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> 廢水處理技術(shù)
一種槳葉改進(jìn)的攪拌式萃取塔,包括傳動裝置和塔身,塔身自上而下依次設(shè)有上澄清罐、塔體和下澄清罐,上澄清罐和下澄清罐與塔體的連接處分別設(shè)有液體分布器,塔身內(nèi)貫穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,傳動裝置與轉(zhuǎn)軸連接,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有葉輪組,每個(gè)葉輪均設(shè)有上蓋板和槳葉,槳葉固定在上蓋板上,槳葉在長度方向的形狀為拋物線形;塔體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定環(huán),上澄清罐的上部設(shè)有輕相流出接口,下部設(shè)有重相進(jìn)入接口,下澄清罐的上部設(shè)有輕相進(jìn)入接口,下部設(shè)有重相流出接口;上澄清罐和下澄清罐內(nèi)分別設(shè)有界面控制裝置。這套系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)難處理高COD廢水的萃取和反萃取,萃取和反萃取效率高,能夠?qū)⑽廴疚飶膹U水中分離出來,且回收有用物質(zhì)。
本實(shí)用新型適用于過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種具有多級篩分功能的過濾裝置,所述沉淀箱的內(nèi)底壁上設(shè)置有沉淀池,且所述沉淀箱的頂部開設(shè)有第一進(jìn)水口,一側(cè)壁中部位置開設(shè)有第一出水口,位于所述沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有過濾桶,且所述過濾桶的頂部開設(shè)有第二進(jìn)水口,所述第二進(jìn)水口通過輸水管和所述第一出水口連通,所述過濾桶遠(yuǎn)離所述沉淀箱的一側(cè)壁上沿其豎直方向依次間隔、等間距開設(shè)有三個(gè)通孔,工作人員將工業(yè)廢水從第一進(jìn)水口導(dǎo)入沉淀箱內(nèi),在沉淀箱內(nèi)進(jìn)行靜置沉淀,大顆粒雜質(zhì)會掉落到沉淀池內(nèi),同時(shí),通過輸水管將廢水導(dǎo)入到過濾桶內(nèi),經(jīng)過過濾桶內(nèi)的三層過濾網(wǎng)過濾后,保證流體中不再含帶雜質(zhì),從而保證了過濾質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)干燥的氣粉分離裝置,主要解決現(xiàn)有技術(shù)中物料在連續(xù)干燥過程中餾出液與固體粉末混合排出,廢水無法循環(huán)回收利用,增加了廢水的排放,造成環(huán)境污染的技術(shù)問題。通過采用一種新的連續(xù)干燥的氣粉分離裝置,包括干燥機(jī)(1)、過濾器(2)、粉末收集罐(3)、冷凝器(4)、液體收集罐(5)、真空泵(6)和氣壓補(bǔ)償管(7),較好地解決了該技術(shù)問題,可用于連續(xù)化六甲氧基甲基三聚氰胺的工業(yè)生產(chǎn)中。
本發(fā)明提供一種SDS干法脫硫副產(chǎn)物生產(chǎn)石膏晶須裝置,所述裝置包括溶解裝置、氧化裝置、制備裝置、反應(yīng)裝置以及結(jié)晶裝置。本工藝路線技術(shù)成熟,操作簡單,產(chǎn)品價(jià)值高,沒有額外的廢水廢渣廢氣產(chǎn)生,流程合理,設(shè)備成熟,都是國內(nèi)的優(yōu)質(zhì)設(shè)備,使用經(jīng)驗(yàn)豐富;產(chǎn)品容易銷售,非常適合于SDS小蘇打干法脫硫副產(chǎn)物的處理。主產(chǎn)品石膏晶須是國內(nèi)用途比較廣泛,性能優(yōu)良的新型功能材料。副產(chǎn)品氯化鈉可以做工業(yè)原材料;本工藝路線沒有新增廢水廢渣和廢氣,屬于綠色環(huán)保工藝;如果企業(yè)周圍有電石渣,造紙白泥等含鈣的廢棄物,可以拿來替代石灰石,進(jìn)一步節(jié)省投資成本。
本實(shí)用新型公開了一種高效污水凈化裝置,包括凈化罐體和設(shè)置在凈化罐體兩側(cè)的自動加藥裝置;所述的凈化罐體頂部設(shè)有污水進(jìn)口,所述的凈化罐體內(nèi)上部設(shè)有不銹鋼過濾網(wǎng);所述的凈化罐體內(nèi)還設(shè)置有三塊多孔隔板,所述多孔隔板由上至下分別將凈化罐體依次分隔為污水調(diào)節(jié)池、一級中和池、二級中和池和沉淀池;本實(shí)用新型的污水凈化裝置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝流程簡單、占地面積小,裝置一體化程度較高,在減少排污總量的同時(shí)又能回收廢水至生產(chǎn)線,大大降低了工業(yè)廢水的處理成本。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢鹽硫酸鈉高效處理裝置,包括處理箱,所述處理箱頂部的左側(cè)固定安裝有與其連通的進(jìn)料管,處理箱右側(cè)的底部固定安裝有與其連通的排料管,處理箱的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸固定連接,攪拌轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)均固定安裝有等距離排列的攪拌支軸,右側(cè)的攪拌支軸的正面和左側(cè)的攪拌支軸的背面均固定安裝有等距離排列的L形連接桿。該廢鹽硫酸鈉高效處理裝置,使處理的效果能達(dá)到更好,處理的效率更高,有效提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,使硫酸鈉廢水對環(huán)境的污染能降低至更低,為人們的身體健康提供了更大的保障。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種厭氧池,其包括池體,還包括水泵,所述水泵一端接有出水管,另一端接有回流管,所述出水管背向水泵的一端與池體連通,所述回流管背向水泵的一端也與池體連通;本實(shí)用新型具有廢水在厭氧池內(nèi)循環(huán)流動,促進(jìn)厭氧池各區(qū)域之間的物質(zhì)交換,大大加深了有機(jī)物降解程度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效茶葉生產(chǎn)清洗裝置,包括傳送帶,傳送帶上端設(shè)有清洗箱,清洗箱前半部設(shè)有橫向設(shè)置在轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有清洗葉,清洗箱后半部下端設(shè)有離心排料桶,離心排料桶中設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌裝置,離心排料桶下端設(shè)有出料口,出料口上設(shè)有出料控制閥,出料口設(shè)置在傳送帶正上方,傳送帶下方與出料口正對的位置設(shè)有廢水回收箱,廢水回收箱下端通過過濾柵格和管接頭連接過濾裝置,過濾裝置連接水質(zhì)檢測裝置,水質(zhì)檢測裝置通過控制閥連接排水口和加熱箱,加熱箱上設(shè)有進(jìn)水管,加熱箱連接水泵,水泵連接清洗箱,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,運(yùn)行穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)在線清洗茶葉,清洗效果好效率高,滿足了現(xiàn)代工業(yè)化茶葉生產(chǎn)的要求。
本實(shí)用新型涉及了一種濕法催化氧化廢液處理系統(tǒng),由高壓柱塞泵組(1)、反應(yīng)器(2)、背壓閥(3)、合金加熱棒(4)、保護(hù)套管(5)、催化劑層(6)、封蓋(7)七個(gè)部分組成,反應(yīng)器(2)內(nèi)置合金加熱棒(4),合金加熱棒(4)套裝在保護(hù)套管(5)內(nèi),保護(hù)套管(5)外覆蓋催化劑層(6),保護(hù)套管(5)固定在封蓋(7)端,封蓋(7)與反應(yīng)器(2)配接。有機(jī)廢液由高壓柱塞泵組(1)打入反應(yīng)器(2)后被加熱發(fā)生催化氧化降解反應(yīng),出水通過背壓閥(3)排出,本實(shí)用新型使廢水中有機(jī)物快速氧化降解為CO2和水,無二次污染,降解反應(yīng)效率高速,易于實(shí)現(xiàn)大批量工業(yè)有機(jī)廢水處理。
本申請涉及一種鎳零排放蒸發(fā)設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,為了解決含鎳的工業(yè)廢水直接排放會對環(huán)境造成污染的問題,其包括支撐架,所述支撐架上設(shè)置有處理罐,所述處理罐的兩端分別設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋可拆卸連接在處理罐的開口處,所述處理罐的側(cè)壁上分別開設(shè)有蒸汽口、進(jìn)液口和出液口,所述蒸汽口、進(jìn)液口和出液口內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有蒸汽管、進(jìn)液管和出液管,所述出液管的側(cè)壁上設(shè)置有用于控制液體排出的排水閥。本申請具有保護(hù)環(huán)境的效果。
本實(shí)用新型公開了一種高效凈化器,包括外筒,豎直設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒,一端伸出外筒另一端和內(nèi)筒連通的進(jìn)水管,分布在外筒內(nèi)且分布在內(nèi)筒四周的一組導(dǎo)流管,設(shè)置在外筒上端的加藥器,設(shè)置在外筒下端的排空管,設(shè)置在外筒上部的出水管;所述加藥器和外筒連通,內(nèi)筒底端設(shè)有布水器。本實(shí)用新型公開的一種高效凈化器,結(jié)構(gòu)簡單,能夠高效處理高濃度有機(jī)廢水或工業(yè)廢水。
本實(shí)用新型提供熱水鍋爐兼中央空調(diào),屬中央空調(diào)的改進(jìn)、派生產(chǎn)品。為了做到夏天供冷氣的同時(shí)另一端供熱水,春秋兩季用采集室外空氣的熱量而供熱水;嚴(yán)冬,當(dāng)空氣無法供熱時(shí),用廢水中所含熱量繼續(xù)采熱供熱。本實(shí)用新型采用氣水兩用的換熱器,它是管中有管的雙層結(jié)構(gòu),即在帶翅片的外銅管中串入一內(nèi)銅管,二管為同心圓,翅片仍然與外銅管緊配,內(nèi)銅管走水,二銅管的夾層走冷媒,這樣冷媒既可以在空氣中、又可以在內(nèi)銅管的流水中,吸收或排放熱量,達(dá)到上述目標(biāo)。凡既需空調(diào)、又有大量廢水的電子、印染工業(yè)、食堂、澡堂、旅館、學(xué)校均可用來獲取大量熱水。
一種水處理臭氧氧化裝置,由臭氧發(fā)生器、氧化塔、射流器、循環(huán)泵、臭氧分解裝置和緩沖槽組成,所述氧化塔頂部設(shè)有尾氣排放口,氧化塔上部側(cè)面設(shè)置有出水口,排放口下部側(cè)面設(shè)置有氣液進(jìn)口;所述射流器進(jìn)水口與循環(huán)泵出口管路相連,射流器出水口與氧化塔進(jìn)水管路相連,射流器的吸氣口與臭氧發(fā)生器臭氧出口相連;所述氧化塔上部側(cè)面出水管路通入緩沖槽,頂部尾氣排放管道與臭氧分解裝置相連;所述緩沖槽上部設(shè)有反應(yīng)出水排水口,緩沖槽下部為回流出水口與循環(huán)泵的進(jìn)水口相連;所述循環(huán)泵進(jìn)水口與緩沖槽出水口相連,同時(shí)與待處理的原水進(jìn)口相并連。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,采用連續(xù)進(jìn)出水的方式對廢水進(jìn)行臭氧高級氧化處理,該技術(shù)可廣泛應(yīng)用于工業(yè)有機(jī)廢水的處理。
本實(shí)用新型提供了一種抗菌的油茶殼活性炭吸附球,包括如下結(jié)構(gòu):1)以天然橡膠為保護(hù)層1;2)以粉末油茶殼為吸附層2;3)以銀離子抗菌劑為抗菌層3;該抗菌的活性炭吸附球?yàn)榭招慕Y(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,體積小。運(yùn)用粉末油茶殼活性炭,吸附有機(jī)污染物及重金屬離子;運(yùn)用銀離子抗菌劑,殺滅抑制細(xì)菌;該抗菌活性炭用于工業(yè)生活廢水處理中,可以同時(shí)達(dá)到吸附有害物質(zhì)、抑菌殺菌的效果,不但可以降低廢水對生態(tài)環(huán)境的污染程度,還能減少對人類身心健康的危害,天然橡膠作保護(hù)層,易于收集且回收再利用率高,積極響應(yīng)了綠色可持續(xù)發(fā)展理念,其具有重要的應(yīng)用價(jià)值和發(fā)展前景。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢鹽結(jié)晶裝置,包括中間罐、調(diào)節(jié)釜、預(yù)熱器、蒸發(fā)器和結(jié)晶器,所述中間罐的底端通過管道和泵連接至調(diào)節(jié)釜的頂端,調(diào)節(jié)釜的底端通過管道和泵連接至預(yù)熱器,預(yù)熱器連接至蒸發(fā)器,蒸發(fā)器連接至結(jié)晶器。本實(shí)用新型的吸附塔有效去除廢水中的有機(jī)物,降低COD值,調(diào)節(jié)釜改善PH值,凝結(jié)水罐將凝結(jié)水返回至預(yù)熱器中。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保污水處理裝置,其包括:絮凝池、分離池、反應(yīng)池、水解調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池、回流池以及二沉池;分離池位于絮凝池的下游,分離池的頂部通過管路與絮凝池相連接,分離池的頂部通過管路與反應(yīng)池相連接,反應(yīng)池位于分離池的下游,反應(yīng)池中具有反應(yīng)室,水解調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池位于反應(yīng)池的下游,回流池中的水通過管路回流至水解調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池中,二沉池位于回流池的下游,二者通過管路相連接。本實(shí)用新型的環(huán)保污水處理裝置通過對各處理池進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置,提高了污水處理的效率和能力,充分滿足了工業(yè)化廢水的處理需求。此外,本實(shí)用新型的環(huán)保污水處理裝置還對處理后的廢水進(jìn)行回用,節(jié)約了水資源。
一種熱泵熱水器,包括循環(huán)供熱系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和集水裝置。循環(huán)供熱系統(tǒng)包括:蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、熱水換熱裝置以及電子膨脹閥。通過上述集水裝置收集的廢熱水源,比如由家庭洗浴廢水或者工業(yè)廢水,將該廢熱水源導(dǎo)入到蒸發(fā)器中,與蒸發(fā)器中的熱交換工質(zhì)發(fā)生熱量交換,使該熱交換工質(zhì)受熱膨脹成具有一定溫度的氣體,該氣體經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后形成高溫氣體。再在熱水交換器里發(fā)生第二次熱量交換,將熱量用于加熱冷的潔凈水源,形成生活用熱水。從而使得原先排放的廢熱資源得到二次利用,達(dá)到環(huán)保、低碳的效果。
本實(shí)用新型涉及管道自動自清洗過濾器技術(shù),主要包括本體反清洗系統(tǒng)、差壓控制系統(tǒng),在本體上部設(shè)有驅(qū)動系統(tǒng)及時(shí)間控制系統(tǒng)定位開關(guān),電機(jī)連接減速器及主軸,主軸為空心管狀,在主軸上固接有三個(gè)吸嘴,按上中下交叉120°均布,在管狀主軸上還焊接固定有空心逆洗臂,逆洗臂前端設(shè)有掃污排,在本體內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)筒,吸嘴和掃污排與濾網(wǎng)筒之間留有小間隙;在本體下部設(shè)有排污管(一)、(二)、(三)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,成本低,既有壓差控制系統(tǒng),又有時(shí)間控制系統(tǒng),直接裝在管道上,使用方便、可靠,適用于工業(yè)廢水及海水、食品、制藥等廢水的循環(huán)使用。可單獨(dú)采用差壓控制反洗,也可單獨(dú)用時(shí)間控制反洗,也可以兩種控制方法同時(shí)采用。
本實(shí)用新型涉及廢水節(jié)能環(huán)保處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種稠油污水處理系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連接的采油裝置、油水分離裝置、深度預(yù)處理裝置、多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)裝置、鹽干燥裝置。采油裝置采出的油水混合物經(jīng)過油水裝置分離出油,稠油污水經(jīng)過深度預(yù)處理,除掉雜質(zhì),進(jìn)一步回收污水中的油;深度預(yù)處理后的淡相污水進(jìn)入多效蒸發(fā)和MVR蒸發(fā)裝置進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽通過蒸汽壓縮機(jī)提高熱焓作為系統(tǒng)蒸發(fā)的熱源循環(huán)利用,節(jié)能80%以上,節(jié)水90%以上;濕鹽干燥后滿足工業(yè)鹽銷售標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)不僅對稠油廢水中的油進(jìn)行回收,提高資源回收利用率,還充分利用裝置自身二次蒸汽的潛熱,降低能耗,同時(shí)實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用,節(jié)約用水。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種葉輪氣浮軸承定位裝置,針對現(xiàn)有的工業(yè)廢水內(nèi)的廢渣在進(jìn)行處理時(shí)效果比較差,且效率太低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有開口,所述箱體的底部固定安裝有固定安裝有蓋板,蓋板的頂部固定安裝有導(dǎo)管,所述箱體的頂部固定安裝有四個(gè)對稱設(shè)置的支撐桿,四個(gè)支撐桿的頂端固定安裝有同一個(gè)頂板,頂板的頂部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的底端貫穿導(dǎo)管并延伸至蓋板的底部,所述轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝有葉輪。本實(shí)用新型操作簡單,使用方便,能夠?qū)σ后w內(nèi)的廢渣進(jìn)行通氣過濾,同時(shí)能夠進(jìn)行刮出處理,便于人們使用。
本實(shí)用新型涉及一種利用臟污水余熱的真空閃蒸裝置,適用于城市污水、工業(yè)廢水、油田廢水等場合的余熱回收利用。所述裝置包括密閉腔體(2),該密閉腔體(2)上部為氣相區(qū)(5),下部為液相區(qū)(3),該密閉腔體(2)接入有污水進(jìn)口管(1)和接出有污水出口管(5)以及閃蒸蒸汽出管(7),閃蒸蒸汽出管(7)直接與熱量使用熱設(shè)備(8)相連,熱量使用設(shè)備(8)的閃蒸蒸汽系統(tǒng)末端連接抽真空設(shè)備(9),熱量使用設(shè)備(8)凝水出口連接凝水出口管(10),凝水出口管(10)出口接入凝水箱(11),凝水箱(11)出口連接凝水排出泵(12)。本實(shí)用新型能有效解決余熱利用過程換熱器堵塞等故障,并節(jié)約系統(tǒng)運(yùn)行過程的能耗,實(shí)現(xiàn)污水余熱的利用。
本實(shí)用新型公開了一種氨氣回收轉(zhuǎn)化裝置,包括底板和發(fā)酵反應(yīng)器,底板一側(cè)設(shè)有蓄電池,蓄電池一側(cè)設(shè)有發(fā)酵反應(yīng)器,發(fā)酵反應(yīng)器底部與底板頂部固定焊接,發(fā)酵反應(yīng)器外部螺紋連接有控制面板。本實(shí)用新型通過在氨氣?水反應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有引風(fēng)機(jī)、水位測量儀和氨水濃度測量儀,可以在加快氨氣收集速率的同時(shí),對氨水濃度和水位高度的變化做出準(zhǔn)確判斷,降低工人工作量,保證后續(xù)操作的正常進(jìn)行,提高了工作效率,通過水淋管底部設(shè)有的若干個(gè)水淋頭使噴出的水呈霧狀,增加水與氨氣的接觸面積,提高反應(yīng)速率,通過使用只含硫酸的工業(yè)廢水與氨水反應(yīng)制得氮肥硫酸銨,不僅達(dá)到了廢水和廢氣回收治理的效果,同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開一種超效氣浮凈水器。具有動態(tài)進(jìn)水,靜態(tài)出水,利用零速度原則,凈化效果特別高,氣浮停留時(shí)間3—5分鐘。本實(shí)用新型是由集水池11,加藥槽12,溶氣罐13,高效氣浮池14,污濾池15組成。適用于造紙纖維回收,印染,化工,輕工,食品,制藥等工業(yè)廢水物化處理,各類生物處理,生物絮體與水分離,水的重復(fù)利用及其固液分離為目的的廢水處理。設(shè)備全部為預(yù)制構(gòu)件組裝,拆裝容易,處理水量大,效率高,投資少,維修運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,操作管理方便。
本發(fā)明提供一種去除污水中抗生素抗性基因的方法,該方法主要通過混凝沉淀-生化處理-過氧乙酸消毒-高壓CO2消毒-納米二氧化鈦光催化-沉淀整套工藝對污水中的抗生素抗性基因進(jìn)行去除,有效地控制抗性基因在環(huán)境中的傳播,解決了廢水中抗性基因?qū)Νh(huán)境的危害問題,提高了生物處理能力和廢水處理效果,工藝流程簡潔、合理,降低了運(yùn)行成本,便于工業(yè)化應(yīng)用,為人類健康和環(huán)境保護(hù)提供科學(xué)和可靠的技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種改性生物炭及其制備方法與應(yīng)用方法,所述改性生物炭為氯化鎂改性稻殼生物炭;所述改性生物炭的制備方法是將稻殼烘干后,加入氯化鎂溶液中進(jìn)行浸漬改性,將浸漬改性后的稻殼過濾烘干、熱解和研磨即得所述改性生物炭,并提供所述改性生物炭處理羅丹明B廢水的應(yīng)用方法。本發(fā)明的改性生物炭吸附高效、低成本、環(huán)境友好,制備方法耗時(shí)短、能耗低,應(yīng)用于羅丹明B廢水操作簡單,能夠進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種真空蒸餾廢液處理裝置,包括冷卻罐和廢液罐,所述廢液罐與冷卻罐之間連有真空發(fā)生器,所述廢液罐與冷卻罐還連有壓縮機(jī),所述冷卻罐中設(shè)有進(jìn)行蒸餾水循環(huán)的蒸餾水循環(huán)系統(tǒng),所述蒸餾水循環(huán)系統(tǒng)通過管道與真空泵相連,所述真空泵另一端設(shè)有凈水出口,所述廢液罐的一端設(shè)有廢液進(jìn)口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明公開了一種真空蒸餾廢液處理裝置,維護(hù)成本低,使用壽命長,出水水質(zhì)好,實(shí)現(xiàn)了對熱廢水的循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保,提高了能源利用率。
本發(fā)明涉及金屬有機(jī)框架材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。步驟1:利用碎紙屑、濃鹽酸、NaOH和尿素水溶液制備廢紙槳混合物;步驟2:將鐵鹽和鈷鹽溶解于乙醇溶液中,加入步驟1制備的廢紙槳混合物,經(jīng)過攪拌、熱聚合反應(yīng)、煅燒和洗滌后制備得到磁性CoFe2O4多孔碳;步驟3:將步驟2所制備的CoFe2O4多孔碳加入有機(jī)配體水溶液,經(jīng)過超聲分散、水熱反應(yīng)、洗滌、干燥后,制得磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料。本發(fā)明所用原料廉價(jià)易得,綠色環(huán)保,制備策略簡單、條件溫和,所得磁性碳基FeCo雙金屬有機(jī)框架復(fù)合材料質(zhì)量穩(wěn)定,用于高選擇性吸附去除水中四環(huán)素,可以廣泛的應(yīng)用在制藥工業(yè)廢水及自來水廢水處理中。
本發(fā)明公開了一種汞吸附去除用海綿基濾膜吸附材料的制備方法及其應(yīng)用。該方法以銅金屬硫化物為活性吸附位點(diǎn),并穩(wěn)定搭載于多巴胺包覆的碳化三聚氰胺海綿,煅燒的三聚氰胺海綿保持原始海綿豐富的多孔結(jié)構(gòu),同時(shí)持水性大幅降低,有利于水的快速流通。多巴胺包裹后的碳化三聚氰胺海綿形成致密正電有機(jī)層,為銅金屬硫化物穩(wěn)定固著提供界面保障,同時(shí)增強(qiáng)材料的親水性,以利于水體中汞向?yàn)V膜吸附界面的傳輸。以此銅金屬硫化物@多巴胺包裹碳化三聚氰胺海綿為填充層,構(gòu)筑汞吸附裝置,實(shí)現(xiàn)高、中及低濃度水體中汞的快速消除至達(dá)標(biāo)排放。本方法具有綠色、高效、低成本的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)廢水中汞的達(dá)標(biāo)治理,對各類含汞廢水的工業(yè)化治理具有較強(qiáng)的實(shí)用意義。
本發(fā)明涉及一種高COD濃度電泳上漆廢液的預(yù)處理方法,先調(diào)節(jié)pH使電泳上漆廢液的pH值為8.5?9.5,加入氯化鈉溶液攪拌,接著加入混凝劑水溶液攪拌,所述混凝劑水溶液中的溶質(zhì)組成為聚合氯化鋁、氫氧化鈉和水溶性三聚氰胺甲醛樹脂,然后加入聚丙烯酰胺水溶液攪拌,靜置沉淀,經(jīng)沉淀后進(jìn)行水和污泥沉淀物的分離,將污泥沉淀物進(jìn)行壓濾干化,取上清液進(jìn)行后續(xù)常規(guī)廢水處理,所述上清液中COD去除率大于86%以上;本發(fā)明方法能夠有效降低高COD濃度電泳上漆廢液的COD,易化處置難度,使之經(jīng)過預(yù)處理后就可作為一般的工業(yè)廢水并使之能夠進(jìn)行常規(guī)的綜合處理,最后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放或者生產(chǎn)回用。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用電化學(xué)調(diào)控硫循環(huán)強(qiáng)化厭氧還原硝基苯的方法。本發(fā)明通過將電場調(diào)控技術(shù)引入傳統(tǒng)的厭氧還原系統(tǒng)中,構(gòu)建無隔膜的升流式生物電化學(xué)反應(yīng)器,通過陰極電位的調(diào)控實(shí)現(xiàn)硫酸鹽還原產(chǎn)物硫化物的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)化并同步釋放出電子,進(jìn)而促進(jìn)陰極區(qū)硝基苯和硫酸鹽的還原,并有效削減H2S的毒性抑制,同時(shí)減少外加碳源消耗并提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。相較于現(xiàn)有處理工藝,NB的還原轉(zhuǎn)化率在有硫代謝轉(zhuǎn)化的生物電化學(xué)系統(tǒng)中得到顯著地增強(qiáng),在廢水處理中具有廣泛的應(yīng)用前景。
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