聚烯烴復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用 779     

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本發(fā)明提供了一種聚烯烴復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用，屬于電池隔膜技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的聚烯烴復(fù)合膜包括聚烯烴微孔膜和負(fù)載在所述聚烯烴微孔膜表面的含氧空位納米二氧化鈦層(TiO2?x)。本發(fā)明提供的聚烯烴復(fù)合膜作為電池隔膜應(yīng)用于鋰金屬電池時(shí)，TiO2?x中氧空位附近的Ti原子具有的局域電子對(duì)鋰核具有很強(qiáng)的吸引力，有利于鋰核從鋰團(tuán)簇中溶解為孤立的個(gè)體，同時(shí)，TiO2?x中帶正電荷的氧空位可以排斥陰離子的擴(kuò)散，促進(jìn)了鋰離子的遷移，顯著提高了鋰離子的傳輸效率和離子電導(dǎo)率，促進(jìn)鋰離子在電池整個(gè)循環(huán)中均勻沉積，抑制鋰枝晶的生長(zhǎng)，進(jìn)而提高了鋰金屬電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

高恢復(fù)性電池負(fù)極漿料及其制備方法和鋰電池 923     

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本發(fā)明涉及一種高恢復(fù)性電池負(fù)極漿料的制備方法，方法包括：將負(fù)極石墨和導(dǎo)電劑混合，攪拌分散，得到干粉混合物；配置CMC溶液并分成第一CMC溶液和第二CMC溶液，第一CMC溶液占配置CMC溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)的40％?60％；在干粉混合物中加入第一CMC溶液，攪拌分散，獲得第一混合液；在第一混合液中加入第二CMC溶液和水，攪拌分散，獲得第二混合液，第二混合液中的固含量為50％?60％；在第二混合液中加入SBR溶液，攪拌分散即得。通過(guò)以上方式，增大電池負(fù)極漿料的黏度，對(duì)應(yīng)流掛和模頭擠出過(guò)程，漿料流平性降低，流掛變好，浸潤(rùn)角變大，進(jìn)而薄區(qū)縮短，相應(yīng)的電池容量增大。

鋰電池銅箔裁剪機(jī)的定位夾緊裝置 1061     

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一種鋰電池銅箔裁剪機(jī)的定位夾緊裝置，它涉及裁剪機(jī)定位夾緊技術(shù)領(lǐng)域。它包含主安裝體、第一控制電機(jī)、第二控制電機(jī)、滑槽、限位塊、第一滑塊、第二滑塊、第一夾緊塊、第二夾緊塊；所述的主安裝體上方設(shè)置有第一控制電機(jī)、第二控制電機(jī)，第一控制電機(jī)設(shè)置在主安裝體上方左側(cè)，第二控制電機(jī)設(shè)置在主安裝體上方右側(cè)；采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用于銅箔裁剪時(shí)的成卷夾緊定位，不容易損壞銅箔表面，且能夠保證較高的夾緊穩(wěn)定性，避免銅箔材料過(guò)度消耗，降低工作成本，提高加工效率，實(shí)用性較高。

鋰離子動(dòng)力電池電極芯卷繞設(shè)備 669     

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一種鋰離子動(dòng)力電池電極芯卷繞設(shè)備,其組成包括四個(gè)從動(dòng)輪,一個(gè)主動(dòng)輪,刮壓裝置和導(dǎo)向輪以及一套電控裝置,將隔膜和極片分別裝在從動(dòng)輪上,然后將平整刮壓裝置左邊的彈簧掛上,使極片與隔膜穿過(guò)刮壓裝置,調(diào)整極片在隔膜的中間,再將其卡在主動(dòng)輪的卷繞針上,放開(kāi)左邊彈簧,掛上右邊彈簧并壓緊,最后,插上電源插頭,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),在計(jì)數(shù)器和調(diào)速器上設(shè)置好轉(zhuǎn)數(shù)和速度即可卷繞電極芯,主動(dòng)輪可以順時(shí)針也可以逆時(shí)針?lè)较蚓砝@,卷繞針可以是方形也可以是圓形,從動(dòng)輪可以根據(jù)極片和隔膜的寬度隨意調(diào)整,卷繞出的電極芯平整,正負(fù)極重疊性好,不短路,自動(dòng)化程度高。

原位生長(zhǎng)型鋰離子電池電極Cu₂Sb納米材料的制備方法 823     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種原位生長(zhǎng)型鋰離子電池電極Cu₂Sb納米材料的制備方法，涉及電極材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明以低共熔型離子液體為溶劑，將銻離子前驅(qū)體加入到低共熔型離子液體中，攪拌混合均勻后得到離子液體?銻鹽復(fù)合型溶液體系，通過(guò)控制溫度、銻含量和時(shí)間，在銅基體上進(jìn)行Cu₂Sb的生長(zhǎng)。然后分別經(jīng)無(wú)水乙醇、蒸餾水沖洗，干燥后即可在銅基體上獲得原位生長(zhǎng)型Cu₂Sb薄膜材料。本發(fā)明將三氯化銻作為前驅(qū)體，采用一步直接置換法制備Cu₂Sb納米電極材料。該制備方法具有制備方法簡(jiǎn)單，條件溫和，成本低廉，易規(guī)模化等優(yōu)勢(shì)。

有序三維骨架結(jié)構(gòu)金屬草酸鹽鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 690     

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本發(fā)明涉及一種有序三維骨架結(jié)構(gòu)草酸亞鐵鋰離子電池負(fù)極的制備方法。本方法的特色在于通過(guò)冷凍原位自分裂技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)常見(jiàn)的不同形貌的金屬草酸鹽進(jìn)行原位分裂使金屬草酸鹽顆粒進(jìn)一步暴露更多高度有序低維度構(gòu)建塊，呈現(xiàn)出更豐富的活性位點(diǎn)和三維骨架結(jié)構(gòu)。在儲(chǔ)能領(lǐng)域方面，冷凍原位自分裂產(chǎn)生的超晶格結(jié)構(gòu)不僅能為制備較少報(bào)道的三維有序碳骨架外，還能利用自身豐富的活性位點(diǎn)為堿金屬離子的儲(chǔ)存提供大量的通道和結(jié)構(gòu)支撐，可有效提升材料電化學(xué)性能，實(shí)現(xiàn)高的儲(chǔ)能容量。

鋰離子電池正極材料快速制備爐 824     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池正極材料快速制備爐，包括爐殼、加熱體、導(dǎo)軌、第一密閉室和第二密閉室，所述爐殼設(shè)置于第一密閉室頂部，兩者之間通過(guò)固定連接孔連接，第一密閉室和第二密閉室并排設(shè)置，所述導(dǎo)軌設(shè)置在第一密閉室內(nèi)且貫穿至第二密閉室內(nèi)，第一密閉室和第二密閉室之間由可上下滑動(dòng)的梭門(mén)將兩者隔開(kāi)；所述的升降機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌上且可沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)，所述升降機(jī)頂部設(shè)置有升降臺(tái)，其上為料盒支架；所述的爐殼為兩層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層和外層之間形成空腔，所述的加熱體環(huán)繞設(shè)置于爐殼的空腔內(nèi)，所述爐殼內(nèi)頂部設(shè)置有保溫層；所述的第一密閉室底部設(shè)置有惰性氣體入口，所述爐殼頂部設(shè)置有抽真空口和真空壓力表。

雙光源LED鋰電一體化礦燈 711     

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本實(shí)用新型提供一種雙光源LED鋰電一體化礦燈,包括殼體,燈罩,光源,電池及開(kāi)關(guān),其特征在于光源設(shè)置成主、副兩個(gè)光源,主光源的白光LED通過(guò)其底部的散熱盤(pán)和固定散熱盤(pán)的散熱管以及其頂部的聚光杯、主燈罩安裝在殼體上的主燈孔內(nèi),副光源的白光LED通過(guò)固定罩安裝在殼體上的副燈孔內(nèi),主、副兩光源的白光LED與封閉在殼體內(nèi)的電池及電控板電連接。它具有防水、防塵、防潮、防有害氣體侵蝕的特點(diǎn)以及較強(qiáng)的抗振動(dòng)沖擊力,發(fā)光體不易破碎,熱損耗小,光電轉(zhuǎn)換效率高,連續(xù)點(diǎn)燈時(shí)間長(zhǎng)、亮度高,完全實(shí)現(xiàn)了礦燈的本質(zhì)安全,從源頭根除礦燈失爆而引發(fā)的瓦斯爆炸事故隱患,杜絕了強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)人體、設(shè)備、環(huán)境的危害和污染。

導(dǎo)電聚合物基改性高鎳三元鋰電池復(fù)合正極材料的制備方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電聚合物基改性高鎳三元鋰電池復(fù)合正極材料的制備方法，采用熔融法將聚合物在熔融狀態(tài)下與導(dǎo)電材料和活性物質(zhì)混合均勻，通過(guò)噴霧干燥使含有導(dǎo)電填料的聚合物均勻包覆于高鎳三元活性物質(zhì)表面；經(jīng)過(guò)填加高導(dǎo)電率的導(dǎo)電填料使基本絕緣的聚合物導(dǎo)電性增強(qiáng)，包覆于正極材料活性物質(zhì)的表面后，正極材料不僅導(dǎo)電性沒(méi)有降低，還增強(qiáng)了正極材料在電解液中充放電循環(huán)時(shí)的化學(xué)穩(wěn)定性，大幅度提升了材料在大倍率條件下的充放電性能和循環(huán)性能；本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中高鎳三元正極材料因其本身原因?qū)е碌碾娀瘜W(xué)穩(wěn)定性差、首次不可逆容量高、循環(huán)性能差、大倍率性能差、振實(shí)密度低等問(wèn)題，同時(shí)該方法也很容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

制備六氟磷酸鋰專(zhuān)用固液分離純化一體化裝置 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備六氟磷酸鋰專(zhuān)用固液分離純化一體化裝置，包括純化箱，所述純化箱左側(cè)的頂部固定安裝有處理筒，所述處理筒的表面固定鑲嵌有電加熱環(huán)，所述承載網(wǎng)板內(nèi)腔的底部焊接有承載網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過(guò)排料閥、連接管、處理筒、攪拌電機(jī)、連接板、活動(dòng)桿、分支桿、螺旋葉片、連接套、輸氣泵、連接電磁閥、輸氣管、分選網(wǎng)板、電加熱環(huán)、承載網(wǎng)板和氣體流量傳感器配合使用，具有智能加工的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的固液分離純化一體化裝置無(wú)法進(jìn)行智能加工，過(guò)量原料之間互相反應(yīng)會(huì)造成一類(lèi)原料浪費(fèi)，而少量原料之間互相反應(yīng)則影響加工效率，降低了固液分離純化一體化裝置實(shí)用性的問(wèn)題。

鋰電池焙燒回轉(zhuǎn)窯爐 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池焙燒回轉(zhuǎn)窯爐，包括底座和窯爐主體，所述窯爐主體轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于底座上，所述窯爐主體的外側(cè)套接有導(dǎo)電滑環(huán)，所述窯爐主體包括從里至外依次同軸設(shè)置的導(dǎo)熱層、加熱層、保溫隔熱層以及防護(hù)層，所述加熱層內(nèi)均勻安裝有多個(gè)軸向設(shè)置的加熱元件，所述導(dǎo)熱層的內(nèi)壁上均勻設(shè)有多個(gè)軸向設(shè)置的擋料凸起，所述導(dǎo)熱層的外壁上均勻連接有多個(gè)支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離導(dǎo)熱層的一端穿過(guò)加熱層和保溫隔熱層后與防護(hù)層固定連接。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效減小了熱量損失，加熱效率高，保證了焙燒均勻，提高了材料性能的穩(wěn)定性。

鋰離子電池硅負(fù)極復(fù)合材料的制備方法 1015     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池硅負(fù)極復(fù)合材料的制備方法，其步驟如下：將氣相法白炭黑與鎂粉按一定的物質(zhì)的量之比混合均勻，轉(zhuǎn)移至石墨坩堝中，在氬氣氣氛下進(jìn)行熱處理，冷卻至室溫取出，用鹽酸溶液酸蝕以除去其中的MgO和Mg₂Si等副產(chǎn)物，得到酸蝕樣；將酸蝕樣品進(jìn)行SiO_x包覆，得到SiO_x包覆樣品；將NPs?Si@SiOx進(jìn)行聚苯胺包碳，得到Si@SiOx@C復(fù)合包覆的樣品。本發(fā)明通過(guò)對(duì)白炭黑鎂熱還原，經(jīng)SiOx和C復(fù)合包覆修飾得NPs?Si@SiOx@C復(fù)合結(jié)構(gòu)，得到具有分級(jí)多孔結(jié)構(gòu)，顆粒尺寸小、比表面積大的硅基材料，大大提高了硅材料的導(dǎo)電性和循環(huán)穩(wěn)定性。

錳酸鋰加工混料過(guò)程進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1165     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰加工混料過(guò)程進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括輸料管、進(jìn)料斗、頂板、液壓缸、底板、伸縮桿和電機(jī)，進(jìn)料斗的背面中間焊接有連接桿，液壓缸的上端面中間連接有液壓桿，輸料管的正面右部焊接有第一連接塊，第一連接塊的正面中間焊接有第一軸銷(xiāo)，第一軸銷(xiāo)貫穿液壓桿的上部，輸料管的背面右部焊接有第三連接塊，第三連接塊的正面中間焊接有第三軸銷(xiāo)，第三軸銷(xiāo)貫穿伸縮桿的上部，輸料管的背面左部焊接有第二連接塊。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸料管、液壓缸、液壓桿、萬(wàn)向輪、伸縮桿、伸縮管和PLC控制器結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)料部件的位置不能夠進(jìn)行調(diào)整，導(dǎo)致進(jìn)料機(jī)構(gòu)在輸送物料時(shí)的高度有限制，降低了進(jìn)料機(jī)構(gòu)的實(shí)用性的問(wèn)題。

鋰離子電池系統(tǒng)二重能量均衡器 918     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池系統(tǒng)二重能量均衡器，本實(shí)用新型對(duì)于由N個(gè)電池組組成的電池系統(tǒng)，均衡器由N個(gè)選通開(kāi)關(guān)矩陣i、N個(gè)電感Li、兩個(gè)帶反并聯(lián)二極管D1和D2的主控開(kāi)關(guān)M1和M2、N?1個(gè)放電開(kāi)關(guān)Tk、一個(gè)電壓源E、N*m個(gè)電池單元Bij以及N*m個(gè)電池單元均衡模塊Aij組成。本實(shí)用新型充電狀態(tài)和放電狀態(tài)下的均衡器拓?fù)潆娐纷顑?yōu)，能量均衡策略最優(yōu)，以?xún)晒?jié)電池為一個(gè)電池單元而引入了二重能量均衡策略，拓?fù)潆娐吩砗?jiǎn)單，均衡能量轉(zhuǎn)移效率高、均衡速度快、對(duì)均衡電流的控制能力強(qiáng)，在實(shí)現(xiàn)每組電池組內(nèi)各電池單元間能量均衡的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了不同單體電池之間的能量均衡。

六氟磷酸鋰制備工藝中的氫氟酸尾氣回收裝置 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了六氟磷酸鋰制備工藝中的氫氟酸尾氣回收裝置，包括儲(chǔ)氣箱和儲(chǔ)液箱，儲(chǔ)氣箱位于儲(chǔ)液箱頂端，儲(chǔ)氣箱頂端設(shè)有熱交換器本體，熱交換器本體外壁一端通過(guò)管道一連接有風(fēng)機(jī)，熱交換器本體外壁另一端通過(guò)管道二連接有氣液分離器，風(fēng)機(jī)通過(guò)管道三與儲(chǔ)氣箱內(nèi)壁連接，氣液分離器頂部延伸至儲(chǔ)氣箱內(nèi)壁，氣液分離器底部延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置進(jìn)氣口、儲(chǔ)氣箱、儲(chǔ)液箱、熱交換器本體、氣液分離器、管道一、風(fēng)機(jī)和管道三，可以使少量氣態(tài)的氫氟酸通過(guò)氣液分離器的頂部重新回到儲(chǔ)氣箱內(nèi)，對(duì)處理后的氫氟酸液體進(jìn)行集中收集，避免收集的液態(tài)氫氟酸中混有氣態(tài)氫氟酸，提高對(duì)氫氟酸尾氣的回收率。

液態(tài)金屬合金極片及制作方法、鋰離子電池及制作方法 864     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種液態(tài)金屬合金極片及制作方法，包括液態(tài)金屬合金基體及合金材料，所述液態(tài)金屬基體和所述合金材料混合并加熱至熔融狀態(tài)，得到熔融狀態(tài)下的液態(tài)金屬合金極片。本發(fā)明還公開(kāi)一種鋰離子電池及其制作方法，包括負(fù)極極片、正極材料、隔膜、負(fù)極材料以及液態(tài)金屬合金極片，隔膜設(shè)于正極材料與負(fù)極材料之間，正極材料、隔膜和負(fù)極材料制成卷材，將熔融態(tài)的液態(tài)金屬合金極片澆注到正極材料的正極基體鋁箔上，負(fù)極材料與負(fù)極極片連接。本發(fā)明的液態(tài)金屬合金極片具有高柔韌性，導(dǎo)熱性，導(dǎo)電性，柔性可塑性，解決了電池加工冷壓過(guò)程中由于極片硬度大及焊接產(chǎn)生的毛刺而刺穿正極鋁箔、負(fù)極銅箔基體及隔膜。

錳酸鋰生產(chǎn)廠房頂部隔熱用隔熱棉拼接固定裝置 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錳酸鋰生產(chǎn)廠房頂部隔熱用隔熱棉拼接固定裝置，包括拼接基板，所述拼接基板的上端中央位置從左至右依次設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁上套接有固定板和下壓件，所述下壓件緊鄰在固定板的上表面，所述下壓件的內(nèi)部包括環(huán)形轉(zhuǎn)筒，以及分設(shè)在環(huán)形轉(zhuǎn)筒兩側(cè)的手控板，所述環(huán)形轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述下壓件和螺紋桿之間分別通過(guò)內(nèi)螺紋以及外螺紋的方式轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)使本裝置可以快速實(shí)現(xiàn)隔熱棉的拼接固定，便于使用，且本裝置拼接固定的強(qiáng)度高，隔熱棉長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)散亂，能夠增強(qiáng)其使用壽命。

鋰離子電池頂封封頭 1144     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰離子電池頂封封頭，包括用于連接上下封頭所用的連接板以及用于固定電池主體的鎖緊頭，同時(shí)包括用于限定電池主體的上封頭限位口以及用于連接銅箔導(dǎo)線的銅箔板連接頭，還包括用于限定鎖緊頭的鎖緊滑槽以及支撐電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)擋板，最后包括用于保護(hù)電池內(nèi)部結(jié)構(gòu)的下封頭擋板以及用于固定電池主體安裝的固定卡頭，所述鎖緊滑槽開(kāi)設(shè)在上封頭板的中間位置處。采用連接板將上封頭板與下封頭板固定相連并為一體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了電池整體框架的穩(wěn)定性，在鎖緊頭的上側(cè)外表面設(shè)置防滑棱便于使用將鎖緊頭推到指定的位置便于鎖緊，在整體封頭的外表面均勻覆蓋一層保護(hù)膜，具有防靜電功能，實(shí)用性強(qiáng)，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成裝置 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成裝置，其特征在于該裝置含有以下組件：氧氣進(jìn)氣管1，陶瓷約束柱2，方形容器3，高鎳正極材料4，鎢鉬高溫抗氧化涂層接觸板5，材料壓緊裝置6，正極導(dǎo)電棒7，氧氣出氣管8，底座9，負(fù)極導(dǎo)電棒10，絕緣密封墊11。高鎳正極材料4被陶瓷約束圈2圍住，置入方形容器3中，進(jìn)氣管1通入氧氣，直流電流通過(guò)材料壓緊裝置6、導(dǎo)電棒7和10經(jīng)過(guò)材料形成一個(gè)回路。由于是物料直接加熱，不但可以得到較好的節(jié)能效果，而且可以保證合成后的材料得到較好的晶形結(jié)構(gòu)，而裝置中與高溫氧氣接觸部分僅僅為鎢鉬高溫抗氧化涂層板。

錳酸鋰正極材料加工用自動(dòng)進(jìn)料裝置 761     

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本實(shí)用公開(kāi)了一種錳酸鋰正極材料加工用自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括底座和送料管，底座的一側(cè)焊接有料斗架，底座的另一側(cè)焊接有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)面焊接有橫桿，靠近料斗架的所述橫桿的一端固定有固定板，所述固定板通過(guò)螺絲與橫桿相固定，料斗架頂側(cè)的內(nèi)部焊接有外置料斗，外置料斗的內(nèi)部安設(shè)有內(nèi)置料斗，料斗架的底側(cè)固定有輸送泵。本實(shí)用設(shè)置了由內(nèi)置料斗和外置料斗共同構(gòu)成的可拆卸結(jié)構(gòu)的進(jìn)料斗，長(zhǎng)久使用后，直接將內(nèi)置料斗從外置料斗的內(nèi)部取出來(lái)，即可對(duì)置料斗的內(nèi)壁進(jìn)行清洗，將一體結(jié)構(gòu)的進(jìn)料斗改進(jìn)為內(nèi)置料斗和外置料斗配合組成的進(jìn)料斗，既對(duì)進(jìn)料斗的內(nèi)壁起到了很好的防護(hù)作用，又便于對(duì)進(jìn)料斗進(jìn)行清洗，方便實(shí)用。

高純銅基體石墨烯復(fù)合鋰離子電池 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高純銅基體石墨烯復(fù)合鋰離子電池，包括高純銅網(wǎng)片、電極填料、電解質(zhì)填料、隔膜，高純銅網(wǎng)片表面設(shè)有將表面劃分為三部分的兩條槽溝，高純銅網(wǎng)片表面三部分分布多個(gè)網(wǎng)孔，電極填料緊密填充于高純銅網(wǎng)片表面左右兩部分的網(wǎng)孔內(nèi)作為正極及負(fù)極，電解質(zhì)填料緊密填充于高純銅網(wǎng)片表面中間部分的網(wǎng)孔內(nèi)，隔膜分布緊固設(shè)置于高純銅網(wǎng)片表面的兩條槽溝。本實(shí)用新型具有高性能容量、高導(dǎo)電性強(qiáng)、高倍率強(qiáng)，高強(qiáng)和快速的吸納液態(tài)效果及高效循環(huán)性能，能滿(mǎn)足快充慢放電的各種需求。

串聯(lián)鋰離子電池并聯(lián)、旁路充電均衡系統(tǒng)及其控制方法 827     

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本發(fā)明涉及一種串聯(lián)鋰離子電池并聯(lián)、旁路充電均衡系統(tǒng)及其控制方法，屬于電力電子技術(shù)和蓄電池組能量均衡管理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明對(duì)于由n＝2^m個(gè)單體電池Cy,y＝1,2…n組成的電池組，均衡系統(tǒng)的電路拓?fù)溆蒻層開(kāi)關(guān)N和n?1個(gè)開(kāi)關(guān)Qx,x＝1,2…n?1組成。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)單體電池的并聯(lián)充電均衡和單體電池的旁路充電均衡。在電池并聯(lián)充電均衡的各個(gè)階段，電池組電壓為串聯(lián)電池組的1/2，電流為串聯(lián)電池組的2倍，充電電源容易控制。本發(fā)明拓?fù)潆娐吩砗?jiǎn)單，所有開(kāi)關(guān)處于接通或斷開(kāi)狀態(tài)，無(wú)需高頻脈寬調(diào)制，電路損耗小，電路變換靈活。同時(shí)，本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)均衡和旁路混合均衡，滿(mǎn)足不同的均衡要求。

鋰電池雙向逆變儲(chǔ)能電源裝置 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池雙向逆變儲(chǔ)能電源裝置，包括電源裝置主體，所述電源裝置主體的兩側(cè)安裝有雙向電源接口，所述電源裝置主體的內(nèi)腔下端安裝有穩(wěn)固裝置，所述穩(wěn)固裝置的上端安裝有儲(chǔ)能裝置，所述轉(zhuǎn)換裝置與儲(chǔ)能裝置的連接處安裝有保護(hù)裝置，所述轉(zhuǎn)換裝置的兩側(cè)安裝有連接裝置，所述連接裝置的另一側(cè)安裝有逆變裝置，所述逆變裝置通過(guò)連接保護(hù)裝置與雙向電源接口電性連接，所述電源裝置主體的內(nèi)腔分別安裝有控制裝置和報(bào)警裝置，所述控制裝置分別與報(bào)警裝置、逆變裝置和檢測(cè)裝置電性連接。本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)單，安裝便捷，能夠有效的給使用者帶來(lái)一個(gè)安全的使用環(huán)境，同時(shí)也方便使用進(jìn)行操作。

串聯(lián)鋰離子電池并聯(lián)、旁路充電均衡系統(tǒng) 1073     

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本實(shí)用新型涉及一種串聯(lián)鋰離子電池并聯(lián)、旁路充電均衡系統(tǒng)，屬于電力電子技術(shù)和蓄電池組能量均衡管理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型對(duì)于由n＝2m個(gè)單體電池Cy,y＝1,2…n組成的電池組，均衡系統(tǒng)的電路拓?fù)溆蒻層開(kāi)關(guān)N和n?1個(gè)開(kāi)關(guān)Qx,x＝1,2…n?1組成。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)單體電池的并聯(lián)充電均衡和單體電池的旁路充電均衡。在電池并聯(lián)充電均衡的各個(gè)階段，電池組電壓為串聯(lián)電池組的1/2，電流為串聯(lián)電池組的2倍，充電電源容易控制。本實(shí)用新型拓?fù)潆娐吩砗?jiǎn)單，所有開(kāi)關(guān)處于接通或斷開(kāi)狀態(tài)，無(wú)需高頻脈寬調(diào)制，電路損耗小，電路變換靈活。同時(shí)，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)并聯(lián)均衡和旁路混合均衡，滿(mǎn)足不同的均衡要求。

鋰電池材料生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗機(jī)構(gòu) 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料生產(chǎn)用回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)壁清洗機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有回轉(zhuǎn)窯本體，所述底座的頂部且位于回轉(zhuǎn)窯本體的右側(cè)固定連接有水箱，所述水箱的頂部固定連接有傳動(dòng)箱，所述內(nèi)壁的右側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿的底部通過(guò)軸承固定連接有支撐板，所述支撐板的右側(cè)與傳動(dòng)箱內(nèi)壁的右側(cè)固定連接，所述螺桿的表面螺紋連接有傳動(dòng)塊。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有市面上大多數(shù)的回轉(zhuǎn)窯不具有內(nèi)壁清洗的功能，加快了對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁的腐蝕性，減少了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，從而降低了回轉(zhuǎn)窯的實(shí)用性的問(wèn)題，達(dá)到了對(duì)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁進(jìn)行清洗且可調(diào)節(jié)清洗位置的效果。

蒲公英狀核殼結(jié)構(gòu)硅-草酸亞鐵鋰離子電池材料的制備方法 1080     

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本發(fā)明涉及一種蒲公英狀核殼結(jié)構(gòu)硅?草酸亞鐵鋰離子電池材料的制備方法。轉(zhuǎn)換型草酸鹽負(fù)極材料具有較高的可逆容量、高效的穩(wěn)定性及較小的體積變化率，并且理論容量相對(duì)較高。在大顆粒的硅粒子上包覆一層草酸鹽材料，通過(guò)使用添加劑，使草酸鹽自分裂形成一個(gè)蒲公英狀的外殼，包裹住硅粒子，遏制硅的膨脹的同時(shí)，還獲得高容量的負(fù)極電池材料。

溴化鋰制冷機(jī)腔體銅管快速檢漏方法 976     

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溴化鋰制冷機(jī)腔體銅管快速檢漏方法。本發(fā)明屬于熱交換設(shè)施的維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制冷機(jī)熱交換腔體中銅管的快速檢漏方法。本檢漏方法如下：將包容熱交換腔體的外殼上的檢修門(mén)更換為透明材質(zhì)門(mén)，在外殼與制冷機(jī)熱交換腔體間充滿(mǎn)清水，然后向熱交換腔體中充入壓力大于水壓的氣體，通過(guò)透明門(mén)觀察換熱銅管有氣泡冒出的位置就可確定泄漏位置。本發(fā)明對(duì)設(shè)備很少改動(dòng)，耗費(fèi)資金少，且檢測(cè)方法簡(jiǎn)單易行，勞動(dòng)強(qiáng)度低，能直觀地發(fā)現(xiàn)具體泄漏銅管，大大提高檢測(cè)效率。

鋰動(dòng)力電池組主動(dòng)均衡控制系統(tǒng) 846     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰動(dòng)力電池組主動(dòng)均衡控制系統(tǒng)，包括殼體，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁之間安裝有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括放置板，所述放置板的頂面上固接有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括豎板，所述豎板與放置板的頂面固接，且豎板內(nèi)滑動(dòng)套接有伸縮框，所述伸縮框另一端的側(cè)壁上固接有固定塊，所述豎板的側(cè)壁上嚙合套接有螺桿，所述伸縮框呈U型設(shè)置，所述固定塊關(guān)于豎板的中軸線對(duì)稱(chēng)分布，本實(shí)用新型能夠充分固定電池組，避免了電池組在調(diào)節(jié)時(shí)脫落，從而保護(hù)了電池組，不僅降低了成本的消耗，還利于后續(xù)電池組的使用，且能夠調(diào)節(jié)電池的位置，避免了電池之間的偏差，使得電池自放電一致，確保了電池組的性能，延長(zhǎng)了電池組的使用壽命。

鋰電池材料用箱式爐的余熱回收機(jī)構(gòu) 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池材料用箱式爐的余熱回收機(jī)構(gòu)，包括箱式爐本體，所述箱式爐本體的左側(cè)設(shè)置有隔熱管，所述隔熱管的內(nèi)部連通有套管，所述箱式爐本體的左側(cè)連通有排氣管，所述排氣管遠(yuǎn)離箱式爐本體的一端貫穿至套管的內(nèi)部并與套管的內(nèi)壁接觸，所述排氣管的底端設(shè)置為傾斜狀，所述隔熱管的正面連通有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離隔熱管的一側(cè)與箱式爐本體的左側(cè)連通，所述隔熱管的左側(cè)固定連接有角板。本實(shí)用新型達(dá)到避免冷氣流對(duì)電池材料的煅燒造成影響的效果，同時(shí)可以對(duì)高溫?zé)煔獾臒崃窟M(jìn)行回收利用，解決了現(xiàn)有的箱式爐不具備對(duì)煙氣內(nèi)余熱進(jìn)行回收的效果，導(dǎo)致箱式爐的運(yùn)行成本提高，造成部分能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

光亮劑改性鋰離子電池石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝 712     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光亮劑改性鋰離子電池石墨負(fù)極材料的生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中，將石墨與光亮劑混合，其中光亮劑與石墨的比例為0.01％?3％：100％；采用本生產(chǎn)工藝能夠提高生產(chǎn)出來(lái)的石墨負(fù)極材料的首效和倍率性能。