環(huán)保型水煤漿添加劑及其在煤化工超細磨高濃度煤漿制備工藝中的應(yīng)用 791     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水煤漿添加劑，其包括的組分及重量百分比如下：葡萄糖酸鹽0％?50％、淀粉工業(yè)廢水(以固含量計)0％?50％，萘磺酸鹽甲醛縮合物0％?50％，磺化丙酮?甲醛縮聚物0％?50％，其中葡萄糖酸鹽和淀粉工業(yè)廢水兩種原料中至少采用其中的一種原料，淀粉工業(yè)廢水經(jīng)pH值調(diào)整至中性或弱堿性后先與葡萄糖酸鹽復(fù)配，然后再與萘磺酸鹽甲醛縮合物和/或磺化丙酮?甲醛縮聚物復(fù)配制得成品添加劑。本發(fā)明的環(huán)保型水煤漿添加劑水煤漿添加劑的添加率低，降低了制備水煤漿的成本；制成的水煤漿濃度高，表觀黏度低，流動性好，而且穩(wěn)定性好，靜置48小時無硬沉淀出現(xiàn)，明顯提升了水煤漿的性能；無毒性，生物降解性很強，全面滿足綠色、生態(tài)保護要求。

旋流式一體化凈化器 833     

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本發(fā)明旋流式一體化凈化器，包括外殼；外殼內(nèi)自下而上依次連接有混合器、旋流反應(yīng)室、懸浮澄清區(qū)和斜管沉淀區(qū)；還包括過濾室、污泥收集器，桶形污泥收集器的下部通過多根輸泥筒連接污泥濃縮區(qū)；污泥濃縮區(qū)底部連接有排泥口。本一體化凈化器可將原水濁度從5000mg/L降到1～10mg/L，適用于高濁度及條件比較惡劣的工業(yè)廢水除濁凈化技術(shù)。在氧化鋁廠、電解鋁廠、電廠、鋼鐵、煤礦等企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理中應(yīng)用廣泛，可將高濁度廢水直接處理為工業(yè)循環(huán)用水。由于采用了創(chuàng)新的豎向布置，相對于傳統(tǒng)的分置式的混凝à絮凝à澄清à過濾工藝，該設(shè)備占地面積約為1/4～1/3，極大的節(jié)約了用地面積。

廢濃硫酸與廢鐵屑的資源化回收利用綜合處置系統(tǒng) 810     

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本發(fā)明公開了一種廢濃硫酸與廢鐵屑的資源化回收利用綜合處置系統(tǒng)，工業(yè)廢水儲槽、序批反應(yīng)槽、芬頓反應(yīng)槽、中間水池依次連接，中間水池、廢濃硫酸儲槽連接硫酸稀釋槽，廢濃硫酸儲槽、中間水池與硫酸稀釋槽之間設(shè)有硫酸泵、廢水泵，廢濃硫酸儲槽內(nèi)設(shè)有在線監(jiān)測硫酸根濃度儀，硫酸稀釋槽、廢鐵屑儲槽連接硫酸亞鐵反應(yīng)槽，硫酸亞鐵反應(yīng)槽連接廢氣堿洗塔和芬頓反應(yīng)槽，芬頓反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有廢水監(jiān)測儀，硫酸亞鐵反應(yīng)槽與芬頓反應(yīng)槽之間設(shè)有第一加藥泵，在線監(jiān)測硫酸根濃度儀、硫酸泵、廢水泵、廢水監(jiān)測儀、第一加藥泵連接PLC控制裝置，芬頓反應(yīng)槽連接污泥池。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源化利用和以廢治廢，降低工業(yè)廢水凈化處置成本，避免資源浪費。

氯丙醇酸性尾氣吸收裝置 730     

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本實用新型公開一種氯丙醇酸性尾氣吸收裝置，包括吸收罐筒體、工業(yè)水循環(huán)裝置、尾氣進出裝置，所述工業(yè)水循環(huán)裝置包括進水管道、廢水口、儲液槽和水泵，所述進水管道設(shè)置在所述吸收罐筒體的一側(cè)，工業(yè)水通過所述進水管道進入筒體后在重力作用下落至廢水口；所述廢水口設(shè)置在所述吸收罐筒體的底部，與所述儲液槽連接；所述儲液槽通過所述水泵與所述進水管道進行水循環(huán)；所述尾氣進出裝置包括進氣口和出氣口，所述進氣口設(shè)置在所述吸收罐筒體的一側(cè)，氣體進入所述吸收罐筒體后與所述工業(yè)水逆流，所述出氣口設(shè)置在所述吸收罐筒體的上端。本實用新型提供的裝置吸收效果良好，并具有節(jié)能環(huán)保效果。

咖啡機沖泡裝置出口結(jié)構(gòu) 1169     

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本實用新型公開了一種咖啡機沖泡裝置出口結(jié)構(gòu)，包括沖泡裝置、三通閥、咖啡杯和廢水收集裝置，所述三通閥的進口端與所述沖泡裝置連接，所述三通閥的出口端分別與所述咖啡杯和所述廢水收集裝置連接；各所述連接為管路連接。采用本技術(shù)方案的有益效果是：有效將初始沖泡的含有較大泡沫的咖啡與管路殘留的咖啡排到廢水收集裝置內(nèi)，大大提升力流入咖啡杯中的咖啡品質(zhì)；同時結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

咖啡機 733     

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本發(fā)明涉及一種咖啡機,包括機器主體及設(shè)部分外露地連接于所述機器主體上的廢水收集裝置,其特征是,所述廢水收集裝置上設(shè)置有具有蒸汽入口和蒸汽/水出口的蒸汽緩沖降溫裝置。在蒸汽通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)過程中,蒸汽的壓力與溫度逐漸降低,熱的蒸汽逐漸轉(zhuǎn)變成熱水,流入蓄水盤(1)中;當(dāng)使用次數(shù)增多時,由于蓄水盤中含有溫度較低的水,就會對緩沖降溫裝置起到更加明顯的降溫作用,大大減少了流入蓄水盤中的蒸汽量,使整機性能更優(yōu)越,壽命更長。

咖啡機 991     

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本發(fā)明涉及一種咖啡機。咖啡機包括裝設(shè)在咖啡機內(nèi)的廢水收集裝置，廢水收集裝置包括盒體和固定基座，盒體放置在固定基座上。廢水收集裝置還包括處理器和顯示器，固定基座具有位于盒體外側(cè)壁的側(cè)板，側(cè)板上裝設(shè)有用于測量盒體內(nèi)廢水水位的感應(yīng)式的測量裝置，測量裝置與處理器相連，測量裝置獲取所述盒體內(nèi)的廢水水位信號并傳遞給處理器，處理器對廢水水位信號進行識別處理后通過顯示器顯示水位信息，當(dāng)盒體內(nèi)廢水盛滿時，處理器將咖啡機停止工作并通過顯示器顯示水位已滿的報警信號。采用感應(yīng)式的測量裝置，能夠在不與廢水接觸的情況下檢測出廢水的水位，水位的檢測可靠性大大提高，不會因廢水收集裝置內(nèi)的潮濕環(huán)境對水位的檢測造成誤報警。

旋切式浮選機 900     

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旋切式浮選機,涉及一種葉輪充氣浮選凈水裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括電機、葉輪、分離室,電機由分離室上方的支架固定,分離室內(nèi)置有一與進水管相通的氣泡切割室,所述氣泡切割室的上端口與分離室水連通,電機通過套式中空傳動軸連接葉輪插入氣泡切割室,所述的葉輪至少由二片槳式開孔葉片組成,置于分離室外的套式中空傳動軸上設(shè)有進氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)優(yōu)化,有效降低了水處理能耗,產(chǎn)生的微氣泡更理想,凈化效率有大幅提高,廣泛適用于含油及懸浮物的工業(yè)污水處理,如化工、煉油、造紙、食品加工等行業(yè)的污水,也可適用于冶金、建材等行業(yè)中的浮選作業(yè)。

木質(zhì)素基金屬有機配合物及其制備方法和應(yīng)用 909     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素基金屬有機配合物及其制備方法和應(yīng)用，包括：將木質(zhì)素與苯酚反應(yīng)，在催化劑的作用下，得到酚化木質(zhì)素；將氯化鋯、2?氨基對苯二甲酸和酚化木質(zhì)素溶解在溶劑中，在水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)，得到木質(zhì)素基金屬有機配合物。本發(fā)明制備方法簡單、反應(yīng)條件溫和，得到的木質(zhì)素基金屬有機配合物對廢水中甲基橙和甲基橙/亞甲基藍混合溶液等具有優(yōu)異的吸附能力，木質(zhì)素基金屬有機配合物用量少、吸附量大，適于工業(yè)化生產(chǎn)。

光芬頓氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用 716     

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本發(fā)明提供一種光芬頓氧化催化劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以城市污泥炭為載體，用HCl、H₂SO₄、HNO₃、H₃PO₄等酸進行表面化學(xué)改性，輔以超聲或微波物理改性，制備出高效的光芬頓氧化催化劑。催化劑制備方法簡便、成本低廉、技術(shù)成熟，在光芬頓條件下對環(huán)丙沙星有較高的去除率，這有利于非均相光芬頓在處理抗生素廢水工業(yè)化應(yīng)用中進行推廣。

從發(fā)酵液或提取液中分離蟲草素的方法 935     

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本發(fā)明公開了一種從發(fā)酵液或提取液中分離蟲草素的方法，包括以下步驟：S1：含蟲草素的發(fā)酵液或提取液固液分離，得到清液和濃縮液；向所得濃縮液中加水滲濾，得到微濾透過液；S2：將步驟S1所得微濾透過液和所得清液進行納濾，得到第一納濾濃縮液和第一納濾透過液；向第一納濾濃縮液中加水滲濾，得到第二納濾透過液；S3：調(diào)節(jié)步驟S2所得第一納濾透過液和第二納濾透過液的pH，再經(jīng)進行電滲析，收集淡化室中的溶液，得到除離子后的物料；S4：調(diào)節(jié)步驟S3所得除離子后的物料的pH，再進行電滲析，收集濃縮室中的溶液，即得濃縮后的蟲草素溶液；S5：結(jié)晶。該方法流程短，蟲草素收率和純度高，且廢水排放量少，具有工業(yè)化生產(chǎn)的潛力。

含多官能團結(jié)構(gòu)的高pH值鉻鞣助劑及其制備方法與應(yīng)用 1103     

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本發(fā)明公開了一種含多官能團結(jié)構(gòu)的高pH值鉻鞣助劑及其制備方法與應(yīng)用，該助劑結(jié)構(gòu)為含酮羧酸酯的多官能團化合物；本發(fā)明公開了一種高pH值鉻鞣助劑的制備方法及高pH值鉻鞣應(yīng)用工藝；本發(fā)明的鉻鞣助劑結(jié)構(gòu)中含有酮羰基和羧酸酯結(jié)構(gòu)，在堿性條件下與膠原蛋白中的精氨酸反應(yīng)，實現(xiàn)膠原改性；羧酸酯水解產(chǎn)生羧基(?COOH)，增加膠原側(cè)鏈羧基數(shù)量，增加與三價鉻配位位點，實現(xiàn)鉻鞣劑的高吸收，減少鉻鞣廢水中三價鉻的濃度，減少制革工業(yè)的環(huán)境污染，推進制革產(chǎn)業(yè)清潔化生產(chǎn)；本發(fā)明操作簡單，為高pH值鉻鞣助劑的研究提供了一種新思路。

用于同步深度去除水中磷和氟的樹脂基復(fù)合吸附劑及制備方法 861     

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本發(fā)明涉及一種用于同步深度去除水中磷和氟的樹脂基復(fù)合吸附劑及其制備方法，稱取樹脂加入配制的四氯化鈦?鹽酸?無水乙醇溶液中，恒溫水浴中攪拌、過濾、干燥后加入配制的NaCl+NaOH溶液中，攪拌、過濾、清洗、潤洗和烘干；稱取氧氯化鋯加入到鹽酸?乙醇?水溶液中，并加入烘干至恒重的樹脂，水浴中攪拌后過濾，烘干再加入到NaOH溶液中，攪拌后濾出，水洗至中性，再用NaCl溶液和乙醇潤洗，過濾，烘干至恒重，得到樹脂基復(fù)合吸附劑；該吸附劑載體為帶有季銨基官能團的大孔陰離子交換樹脂，在載體表面和孔道內(nèi)部分布有鈦氧化物和鋯氧化物的納米顆粒；所制得的復(fù)合吸附劑具有吸附容量大、選擇性強、同步去除磷和氟的優(yōu)點，可應(yīng)用于飲用水及工業(yè)廢水的深度除磷除氟處理當(dāng)中。

生物基多元醇及其一步合成法與應(yīng)用 1084     

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本發(fā)明公開了生物基多元醇及其一步合成法與應(yīng)用，本發(fā)明的生物基多元醇是利用動物油脂或植物油脂的不飽和雙鍵，在堿性的有機溶劑與水的混合體系中，通過催化劑作用和高錳酸鉀氧化反應(yīng)得到具有頻那醇結(jié)構(gòu)的生物基多元醇，其羥值為200~600mgKOH/g。本發(fā)明的優(yōu)點在于制備工藝簡單，原料綠色環(huán)保、來源豐富，成本低，反應(yīng)條件溫和可控，廢水和有機溶劑可循環(huán)利用，污染小，能耗低，產(chǎn)品可控的羥值范圍較大，與石化產(chǎn)品相比具有更好的理化性質(zhì)及生物可降解性，非常適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

多官能團高吸收鉻鞣助劑及其制備方法與應(yīng)用 1127     

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本發(fā)明公開了一種多官能團高吸收鉻鞣助劑及其制備方法與應(yīng)用，該助劑結(jié)構(gòu)為含酮羰基的多元羧酸化合物；本發(fā)明還公開了高吸收鉻鞣助劑的制備方法和應(yīng)用；本發(fā)明能夠在皮膠原上通過酮羰基引入六元羧基，增加膠原側(cè)鏈羧基數(shù)量，多倍地增加鉻的配位基團，顯著提高三價鉻的吸收，減少鉻鞣廢水中三價鉻的濃度，減少制革工業(yè)的環(huán)境污染，推進制革產(chǎn)業(yè)清潔化生產(chǎn)；本發(fā)明操作簡單，為高吸收鉻鞣助劑的研究提供了一種新思路。

污泥熱解制備光Fenton催化劑的方法及催化劑和應(yīng)用 706     

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本發(fā)明提供一種新型高效污泥熱解制備光Fenton催化劑的方法及其應(yīng)用。本發(fā)明用城市污水處理廠活性污泥作為原料，在高溫下進行熱解制備出污泥活性炭，用H2SO4進行處理得到表面改性的污泥炭，以Fe2O3、MnO2、Ag2O、In2O3、Bi2O3、SrO中的一種或兩種以上作為活性組分負載到污泥活性炭載體，經(jīng)過浸漬、混合、熱解后得到一種新型高效光Fenton催化劑。本發(fā)明制備的光Fenton催化劑在光催化氧化中具有活性高、活性組分浸漬量少、制備簡單、技術(shù)成熟、穩(wěn)定性好及成本低等優(yōu)點。其方法對有機廢水中的TOC去除率達到95％以上。本發(fā)明所得的光Fenton催化劑具備催化性能高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于此污泥熱解制備的催化劑在光催化氧化工業(yè)的推廣。

利用微通道反應(yīng)裝置合成2,4,6-三取代嘧啶化合物的方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)裝置合成2,4,6?三取代嘧啶化合物的方法，以α,β?不飽和酮肟化合物I為反應(yīng)原料，利用微通道模塊化反應(yīng)裝置制備式II所示的嘧啶類化合物。本發(fā)明首次以α,β?不飽和酮肟化合物為底物制備2,4,6?三取代嘧啶衍生物，和以前報道合成方法相比該方法不使用貴金屬催化劑以及強酸強堿，反應(yīng)條件更加綠色，對環(huán)境友好。采用的微通道反應(yīng)裝置可加快反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時間，實現(xiàn)該類化合物的連續(xù)合成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)過程易控制，且能有效地提高反應(yīng)的傳質(zhì)傳熱效果，提高反應(yīng)過程的安全性，降低廢水排放量，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

利用連續(xù)法制備植物油多元醇的方法 819     

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本發(fā)明公開了一種利用連續(xù)法制備植物油多元醇的方法，將環(huán)氧植物油溶于有機溶劑，與催化劑水溶液同時泵送入微通道模塊化反應(yīng)裝置中，保持反應(yīng)停留時間2～12min，于常壓和30～100℃下進行反應(yīng)，將反應(yīng)產(chǎn)物靜置分液，水相回收，油相用Na2CO3水溶液洗滌至中性，再經(jīng)分液、旋蒸，得到植物油多元醇。本發(fā)明提供的植物油多元醇的制備方法為連續(xù)操作，制備工藝易操作控制，反應(yīng)時間短，原料綠色環(huán)保、來源豐富，廢水和有機溶劑可循環(huán)利用，污染小，能耗低，副反應(yīng)被弱化，產(chǎn)品可控的羥值范圍較大。具有生產(chǎn)裝置簡單，易拆裝，便于攜帶和移動的特點，可以通過簡單的增減微通道數(shù)量進行調(diào)節(jié)，不存在類似工業(yè)生產(chǎn)的“放大效應(yīng)”。

從發(fā)酵液中提取D-乳酸的方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種從發(fā)酵液中提取D-乳酸的方法，該方法將經(jīng)酸化處理的發(fā)酵液，通過一步大孔吸附樹脂吸附飽和，接著用60℃以上的熱水洗脫樹脂床層，得到純度高的D-乳酸洗脫液。該方法選用的大孔吸附樹脂能夠有效地分離D-乳酸和雜酸，其中，D-乳酸的純度高于98％，硫酸根去除率大于92％，乳酸的熱水洗脫收率大于98％。該工藝路線易于實現(xiàn)工業(yè)化放大，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省步驟，產(chǎn)品收率提高1.5～2倍；同時，采用熱水作為洗脫劑，過程不需要消耗大量的酸、堿等試劑，減少廢水排放量，建立了一個經(jīng)濟有效和環(huán)保的工藝路線。

改性花生殼Pb(II)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1029     

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本發(fā)明公開了一種改性花生殼Pb(II)吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于重金屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其步驟為：A)將花生殼洗凈并晾干后烘干，再用粉碎機打碎；B)將花生殼粉末經(jīng)NaOH溶液浸泡，再水洗至中性并烘干；C)將絲光花生殼粉末、環(huán)氧氯丙烷、乙醇和NaOH溶液混合后，于40-60℃下反應(yīng)4-6h，過濾后水洗，再于50-70℃烘箱內(nèi)烘干；D)取環(huán)氧基纖維素醚中間體與乙二胺、水、NaCO3、乙醇在50-70℃的條件下反應(yīng)2-3小時，過濾，水洗至中性，于50-70℃烘箱內(nèi)烘干，得改性花生殼Pb(II)吸附劑。本發(fā)明制備簡單，易于工業(yè)化；且以花生殼表面嫁接氨基，制成含氨基基團的改性花生殼Pb(II)吸附劑，提高了水中Pb(II)的去除率，吸附率達30.0%以上。

微乳液體系制備納米氧化鋅及其光催化性能檢測方法 673     

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本發(fā)明公開了一種微乳液體系制備納米氧化鋅及其光催化性能檢測方法，確定了以Tween80/異戊醇/1?丁基?3?甲基咪唑六氟磷酸鹽(bmimPF6)/水組成的四項微乳體系制備納米ZnO，控制不同的制備條件，如煅燒溫度、煅燒時長和不同的Zn(NO3)2（硝酸鋅）和氨水配比，通過光催化降解羅丹明B，并研究其光催化性能，從而尋找最佳制備條件。同時改變光降解條件，例如光照時長，溶液初始pH值，催化劑投放量和不同光源的因素，來得出羅丹明B最佳的降解條件，從而進一步提高催化性能，使得通過有離子液體的微乳體系制備的納米ZnO成功應(yīng)用于光催化降解工業(yè)廢水。

一株降解對苯二甲酸二乙酯的菌株及其應(yīng)用 929     

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本發(fā)明公開了一株降解對苯二甲酸二乙酯的菌株，其分類命名為代爾夫特菌(Delftia?sp.)，菌株號為WL?3，已保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為：CCTCC?NO：M?2017136，保藏日期為2017年3月21日。本發(fā)明還公開了上述菌株在降解土壤中對苯二甲酸二乙酯的應(yīng)用。菌株WL?3為好氧型微生物，最適生長溫度為30℃，最適生長pH為7.0。菌株WL?3在7天內(nèi)可以完全降解1000mg/L的對苯二甲酸二乙酯，并利用其作為唯一碳源生長，可以完全降解其代謝產(chǎn)物對苯二甲酸。本發(fā)明對于對苯二甲酸二乙酯的降解以及對其代謝產(chǎn)物在工業(yè)廢水的生物治理上具有重要的應(yīng)用價值。

利用化工剩余污泥制備超輕填料的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種利用化工剩余污泥制備超輕填料的方法。將干燥經(jīng)機械脫水后的化工剩余污泥，得到干化污泥；將干化污泥、灰渣和輔料按一定比例稱量后混勻；加水造粒，制備生料球；將生料球自然干燥后放入干燥箱，再次干燥；干燥后的生料球放入箱式電阻爐中，以10～20℃/min升溫至300～500℃，保溫5～15min，取出冷卻至20～28℃；箱式電阻爐再以10～20℃/min升溫至1120～1200℃后，將生料球放入焙燒5～15min；冷卻后，制得所述的超輕填料。本發(fā)明制得的填料具有輕質(zhì)、高強度、具有較高的比表面積等特點，可廣泛用于工業(yè)廢水處理中。

從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法 1064     

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本發(fā)明公開了一種從廢棄鋰離子電池電極材料中分離鈷酸鋰和石墨的方法，包括以下步驟：(1)將廢棄鋰離子電池混合正負極材料通過篩分，得到篩下物料；(2)篩下物料通過過濾烘干后，進入磨礦設(shè)備，得到磨礦產(chǎn)品；(3)磨礦產(chǎn)品進入浮選機進行反浮選分離富集，即一段浮選，沉物為鈷酸鋰精礦，浮物過濾烘干后進入破碎設(shè)備處理，然后進行二段浮選，二段浮選的浮物為石墨尾礦，沉物為鈷酸鋰中礦，鈷酸鋰中礦返回步驟(2)的磨礦設(shè)備重新進行磨礦浮選。本方法可以獲得品位分別為92.56％和83.67％的鈷酸鋰和石墨產(chǎn)品，并具有處理量大，設(shè)備技術(shù)成熟，成本投資低，不產(chǎn)生有毒氣體及廢水的優(yōu)點，是工業(yè)化運用的良好選擇。

剩余污泥物理活化制備活性炭的方法 1185     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)固體廢棄物的資源化處置，尤其涉及一種剩余污泥物理活化制備活性炭的方法。以污水處理產(chǎn)生的剩余污泥為原料，利用水蒸氣為活化氣，通過物理活化法制備污泥活性炭。本發(fā)明以污水處理產(chǎn)生的大量剩余污泥為原料制備活性炭，并通過多種余熱回用，實現(xiàn)了能源的高效利用，因而生產(chǎn)噸活性炭產(chǎn)品的能耗低；與化學(xué)活化相比，采用物理活化，制備的過程中無大量的廢水產(chǎn)生，生產(chǎn)過程清潔環(huán)保。本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟效益、生態(tài)效益和社會效益。

從L-鳥氨酸發(fā)酵液中提取L-鳥氨酸鹽酸鹽的方法 911     

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本發(fā)明公開了一種從L?鳥氨酸發(fā)酵液中提取L?鳥氨酸鹽酸鹽的方法，它按照微濾、超濾、脫色、離子交換、蒸氨濃縮、鹽酸酸化、二次脫色和溶劑結(jié)晶的提取步驟獲得了高純度的L?鳥氨酸鹽酸鹽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用超濾與可再生的活性炭層析柱進行連續(xù)脫色，提高了脫色質(zhì)量并大幅降低了脫色成本和操作周期；采用連續(xù)離子交換，提高了樹脂對L?鳥氨酸的吸附能力，減少了樹脂再生次數(shù)和廢水排放，并提高了產(chǎn)品收率。本發(fā)明操作簡單，收率高，排放少，有利于降低工業(yè)化生產(chǎn)成本。

納米復(fù)合材料非均相光Fenton催化劑及其制備和應(yīng)用 840     

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本發(fā)明提供一種納米復(fù)合材料非均相光Fenton催化劑及其制備和應(yīng)用。其由載體和固載于所述載體中的催化活性成分組成，所述載體為污泥焚燒殘渣，所述催化活性成分為納米復(fù)合金屬，所述金屬復(fù)合物包括Fe₂O₃、MnO₂、Ag₂O、In₂O₃、Bi₂O₃、SrO、V₂O₅中的兩種或三種。本發(fā)明制備的納米復(fù)合非均相光Fenton催化劑在光催化氧化中具有活性高、活性組分負載量少、技術(shù)成熟、穩(wěn)定性好及成本低等優(yōu)點；所用催化劑載體表面積大、吸附性強，活性組分負載后不易脫落。其方法對高濃度、難降解有機廢水中的TOC去除率達到95％以上。本發(fā)明所得的納米復(fù)合非均相光Fenton催化劑具備催化性能高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，有利于在光催化氧化工業(yè)的推廣。

溴氧化鉍-木質(zhì)素復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 944     

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本發(fā)明公開了一種溴氧化鉍?木質(zhì)素復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用，所述溴氧化鉍?木質(zhì)素復(fù)合光催化劑包括溴氧化鉍和木質(zhì)素，其制備方法為：將溴鹽和木質(zhì)素分散在分散劑中得到分散液，將鉍鹽溶于醇類試劑中得到鉍鹽溶液；將鉍鹽溶液加入分散液中并混合均勻得到反應(yīng)液；將反應(yīng)液倒入水熱釜中，并對水熱釜進加熱使反應(yīng)液進行水熱反應(yīng)，反應(yīng)完成后，冷卻至室溫，所得產(chǎn)物依次經(jīng)過分離、洗滌、干燥后得到溴氧化鉍?木質(zhì)素復(fù)合光催化劑。本發(fā)明制備的溴氧化鉍?木質(zhì)素復(fù)合光催化劑具有結(jié)晶性高、重復(fù)使用性能好、催化活性高等特點。在可見光下可用于羅丹明B(降解率高達99.2％)的處理，在制漿造紙和印染等工業(yè)廢水領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

利用微通道反應(yīng)裝置合成咪唑類化合物的方法 1126     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)裝置合成咪唑類化合物的方法，以α,β?不飽和酮肟酯類化合物I、胺類化合物II和多聚甲醛III為反應(yīng)原料，加入催化劑和添加物，利用微通道模塊化反應(yīng)裝置制備如式Ⅳ所示的咪唑類化合物。首次以α,β?不飽和酮肟酯類化合物為底物制備新的咪唑類衍生物，該方法避免多步反應(yīng)提高原子利用率，使用廉價金屬催化劑以及低毒溶劑，反應(yīng)條件更加綠色，對環(huán)境友好。采用的微通道反應(yīng)裝置可加快反應(yīng)速率，縮短反應(yīng)時間，實現(xiàn)該類化合物的連續(xù)合成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，反應(yīng)過程易控制，且能有效地提高反應(yīng)的傳質(zhì)傳熱效果，提高反應(yīng)過程的安全性，降低廢水排放量，具有良好的工業(yè)應(yīng)用前景。

重金屬元素吸附膜的制備方法 1006     

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本發(fā)明涉及重金屬吸附檢測技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重金屬元素吸附膜的制備方法，包括以下步驟：預(yù)先制備PAN基膜，以PAN為基膜材料，DMAC為溶解劑，基于相轉(zhuǎn)化法合成制備PAN基膜，并制備ZnAl?EDTA改性材料，以Zn(NO3)2、Al(NO3)3、EDTA和NaOH為原液混合。本發(fā)明PAN基膜結(jié)合富啡酸，可進行對重金屬離子進行絡(luò)合，同時其表面帶有較大的負電性，起到吸附重金屬的作用，對重金屬有效態(tài)吸附率更高，吸附量更大，吸附速度更快，解吸率更高，另外制備過程中不產(chǎn)生二次污染，此外能夠同時吸附多種重金屬元素，可適用于從工業(yè)廢水、地下水和飲用水中分離回收其它重金屬或重金屬離子，同時適用于有機相中金屬離子的脫除。