權(quán)利要求書： 1.一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：包括焚燒爐本體(1)，所述焚燒爐本體(1)的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)(2)的一側(cè)連接有輸出軸(3)，并且輸出軸(3)的另一端連接有粉碎輥(4)，所述輸出軸(3)的外表面套接有齒輪(5)，且齒輪(5)的一側(cè)嚙合連接有環(huán)形齒條(6)，所述環(huán)形齒條(6)的一側(cè)固定連接有固定板(7)，且固定板(7)的另一側(cè)固定連接有固定桿(8)，并且固定桿(8)的一端固定連接有推板(9)，所述推板(9)位于焚燒爐本體(1)的內(nèi)部，所述焚燒爐本體(1)的內(nèi)部連接有絲桿(10)，且絲桿(10)的外表面套接有從動(dòng)塊(11)，所述從動(dòng)塊(11)的一側(cè)固定連接有刮板(12)，且刮板(12)的一側(cè)連接有清理刷(13)，所述絲桿(10)的外表面套接有皮帶(14)，且皮帶(14)的另一端連接有從動(dòng)軸(15)，并且從動(dòng)軸(15)與固定塊(17)相互連接，所述從動(dòng)軸(15)的外表面套接有拉繩(16)，且拉繩(16)的另一端連接有防護(hù)板(18)，并且防護(hù)板(18)與固定塊(17)相互連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述環(huán)形齒條(6)與焚燒爐本體(1)的連接方式為滑動(dòng)連接，所述齒輪(5)的外表面一半分布有齒塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述固定桿(8)的正視呈“L”字型結(jié)構(gòu)，且固定桿(8)與焚燒爐本體(1)的連接方式為滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述推板(9)關(guān)于焚燒爐本體(1)的縱向中心線呈對(duì)稱分布，且兩個(gè)推板(9)之間的距離大于粉碎輥(4)的直徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述絲桿(10)與從動(dòng)塊(11)的連接方式為螺紋連接，且絲桿(10)的長(zhǎng)度大于焚燒爐本體(1)的寬度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述清理刷(13)等距離分布在刮板(12)的一側(cè)，且刮板(12)與焚燒爐本體(1)的連接方式為滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述從動(dòng)軸(15)與固定塊(17)的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且從動(dòng)軸(15)的長(zhǎng)度大于固定塊(17)側(cè)壁到焚燒爐本體(1)側(cè)壁的距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，其特征在于：所述防護(hù)板(18)與固定塊(17)的連接方式為滑動(dòng)連接，且防護(hù)板(18)的長(zhǎng)度大于刮板(12)的長(zhǎng)度。

說明書： 一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐領(lǐng)域，具體是一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐主要是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系某浞秩紵?，將需處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的，使被焚燒的物質(zhì)變?yōu)闊o害和減容，并盡量減少新的污染物質(zhì)

產(chǎn)生，避免造成二次污染，焚燒爐它非常適宜處理有機(jī)成分多、熱值高的廢物，它可以有效

降低廢物焚燒成本，從而使焚燒法獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。

[0003] 常見的焚燒爐通常是將物料直接燃燒，而物料體積較大時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)焚燒時(shí)間，從而降低了焚燒爐的焚燒效率，且焚燒完畢后，焚燒爐內(nèi)部的灰燼不方便進(jìn)行集中收集處理，灰

燼殘留在焚燒爐內(nèi)部會(huì)影響后續(xù)的焚燒工作；

[0004] 因此，針對(duì)上述問題提出一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決物料體積較大時(shí)，會(huì)延長(zhǎng)焚燒時(shí)間，從而降低了焚燒爐的焚燒效率，且焚燒完畢后，焚燒爐內(nèi)部的灰燼不方便進(jìn)行集中收集處理的問題，本實(shí)

用新型提出一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐。

[0006] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電

機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)連接有輸出軸，并且輸出軸的另一端連接有粉碎輥，所述輸出軸的外

表面套接有齒輪，且齒輪的一側(cè)嚙合連接有環(huán)形齒條，所述環(huán)形齒條的一側(cè)固定連接有固

定板，且固定板的另一側(cè)固定連接有固定桿，并且固定桿的一端固定連接有推板，所述推板

位于焚燒爐本體的內(nèi)部，所述焚燒爐本體的內(nèi)部連接有絲桿，且絲桿的外表面套接有從動(dòng)

塊，所述從動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有刮板，且刮板的一側(cè)連接有清理刷，所述絲桿的外表面套

接有皮帶，且皮帶的另一端連接有從動(dòng)軸，并且從動(dòng)軸與固定塊相互連接，所述從動(dòng)軸的外

表面套接有拉繩，且拉繩的另一端連接有防護(hù)板，并且防護(hù)板與固定塊相互連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述環(huán)形齒條與焚燒爐本體的連接方式為滑動(dòng)連接，所述齒輪的外表面一半分布有齒塊。

[0008] 優(yōu)選的，所述固定桿的正視呈“L”字型結(jié)構(gòu)，且固定桿與焚燒爐本體的連接方式為滑動(dòng)連接。

[0009] 優(yōu)選的，所述推板關(guān)于焚燒爐本體的縱向中心線呈對(duì)稱分布，且兩個(gè)推板之間的距離大于粉碎輥的直徑。

[0010] 優(yōu)選的，所述絲桿與從動(dòng)塊的連接方式為螺紋連接，且絲桿的長(zhǎng)度大于焚燒爐本體的寬度。

[0011] 優(yōu)選的，所述清理刷等距離分布在刮板的一側(cè)，且刮板與焚燒爐本體的連接方式為滑動(dòng)連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述從動(dòng)軸與固定塊的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且從動(dòng)軸的長(zhǎng)度大于固定塊側(cè)壁到焚燒爐本體側(cè)壁的距離。

[0013] 優(yōu)選的，所述防護(hù)板與固定塊的連接方式為滑動(dòng)連接，且防護(hù)板的長(zhǎng)度大于刮板的長(zhǎng)度。

[0014] 本實(shí)用新型的有益之處在于：[0015] 1.本實(shí)用新型通過粉碎輥、齒輪、環(huán)形齒條、固定板固定桿和推板的相互配合連接使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料進(jìn)行快速推動(dòng)的目的，便于物料向粉碎輥進(jìn)行堆積，有利于提高粉碎輥

對(duì)物料的粉碎效率，且通過粉碎輥對(duì)物料的粉碎可提高物料后續(xù)的燃燒效率；

[0016] 2.本實(shí)用新型通過絲桿、從動(dòng)塊和刮板的相互配合連接使用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)清理刷進(jìn)行位置調(diào)節(jié)的目的，便于通過清理刷對(duì)焚燒爐本體內(nèi)部的灰燼進(jìn)行清理，有利于后續(xù)灰燼

從焚燒爐本體內(nèi)部排出，且通過從動(dòng)軸、拉繩和防護(hù)板的相互配合，可對(duì)防護(hù)板進(jìn)行高度調(diào)

節(jié)，有利于通過防護(hù)板對(duì)清理刷進(jìn)行防護(hù)工作。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0018] 圖1為本實(shí)用新型中的整體正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實(shí)用新型中的皮帶與從動(dòng)軸俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實(shí)用新型中的固定塊與防護(hù)板右視連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實(shí)用新型中的齒輪與環(huán)形齒條俯視連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實(shí)用新型中的圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖6為本實(shí)用新型中的固定板與清理刷立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、焚燒爐本體；2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3、輸出軸；4、粉碎輥；5、齒輪；6、環(huán)形齒條；7、固定板；8、固定桿；9、推板；10、絲桿；11、從動(dòng)塊；12、刮板；13、清理刷；14、皮帶；15、從動(dòng)軸；

16、拉繩；17、固定塊；18、防護(hù)板。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)

施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所

獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0026] 請(qǐng)參閱圖1?6所示，一種帶有自動(dòng)破碎助燃功能的焚燒爐，包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1的上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的一側(cè)連接有輸出軸3，并且輸出軸3

的另一端連接有粉碎輥4，輸出軸3的外表面套接有齒輪5，且齒輪5的一側(cè)嚙合連接有環(huán)形

齒條6，環(huán)形齒條6的一側(cè)固定連接有固定板7，且固定板7的另一側(cè)固定連接有固定桿8，并

且固定桿8的一端固定連接有推板9，推板9位于焚燒爐本體1的內(nèi)部，焚燒爐本體1的內(nèi)部連

接有絲桿10，且絲桿10的外表面套接有從動(dòng)塊11，從動(dòng)塊11的一側(cè)固定連接有刮板12，且刮

板12的一側(cè)連接有清理刷13，絲桿10的外表面套接有皮帶14，且皮帶14的另一端連接有從

動(dòng)軸15，并且從動(dòng)軸15與固定塊17相互連接，從動(dòng)軸15的外表面套接有拉繩16，且拉繩16的

另一端連接有防護(hù)板18，并且防護(hù)板18與固定塊17相互連接。

[0027] 本實(shí)施例，環(huán)形齒條6與焚燒爐本體1的連接方式為滑動(dòng)連接，齒輪5的外表面一半分布有齒塊，便于齒輪5通過旋轉(zhuǎn)推動(dòng)環(huán)形齒條6進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，有利于環(huán)形齒條6帶動(dòng)

后續(xù)的推板9進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)。

[0028] 本實(shí)施例，固定桿8的正視呈“L”字型結(jié)構(gòu)，且固定桿8與焚燒爐本體1的連接方式為滑動(dòng)連接，便于固定桿8在運(yùn)動(dòng)的過程中通過推板9將物料推向粉碎輥4，有利于提高粉碎

輥4對(duì)物料的粉碎效率。

[0029] 本實(shí)施例，推板9關(guān)于焚燒爐本體1的縱向中心線呈對(duì)稱分布，且兩個(gè)推板9之間的距離大于粉碎輥4的直徑，便于提高推板9對(duì)物料的推動(dòng)效率，且有利于避免推板9與粉碎輥

4發(fā)生碰撞。

[0030] 本實(shí)施例，絲桿10與從動(dòng)塊11的連接方式為螺紋連接，且絲桿10的長(zhǎng)度大于焚燒爐本體1的寬度，便于通過旋轉(zhuǎn)絲桿10對(duì)從動(dòng)塊11連接的刮板12進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，有利于提高

操作的便捷性。

[0031] 本實(shí)施例，清理刷13等距離分布在刮板12的一側(cè)，且刮板12與焚燒爐本體1的連接方式為滑動(dòng)連接，方便通過清理刷13對(duì)焚燒爐本體1內(nèi)部的灰燼進(jìn)行清理，有利于對(duì)焚燒爐

本體1內(nèi)部的灰燼進(jìn)行集中收集。

[0032] 本實(shí)施例，從動(dòng)軸15與固定塊17的連接方式為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且從動(dòng)軸15的長(zhǎng)度大于固定塊17側(cè)壁到焚燒爐本體1側(cè)壁的距離，方便從動(dòng)軸15通過旋轉(zhuǎn)對(duì)拉繩16進(jìn)行收卷或放

松工作，有利于對(duì)拉繩16連接的防護(hù)板18進(jìn)行位置調(diào)節(jié)。

[0033] 本實(shí)施例，防護(hù)板18與固定塊17的連接方式為滑動(dòng)連接，且防護(hù)板18的長(zhǎng)度大于刮板12的長(zhǎng)度，便于在燃燒過程中，防護(hù)板18將燃燒倉(cāng)與刮板12進(jìn)行分隔，有利于對(duì)刮板12

連接的清理刷13進(jìn)行防護(hù)工作。

[0034] 工作原理，在通過焚燒爐進(jìn)行物料燃燒工作時(shí)，首先接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2連接的輸出軸3帶動(dòng)粉碎輥4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得粉碎輥4對(duì)焚燒爐本體1內(nèi)部的物料進(jìn)行破碎工作，有

利于提高物料后續(xù)的燃燒效率，在此過程中，輸出軸3帶動(dòng)齒輪5進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，齒輪5通過旋轉(zhuǎn)

推動(dòng)環(huán)形齒條6進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而環(huán)形齒條6帶動(dòng)固定板7連接的固定桿8同步運(yùn)動(dòng)，

固定桿8在運(yùn)動(dòng)的過程中會(huì)通過推板9將物料推向粉碎輥4，從而加快粉碎輥4對(duì)物料的粉碎

速度，有利于提高粉碎輥4的粉碎效率；

[0035] 在燃燒完畢后，工作人員可旋轉(zhuǎn)絲桿10，絲桿10通過旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)從動(dòng)塊11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，同時(shí)絲桿10通過皮帶14帶動(dòng)從動(dòng)軸15進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得從動(dòng)軸15對(duì)拉繩16進(jìn)行收卷工作，進(jìn)

而拉繩16拉動(dòng)固定塊17在防護(hù)板18內(nèi)部向上滑動(dòng)，從動(dòng)塊11帶動(dòng)刮板12在焚燒爐本體1內(nèi)

部進(jìn)行滑動(dòng)，刮板12帶動(dòng)清理刷13滑動(dòng)的過程中會(huì)通過清理刷13對(duì)焚燒爐本體1內(nèi)部的灰

燼進(jìn)行清理，有利于后續(xù)灰燼從焚燒爐本體1內(nèi)部排出，其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)2型號(hào)為Y80M2?2，額

定功率為1.1kW。

[0036] 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)

實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或

示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例

中以合適的方式結(jié)合。

[0037] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還

會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。