權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括：

焚燒爐，垃圾在所述焚燒爐內(nèi)焚燒且產(chǎn)生煙氣；

余熱鍋爐，所述余熱鍋爐具有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口與所述焚燒爐連通；

水循環(huán)回路，所述水循環(huán)回路的部分結(jié)構(gòu)與所述余熱鍋爐內(nèi)的高溫氣體換熱，所述水循環(huán)回路內(nèi)的水經(jīng)換熱后轉(zhuǎn)化為水蒸氣；

二級布袋除塵裝置，所述二級布袋除塵裝置與所述排氣口連通，煙氣經(jīng)過所述二級布袋除塵裝置后排到外界。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述二級布袋除塵裝置包括：一級布袋除塵器，所述一級布袋除塵器與所述排氣口連通；

二級布袋除塵器，所述二級布袋除塵器與所述一級布袋除塵器連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述二級布袋除塵裝置還包括：第一凈化裝置，所述第一凈化裝置設(shè)于所述一級布袋除塵器和所述余熱鍋爐之間，用于凈化煙氣；

第二凈化裝置，所述第二凈化裝置設(shè)于所述一級布袋除塵器和所述二級布袋除塵器之間，用于凈化煙氣。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述第一凈化裝置具有第一投料口和第二投料口，所述第一投料口和所述第二投料口投放不同物料。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括：換熱器，所述換熱器內(nèi)設(shè)有水通路和煙氣通路，所述煙氣通路與所述二級布袋除塵裝置連通，所述水通路與所述水循環(huán)回路連接，所述煙氣通路內(nèi)的煙氣余溫用于對所述水通路內(nèi)的水加熱。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述水循環(huán)回路上設(shè)有換熱管路、汽輪發(fā)電機(jī)、凝汽器和給水泵，其中，所述換熱管路設(shè)于所述余熱鍋爐內(nèi)，所述換熱管路內(nèi)的水蒸氣流向所述汽輪發(fā)電機(jī)，經(jīng)過所述汽輪發(fā)電機(jī)的水蒸氣在進(jìn)入所述凝汽器后冷凝成液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)過所述給水泵流向所述換熱器，液態(tài)水在所述水通路經(jīng)過換熱后流向換熱管路。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述水循環(huán)回路上還設(shè)有除氧器，所述除氧器連通在所述凝汽器和所述給水泵之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)于所述換熱器處，用于監(jiān)測所述換熱器處的溫度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器設(shè)于所述排氣口處，用于檢測排出的煙氣的溫度。

10.一種垃圾焚燒系統(tǒng)，其特征在于，包括垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)為根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)。

說明書： 垃圾焚燒系統(tǒng)及垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒系統(tǒng)及垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前隨著我國城市化建設(shè)發(fā)展速度不斷加快，城市內(nèi)部產(chǎn)生的各種垃圾量也越來越大，我國很多城市對大量的垃圾無法進(jìn)行有效的處理，導(dǎo)致了人們的生活質(zhì)量受到了嚴(yán)重影響，因此，垃圾焚燒發(fā)電處理技術(shù)受到了人們廣泛的關(guān)注和重視。生活垃圾焚燒發(fā)電廠的主要工藝設(shè)備有焚燒爐、余熱鍋爐、煙氣凈化及汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備。[0003] 生活垃圾由垃圾吊車抓入焚燒爐中進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔猓M(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)，采用半干法處理，達(dá)標(biāo)后排放。這里，由于采用半干法工藝，煙氣達(dá)標(biāo)效率低，影響全廠熱效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒系統(tǒng)及垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中熱效率低的缺陷，實(shí)現(xiàn)提升垃圾焚燒余熱利用率的目的。[0005] 本實(shí)用新型提供一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，包括：焚燒爐、余熱鍋爐、水循環(huán)回路和二級布袋除塵裝置。其中，垃圾在所述焚燒爐內(nèi)焚燒且產(chǎn)生煙氣，所述余熱鍋爐具有進(jìn)氣口和排氣口，所述進(jìn)氣口與所述焚燒爐連通，所述水循環(huán)回路的部分結(jié)構(gòu)與所述余熱鍋爐內(nèi)的高溫氣體換熱，所述水循環(huán)回路內(nèi)的水經(jīng)換熱后轉(zhuǎn)化為水蒸氣。二級布袋除塵裝置與所述排氣口連通，煙氣經(jīng)過所述二級布袋除塵裝置后排到外界。[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述二級布袋除塵裝置包括：[0007] 一級布袋除塵器，所述一級布袋除塵器與所述排氣口連通；[0008] 二級布袋除塵器，所述二級布袋除塵器與所述一級布袋除塵器連通。[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述二級布袋除塵裝置還包括：[0010] 第一凈化裝置，所述第一凈化裝置設(shè)于所述一級布袋除塵器和所述余熱鍋爐之間，用于凈化煙氣；[0011] 第二凈化裝置，所述第二凈化裝置設(shè)于所述一級布袋除塵器和所述二級布袋除塵器之間，用于凈化煙氣。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述第一凈化裝置具有第一投料口和第二投料口，所述第一投料口和所述第二投料口投放不同物料。[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，還包括：[0014] 換熱器，所述換熱器內(nèi)設(shè)有水通路和煙氣通路，所述煙氣通路與所述二級布袋除塵裝置連通，所述水通路與所述水循環(huán)回路連接，所述煙氣通路內(nèi)的煙氣余溫用于對所述水通路內(nèi)的水加熱。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述水循環(huán)回路上設(shè)有換熱管路、汽輪發(fā)電機(jī)、凝汽器和給水泵，其中，所述換熱管路設(shè)于所述余熱鍋爐內(nèi)，所述換熱管路內(nèi)的水蒸氣流向所述汽輪發(fā)電機(jī)，經(jīng)過所述汽輪發(fā)電機(jī)的水蒸氣在進(jìn)入所述凝汽器后冷凝成液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)過所述給水泵流向所述換熱器，液態(tài)水在所述水通路經(jīng)過換熱后流向換熱管路。[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，所述水循環(huán)回路上還設(shè)有除氧器，所述除氧器連通在所述凝汽器和所述給水泵之間。[0017] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，還包括第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器設(shè)于所述換熱器處，用于監(jiān)測所述換熱器處的溫度。[0018] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，還包括第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器設(shè)于所述排氣口處，用于檢測排出的煙氣的溫度。[0019] 本實(shí)用新型還提供一種垃圾焚燒系統(tǒng)，包括如上所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)。[0020] 本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)，通過在垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣流通通路上設(shè)置水循環(huán)回路和二級布袋除塵裝置，可以利用煙氣的溫度對水加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣可以用于發(fā)電，由此可以提升全廠熱效率和發(fā)電量；而降溫后的煙氣經(jīng)過二級布袋除塵裝置以對煙氣進(jìn)行分級凈化，煙氣達(dá)標(biāo)效率高，可以提升垃圾焚燒系統(tǒng)的節(jié)能性，降低排煙損失。附圖說明[0021] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0022] 圖1是本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本實(shí)用新型提供的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 附圖標(biāo)記：[0025] 100：垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)；160：煙囪；[0026] 110：焚燒爐；120：余熱鍋爐；121：進(jìn)氣口；[0027] 122：排氣口；130：水循環(huán)回路；131：換熱管路；[0028] 132：汽輪發(fā)電機(jī)；133：凝汽器；134：除氧器；[0029] 135：給水泵；143：第一凈化裝置；1431：第一投料口；[0030] 1432：第二投料口；144：第二凈化裝置；150：換熱器；[0031] 141：一級布袋除塵器；[0032] 142：二級布袋除塵器。具體實(shí)施方式[0033] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0034] 下面結(jié)合圖1描述本實(shí)用新型的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100，其包括：焚燒爐110、余熱鍋爐120、水循環(huán)回路130和二級布袋除塵裝置。需要說明的是，生活垃圾由垃圾吊車抓入焚燒爐110中進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生大量的煙氣，煙氣具有較高的溫度，垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100可以對該煙氣的溫度進(jìn)行回收利用。[0035] 具體而言，垃圾在焚燒爐110內(nèi)焚燒且產(chǎn)生煙氣，余熱鍋爐120具有進(jìn)氣口121和排氣口122，進(jìn)氣口121與焚燒爐110連通，焚燒爐110內(nèi)垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣通過進(jìn)氣口121進(jìn)入到余熱鍋爐120內(nèi)。水循環(huán)回路130的部分結(jié)構(gòu)與余熱鍋爐120內(nèi)的高溫氣體換熱，水循環(huán)回路130內(nèi)的水經(jīng)換熱后轉(zhuǎn)化為水蒸氣，水蒸氣可以作為蒸汽發(fā)電的動力源。[0036] 煙氣與水循環(huán)回路130換熱后，煙氣溫度降低，降溫后的煙氣可以流向二級布袋除塵裝置，以對煙氣進(jìn)行凈化。此時(shí)，如圖1所示，二級布袋除塵裝置與排氣口122連通，煙氣經(jīng)過二級布袋除塵裝置后直接或間接排到外界。二級布袋除塵裝置可以對煙氣進(jìn)行除塵、或除不完全燃燒殘留顆粒等，防止灰塵、不完全燃燒殘留顆粒等進(jìn)入到外界環(huán)境中。這里需要說明的是，“外界”可以做廣義理解，其即可以指外部的大氣環(huán)境，也可以指除二級布袋除塵裝置以外的其他煙氣處理裝置。[0037] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100，通過在垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣流通通路上設(shè)置水循環(huán)回路130和二級布袋除塵裝置，可以利用煙氣的溫度對水加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣可以用于發(fā)電，由此可以提升全廠熱效率和發(fā)電量；而降溫后的煙氣經(jīng)過二級布袋除塵裝置以對煙氣進(jìn)行分級凈化，煙氣達(dá)標(biāo)效率高，可以提升垃圾焚燒系統(tǒng)的節(jié)能性，降低排煙損失。[0038] 如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，二級布袋除塵裝置可以包括：一級布袋除塵器141和二級布袋除塵器142。其中，一級布袋除塵器141與排氣口122連通，二級布袋除塵器142與一級布袋除塵器141連通?？梢岳斫獾氖牵跓煔馓幚磉^程中設(shè)置二級處理方式，可以對煙氣進(jìn)行分級凈化，從而可以提升煙氣凈化效果。[0039] 例如，在一些示例中，二級布袋除塵裝置還包括第一凈化裝置143，第一凈化裝置143設(shè)于一級布袋除塵器141和余熱鍋爐120之間，用于凈化煙氣。第一凈化裝置143具有第一投料口1431和第二投料口1432，第一投料口1431和第二投料口1432投放不同物料，物料可以為用于凈化煙氣的化學(xué)試劑。例如，第一投料口1431可以向煙氣內(nèi)投入氫氧化鈣，第二投料口1432可以向煙氣內(nèi)投入活性炭。

[0040] 這里，還需要說明的是，為了使煙氣能夠與氫氧化鈣、活性炭充分接觸，第一投料口1431第二投料口1432均可以利用噴射的方式向煙氣內(nèi)噴射物料。這樣，第一凈化裝置143向煙氣內(nèi)噴射凈化煙氣的物料與煙氣可以充分反應(yīng)，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。而物料采用噴射的方式投入到煙氣中，物料與煙氣可以充分接觸，從而可以提升物料與煙氣之間的化學(xué)反應(yīng)效率，從而可以提升凈化效果。[0041] 進(jìn)一步地，二級布袋除塵裝置還包括第二凈化裝置144，第二凈化裝置144設(shè)于一級布袋除塵器141和二級布袋除塵器142之間，用于凈化煙氣。第二凈化裝置144可以向煙氣內(nèi)噴射碳酸氫鈉，由此可以達(dá)到進(jìn)一步凈化煙氣的作用。[0042] 需要說明的是，通過采用二級布袋除塵裝置，并且在二級凈化的不同階段噴射不同的凈化試劑，這樣可以使煙氣能夠充分凈化，提升煙氣潔凈度，使煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。此外，在二級布袋除塵裝置中，利用第一凈化裝置143和第二凈化裝置144對煙氣凈化的方法，屬于兩級干法凈化，由此取代了相關(guān)技術(shù)中的半干法凈化方法，從而可以減少排煙損失，提升垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100的節(jié)能效果。[0043] 更進(jìn)一步地，垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100還包括：換熱器150，換熱器150內(nèi)設(shè)有水通路和煙氣通路，煙氣通路與二級布袋除塵裝置連通，用于供煙氣流動；水通路與水循環(huán)回路130連接，用于供水流動。煙氣通路內(nèi)的煙氣余溫可以用于對水通路內(nèi)的水加熱?？梢岳斫獾氖?，煙氣在經(jīng)過二級布袋除塵裝置后，再與換熱器150換熱，這樣，不但可以進(jìn)一步降低煙氣溫度，使煙氣溫度達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，而且換熱器150吸收煙氣的溫度后，水通路內(nèi)的水溫度升高，而具有一定溫度的水可以再次利用，也即可以對經(jīng)過二級布袋除塵裝置的煙氣的余溫進(jìn)行回收利用。[0044] 在一些實(shí)施例中，參見圖1，水循環(huán)回路130上設(shè)有換熱管路131、汽輪發(fā)電機(jī)132、凝汽器133和給水泵135，其中，水在水循環(huán)回路130內(nèi)循環(huán)流動，給水泵135可以為水循環(huán)回路130提供動力。換熱管路131設(shè)于余熱鍋爐120內(nèi)，余熱鍋爐120內(nèi)溫度較高的煙氣可以對換熱管路131內(nèi)的水加熱，受熱的水蒸發(fā)轉(zhuǎn)化為水蒸氣。[0045] 換熱管路131內(nèi)的水蒸氣流向汽輪發(fā)電機(jī)132，水蒸氣在汽輪發(fā)電機(jī)132處轉(zhuǎn)化為電能，該電能可以存儲，也可以作為生活、生產(chǎn)用電。經(jīng)過汽輪發(fā)電機(jī)132的水蒸氣溫度降低，水蒸氣在進(jìn)入凝汽器133后冷凝成液態(tài)水，液態(tài)水經(jīng)過給水泵135流向換熱器150，液態(tài)水在換熱器150的水通路處與凈化后的煙氣換熱，也即凈化后的煙氣對換熱器150內(nèi)的水進(jìn)行預(yù)熱，然后預(yù)熱后的水流向余熱鍋爐120內(nèi)的換熱管路131，換熱管路131內(nèi)的水再次受熱轉(zhuǎn)化為水蒸氣，流向汽輪發(fā)電機(jī)132，如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的回收與二次利用。[0046] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，水循環(huán)回路130上還設(shè)有除氧器134，除氧器134連通在凝汽器133和給水泵135之間。這樣，無需汽輪發(fā)電機(jī)132進(jìn)行二級抽汽，給水溫度即可由130℃調(diào)整至104℃，由此可以提高系統(tǒng)的熱效率。參見圖2，圖2示出了煙氣流動的溫度、以及水在循環(huán)過程的溫度。值得理解的是，圖2中的溫度僅是示例性溫度值，在實(shí)際操作時(shí)，各個(gè)步驟、裝置處的溫度可以在一定的范圍內(nèi)浮動。[0047] 為了方便監(jiān)測溫度，在一些實(shí)施例中，垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100還包括第一溫度傳感器，第一溫度傳感器設(shè)于換熱器150處，用于監(jiān)測換熱器150處的溫度。進(jìn)一步地，垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100還包括第二溫度傳感器，第二溫度傳感器設(shè)于排氣口122處，用于檢測排出的煙氣的溫度。[0048] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的垃圾焚燒系統(tǒng)，包括如上所述的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100。

[0049] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的垃圾焚燒系統(tǒng)，通過在垃圾燃燒產(chǎn)生的煙氣流通通路上設(shè)置水循環(huán)回路130和二級布袋除塵裝置，可以利用煙氣的溫度對水加熱產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣可以用于發(fā)電，由此可以提升全廠熱效率和發(fā)電量；而降溫后的煙氣經(jīng)過二級布袋除塵裝置以對煙氣進(jìn)行分級凈化，煙氣達(dá)標(biāo)效率高，可以提升垃圾焚燒系統(tǒng)的節(jié)能性，降低排煙損失。[0050] 下面結(jié)合圖1和圖2詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100。值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對本實(shí)用新型的具體限制。

[0051] 垃圾焚燒余熱回收系統(tǒng)100包括：焚燒爐110、余熱鍋爐120、汽輪發(fā)電機(jī)132、凝汽器133、除氧器134、給水泵135、一級布袋除塵器141、二級布袋除塵器142、換熱器150和煙囪160。

[0052] 生活垃圾由垃圾吊抓運(yùn)送至焚燒爐110中進(jìn)行焚燒，焚燒產(chǎn)生大量的煙氣沖刷加熱余熱鍋爐120的受熱面產(chǎn)生過熱水蒸氣(例如，6.4MPa，450℃)，水蒸氣進(jìn)入汽輪發(fā)電機(jī)132，并在汽輪發(fā)電機(jī)132處發(fā)電，汽輪發(fā)電機(jī)132乏汽在凝汽器133處凝成水后進(jìn)入除氧器

134(例如大氣式除氧器134)，除氧后的水(水溫為104℃)由給水泵135送入換熱器150處，換熱器150內(nèi)的煙氣的余溫對水進(jìn)行加熱，水在換熱器150內(nèi)加熱至150℃后再次進(jìn)入到余熱鍋爐120內(nèi)，以進(jìn)入下一次循環(huán)中。

[0053] 余熱鍋爐120內(nèi)，煙氣對各個(gè)受熱面加熱后，可以流向二級布袋除塵裝置，也即經(jīng)過第一次降溫后的煙氣依次經(jīng)過一級布袋除塵器141、二級布袋除塵器142，以對煙氣進(jìn)行凈化處理。[0054] 具體地，煙氣進(jìn)入一級布袋除塵器141前，煙氣溫度為220℃，此時(shí)可以先進(jìn)行干法凈化處理。具體地，利用第一凈化裝置143向煙氣內(nèi)噴射氫氧化鈣和活性炭，該步驟可以除去煙氣中的硫化物等有害物質(zhì)。經(jīng)過第一次凈化后的煙氣進(jìn)入到一級布袋除塵器141，此時(shí)可以利用一級布袋除塵器141對煙氣進(jìn)行初步除塵。[0055] 需要說明的是，小蘇打反應(yīng)溫度范圍為150℃?400℃，而小蘇打反應(yīng)的最佳溫度范圍為190℃?220℃。經(jīng)過一級布袋除塵器141后煙氣溫度為215℃，滿足小蘇打的最佳反應(yīng)溫度的條件。此時(shí)，可以利用第二凈化裝置144向煙氣內(nèi)噴射小蘇打(也即碳酸鈉)，煙氣與小蘇打反應(yīng)后，進(jìn)入到二級布袋除塵器142，進(jìn)行二次除塵。[0056] 經(jīng)過二次除塵后的煙氣溫度為210℃，然后經(jīng)過換熱器150，利用煙氣的余溫對換熱器150內(nèi)的水進(jìn)行加熱，經(jīng)過換熱器150換熱后的煙氣溫度為145℃，該煙氣可以通過煙囪160排出，而換熱器150內(nèi)的水溫度上升到150℃，水返回到余熱鍋爐120進(jìn)行循環(huán)。

[0057] 最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：

其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。