聚氨酯/羧甲基殼聚糖/聚苯胺導(dǎo)電膜的制備方法 970     

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本發(fā)明涉及復(fù)合導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種聚氨酯/羧甲基殼聚糖/聚苯胺導(dǎo)電膜的制備方法。本發(fā)明先將聚氨酯水分散液、殼聚糖溶液及聚氮丙啶交聯(lián)劑溶液進(jìn)行混合，涂膜后浸入含有苯胺單體的酸性溶液中進(jìn)行固化，成型后在凝固浴中加入含有氧化劑的酸性溶液，使苯胺發(fā)生聚合反應(yīng)生成聚苯胺，最終得到聚氨酯/羧甲基殼聚糖/聚苯胺復(fù)合導(dǎo)電膜，制備的聚苯胺不僅在PU表面上生長，而且在內(nèi)部也生長聚合，以致形成的聚苯胺膜不僅能覆蓋PU基體膜表面，而且還貫穿到膜的內(nèi)部，真正完成了聚苯胺的有效吸附，使復(fù)合材料具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能；與現(xiàn)有的制備聚氨酯復(fù)合導(dǎo)電膜的的方法相比，較具有制備工藝條件容易實現(xiàn)、復(fù)合材料導(dǎo)電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。

相變顆粒改性聚酰胺耐磨材料及其制備方法 712     

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一種相變顆粒改性聚酰胺耐磨材料及其制備方法，由反應(yīng)物料通過催化劑和助催化劑催化聚合而成，其中，反應(yīng)物料與催化劑、助催化劑的添加比例為100g/(0.2?0.35)g/(1.5?3.5)ml，反應(yīng)物料按質(zhì)量百分比由5~10%的相變顆粒材料和95~90%的己內(nèi)酰胺組成，所述相變顆粒材料為多孔石墨烯/固體石蠟相變材料；本發(fā)明利用相變顆粒的高導(dǎo)熱性和高熱焓起到耗散摩擦熱從而使聚酰胺材料的摩擦學(xué)性能得到改善，特別是其中抗磨損性能大大提高，在低速重載下的抗磨損性為現(xiàn)有技術(shù)的1.3?2.7倍，在高速輕載下的抗磨損性為現(xiàn)有技術(shù)的2.6?5.8倍。從而能用此聚酰胺復(fù)合材料制備出應(yīng)用范圍更廣的制件。

高性能氮摻雜碳包覆Ti2Nb10O29復(fù)合電極材料的制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種高性能氮摻雜碳包覆Ti2Nb10O29復(fù)合電極材料的制備方法，屬于鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法是先將二氧化鈦、氧化鈮和三聚氰胺按一定比例球磨混合，真空干燥后在惰性氣體保護(hù)下煅燒即得到氮摻雜碳包覆Ti2Nb10O29復(fù)合材料。本發(fā)明以廉價的三聚氰胺為氮源和碳源，原位合成出氮摻雜碳包覆的Ti2Nb10O29復(fù)合材料，增強(qiáng)了Ti2Nb10O29的導(dǎo)電性，減少了其在大倍率下的極化，使其具有優(yōu)異的倍率循環(huán)性能。此外本發(fā)明制備工藝簡單、操作方便、原料價格低廉、生產(chǎn)成本低，易于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

超高分子多功能水泥塑料 1146     

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本發(fā)明是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)塑料,為了方便加工成型,采用給塑料中加入一定量的水泥,利用水泥的強(qiáng)吸潮性,聚集凝固的特性,克服了超高塑料的砂粒狀、不親水、不易聚集固化成型的缺陷。這種用水泥改變加工特性的超高塑料,可以更好地發(fā)揮這種塑料優(yōu)良性能的社會實用價值和適用范圍。一是可以更方便地與鋼網(wǎng)共混,其形體結(jié)構(gòu)如鋼筋混凝土,這種塑鋼共混型的復(fù)合材料中,其塑料為鋼材全方位防腐,鋼材圣體增強(qiáng)塑料,形成兩種材料的優(yōu)勢互補(bǔ)局面,同樣,也可方便與磁粉,金剛石等多種功能性材料共混成制品,這種由超高塑料為母基的功能性復(fù)合材料制品,明顯具備了抗風(fēng)化降解能力,延長服務(wù)壽命,并能保證其功能性材料在制品中的適量、均勻。

單相多鐵微波吸收材料及其制備方法 1092     

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本發(fā)明公開了一種單相多鐵微波吸收材料NdBi6Ti3(Fe1?xCox)3O21(x＝0.25?0.3)及其制備方法，該微波吸收材料因其層狀鈣鈦礦共生結(jié)構(gòu)特征且由釹化學(xué)修飾，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在鐵氧八面體與鈷氧八面體結(jié)構(gòu)單元相互作用，顯示出優(yōu)異的多鐵性能?；谶@些物理特性，該材料在2?18GHz微波范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的微波吸收特性，吸收強(qiáng)度高且吸收頻帶寬，遠(yuǎn)優(yōu)于部分碳/鐵氧體復(fù)合材料的微波吸收性能；且其制備方法操作簡單，實驗周期短，利于大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

磺化聚芳醚砜及其制法和其在制備電致動器中的應(yīng)用 964     

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一種磺酸化聚芳醚砜或磺酸化聚芳醚砜衍生物，它是二苯砜與2, 2-二(4-羥基苯基)丙烷或雙酚芴[BHPF，9，9-雙(4-羥苯基)芴]或聚乙二醇修飾的雙酚芴的磺酸化嵌段聚合物：磺酸化聚芳醚砜、磺酸化聚芳醚砜衍生物或聚乙二醇修飾的磺化聚芳砜衍生物，其結(jié)構(gòu)式如下：其中：R1為H或SO3H；R2為H或SO3H。本發(fā)明的磺酸化聚芳醚砜可以用于制備離子交換聚合物/金屬復(fù)合材料電致動器。本發(fā)明的磺酸化的聚芳醚砜具有更高的離子交換當(dāng)量，具有更寬的機(jī)械性能調(diào)節(jié)范圍，且價格比較低。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法 878     

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本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術(shù)和堿性二次電池領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，以廢舊磷酸鐵鋰正極材料為原料，將飽和鐵鹽溶液加入與其混合均勻后在惰性氣氛下經(jīng)過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復(fù)合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復(fù)合材料用于制備鐵鎳電池負(fù)極。本發(fā)明可以高效回收廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰材料并用于鐵鎳二次電池負(fù)極，實現(xiàn)廢舊磷酸鐵鋰材料的循環(huán)再生利用。

超級奧氏體不銹鋼與鉻鉬鋼的爆炸焊接方法 1014     

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一種超級奧氏體不銹鋼與鉻鉬鋼的爆炸焊接方法，本發(fā)明通過變密度布藥方式控制炸藥爆速，使起爆中心至爆炸邊緣爆速逐漸降低，最后經(jīng)過熱處理工藝可以獲得復(fù)合率高，界面結(jié)合強(qiáng)度高，波紋、性能均勻一致，并可實現(xiàn)超大面積復(fù)合材料爆炸焊接，本發(fā)明能夠保證復(fù)層超級奧氏體不銹鋼及基層鉻鉬鋼所具有的優(yōu)點(diǎn)，且具有優(yōu)越性能的大面積超級奧氏體不銹鋼與鉻鉬鋼復(fù)合材料。

太陽能空氣集熱板 1112     

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本發(fā)明涉及太陽能空氣集熱板,其特征在于該集熱板是方形薄平板,由復(fù)合材料制成,板的外表面密布蜂窩形孔或方格形孔,每個孔的直徑由大逐漸變小貫穿板身,板的外表面和孔的表面涂有高效太陽能吸熱涂料。本發(fā)明可用來做太陽能空氣集熱器,也可以用來建造太陽能墻體。

太陽能集熱板及所用的集熱面板的生產(chǎn)工藝 1150     

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本發(fā)明提供了一種太陽能集熱板及所用的集熱面板的生產(chǎn)工藝，它是將無碳鋼板，沖壓成帶凹槽的集熱面板，然后在集熱面板的采光面噴涂一種玻璃質(zhì)的無機(jī)復(fù)合材料，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，使兩者熔合成一種黑色的新型復(fù)合材料。集熱板的背面凹槽處用耐高溫粘合劑把裝有超導(dǎo)介質(zhì)的導(dǎo)熱管固定，構(gòu)成搪瓷超導(dǎo)介質(zhì)太陽能集熱板。具有涂層不易脫落和優(yōu)良的抗震性能，耐高溫、低溫、冰雹災(zāi)害天氣，耐沖擊，不易破碎。

風(fēng)電葉片根部端面切割的方法 686     

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本發(fā)明介紹了一種風(fēng)電葉片根部端面切割的方法,設(shè)計的復(fù)合材料葉片根部端面切割機(jī)包括電機(jī)、傳動裝置、行走絲杠、切割片刀架、設(shè)備框架、吸塵設(shè)備;整體框架采用有機(jī)玻璃密封,框架整體采用15mm厚鋼板制作;切割機(jī)行走絲杠與模具法蘭方向平行,通過軸承固定在整體框架上;切割時通過絲杠帶動刀架沿著模具法蘭邊行進(jìn)并進(jìn)行切割;切割片保護(hù)罩上設(shè)置吸塵口,吸塵口對準(zhǔn)切割時切割片旋轉(zhuǎn)方向,吸塵口連接吸塵設(shè)備。本發(fā)明的方法使用的設(shè)備操作方法簡單,該方法能夠有效提高打磨效率,降低勞動強(qiáng)度,提高打磨質(zhì)量,同時能有效的去除打磨粉塵,改善作業(yè)環(huán)境。

增強(qiáng)可吸收醫(yī)用植入材料的制備方法 845     

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本申請公開了一種增強(qiáng)可吸收醫(yī)用植入材料的制備方法，用于增強(qiáng)可吸收醫(yī)用植入材料的強(qiáng)度。本申請方法包括以下步驟：對鎂合金進(jìn)行清洗以及干燥預(yù)處理；將經(jīng)過預(yù)處理的鎂合金進(jìn)行破碎，并將經(jīng)過破碎處理后的鎂合金進(jìn)行高能球磨處理，制備非晶納米鎂合金粉末；將非晶納米鎂合金粉末置于MOCVD設(shè)備的載物臺上，采用化學(xué)氣相沉積的方法制備磷酸鈣包覆非晶納米鎂合金核殼復(fù)合材料；稱取預(yù)設(shè)量的醫(yī)用植入材料，向醫(yī)用植入材料中加入溶劑，配置成預(yù)設(shè)比例的溶液，向溶液中加入預(yù)設(shè)量磷酸鈣包覆非晶納米鎂合金核殼復(fù)合材料進(jìn)行攪拌直至分散均勻，以得到分散均勻的成品反應(yīng)液；將該成品反應(yīng)液進(jìn)行固定成型以及干燥處理，得到成品。

手性核殼型納米探針的制備方法及其應(yīng)用 1087     

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本發(fā)明公開了一種手性核殼型納米探針的制備方法及其應(yīng)用，其中手性核殼型納米探針的制備方法包括：第一步，制備金種子溶液；第二步，制備金納米棒；第三步，將金納米棒羧基化；第四步，利用原位生成法制備手性核殼型納米探針Au?NRs@Cu2C2D。本發(fā)明利用納米棒表面的羧基基團(tuán)對Cu（Ⅱ）離子具有強(qiáng)配位作用，將納米厚度的手性Cu2C2D原位組裝在其表面，確保金納米棒在Cu2C2D中的均勻分散，進(jìn)而增強(qiáng)了拉曼信號強(qiáng)度，克服了現(xiàn)有一鍋煮嵌入法制備復(fù)合材料時無法保證金納米棒在手性材料中均勻分散的缺陷；本發(fā)明的復(fù)合材料用能實現(xiàn)D?乳酸的特異性檢測，靈敏度高，線性范圍廣，能實現(xiàn)超痕量D?乳酸的高精度檢測，具有重要的臨床意義。

納米碳晶抗菌護(hù)理型3D隔尿墊 865     

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本發(fā)明公開一種納米碳晶抗菌護(hù)理型3D隔尿墊，其包括從上到下依次設(shè)置的表面接觸層、抗菌復(fù)合材料層和底層，所述抗菌復(fù)合材料層包括抗菌層和位于其下方的吸水層，所述抗菌層為納米碳晶脫脂棉，納米碳晶脫脂棉由以下方法制得：1）將棉花除雜、水洗后，浸沒于水中，然后添加重量為水重量的2%～5%的NaOH，煮沸后，小火煮10～15min，冷卻，沖洗10～15min，得待用棉；2）將200～500mL水、0.2～0.5g納米碳晶、0.5～1g六偏磷酸鈉、0.2～0.5g碳酸鈉，于堿性條件下，超聲分散5～10min，得納米碳晶水溶液；3）將步驟1）待用棉置于步驟2）納米碳晶水溶液中浸泡10～20min，晾干，得納米碳晶脫脂棉。本發(fā)明隔尿墊透氣吸濕性好，平整、輕便、方便攜帶、清洗方便、防潮隔溫性能好。

高強(qiáng)度玻璃纖維改性聚氯乙烯材料建筑模板及其制備方法 1051     

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一種高強(qiáng)度玻璃纖維改性聚氯乙烯材料建筑模板及其制備方法，從化學(xué)改性的角度對玻璃纖維進(jìn)行改性，從而能夠使玻纖與基體界面粘結(jié)性更好，從而獲得一種在沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度以及耐磨性等綜合性能提高的復(fù)合材料，因此，將該復(fù)合材料應(yīng)用于高強(qiáng)度、耐磨的建筑模板中，具有廣泛的經(jīng)濟(jì)和社會價值。

柔性復(fù)合電極及其制備的電池 1049     

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本發(fā)明公開了一種柔性復(fù)合電極及其制備的電池，所述碳化棉布上負(fù)載有金屬硫化物的復(fù)合電極材料是通過將棉布與金屬硫化物在溶液中于溫和條件下復(fù)合并碳化后得到，復(fù)合材料中金屬硫化物均勻負(fù)載在碳化棉纖維上，復(fù)合材料具有三維交聯(lián)多孔的微觀形貌和柔性自支撐的宏觀特點(diǎn)。所述電池為可充放室溫鈉（離子）電池。其中鈉電池是以柔性復(fù)合電極為鈉電池的正極，金屬鈉為負(fù)極；鈉離子電池是以柔性復(fù)合電極為負(fù)極，可嵌脫鈉的材料為正極。本發(fā)明公開的柔性復(fù)合電極具有成本低廉、原料豐富易得、制備流程簡單的優(yōu)點(diǎn)，同時可實現(xiàn)廢舊棉紡織物的回收再利用，具有良好的循環(huán)經(jīng)濟(jì)價值和極高的環(huán)保意義。

低溫增韌PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用 1052     

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本發(fā)明涉及一種低溫增韌PVC排水管材料及其制備方法和應(yīng)用，所述PVC排水管材料通過如下制備方法制得：通過乳液聚合法以蒙脫土與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物為原料制備具有核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合改性粒子；然后將所述復(fù)合改性粒子與PVC熔融共混，制備得到三元納米復(fù)合材料；本發(fā)明通過選用特定的納米粒子與彈性體有機(jī)結(jié)合，形成以蒙脫土為核、以MBS為殼的核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合改性粒子，然后將復(fù)合改性粒子與PVC樹脂熔融共混，使復(fù)合改性粒子在PVC基體中良好分散，進(jìn)而對PVC進(jìn)行增韌增強(qiáng)改性。

摻雜納米晶剛玉硬質(zhì)點(diǎn)彌散相的高錳鋼及其制備方法 933     

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一種摻雜納米晶剛玉硬質(zhì)點(diǎn)彌散相的高錳鋼及其制備方法，高錳鋼，由以下重量百分比的組分組成Mn：10.0~17.0%；C：0~1.50%；Si：0.3~1.0%；S：<0.040%；P：<0.070%；Cr：l.5~2.5%；Ti：0~2.5%；Mo：0~1.2%；納米晶剛玉：0.50~12.5%；其余為Fe。本發(fā)明不添加稀土元素，同時不添加大尺寸陶瓷顆粒，改為添加尺寸在20~200nm的納米晶剛玉顆粒，在保證了硬質(zhì)點(diǎn)硬度不降低的情況下，還是復(fù)合材料體系均勻穩(wěn)定，形成均相體系，提高了使用性能，延長了使用壽命。

鉻鎢硫化物減摩鑄鋼 961     

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本發(fā)明是一種金屬基自潤滑復(fù)合材料鉻鎢硫化 物減摩鑄鋼, 是在鋼液中加入鉻鐵、鎢鐵及硫化鐵, 高溫下形成Cr3S4、WS2、FeS 固體潤滑劑的鐵基自潤滑復(fù)合減摩鑄鋼，化學(xué)組分是：0.30%—0.95%C，0.45%—0.75%Si, 0.35%—0.50%Mn, 2.10%—5.00%Cr, 2.50%—4.00%W, 3.10%—4.5%S; 0—3.00%Ni; ≤0.05%P; 0—3.00%Co, 余量為鐵; 經(jīng)冶煉鑄造成型鑄件, 退火熱處理, 機(jī)械加工后用于摩擦偶合件, 具有良好的減摩、耐磨、耐高溫、抗沖擊性能, 較低的生產(chǎn)成本, 用于替代昂貴的銅合金及滾動軸承等部件, 延長使用壽命1—3倍, 有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

大容積鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶 690     

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一種大容積鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶，氣瓶的水容積為400?4000L，公稱壓力為10?30MPa，氣瓶包括鋼質(zhì)內(nèi)膽、復(fù)合材料纏繞保護(hù)層、前端塞和后端塞，鋼質(zhì)內(nèi)膽的兩端加工內(nèi)外螺紋，鋼質(zhì)內(nèi)膽的一端通過內(nèi)螺紋與前端塞旋緊固定，另一端通過內(nèi)螺紋與后端塞旋緊固定，鋼質(zhì)內(nèi)膽的表面固化有復(fù)合材料纏繞保護(hù)層，復(fù)合材料纏繞保護(hù)層由碳纖維纏繞保護(hù)層和玻璃纖維纏繞保護(hù)層組成，玻璃纖維纏繞保護(hù)層設(shè)置在碳纖維纏繞保護(hù)層的外側(cè)。該氣瓶水容積400?4000L，公稱壓力10?30MPa，用于充裝天然氣、空氣、氮?dú)獾雀邏簹怏w，具有容重比大、安全可靠、耐疲勞性能好等特點(diǎn)。

浮體結(jié)構(gòu)板材及超大型海上水面平臺浮式結(jié)構(gòu)物 1011     

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本實用新型涉及浮體結(jié)構(gòu)板材及超大型海上水面平臺浮式結(jié)構(gòu)物。浮體結(jié)構(gòu)板材包括至少兩層間隔布置的板體層，任意相鄰兩個板體層之間均設(shè)置有由水泥基復(fù)合材料澆注成型的中間夾層，所述中間夾層中穿設(shè)有預(yù)應(yīng)力筋。浮體結(jié)構(gòu)板材采用在兩層板體層之間澆筑水泥基復(fù)合材料的方式制作而成，由于水泥基復(fù)合材料的密度遠(yuǎn)小于鋼材的密度，使得浮體結(jié)構(gòu)的質(zhì)地更加輕便。此外，預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)置使得板材具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，滿足了浮體結(jié)構(gòu)板材抵抗各種惡劣環(huán)境的結(jié)構(gòu)性能。

機(jī)械密封用動環(huán) 1096     

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本實用新型屬于機(jī)械密封領(lǐng)域，具體公開一種機(jī)械密封用動環(huán)。所述動環(huán)包括基體和密封體，基體和密封體均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，基體的一端端面處向內(nèi)開設(shè)有一環(huán)形凹槽，密封體的一端與環(huán)形凹槽的截面形狀相適配并內(nèi)嵌在環(huán)形凹槽內(nèi)、另一端則凸出于基體端面；其中，基體的材質(zhì)為金屬或硬質(zhì)合金，密封體的材質(zhì)為C/C?SiC復(fù)合材料。本實用新型的動環(huán)基體上開設(shè)有環(huán)形凹槽，基體材質(zhì)采用金屬或者硬質(zhì)合金，密封體材質(zhì)采用C/C?SiC復(fù)合材料，在使用過程中動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生一定的熱量，由于金屬或者硬質(zhì)合金的熱膨脹系數(shù)大于C/C?SiC復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)，此時金屬或者硬質(zhì)合金基體會對C/C?SiC密封端面產(chǎn)生一定的擠壓作用，使動環(huán)與靜環(huán)能夠壓緊實現(xiàn)完全密封的效果。

板簧中心部位防壓防護(hù)結(jié)構(gòu) 844     

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本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板簧中心部位防壓防護(hù)結(jié)構(gòu)，包括板簧片，所述板簧片中部設(shè)置防壓裝置，所述防壓裝置包括上下疊合的兩個單元，防壓裝置與板簧片的上表面或下表面之間中的至少一處設(shè)置復(fù)合材料墊片，兩個單元之間存在間隙，所述間隙大小為0.3?0.8mm，防壓裝置上設(shè)置緊固裝置，使得防壓裝置、復(fù)合材料墊片、板簧片之間壓緊固定，使得板簧中心形變時，復(fù)合材料墊片發(fā)生形變，防壓裝置上下兩個單元接觸，實現(xiàn)輔助受力。

埋地雙層壁油罐 1116     

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本實用新型公開了一種埋地雙層壁油罐，包括油罐本體和油罐本體上的滲漏檢測組件，油罐本體包括鋼制內(nèi)罐和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外罐，鋼制內(nèi)罐和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外罐之間設(shè)有真空間隙，油管本體上部開設(shè)有人孔，所述真空間歇內(nèi)布設(shè)有夾層分隔網(wǎng)和聚氨酯薄膜，滲漏檢測組件包括油管本體的滲漏檢測口和滲漏檢測口內(nèi)設(shè)有傳感器探頭，所述傳感器探頭設(shè)于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料外罐與鋼制內(nèi)罐的下部間隙中；本實用新型提供一種布設(shè)有夾層分隔網(wǎng)的埋地雙層壁油罐。

車頂蓋及具有這種車頂蓋的車輛 1042     

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本實用新型涉及車輛工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種車頂蓋及具有這種車頂蓋的車輛。車輛包括車身和車頂蓋，車頂蓋包括車頂蓋骨架，車頂蓋骨架上鋪設(shè)有蒙皮，蒙皮包括中蒙皮、側(cè)蒙皮、前帽檐和后帽檐，中蒙皮采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，側(cè)蒙皮、前帽檐和后帽檐均采用鋼板材料，中蒙皮與側(cè)蒙皮、前帽檐、后帽檐均搭接粘接。中蒙皮采用纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，很大程度上減輕了車頂蓋的總重量；纖維增強(qiáng)復(fù)合材料材質(zhì)較軟，可以現(xiàn)場按照車頂蓋骨架的實際尺寸進(jìn)行裁剪，不需要開模，加工也較為簡單，可以在不同車型上實現(xiàn)；側(cè)蒙皮、前帽檐和后帽檐均采用鋼板材料，從而使車頂蓋在實現(xiàn)輕量化和加工簡單化的同時還可以滿足必要的造型要求。

抗菌透氣型防護(hù)服 817     

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本實用新型公開了一種抗菌透氣型防護(hù)服，防護(hù)衣的下端與防護(hù)褲通過魔術(shù)貼連接防護(hù)褲的上端開口與防護(hù)衣的下端開口大小相同，防護(hù)衣的上端開口縫制連接連帽，防護(hù)衣包括最外層的SFS復(fù)合材料，SFS復(fù)合材料的內(nèi)部縫制連接有銀離子抗菌面料層，陰離子抗菌面料層的內(nèi)部縫制連接有無紡布層，無紡布層的內(nèi)部縫制連接有滌綸防靜電布料層。采用SFS復(fù)合材料、銀離子抗菌面料層、無紡布層和滌綸防靜電布料層，使防護(hù)衣可持久、耐高溫等，在水洗次后還可達(dá)到99.9%細(xì)菌減少率,以及99.3%抗病毒活性率，防護(hù)衣的兩端袖口的背面均安裝有金屬收緊扣，可根據(jù)使用者的情況調(diào)節(jié)袖口的大小。

左右濾芯 981     

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本實用新型公開了一種左右濾芯，包括濾芯本體；所述濾芯本體主要由前端蓋、濾層、內(nèi)骨架、外骨架濾層和后端蓋構(gòu)成；所述前端蓋和后端蓋兩端的卡扣內(nèi)卡接有內(nèi)骨架和外骨架濾層，內(nèi)骨架和外骨架濾層之間設(shè)置有濾層；所述濾層包括納米復(fù)合材料層、上固定座和下固定座，所述納米復(fù)合材料層安裝在上固定座和下固定座之間；所述前端蓋的一端固定有端蓋接頭，端蓋接頭與濾層之間的前端蓋的內(nèi)部形成進(jìn)氣流道，端蓋接頭上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，端蓋接頭的外側(cè)鑲嵌有密封圈；所述外骨架濾層的外壁上設(shè)置有出風(fēng)口。本實用新型的氣道設(shè)計為平滑的弧形，可以減少空氣流動過程中的壓力損失和流量損失，濾層采用納米復(fù)合材料層，在空氣濕度很大的情況下依然能保證很高的過濾效率，過濾精度高。

免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板 967     

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本實用新型公開了一種免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板，為層狀結(jié)構(gòu)，由上至下，依次包括三聚氰胺浸漬紙層、旋切竹單板層、農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層、旋切竹單板層和三聚氰胺浸漬紙層。本實用新型在三聚氰胺浸漬紙層和農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層之間設(shè)置旋切竹單板層，解決了農(nóng)作物秸稈基無機(jī)復(fù)合材料表面平整度差，直接與三聚氰胺浸漬紙復(fù)合易出現(xiàn)分層脫落的技術(shù)問題。本實用新型通過五層結(jié)構(gòu)的設(shè)計，尤其是旋切竹單板的加入，顯著提高了板材的強(qiáng)度。

新型保溫板 1117     

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本實用新型公開了一種新型保溫板，其特征在于，其包括復(fù)合材料層及設(shè)于復(fù)合材料層內(nèi)部的豎絲巖棉保溫層，所述復(fù)合材料層與豎絲巖棉保溫層相復(fù)合，形成保溫防火層，于保溫防火層內(nèi)設(shè)有纖維網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng)。本實用新型提供的新型保溫板，導(dǎo)熱系數(shù)小于等于0.040，抗拉強(qiáng)度大于等于0.1MPA，壓縮強(qiáng)度、穩(wěn)定性、吸水率、氧指數(shù)等性能都高于現(xiàn)有的保溫材料，防火性能達(dá)到A級，且上墻粘接更牢固，不易起皮，真正起到了防火保溫的效果。

玻璃纖維復(fù)合拉線棒 888     

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本實用新型公開了一種玻璃纖維復(fù)合拉線棒，包括拉線棒本體，所述拉線棒本體由玻璃纖維復(fù)合材料制成。所述拉線棒本體包括棒體和設(shè)置在棒體兩端的線鼻。由于本實用新型采用玻璃纖維復(fù)合材料制作拉線棒，由于玻璃纖維復(fù)合材料耐酸性腐蝕，所以在拉線棒使用過程中可以避免酸性腐蝕，有效保護(hù)電氣設(shè)備和桿塔不受損壞、提高拉線棒使用壽命、增強(qiáng)供電可靠性。