權(quán)利要求書： 1.一種正壓垃圾焚燒裝置，包括：焚燒爐的爐體，垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，爐排，水箱，二次燃燒室和鼓風(fēng)機，其特征在于：焚燒爐的爐體下部煙氣出口與二次燃燒室進氣管通過法蘭連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門三與二次燃燒室的進風(fēng)管連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門二與風(fēng)倉的進風(fēng)口連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門一與爐渣緩存室的進風(fēng)管口二連接相通；焚燒爐的爐體頂部配置垃圾加料倉，垃圾加料倉頂部配置有閘閥一和底部配置有閘閥二，閘閥二下方是爐體內(nèi)的垃圾燃燒緩存區(qū)，水箱經(jīng)過管道與焚燒爐的爐體上部外殼配置水套相連通；

所述的焚燒爐的爐體，屬于金屬材質(zhì)的圓柱殼體或方形殼體，焚燒爐的爐體下部內(nèi)壁砌一層耐火材料，焚燒爐的爐體上部外殼配置水套，焚燒爐的爐體內(nèi)的中下部按照水平方向配置電動螺旋推料機控制裝置和推料板，推料板下部配置水管式爐橋，水管式爐橋通過水管與水套連接相通，水管式爐橋下部的爐體的側(cè)面配置爐體的煙氣出口，風(fēng)倉配置在焚燒爐的爐體下部的外層，焚燒爐的爐體下部是高溫焚燒區(qū)，高溫焚燒區(qū)與風(fēng)倉之間配置多個連接相通的進風(fēng)孔，焚燒爐的爐體上部的氣體出口通過管道與焚燒爐的爐體下部氣體進口相通；

所述的爐排，屬于常規(guī)的燃煤鍋爐的爐排，包括固定式爐排或折疊的往復(fù)式爐排；

所述的推料裝置，屬于常規(guī)的電動伸縮性螺桿推料機，包括電動的螺旋推料機控制裝置和推料板，推料板固定在螺桿推料機的伸縮桿頂端，螺桿另一端與螺旋推料機控制裝置連接，當(dāng)啟動電機后，螺桿推料機的螺桿進行旋轉(zhuǎn)，順轉(zhuǎn)時螺桿從爐體外面伸進到爐體內(nèi)，推料板將垃圾焚燒緩存區(qū)中的垃圾推向爐體的中部，以防垃圾受熱結(jié)焦成坨后停留在爐體內(nèi)不往下落到垃圾焚燒高溫區(qū)中焚燒；反轉(zhuǎn)時，螺桿從爐體中縮回；

所述的二次燃燒室，屬于長方體或圓柱體，殼體是金屬材料，內(nèi)部配置1層或多層的阻風(fēng)耐火墻體，配置有進空氣的閥門三、煙氣進口和煙氣出口二，屬于常規(guī)的垃圾焚燒爐后面配置的二次燃燒室；

所述的風(fēng)倉，屬于風(fēng)的緩存區(qū)或進風(fēng)的箱體；

所述的水箱，屬于常規(guī)的鍋爐進水或補水箱，內(nèi)部配置有水位控制器和視鏡。

說明書： 一種正壓垃圾焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種正壓垃圾焚燒裝置，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域；背景技術(shù)[0002] 常規(guī)的垃圾焚燒采用引風(fēng)機抽風(fēng)的負壓焚燒方式，如500噸/日以上大型垃圾焚燒發(fā)電采用引風(fēng)機抽風(fēng)的負壓供氧方式在活動爐排上焚燒垃圾，小規(guī)模的低溫磁化焚燒垃圾采用煙囪的自然抽風(fēng)或微負壓的引風(fēng)機抽風(fēng)供氧方式焚燒垃圾，在CN202224433U《一種有效遏制二惡英的垃圾綜合處理和利用方法》中，垃圾經(jīng)過分選、干燥和儲存后，再進入熱解汽化爐進行引風(fēng)機的負壓抽風(fēng)的氣化熱解，在CN109812814A《一種垃圾焚燒改進工藝》中，將垃圾進行分選出來的燃燒物在焚燒爐內(nèi)負壓抽風(fēng)下的焚燒發(fā)電；引風(fēng)機抽風(fēng)的負壓供氧焚燒垃圾是在垃圾表面發(fā)生的燃燒反應(yīng)，氧氣密度低，氧氣壓力小，氧氣不能滲透到垃圾內(nèi)部進行焚燒；借助于民間鐵匠鋪打鐵的風(fēng)箱供氧打鐵的思路，風(fēng)箱的推拉桿速度越快，煉鐵爐內(nèi)的正壓空氣(氧氣)的壓力就越大，氧氣密度也就越大，爐膛的溫度就越高，爐內(nèi)鍛造的鐵塊就越紅；現(xiàn)有的負壓供氧的垃圾焚燒爐膛溫度低，焚燒速度慢，特別是村鎮(zhèn)的混合垃圾含水率高，濕度大，熱值低，垃圾在爐膛里焚燒不充分，焚燒不徹底，燃燒后排放的煙氣中夾帶大量的焦油堵塞管道和腐蝕設(shè)備，給后續(xù)的煙氣凈化達標(biāo)處理造成困難。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的就是要克服和彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供能夠減少煙氣中焦油含量，加快垃圾焚燒速度的一種正壓垃圾焚燒裝置；[0004] 本實用新型一種帶有二次燃燒室的正壓垃圾焚燒裝置，是按如下方式實現(xiàn)的：[0005] 一種正壓垃圾焚燒裝置，包括：焚燒爐的爐體，垃圾加料倉，推料裝置，水管式爐橋，爐排，水箱，二次燃燒室和鼓風(fēng)機；[0006] 焚燒爐的爐體下部煙氣出口與二次燃燒室進氣管通過法蘭連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門三與二次燃燒室的進風(fēng)管連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門二與風(fēng)倉的進風(fēng)口連接相通，鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過管道和閥門一與爐渣緩存室的進風(fēng)管口二連接相通；焚燒爐的爐體頂部配置垃圾加料倉，垃圾加料倉頂部配置有閘閥一和底部配置有閘閥二，閘閥二下方是爐體內(nèi)的垃圾燃燒緩存區(qū)，水箱經(jīng)過管道與焚燒爐的爐體上部外殼配置水套相連通；[0007] 所述的焚燒爐的爐體，屬于金屬材質(zhì)的圓柱殼體或方形殼體，焚燒爐的爐體下部內(nèi)壁砌一層耐火材料，焚燒爐的爐體上部外殼配置水套，焚燒爐的爐體內(nèi)的中下部按照水平方向配置電動螺旋推料機控制裝置和推料板，推料板下部配置水管式爐橋，水管式爐橋通過水管與水套連接相通，水管式爐橋下部的爐體的側(cè)面配置爐體的煙氣出口，風(fēng)倉配置在焚燒爐的爐體下部的外層，焚燒爐的爐體下部是高溫焚燒區(qū)，高溫焚燒區(qū)與風(fēng)倉之間配置多個連接相通的進風(fēng)孔，焚燒爐的爐體上部的氣體出口通過管道與焚燒爐的爐體下部氣體進口相通；[0008] 所述的爐排，屬于常規(guī)的燃煤鍋爐的爐排，包括固定式爐排或折疊的往復(fù)式爐排；[0009] 所述的推料裝置，屬于常規(guī)的電動伸縮性螺桿推料機，包括電動的螺旋推料機控制裝置和推料板，推料板固定在螺桿推料機的伸縮桿頂端，螺桿另一端與螺旋推料機控制裝置連接，當(dāng)啟動電機后，螺桿推料機的螺桿進行旋轉(zhuǎn)，順轉(zhuǎn)時螺桿從爐體外面伸進到爐體內(nèi)，推料板將垃圾焚燒緩存區(qū)中的垃圾推向爐體的中部，以防垃圾受熱結(jié)焦成坨后停留在爐體內(nèi)不往下落到垃圾焚燒高溫區(qū)中焚燒；反轉(zhuǎn)時，螺桿從爐體中縮回；[0010] 所述的二次燃燒室，屬于長方體或圓柱體，殼體是金屬材料，內(nèi)部配置1層或多層的阻風(fēng)耐火墻體，配置有進空氣的閥門三、煙氣進口和煙氣出口二，屬于常規(guī)的垃圾焚燒爐后面配置的二次燃燒室；[0011] 所述的風(fēng)倉，屬于風(fēng)的緩存區(qū)或進風(fēng)的箱體；[0012] 所述的水箱，屬于常規(guī)的鍋爐進水或補水箱，內(nèi)部配置有水位控制器和視鏡；[0013] 焚燒爐內(nèi)配置水管式爐橋，爐橋受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成水蒸氣，水帶走水管外壁的熱量，以防爐橋受熱后發(fā)生爐橋的熱變形的彎曲，同時實施垃圾焚燒產(chǎn)生熱水和蒸汽的資源化利用；這，是本實用新型的主要特征之一；[0014] 本實用新型中，垃圾在焚燒爐內(nèi)燃燒時，會發(fā)生垃圾受熱成砣和結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致垃圾不能自然下落到水管式爐橋上進行正常的焚燒，采用電動的螺旋推料裝置，將焚燒爐內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動和推松散，落入水管式爐橋進行正常的焚燒，這，是本實用新型的主要特征之一。[0015] 本實用新型在垃圾焚燒爐上配置有觀火攝像探頭和溫度探測傳感器，溫度探測傳感器與鼓風(fēng)機供風(fēng)量的控制器相連接，便于操控鼓風(fēng)機的進風(fēng)量，以及控制焚燒爐內(nèi)溫度和垃圾焚燒至燼的狀況；這，是本實用新型的主要特征之一；[0016] 本實用新型中，垃圾受垃圾焚燒高溫區(qū)的高溫?zé)彷椛浜蜔醾鬟f的影響，垃圾中的水分不斷被蒸發(fā)成水蒸氣，垃圾的熱值大幅度，焚燒時產(chǎn)生更高的溫度，而垃圾中的廢塑料和橡膠廢棄物受熱裂解后變成烴類的焦油氣相物，經(jīng)過通氣管將水蒸氣和焦油氣相物泄壓或返回到低壓力的垃圾焚燒爐下部的垃圾焚燒高溫區(qū)進行焚燒，水蒸氣在焚燒高溫區(qū)發(fā)生水煤氣反應(yīng)，產(chǎn)生了增加熱值的可燃燒的氫氣和一氧化碳，提高焚燒爐的燃燒溫度，而焦油氣相物在垃圾焚燒高溫區(qū)進行燃燒，減少了煙氣中的焦油排放量；同時的，焦油的焚燒也提高了垃圾焚燒的熱利用率，垃圾焚燒高溫區(qū)的燃燒溫度達到850?1100℃；這，是本實用新型的主要特征之一。[0017] 本實用新型利用垃圾加料倉的上方閘閥一和下方閘閥二的交替打開或關(guān)閉，可以有效地防止給垃圾焚燒爐添加垃圾原料時，垃圾焚燒爐內(nèi)的水蒸氣和焦油氣相物從焚燒爐內(nèi)溢出造成環(huán)境的污染，可以確保添加垃圾原料時不影響垃圾焚燒爐的連續(xù)化的正常操作，這，是本實用新型的主要特征之一；[0018] 本實用新型的工作原理是：[0019] 先將垃圾焚燒爐頂部的垃圾加料倉上部閘閥一打開，將垃圾通過提升輸送機加入到垃圾加料倉內(nèi)，再關(guān)閉垃圾加料倉的上部閘閥一，打開垃圾加料倉下部閘閥二后，垃圾向下落入到焚燒爐內(nèi)的水管式爐橋上方，然后關(guān)閉垃圾加料倉的下部閘閥二，打開垃圾加料倉的上部閘閥一，將垃圾加入到垃圾加料倉內(nèi)，再關(guān)閉垃圾加料倉的上部閘閥一，當(dāng)需要給垃圾焚燒爐的爐體內(nèi)添加垃圾時，再打開垃圾加料倉下部閘閥二，垃圾向下落入到焚燒爐的爐體內(nèi)，循環(huán)的采用上述方式給垃圾焚燒爐的爐體內(nèi)添加垃圾；在鼓風(fēng)機輸送空氣的增壓下，垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫區(qū)發(fā)生高于大氣壓(即3000?5000pa)的正壓焚燒，垃圾焚燒時放出大量的熱量，焚燒的溫度達到900?1100℃；垃圾焚燒高溫區(qū)產(chǎn)生的灰燼或爐渣通過爐排落入爐渣緩存室，定期的從排爐渣門排出焚燒爐；焚燒爐內(nèi)配置水管式爐橋，爐橋受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成水蒸氣進行供暖的資源化利用；垃圾在焚燒爐內(nèi)燃燒時，采用電動的螺旋推料板，將焚燒爐內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動和推松散進行正常的焚燒；在垃圾焚燒爐上配置有觀火攝像探頭和溫度探測傳感器，溫度探測傳感器與鼓風(fēng)機供風(fēng)量的控制器相連接，便于操控鼓風(fēng)機的進風(fēng)量，以及控制焚燒爐內(nèi)溫度和垃圾焚燒至燼的狀況；垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫區(qū)發(fā)生高于大氣壓(即3000?5000pa)的正壓焚燒，焚燒產(chǎn)生的明火煙氣從煙氣出口一經(jīng)過管道排入二次燃燒室的煙氣，在二次燃燒室中，鼓風(fēng)機送入的正壓空氣與煙氣中的二噁英、一氧化碳和有機廢氣物進一步發(fā)生燃燒的氧化還原反應(yīng)變成二氧化碳、水和氯化氫，然后，煙氣經(jīng)過煙氣出口二排出二次燃燒室，排出二次燃燒室的煙氣經(jīng)過常規(guī)的煙氣熱量回收、降溫急冷換熱、堿液噴淋塔脫酸(除去氯化氫和二氧化碳)、靜電除塵和活性炭吸附的達標(biāo)處理后，達標(biāo)煙氣經(jīng)過煙囪排放到環(huán)境；[0020] 本實用新型的先進性是：[0021] 1.本實用新型焚燒爐內(nèi)配置水管式爐橋，爐橋受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成水蒸氣，水帶走水管外壁的熱量，以防爐橋受熱后發(fā)生爐橋的熱變形的彎曲，同時實施垃圾焚燒產(chǎn)生熱水和蒸汽的資源化利用；[0022] 2.本實用新型能將焚燒爐受熱后產(chǎn)生水蒸氣和焦油氣體返回到垃圾焚燒高溫區(qū)發(fā)生水煤氣反應(yīng)，產(chǎn)生了增加熱值的可燃燒的氫氣和一氧化碳，提高焚燒爐的燃燒溫度；將焚燒爐產(chǎn)生的焦油氣體引入到垃圾焚燒高溫區(qū)進行燃燒，減少了煙氣中的焦油排放量；同時的，焦油的焚燒也提高了垃圾焚燒的熱利用率；[0023] 3.本實用新型采用正壓狀況下的垃圾焚燒，能提高氧氣、熱輻射和熱傳遞的穿透力，增大氧氣壓力進入垃圾內(nèi)部深處進行燃燒，導(dǎo)致垃圾焚燒高溫區(qū)的焚燒溫度高，垃圾焚燒速度快，垃圾焚燒的熱效率高；附圖說明[0024] 圖1是本實用新型一種正壓垃圾焚燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2是本實用新型的焚燒爐的爐體下部結(jié)構(gòu)A?A剖面俯視圖；[0026] 圖3是本實用新型的焚燒爐的爐體下部結(jié)構(gòu)B?B剖面俯視圖；[0027] 在上述圖1、圖2和圖3中，1?閘閥一，2?垃圾加料倉，3?閘閥二，4?氣體出口，5?焚燒爐的爐體，6?蒸汽出口，7?垃圾焚燒緩存區(qū)，8?水位控制器，9?水箱，10?水套，11?水管，12?通氣管，13?電動的螺旋推料機控制裝置，14?推料板，15?氣體進口，16?水管式爐橋，17?耐火材料，18?管道，19?煙氣出口一，20?風(fēng)倉的外殼，21?垃圾焚燒高溫區(qū)，22?進風(fēng)管口一，23?煙氣進口，24?閥門一，25?進風(fēng)管口二，26?鼓風(fēng)機，27?爐排，28?觀察爐門，29?進風(fēng)孔，

30?風(fēng)倉，31?排爐渣門，32?爐渣緩存室，33?法蘭，34?閥門三，35?閥門二，36??煙氣出口二，

37?二次燃燒室，38?耐火墻體；

具體實施方式[0028] 下面結(jié)合圖1、圖2和圖3和實施例對本實用新型做進一步的說明，但實施例不受其限制。[0029] 一種正壓垃圾焚燒裝置，包括：焚燒爐的爐體(5)，垃圾加料倉(2)，推料裝置，水管式爐橋(16)，固定式爐排(27)，水箱(9)，二次燃燒室(37)和鼓風(fēng)機(26)；[0030] 焚燒爐的爐體(5)下部煙氣出口(19)與二次燃燒室(37)進氣管通過法蘭(33)連接相通，鼓風(fēng)機(26)的出風(fēng)口通過管道和閥門三(34)與二次燃燒室(37)的進風(fēng)管連接相通，鼓風(fēng)機(26)的出風(fēng)口通過管道和閥門二(35)與風(fēng)倉(30)的進風(fēng)口(22)連接相通，鼓風(fēng)機(26)的出風(fēng)口通過管道和閥門一(24)與爐渣緩存室(32)的進風(fēng)管口二(25)連接相通；焚燒爐的爐體(5)頂部配置垃圾加料倉(2)，垃圾加料倉(2)頂部配置有閘閥一(1)和底部配置有閘閥二(3)，閘閥二(3)下方是爐體內(nèi)的垃圾燃燒緩存區(qū)(7)，水箱(9)經(jīng)過管道(18)與焚燒爐的爐體(5)上部外殼配置水套(10)相連通；[0031] 所述的焚燒爐的爐體(5)，屬于金屬材質(zhì)的圓柱殼體，焚燒爐的爐體(5)下部內(nèi)壁砌一層耐火材料(17)，焚燒爐的爐體(5)上部外殼配置水套(10)，焚燒爐的爐體(5)內(nèi)的中下部按照水平方向配置電動螺旋推料機控制裝置和推料板(14)，推料板(14)下部配置水管式爐橋(16)，水管式爐橋(16)通過水管(11)與水套(10)連接相通，水管式爐橋(16)下部的爐體(5)的側(cè)面配置爐體的煙氣出口(19)，風(fēng)倉(30)配置在焚燒爐的爐體(5)下部的外層，焚燒爐的爐體(5)下部是高溫焚燒區(qū)(21)，高溫焚燒區(qū)(21)與風(fēng)倉(30)之間配置多個連接相通的進風(fēng)孔(29)，焚燒爐的爐體(5)上部的氣體出口(4)通過管道(12)與焚燒爐的爐體(5)下部氣體進口(15)相通；[0032] 工作時，先將垃圾焚燒爐頂部的垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)打開，將垃圾通過提升輸送機加入到垃圾加料倉(2)內(nèi)，關(guān)閉閘閥一(1)，再打開垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)后，垃圾向下落入到焚燒爐內(nèi)的水管式爐橋(16)上方，然后關(guān)閉垃圾加料倉(2)的下部閘閥二(3)，打開閘閥一(1)，再將垃圾通過提升輸送機加入到垃圾加料倉(2)內(nèi)，關(guān)閉垃圾加料倉(2)的上部閘閥一(1)，當(dāng)需要給垃圾焚燒爐的爐體(5)內(nèi)添加垃圾時，再打開垃圾加料倉(2)下部閘閥二(3)，垃圾向下落入到焚燒爐的爐體(5)內(nèi)，循環(huán)的采用上述方式給垃圾焚燒爐的爐體(5)內(nèi)添加垃圾，在鼓風(fēng)機(26)輸送空氣的增壓下，垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫區(qū)(21)發(fā)生高于大氣壓(即3000?5000pa)的正壓焚燒，垃圾焚燒時放出大量的熱量，焚燒的溫度達到900?1100℃，垃圾焚燒高溫區(qū)(21)產(chǎn)生的灰燼或爐渣經(jīng)過爐排(27)下落到爐渣緩存室(32)內(nèi)，定期的打開排爐渣門(31)將爐渣緩存室(32)內(nèi)的灰燼或爐渣排出焚燒爐；爐橋(16)受熱后水管內(nèi)的水變成熱水或變成水蒸氣進行供暖的資源化利用；垃圾在焚燒爐內(nèi)燃燒時，采用電動的螺旋推料板(14)，將焚燒爐內(nèi)受熱成砣和結(jié)塊的垃圾推動和推松散進行正常的焚燒；在垃圾焚燒爐上配置觀火攝像探頭(18)，便于操控鼓風(fēng)機(23)的進風(fēng)量，以及控制焚燒爐內(nèi)溫度和垃圾焚燒至燼狀況；垃圾在焚燒爐內(nèi)高溫區(qū)(21)發(fā)生高于大氣壓(即3000?5000pa)的正壓焚燒，焚燒產(chǎn)生的明火煙氣從煙氣出口一(19)排入二次燃燒室(37)，在二次燃燒室(37)中，鼓風(fēng)機(26)送入的正壓空氣與煙氣中的二噁英、一氧化碳和有機廢氣物進一步發(fā)生燃燒的氧化還原反應(yīng)的分解，將二次燃燒室(37)排出的高溫?zé)煔饨?jīng)過常規(guī)的熱量回收利用、急冷降溫換熱、堿液噴淋塔脫酸(除去二噁英分解產(chǎn)生的氯化氫)、靜電除塵和活性炭吸附的達標(biāo)處理后，達標(biāo)煙氣經(jīng)過煙囪排放到環(huán)境；通過檢測，排放煙氣中的各項指標(biāo)均達到國標(biāo)6B18485?2014《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》排放標(biāo)準(zhǔn)，其中，二噁英含

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量0.051TEQng/Nm，一氧化碳(CO)含量為小于3mg/m，煙氣黑度(格林曼級)小于1。