本實用新型公開了一種基于無線通訊技術(shù)的在線氣體檢測儀,涉及氣體檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括氣體檢測室和控制箱,所述氣體檢測室內(nèi)部安裝有氣敏傳感器,氣體檢測室頂部左側(cè)固定連接有接線頭,氣體檢測室頂部右側(cè)固定連接有報警器,報警器頂端固定連接有閃光燈,報警器底端固定連接有報警喇叭,氣體檢測室正面安裝有儀表屏,氣體檢測室正面下方部分安裝有若干個調(diào)節(jié)按鈕,氣體檢測室底端固定連接有接氣管,接氣管底部左側(cè)固定連接有進氣管,進氣管底端固定連接有接頭管,接頭管開設(shè)有螺紋部,接頭管固定連接粉末冶金片。本實用新型通過設(shè)置無線通訊模塊、監(jiān)測設(shè)備和控制箱,工作人員無需在測量的第一線,也能對數(shù)據(jù)進行檢測。
本實用新型公開一種注射成型機進料口外置攪拌裝置,包括有安裝在進料口上的外置支架,在所述外置支架上設(shè)有鎖緊結(jié)構(gòu),在所述外置支架一側(cè)設(shè)有能放置在進料口內(nèi)的攪拌棒,在所述外置支架上還設(shè)有能帶動攪拌棒在進料口內(nèi)活動的攪拌結(jié)構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過在粉末冶金注射成型機進料口處增加外置的攪拌裝置,將使進料口處在落料時不斷被攪拌,當(dāng)發(fā)生堵塞時通過攪拌棒有效疏通進料口下方的落料處,使原料一直保持下料,另外凝結(jié)成塊狀的原料也能在攪拌棒攪拌后逐漸被打散,本外置的裝置成本低廉,不需要在整機上增加攪拌裝置,減少了工業(yè)成本,方便維修替換。
本實用新型涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種便捷式保護渣換渣裝置,其技術(shù)方案要點是:包括換渣耙,所述換渣耙一側(cè)接有連接桿,所述連接桿的端面開有連接孔,所述連接孔用于連接長把手,所述換渣耙頂面設(shè)有凹槽,所述凹槽的槽面開有多個導(dǎo)渣孔,所述凹槽用于回收結(jié)晶器中結(jié)團的保護渣,粉狀的保護渣從所述導(dǎo)渣孔流回結(jié)晶器中。本實用新型通過換渣耙將結(jié)團保護渣與粉狀保護渣分離,換渣耙底部的導(dǎo)渣孔流出的粉狀保護渣補充到結(jié)晶器內(nèi),確保了保護渣的連續(xù)消耗。
本實用新型涉及粉末冶金的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種應(yīng)用于加工齒輪的成型機,包括成型機的機體以及用于收集成型機生產(chǎn)零件的收集裝置,所述收集裝置包括連接在機體上的軌道、設(shè)置在所述軌道上的掉粉部,所述掉粉部上開設(shè)有若干通孔,所述機體上其位于所述通孔下方設(shè)置有收粉盒,所述收粉盒上連接有輸送管,所述輸送管的另一端連接有收集袋。本實用新型具有以下效果:在收集成型機生產(chǎn)出零件的過程中,可以使零件上的金屬粉末掉落并且將掉落的金屬粉末收集起來,達到減少工作人員后續(xù)工作量的目的。
本實用新型公開了一種安全反擊式破碎機,包括破碎機主體、推動器、重力感應(yīng)器和破碎裝置,破碎機主體底部設(shè)置有支架,破碎支架與破碎機主體固定連接,支架頂端設(shè)置有推動器,推動器與支架固定連接,推動器內(nèi)部設(shè)置有螺桿,螺桿與推動器固定連接,推動器內(nèi)部設(shè)置有推動板,推動板與推動器固定連接,重力感應(yīng)器右端設(shè)置有破碎裝置,破碎裝置與重力感應(yīng)器固定連接,破碎裝置內(nèi)部設(shè)置有軸承,軸承與破碎裝置固定連接,刀片采用新型的硬質(zhì)合金刀片,該材料是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,屬于粉末冶金工業(yè),硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動作用,該裝置適用于破碎機技術(shù)領(lǐng)域,在未來具有深遠意義。
本實用新型涉及鋼鐵冶金行業(yè)余熱綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種AOD精煉爐與礦熱爐煙氣回收余熱發(fā)電系統(tǒng),包括AOD精煉爐、汽化煙道、汽包、第一除塵器、風(fēng)機、煙囪、蓄熱器、汽輪機、發(fā)電機、凝汽器、冷卻塔、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、除氧器、給水泵、回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)分離器、高溫段出口管、礦熱爐、過熱器,與現(xiàn)有技術(shù)相比,把AOD精煉爐煙氣模塊中汽化煙道的飽和蒸汽先通過進入蓄熱器進行穩(wěn)壓蓄熱,再進入過熱器進行過熱,其中過熱器利用礦熱爐煙氣模塊中的煙氣余熱進行過熱,提高蒸汽品質(zhì),提高發(fā)電量,提高煙氣余熱利用效率,降低產(chǎn)品成本,減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
本實用新型涉及一種變頻器快速更換小車,包括車架,車架上垂直焊接有縱梁,縱梁包括固定縱梁和套接在固定縱梁中的伸縮縱梁,縱梁頂部活動連接有橫梁,橫梁包括固定橫梁和套接在固定橫梁中的伸縮橫梁,固定橫梁與活動橫梁的端頭背側(cè)分別安裝有吊鉤,并分別懸掛變頻器和手拉葫蘆吊。具有體積小巧、制作簡單、使用簡便、工作可靠靈活的特點,非常適合在冶金工業(yè)現(xiàn)場各類電氣室內(nèi)使用。
本實用新型公開了一種半密閉式中頻爐移動吸煙罩,涉及金屬粉體材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括覆蓋在整個中頻爐上方的固定罩和移動罩,所述固定罩設(shè)在中頻爐變壓室側(cè)面以及中頻爐出鋼口側(cè)面,所述移動罩設(shè)在中頻爐平臺上,且位于上下平行設(shè)置的高位軌道和低位軌道上,所述高位軌道沿中頻爐平臺軸線平行設(shè)置,所述的位于中頻爐變壓室側(cè)面固定罩的右側(cè)開口處與移動罩移動密封連接,所述移動罩頂部設(shè)有吸風(fēng)口。本實用新型不僅提高廠區(qū)內(nèi)外的環(huán)境空氣質(zhì)量,在保證不妨礙工人操作,又能有效抽走中頻爐中產(chǎn)生的廢氣、煙塵,廣泛應(yīng)用于冶金電爐煉鋼行業(yè),還大大減少投資,在檢修、維護時也極為方便。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,提供一種高效地保溫室爐膛。采用的技術(shù)方案是:一種高效地保溫室爐膛,包括有一保溫室爐膛(1),在保溫室爐膛(1)的側(cè)邊設(shè)有取湯室(5)和加湯室(6);所述保溫室爐膛(1)上蓋有一爐蓋(2),在爐蓋(2)上設(shè)有一給爐內(nèi)加熱的燃燒器(3),其特征是:所述保溫室爐膛(1)的底部設(shè)有給保溫室爐膛(1)底部加熱的電熱管(4)。
本實用新型涉及一種新型智能箱柜電子鎖,其具體包括上殼體,下殼體,行程開關(guān),電磁鐵,杠桿組件,防脫扭簧,鎖舌,鎖舌扭簧;其中下殼體上設(shè)置有鉚接螺柱,大檔掛鉤,小檔掛鉤,M3螺絲;其中杠桿組件包括杠桿,十字圓頭螺絲,帶孔拉桿;本實用新型配置了兩個彈力檔位,及可以進行兩種應(yīng)急方式轉(zhuǎn)換的連接件;并且在杠桿裝置處設(shè)置防脫扭簧,將鎖舌換成粉末冶金材質(zhì)加入銅及其他微量元素進行熱處理而成的鎖舌,更加堅固,防止沖擊造成開門或是鎖舌的斷裂。有益效果:具本新型智能箱柜電子鎖具有提升產(chǎn)品通用性和多功能性,提升安全系數(shù),提升強度和抗沖擊性的效果。
本實用新型涉及多電池組用的匯流片,該匯流片由高導(dǎo)熱的金屬層和易點焊鋼殼的金屬層通過物理冶金鍵合方式而非焊接方式在各接觸面牢固結(jié)合而成,其上成橫、列間隔分布有與單體電池數(shù)量對應(yīng)的若干電阻點焊區(qū)域;每一個電阻點焊區(qū)域具有通過蝕刻去除高導(dǎo)熱的金屬層形成的易點焊金屬片;其中,所述的高導(dǎo)熱的金屬層為銅層或鋁層,所述的易點焊金屬層為低碳鋼層或鎳層。本方案解決了現(xiàn)有多電池用的匯流片存在的金屬導(dǎo)電性與點焊性的矛盾問題,具有生產(chǎn)效率高、成本降低、抗蝕性強等顯著優(yōu)勢,在某些特殊應(yīng)用要求情況下還具有減重明顯的特點。該匯流片但易于焊接,導(dǎo)電性好,能滿足高倍率及動力電池等大容量應(yīng)用場合。
本實用新型公開了一種利用電火花強化設(shè)備,采用硬質(zhì)合金作電極,制作印刷用的金屬網(wǎng)紋輥。經(jīng)強化后的金屬網(wǎng)紋輥,表面硬度提高、耐磨性增強。強化涂層是冶金結(jié)合涂層,確保涂層不會脫落。對磨損而不能使用的金屬網(wǎng)紋輥不必磨去網(wǎng)紋直接進行強化修復(fù),輥體的網(wǎng)墻可以提高0.01-0.02毫米,經(jīng)拋光后可再次使用,壽命比未強化處理的金屬網(wǎng)紋輥提高2-3倍,并且可以進行多次強化修復(fù)。
一種半掛車懸掛裝置,包括前支架、中支架、后支架、平衡梁、鋼板彈簧總成,把車軸固定于鋼板彈簧總成上的壓板、車軸上支板、下支板、托架及U形螺栓,把托架與前支架聯(lián)結(jié)起來的調(diào)節(jié)連桿、固定連桿,在所述前、后支架與鋼板彈簧總成的連接處設(shè)置有可拆換的耐磨板;所述平衡梁軸的軸套為含油粉末冶金軸套。改進后的本裝置具有結(jié)構(gòu)合理、承載能力大、使用壽命長、不用加注潤滑油、安裝維修方便等特點。
一種壓射沖頭,由沖頭本體和激光熔敷層構(gòu)成。激光熔敷層的材料為Fe基、Ni基、Co基自熔合金或WC陶瓷顆粒增強耐磨合金材料,平均厚度0.3~1.5mm。沖頭本體的材料為鑄鐵、碳鋼或合金鋼。激光熔敷層與沖頭本體通過冶金結(jié)合方式連接。激光熔敷層的硬度是沖頭本體硬度的1.5~3倍左右,熱膨脹系數(shù)差別小,實現(xiàn)壓射沖頭的再循環(huán)使用,有利于節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了滾筒式自動去毛刺裝置,此去毛刺裝置將坯件放置在第二缸體內(nèi),通過電機驅(qū)動第二缸體帶動坯件轉(zhuǎn)動,在第一缸體和第二缸體內(nèi)研磨料的作用下進行全自動去毛刺,同時,此裝置能通過傾斜調(diào)整第一缸體的角度,以改變第一缸體和第二缸體內(nèi)研磨料的活動方向,以實現(xiàn)多角度去毛刺的效果,避免坯件部分在全自動去毛刺過程中被漏處理,從而顯著提高去毛刺質(zhì)量,同時,減輕了勞動強度、提高了成品率,此實用新型用于粉末冶金產(chǎn)品加工領(lǐng)域。
本實用新型涉及散熱結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型復(fù)合散熱材料,包括銅鋁復(fù)合板,粘貼于銅鋁復(fù)合板一面的貼合層,設(shè)置于貼合層一面的石墨烯散熱層,所述銅鋁復(fù)合板包括銅箔層和鋁箔層,所述銅箔層與鋁箔層為冶金復(fù)合連接形成一體,所述銅箔層與貼合層相連;本實用新型解決了現(xiàn)有散熱板導(dǎo)熱性能不足,導(dǎo)致散熱效果不夠問題,采用了銅鋁復(fù)合板結(jié)合石墨烯結(jié)構(gòu)進行散熱,在石墨烯快速導(dǎo)熱結(jié)合銅鋁復(fù)合的散熱,導(dǎo)熱效率高,散熱效果好。
本實用新型適用于有色金屬濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種有色金屬浸出系統(tǒng),有色浸出系統(tǒng)包括:礦漿預(yù)熱器,其用于將礦漿加熱至預(yù)設(shè)溫度;射流超聲波噴頭,其連通于礦漿預(yù)熱器,用于將高溫礦漿以超聲速度噴出;高壓裝置,其連通于射流超聲波噴頭,用于接收超聲波礦漿并且將超聲波礦漿的壓強升高以將超聲波礦漿的有色金屬浸出;二次蒸汽產(chǎn)生器,其連通于高壓裝置和礦漿預(yù)熱器之間,用于接收浸出礦漿并且降低浸出礦漿的壓強以將部分浸出礦漿汽化為二次蒸汽,二次蒸汽輸送至礦漿預(yù)熱器中;有色金屬浸出方法利用上述有色金屬浸出系統(tǒng)浸出有色金屬;本實用新型提供的有色金屬浸出系統(tǒng)具有浸出效率高,能耗低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種膜式壁管排表面噴焊層合金的感應(yīng)加熱裝置,包括管排行走支撐臺架,能夠支承膜式壁管排;管排行走支撐體,設(shè)置于所述管排行走支撐臺架上,能夠驅(qū)動所述膜式壁管排在所述管排行走支撐臺架上行進;以及管排加熱感應(yīng)線圈,設(shè)置于所述管排行走支撐臺架的頂部上方;保溫罩,能夠拆卸地覆蓋于所述膜式壁管排之上。相比于傳統(tǒng)技術(shù),本實用新型能夠使表面涂層合金與膜式壁管排基體達到冶金結(jié)合,使整個膜式壁管排受熱更加均勻,提高生產(chǎn)效率,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本實用新型涉及石油、化工、冶金、醫(yī)藥行業(yè)的熱交換技術(shù),具體涉及一種熱交換器管箱結(jié)構(gòu)。主要包括管箱筒體、所述管箱筒體側(cè)壁上設(shè)有進料口以及出料口、所述管箱筒體的一端設(shè)有管板,所述管箱筒體的另一端設(shè)置有連接件,所述連接上設(shè)有密封裝置,所述管箱筒體的內(nèi)部設(shè)有分程隔板,所述分程隔板一端連接與管箱筒體側(cè)壁,另一端連接于所述管板,所述分程隔板將進料口或者出料口隔開,所述分程隔板上設(shè)有人孔,所述人孔上設(shè)有密封件,所述密封件上設(shè)有固定件,所述固定件依次貫穿于所述密封件以及分程隔板,所述固定件兩端均設(shè)有保護裝置。目的在于防止管箱內(nèi)的液體對固定裝置的腐蝕,便于后期的拆卸以及檢修熱交換器。
本實用新型公開了一種多點鎖體,其涉及鎖具領(lǐng)域,本實用新型零件包括襯板組件、M4機螺絲、M3帶介機螺絲、斜舌限位片、粉末冶金不銹鋼斜舌組件、方舌、連桿、方芯、下?lián)懿?、鋼球、雙勾鎖齒條限位彈簧、方舌滑塊、方舌滑塊彈簧、換向片彈簧、換向片、底板、斜舌扭簧、上撥叉、齒條、彈簧座、方芯復(fù)位簧、方芯復(fù)位簧固定住和面板。本實用新型鎖體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,斜鎖舌、襯板組件和連桿全部采用304不銹鋼材質(zhì),方舌采用鋅合金材質(zhì),可以適合用于室內(nèi)外實用。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種爐門密封性好的雙開門時效爐,包括爐倉,所述爐倉的頂部固定連接有電機,爐倉的左右兩側(cè)面均固定連接有門框,每個門框的前后兩面均開設(shè)有條形槽,條型槽的內(nèi)部滑動連接有限動滑塊,固定滑塊的外側(cè)面固定連接有底部固定桿,底部固定桿遠離固定滑塊的一端轉(zhuǎn)動連接有電動液壓推桿。該爐門密封性好的雙開門時效爐,通過設(shè)置滑槽、活動滑塊和承接桿,可以使?fàn)t門利用自身的重力壓緊爐口,達到了爐門密封性好的目的,再通過設(shè)置通孔、插孔和插桿,可以固定限動滑塊的高度,最后通過設(shè)置底部固定桿、電動液壓推桿、頂部固定桿、固定板和防落板,可以使固定棒壓緊爐門,達到了爐門密封性好的目的。
本實用新型公開了一種新式粉末壓制成型模具,其包括固定底板、固定頂板、成型固定板、成型活動板、導(dǎo)柱、限位支撐套管、固定支撐豎桿,成型活動板裝設(shè)成型凸模,成型固定板裝設(shè)成型凹模,成型凹模芯部開設(shè)成型孔,成型凹模下端部嵌裝于成型固定板的凹模安裝孔,成型固定板于凹模安裝孔底部開設(shè)擋塊安裝孔,擋塊安裝孔內(nèi)嵌裝底部擋塊,底部擋塊開設(shè)擋塊通孔,成型固定板的活動安裝孔內(nèi)嵌裝活動塊,活動安裝孔開口處裝設(shè)固定擋板,固定擋板裝設(shè)強力電磁閥,活動塊裝設(shè)支撐橫桿、活動套桿,活動套桿套裝活動彈簧,活動套桿與強力電磁閥的閥芯連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計,本實用新型能有效壓制成型粉末冶金件,結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、脫模方便。
本實用新型公開了一種熱解氣排氣口管道自動除塵裝置,其特征在于包括驅(qū)動電機、除塵裝置外殼、蝸輪絲桿升降機和蝸輪絲桿,所述除塵裝置外殼整體密封在與回轉(zhuǎn)窯的排氣管道的連接部設(shè)有開口,蝸輪絲桿通過所述開口伸入排氣管道,所述驅(qū)動電機與蝸輪絲桿升降機電連接,蝸輪絲桿升降機與蝸輪絲桿通過傳動裝置連接,蝸輪絲桿上設(shè)有半徑略小于排氣管道的螺旋片。除塵裝置有著結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、使用可靠、維護簡捷,方便生產(chǎn)過程中清除熱解氣排氣口管道上的粉塵等雜質(zhì),廣泛應(yīng)用到冶金環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域。
一種筒式取樣機,由壓板、固定架、電機、傳動軸、減速機等構(gòu)成,其傳動軸的下端固接有取樣筒,取樣筒的底部安裝有取樣鉆頭,傳動軸的上部裝有推動器,固定架與取樣筒之間的傳動軸上裝有軸承,與上部的推動器相連接,軸承下連接有拉桿,拉桿下端穿過取樣筒與取樣筒底下的排料門相連接。該實用新型結(jié)構(gòu)緊湊、移動輕便、成本費用低、全斷面取樣、適應(yīng)性強、可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、水泥、化工等行業(yè),具有實用價值。
本實用新型提供了一種防止立式軋機導(dǎo)衛(wèi)下墜裝置,涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,包括包括底板、支撐桿和頂桿,所述底板上通過裝配組件安裝有支撐桿,所述支撐桿上端的外壁上設(shè)有外螺紋,所述支撐桿的上方設(shè)有頂桿,所述頂桿的下端設(shè)有螺紋槽,所述螺紋槽與支撐桿螺紋連接,所述支撐桿的外側(cè)還套設(shè)有加強管,所述加強管的外壁上設(shè)有多組支撐組件;本實用新型通過將底板擺放在橫梁側(cè)面形成支點,通過調(diào)整支撐桿上的頂桿,使頂桿頂端與導(dǎo)衛(wèi)側(cè)面緊密接觸形成支撐,這樣就可以確保導(dǎo)衛(wèi)松動后也不會出現(xiàn)下墜,避免了此原因引起的堆鋼事故。
本實用新型公開了一種自吸式機械化學(xué)反應(yīng)裝置,包括球磨筒、攪拌裝置、定子,球磨筒內(nèi)放置有研磨球;攪拌裝置包括鉸接于球磨筒上的攪拌軸以及安裝于攪拌軸上的第一攪拌器和第二攪拌器;中空的定子,固定連接在球磨筒上且套于攪拌軸外,定子設(shè)有進氣口;其中,第一攪拌器位于定子的下方,第二攪拌器位于第一攪拌器的下方。本實用新型能用于氣?液,液?固,氣?液?固多種反應(yīng)模式,兼顧機械化學(xué)反應(yīng)的優(yōu)勢,增強反應(yīng)界面的傳質(zhì),提高傳質(zhì)速率,同時克服鐵粉等活潑金屬自燃溫度低的性質(zhì),避免化學(xué)處理過程自燃,燃爆風(fēng)險,在安全的前提下簡化濕法冶金的步驟,實現(xiàn)快速浸出除雜。
本實用新型提供了一種保護高爐泥炮機炮嘴的組件,涉及冶金高爐生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括保護套和隔熱組件,所述保護套安裝在炮嘴內(nèi),所述保護套包括保護圓板和保護插管,所述保護圓板的中心處設(shè)有圓孔,所述保護插管的左端與保護圓板的圓孔處垂直焊接,且保護插管的右端插設(shè)入炮嘴的內(nèi)側(cè);所述保護插管外側(cè)的右端設(shè)有安裝槽,且安裝槽至少設(shè)有四組,所述安裝槽的內(nèi)側(cè)鉸接有卡塊,且卡塊呈弧形;本實用新型在炮嘴前端加裝保護套,將保護插管插入至炮嘴內(nèi),利用保護圓板擋住炮嘴的前端,進行封堵鐵口操作,避免炮嘴直接接觸液態(tài)渣鐵,進而提高高爐鐵口一次封堵成功率,降低炮嘴燒損風(fēng)險,節(jié)約炮嘴成本,增加炮嘴使用壽命。
本實用新型公開了一種利于固定成型模具的粉末成型機,涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括固定座,所述固定座的側(cè)面固定設(shè)置有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部活動設(shè)置有收集盒,所述固定座的內(nèi)側(cè)頂部固定設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的底部固定設(shè)置有壓制模塊,所述固定座的內(nèi)側(cè)底部活動設(shè)置有模盒。通過設(shè)置連接架帶動風(fēng)機向下移動,使得風(fēng)機可以通過吸粉口把意外飄出模盒的粉末吸入收集箱中,使得粉末落在活動板的表面,通過第二電動推桿帶動活動板的一端進行移動,使得活動板以中心部位為圓心進行轉(zhuǎn)動,使得活動板表面的粉末可以進入收集盒中,達到了收集的效果,避免了粉末四處飄落,同時達到了節(jié)約粉末的效果。
本實用新型屬于電子產(chǎn)品及其配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種連續(xù)鐳雕攝像頭支架,包括條狀鋼帶,所述條狀鋼帶包括支撐結(jié)構(gòu)和多個支架單體,所述支撐結(jié)構(gòu)包括兩條橫向邊和多條縱向邊,兩條所述橫向邊間隔平行設(shè)置,多條所述縱向邊間隔均布連接于兩條所述橫向邊之間,每兩條相鄰的所述縱向邊與兩條所述橫向邊圍設(shè)形成一個支架形腔,各所述支架單體分別設(shè)置于各所述支架形腔之內(nèi),且各所述支架單體的相對兩邊分別通過一橫向筋與相鄰的兩所述縱向邊連接,各所述注塑單體之外均注塑包覆有注塑單體。區(qū)別于傳統(tǒng)的粉末冶金工藝,本實用新型的連續(xù)鐳雕攝像頭支架適合自動化設(shè)備,大大提高生產(chǎn)效率,并且,能夠有效滿足信號要求,有利于產(chǎn)品的輕薄化設(shè)計。
本實用新型涉及一種降低排煙溫度的煤氣鍋爐,包括:鍋爐爐膛、尾部煙道、高溫預(yù)熱器、低溫預(yù)熱器、煤氣加熱器、煙氣管道、煤氣管道和空氣管道;高溫預(yù)熱器設(shè)于尾部煙道內(nèi),沿著煙氣流動方向依次設(shè)有煤氣加熱器和低溫預(yù)熱器,煙氣管道依次連通尾部煙道、煤氣加熱器和低溫預(yù)熱器;沿著煤氣流動方向,煤氣管道依次連通煤氣加熱器和鍋爐爐膛;沿著空氣流動方向,空氣管道依次連通低溫預(yù)熱器、高溫預(yù)熱器和鍋爐爐膛。該煤氣鍋爐能夠回收低溫余熱,降低煤氣鍋爐排煙的溫度,提升鍋爐效率。屬于冶金企業(yè)煤氣發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
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