源。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水過(guò)濾用防堵塞裝置,包括箱體,所述箱體的底部四角均固定連接有支撐腿,所述箱體底端的中部固定連接有排污口,所述箱體的底部?jī)?nèi)壁開(kāi)設(shè)有位于排污口左側(cè)的凹槽,所述箱體頂部的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述箱體的頂部開(kāi)設(shè)有安裝孔,且安裝孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)的底部活動(dòng)連接在凹槽的內(nèi)部。該工業(yè)廢水過(guò)濾用防堵塞裝置,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿正反轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得螺紋套進(jìn)行上下移動(dòng),使得清洗刷對(duì)過(guò)濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)進(jìn)行來(lái)回清理,防止網(wǎng)孔堵塞,通過(guò)彈簧的彈性作用,使得活動(dòng)桿帶動(dòng)清洗刷伸縮,使得清洗刷與過(guò)濾網(wǎng)始終接觸,從而提高了清理的效果。
本發(fā)明涉及化工環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種化學(xué)工業(yè)用重金屬?gòu)U水處理裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有箱體,箱體內(nèi)腔的底部固定安裝有隔板,隔板的數(shù)量為兩個(gè),隔板的兩側(cè)和箱體的內(nèi)壁均固定安裝有穩(wěn)定塊。該化學(xué)工業(yè)用重金屬?gòu)U水處理裝置及其操作方法,通過(guò)向第一個(gè)處理箱的內(nèi)部投放亞硫酸氫鈉固體粉末和氫氧化鈉固體粉末,使其溶于廢水中,利用亞硫酸氫鈉和氫氧化鈉分別與廢水中的重金屬離子發(fā)生置換反應(yīng),從而有利于廢水中重金屬的沉淀,再通過(guò)微生物絮凝劑與殘留的重金屬離子發(fā)生絮凝反應(yīng),加快和提高沉淀效果,利用活性炭吸附廢水中的有毒有害物質(zhì)以及殘留的重金屬成分,從而提高該裝置對(duì)重金屬?gòu)U水的處理效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種臭氧/雙氧水高級(jí)氧化難降解工業(yè)廢水的裝置及方法。這種臭氧/雙氧水高級(jí)氧化難降解工業(yè)廢水的裝置,包括進(jìn)水管道、出水管道、雙氧水投加裝置、管道混合器、臭氧發(fā)生器、反應(yīng)裝置、尾氣處理裝置、第一射流器和第二射流器。同時(shí)也公開(kāi)了一種使用該裝置處理難降解工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明公開(kāi)的處理裝置將臭氧和雙氧水高級(jí)氧化相結(jié)合,可以有效提高臭氧的利用率,減小臭氧投加量,降低處理成本的同時(shí)強(qiáng)化深度處理效果,具有高效清潔的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種廢水處理裝置,尤其涉及一種基于石油化工業(yè)廢水處理裝置。本發(fā)明提供一種操作時(shí)簡(jiǎn)單,能夠提高工作效率,并且節(jié)省人力的基于石油化工業(yè)廢水處理裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種基于石油化工業(yè)廢水處理裝置,包括有:底板,底板頂部?jī)蓚?cè)均連接有第一固定桿;第一活動(dòng)板,兩側(cè)第一固定桿之間滑動(dòng)式連接有第一活動(dòng)板;第一活動(dòng)桿,第一活動(dòng)板兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有第一活動(dòng)桿;夾板,第一活動(dòng)桿上連接有夾板。本發(fā)明通過(guò)第一活動(dòng)板帶動(dòng)噴頭移動(dòng),噴頭在移動(dòng)的過(guò)程中可以通過(guò)第二活動(dòng)桿和第二活動(dòng)板配合將裝料框內(nèi)的分離劑通過(guò)噴頭擠出,從而實(shí)現(xiàn)噴灑分離劑的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微電解?加壓生物過(guò)濾處理工業(yè)廢水生化尾水的耦合工藝。該工藝包括如下步驟:(1)微電解反應(yīng)器預(yù)處理:將工業(yè)廢水生化尾水的pH調(diào)整到3.5~5.5后送入充填有微電解填料的微電解反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行預(yù)處理;(2)加壓生物過(guò)濾處理:采用加壓生物過(guò)濾器對(duì)步驟(1)中經(jīng)微電解反應(yīng)器預(yù)處理后的出水進(jìn)行處理;其中,加壓生物過(guò)濾器內(nèi)填微生物磁性填料。本發(fā)明中通過(guò)改進(jìn)微電解填料的成分、結(jié)構(gòu)和形狀,利用微電解的降解作用、加壓生物鐵及磁場(chǎng)對(duì)微生物的活化作用、微電解與加壓生物過(guò)濾器的協(xié)同作用強(qiáng)化污染物的去除效果。本發(fā)明具有占地面積少、運(yùn)行成本低、出水水質(zhì)好、污泥量少等優(yōu)點(diǎn),適用于各種工業(yè)廢水生化尾水的深度處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含銀工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮裝置,包括:通過(guò)管道依次連接的進(jìn)料泵、預(yù)熱板換、分離器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、蒸餾水罐。本實(shí)用新型采用單效蒸氣機(jī)械再壓縮技術(shù),通過(guò)優(yōu)選地板換式蒸發(fā)器、螺桿式壓縮機(jī),簡(jiǎn)化濃縮工藝流程降低物料殘留同時(shí)保證低能耗運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了含銀小于1g/L稀液的濃縮至過(guò)程,為后續(xù)銀精煉工段提供高含銀量的原料,提高處理效率、同時(shí)降低精煉工段處理量,并產(chǎn)生高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型提供一種防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置,包括廢水處理箱、集沉斗、沉淀物進(jìn)料管、水泵、連接管、排放管、沉淀物收集箱、回流管以及不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)板,廢水處理箱下側(cè)安裝有集沉斗,集沉斗下側(cè)連接有沉淀物進(jìn)料管,沉淀物進(jìn)料管右側(cè)設(shè)置有水泵,廢水處理箱右側(cè)安裝有沉淀物收集箱,水泵與沉淀物收集箱之間連接安裝有連接管,陳沉淀物收集箱內(nèi)部安裝有不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)板,沉淀物收集箱有端面下側(cè)設(shè)置有排放管,沉淀物收集箱與廢水處理箱之間連接安裝有回流管,該設(shè)計(jì)解決了原有防凍液車間工業(yè)廢水處理裝置沉淀物不便于進(jìn)行取出處理的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,便于沉淀物的集中處理,使用效果好。
本實(shí)用新型涉及處理富含生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)工業(yè)廢水的裝置,是用于富含生物營(yíng)養(yǎng)物工業(yè)廢水的處理,它公開(kāi)了所采用的活性炭吸附色層分離柱,其柱直徑大于或等于柱高度H。本實(shí)用新型能使富含生物營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)工業(yè)廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)充分的分離,單柱處理廢水量大,從而實(shí)現(xiàn)反復(fù)利用,降低生產(chǎn)成本,降低原料的消耗,特別是減少糧食的消耗。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水處理用泥渣烘干設(shè)備,包括底板,所述底板的上方設(shè)置有圓筒,所述圓筒的一側(cè)設(shè)置有第二支撐板,所述第二支撐板的一端設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸與圓筒相連。該工業(yè)廢水處理用泥渣烘干設(shè)備,通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)圓筒翻轉(zhuǎn),一方面方便工作人員能夠?qū)A筒內(nèi)烘干后的泥渣清理出來(lái),且利用第二電動(dòng)伸縮桿推動(dòng)加熱盒能夠?qū)⒛嘣瞥鰜?lái),有效的解決了以往的工業(yè)廢水泥渣烘干設(shè)備不方便出料的問(wèn)題,另一方面方便對(duì)圓筒內(nèi)壁的泥渣進(jìn)行清理,利用噴水口向圓筒內(nèi)壁表面噴灑清水,然后通過(guò)毛刷對(duì)圓筒內(nèi)壁刷洗,能夠解決以往的泥渣烘干設(shè)備盛料筒內(nèi)壁泥渣堆積的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于工業(yè)廢水脫鹽的雙向濃縮分離裝置,包括安裝底座、第一分離箱和第二分離箱,安裝底座頂部中心位置處焊接有進(jìn)水座,進(jìn)水座頂部焊接有輸水管,輸水管頂部焊接有分水球,分水球兩側(cè)分別通過(guò)導(dǎo)管一與第一分離箱和第二分離箱連通,安裝底座頂部?jī)蓚?cè)均焊接有冷凝水回收箱,冷凝水回收箱頂部通過(guò)回流管焊接有冷凝管,冷凝管上環(huán)繞的熔接有通水管,兩個(gè)冷凝管分別通過(guò)導(dǎo)管二與第一分離箱和第二分離箱連通,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,雙向廢水通道可用于不同類型的工業(yè)廢水快速濃縮分離,有效減少了不必要的步驟實(shí)現(xiàn)節(jié)能,同時(shí)分離效率較好,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從工業(yè)廢水中去除和回收重金屬的方法,包括以下步驟:首先將海藻酸鈉溶于70?80℃的熱水中,并恒定攪拌至形成均勻清澈的藻酸鹽溶液;其次將藻酸鹽溶液與工業(yè)廢水混合生成凝膠,凝膠沉降后對(duì)其進(jìn)行收集;然后將干燥后的凝膠在空氣中于700℃煅燒一小時(shí),生成固體重金屬氧化物;最后將固體氧化物用水多次洗滌,以除去可溶性鈉離子,然后進(jìn)行干燥處理,完成回收;該從工業(yè)廢水中去除和回收重金屬的方法通過(guò)藻酸鹽誘導(dǎo)形成的凝膠可以快速的去除溶液中的重金屬,金屬凝膠顯然是一個(gè)相當(dāng)快的過(guò)程,可以在幾分鐘之內(nèi)迅速反應(yīng)達(dá)到平衡,可以迅速的回收較低濃度的重金屬溶液中的重金屬,實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)有效的富集和回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電廠工業(yè)廢水治理裝置,包括裝置主體和上蓋,所述裝置主體左下側(cè)安裝有雜質(zhì)清理口,所述雜質(zhì)清理口右側(cè)安裝有過(guò)濾室上腔,過(guò)濾室上腔上側(cè)固定連接有第一排水管,所述第一排水管末端安裝有進(jìn)口開(kāi)關(guān),所述過(guò)濾室上腔下側(cè)安裝有過(guò)濾室下腔,所述過(guò)濾室下腔右側(cè)安裝有增壓泵,所述增壓泵下側(cè)安裝有增壓泵支撐架,所述增壓泵上側(cè)固定連接有第三排水管,所述第三排水管右側(cè)安裝有活性炭處理室,所述活性炭處理室右下側(cè)安裝有第三排水管。該電廠工業(yè)廢水治理裝置,成本低廉,吸附率高,對(duì)色度的去除率高,能夠擁有穩(wěn)定較高的出水水質(zhì),同時(shí)對(duì)裝置進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化,以降低回收和利用工業(yè)廢水的成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)油漆廢水的處理裝置,包括第一支撐架,所述第一支撐架的表面上端設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有第一擋板,所述第一擋板的一側(cè)設(shè)置有第二支撐架,所述第二支撐架的一側(cè)設(shè)置有第二擋板,所述第二擋板的一側(cè)設(shè)置有第三支撐架,所述第二擋板的表面設(shè)置有電源控制箱,所述第一擋板的一側(cè)設(shè)置有鋼鐵底板,所述鋼鐵底板的一側(cè)設(shè)置有第三擋板,所述第三擋板的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)擠壓鐵片,所述第三擋板的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)軌道,所述擠壓鐵片的下端設(shè)置有過(guò)濾鐵絲,所述鋼鐵底板的底端設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng);本發(fā)明凈化率高,工業(yè)油漆廢水處理裝置在處理的過(guò)程中,經(jīng)過(guò)三次過(guò)濾,兩次凈化,提高了工業(yè)油漆廢水的凈化率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水資源再回收與深度處理裝置,包括熱能交換裝置、回收裝置和凈化裝置;熱能交換裝置包括熱水箱和設(shè)置于熱水箱內(nèi)的冷水管,冷水管與熱水箱外側(cè)的冷水箱相連;回收裝置包括密封的反應(yīng)池,反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有由上到下交錯(cuò)設(shè)置的多塊結(jié)晶沉淀板,結(jié)晶沉淀板上設(shè)有結(jié)晶沉淀載體,反應(yīng)池上還設(shè)有重金屬沉淀劑投放口;凈化裝置包括曝氣池、微生物氧化池,曝氣池的入口與反應(yīng)池相連,微生物氧化池的入口與曝氣池的出口相連,曝氣池內(nèi)設(shè)有與曝氣泵連接的曝氣頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以對(duì)工業(yè)廢水中的余熱進(jìn)行回收再利用,還可以快速的去除工業(yè)廢水中的重金屬離子,提高了處理效率,降低了成本。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種工業(yè)廢水氧化處理工藝,該工藝用到的工業(yè)廢水氧化處理系統(tǒng)包括裝有臭氧的處理箱、位于處理箱中部的驅(qū)動(dòng)軸和電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)軸垂直于處理箱側(cè)壁,驅(qū)動(dòng)軸由處理箱側(cè)壁外的電機(jī)驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)置有潑水模塊;本發(fā)明通過(guò)向處理箱內(nèi)通入廢水,驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)懸臂帶動(dòng)弧形爪轉(zhuǎn)動(dòng),弧形卡爪驅(qū)動(dòng)彈性球囊張合而將廢水揚(yáng)起潑灑,擴(kuò)大了污水與氧氣或臭氧的接觸面積,在驅(qū)動(dòng)軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下,潑水模塊持續(xù)向空中潑水,充分實(shí)現(xiàn)污水與臭氧的氧化反應(yīng),殺滅污水內(nèi)的病菌。
本實(shí)用新型涉及高鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于工業(yè)高鹽廢水的脫鹽裝置,包括底座,所述底座的下端固定連接有數(shù)量為四個(gè)的支腳,所述底座的上端固定連接有脫鹽桶,所述脫鹽桶的上端活動(dòng)連接有桶蓋,所述底座的下端固定連接有輸出端延伸至脫鹽桶內(nèi)部的伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有絲桿,所述絲桿的外部螺紋連接有位于脫鹽桶內(nèi)部的濾網(wǎng)板。該用于工業(yè)高鹽廢水的脫鹽裝置,具備便于取出鹽結(jié)晶和脫鹽效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的高鹽廢水處理裝置大多數(shù)是采用器皿高溫蒸發(fā)水分,在器皿內(nèi)留下鹽結(jié)晶,達(dá)到脫鹽的目的,但是鹽結(jié)晶固定在器皿內(nèi)壁,不利于清理,降低了高鹽廢水的脫鹽效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用曝氣裝置,包括曝氣池,所述曝氣池的左側(cè)頂部固定連接有進(jìn)水管,所述曝氣池的頂部固定連接有直架,所述直架的頂部左側(cè)固定連接有風(fēng)機(jī),該工業(yè)廢水處理用曝氣裝置,通過(guò)電機(jī)、齒輪二、齒輪三、轉(zhuǎn)筒、清潔刷、過(guò)濾網(wǎng)的配合使用,使電機(jī)通過(guò)齒輪二帶動(dòng)齒輪三與齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪三與齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)清潔刷與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng),由于清潔刷的底部與過(guò)濾網(wǎng)的頂部相接觸,所以清潔刷與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)清理固定板頂部安裝的過(guò)濾網(wǎng),同時(shí)由于清潔刷與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反,從而加快清理過(guò)濾網(wǎng)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種處理工業(yè)高鹽廢水的方法,包括以下步驟:(1)、將高鹽廢水進(jìn)行除氧處理,得除氧后的高鹽廢水;(2)、調(diào)節(jié)步驟(1)所得除氧后的高鹽廢水的pH;(3)、用聚酰胺反滲透膜對(duì)步驟(2)所得高鹽廢水進(jìn)行處理,得低鹽滲透水和高鹽滲透水。本發(fā)明所述方法能有效地處理高鹽廢水,得到低鹽滲透水和高鹽滲透水,低鹽滲透水可以用作高質(zhì)量的回收水,高鹽滲透水可后續(xù)處理,有效地降低了工藝的運(yùn)行成本和能耗。本發(fā)明還公開(kāi)了一種處理工業(yè)高鹽廢水的系統(tǒng),所述系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,且能使納濾機(jī)中的納濾膜的抗污染性變好,使用壽命變長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)園廢水處理系統(tǒng),洗滌廢水的處理依次通過(guò)布草纖維自動(dòng)撈渣池、污水收集池,污水混凝反應(yīng)器、一級(jí)沉淀池、一級(jí)水解酸化池、MBBR生物反應(yīng)池池、二級(jí)沉淀池、二級(jí)水解酸化池、生物接觸氧化池、MBR膜生物反應(yīng)池、H2O2/UV高級(jí)聯(lián)合氧化消毒段、清水池、標(biāo)準(zhǔn)排放井,本技術(shù)通過(guò)上述流程對(duì)洗滌廢水處理可達(dá)地表水四類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)值,同時(shí)達(dá)標(biāo)水可實(shí)現(xiàn)回用,節(jié)約了大量生產(chǎn)用水,不僅解決了洗滌工業(yè)園污水排放問(wèn)題,同時(shí)創(chuàng)造了社會(huì)、經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種A3O工業(yè)廢水生化處理工藝及其裝置,所述A3O工業(yè)廢水生化處理工藝包括以下步驟:(1)、將pH值為8-9的污水注入水解酸化反應(yīng)池,依次流經(jīng)缺氧脫氮反應(yīng)池、缺氧除磷反應(yīng)池和活性污泥反應(yīng)池;(2)、所述缺氧除磷反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述水解酸化反應(yīng)池;(3)、所述活性污泥反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述缺氧脫氮反應(yīng)池;(4)、所述活性污泥反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流到所述缺氧除磷反應(yīng)池,排出污泥。通過(guò)調(diào)整污泥回流比,在不增加水力停留時(shí)間、不擴(kuò)大池容、不增加工程造價(jià)的前提下,達(dá)到生化系統(tǒng)降COD、脫氮、除磷的功效,出水氨氮、總磷能夠達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)》的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種用于處理含重金屬的工業(yè)廢水的制劑及其應(yīng)用,以及該使用該制劑的含重金屬工業(yè)廢水的處理方法。該制劑主要由以下成分組成:硫化物沉淀劑為AxSn及納米氧化鋁,式中A為Na、K或Mg,S為硫元素,x為1-2,n為2-5,所述的多硫化物沉淀劑的加入量為以硫與廢水中的重金屬離子的總摩爾比計(jì)為S∶B=1 : 2-1 : 6,納米氧化鋁的加入量為以納米氧化鋁與廢水中的重金屬離子的總摩爾比為Al2O3∶B=1 : 50-1 : 75。本發(fā)明的用于處理含有重金屬工業(yè)廢水的制劑,添加了納米氧化鋁,提高了重金屬的凈化效果,擴(kuò)大了溫度的使用范圍,以及可以同時(shí)凈化更多種類的重金屬。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水催化氧化設(shè)備,包括廢水抽取裝置、曝氣池和催化池,所述廢水抽取裝置與過(guò)濾池連通,所述過(guò)濾池通過(guò)輸水管道與所述曝氣池連通,所述曝氣池側(cè)邊設(shè)置有生物過(guò)濾柵格,所述生物過(guò)濾柵格與出水管連通,所述催化池下方設(shè)置有支撐立柱,所述催化池頂部設(shè)置有催化劑注入漏斗,所述催化池上方還設(shè)置有催化攪拌電機(jī),所述催化攪拌電機(jī)與攪拌扇葉相連接,所述催化池通過(guò)緩流器與電磁流量計(jì)連通。有益效果在于:本發(fā)明可以通過(guò)將工業(yè)廢水進(jìn)行過(guò)濾、曝氣、氧化一系列流水線化處理流程,從而提高工業(yè)廢水的處理效率和處理質(zhì)量,同時(shí)可以通過(guò)自動(dòng)化作業(yè)降低人工成本。
本實(shí)用新型提供一種凈化含氟工業(yè)廢水的處理設(shè)備;包括底座,底座的頂部外壁兩側(cè)通過(guò)螺栓分別安裝有沉淀箱和攪拌桶,且底座位于沉淀箱和攪拌桶之間的頂部外壁上通過(guò)螺栓安裝有水泵箱,沉淀箱的底部開(kāi)設(shè)有一號(hào)電機(jī)槽,且一號(hào)電機(jī)槽的底部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓安裝有一號(hào)電機(jī),一號(hào)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有與一號(hào)電機(jī)槽呈活動(dòng)連接的螺紋轉(zhuǎn)桿,且沉淀箱的頂部外壁兩側(cè)開(kāi)設(shè)有升降槽,本設(shè)計(jì)利用一號(hào)電機(jī),當(dāng)操作者啟動(dòng)一號(hào)電機(jī)時(shí),一號(hào)電機(jī)利用螺紋轉(zhuǎn)桿的作用帶動(dòng)升降架向上升起,進(jìn)而使升降架可以利用橫板和支桿的作用帶動(dòng)過(guò)濾板進(jìn)行運(yùn)動(dòng),方便了操作者對(duì)過(guò)濾板表面垃圾的清理功能,使該裝置更加適合應(yīng)用與推廣。
工業(yè)廢水(例如電鍍廢水)中鎳和銅經(jīng)常出現(xiàn)超標(biāo),往往使用價(jià)格昂貴的重金屬捕捉劑后仍然超標(biāo),一般是由于強(qiáng)絡(luò)合劑的存在,比如有機(jī)酸。部分企業(yè)采用具有強(qiáng)氧化能力的Fenton試劑破絡(luò),即H2O2和FeSO4,處理效果較好,但是成本較高,一般約5?10元/噸水。Densadeg高密度沉淀池是法國(guó)得利滿公司的專利技術(shù),主要特征是污泥濃縮后回流,借助高濃度絮體作用,提高絮凝和沉淀效果。作者根據(jù)Densadeg沉淀池,開(kāi)發(fā)了一種處理工業(yè)廢水的微電解高密度沉淀芬頓氧化系統(tǒng),用于處理含絡(luò)合物的電鍍線路板廢水,顯著降低了Fenton試劑和重金屬捕捉劑的用量,占地面積小,運(yùn)行成本低,并可用于醫(yī)藥、化工等行業(yè)廢水。本系統(tǒng)易于做成一體化設(shè)備,便于批量生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)園區(qū)廢水深度處理系統(tǒng),包括高效沉淀池和精密過(guò)濾濾池,精密過(guò)濾濾池包括池體,池體由第一隔板墻、第二隔板墻、第三隔板墻分成消能布水室、過(guò)濾室、沉淀室以及清水室,過(guò)濾室中設(shè)有濾布機(jī)、吸泥機(jī)構(gòu)以及污泥管,濾布機(jī)包括若干轉(zhuǎn)盤以及設(shè)在若干轉(zhuǎn)盤上的濾布,出水口上設(shè)有流量計(jì),吸泥機(jī)構(gòu)包括通過(guò)吸泥管連接的吸泥泵、電磁閥和若干組吸盤,若干組吸盤位于每個(gè)轉(zhuǎn)盤的兩側(cè),每組吸盤連接一個(gè)電磁閥,本實(shí)用新型采用高級(jí)沉淀和精密過(guò)濾濾池的組合進(jìn)行生化出水的深度處理,極大地提高水處理效率和達(dá)標(biāo)排放率,通過(guò)在出水口處設(shè)有流量計(jì),當(dāng)水流量低于設(shè)定值時(shí),可自動(dòng)進(jìn)行反清洗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的零星工業(yè)廢水水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置,包括監(jiān)測(cè)盒,在使用監(jiān)測(cè)盒對(duì)水質(zhì)進(jìn)行收集時(shí),將盒體放入水中,盒體在自身重量以及配重塊的重力作用下下沉,盒體下端安裝的進(jìn)水口進(jìn)行進(jìn)水,在監(jiān)測(cè)盒放入水中下沉?xí)r,充氣囊可貼合水面且隨著監(jiān)測(cè)盒下沉進(jìn)行上滑,滑到最上端時(shí),內(nèi)部集水完成,便于保持監(jiān)測(cè)盒的平衡,不會(huì)在水中側(cè)翻,進(jìn)而影響水質(zhì)的收集,若是需要收集下層的水,將第二限位塊擰下,即可將平衡機(jī)構(gòu)取下,即可將監(jiān)測(cè)盒下沉到水中進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種工業(yè)廢水凈化系統(tǒng),沉淀池通過(guò)隔板分隔成一級(jí)過(guò)濾腔和二級(jí)過(guò)濾腔;污水進(jìn)料管和漂浮物排渣管均接通在一級(jí)過(guò)濾腔的內(nèi)腔;排水管接通在二級(jí)過(guò)濾腔的內(nèi)腔;隔板上設(shè)置有通孔;通孔的水平高度低于污水進(jìn)料管的水平高度;排水管的水平高度高于污水進(jìn)料管的水平高度;排渣進(jìn)料端的水平高度高于污水進(jìn)料管的水平高度;排水管與一級(jí)過(guò)濾腔相接通的一端為排水進(jìn)料端;排水進(jìn)料端內(nèi)腔底部的水平高度低于排渣進(jìn)料端內(nèi)腔底部的水平高度;推進(jìn)式葉輪固定設(shè)置在污水進(jìn)料管的出料方向處。在使用本實(shí)用新型時(shí),該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)漂浮物的自動(dòng)分離和排出,降低污水處理的勞動(dòng)強(qiáng)度和污水處理的費(fèi)用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種便于使用的工業(yè)廢水處理用加藥裝置,包括底板,所述底板上表面的左側(cè)設(shè)置有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱上表面的中部連通有進(jìn)水閥門,所述過(guò)濾箱正面的中部插接有抽屜,所述抽屜下表面的中部開(kāi)設(shè)有出水口。該便于使用的工業(yè)廢水處理用加藥裝置,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一轉(zhuǎn)盤通過(guò)第一連接柱、第二連接柱和曲柄連桿帶動(dòng)滑動(dòng)座在滑軌上進(jìn)行升降,滑動(dòng)座通過(guò)L形連接板帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)盤進(jìn)行升降,第二轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)攪拌扇葉進(jìn)行升降,攪拌扇葉對(duì)混合桶內(nèi)部的廢水與藥液進(jìn)行均勻攪拌,增強(qiáng)了攪拌扇葉對(duì)廢水與藥液的攪拌效果,加快了對(duì)廢水與藥液的混合速度,提高了工作效率。
本發(fā)明提供了一種高氨氮重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置,涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。處理裝置一般性地可包括PH調(diào)節(jié)裝置、汽提塔、吹脫裝置和PH回調(diào)裝置。PH調(diào)節(jié)裝置用于使廢水中的銨離子轉(zhuǎn)化為氨分子,并生成多余的氫氧根離子。汽提塔與PH調(diào)節(jié)裝置相連,用于去除廢水中的重金屬離子。吹脫裝置進(jìn)口與汽提塔的出口相連,對(duì)廢水進(jìn)行脫氨氮處理。PH回調(diào)裝置與吹脫裝置的出口相連,對(duì)處理后的廢水進(jìn)行中和。本發(fā)明的高氨氮重金屬離子工業(yè)廢水處理裝置,通過(guò)使用汽提塔使重金屬絡(luò)合物分解,與氫氧根離子結(jié)合,生成沉淀,去除廢水中重金屬,避免直接排放對(duì)環(huán)境造成影響,然后采用吹脫裝置對(duì)廢水進(jìn)行脫氨氮處理。
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