本實用新型公開了一種廢舊動力電池單體全組分回收系統(tǒng),包括:單體放電系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、電解液回收系統(tǒng)、隔膜回收系統(tǒng)、裂解系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)和分選系統(tǒng),能對電池中的電解液、隔膜紙、電池粉和金屬物料進行全組分回收。廢舊動力電池經(jīng)過放電、破碎、電解液回收、隔膜紙回收、裂解、分選等工序得到最終產(chǎn)物,整套系統(tǒng)各工序首尾相連,能實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、減少物料周轉(zhuǎn)、顯著降低了人工及能耗成本;能將電池全組分進行回收;電池經(jīng)過放電后再進行破碎,工藝安全可靠。去除電池破碎料中的隔膜及電解液后,再采用裂解工藝處理電池破碎料,使得裂解反應更加簡單,且有效避免了隔膜熔融造成物料粘接性問題,使電池正負極粉末與集流體分離更加徹底。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種無軸滾筒篩洗渣裝置,包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動機構和高壓沖水機構,滾筒篩通過支撐輪置于固定支架上,驅(qū)動機構通過支撐輪帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn);高壓沖水機構包括高壓集水管和兩個集水管支架,高壓集水管軸向貫穿滾筒篩設置,滾筒篩中設置有內(nèi)齒輪和小齒輪;當驅(qū)動機構驅(qū)動通過支撐輪帶動滾筒篩旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷繞小齒輪軸旋轉(zhuǎn)做圓周運動,且限位滾動銷于滑動槽中做往復運動,限位滾動銷的旋轉(zhuǎn)帶動導軌和高壓集水管在一定的范圍內(nèi)做旋轉(zhuǎn)擺動。本實用新型的無軸滾筒篩洗渣裝置,結構簡單、使用方便,分離效果好,且有效提升了盾構渣土中的雜物、大石塊的前期篩分效率。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種用于熱解爐出料的滾筒篩,包含機架、殼體、滾筒、驅(qū)動裝置、篩網(wǎng)、轉(zhuǎn)軸、進料口、出料口、粉料倉、骨料倉、水封槽,所述滾筒通過轉(zhuǎn)軸設置在機架上;所述驅(qū)動裝置與滾筒上轉(zhuǎn)軸連接并驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)運動;所述滾筒一端設置有進料口,滾筒另一端設置有出料口;所述篩網(wǎng)設置在滾筒的筒體內(nèi)壁上;所述殼體設置在滾筒外,并固定在機架上;所述滾筒呈水平傾斜的方式安裝在機架上,所述粉料倉設置在滾筒篩網(wǎng)的下方,所述骨料倉設置在滾筒出料口的下方,骨料倉與水封槽連接。本實用新型設置在熱解爐出料端可直接對熱解碳進行在線篩分,及時將碳粉和骨料分離,避免骨料引起碳粉自燃,提高碳粉品質(zhì),有利于節(jié)能減排保護環(huán)境。
本發(fā)明涉及電池材料燒結技術領域,公開一種三元電池正極材料燒結氣氛窯爐排氣與穩(wěn)壓系統(tǒng),包括依次連接的排氣裝置、煙氣自動調(diào)節(jié)裝置和煙氣抽出裝置,排氣裝置與窯爐接通,窯爐上還連接有壓力檢測裝置,壓力檢測裝置與煙氣自動調(diào)節(jié)裝置信號連接,壓力檢測裝置實時監(jiān)測窯爐壓力并向煙氣自動調(diào)節(jié)裝置提供煙氣過流量指導,煙氣抽出裝置包括抽風機及對經(jīng)由煙氣自動調(diào)節(jié)裝置排出的煙氣壓力進行檢測的第一壓力檢測儀,第一壓力檢測儀設置在抽風機和煙氣自動調(diào)節(jié)裝置之間,第一壓力檢測儀與抽風機信號連接。排氣和穩(wěn)壓實現(xiàn)閉環(huán)控制,通過監(jiān)測窯爐壓力并反饋給煙氣自動調(diào)節(jié)裝置,煙氣抽出裝置感知煙氣壓力,抽風機作出抽吸功率調(diào)整,保證窯爐的有利氛圍。
本實用新型屬于焚燒發(fā)電爐技術領域,具體的說是一種焚燒發(fā)電爐排爐結構,包括爐體;所述爐體上表面的左側(cè)開設有進料倉,所述爐體的內(nèi)壁頂部固定安裝有等距分布的固定爐排,本實用新型通過設置的伸縮式分隔組件,能夠在逆推爐排向后位移時,利用逆推爐排與固定爐排之間的交錯推力推動成片的塊狀垃圾,進而利用條形豎板上表面上等距分布的切割刀片對頂部的一組逆推爐排上的成塊狀的垃圾進行切割,使得成塊狀的垃圾改為小塊,增加成塊垃圾內(nèi)部與外界的接觸面,進而加快焚燒發(fā)電爐整體燃燒效率,此外,第二液壓油缸能夠通過伸縮帶動條形豎板在
本實用新型公開了一種燃燒爐排渣裝置,所述燃燒爐排渣裝置包括:燃燒爐主體;集料組件,所述集料組件設置在燃燒爐主體內(nèi)部,用于物料的置放與加工;倒渣裝置,所述倒渣裝置設置在燃燒爐主體外部,用于物料的自動化導料處理;其中,所述集料組件包括:倉體組件,所述倉體組件設置在燃燒爐主體內(nèi)部;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件設置在倉體組件外部,用于進行倉體組件的導料角度調(diào)節(jié),本實用新型的有益效果是:本裝置通過內(nèi)部倉體組件與調(diào)節(jié)組件配合,實現(xiàn)內(nèi)部倉體的調(diào)節(jié)控制,同時,外部設置有倒渣裝置,可對倉體內(nèi)部渣體進行自動化倒出,降低排渣時的安全隱患。
本實用新型公開了一種石墨爐排料結構,包括爐體、機架和出料斗,爐體的出料端與出料斗連通設置,出料斗中間位置設置有連通口,連通口內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有下料柱,下料柱側(cè)壁上設置有引料紋,引料紋呈螺旋狀設置;機架上設置有軸承座,下料柱底端設置有延伸筒,延伸筒上設置有與軸承座配合的轉(zhuǎn)動軸承,機架上還設置有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的轉(zhuǎn)軸上設置有驅(qū)動齒輪,延伸筒側(cè)壁上設置有與驅(qū)動齒輪配合的動力齒環(huán)。連通口內(nèi)下料柱以及下料柱上引料紋的設置,能夠?qū)ξ锪线M行轉(zhuǎn)動排出,避免出現(xiàn)卡料情況,連通口的設置,能夠避免爐體與下料結構直接接觸造成的下料結構溫度過高,延長裝置的使用壽命。
本實用新型公開一種帶振動篩和跳汰機的多金屬高效采挖船,其包括船體、鏈斗挖砂部件、設置在船體上的篩分部件和跳汰部件,鏈斗挖砂部件將砂料挖出并送入篩分部件;篩分部件包括安裝架、設置在安裝架上的篩網(wǎng)和滑槽,安裝架設置在船體的一側(cè),篩網(wǎng)傾斜設置在鏈斗挖砂部件的出料端,滑槽設置在篩網(wǎng)的朝向地面一側(cè);跳汰部件包括第一導向板、第二導向板和跳汰機,第一導向板一端與篩網(wǎng)的出料端連通,第二導向板一端與滑槽的出料端連接,第二導向板另一端與跳汰機連接。本實用新型的技術方案中,經(jīng)過篩網(wǎng)的初步篩選后導向到跳汰機內(nèi),通過跳汰機對砂料進行篩選獲取砂料內(nèi)的重金屬,跳汰機的效率更高,黃金不易被沖走。
本實用新型涉及環(huán)保技術領域,且公開了一種用于污染防治的風選機,包括支架和主體,所述主體的底部與支架的頂部固定連接,所述主體的內(nèi)底壁固定連接有頂塊,所述頂塊的內(nèi)部活動連接有螺紋桿,所述螺紋桿的側(cè)表面活動連接有把手,所述螺紋桿的側(cè)表面活動套接有擋板,所述擋板通過拉桿連接有伸縮板。該用于污染防治的風選機,通過主體、頂塊、螺紋桿、把手、擋板、拉桿、螺紋短桿、限位桿、限位孔、螺紋孔和伸縮板之間的相互配合,可以用過轉(zhuǎn)動把手帶動擋板與伸縮板移動,從而將風選箱內(nèi)壁上粘附的垃圾刮除,達到了便于清除內(nèi)壁粘附垃圾的效果,解決了現(xiàn)有的垃圾風選機難以快速對風選箱內(nèi)壁粘附垃圾進行清理的問題。
本實用新型公開了一種點料機,包括點鹵盤、內(nèi)點物料放料機構、內(nèi)點物料按料機構、負壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),點鹵盤上開設有多個與待加工產(chǎn)品形狀匹配的凹模;內(nèi)點物料放料機構用于將內(nèi)點物料經(jīng)分揀、理料后放入待加工產(chǎn)品中心,包括機架以及安裝在機架上的第一輸送帶、2D信息視覺采集組件、供料組件、分揀組件、理料組件、放料組件;內(nèi)點物料按料機構用于將浮在待加工產(chǎn)品內(nèi)液料上的內(nèi)點物料按入到標準深度,包括機架以及安裝在機架上的第二輸送帶、3D信息采集組件、按壓組件、直線電機移動模組;負壓系統(tǒng)用于提供負壓源;電氣控制系統(tǒng)用于整個設備的數(shù)據(jù)處理和運行控制。本實用新型的點料機可替代人工完成點料操作,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
本發(fā)明提供了一種待拆解充電樁高效拆解系統(tǒng)及方法、電子設備,所述系統(tǒng)包括:至少一輛AGV車,拆解線傳送裝置,及設置在拆解線傳送裝置旁的機械手;所述機械手上設置有攝像頭,用于采集待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù);控制器,用于控制所述AGV車將待拆解充電樁上料到所述拆解線傳送裝置,并根據(jù)待拆解充電樁的各零部件的圖像數(shù)據(jù)控制所述機械手進行協(xié)助拆解。本發(fā)明可有效提高報廢充電樁機的拆解效率,杜絕安全隱患。與當前人工拆解相比,本發(fā)明通過AGV車自動上料、機械手輔助預拆解、機械手自動拆解、拆解物料自動輸送分類等動作,完成對充電樁的模塊化拆解,避免人工破壞性拆解的代效率、高安全隱患和可能造成的環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種有防滑結構的固定裝置,包括底座和抬升組件,所述底座下端安裝有萬向輪,用于物流運輸時包裹下料的抬升組件設置于底座上端,且抬升組件包括承接座、氣動桿、伸縮框、緩沖彈簧、安裝座和轉(zhuǎn)軸,所述承接座上端固定有氣動桿,所述底座上端左側(cè)靠近邊緣處安裝有伸縮框,且伸縮框內(nèi)部連接有緩沖彈簧,所述底座上端右側(cè)設置有安裝座。該有防滑結構的固定裝置,采用多個組件之間的相互配合,經(jīng)由抬升組件的設置,不僅能夠避免運輸設備到指定下料點后無法自行下料的問題,同時減少物流分揀人員的工作量,提高運輸效率,夾持組件的設置,使得包裹運輸過程中,穩(wěn)固性能增加,避免運輸中途包裹掉落的情況。
本發(fā)明屬于破碎機技術領域,尤其是涉及一種液壓圓錐破碎裝置,包括液壓圓錐破碎機機體,液壓圓錐破碎機機體進料口的上端固定連接有多根支撐柱,T型桿的下端與液壓圓錐破碎機機體的傳動軸同軸固定連接,安裝塊內(nèi)設有噴灑機構,安裝塊上設有用于配合噴灑機構的水源輸入機構,第一齒環(huán)靠近安裝塊的下端邊緣處設置,液壓圓錐破碎機機體的下端固定連接有篩選機構,液壓圓錐破碎機機體的一端側(cè)壁上設有傳動機構,傳動機構與篩選機構及第一齒環(huán)均傳動連接。優(yōu)點在于:本發(fā)明可有效的降低在進行石料破碎時的卡殼率,間接的提高了機器的作業(yè)效率,同時還可有效的抑制粉塵的擴散,加大了對環(huán)境的保護,以便于工人持續(xù)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種制砂機轉(zhuǎn)子及制砂機。制砂機轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子本體,轉(zhuǎn)子本體包括沿軸向依次設置的轉(zhuǎn)子進料口、篩分板和下面板,篩分板上軸向貫穿設有篩分孔,下面板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心距離大于篩分板的邊緣與轉(zhuǎn)子本體的軸心的距離;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于轉(zhuǎn)子進料口與篩分板之間的部分設有第一轉(zhuǎn)子出料口,且第一轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合邊緣;轉(zhuǎn)子本體的側(cè)面位于篩分板與下面板之間的部分設有第二轉(zhuǎn)子出料口,且第二轉(zhuǎn)子出料口與篩分板存在部分重合的邊緣。轉(zhuǎn)子能夠?qū)Σ煌降奈锪线M行篩分,從而能夠為其內(nèi)不同粒徑物料適應性地提供不同的破碎能,可以提高制砂機的破碎效率。
本發(fā)明提供了一種退役電池石墨負極回收再利用的方法及其應用,所述方法包括以下步驟:(1)將回收石墨尾粉過篩得到粒度均勻的石墨尾粉;(2)將得到的石墨尾粉進行再生加工破碎處理,得到再生回收石墨尾粉;(3)將所述再生回收石墨尾粉和磁性添加劑混合,得到電磁屏蔽材料。本發(fā)明采用簡單的方法對石墨尾粉進行再生加工破碎處理,與磁性添加劑混合制成電磁屏蔽材料,所述電磁屏蔽材料同時具備電損耗和磁損耗,改善了單一導電材料的吸波性能。
本發(fā)明公開了用于增材制造的金屬粉粒篩選機,包括底板、支撐桿和活動板;底板:下表面四角設置有支撐腿,底板的上表面左右兩端分別安裝有兩塊固定板,且固定板的上表面前后兩端分別設置有振動電機,兩側(cè)的振動電機的相對面之間設置有固定架,且固定架的上端設置有篩板,固定架的上表面開設有與篩板的篩孔相對應的導流孔,且篩板的前端交接有側(cè)擋板,設置有振篩板,能夠自動對物料進行分篩,減少人工操作步驟,從而使篩選的效率更高,并且能夠?qū)Y網(wǎng)進行清理,避免篩網(wǎng)堵塞而影響對物料的篩選效率,同時設備在對物料進行篩選時能夠?qū)ξ锪线M行攪拌,以保證物料在篩選時能夠均勻下落,避免物料堆積而影響篩選效率。
本發(fā)明涉及一種沙石分選機,尤其涉及一種帶有分選功能的沙石分選機。要解決的技術問題為提供一種篩選省力、不用更換篩選網(wǎng)、具有分選功能的帶有分選功能的沙石分選機。一種帶有分選功能的沙石分選機,包括有機架、擋板、隔板、沙子輸送組件、沙子篩選組件等;機架左側(cè)設有擋板,機架內(nèi)設有至少兩個隔板,機架安裝有對沙子進行輸送的沙子輸送組件,機架內(nèi)安裝有通過振動方式對沙子進行篩選的沙子篩選組件。本發(fā)明通過傳送帶對沙子進行傳輸,節(jié)省大量體力,通過多個網(wǎng)板,可以對沙子進行篩選,還可以對沙子的粗細進行分類,提高了設備的實用性。
本實用新型提供一種離心分散式高效垃圾焚燒爐,包括排煙筒、焚燒爐主體、離心支架、轉(zhuǎn)動軸、隔熱焚燒板、驅(qū)動電機、傳動箱、軸蓋、驅(qū)動蝸桿、從動齒輪以及焚燒支承板,焚燒爐主體上側(cè)安裝有排煙筒,焚燒爐主體下側(cè)設置有傳動箱,傳動箱下側(cè)設置有軸蓋,傳動箱左側(cè)安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機右側(cè)設置有驅(qū)動蝸桿,傳動箱內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸環(huán)形側(cè)面與驅(qū)動蝸桿對應位置安裝有從動齒輪,轉(zhuǎn)動軸環(huán)形側(cè)面上側(cè)安裝有隔熱焚燒板,轉(zhuǎn)動軸環(huán)形側(cè)面左右兩側(cè)安裝有焚燒支承板,轉(zhuǎn)動軸上端面安裝有離心支架,該設計解決了原有垃圾焚燒爐內(nèi)部垃圾容易堆積焚燒不完全的問題,本實用新型結構合理,便于使垃圾進行離心分散焚燒,垃圾焚燒效率高。
本實用新型公開了一種方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐,包括底座、爐體、門體、排煙口、排渣口和清潔機構,該方便清潔的節(jié)能型垃圾焚燒爐通過設置了清潔機構,手握把手帶動罩體右移,使第一齒輪在齒桿中嚙合轉(zhuǎn)動,之后第二齒輪帶動清潔盤轉(zhuǎn)動,使得兩個清潔盤不斷轉(zhuǎn)動對排渣口附近進行擦拭清潔,解決了現(xiàn)有焚燒爐在排渣口中排出焚燒后的殘渣時,殘渣容易粘附在排渣口表面以及附近,不易清理,時間久容易固化影響美觀的問題,通過設置了滑軌,轉(zhuǎn)動盤帶動清潔盤轉(zhuǎn)動的同時,能夠在滑軌中進行限位轉(zhuǎn)動,使得清潔盤轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。
本申請?zhí)峁┝艘环N可二次焚燒的化工垃圾焚燒爐,屬于焚燒技術領域,以解決無法對焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理的問題,包括防護殼,所述防護殼上固定連接有第一電機,所述防護殼上固定連接有水箱,所述水箱上固定連接有輸送管,所述輸送管中部固定連接在防護殼內(nèi),所述輸送管上固定連接有水泵,所述防護殼內(nèi)安裝有風機。本申請通過設置的輸送管,在對焚燒后的垃圾進行降溫時,可將冷卻液添加到水箱中,然后開啟輸送管上的水泵,然后水泵運轉(zhuǎn)將水箱中的冷卻液輸送到輸送管中,然后開啟風機通過單向閥將風輸送到防護殼中,同時風力將輸送管散發(fā)的冷氣吹到防護殼內(nèi),對防護殼內(nèi)焚燒后的垃圾進行快速有效的降溫處理。
本實用新型提供了一種RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理系統(tǒng),包括RTO焚燒爐以及分別與RTO焚燒爐連接的廢氣處理單元和第一新風供給組件;所述RTO焚燒爐包括RTO爐體和煙囪,所述RTO爐體與煙囪間通過管路連接;所述廢氣處理單元包括沿廢氣流動方向依次設置的廢氣進風管、第一風機、表冷器、過濾箱、第二風機、廢氣凈化組件、混風箱、阻火器和第四風機;所述第一新風供給組件設置在表冷器和過濾箱之間的管路上。本實用新型能夠提高廢氣處理效率和安全性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排渣機液位測量裝置,包括:液位計量組件和清潔組件,液位計量組件包括安裝板、液位測量桿和雷達液位計,液位測量桿和雷達液位計均安裝在安裝板上,液位測量桿的一端與雷達液位計連接,另一端伸入排渣機內(nèi)測量液位;清潔組件包括安裝底座、噴淋組件和攪拌組件,噴淋組件和攪拌組件均安裝在安裝底座上,安裝板堆疊在安裝底座頂部,噴淋組件和攪拌組件分別位于液位測量桿兩側(cè),用于噴淋清洗液位測量桿及清除液位測量桿底部的淤泥。本實用新型具有結構緊湊、操作簡單且測量精準等優(yōu)點,解決了因排渣機運行中產(chǎn)生大量泡沫、浮渣等雜物及排渣機底部堆積淤泥而導致液位測量不精準的問題,提高了排渣機液位測量的精準度。
本實用新型涉及一種RTO焚燒爐煙氣余熱回收利用系統(tǒng),包括RTO焚燒爐煙管、煙囪、余熱回收器、熱水鍋爐及車間用熱設備,熱水鍋爐上設有工藝熱水供水口及工藝熱水回水口,工藝熱水供水口與車間用熱設備相連通,工藝熱水回水口通過余熱回收器與車間用熱設備相連通,RTO焚燒爐煙管通過余熱回收器與煙囪相連通。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型通過在RTO焚燒爐煙管與煙囪之間加設余熱回收器,并與車間工藝熱水循環(huán)進行集成,充分回收利用了RTO焚燒爐煙氣余熱,減少了熱水鍋爐的天然氣消耗量;只需對原有系統(tǒng)做出少量改建,易于實現(xiàn),實用性強。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置,其結構包括焚燒室、底座、燃燒器、焚燒門、清灰門、門把、控制按鈕、電源線和過濾機構,本實用新型的一種垃圾焚燒爐專用的環(huán)保型過濾裝置,通過在焚燒室左側(cè)頂部設置了過濾機構,風機啟動將煙氣吸入過濾盒內(nèi),顆粒過濾網(wǎng)對煙氣進行初步過濾,粉塵過濾網(wǎng)對煙氣進一步過濾,經(jīng)納米棉層和活性炭層最終過濾后的煙氣從排氣管排出,保證煙氣達到排放標準,避免對人們的身體健康造成影響,霧化噴頭使清水霧化并對過濾物吸附?jīng)_洗,使其落于震動板表面對彈簧進行短暫壓縮,彈簧產(chǎn)生振子效果帶動震動板及過濾網(wǎng)震動以將過濾物排出,避免過濾網(wǎng)發(fā)生堵塞的情況。
本實用新型公開了一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,其結構包括焚燒爐、底座、燃燒器、爐門、門把、排氣管、控制按鈕、電源線和除塵機構,本實用新型的一種便于清灰的新型焚燒爐用除塵裝置,通過在焚燒爐左側(cè)設置了除塵機構,除塵風機將煙氣及灰塵吸入除塵箱內(nèi),霧化噴頭將蓄水箱內(nèi)的清水轉(zhuǎn)換為霧狀并對灰塵進行吸附使其落入積灰盒中,達到將化煙塵的目的,提高了設備除塵效果,電機帶動第一導桿與第二導桿配合轉(zhuǎn)動,第二導桿通過滑塊帶動推桿進行往復直線運動,推桿右側(cè)的伸縮塊左右滑動將灰塵推送至積塵盒內(nèi)以完成除塵工序,避免灰塵在除塵箱內(nèi)底部堆積。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐外溢煙氣的收集處理設備,其結構包括風機、連接線、豎管、橫管、高效濾網(wǎng)層、初級濾網(wǎng)層、吸煙罩、隔網(wǎng)和高效清潔裝置,本實用新型通過將高效清潔裝置設置于隔網(wǎng)內(nèi)側(cè)中部,便可通過電機帶動轉(zhuǎn)動桿上的第一連桿進行轉(zhuǎn)動,使得第一齒輪和第二齒輪相互嚙合,并且?guī)踊瑒幼刂瑒硬圻M行往復左右滑動,從而通過第二連桿上的刷板進行同時滑動擺動,實現(xiàn)對隔網(wǎng)內(nèi)的網(wǎng)格縫隙進行輔助清理,工作效率高,保證隔網(wǎng)網(wǎng)孔的通風效果,通過將第一齒輪和第二齒輪內(nèi)中部設置有轉(zhuǎn)動軸,并且轉(zhuǎn)動軸與滑動座底部左右兩端轉(zhuǎn)動配合,便于進行連接轉(zhuǎn)動,保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
本實用新型提供一種具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備。所述具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,包括:輸送管;皮帶輸送機構,所述皮帶輸送機構安裝于所述輸送管上;落料管,所述落料管固定安裝于所述輸送管的輸出端;支撐板,所述支撐板固定安裝于所述輸送管上。本實用新型提供的具有降塵功能的焚燒爐灰渣輸送設備,通過在輸送管的尾端安裝風機,方便對皮帶輸送機構上的揚塵進行引流,避免輸送管端口處輸送時發(fā)生粉塵向外擴散的現(xiàn)象,引流后通過引流管輸送至除塵箱的內(nèi)部,經(jīng)過除塵水源的凈化降塵后,減少空氣中的粉塵含量,保障周圍空氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。
本實用新型涉及污染監(jiān)測技術領域,尤其涉及一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置。本實用新型要解決的是煙氣溫度高,容易損壞設備,影響監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確度,容易加劇熱島效應,不利于環(huán)境的保護;監(jiān)測時需要手動操作,耗費時間長,監(jiān)測效率較低,難以進行再次過濾凈化,影響煙氣安全排放的技術問題。為了解決上述技術中的問題,本實用新型提供一種用于污染防治焚燒爐的安全監(jiān)測裝置,本實用新型由煙氣冷卻機構和監(jiān)測機構組成,能夠有效降低煙氣溫度,確保監(jiān)測設備的正常使用,提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的精準度,避免加劇熱島效應,保護環(huán)境安全,自動對煙氣進行監(jiān)測,縮短監(jiān)測時間,提高監(jiān)測效率,能夠再次過濾凈化,確保煙氣的安全排放。
本實用新型公開了一種大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置,包括機體、入料口、出料口、第一電機、傳動桿、輸送桿、控制面板、電源線和敲打機構,該大型垃圾焚燒爐專用的自動進料裝置通過設置了敲打機構,第二電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使凸輪不斷敲打滾輪,使得滾輪在滑動架的固定下通過推桿帶動敲擊塊不斷敲打出料口產(chǎn)生震動,使其防止堵塞,解決了現(xiàn)有送料裝置在出料時對于較為粘稠的垃圾容易粘附在出料口內(nèi)壁處,容易造成垃圾堆積和堵塞的問題,通過設置了加固環(huán),凸輪轉(zhuǎn)動時能夠通過加固環(huán)增加固定性,防止凸輪發(fā)生位移,使其更加穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。
本實用新型公開了一種用于焚燒爐尾部煙氣的煙塵凈化裝置,其結構包括底座、支撐架、電源線、煙塵凈化主體、控制器、雙口防堵裝置和外接軟管,本實用新型通過將雙口防堵裝置設置于煙塵凈化主體底端中部,便可通過電機帶動轉(zhuǎn)動件上的撥動件在轉(zhuǎn)動座上進行轉(zhuǎn)動,使得撥動件通過連接座上的固定架進行前后擺動,從而帶動連桿上的活塞沿著滑動筒進行滑動,實現(xiàn)對連接管煙塵凈化主體與銜接處進行雙口沖壓,操作便捷,工作效率高,避免長期使用后粉塵雜物堵塞,通過將固定架上下兩端設置有連接軸,并且連接軸與箱體內(nèi)側(cè)后端轉(zhuǎn)動配合,便于固定架進行固定轉(zhuǎn)動,保證轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性。
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