石墨烯基LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法 719     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯基LiFePO4/C復(fù)合材料的制備方法，以解決現(xiàn)有磷酸鐵鋰正極材料導(dǎo)電性差，倍率性能差的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)是：1）制備分散有氧化石墨烯的鐵鹽溶液；2）制備磷酸鐵/氧化石墨烯前驅(qū)體；3）制備石墨烯基LiFePO4/C復(fù)合材料。本發(fā)明的有益效果在于：工藝過程簡(jiǎn)單、易于控制，所得石墨烯基LiFePO4/C復(fù)合材料的比容量高、循環(huán)性能好、倍率性能優(yōu)異，尤其適合于動(dòng)力電池應(yīng)用領(lǐng)域。

木質(zhì)素三維微孔結(jié)構(gòu)模板的制備方法 966     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素三維微孔結(jié)構(gòu)模板的制備方法，屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，步驟1、在辣椒秸稈木質(zhì)素中加入濃度為質(zhì)量濃度為40%?50%磷酸，浸漬30?40min；步驟2、取出浸漬后的辣椒秸稈木質(zhì)素，進(jìn)行干燥處理；步驟3、干燥處理后，放入電阻爐中在100?600℃燒結(jié)1?3?h；步驟4、燒結(jié)后的辣椒秸稈木質(zhì)素和NiCl₂·6H₂O在1000?1200℃下反應(yīng)2?4h，制備木質(zhì)素三維微孔結(jié)構(gòu)模板。本發(fā)明通過優(yōu)化燒結(jié)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)官能團(tuán)的調(diào)控；保留有利于提高與基膜結(jié)合的官能團(tuán)。

比表面積高和振實(shí)密度大的前驅(qū)體的制備方法 664     

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本發(fā)明屬于電池材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種兼具高比表面積和高振實(shí)密度的鋰離子電池正極材料的前驅(qū)體的制備方法。共沉淀制備前驅(qū)體過程中，分三階段進(jìn)行，向反應(yīng)釜底液中并流加入鎳鈷錳混合金屬鹽溶液、沉淀劑溶液和絡(luò)合劑溶液，進(jìn)行第一階段的反應(yīng)；第一階段的反應(yīng)結(jié)束后，立即進(jìn)入第二階段，在第一階段的基礎(chǔ)上，提高鎳鈷錳混合金屬鹽溶液的流量，同時(shí)并流加入氧化劑溶液；第二階段的反應(yīng)結(jié)束后，立即進(jìn)入第三階段；在第二階段的基礎(chǔ)上，提高鎳鈷錳混合金屬鹽溶液的流量，同時(shí)降低氧化劑溶液的流量?？刂乒渤恋砉に嚭蛥?shù)制備得到的前驅(qū)體兼具高的比表面積和振實(shí)密度，且工藝過程簡(jiǎn)單可控，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。

碳包覆的金屬合金及其制備方法 1159     

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一種碳包覆的金屬合金及其制備方法，該碳包覆的金屬合金化學(xué)通式為M_xN_y@C，其中，M是金屬Bi、Sb中的一種，N是金屬Fe、Cu、Mg中的一種，0.1<x<1，0<y<0.1，x+y=1；其制備方法是以溶膠凝膠法制備得到前驅(qū)體，再通過高溫?zé)峤獾姆椒ㄖ苽涞玫诫p金屬合金材料，采用其制備的鋰離子電極負(fù)極材料具備良好的導(dǎo)電率及循環(huán)性能。

復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)的隔膜的制備方法 958     

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本發(fā)明提供一種復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)的隔膜的制備方法，涉及鋰離子電池隔膜制備技術(shù)領(lǐng)域，包括聚烯烴隔膜，聚烯烴隔膜的兩側(cè)涂覆有復(fù)合無機(jī)物涂層，復(fù)合無機(jī)物涂層包括無機(jī)涂料和中空微球，復(fù)合無機(jī)物涂層的外側(cè)均勻涂覆有樹脂層，樹脂層的外側(cè)涂覆有陶瓷層，陶瓷層的外部涂覆有亞克力膠層；聚烯烴隔膜上設(shè)置有第一微孔，復(fù)合無機(jī)物涂層上設(shè)置有第二微孔，本發(fā)明采用聚烯烴隔膜為基體，使隔膜擁有更高機(jī)械強(qiáng)度、吸液率、熱穩(wěn)定性和工作電壓，陶瓷層顆粒均勻，浸潤(rùn)性好，保液量大，循環(huán)壽命長(zhǎng)，且具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性和阻燃性能，整個(gè)發(fā)明具有好的耐高溫性能、高的能量密度、優(yōu)異的浸潤(rùn)性能、長(zhǎng)的使用壽命等優(yōu)勢(shì)，安全可靠，實(shí)用性高。

不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷耐酸透明釉及制備方法 891     

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本發(fā)明公開了一種不含硝酸鹽環(huán)保型鑄鐵搪瓷耐酸透明釉及制備方法，它屬于搪瓷技術(shù)領(lǐng)域，配比中各組分的質(zhì)量份分別是：石英40?45份，硼砂23?28份，鉀長(zhǎng)石5?8份，碳酸鋰4?6份，鈦白粉4?6份，純堿5?8份，氟硅酸鈉4?7份，氧化鋅0.3?0.5份。以上原料按上述比例混合均勻，在1290±10℃和純氧條件下熔制而成，成品的燒成溫度760?780℃。該配方不含硝酸鹽，從根本上解決了現(xiàn)有鑄鐵搪瓷耐酸透明釉在生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生氮氧化物(NOx)氣體排放污染環(huán)境的技術(shù)難題。

提高純水電導(dǎo)率的陶瓷片及其制造裝置 989     

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本發(fā)明公開了一種提高純水電導(dǎo)率的陶瓷片,包括13?17％的三氧化二鋁、54?59％的二氧化硅、5?10％的氧化鐵、2?10％的氧化鈣、1?5％的氧化鎂、1?5％的氧化鉀、0.5?4％的氧化鈉、0.3?2％的二氧化鈦、0.005?0.3％的氧化鈷、0.005?0.08％的氧化鋇、0.005?0.04％的三氧化二硼、0.01?0.2％的氧化鋰、0.005?0.4％的氧化鋅、0.005?0.1％的氧化鍶、0.005?0.1％的氧化錳、0.1?0.4％的五氧化二磷、0.005?0.1％的氧化銣、0.005?0.1％的三氧化硫、0.005?0.01％的氧化鎳、0?4％的氧化鍺、0?4％的氧化鐠、0?4％的氧化鑭、0?4％的氧化鈰、0?4％的氧化鏑、0?4％的氧化釤、0?4％的氧化鐿特定陶土材料一起球磨粉碎后得到的粉體混合材料，本發(fā)明制成了一種不含放射性核素材料又能夠釋放新型能量波的陶瓷材料，因此，本發(fā)明具有很好的應(yīng)用前景，對(duì)社會(huì)發(fā)展可以作出巨大的貢獻(xiàn)，具有重大的經(jīng)濟(jì)意義。

取代PVDF和NMP及導(dǎo)電劑的水性膠 888     

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本發(fā)明公開了一種取代PVDF和NMP及導(dǎo)電劑的水性膠，所述導(dǎo)電劑的水性膠按照以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比：去離子水1000份、增稠劑羧甲基纖維素鈉分散液85?115份、粘結(jié)劑聚丙烯酸酯和到聚氨酯分散液32?40份、導(dǎo)電劑多層石墨烯分散液5?8份、助劑乙醇1?2份和中和劑氨水1.5?3份，本發(fā)明一種取代PVDF和NMP及導(dǎo)電劑的水性膠，提高能量密度，提高導(dǎo)電材料的導(dǎo)電性，提高粘結(jié)劑的黏附力，同時(shí)還需要降低電池的內(nèi)阻。傳統(tǒng)碳納米管漿料分散難度大，相容性差與粘結(jié)劑結(jié)合強(qiáng)度不佳；當(dāng)碳納米管長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，影響鋰離子的傳遞和擴(kuò)散速度，本發(fā)明的目的降低電池成本，簡(jiǎn)化電池工藝，提高電池循環(huán)性能，增強(qiáng)電池工藝的環(huán)境友好性。

學(xué)生用教學(xué)智能機(jī)器人一體化裝置 878     

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本發(fā)明公開了一種學(xué)生用教學(xué)智能機(jī)器人一體化裝置，包括智能機(jī)器人，智能機(jī)器人的一側(cè)設(shè)置有工作臺(tái)，智能機(jī)器人的外表面設(shè)置有顯示屏，顯示屏的一側(cè)設(shè)置有專用寫字筆，顯示屏的頂部設(shè)置有攝像頭，攝像頭的一側(cè)設(shè)置有耳機(jī)插孔，耳機(jī)插孔的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)，顯示屏的底部設(shè)置有話筒，智能機(jī)器人的內(nèi)部設(shè)置有控制裝置，控制裝置的表面設(shè)置有端口，控制裝置的頂部設(shè)置有無線連接裝置一，控制裝置的一側(cè)設(shè)置有鋰電池，控制裝置的另一側(cè)設(shè)置有數(shù)據(jù)庫(kù)，數(shù)據(jù)庫(kù)的一側(cè)設(shè)置有圖像音頻識(shí)別分析裝置；通過設(shè)置顯示屏和專用寫字筆，可以在顯示屏上進(jìn)行繪圖和聽寫，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，有效的提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

干法電極制備方法 1145     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，并提供一種干法電極制備方法，包括：對(duì)電極活性材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑中的至少一種物料進(jìn)行纖維化處理、形成纖維化物料，其中，所述纖維化物料包括所述粘結(jié)劑，將所述纖維化物料和其余物料覆蓋至集流體表面、形成半成品極片；對(duì)所述半成品極片進(jìn)行壓延處理、形成成品極片。通過纖維化物料和其余物料覆蓋在集流體表面上，能夠使電極活性材料和導(dǎo)電劑分散在粘結(jié)劑上，并且纖維化的粘結(jié)劑能夠增強(qiáng)電極活性材料、導(dǎo)電劑和集流體之間的粘結(jié)作用，從而能夠增強(qiáng)形成的半成品極片的強(qiáng)度，提高了電極的均勻性，并且降低了對(duì)粘結(jié)劑含量要求，提高了電池的能量密度。

無線低功耗爐壁測(cè)溫裝置 1116     

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一種無線低功耗爐壁測(cè)溫裝置，包括專用測(cè)溫裝置①、通訊協(xié)議、低功耗控制序列；專用測(cè)溫裝置包括熱電偶傳感器②、低功耗系統(tǒng)③、工業(yè)鋰電池④、ANT天線⑤；低功耗系統(tǒng)板包括低功耗處理器⑥、專用模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊⑦、LORA無線收發(fā)模塊⑧；電偶傳感器②連接到專用模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊⑦的連接端子，專用模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊⑦通過錫焊連接到MCU主控⑥，LORA無線收發(fā)模塊⑧通過錫焊連接到MCU主控⑥，ANT天線⑤連接到PCB板上的天線座，電池④連接到PCB板上的電池座。發(fā)明實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，使得本裝置具有良好的可維護(hù)性，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離安全測(cè)量，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐暾?，?shí)現(xiàn)了爐壁測(cè)溫的數(shù)據(jù)連續(xù)性和可分析性；簡(jiǎn)潔的接口，使得遠(yuǎn)端對(duì)接變得容易。

席夫堿Mn配合物、制備及其在催化烯烴環(huán)氧化中的應(yīng)用 1073     

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本發(fā)明提供了一種席夫堿Mn配合物的制備方法，以含芳雜環(huán)手性伯胺為原料，經(jīng)與不同取代基的水楊醛脫水縮合得到席夫堿配體，配體與錳源、鋰源反應(yīng)，得到席夫堿Mn(III)配合物催化劑。本發(fā)明還公開了所述的席夫堿Mn配合物的應(yīng)用，用作催化劑，用于催化非官能化烯烴環(huán)氧化反應(yīng)。該席夫堿Mn(III)配合物催化劑為首次報(bào)道，不僅催化劑廉價(jià)易得，催化活性高，而且得到的各類烯烴環(huán)氧化產(chǎn)物為重要的有機(jī)合成中間體。

無毒環(huán)保油脂 992     

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本發(fā)明公開了一種無毒環(huán)保油脂，由以下質(zhì)量份的原材料制成：硬脂酸5份、堿土金屬3?5份、植物油20?30份、脂肪酸酯10份、聚α?烯烴PAO3?5.5份、氫氧化鋰油2?4份、烷烴3?4份、石墨2?2.5份。本發(fā)明的無毒環(huán)保油脂，成本低廉，在保證潤(rùn)滑性能的同時(shí)，起到了環(huán)保作用。當(dāng)使用完被丟棄的時(shí)候，會(huì)自行降解，不會(huì)污染環(huán)境。

{010}高能晶面暴露BiOCl納米片材料的制備方法及其應(yīng)用 607     

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本發(fā)明涉及一種{010}高能晶面暴露BiOCl納米片材料的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明按一定比例將鉍源、氯源和堿源混合均勻，將高能球磨的機(jī)械力同步作用于化學(xué)反應(yīng)，然后在200～600℃下熱處理，再經(jīng)過洗滌除雜、固液分離、干燥制備出BiOCl納米片材料。所制備的BiOCl材料由厚度為5～50nm、邊長(zhǎng)為150～250nm的納米片組成，{010}晶面暴露程度為60～90％。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)、制造工藝成本低、環(huán)境友好等優(yōu)勢(shì)。所制備的{010}高能晶面暴露BiOCl納米片材料在超級(jí)電容器、堿性二次電池、鋰離子電池、光催化劑、珠光顏料、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

石墨烯/TiO₂復(fù)合正極的制備方法 918     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯/TiO₂復(fù)合正極的制備方法，包括以下步驟：(1)將TiO₂加入有機(jī)溶劑中進(jìn)行超聲0.1?1h，然后加入石墨烯材料進(jìn)行超聲0.1?5h，獲得石墨烯/TiO₂分散液；(2)向所述石墨烯/TiO₂分散液中加入正極活性材料進(jìn)行球磨，干燥，即得到所述石墨烯/TiO₂復(fù)合正極。本發(fā)明的制備方法中，將石墨烯/TiO₂與正極材料復(fù)合，TiO₂能夠降低極化程度，減少石墨烯的團(tuán)聚，有利于鋰離子在正極顆粒間的傳輸，提高電池的電化學(xué)性能；同時(shí)，石墨烯還能夠改善TiO₂電子電導(dǎo)低的缺陷，提高正極整體的電子電導(dǎo)。

硼氮摻雜聚合物輔助合成碳包覆硅負(fù)極材料的制備方法 884     

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本發(fā)明為一種硼氮摻雜聚合物輔助合成碳包覆硅負(fù)極材料的制備方法，其特征在于按(0.01~5):(0.01~10):(1~10):(0.1~10)質(zhì)量比稱取納米硅粉、含氮聚合物單體、含硼化合物和引發(fā)劑為固體原料，按(0.00001?10)g/mL固液比分散在濃度為0.01~5 mol/L的酸溶液中，控制溫度在0oC~30oC反應(yīng)1~20小時(shí)，再通過過濾、干燥得到含氮聚合物?硅前驅(qū)體，將此前驅(qū)體在不同的溫度下保護(hù)氣氛煅燒，得到硼氮摻雜的碳包覆硅的負(fù)極材料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比首次庫(kù)倫效率大于85%，在500mA/g電流密度下循環(huán)45圈后容量大于1500 mAh/g，容量保持率大于70%。該法制備工藝簡(jiǎn)單、易于操作、成本低廉，適用于高容量型鋰離子電池負(fù)極材料。

軍綠紅點(diǎn)釉及其制備方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種軍綠紅點(diǎn)釉，該軍綠紅點(diǎn)釉底釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長(zhǎng)石35份～42份；鋰輝石12份～16份；滑石8份～16份；氧化鋅3份～6份；牛骨粉6份～9份；高嶺土7份～11份；氧化鈦2份～4份；氧化銅2份～3份；噴點(diǎn)釉的各組分及各組分含量如下：鉀長(zhǎng)石30份～35份；方解石14份～17份；滑石15份～17份；牛骨粉12份～15份；氧化鐵15份～20份。該軍綠紅點(diǎn)釉是呈現(xiàn)出在綠色的大草原上，點(diǎn)點(diǎn)紅花，象征著春暖花開的寓意，通過底釉和噴點(diǎn)釉之間的特殊反應(yīng)，使該釉更加的貼近于自然，受到了廣大用戶的青睞。

生產(chǎn)有色冶煉爐與工業(yè)爐用推板的方法 929     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)有色冶煉爐與工業(yè)爐用推板的方法，步驟包括選料、破碎除鐵、碎粉、磨粉、配料、混合、成型、檢驗(yàn)、干燥、裝窯、燒成、冷卻；本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)有色冶煉爐與工業(yè)爐用推板的方法，不僅解決了鋰電池、磁性材料、陶瓷與電瓷行業(yè)廢堇青石匣缽填埋占用的土地，減少了其對(duì)土壤土質(zhì)的破壞，節(jié)約資源，改善環(huán)保，并且使其得到更大限度的利用，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的銅離子檢測(cè)探針及其制備方法和應(yīng)用 931     

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本發(fā)明公開一種基于聚集誘導(dǎo)發(fā)光的銅離子檢測(cè)探針及其制備方法和應(yīng)用。該熒光探針結(jié)構(gòu)如式I所示，其以羥基四苯乙烯為原料，經(jīng)甲?；倥c水合肼形成三苯乙烯基水楊醛吖嗪而成。本發(fā)明的探針光學(xué)性能穩(wěn)定，對(duì)銅離子檢測(cè)靈敏度高，檢測(cè)下限低，檢測(cè)限為30.9 nM，響應(yīng)范圍為0.5?7.5μM。選擇性好，對(duì)銀離子、鋇離子、鈣離子、鋰離子、鎂離子、銨離子、鎳離子、鋅離子、汞離子、鈷離子、鉛離子等陽(yáng)離子沒有響應(yīng)。且合成簡(jiǎn)單，條件溫和，收率高。本發(fā)明的熒光分子探針在生物化學(xué)與環(huán)境化學(xué)中銅離子的檢測(cè)等領(lǐng)域具有實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值。

用以合成含噻吩結(jié)構(gòu)烷烴化合物的新型催化直接脫氫偶聯(lián)方法 778     

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本發(fā)明提供了一種用以合成含噻吩結(jié)構(gòu)烷烴化合物的新型催化直接脫氫偶聯(lián)方法。采用一鍋法工藝且使用金屬鎳鹽作為催化劑，以含不同官能團(tuán)的非功能化噻吩化合物和含定位基團(tuán)的脂肪族酰胺為原料，以有機(jī)酸作配體，使用高沸點(diǎn)極性溶劑，無機(jī)鹽作堿，銀鹽為氧化劑，添加相轉(zhuǎn)移催化劑，然后在160℃下有效反應(yīng)24h，得到目標(biāo)化合物.該方法的主要優(yōu)點(diǎn)有：相對(duì)于現(xiàn)有的鹵化或者鋰鹽功能化的方法，本方法無需對(duì)噻吩化合物進(jìn)行預(yù)功能化，大大減少中間步驟，降低原料成本和反應(yīng)產(chǎn)生的廢棄物。同時(shí)具有原子經(jīng)濟(jì)性以及高效性特點(diǎn)。

潤(rùn)滑油添加劑 1103     

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本發(fā)明介紹了一種潤(rùn)滑油添加劑,屬于潤(rùn)滑組合物技術(shù)領(lǐng)域,它取材機(jī)油、防銹劑、二硫化鉬鋰基脂、油酸、硅油、碳酸鈉、硫化油酯及聚甲基丙烯酸脂依次按一定重量比配伍,經(jīng)多次混和、加熱、攪拌、濾清等工藝步驟制作而成,成品如注入機(jī)動(dòng)車油箱之機(jī)油或其它潤(rùn)滑油中,可使該車降低油耗、減小噪聲,尾氣排放達(dá)標(biāo)且整車使用壽命得以延長(zhǎng)。

太空能地源能結(jié)合的供熱制冷系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開了一種太空能地源能結(jié)合的供熱制冷系統(tǒng)，它包括集熱器、儲(chǔ)熱水箱組、空氣能機(jī)組、膨脹水箱、溴化鋰吸收式制冷機(jī)組、輔助加熱裝置、空調(diào)箱、地暖散熱系統(tǒng)、水管、溫控泵、溫控排氣閥、地源熱水供水管、水泵，在集熱器頂部設(shè)置兩個(gè)集熱水箱A和B，冬季優(yōu)先采用地源熱水作為集熱器給水。水箱A冬季與空氣能配合提供地暖散熱的循環(huán)熱水，夏季與輔助加熱裝置配合提供太陽(yáng)能制冷空調(diào)的熱媒水，空氣能機(jī)組夏季與地源能、配合達(dá)到制冷的目的，水箱B長(zhǎng)期提供生活用熱水，本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙、構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，解決了太陽(yáng)能熱水器、空氣能熱水器受天氣影響有時(shí)無法提供熱水，起到了冬季供熱夏季制冷，余溫?zé)崴玫窖h(huán)利用，全年365天24小時(shí)提供生活熱水，和高溫?zé)崴?，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的社會(huì)效益和降低成本的經(jīng)濟(jì)效益。

電動(dòng)種子點(diǎn)播機(jī) 1109     

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一種電動(dòng)種子點(diǎn)播機(jī)，包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、行走輪、主動(dòng)軸、種子器軸和種子器，其特征是：在機(jī)架的前部設(shè)有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸的中部設(shè)有主動(dòng)齒輪，該主動(dòng)齒輪通過鏈條與電動(dòng)機(jī)的輸出軸相連，該電動(dòng)機(jī)的電源輸入端與鋰電池的輸出端相連接；在電動(dòng)機(jī)兩旁的主動(dòng)軸上各設(shè)有一個(gè)行走輪；在主動(dòng)軸的一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪組，在機(jī)架的后部設(shè)有種子器軸，該軸上設(shè)有至少一個(gè)種子器，種子器軸的一端設(shè)有變距輪組，該變距輪組通過鏈條與主動(dòng)軸一端的傳動(dòng)鏈輪組相連接。由于本點(diǎn)播機(jī)采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此可以提高勞動(dòng)效率，以往人工水稻插秧，一人一天最多插1畝田，用本機(jī)播種1人1機(jī)20分鐘就可播1畝田，提高工效至少24倍。

石墨烯包覆硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 928     

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一種石墨烯包覆硅碳復(fù)合負(fù)極材料的制備方法。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提高硅基負(fù)極材料的電子導(dǎo)電性的同時(shí)，緩沖硅基負(fù)極材料在嵌脫鋰過程中產(chǎn)生的體積效應(yīng)，提高材料循環(huán)過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本發(fā)明采用噴霧干燥—熱解處理法制備該材料。其制備方法為：將納米硅、石墨微粉，均勻分散于氧化石墨烯的分散液中，噴霧干燥后，在惰性保護(hù)氣氛下進(jìn)行熱處理，后隨爐冷卻，即得石墨烯包覆硅碳復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明造球過程中不需添加額外粘結(jié)劑，在復(fù)合前驅(qū)體熱處理過程中將外層氧化石墨烯原位熱還原為石墨烯，過程簡(jiǎn)單易行，實(shí)用化程度高，制備的復(fù)合材料具有可逆容量大、容量可設(shè)計(jì)、循環(huán)性能和大電流放電能力好、振實(shí)密度高等優(yōu)點(diǎn)。

燃?xì)饩哂盟{(lán)色多孔陶瓷爐頭及其制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種燃?xì)饩哂盟{(lán)色多孔陶瓷爐頭及其制備方法，其中，燃?xì)饩哂盟{(lán)色多孔陶瓷爐頭的制備方法，包括以下步驟：1)按照質(zhì)量百分比計(jì)，提供高嶺土60?71wt％，滑石8?14wt％，菱鎂礦12?20wt％，三氧化二鋁1?5.8wt％，鋰輝石0?2wt％，氧化鐵1.2?7.2wt％，將上述原料混合均勻，得到生料；2)向生料中加入3wt％的礦化劑后混合均勻，經(jīng)煅燒、冷卻后研磨得到骨架料；3)提供20?35.9wt％的步驟1中的生料，47.5?63.4wt％的步驟2中的骨架料，6.1?24.5wt％的造孔劑，1?5wt％的油酸，1?5wt％的柴油，0?0.5wt％的甲基，0.1?0.5wt％的聚氨酯丙烯酸酯，及1?5wt％的礦化劑，將上述原料混合均勻后加入7?9wt％的水，再次混合均勻，得到藍(lán)色多孔陶瓷爐頭坯料；4)將藍(lán)色多孔陶瓷爐頭坯料成型，恒溫干燥后，煅燒，得到藍(lán)色多孔陶瓷爐頭。本發(fā)明能夠制備出穩(wěn)定藍(lán)色的多孔陶瓷爐頭。

高鎳單晶鎳鈷鋁三元正極材料及其制備方法 750     

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本發(fā)明涉及一種高鎳單晶鎳鈷鋁三元正極材料及其制備方法，所述高鎳單晶鎳鈷鋁三元正極材料的化學(xué)式為L(zhǎng)iaNixCoyAl1?x?yMbO2，其中，1≤a≤1.2，0.8≤x＜1，0＜y≤0.15，0.001＜b≤0.01；制備方法包括S1：將高BET的三元氧化物前驅(qū)體、氫氧化鋰、含有摻雜元素M的化合物混合均勻，先高溫短時(shí)間、再低溫長(zhǎng)時(shí)間燒結(jié)；S2：冷卻、粉碎、過篩，得到所述高鎳單晶鎳鈷鋁三元正極材料。本發(fā)明通過采用高BET氧化物前驅(qū)體高低溫?zé)Y(jié)，將高鎳單晶鎳鈷鋁三元正極材料的應(yīng)力控制在0.07～0.14的范圍內(nèi)，在充放電過程中不易發(fā)生畸變，正極材料的循環(huán)性能好，而且容量較高。

小型工商業(yè)用能源管理系統(tǒng) 1105     

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本發(fā)明公開了小型工商業(yè)用能源管理系統(tǒng)，屬于能源管理技術(shù)領(lǐng)域，包括數(shù)據(jù)采集模塊、監(jiān)控統(tǒng)計(jì)模塊、儲(chǔ)能管理模塊、監(jiān)控調(diào)度模塊和柴發(fā)投切模塊；數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集模擬量、開關(guān)量和電能量，采集的對(duì)象包括儲(chǔ)能鋰電池系統(tǒng)、光伏設(shè)備、保護(hù)裝置、柴發(fā)裝置、輔助設(shè)備和外部設(shè)備等；儲(chǔ)能管理模塊包含SOC維護(hù)單元、主電源切換單元和儲(chǔ)能預(yù)警單元；SOC維護(hù)單元，用于實(shí)時(shí)獲取電池的SOC容量狀態(tài)，在預(yù)設(shè)的間隔時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行電池深度充放電并對(duì)電池容量進(jìn)行校正；本發(fā)明用于提高電能管理的效果。

耐磨彎管結(jié)構(gòu)、加工工藝及應(yīng)用 949     

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本發(fā)明公開了一種耐磨彎管結(jié)構(gòu)、加工工藝及應(yīng)用，將高分子直管置于加熱裝置的加熱腔內(nèi)，將長(zhǎng)型加熱件沿直管中軸線或中軸線附近設(shè)置，使直管內(nèi)外整體同步加熱，然后彎曲定型加工成彎管；將陶瓷環(huán)使用粘合劑接合在彎管內(nèi)壁上，形成彎管內(nèi)壁拼接有多節(jié)陶瓷環(huán)的耐磨彎管結(jié)構(gòu)。本發(fā)明減小了彎管結(jié)構(gòu)的尺寸公差，提升了耐磨性，同時(shí)大幅降低綜合成本。本發(fā)明可以應(yīng)用于鋰電池、電力、水泥等粉體輸送行業(yè)。

高致密度薄層電子陶瓷材料的制備方法 853     

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本發(fā)明涉及電子陶瓷材料領(lǐng)域，具體為一種高致密度薄層電子陶瓷材料的制備方法，將硝酸鉍、硝酸鈉、硝酸鋰、硝酸鈦、硝酸鋇、硝酸鈣加水混合，將乙二醇、活性炭加入，滴加還原劑使體系pH至1?2；升溫球磨，得到粉體，將粉體與玻璃粉混合均勻得到預(yù)混料，將預(yù)混料轉(zhuǎn)移至模具中，100?150MPa的壓力下點(diǎn)燃，使其發(fā)生自蔓延反應(yīng)，坯體自然冷卻至室溫后取出，升溫?zé)Y(jié)2?3h后降溫退火，本發(fā)明所制備的電子陶瓷材料致密度高，力學(xué)性能優(yōu)異，其中，而且還具有優(yōu)良的電學(xué)性能，具有廣泛的應(yīng)用前景。

基于燃?xì)忮仩t煙氣的消羽和余熱回收的制冷制熱系統(tǒng) 1031     

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本發(fā)明公開了一種基于燃?xì)忮仩t煙氣的消羽和余熱回收的制冷制熱系統(tǒng)，包括溴化鋰吸收式制冷裝置和熱泵裝置，制冷裝置包括蒸發(fā)器、吸收器、發(fā)生器、冷凝器和抽真空裝置，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)器腔室和第一換熱器，抽真空裝置與蒸發(fā)器腔室連接，吸收器包括吸收器腔室和第二換熱器，發(fā)生器包括發(fā)生器腔室和第三換熱器，第三換熱器內(nèi)為鍋爐余熱煙氣，冷凝器包括冷凝器腔室第四換熱器，熱泵裝置包括熱泵蒸發(fā)器、壓縮機(jī)和熱泵冷凝器，熱泵蒸發(fā)器包括熱泵蒸發(fā)器腔室和第五換熱器，第三換熱器與熱泵蒸發(fā)器腔室連通，熱泵冷凝器包括熱泵冷凝器腔室和第六換熱器。本發(fā)明利用鍋爐余熱煙氣的潛熱實(shí)現(xiàn)冷熱聯(lián)供并能消除煙氣排放的白羽。