權(quán)利要求書: 1.一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于,包括:上料裝置、加藥裝置、反應(yīng)裝置、廢氣處理裝置和自動(dòng)控制裝置;
上料裝置,用于廢酸渣的進(jìn)料和輸送;
加藥裝置,用于添加反應(yīng)所需石灰、輔助劑和水;
反應(yīng)裝置,用于酸渣和石灰的中和反應(yīng);
廢氣處理裝置,用于處理反應(yīng)裝置中排出的廢氣,使達(dá)標(biāo)排放;
自動(dòng)控制裝置,用于系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述上料裝置包括上料平臺(tái)、提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)和原料斗,提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、原料斗固定于上料平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)還包括震動(dòng)裝置,當(dāng)噸桶內(nèi)酸渣物料由于黏度大、流動(dòng)性差,無法完全傾倒出來時(shí),開啟震動(dòng)裝置,使物料完全卸出;所述原料斗設(shè)有稱重計(jì)量裝置,用于酸渣重量的計(jì)量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述加藥裝置包括石灰加藥設(shè)備、輔助劑加藥設(shè)備和加水管線,均與反應(yīng)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述反應(yīng)裝置為立式或臥式攪拌反應(yīng)器,頂部設(shè)有三個(gè)加藥口分別與石灰加藥設(shè)備、輔助劑加藥設(shè)備和加水管線連接,底部設(shè)有排料口,還設(shè)有排氣口,與廢氣處理裝置連接;所述反應(yīng)裝置外殼設(shè)有水冷卻夾套,用于反應(yīng)過程中反應(yīng)裝置的冷卻降溫。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述廢氣處理裝置包括引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、廢氣吸附設(shè)備。
說明書: 一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種廢酸渣的處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 在電石法制乙炔裝置中,采用濃硫酸清凈法,可以大大減少工業(yè)水消耗量和廢水排放量,但是產(chǎn)生的廢硫酸含有烴類碳化物、硫單質(zhì)、亞硫酸、硫酸及磷酸等多種雜質(zhì),呈黑色黏糊狀,帶刺鼻酸味,發(fā)出惡臭,嚴(yán)重影響環(huán)境,給運(yùn)輸和利用造成極大困難。根據(jù)危險(xiǎn)廢物名錄,廢酸及酸渣,廢物類別代碼HW34:900?349?34(生產(chǎn)、銷售及使用過程中產(chǎn)生的失效、變質(zhì)、不合格、淘汰、偽劣的強(qiáng)酸性擦洗粉、清潔劑、污跡去除劑以及其他強(qiáng)酸性廢酸液和酸渣)。[0003] 目前針對上述廢硫酸部分企業(yè)建設(shè)了回收生產(chǎn)線如裂解法再生硫酸,對廢酸進(jìn)行回收處置循環(huán)利用。但是在循環(huán)利用中,硫酸中的固含量會(huì)逐漸升高,底部污泥沉積,逐漸形成廢酸渣,需要進(jìn)行集中清理處置。[0004] 此類廢酸渣固含量高,雜質(zhì)多,粘度大,難以回收利用,主要以中和法進(jìn)行處理。在處理過程中存在物料腐蝕性強(qiáng)、黏度高、尾氣處理等問題,需要特定處理設(shè)備來滿足上述處理要求。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型針對廢酸渣的處理過程中的物料黏度高、腐蝕性強(qiáng),尾氣排放等問題,提供一種應(yīng)用于廢酸渣處置的綜合處理系統(tǒng)。[0006] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),包括:上料裝置、加藥裝置、反應(yīng)裝置、廢氣處理裝置和自動(dòng)控制裝置;所述上料裝置、加藥裝置和廢氣處理裝置分別與反應(yīng)裝置連接。[0007] 所述上料裝置用于酸渣來料的轉(zhuǎn)運(yùn)與輸送,包括上料平臺(tái)、提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)和原料斗。所述提升機(jī)、翻轉(zhuǎn)機(jī)、原料斗固定于上料平臺(tái),其工作過程如下:酸渣原料為噸桶包裝,將噸桶通過提升機(jī)提升至上料平臺(tái),并固定在翻轉(zhuǎn)機(jī)上,打開噸桶蓋,啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī),噸桶緩慢翻轉(zhuǎn)90°?135°,桶內(nèi)部酸渣自然流入原料斗備用待處理;[0008] 進(jìn)一步地,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)還包括震動(dòng)裝置,當(dāng)噸桶內(nèi)酸渣物料由于黏度大、流動(dòng)性差,無法完全傾倒出來時(shí),開啟震動(dòng)裝置,使物料完全卸出;[0009] 進(jìn)一步地,所述原料斗底部與反應(yīng)裝置連接,并設(shè)有閥門,閥門開啟時(shí),料斗內(nèi)酸渣可直接流入后續(xù)反應(yīng)裝置;原料斗內(nèi)部設(shè)有稱重計(jì)量裝置,用于酸渣重量的計(jì)量。原料斗內(nèi)部設(shè)有耐強(qiáng)酸腐蝕襯層。[0010] 所述加藥裝置包括:石灰加藥設(shè)備、輔助劑加藥設(shè)備和加水管線,均與反應(yīng)裝置連接;[0011] 石灰加藥設(shè)備,石灰加藥設(shè)備包括石灰儲(chǔ)倉、輸送設(shè)備和計(jì)量設(shè)備,用于反應(yīng)過程石灰的添加;[0012] 輔助劑加藥設(shè)備,用于反應(yīng)過程中添加沙土、吸附劑等其他輔助劑。[0013] 所述反應(yīng)裝置為立式或臥式攪拌反應(yīng)器:[0014] 反應(yīng)裝置頂部設(shè)有三個(gè)加藥口分別與石灰加藥設(shè)備、輔助劑加藥設(shè)備和加水管線連接;[0015] 反應(yīng)裝置底部設(shè)有排料口,用于反應(yīng)完成后物料的排出;[0016] 反應(yīng)裝置設(shè)有排氣口,與廢氣處理裝置連接;[0017] 其工作過程如下:來自上料系統(tǒng)的廢酸渣與來自加藥系統(tǒng)的石灰、水、和沙土等在反應(yīng)裝置中進(jìn)行混合攪拌,廢酸與石灰發(fā)生酸堿中和反應(yīng),反應(yīng)完成后物料呈固體細(xì)小顆粒狀,通過底部排料口排出;同時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過排氣口排出;[0018] 進(jìn)一步地,所述反應(yīng)裝置外殼設(shè)有水冷卻夾套,用于反應(yīng)過程中反應(yīng)裝置的冷卻降溫;[0019] 進(jìn)一步地,所述反應(yīng)裝置內(nèi)部設(shè)有溫度監(jiān)測和氣體監(jiān)測探頭,用于監(jiān)測反應(yīng)器內(nèi)部反應(yīng)溫度和易燃?xì)怏w含量;[0020] 所述廢氣處理裝置包括引風(fēng)機(jī)、洗滌塔、廢氣吸附設(shè)備;[0021] 所述引風(fēng)機(jī)為防爆型引風(fēng)機(jī);[0022] 所述洗滌塔為堿洗塔,用于廢氣中酸性氣體的洗滌吸收;進(jìn)一步地,所述洗滌塔可以為多級洗滌,確保酸性氣體的去除完全;[0023] 所述廢氣吸附設(shè)備為活性炭吸附裝置,用于有機(jī)廢氣的吸附;[0024] 其工作過程如下:從反應(yīng)裝置引出的廢氣經(jīng)管路進(jìn)入廢氣處理裝置,廢氣主要成分為水蒸氣、酸性氣體和有機(jī)廢氣;首先廢氣經(jīng)洗滌塔吸收酸性氣體,在進(jìn)入活性炭吸附裝置吸附有機(jī)廢氣,最終達(dá)標(biāo)排放。[0025] 所述自動(dòng)控制裝置,用于設(shè)備的運(yùn)行控制和系統(tǒng)監(jiān)測。[0026] 當(dāng)監(jiān)測到反應(yīng)裝置內(nèi)溫度過高,或易燃?xì)怏w接近危險(xiǎn)限值,設(shè)備報(bào)警并停止反應(yīng),及時(shí)進(jìn)行人工處理。[0027] 本實(shí)用新型的有益效果如下:[0028] 1針對強(qiáng)酸性、高黏半固態(tài)的酸渣物料,以及噸桶運(yùn)輸方式,設(shè)計(jì)了特有上料系統(tǒng),此類物料由于其高黏半固態(tài)的性質(zhì),普通液體輸送泵無法實(shí)現(xiàn)物料的輸送,且極易腐蝕和堵塞。本申請中采用提升、傾倒的方式,將酸渣轉(zhuǎn)移至原料斗中,簡單有效地解決了上料問題。[0029] 2針對反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行吸收處理,設(shè)置了多級酸性氣體吸附、有機(jī)廢氣吸附設(shè)備,確保反應(yīng)過程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后可達(dá)標(biāo)排放。[0030] 3系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)測和報(bào)警功能,由于廢酸渣中可能存在部分易燃?xì)怏w如乙炔,需要進(jìn)行監(jiān)測,確保其在安全限值范圍內(nèi),當(dāng)接近或超過限值后可報(bào)警,及時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)處理;當(dāng)反應(yīng)過程中溫度過高時(shí),也會(huì)進(jìn)行報(bào)警,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。[0031] 4本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),設(shè)備安全穩(wěn)定,可有效解決酸渣處理中的上料、設(shè)備腐蝕、廢氣、反應(yīng)過程放熱、易燃?xì)怏w安全等問題。附圖說明[0032] 圖1為本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng)示意圖。[0033] 其中,1?上料裝置,2?加藥裝置,3?反應(yīng)裝置,4?廢氣處理裝置,5?自動(dòng)控制裝置,11?上料平臺(tái),12?提升機(jī),13?翻轉(zhuǎn)機(jī),14?原料斗,21?石灰加藥設(shè)備,22?輔助劑加藥設(shè)備,
23?加水管線,41?引風(fēng)機(jī)、42?洗滌塔、43?廢氣吸附設(shè)備。
[0034] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說明。具體實(shí)施方式[0035] 應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。[0036] 一種危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng),包括:上料裝置1、加藥裝置2、反應(yīng)裝置3、廢氣處理裝置4和自動(dòng)控制裝置5;所述上料裝置1、加藥裝置2和廢氣處理裝置4分別與反應(yīng)裝置3連接。[0037] 所述上料裝置1用于酸渣來料的轉(zhuǎn)運(yùn)與輸送,包括上料平臺(tái)11、提升機(jī)12、翻轉(zhuǎn)機(jī)13和原料斗14。所述提升機(jī)12、翻轉(zhuǎn)機(jī)13、原料斗14固定于上料平臺(tái)11,其工作過程如下:酸渣原料為噸桶包裝,將噸桶通過提升機(jī)12提升至上料平臺(tái)11,并固定在翻轉(zhuǎn)機(jī)13上,打開噸桶蓋,啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)13,噸桶緩慢翻轉(zhuǎn)90°?135°,桶內(nèi)部酸渣自然流入原料斗14備用待處理;
[0038] 所述加藥裝置2包括:石灰加藥設(shè)備21、輔助劑加藥設(shè)備22和加水管線23,均與反應(yīng)裝置3連接;[0039] 石灰加藥設(shè)備,石灰加藥設(shè)備包括石灰儲(chǔ)倉、輸送設(shè)備和計(jì)量設(shè)備,用于反應(yīng)過程石灰的添加;輔助劑加藥設(shè)備,用于反應(yīng)過程中添加沙土、吸附劑等其他輔助劑。[0040] 所述反應(yīng)裝置3為立式或臥式攪拌反應(yīng)器:[0041] 反應(yīng)裝置3頂部設(shè)有三個(gè)加藥口分別與石灰加藥設(shè)備21、輔助劑加藥設(shè)備22加水管線23連接;[0042] 反應(yīng)裝置底部設(shè)有排料口,用于反應(yīng)完成后物料的排出;反應(yīng)裝置設(shè)有排氣口,與廢氣處理裝置連接;[0043] 其工作過程如下:來自上料系統(tǒng)1的廢酸渣與來自加藥系統(tǒng)2的石灰、水、和沙土等在反應(yīng)裝置3中進(jìn)行混合攪拌,廢酸與石灰發(fā)生酸堿中和反應(yīng),反應(yīng)完成后物料呈固體細(xì)小顆粒狀,通過底部排料口排出;同時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過排氣口進(jìn)入廢氣處理裝置4;[0044] 所述廢氣處理裝置4包括引風(fēng)機(jī)41、洗滌塔42、廢氣吸附設(shè)備43;[0045] 所述引風(fēng)機(jī)41為防爆型引風(fēng)機(jī);[0046] 所述洗滌塔42為堿洗塔,用于廢氣中酸性氣體的洗滌吸收;進(jìn)一步地,所述洗滌塔可以為多級洗滌,確保酸性氣體的去除完全;[0047] 所述廢氣吸附設(shè)備43為活性炭吸附裝置,用于有機(jī)廢氣的吸附;[0048] 其工作過程如下:從反應(yīng)裝置3引出的廢氣經(jīng)管路進(jìn)入廢氣處理裝置4,廢氣主要成分為水蒸氣、酸性氣體和有機(jī)廢氣;首先廢氣經(jīng)洗滌塔42吸收酸性氣體,在進(jìn)入活性炭吸附設(shè)備43吸附有機(jī)廢氣,最終達(dá)標(biāo)排放。[0049] 所述自動(dòng)控制裝置5,用于設(shè)備的運(yùn)行控制和系統(tǒng)監(jiān)測。[0050] 如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的,本實(shí)用新型提供的系統(tǒng)不僅限于清凈硫酸工藝產(chǎn)生的廢酸渣,還可應(yīng)用于其它工藝產(chǎn)生的酸性廢渣處理。[0051] 需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者系統(tǒng)所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括該要素的過程、方法、物品或者系統(tǒng)中還存在另外的相同要素。[0052] 上述本實(shí)用新型實(shí)施例序號僅僅為了描述,不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
聲明:
“危險(xiǎn)廢物酸渣的綜合處理系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)