本發(fā)明涉及一種用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機,包括機架,設置在機架上的電動機、傳動系統(tǒng)和分離機主體,所述分離機主體包括依次連接的前段、中段和末段,所述前段、中段和末段均有內腔且相互連通,其內設置有與傳動系統(tǒng)連接的主軸,其特征在于:主軸上沿軸線方向設置有兩片轉角為180度的弧型翼板,物料在翼板上沿漸開線的軌跡運動,在法蘭上安裝有筒形濾網和外筒,所述外筒同軸設置在筒形濾網外側,所述濾網分為至少兩個弧形的部分篩網。采用本發(fā)明的用于處理濕垃圾的破碎分離制漿機,可以實現(xiàn)篩網的快速安裝、拆卸和篩板網孔調整,方便維修和更換。并且可適應性安裝不同尺寸的篩網,設備的通用性更高。
本實用新型公開了一種瀝青回收用混合料破碎機,包括:粗破碎組件,包括具有上進料口和上出料口的上破碎倉、設于上破碎倉內的上破碎輥;再破碎組件,包括具有下進料口、下出料口的下破碎倉、設于下破碎倉內的下破碎輥;振動篩分組件,其包括設于所述上出料口下端用于承接物料的振動篩,所述振動篩傾斜設置,所述振動篩的低端與所述下進料口連通,所述振動篩的篩孔孔徑等于下破碎輥的破碎粒徑。本實用新型具有粗破碎組件與再破碎組件集成設置,在粗破碎后通過振動篩進行篩分,降低再破碎工作量,提高在破碎組件中易損部件的使用壽命的有益效果。
本實用新型提供了一種危險廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),包括上料裝置、加藥裝置、反應裝置、廢氣處理裝置和自動控制裝置,所述上料裝置、加藥裝置和廢氣處理裝置分別與反應裝置連接;所述上料裝置,包括上料平臺、提升機、翻轉機和原料斗,用于酸渣來料的轉移與輸送;所述加藥裝置包括:石灰加藥設備、輔助劑加藥設備和加水管線,均與反應裝置連接;所述廢氣處理裝置包括引風機、洗滌塔、廢氣吸附設備。本實用新型提供的危險廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),設備安全穩(wěn)定,可有效解決酸渣處理中的上料、設備腐蝕、廢氣等問題。
本實用新型公開了一種焚燒爐煙氣深度脫硝處理系統(tǒng),其包括用于制備并儲存還原劑的儲存單元、用于輸送還原劑的輸送單元、用于噴射還原劑的噴射單元、設置于焚燒爐上用于檢測焚燒爐爐膛內溫度的聲波測溫裝置,所述儲存單元與噴射單元通過輸送單元連通,所述儲存單元包括溶液制備罐,所述溶液制備罐設置多個,各溶液制備罐并聯(lián)設置于輸送單元中,所述聲波測溫裝置沿焚燒爐爐膛設置多個,各聲波測溫裝置分別對應焚燒爐爐膛內劃分的多個聲波測溫分區(qū),所述噴射單元包括對應多個聲波測溫分區(qū)設置的多層噴槍,每層噴槍中設置多個噴槍且各噴槍單獨控制。本實用新型提高了系統(tǒng)的安全性及穩(wěn)定性,提高了脫硝效率,減少了氨逃逸污染,具有良好的應用前景。
本實用新型公開了一種涂覆有復合結晶膜的垃圾焚燒爐,該垃圾焚燒爐包括燃燒區(qū)和煙氣換熱區(qū),煙氣換熱區(qū)由四個垂直煙道依次組成;其中第一、第二煙道的四周和頂棚都設置有膜式水冷壁;第三煙道的前后墻及頂棚設置有膜式水冷壁,第三煙道內上部和下部分別設有旗式對流管,中部設有過熱器;第四煙道內設置有省煤器;其中,膜式水冷壁、旗式對流管、過熱器的管束上都涂覆有復合結晶膜。根據本實用新型的垃圾焚燒爐,有效地解決了垃圾焚燒爐中最難解決的氯腐蝕問題,大大減少了爐管表面的積灰結焦情況,保障了垃圾焚燒了安全穩(wěn)定運行。
本申請涉及一種垃圾焚燒爐空冷爐墻冷卻風系統(tǒng),包括設置于焚燒爐的空冷爐墻,所述空冷爐墻包括設置于焚燒爐內的碳化硅磚層和設置于碳化硅磚層的安裝框架,所述安裝框架背離碳化硅磚層的一側設置有若干塊墻磚,若干塊所述墻磚、碳化硅磚層和安裝框架之間合圍成有爐墻空氣冷卻層,所述空冷爐墻連通其內部爐墻空氣冷卻層有進風管和出風管,所述墻磚與安裝框架之間設置有加強組件,所述加強組件連接于墻磚和碳化硅磚層之間。其能夠便于實現(xiàn)空冷爐墻在長期運行過程中保持自身穩(wěn)定性的效果。
一種分段可調溫的焚燒爐一次風裝置,屬于垃圾焚燒技術領域。冷風吸風管道的吸風口連接冷風吸風管道,冷風吸風管道與一次風蒸汽?空氣預熱器連接,一次風蒸汽?空氣預熱器的另一端連接一次風熱風主管,一次風熱風主管的另一端連接一次風熱風支管,一次風熱風支管設有調節(jié)閥,一次風熱風支管旁路吸風口分別與一次風熱風支管旁路管道連接,一次風熱風支管旁路管道裝設有調節(jié)閥,其另一端連接一次風熱風支管管道,一次風熱風支管的另一端通過管道分別連接一次風機。本實用新型根據風室數(shù)量設置了多臺一次風機,用于調節(jié)爐排各段一次風風量,各熱
本實用新型提出一種垃圾焚燒爐脫酸系統(tǒng)雙流體噴頭,屬于垃圾焚燒爐脫酸設備技術領域;目的是解決常規(guī)漿液噴頭在運行中堵塞嚴重、消耗壓縮空氣量大、霧化覆蓋范圍小、穿透力不強的問題;技術方案為,包括噴頭、漿液導流管和沿噴頭前端至后端的方向依次設置的霧化錐、均布環(huán)、空氣接口座,噴頭包括多個噴嘴和設置在噴頭內部的空腔,空腔內設置有導向柱,導向柱的后端設置有圓錐形槽,通過設置壓縮空氣均流段一、壓縮空氣均流段二、第一霧化腔和第二霧化腔,對壓縮空氣的兩次均流和漿液的兩次高度霧化,并增加了混合時間和汽化效果;技術效果為,本實用新型的雙流體噴頭不易堵塞,有效節(jié)約壓縮空氣使用量,增大噴頭霧化穿透力和霧化覆蓋范圍。
本用新型公開了一種垃圾焚燒爐一次風管防堵塞裝置,包括一次風室、一次風母管、一次風支管、自動排渣裝置、風機;所述一次風支管和所述一次風室側壁連通;所述一次風支管和所述一次風母管連通;所述風機設置于所述一次風母管;所述一次風支管和一次風室側壁連通處的一次風支管下端開設有排渣口;所述自動排渣裝置固定于一次風支管,并位于排渣口下方;所述自動排渣裝置和控制器電性連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型能實現(xiàn)一次風管內垃圾渣的自動排放,防止一次風管堵塞,降低操作人員的安全風險;便于垃圾渣的收集,防止高溫的垃圾渣隨意散落引發(fā)危險;可以減少垃圾渣落入一次風支管的概率,間接減少自動排渣裝置的啟動頻率。
本實用新型屬于焚燒爐領域,具體的說是一種帶有自動破碎助燃功能的焚燒爐,包括焚燒爐本體,所述焚燒爐本體的上表面固定安裝有驅動電機,且驅動電機的一側連接有輸出軸,并且輸出軸的另一端連接有粉碎輥,所述輸出軸的外表面套接有齒輪,且齒輪的一側嚙合連接有環(huán)形齒條,所述環(huán)形齒條的一側固定連接有固定板,且固定板的另一側固定連接有固定桿,并且固定桿的一端固定連接有推板;通過粉碎輥、齒輪、環(huán)形齒條、固定板固定桿和推板的相互配合連接使用,實現(xiàn)了對物料進行快速推動的目的,便于物料向粉碎輥進行堆積,有利于提高粉碎輥對物料的粉碎效率,且通過粉碎輥對物料的粉碎可提高物料后續(xù)的燃燒效率。
一種垃圾焚燒爐排梁制造的工裝裝置,屬于垃圾焚燒技術領域。工裝平臺有預先加工的孔,角鋼定位塊、側板定位塊、斜板定位塊分別與工裝平臺焊接,斜板定位塊與側板定位塊之間有間隔,角鋼定位塊與側板定位塊之間有間隔,氣缸固定在工裝平臺,氣缸與氣缸連接板連接,角鋼定位塊放置在工裝平臺的一端,氣缸放置在工裝平臺的一側,斜板定位塊放置在工裝平臺的另一端,側板定位塊分別在工裝平臺的兩側,筋板定位板放置在角鋼定位塊與斜板定位塊之間,筋板定位板放置在兩側的側板定位塊之間,定位銷軸能夠與在工裝平臺預先加工的孔連接。
一種用于流化床焚燒爐的砂循環(huán)裝置,屬于環(huán)境保護技術領域。石英砂輸送機與石英砂斗式提升機的一端連接,石英砂斗式提升機的另一端連接石英砂儲倉,石英砂輸送倉泵的進口連接石英砂儲倉的出口,石英砂輸送倉泵的出口通過石英砂輸送管道連接石英砂緩存?zhèn)},石英砂緩存?zhèn)}的底部連接旋轉卸料器,旋轉卸料器通過卸料溜管與流化床焚燒爐連接,流化床焚燒爐的底部連接冷渣器的進口,冷渣器的出口連接振動篩,振動篩連接石英砂循環(huán)倉泵的進口。本實用新型采用石英砂輸送/循環(huán)倉泵,將石英砂在石英砂儲倉、石英砂緩存?zhèn)}、焚燒爐和廢料倉之間進行密相氣力輸送及轉運,實現(xiàn)了流化床焚燒爐的石英砂存儲卸料、冷卻篩分、及循環(huán)更新功能。
一種垃圾焚燒爐排片支架制造的工裝裝置,屬于垃圾焚燒技術領域。工裝平臺連接氣缸、側板固定定位板及側板卡爪定位板,側板卡爪定位板有預先鉆孔,預先鉆孔中連接卡爪螺栓孔定位銷軸,氣缸的推動軸連接氣缸連接板,氣缸連接板連接支架側板移動定位板,側板卡爪定位板連接支架銷軸定位板,支架銷軸定位板的頂面有坡峰及坡谷形狀,坡峰及坡谷形狀上分布有圓弧槽,側板卡爪定位板位于支架側板移動定位板與側板固定定位板之間。本實用新型的優(yōu)點是通過精準的定位實現(xiàn)爐排片支架精確制造的目的,并實現(xiàn)制造速度提高。
本實用新型公開了一種適用于垃圾焚燒爐的專用熱電偶裝置,包括防水接線盒、電氣接口、接線板、熱電偶、保護管及活動法蘭,所述防水接線盒內部中空呈腔體結構,腔體內有接線板,接線板一端與熱電偶相連,另一端通過電氣接口與控制系統(tǒng)相連;所述保護管通過螺紋與防水接線盒連接,保護管內設置有熱電偶,保護管由內套管和外套管嵌套組成,內套管采用剛玉管,保護管外設置有活動法蘭。本實用新型提供的熱電偶裝置結構簡單,保護管具有耐腐蝕、耐沖刷、抗高溫的特性,能有效延長熱電偶的使用壽命。
本申請涉及一種基于垃圾焚燒爐的垃圾滲濾液處理系統(tǒng),涉及垃圾處理的領域,其包括箱體、設置于箱體內的兩個擠壓輥和兩個用于清理擠壓輥的清掃組件,清掃組件與擠壓輥一一對應,擠壓輥的外周側設置有凸棱,且兩個擠壓輥通過凸棱嚙合轉動連接,清掃組件包括用于清理擠壓輥的清掃刷,清掃刷設置于箱體的內壁,且清掃刷設置于擠壓輥遠離箱體中心的一側,清掃刷抵接于擠壓輥的外周側。本申請具有能夠對擠壓輥進行清理,從而改善因擠壓輥上粘附有滲濾液及垃圾,凸棱無法完全嚙合,導致擠壓輥無法正常工作的效果。
本實用新型公開了一種柔性給料裝置及其應用的流化床焚燒爐,柔性給料裝置包括料斗和筒體,筒體中心沿軸向設置有傳動軸,傳動軸上設置有螺旋葉片。螺旋葉片的輪緣設置有若干齒條,齒條選用彈簧鋼,其直徑為3?8mm,且齒條高徑比為4?7。螺旋葉片前端齒條高徑比小于等于其后端齒條高徑比。本實用新型具有同時輸送多種形式物料、可靠性高、不容易卡堵等優(yōu)點。
一種垃圾焚燒爐煙氣多種污染物協(xié)同處理裝置,包括均通過煙氣管道且順序連接的干式脫酸塔、一體化凈化反應器、外置省煤器。所述干式脫酸塔連接有小蘇打計量噴射裝置和混和裝置,小蘇打計量噴射裝置前連接有小蘇打研磨制備裝置。所述一體化凈化反應器裝置采用了陶瓷濾管作為過濾單元,在陶瓷濾管內部浸漬催化劑。所述一體化凈化反應器入口前煙道依次連接有含氨煙空氣噴射裝置和氨氣制備裝置。本實用新型可實現(xiàn)多污染物的協(xié)同治理,實現(xiàn)高效率的脫酸、脫硝和除塵等多個煙氣處理環(huán)節(jié)。其優(yōu)勢在于工藝路線短、設備布置緊湊,場地占用小,能源消耗低,而且處理過程水量消耗極低,不產生任何廢水,在廢水零排方面極具競爭力。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐排爐通風梁可燃氣體燃燒裝置,包括通風梁主體,通風梁主體的上壁開設有進氣口,通風梁主體的下壁開設有出氣口,通風梁主體的內腔設置有電控推桿,電控推桿的側壁安裝有儲氣箱,儲氣箱的內側壁滑動安裝有推板,推板的上壁插入安裝有通氣管,通氣管的內側壁安裝有單向閥組件,儲氣箱的下壁安裝有插管,本裝置所設置的儲氣箱通過電控推桿向一側推出后,可對通風梁主體的進氣口與出氣口進行阻擋,使其通過插管向外輸出可燃氣體,避免灰塵進入到通風梁主體內,影響通風梁主體的通風效率,還通過在其通氣管內設置單向閥組件,避免灰塵附著在通氣管的內壁,影響通氣管的暢通。
一種可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐?,F(xiàn)有CFB鍋爐不足之處是較高的飛灰處理成本導致在焚燒垃圾領域發(fā)展緩慢,減少其飛灰產量成亟待解決的問題。本實用新型組成包括:爐膛(1),爐膛出口與第一旋風分離器(2)連接,第一旋風分離器出口與中間垂直煙道(3)相通,中間垂直煙道為U型結構,并且具有中間垂直煙道下降段(8)、中間垂直煙道隔墻(9)、中間垂直煙道上升段(10),中間垂直煙道下降段尾部與第二旋風分離器(11)連接,第二旋風分離器通過立管與冷灰器(6)連接,立管上分別安裝有膨脹節(jié)(5)、壓力變送器(7),中間垂直煙道上升段與尾部煙道(4)連接。本實用新型用于可以捕捉高溫粗顆粒飛灰的循環(huán)流化床焚燒爐。
本實用新型涉及循環(huán)管路技術領域,且公開了一種廢氣焚燒爐余熱回收裝置的循環(huán)管路結構,包括第一管道和第二管道,所述第一管道靠近第二管道的一端連接有第一連接環(huán),所述第二管道靠近第一管道的一端連接有第二連接環(huán)。該廢氣焚燒爐余熱回收裝置的循環(huán)管路結構,通過外螺紋環(huán)與環(huán)形螺紋槽的內部螺紋連接,便可以將第一連接環(huán)和第二連接環(huán)進行緊密封閉,保證第一管道和第二管道之間的連接效果,且通過螺栓和螺母將相鄰的兩個連接法蘭進行安裝固定,避免第一連接環(huán)和第二連接環(huán)之間出現(xiàn)轉動效果,且可以提高安裝固定效果,不易出現(xiàn)松動情況,且通過兩個外護套對連接法蘭進行防護,并在密封環(huán)的作用下,提高兩個連接法蘭之間的密封效果。
一種爐排垃圾焚燒爐推料器平臺滲瀝液導排裝置,推料液壓缸固定在推料平臺,推料液壓缸的活塞桿連接推料小車,推料小車連接在推料平臺,推料平臺的另一端通過沉頭螺栓連接鑄鐵擋塊,在鑄鐵擋塊的一端的推料平臺上有倒錐形孔,推料平臺的底面連接滲瀝液收集斗,滲瀝液收集斗的底部連接過濾斗。推料小車向前推送生活垃圾時,垃圾受壓縮擠出其中的部分水分形成滲瀝液,在鑄鐵擋塊的攔截下,滲瀝液沿平臺上的倒錐形孔排入平臺下方的滲瀝液收集斗,鑄鐵擋塊的存在也讓推料器出口的面積有所減少,從而強化對垃圾的壓縮作用。滲瀝液收集斗底部安裝有過濾斗,可以攔截滲瀝液中的垃圾并定期清理以避免垃圾進入滲瀝液管道造成堵塞。
本實用新型公開了一種廢氣焚燒爐上帶有保溫結構的嵌入式檢修門,包括檢修門體,檢修門體的內側壁上設置有保溫層,保溫層的尺寸小于焚燒爐箱體上檢修口的尺寸;檢修門體的上端設置有上滑槽,檢修門體的下端設置有下滑槽;焚燒爐箱體的一側設置有支架底座,支架底座上穿設有旋轉支架,旋轉支架包括轉動桿和滑動桿,兩滑動桿的自由端分別在上滑槽和下滑槽內滑動,兩滑動桿的固定端分別與轉動桿的上端和下端連接;轉動桿的頂端外側設置有檔桿。本實用新型采用整體焊接,旋轉門軸可輕松將帶有厚度的門板進行開關操作,減輕了工人的勞動量和勞動強度,杜絕了重物落地對人造成傷害的安全隱患,能保證爐體整體的保溫效果和氣密性效果。
本實用新型公開了一種垃圾發(fā)電燃燒尾氣處理裝置,包括焚燒爐、尾氣冷凝罐和尾氣過濾排放管,所述焚燒爐頂端周側橫向貫穿連接有排氣管,且排氣管的另一端連接至尾氣冷凝罐的底端周側,所述尾氣過濾排放管固定安裝在排氣管中間位置,所述尾氣過濾排放管的空腔內固定安裝有尾氣過濾裝置,所述尾氣過濾裝置包括與尾氣過濾排放管套接的套管和位于套管內腔的活性炭過濾網,所述套管靠近焚燒爐的一端內腔過盈配合連接有綜合過濾篩筒。該垃圾發(fā)電燃燒尾氣處理裝置,在便于尾氣輸送的基礎上,增加初步過濾結構,便于尾氣冷凝前的過濾,且同時實現(xiàn)冷凝水的過濾,減少冷凝水單獨過濾的成本。
本發(fā)明屬于蓄熱式焚燒爐技術領域,尤其是涉及一種用于蓄熱式氧化爐RTO的閥門,包括閥體和閥芯,所述閥體和閥芯同軸套設,且均為筒狀結構,所述閥體和閥芯之間通過軸承轉動連接,所述閥體上設有連接管,所述閥芯上設有與連接管匹配的出氣口,所述閥體的外側壁上設有驅動調節(jié)機構;所述驅動調節(jié)機構包括沿閥體軸線方向延伸的轉軸,所述閥體的外側壁上安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與轉軸連接。本發(fā)明中齒輪和齒環(huán)不受閥體內高溫氣體的影響,避免發(fā)生熱疲勞和熱變形卡阻現(xiàn)象,而影響閥門的正常使用,使用壽命較長,并且使得開關控制更加快速、靈活,運行穩(wěn)定,并且降低密封件的摩擦損耗,保證密封效果,提高了使用壽命。
本申請涉及帶有余熱利用機構的垃圾焚燒煙氣處理裝置,涉及垃圾焚燒技術領域,包括殼體、上封頭以及下封頭,上封頭以及下封頭分別設置在殼體的上下兩端;殼體與上封頭、下封頭之間設置有上管板、下管板,上封頭上設置有煙氣進口與煙氣出口;上封頭內設置有第二擋板;殼體內設置有第一擋板,急冷換熱區(qū)內設置有若干個急冷換熱管;殼體上設置有冷卻水進口、冷卻水出口;余熱利用區(qū)設置有余熱換熱管;殼體上設置有一次風進口與一次風出口。本申請使高溫煙氣的熱量與一次風進行熱交換,提高一次風進入焚燒爐的溫度;高溫煙氣經過急冷換熱管,與冷卻水進口進入殼體內的冷卻水進行熱交換,實現(xiàn)急冷換熱,降低煙氣的溫度,防止煙氣中二噁英的二次合成。
本實用新型提供一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng),包括焚燒爐、余熱鍋爐、水循環(huán)回路和二級布袋除塵裝置。垃圾在焚燒爐內焚燒且產生煙氣,余熱鍋爐具有進氣口和排氣口,進氣口與焚燒爐連通,水循環(huán)回路的部分結構與余熱鍋爐內的高溫氣體換熱,水循環(huán)回路內的水經換熱后轉化為水蒸氣。二級布袋除塵裝置與排氣口連通,煙氣經過二級布袋除塵裝置后排到外界。根據本實用新型的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng),利用煙氣的溫度對水加熱產生水蒸氣,水蒸氣可以用于發(fā)電,由此可以提升全廠熱效率和發(fā)電量;而降溫后的煙氣經過二級布袋除塵裝置以對煙氣進行分級凈化,煙氣達標效率高,可以提升垃圾焚燒系統(tǒng)的節(jié)能性,降低排煙損失。
本實用新型是一種正壓垃圾焚燒裝置,包括焚燒爐的爐體,垃圾加料倉,推料裝置,水管式爐橋,爐排、水箱,二次燃燒室和鼓風機;采用正壓的垃圾焚燒,能提高氧氣、熱輻射和熱傳遞的穿透力,增大氧氣進入垃圾內部深處進行燃燒,垃圾焚燒溫度高,焚燒速度快,垃圾焚燒的熱效率高,能將焚燒爐中產生水蒸氣和焦油氣體返回到垃圾焚燒高溫區(qū)進行燃燒分解,減少了煙氣中的焦油排放量;同時的,焦油的焚燒提高了垃圾焚燒的熱利用率;本實用新型具有好的工業(yè)實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒電廠高溫顆粒余熱回收利用裝置,包括余熱鍋爐,余熱鍋爐連通垃圾焚燒電廠焚燒爐的底部,余熱鍋爐用于通過換熱介質與垃圾焚燒電廠焚燒爐底部的高溫顆粒進行換熱;余熱鍋爐的換熱介質出口連通第一汽輪機的入口,第一汽輪機的出口連通第一換熱器的第一入口,第一換熱器的第一出口連接第三換熱器的第一入口,第三換熱器的第一出口連接余熱鍋爐的換熱介質入口,形成蒸汽朗肯循環(huán);第一換熱器的第二出口連接第二換熱器的第二入口,第二換熱器的第二出口連通第二汽輪機的入口,第二汽輪機的出口連通第一換熱器的第二入口,形成有機朗肯循環(huán)。
本實用新型是一種低溫催化除去一氧化碳的垃圾焚燒裝置,該裝置由破碎機(1)、輸送機(2)、進料機(4)、焚燒爐(8)、煙氣凈化裝置(32)、風機(24)、催化反應器(27)和煙囪(25)構成;采用先脫除去煙氣中的硫化物,再進行脫除煙氣中一氧化碳的催化反應,克服了垃圾熱解爐內產生的硫化物給催化劑造成的“中毒”失效的影響,解決了垃圾低溫焚燒中排放氣體中一氧化碳不達標的難題,特別地,利用焚燒爐內垃圾焚燒產生的熱量供給脫去煙氣中一氧化碳變成二氧化碳的催化反應所需熱量,本實用新型的熱利用率高,具備好的工業(yè)實用性。
本實用新型涉及危廢焚燒設備附屬裝置的技術領域,特別是涉及新型高效的危廢焚燒余熱回收處理裝置,本實用新型提供一種可以對危廢焚燒后的廢氣中的余熱進行有效回收利用的,從而降低損耗的,從而節(jié)約資源的,從而增強實用性的新型高效的危廢焚燒余熱回收處理裝置;包括焚燒爐、煙氣管和煙氣處理設備,焚燒爐與煙氣處理設備通過煙氣管連接;還包括余熱吸收組件,余熱吸收組件安裝在煙氣管上,余熱吸收組件包括安裝管、進水管、出水管和吸熱管,安裝管與煙氣管連通連接,吸熱管盤繞安裝在安裝管內,安裝管上設置有第一安裝孔和第二安裝孔,進水管安裝在第一安裝孔上,出水管安裝在第二安裝孔上,進水管與吸熱管輸入端連接。
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