高鈷硬質(zhì)合金真空燒結(jié)專用涂料及其制備、使用方法 911     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鈷硬質(zhì)合金真空燒結(jié)專用涂料及其制備、使用方法,高鈷硬質(zhì)合金真空燒結(jié)專用涂料,其組份以蒸餾水為基料,還包括高耐磨碳黑、聚乙二醇、吐溫40、鈦白粉和正丁醇。本發(fā)明以水和碳黑為主要原料,加入了其他常用的化工材料,因此來(lái)源廣泛,價(jià)格低,而且對(duì)環(huán)境和人體基本無(wú)危害,有利于建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)。此外,本發(fā)明的制備方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)工藝流程短,操作方便,因此綜合成本低,極具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),可以得到廣泛應(yīng)用。

安全性高的真空燒結(jié)爐 818     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性高的真空燒結(jié)爐，包括真空燒結(jié)爐基座，所述真空燒結(jié)爐基座的頂部固定連接有真空燒結(jié)爐本體，所述真空燒結(jié)爐本體右側(cè)的頂部和底部均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的內(nèi)腔活動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊的左側(cè)固定連接有爐門，所述爐門的后側(cè)與真空燒結(jié)爐本體接觸。本實(shí)用新型通過(guò)第一固定塊、第一固定架、固定槽、銷釘、連接板、銷孔、第二固定塊、第一螺紋套、螺紋桿、活動(dòng)塊、轉(zhuǎn)動(dòng)板和螺栓的配合使用，解決了現(xiàn)有的真空燒結(jié)爐安全性低的問(wèn)題，該真空燒結(jié)爐具備安全性高的優(yōu)點(diǎn)，真空燒結(jié)爐本體和爐門之間的固定效果理想，保護(hù)了工人的生命安全，提高了真空燒結(jié)爐的實(shí)用性，值得推廣。

基于響應(yīng)曲面法的真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化方法 847     

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本發(fā)明提供一種基于響應(yīng)曲面法的真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化方法，包括以下步驟：S1：建立真空燒結(jié)爐三維模型，并在真空燒結(jié)爐三維模型中進(jìn)行數(shù)值仿真采集數(shù)據(jù)；S2：建立真空燒結(jié)爐的評(píng)價(jià)指標(biāo)；S3：基于真空燒結(jié)爐三維模型，采用響應(yīng)曲面法設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)，計(jì)算評(píng)價(jià)指標(biāo)；S4：根據(jù)計(jì)算得到的評(píng)價(jià)指標(biāo)，建立結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化的回歸模型；S5：對(duì)回歸模型進(jìn)行方差分析，得到方差分析結(jié)果；S6：對(duì)回歸模型進(jìn)行回歸分析，得到回歸分析結(jié)果；S7：根據(jù)方差分析和回歸分析的結(jié)果確定優(yōu)化的真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)參數(shù)。本發(fā)明提供一種基于響應(yīng)曲面法的真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化方法，解決了目前我國(guó)的真空燒結(jié)爐熱效率水平不夠高的問(wèn)題。

真空燒結(jié)爐的冷卻裝置 1137     

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本申請(qǐng)涉及真空燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種真空燒結(jié)爐的冷卻裝置，包括墊板，所述墊板的頂部固定安裝有真空燒結(jié)爐本體，所述墊板的頂部且位于真空燒結(jié)爐本體的下方設(shè)置有水冷機(jī)構(gòu)，所述墊板的頂部且位于水冷機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定安裝有氣泵，所述水冷機(jī)構(gòu)包括冷卻水箱。該真空燒結(jié)爐的冷卻裝置，通過(guò)設(shè)置水冷機(jī)構(gòu)，可對(duì)真空燒結(jié)爐本體進(jìn)行水冷，并且能將吸收真空燒結(jié)爐本體熱量后的水進(jìn)行熱回收利用，同時(shí)也能對(duì)真空燒結(jié)爐本體進(jìn)行循環(huán)冷卻，另外，通過(guò)設(shè)置氣泵，還能將氣體經(jīng)過(guò)水冷機(jī)構(gòu)內(nèi)的水冷卻后，通進(jìn)真空燒結(jié)爐本體內(nèi)進(jìn)行風(fēng)冷，從而對(duì)真空燒結(jié)爐本體進(jìn)行高效冷卻，也能提高對(duì)資源的利用效果，節(jié)能環(huán)保。

多用途真空熔鑄設(shè)備 1021     

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一種多用途真空熔鑄設(shè)備，包括一個(gè)熔煉爐及與該熔煉爐的內(nèi)腔相連通的一套抽真空系統(tǒng)，其中所述熔煉爐上設(shè)有與該熔煉爐共同組成的鑄造成型下拉連鑄系統(tǒng)、用于熔化金屬的真空熔煉系統(tǒng)和用于鑄錠成型的真空澆注系統(tǒng)。本發(fā)明由于只采用一套抽真空系統(tǒng)和一個(gè)熔煉爐就能實(shí)現(xiàn)真空感應(yīng)加熱熔煉、真空澆注、真空熔煉與惰性氣體保護(hù)下連鑄等多種用途，極大地減少了設(shè)備部件的數(shù)量，并簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從而大幅度地降低了設(shè)備的制造成本，并提高了生產(chǎn)效率和鑄坯的質(zhì)量，而且操作方便，同時(shí)降低了設(shè)備的故障率。

限位含油軸承 1350     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種限位含油軸承，包括軸承主體，軸承主體內(nèi)壁安裝有粉末冶金含油軸套，且軸承主體內(nèi)部安裝有活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，且軸承主體一端安裝有自鎖組件，活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在軸承主體內(nèi)部的活動(dòng)槽，活動(dòng)槽靠?jī)?nèi)部一端通過(guò)若干個(gè)錐形槽分別連接有若干個(gè)擴(kuò)展槽，活動(dòng)槽內(nèi)部安裝有擠壓環(huán)，擠壓環(huán)靠外部一端連接有若干個(gè)調(diào)節(jié)螺柱，擠壓環(huán)另一端連接有若干個(gè)楔形擋塊，楔形擋塊外表面設(shè)置有青銅涂層，擴(kuò)展槽內(nèi)部安裝有活動(dòng)金屬桿，活動(dòng)金屬桿靠?jī)?nèi)部一端通過(guò)彈簧柱連接有傾斜滑片，活動(dòng)金屬桿另一端連接有鎖緊頭，該軸承通過(guò)活動(dòng)限位組件對(duì)整體進(jìn)行可調(diào)式活動(dòng)限位，在使用時(shí)更加方便和穩(wěn)定，可滿足不同的使用條件。

適用于汽車尾門電動(dòng)推桿的單向阻尼器機(jī)構(gòu) 1062     

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本實(shí)用新型提供了一種適用于汽車尾門電動(dòng)推桿的單向阻尼器機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)聯(lián)軸器、阻尼器彈片支架、小彈片、大彈片、阻尼器外套、螺桿聯(lián)軸器，阻尼器彈片支架前端內(nèi)套合有電機(jī)聯(lián)軸器，電機(jī)聯(lián)軸器與所述阻尼器彈片支架之間設(shè)有小彈片，阻尼器彈片支架后端套合有阻尼器外套，阻尼器外套與阻尼器彈片支架之間設(shè)有大彈片，螺桿聯(lián)軸器套合在所述阻尼器外套內(nèi)，螺桿聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器緊密配合連接,本實(shí)用新型的有益效果在于：裝配大彈片、小彈片輕松高效；電機(jī)聯(lián)軸器材料采用粉末冶金材料，大大增加了其產(chǎn)品強(qiáng)度；阻尼器外套材料采用PA+GF材料，能有效的減低摩擦；單向阻尼器整體高度能有效降低；單向阻尼器前后采用內(nèi)、外花鍵，能大大提高傳動(dòng)的穩(wěn)定性。

電飯鍋用鋁合金加熱器 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電飯鍋用鋁合金加熱器，其包括鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器，鋁合金發(fā)熱管和鋁合金導(dǎo)熱器通過(guò)高頻焊或氮?dú)獗Ｗo(hù)釬焊而成，鋁合金導(dǎo)熱器為沖壓成型的桶狀或碗狀容器。本實(shí)用新型通過(guò)高頻焊或氮?dú)獗Ｗo(hù)連續(xù)釬焊實(shí)現(xiàn)了鋁合金發(fā)熱管與鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)冶金連接，同時(shí)桶狀或碗狀設(shè)計(jì)的鋁合金導(dǎo)熱器增加了導(dǎo)熱面積，與鐵發(fā)熱管的鑄造式和嵌入式鋁合金發(fā)熱盤相比，可實(shí)現(xiàn)整體式加熱，提高了電飯鍋的熱效率。而且鋁合金導(dǎo)熱器的連續(xù)沖壓成型加釬焊工藝取代鑄造工藝，不僅改善了生產(chǎn)環(huán)境，而且實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。

MEMS器件氣密封裝蓋板 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MEMS器件氣密封裝蓋板，包括蓋板本體和Au80Sn20合金焊片，所述蓋板本體的一面上激光刻蝕有略小于焊片內(nèi)框的矩形框狀線溝槽，所述的Au80Sn20合金焊片熔化后受線溝槽束縛呈規(guī)則形狀與蓋板冶金結(jié)合，保證焊料與蓋板的定位及封裝氣密性。本實(shí)用新型可大大改善傳統(tǒng)氣密釬焊封裝工藝流程，解決蓋板、焊片、器件對(duì)位不準(zhǔn)的問(wèn)題，提高了效率，保證了氣密性，提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。

制備金屬粉末的裝置 739     

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本實(shí)用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種制備金屬粉末的裝置。該裝置包括支架、霧化單元、收粉單元、起吊單元、傳送單元以及設(shè)置在傳送單元上的第一金屬絲和第二金屬絲，收粉單元位于霧化單元的下方，起吊單元的兩端分別與支架和霧化單元連接、用于將霧化單元懸置于收粉單元的上方或罩設(shè)在收粉單元上，傳送單元與支架連接、用于向霧化單元輸送第一金屬絲和第二金屬絲，霧化單元與氣源連接、用于霧化第一金屬絲和第二金屬絲，第一金屬絲和第二金屬絲分別與電源的正、負(fù)極連接。本實(shí)用新型通過(guò)采用該方法不僅使得金屬粉末的形狀和尺寸易于控制，而且無(wú)其他材質(zhì)污染，提高了金屬粉末的純度，保證了金屬粉末成分的穩(wěn)定性。

閥蓋件、旋塞閥和燃?xì)饪緺t 933     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥蓋件、旋塞閥和燃?xì)饪緺t，閥蓋件，用于旋塞閥，包括：壓緊部件，用于與旋塞閥的閥體座連接，所述壓緊部件上設(shè)有第一通孔；套管，限定出貫通的管孔；檔位部件，設(shè)有第二通孔，所述檔位部件沿所述第二通孔的周向設(shè)有多個(gè)檔位；其中，所述壓緊部件、所述套管和所述檔位部件可拆連接，所述第一通孔、所述管孔和所述第二通孔同軸連通形成閥桿過(guò)孔。閥蓋件摒棄現(xiàn)有技術(shù)中采用粉末冶金壓鑄成型的制作方式，成本更低，而且壓蓋的套管高度可以任意選擇，有效制止閥桿的晃動(dòng)幅度。

理發(fā)剪刀片 1133     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種理發(fā)剪刀片，包括由粉末冶金一體成型的刀片本體和切割齒，所述切割齒設(shè)于刀片本體的一側(cè)，所述切割齒的左右兩側(cè)具有銳角結(jié)構(gòu)的刀刃。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剪切鋒利。

軟磁粉出粉裝置 1064     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟磁粉出粉裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝粉框，所述裝粉框用于放入裝有粉體的粉袋，所述裝粉框后側(cè)設(shè)有提拉組件，所述提拉組件與所述裝粉框連接，所述提拉組件用于拉動(dòng)所述裝粉框傾倒粉體，在使用過(guò)程中，將粉袋放入裝粉框中，然后啟動(dòng)提拉組件，使得提拉組件拉動(dòng)裝粉框旋轉(zhuǎn)以將粉袋中的粉體傾倒出來(lái)，這樣不需要人工手動(dòng)挖，所以省時(shí)省力，而且也不需要割破粉袋，所以不用浪費(fèi)粉袋，有效降低成本，本實(shí)用新型用于粉末冶金領(lǐng)域。

加工切片機(jī)刀盤的專用車削裝置 791     

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本實(shí)用新型涉及一種加工切片機(jī)刀盤的專用車削裝置,主要用于釹鐵硼或其他粉末冶金后加工切片的過(guò)程中。要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種修正刀盤在前工序車削加工的基準(zhǔn)面,使之與切片機(jī)的使用基準(zhǔn)面相同的加工切片機(jī)刀盤的專用車削裝置。其技術(shù)方案是:該裝置,包括機(jī)架、刀具架及刀具,刀具固定安裝于刀具架的安裝頭上;刀具架固定安裝于機(jī)架的工作臺(tái)面的一側(cè),其設(shè)有刀具位置調(diào)節(jié)裝置;與主軸箱裝配好的刀盤和電機(jī)軸線平行安裝于機(jī)架的工作臺(tái)面下,通過(guò)動(dòng)力傳遞裝置相互連接;刀盤緊鄰所述刀具,機(jī)架的工作臺(tái)面遠(yuǎn)離刀具架的一側(cè)還設(shè)有測(cè)量?jī)x器,該測(cè)量?jī)x器緊鄰所述刀盤;在緊鄰動(dòng)力傳遞裝置的機(jī)架底部安裝有制動(dòng)裝置。

低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜，包括有依次并排設(shè)置的一計(jì)量柜、一ATS控制柜、復(fù)數(shù)個(gè)電容柜以及復(fù)數(shù)個(gè)出線柜，該復(fù)數(shù)個(gè)電容柜和復(fù)數(shù)個(gè)出線柜均為抽屜式功能單元柜；藉此，使得柜體功能單元的劃分與排列合理化，可靈活根據(jù)所需的單元線路方案進(jìn)行任意組合，一旦發(fā)生故障時(shí)，可以在短時(shí)間內(nèi)將電氣單元抽出，換上備用單元繼續(xù)使用，相同的電氣單元可在任意一柜上互換，既利于設(shè)備的安全運(yùn)行和快速檢修，又可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的快速組裝和調(diào)試，可操作性更強(qiáng)，適用于車站、碼頭、高層建筑，尤其適用于發(fā)電廠、變電站、石油、化工、冶金、機(jī)械、輕工生產(chǎn)線的電動(dòng)機(jī)的群控系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)控制裝置中。

彈性金屬硬密封蝶閥 730     

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本實(shí)用新型涉及彈性金屬硬密封蝶閥,包括閥體、蝶板和閥桿,在所述閥體和蝶板之間設(shè)有“U”型密封圈,該“U”型密封圈的弧形面與蝶板端面相接觸,其的一端固定在閥體上。采用金屬“U”型密封圈,具有一定的彈性,無(wú)論在高溫或低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性;“U”型密封圈與蝶板之間幾乎無(wú)磨擦,使用壽命長(zhǎng),并具有越關(guān)越緊的功能;具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、重量輕,易于安裝和拆卸操作靈活方便,耐腐蝕、耐高溫和低溫,密封性能可靠的優(yōu)點(diǎn)。是一種適用于介質(zhì)溫度不大于550℃冶金、電力、石油化工、蒸汽、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等介質(zhì)管道上作調(diào)節(jié)流量和截?cái)嗔黧w的最佳裝置。

鋁鎂合金屏蔽線材 1067     

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本實(shí)用新型涉及線材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鎂合金屏蔽線材，包括線芯主體、屏蔽網(wǎng)和外被層，所述線芯主體設(shè)為由若干個(gè)線芯單元組成的線簇，所述線芯單元包括線芯和包覆于所述線芯外側(cè)的絕緣層，所述線芯設(shè)為鋁鎂合金芯線，所述鋁鎂合金芯線的表面包覆有銅層，所述銅層表面涂覆有抗氧化層，所述屏蔽網(wǎng)包覆于所述線材主體，所述外被層包覆于所述屏蔽網(wǎng)，所述屏蔽網(wǎng)和所述線材主體之間留有間隙，所述間隙內(nèi)設(shè)有彈性填充層，本申請(qǐng)?jiān)阡X鎂合金芯線表面包覆一層銅，銅層和鋁鎂合金芯實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合，使其在保證良好力學(xué)性能的同時(shí)，兼具良好的屏蔽效果，其中彈性填充層的設(shè)置，可以使線簇更加緊湊，在使用過(guò)程中不易被扯斷，從而保證其使用壽命。

微電機(jī)的雙孔齒輪 911     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種微電機(jī)的雙孔齒輪，包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端設(shè)有接觸層，接觸層上端裝有齒輪，齒輪上方安裝有固定層、固定層上方安裝有軸心，接觸層、固定層、軸心、齒輪且均為一體型，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有插銷孔，軸心內(nèi)有多個(gè)加強(qiáng)筋，且外端可以根據(jù)實(shí)際用途任意電鍍，齒輪與軸承為一體結(jié)構(gòu)，受力時(shí)傳動(dòng)軸帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不需要增加齒與輪的鉚接結(jié)構(gòu)，減少了后面的鉚接工序，直接下降了使用成本，并且避免了鉚接用久了容易松動(dòng)脫落和粉末冶金齒輪的容易斷齒的現(xiàn)象，軸心內(nèi)加入加強(qiáng)筋，更加穩(wěn)固齒輪，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，現(xiàn)在是一體成型，性能有所提高，使用壽命長(zhǎng)，不需要鉚接，直接給使用客戶達(dá)到降成本的目的。

大型龍門式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元 1009     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型龍門式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元，包括落地式的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上可調(diào)設(shè)置有龍門鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心，所述龍門鏜銑加工中心可沿工作臺(tái)來(lái)回調(diào)整位置，所述落地鏜銑加工中心可移動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè)，且龍門鏜銑加工中心、落地鏜銑加工中心、立式車銑加工中心和臥式車銑加工中心與全閉環(huán)控制系統(tǒng)連接。本大型龍門式車鏜銑復(fù)合柔性加工單元是數(shù)控多軸控制聯(lián)動(dòng)，多工位的復(fù)合柔性加工單元，可根據(jù)不同加工要求可一次裝夾完成大型工件的加工工序，有效提高加工的位置精度和效率，其可廣泛用于能源、軌道交通、航空航天、重型機(jī)械、船舶、冶金等行業(yè)。

高強(qiáng)度便于拆卸的模仁 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)度便于拆卸的模仁，包括模仁底座、定位槽、模仁基座、卡槽、上卡塊、線割通孔滑配、模穴加強(qiáng)板、模穴和模穴直角，所述模仁底座上端設(shè)置有定位槽，所述定位槽上側(cè)設(shè)置有模仁基座，所述模仁基座兩側(cè)設(shè)置有卡槽，所述模仁基座上側(cè)設(shè)置有上卡塊，所述模仁基座與上卡塊之間設(shè)置有線割通孔滑配所述上卡塊上端設(shè)置有模穴，所述模穴兩側(cè)設(shè)置有模穴加強(qiáng)板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，通過(guò)運(yùn)用高合金粉末冶金高速鋼和預(yù)硬塑膠模具鋼材能夠使模仁具有超高的強(qiáng)度，能夠經(jīng)受高溫高壓、腐蝕性氣體，在模具內(nèi)部條件最惡劣的地方保證模具的性能，具有很好的推廣價(jià)值。

霧化室和用于制備金屬粉末的裝置 1045     

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本實(shí)用新型涉及3D打印增材制造和冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種霧化室和用于制備金屬粉末的裝置。該霧化室包括控制器、霧化室本體、第一收粉罐以及設(shè)置在霧化室本體內(nèi)的變幅桿、換能器、第一加熱單元和電磁感應(yīng)片；第一加熱單元設(shè)于變幅桿上，變幅桿的第一端為錐形傘狀結(jié)構(gòu)，變幅桿的第二端通過(guò)換能器與電磁感應(yīng)片連接，電磁感應(yīng)片上纏繞有電磁線圈，電磁線圈和第一加熱單元均與控制器連接。該裝置包括上述所述的霧化室。本實(shí)用新型通過(guò)采用該方法不僅減小了變幅桿與金屬液之間的溫度差，有效避免了金屬液在變幅桿頂部結(jié)殼造成的超聲特性變化、輸出功率降低的現(xiàn)象發(fā)生，而且還解決了高熔點(diǎn)金屬或合金難以通過(guò)超聲霧化技術(shù)制備的問(wèn)題。

結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具 1015     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種結(jié)構(gòu)改良的粉末壓制成型模具，其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動(dòng)板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿、凸模復(fù)位彈簧、防撞緩沖彈簧，成型活動(dòng)板裝設(shè)成型凸模，成型固定板裝設(shè)成型凹模，成型凹模芯部開(kāi)設(shè)成型孔，成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔，成型固定板于凹模安裝孔底部開(kāi)設(shè)擋塊安裝孔，擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊，底部擋塊開(kāi)設(shè)擋塊通孔，成型固定板的活動(dòng)安裝孔內(nèi)嵌裝活動(dòng)塊，活動(dòng)安裝孔開(kāi)口處裝設(shè)固定擋板，固定擋板裝設(shè)強(qiáng)力電磁閥，活動(dòng)塊裝設(shè)支撐橫桿、活動(dòng)套桿，活動(dòng)套桿套裝活動(dòng)彈簧，活動(dòng)套桿與強(qiáng)力電磁閥的閥芯連接。本實(shí)用新型能有效壓制成型粉末冶金件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、脫模方便。

LED日光燈 1149     

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LED日光燈，由燈頭、固定螺絲、燈管、貼片PCB板、鋁基板組成；其特征是貼片PCB板中部貼有LED發(fā)光燈珠，一端貼有LED恒流驅(qū)動(dòng)控制芯片，另一端為供電電源部份，貼片PCB板與鋁基板壓合為一整體設(shè)于燈管內(nèi)，燈管兩邊設(shè)有燈頭，燈頭與燈管通過(guò)固定螺絲固定。本實(shí)用新型解決了長(zhǎng)時(shí)間點(diǎn)燈發(fā)熱造成電解液干涸電容量減少或其它電子元器件超高溫工作燒機(jī)，壽命減少的問(wèn)題，其采用線性恒之流無(wú)需高頻變壓器與MOS管，燈管溫度恒溫在40度以內(nèi)；同時(shí)成本下降有利于銷售；由于溫度低使用工作范圍廣，可用于：如路燈，廣告燈，以冶金工業(yè)之高溫場(chǎng)所；由于無(wú)頻閃，室內(nèi)照明更佳；有效的保護(hù)人體的視力。

大口徑雙頭彈芯 887     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大口徑雙頭彈芯，它包括前彈芯和后彈芯，所述前彈芯包括一體成型的前彈芯頭錐、前彈芯二錐和前彈芯尾錐，前彈芯尾錐的端部設(shè)有一尾孔，所述后彈芯包括一體成型的后彈芯頭錐、后彈芯二錐和后彈芯尾錐，后彈芯頭錐嵌套于所述尾孔內(nèi)；所述前彈芯和后彈芯的材質(zhì)為硬質(zhì)合金。其有益效果在于：通過(guò)設(shè)置的前彈芯和后彈芯，能大幅度的提高著靶的密集度，前彈芯和后彈芯由硬質(zhì)合金材質(zhì)制成，大大提高了大口徑彈芯的穿甲能力，達(dá)到了大口徑子彈所要求的穿甲性能，更容易實(shí)現(xiàn)對(duì)遠(yuǎn)距離靶板的穿透，并且采用粉末冶金方法進(jìn)行生產(chǎn)加工一體成型，易于加工，加工成本低，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高，且有利于雙頭彈芯的批量生產(chǎn)。

高低壓稀油站 1019     

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本實(shí)用新型涉及一種高低壓稀油站,包括機(jī)體、高壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng),所述高壓系統(tǒng)包括油液箱,油液箱通過(guò)管路依次與柱塞泵、單向閥和閥塊、高壓閘閥、溢流閥和閥塊、高壓雙筒過(guò)濾器和閥塊、壓差變送器和壓力變送器閥塊、壓力表開(kāi)關(guān)和壓力表、高壓閘閥和高壓出油口相連通。在高壓系統(tǒng)中用多個(gè)閥塊把控制件組合一起,保證在20MPA以上的高壓下供油中無(wú)泄漏,具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便和運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn);本實(shí)用新型是一種為大中型水電站、火力發(fā)電站、風(fēng)能發(fā)電站、核電站及冶金行業(yè)、大型礦山和大型建材行業(yè)的重點(diǎn)配套設(shè)施。

外轉(zhuǎn)子交流電動(dòng)機(jī)軸承裝置 1053     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種外轉(zhuǎn)子交流電動(dòng)機(jī)軸承裝置,它包括外轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)軸,軸承支架,兩個(gè)粉塵冶金含油軸承同心置于軸承支架中心的芯孔兩端,采用本結(jié)構(gòu)有效解決了原技術(shù)兩個(gè)滾珠軸承室,由于二次機(jī)加工造成同心度偏差大,廢品率高,加工費(fèi)時(shí),成本高的問(wèn)題,適合在外轉(zhuǎn)子交流電動(dòng)機(jī)中應(yīng)用。

不銹鋼水龍頭閥芯座 948     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了不銹鋼水龍頭閥芯座,包括座體,座體的表面設(shè)有熱水出口、冷水出口和混合水進(jìn)口,其特征在于:與熱水出口、冷水出口和混合水進(jìn)口相連通的熱水進(jìn)口、冷水進(jìn)口和混合水出口分別設(shè)于座體的相對(duì)兩側(cè),連通進(jìn)出水口的水道位于座體內(nèi)。由于本實(shí)用新型的進(jìn)出口和水道都設(shè)于座體內(nèi),水道設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn)單,實(shí)用可靠,細(xì)小孔直接機(jī)加工完成,水道短,制作工時(shí)要1個(gè)工作日,當(dāng)天可同步生產(chǎn),成本低,成品合格率高為99%,采用粉末冶金不銹鋼模工藝效率產(chǎn)能更高。

小口徑穿甲彈芯 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小口徑穿甲彈芯，涉及槍彈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域；它包括彈芯頭部與彈芯體，所述彈芯頭部由頭錐與二錐組成，其頭錐為圓錐形結(jié)構(gòu)，二錐為無(wú)錐頂?shù)膱A錐形結(jié)構(gòu)；所述頭錐的母線與彈芯體的中心線的夾角小于二錐的母線與彈芯體的中心線的夾角；所述頭錐、二錐及彈芯體連接組成該小口徑穿甲彈芯；所述彈芯體與彈芯頭部的材質(zhì)為硬質(zhì)合金；其有益效果是：使得彈芯在穿甲過(guò)程中能保持彈芯的完整性，有利于彈芯的穿甲功能；采用硬質(zhì)合金作為彈芯的材料，對(duì)于穿甲性能有很大能力的提升，并且采用粉末冶金方法進(jìn)行生產(chǎn)加工，使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率提高，加工成本降低，且有利于彈芯的批量生產(chǎn)。

多功能氣動(dòng)閥門定位器 1207     

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本實(shí)用新型是一種閥門位置與調(diào)節(jié)儀表輸入的壓力信號(hào)成比例關(guān)系為特征的閥門定位器,其特征為測(cè)量部件、導(dǎo)閥部件和反饋部件所組成,既能配氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu),又能配氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),也能配直行程和角行程動(dòng)作的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)能實(shí)現(xiàn)分程控制和修正閥的流量特性,以及帶有指示閥位機(jī)構(gòu)的閥門定位器,可廣泛適用于化工、石油、冶金、電站、輕紡等工業(yè)部門之中。

軋機(jī)換輥液壓機(jī)械手 1111     

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本實(shí)用新型提供一種用于冶金行業(yè)軋鋼企業(yè)拆裝軋輥的軋機(jī)換輥液壓機(jī)械手,該機(jī)械手采用滑軌形式,以液壓為動(dòng)力源,使分別落在軋輥托架兩邊的軋機(jī)牌坊支架上的軋機(jī)軸承座平穩(wěn)可靠地分離和合攏,待裝和已拆出的軋輥由托架上的托板準(zhǔn)確地支承定位,輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)則對(duì)待裝和安裝好的軋機(jī)輥縫進(jìn)行快速調(diào)整,從而機(jī)械化地完成整個(gè)拆換軋輥和輥縫調(diào)整過(guò)程,達(dá)到高效、安全的目的。