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本發(fā)明公開了一種MXene(Ti3C2)/四氧化三鐵納米纖維的靜電紡絲制備方法,將單軸靜電紡絲技術(shù)應(yīng)用在MXene/四氧化三鐵納米纖維的制備過程中,將少層MXene包覆在四氧化三鐵中空納米球上作為主要的電子傳輸路徑,然后將氮摻雜的碳納米纖維網(wǎng)絡(luò)作為第二條電子傳輸路徑,極大的提高了復(fù)合材料的導(dǎo)電性。這種獨(dú)特的一維納米鏈結(jié)構(gòu)復(fù)合材料不僅繼承了四氧化三鐵的高電化學(xué)活性,而且具有優(yōu)良的電子電導(dǎo)率和離子電導(dǎo)率,同時(shí)可以得到一種新型的柔性的高性能儲(chǔ)鋰材料。本發(fā)明簡(jiǎn)化了生產(chǎn)過程,提高了材料產(chǎn)量,降低了生產(chǎn)成本,滿足了實(shí)際需求。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,得到的MXene/四氧化三鐵納米纖維尺寸均勻、四氧化三鐵納米球分散良好、結(jié)晶度高、長(zhǎng)徑比高、比表面積大。本發(fā)明還公開了一種MXene/四氧化三鐵納米纖維膜,具有獨(dú)特的納米鏈結(jié)構(gòu),納米鏈纖維之間形成交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),能夠有效促進(jìn)離子/電子的轉(zhuǎn)移和電解液的滲透,縮短電解液離子在材料中的擴(kuò)散路徑,具有較高的比容量、優(yōu)異的倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性,并且動(dòng)力學(xué)性能也得到了大大提高。
本發(fā)明涉及球形材料造粒的生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種球形氧化鋁及其制備方法與應(yīng)用。所述球形氧化鋁的比重為3.85?3.95g/cm3;所述球形氧化鋁的比表面積為0.03?0.25m2/g;所述球形氧化鋁的松裝堆積密度為2?2.6g/cm3。所述球形氧化鋁具有比表面積小、比重大的特點(diǎn),并且球形氧化鋁的致密度高、表面無明顯空洞、球形度以及形態(tài)良好,球形氧化鋁具有優(yōu)異的粉體流動(dòng)性,在特殊陶瓷材料以及球形材料等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景,特別地,作為填充劑時(shí),能夠顯著改善復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。且所提供的制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低、產(chǎn)量大。
本發(fā)明公開了一種三維石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱材料的制備方法,得到高致密性高熱導(dǎo)率的三維石墨烯/碳納米管復(fù)合材料,實(shí)現(xiàn)高效散熱。本發(fā)明配制石墨烯/碳納米管混合漿料,加入離子液體,進(jìn)行冷凍干燥得到海綿狀固體,再進(jìn)行熱壓燒結(jié)制得石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱片。用離子液體做分散劑使石墨烯/碳納米管在漿料中均勻分散,冷凍干燥使石墨烯/碳納米管由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)時(shí)保持均勻分布,并采用熱壓燒結(jié)法增加復(fù)合材料的致密性。所制備的三維石墨烯/碳納米管復(fù)合散熱片,熱導(dǎo)率達(dá)到872W/(m·K),密度達(dá)0.56g/cm3,材料致密性和熱導(dǎo)率高于現(xiàn)有三維石墨烯散熱材料。
一種均苯型PI復(fù)合保持架的加工方法,本發(fā)明通過在均苯型PI復(fù)合保持架管坯進(jìn)行回火處理,以消除均苯型PI復(fù)合保持架管坯內(nèi)部的應(yīng)力,然后對(duì)粗加工后的均苯型PI復(fù)合保持架管坯進(jìn)行時(shí)效處理,以消除粗加工過程中的應(yīng)力集中現(xiàn)象,進(jìn)而得到的均苯型PI復(fù)合材料保持架的抗拉強(qiáng)度較處理前提升10%以上,成品加工率提升到90%以上,本發(fā)明得到的均苯型PI復(fù)合材料保持架具有耐高溫、抗拉強(qiáng)度高、高溫強(qiáng)度保持率高、質(zhì)輕、耐磨、自潤(rùn)滑等特性,可以應(yīng)用于高溫高速軸承保持架領(lǐng)域。
一種四元雜化磁性復(fù)合功能材料及其制備方法,其中復(fù)合材料由Ag@AgX、還原的氧化石墨烯和磁性納米材料四元雜化而成。首先在rGO的表面依次原位沉積Fe3O4、MnFe2O4、ZnFe2O4、CoFe2O4等鐵基磁性納米材料和生長(zhǎng)AgX沉淀,得到rGO/?MFe2O4/AgX三元復(fù)合納米材料;然后經(jīng)過汞燈照射,得到四元雜化磁性復(fù)合材料rGO/MFe2O4/Ag@AgX。該材料既具有磁性顆粒的磁響應(yīng)性和外加磁場(chǎng)操控性,石墨烯納米材料的高效吸附、導(dǎo)電等特性,等離子體材料Ag@AgX的光催化特性,又具有Ag顆粒的表面增強(qiáng)拉曼活性,而且Ag@AgX與石墨烯材料之間的協(xié)同效應(yīng)會(huì)使Ag@AgX的光催化特性和Ag的SERS活性得到增強(qiáng),有利于提高待檢物質(zhì)的檢測(cè)限,在水中低濃度苯環(huán)類有機(jī)污染物的一步富集、磁分離、SERS檢測(cè)和原位光催化降解等方面具有很大的潛在應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明提出了一種碳纖維涂層改性處理方法,包括以下步驟:首先二氧化鈦溶膠制備,將碳纖維浸漬在相容劑溶液中,然后在超聲條件下用高錳酸鉀的硫酸溶液對(duì)CF?1進(jìn)行氧化刻蝕處理,處理完畢后自然降溫到室溫并水洗至pH為6~8,烘干,得到CF?2,然后在乙醚中用硼氫化鋰進(jìn)行還原,將還原后的CF?3用二氧化鈦溶膠進(jìn)行浸漬處理獲得CF?4。該方法在提高纖維表面的浸潤(rùn)性,粗糙程度明顯增加,有利于增強(qiáng)復(fù)合材料中基體和界面之間的傳遞效應(yīng),可以有效的緩解應(yīng)力集中,阻止材料破壞,進(jìn)而提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本發(fā)明涉及路軌技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種合成軌枕。一種合成軌枕包括下殼體、填充構(gòu)件、上蓋和彈性構(gòu)件。下殼體具有上開口,所述下殼體通過纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成。填充構(gòu)件固定于所述下殼體內(nèi)部。上蓋扣合在所述下殼體的上開口上,并且所述上蓋與所述下殼體和所述填充構(gòu)件固定連接,所述上蓋通過纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制成,軌道固定于所述上蓋的背離所述下殼體的表面。彈性構(gòu)件設(shè)置于所述填充構(gòu)件和所述上蓋之間。一種合成軌枕優(yōu)點(diǎn)在于增強(qiáng)了軌枕的強(qiáng)度,增加了軌枕的緩沖力,減弱了列車對(duì)軌枕的震動(dòng),增加了軌枕整體強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種高效低阻多組分立體空腔結(jié)構(gòu)空氣過濾材料及其制備方法。以DMF為溶劑,與聚合物PAN與PU共混,并摻雜MPIA短纖制備紡絲溶液。通過垂直靜電紡絲的方法,將PAN/PU/MPIA 納米纖維紡制到滌綸無紡布上,獲得高效低阻的雙組分空腔過濾材料。該復(fù)合材料具有95%以上的過濾效率,由于短纖的支撐作用,在纖維膜中提供了一個(gè)路程短且暢通無阻的通道,有效的降低了氣流通過時(shí)的壓阻。復(fù)合材料不僅過濾性能優(yōu)良,流阻低而且透氣性好。通過靜電紡絲制備的PAN/PU納米纖維平均直徑在150nm左右,強(qiáng)度高、過濾效果好,容易與濾阻可忽略的高分子無紡布進(jìn)行貼合。制備流程簡(jiǎn)單,原料廣泛,能夠進(jìn)行批量化生產(chǎn)。
一種超細(xì)多元Ti(C,N)基金屬陶瓷的新型制備方法,其特征包括以下步驟:a、按質(zhì)量百分比取納米氧化鈦、納米氧化鎢、納米氧化鈷、納米氧化釩、納米氧化鉻、納米還原劑碳黑與多壁碳納米管,經(jīng)混合、干燥后,置于微波燒結(jié)爐中進(jìn)行碳熱還原,制得多元Ti(C,N)基復(fù)合材料。b、將步驟a所得復(fù)合材料采用放電等離子燒結(jié)設(shè)備進(jìn)行燒結(jié),最終制得多元Ti(C,N)基金屬陶瓷。該金屬陶瓷斷裂韌性提高33?65%,硬度(HRA)提高13?25%,抗彎強(qiáng)度提高32?85%。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)便,為工業(yè)生產(chǎn)性能優(yōu)異的金屬陶瓷產(chǎn)品提供參考。
本發(fā)明屬于粘接結(jié)構(gòu)力學(xué)性能預(yù)測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于膠層梯度退化的老化后粘接結(jié)構(gòu)性能預(yù)測(cè)方法、系統(tǒng),制作CFRP/鋁合金單搭接接頭和CFRP蜂窩夾層粘接結(jié)構(gòu),接頭老化試驗(yàn),老化前后接頭力學(xué)性能試驗(yàn)及膠粘劑FTIR測(cè)試,特征官能團(tuán)篩選,官能團(tuán)吸光度曲線基本變換,建立接頭失效載荷預(yù)測(cè)函數(shù),定義基礎(chǔ)退化因子,計(jì)算老化后粘接結(jié)構(gòu)膠層面內(nèi)等效失效載荷,建立基于比例長(zhǎng)度的失效載荷預(yù)測(cè)函數(shù),定義梯度因子及面內(nèi)退化因子,內(nèi)聚力參數(shù)修正及失效模擬。本發(fā)明通過量化分析濕熱老化環(huán)境下大面積膠層面內(nèi)性能的梯度退化規(guī)律,能夠準(zhǔn)確有效地模擬老化后復(fù)合材料蜂窩夾層粘接結(jié)構(gòu)的失效行為為復(fù)合材料蜂窩夾層粘接結(jié)構(gòu)安全設(shè)計(jì)提供參考。
本發(fā)明提供了一種復(fù)合鈦酸鋰鑭材料、制備方法及應(yīng)用,以六水合硝酸鑭、硝酸鋰、鈦酸四丁酯、二水合氯化亞錫為基礎(chǔ)原料,利用兩步水熱法合成LLTO?SnO2納米復(fù)合硫化氫氣體傳感材料。本發(fā)明提供的方法可以通過兩步水熱法制備出LLTO?SnO2納米復(fù)合材料,實(shí)驗(yàn)原料廉價(jià)易得,制備工藝簡(jiǎn)單易操作,且實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明制備出的復(fù)合材料對(duì)硫化氫氣體的響應(yīng)值得到提高、起始響應(yīng)溫度以及最佳響應(yīng)溫度大大降低、循環(huán)穩(wěn)定性較好,并且對(duì)硫化氫氣體的選擇性較好,對(duì)于商用硫化氫氣體傳感器的發(fā)展有很重要的意義。
本發(fā)明提供了g?C3N4復(fù)合TiO2納米線的制備方法,屬于納米復(fù)合新材料技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法的步驟為:通過熱聚合法制備TiO2納米線;通過水熱法制備鈦酸鹽納米線;對(duì)所制備的鈦酸鹽納米線進(jìn)行離子交換和晶化處理,得到TiO2納米線;對(duì)所制備的TiO2納米線進(jìn)行g(shù)?C3N4的復(fù)合,制備得到一種g?C3N4復(fù)合的TiO2納米線。該復(fù)合材料可充分發(fā)揮一維納米結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì),有效抑制電子?空穴的分離,也可發(fā)揮g?C3N4的優(yōu)點(diǎn),大大提高復(fù)合材料的化學(xué)穩(wěn)定性,明顯拓寬光吸收范圍,顯著增強(qiáng)光催化活性。
本發(fā)明涉及一種石墨復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法。所述石墨復(fù)合負(fù)極材料為核殼結(jié)構(gòu),包括內(nèi)核和外殼,內(nèi)核為石墨,外殼是氮磷摻雜復(fù)合材料層,所述氮磷摻雜復(fù)合材料層是將原料石墨加入分散有含磷有機(jī)化合物、表面活性劑、鋰鹽的含氮離子液體中,燒結(jié)形成的;所述含磷有機(jī)化合物、表面活性劑、鋰鹽和含氮離子液體的質(zhì)量比為10~50:1~5:1~5:200。該石墨復(fù)合負(fù)極材料能夠提高在大倍率條件下鋰離子的傳輸速率,還能提高石墨復(fù)合負(fù)極材料與電解液的相容性,從而提高循環(huán)性能;外殼中的鋰鹽能夠提供充足的鋰離子,提高其首次效率和循環(huán)性能。
本發(fā)明屬于超硬復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙面聚晶立方氮化硼復(fù)合片及其制備方法,所述雙面聚晶立方氮化硼復(fù)合片包括硬質(zhì)合金層和設(shè)置于硬質(zhì)合金層兩面的聚晶立方氮化硼層,所述的硬質(zhì)合金層由第一粒度硬質(zhì)合金層和設(shè)置于第一粒度硬質(zhì)合金層兩面的第二粒度硬質(zhì)合金層組成。所制得的雙面聚晶立方氮化硼復(fù)合片的性能達(dá)到晶粒尺寸小于等于0.8μm,磨耗比5000~5500,顯微硬度HV5400~5800,抗彎強(qiáng)度920~950MPa,滿足了切削和銑削加工工藝中所使用的超硬復(fù)合材料刀具高精度、高效率的加工要求。
本發(fā)明提供了一種石墨烯改性環(huán)氧樹脂的制備方法與應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:(1)氯氧化鉍/石墨烯復(fù)合材料的制備;(2)向乙醇中加入納米無機(jī)填料、硅烷偶聯(lián)劑以及氯氧化鉍/石墨烯復(fù)合材料,超聲分散30?50min,然后加入環(huán)氧樹脂,攪拌均勻后真空去除乙醇;然后加入固化劑高速攪拌均勻,之后置于模具中進(jìn)行加熱固化,自然冷卻至室溫,即得所述石墨烯改性環(huán)氧樹脂。本發(fā)明制備得到的石墨烯改性環(huán)氧樹脂力學(xué)性能優(yōu)異,并具有很好的阻燃效果,在多個(gè)領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景,且制備方法簡(jiǎn)單,適宜進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種聚丙烯同質(zhì)纖維復(fù)合發(fā)泡材料的制備方法,所述發(fā)泡材料由聚丙烯基體和聚丙烯纖維組成,采用物理熔融共混的方法制備不同含量纖維的復(fù)合材料,并經(jīng)由熱壓成型制得該復(fù)合材料的待發(fā)泡樣條,將該樣條置于高壓反應(yīng)釜中,采用間歇發(fā)泡的方法,制備出聚丙烯同質(zhì)纖維復(fù)合發(fā)泡材料。本發(fā)明方法對(duì)設(shè)備要求低,操作簡(jiǎn)單,所用材料成本低,可回收利用,制備過程綠色環(huán)保,制備出的發(fā)泡材料力學(xué)性能優(yōu)異,便于工業(yè)化生產(chǎn),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及了一種基于金屬離子依賴性DNA酶用于檢測(cè)鄰苯二甲酸二丁酯的電化學(xué)免疫傳感器的制備方法,包括以下步驟:采用水熱合成法、種子介導(dǎo)生長(zhǎng)法和物理吸附法制備了功能化二維碳基材料/金屬有機(jī)框架/多刺金納米顆粒復(fù)合材料;以化學(xué)鍵合法合成了信號(hào)分子/金納米粒子/介孔金屬氧化物納米球/DNA?1信號(hào)標(biāo)簽;以功能化二維碳基材料/金屬有機(jī)框架/多刺金納米顆粒復(fù)合材料/金屬離子依賴性DNA酶/金電極為工作電極,以鉑絲電極為對(duì)電極,飽和氯化銀為參比電極,得到了用于鄰苯二甲酸二丁酯檢測(cè)的電化學(xué)傳感器;與傳統(tǒng)電化學(xué)傳感器相比,具有響應(yīng)速度快、靈敏度高、選擇性好、準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種碳纖維復(fù)合板材開槽削邊裝置,包括工作臺(tái),刀具、刀具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元及其整體橫向往復(fù)平移機(jī)構(gòu),板材裝夾組件;板材裝夾組件包括上夾板、下夾板及夾板支座,上夾板、下夾板通過緊固件連接在一起;下夾板通過一側(cè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾板支座上,夾板支座與工作臺(tái)之間連接有支座固定架;夾板支座與固定架之間設(shè)有支座升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),支座固定架與工作臺(tái)之間設(shè)有固定架縱向移動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),上夾板、下夾板相對(duì)于工作臺(tái)為傾斜設(shè)置,下夾板與其支座之間設(shè)有夾板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新能充分避免碳纖維復(fù)合材料燒傷,從而適用于碳纖維復(fù)合板材開槽或削邊(倒角)的專用加工裝置。
本發(fā)明涉及空氣過濾領(lǐng)域,特別是指一種PVDF/GO復(fù)合納米纖維防霧霾窗紗及其制備方法。以DMF為溶劑,將PVDF與GO共混制備紡絲溶液,通過靜電紡絲的方法,將PVDF/GO納米纖維紡制到鍍銀的高目數(shù)的錦綸無紡布上,而后與低目數(shù)的玻璃纖維無紡布經(jīng)過超聲波粘合工藝,獲得防霧霾紗窗所用材料。該復(fù)合材料具有高達(dá)85%的過濾效果,不僅過濾性能優(yōu)良,流阻低,透氣性好而且透光性好。通過靜電紡絲制備PVDF/GO超細(xì)納米纖維平均直徑在150?nm左右,強(qiáng)度高、過濾效果好,容易與錦綸無紡布貼服。制作材料的整個(gè)流程簡(jiǎn)單,操作方便,可批量化生產(chǎn)。這將給解決過濾霧霾問題帶來一種新的途徑。
一種聚吡咯/自摻雜富缺陷氧化錫異質(zhì)結(jié)納米復(fù)合光催化材料的制備方法,將自摻雜富缺陷氧化錫異質(zhì)結(jié)材料通過化學(xué)鍵絡(luò)合的形式負(fù)載分散于Ppy而得到的納米復(fù)合材料;自摻雜富缺陷氧化錫選自Sn摻雜的非化學(xué)計(jì)量比或混合價(jià)態(tài)錫氧化物組成的富缺陷氧化錫SnO2?x。本發(fā)明利用自摻雜富缺陷氧化錫異質(zhì)結(jié)材料可見光響應(yīng)的氧化還原能力、聚吡咯的導(dǎo)電性和光傳導(dǎo)特性,以及不同組分間具有化學(xué)鍵合的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),從而有利于電子空穴分離,獲得優(yōu)異的光催化性能。同時(shí),聚吡咯易塑型的特點(diǎn)能有效避免粉體材料的回收困難問題,因而,本發(fā)明制得的聚吡咯/自摻雜富缺陷氧化錫納米復(fù)合材料是一種便于回收的新型環(huán)保光催化材料。
一種鋁箔水泥復(fù)合保溫材料的制造方法,包括聚丙烯短纖維的制備、石膏外殼的制備、泡沫水泥的制備、復(fù)合材料的制備。制得的鋁箔水泥復(fù)合保溫材料優(yōu)點(diǎn)在于:(1)具有優(yōu)良的保溫、隔熱作用,是一種特別適合高寒或高海拔地區(qū)的房屋內(nèi)墻保溫裝飾材料;(2)鋁箔和水泥都是無毒性的材料,不會(huì)產(chǎn)生甲醛等有毒氣體;(3)鋁箔與泡沫水泥板復(fù)合,其表層的鋁箔不僅保持了硬度大、張力強(qiáng)度大的特點(diǎn),其抗撕裂強(qiáng)度也大幅增加,非常難撕破;(4)雖然成本低廉,但可作為高檔建筑裝飾材料;(5)泡沫水泥添加了聚丙烯短纖維,使泡沫水泥具有高的強(qiáng)度和一定的韌性,使復(fù)合材料整體表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和韌性,有效地避免因磕碰或使用中引起的開裂、斷裂、變形等現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種尿液品中痕量芳香胺的固相微萃取測(cè)定方法,該方法是利用頂空固相微萃取與氣相色譜?質(zhì)譜/質(zhì)譜聯(lián)用(簡(jiǎn)稱GC?MS/MS)技術(shù),對(duì)尿液中的痕量芳香胺進(jìn)行定性和定量分析。該方法的特征在于,固相微萃取纖維的涂層材料為共價(jià)有機(jī)骨架JUC?Z2與凝膠所形成的復(fù)合材料(簡(jiǎn)稱JUC?Z2/Gel),萃取溫度70~90℃,攪拌速度400~600?r/min,萃取時(shí)間30~50?min,解吸溫度230~260℃,解吸時(shí)間0.5~1?min。本方法使用特別制作的附著有JUC?Z2/Gel涂層的固相微萃取纖維對(duì)樣品進(jìn)行萃取濃縮前處理,具有操作簡(jiǎn)便、靈敏度高、回收率好等技術(shù)特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種樂器制作技術(shù)領(lǐng)域的樂器共鳴箱,特別是用于墜胡、板胡、曲胡、二胡等民族弦樂器的共鳴箱。它包括前音板,后音板和固定前音板和后音板的框架,其中:音柱連接前音板和后音板,前音板,后音板及框架的形狀均為不等邊形;所述的后音板上設(shè)置有對(duì)稱的發(fā)音孔,發(fā)音孔的形狀或者為月牙形,或者為月牙形加圓形;所述的前音板和后音板的材料或者為木板,或者為皮膜,或者為復(fù)合材料。本發(fā)明是通過改變共鳴箱的形狀和后音板開發(fā)音孔等技術(shù),使弦樂器的共鳴箱能夠充分振動(dòng),從而達(dá)到聲音圓潤(rùn)、噪音減小、音域擴(kuò)展的效果;本發(fā)明具有取材方便,工藝簡(jiǎn)單,效果明顯等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明適用范圍廣,可用于多種樂器共鳴箱制作,均有顯著效果。
本發(fā)明公開了一種聚多巴胺/硫化亞鐵復(fù)合光熱抗菌材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明首先利用多巴胺與鐵離子的螯合作用形成DA?Fe(II)復(fù)合物;然后弱堿性條件下,于室溫原位聚合反應(yīng)得到PDA?Fe(II)配合物前驅(qū)體;最后引入硫源,制得PDA@FeS納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的PDA@FeS納米復(fù)合材料平均粒徑約為200nm,具有良好的生物安全性和光熱轉(zhuǎn)換性能,在近紅外光輻照下,顯示出優(yōu)異的化學(xué)動(dòng)力和光動(dòng)力協(xié)同抗菌活性。該制備方法簡(jiǎn)單溫和,成本低,環(huán)境友好,抗菌效果佳,便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種模塊化復(fù)合建筑材料,包括金屬護(hù)套層、填充層及復(fù)合材料裝飾層,其中金屬護(hù)套層為橫斷面呈矩形的板狀框架結(jié)構(gòu),填充層位于金屬護(hù)套層內(nèi),且填充層內(nèi)設(shè)至少一條與金屬護(hù)套層軸線平行分布的燒制孔,且各燒制孔并聯(lián),金屬護(hù)套層外表面復(fù)合材料裝飾層。其使用方法包括設(shè)計(jì)預(yù)制,模塊化復(fù)合建筑材料生產(chǎn),燒制加工,對(duì)接成型及建筑物施工等五個(gè)步驟。本發(fā)明一方面極大的提高了建筑材料的集成化、模塊化程度,實(shí)現(xiàn)建筑主體及裝飾同步建設(shè);另一方面可有效的提高建筑材料的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐候性,在提高建筑物整體承載能力、抗形變能力及抗震能力的同時(shí),另有效的達(dá)到提高建筑材料耐候性和使用壽命的目的。
本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)的浮雕壁畫的制作方法及表面仿鐵銹的方法,包括以下步驟:A、配料,將各種原材料按一定比例混合成高強(qiáng)度復(fù)合材料;B、制板,通過模具將步驟A中的高強(qiáng)度復(fù)合材料制作成標(biāo)準(zhǔn)的掛板;C、雕繪,在步驟B中的掛板上通過傳統(tǒng)工藝雕刻或繪制出圖形,得到成品。本發(fā)明的目的在于解決傳統(tǒng)浮雕泥彩或者洞窟泥彩壁畫等藝術(shù)品不可移動(dòng)的問題,提供一種可移動(dòng)的浮雕壁畫的制作方法及表面仿鐵銹的方法。
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種柔性有機(jī)?無機(jī)復(fù)合多孔壓電材料,該材料包括10wt%?80wt%的有機(jī)?無機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦和20wt%?90wt%的PVDF。該復(fù)合材料是將有機(jī)?無機(jī)金屬鹵化物鈣鈦礦分散到PVDF中,形成一種柔性有機(jī)?無機(jī)復(fù)合多孔壓電材料。該材料在生物醫(yī)學(xué)、食品加工領(lǐng)域信號(hào)監(jiān)測(cè)既對(duì)人體直接或間接接觸的壓電傳感器領(lǐng)域應(yīng)用的潛力巨大。
本發(fā)明涉及一種含苯并噁嗪成炭劑的無鹵膨脹阻燃體系及其阻燃熱塑性樹脂,無鹵膨脹阻燃體系由以下重量百分比的原料制成:磷氮阻燃劑40~95%,苯并噁嗪成炭劑2~50%,含氮化合物0~30%、協(xié)效劑0~15%,苯并噁嗪成炭劑為單噁嗪環(huán)苯并噁嗪、雙酚型苯并噁嗪或二胺型雙噁嗪環(huán)苯并噁嗪中的一種或者幾種。該阻燃體系中的苯并噁嗪成炭劑有助于添加型阻燃體系在聚合物基材中的分散,抑制小分子阻燃組分的析出遷移,在燃燒過程中能生成更多更穩(wěn)定的炭層,隔熱、隔氧,從而具有較高的阻燃效率。此外,在苯并噁嗪分子中引入適量硅烷結(jié)構(gòu),不僅具有磷?氮?硅三元協(xié)效阻燃作用,還可以發(fā)揮硅烷偶聯(lián)劑的作用,進(jìn)一步提高復(fù)合材料的綜合性能。
本發(fā)明涉及一種多層聚晶金剛石復(fù)合片及其制備方法,屬于金剛石復(fù)合片領(lǐng)域。該多層聚晶金剛石復(fù)合片包括由下到上依次設(shè)置的硬質(zhì)合金基體、聚晶金剛石層、碳化鎢復(fù)合材料層及硬質(zhì)合金保護(hù)層,所述碳化鎢復(fù)合材料層由以下重量百分比的原料制成:碳化鎢粉95%~97%,金屬結(jié)合劑3%~5%。本發(fā)明提供的多層聚晶金剛石復(fù)合片,設(shè)計(jì)多層不同種類材料及硬度梯度結(jié)構(gòu),既利用了碳化鎢的化學(xué)穩(wěn)定性和金剛石的高強(qiáng)度、耐磨性,在物理性能上形成與聚晶金剛石層的良好過渡,又通過對(duì)中部料層的兩側(cè)保護(hù),使該多層聚晶金剛石復(fù)合片可以有效降低硬質(zhì)合金基體與聚晶金剛石層的殘余應(yīng)力,提高金剛石復(fù)合片的磨耗比、抗沖擊韌性及抗彎強(qiáng)度。
一種聚3?己基噻吩/生物質(zhì)碳/SnO2?x納米復(fù)合光催化材料的制備方法,本發(fā)明是SnO2?x和生物質(zhì)碳半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)通過化學(xué)鍵絡(luò)合的形式負(fù)載分散于聚3?己基噻吩(P3HT)而得到的納米復(fù)合材料;利用SnO2?x的可見光光催化氧化還原特性、生物質(zhì)碳的優(yōu)異導(dǎo)電性、聚3?己基噻吩(P3HT)的導(dǎo)電性以及三個(gè)組分之間具有化學(xué)鍵合的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),來充分抑制其光催化反應(yīng)中的光生電子?空穴復(fù)合,從而有利于提高其光催化氧化還原降解污染物和光催化分解水產(chǎn)氫的性能。同時(shí),聚3?己基噻吩(P3HT)易塑型的特點(diǎn)能有效避免粉體材料的回收困難問題,因而,本發(fā)明制得的聚3?己基噻吩(P3HT)/生物質(zhì)碳/SnO2?x納米復(fù)合材料是一種便于回收的新型環(huán)保光催化材料。
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