礦物棉的配方及其生產(chǎn)方法 970     

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本發(fā)明涉及一種礦物棉的配方及礦物棉的生產(chǎn)方法，按干基重量份計(jì)，礦物棉配方包括垃圾飛灰40～50份、煤矸石35～45份、滑石8～15份、硬硼鈣石4～6份，石英砂0～6份、鐵粉0～1份；其中，所述礦物棉配方中，SiO2的含量＞40wt％，B2O3的含量＞1.5wt％，F(xiàn)e2O3和FeO的總含量＞3.5wt％。本發(fā)明利用垃圾飛灰和煤矸石生產(chǎn)礦物棉，實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用，固廢利用率可達(dá)75％以上，且所得礦物棉中重金屬穩(wěn)定度高，可滿足毒性浸出要求。

同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機(jī)鋅／鐵肥的方法及應(yīng)用 1130     

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同步法利用鋅灰鋅渣生產(chǎn)有機(jī)鋅/鐵肥的方法及應(yīng)用，該技術(shù)屬于環(huán)境保護(hù)和肥料生產(chǎn)領(lǐng)域。該技術(shù)通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)：利用熱鍍鋅廠和鋅制品廠生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的固體危廢鋅灰鋅渣做原料，控制微量有害重金屬Cd等元素后，跟腐植酸等有機(jī)多元酸反應(yīng)，在一個(gè)反應(yīng)中同時(shí)生成腐植酸鋅/鐵等有機(jī)鋅鹽和有機(jī)鐵鹽，跟不同分子量大小的腐植酸等反應(yīng)，生成不同含量的腐植酸鋅和腐殖酸鐵，既解決了熱鍍鋅廠、鋅制品廠固廢鋅灰鋅渣環(huán)境污染問(wèn)題，又解決了農(nóng)田土壤缺鋅缺鐵影響作物生長(zhǎng)問(wèn)題，同時(shí)提高了植物鋅肥和鐵肥的生物利用率，提高了作物的品質(zhì)。

氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備 751     

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本實(shí)用新型涉及一種氯酸鉀的生產(chǎn)設(shè)備，包括堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置，氯化鉀溶解裝置通過(guò)第一過(guò)濾器連通復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備；堿性氯化鈉溶解裝置連通有電解槽，電解槽連通氯氣去除裝置和復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備，復(fù)分解反應(yīng)設(shè)備連通有結(jié)晶器，結(jié)晶器連通離心裝置，離心裝置連通堿性氯化鈉溶解裝置；結(jié)晶器連通有溶液濃縮裝置；堿性氯化鈉溶解裝置和氯化鉀溶解裝置均連接有流量計(jì)。本實(shí)用新型通過(guò)液?液系統(tǒng)的配置方式使得氯化鉀生產(chǎn)中計(jì)量準(zhǔn)，質(zhì)量易控制，無(wú)夾心料，且容易除去固體廢棄物，防止有害固廢的產(chǎn)生，還通過(guò)氯氣去除裝置的設(shè)置，節(jié)省了酸堿原料；通過(guò)溶液濃縮裝置去除了溶液中多余的水分，通過(guò)旋流增濃系統(tǒng)增加了結(jié)晶效率。

基于納米氧化鋁的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法 724     

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本發(fā)明屬于固廢處理與生態(tài)環(huán)境材料領(lǐng)域，提供一種基于納米氧化鋁的城市生活垃圾焚燒飛灰重金屬固化材料及制備方法，其原材料為：城市生活垃圾焚燒飛灰100～400份，氫氧化鈉10～50份，水玻璃50～300份，納米氧化鋁5～15份，拌合水250～400份，其中納米氧化鋁為γ相，親水型，顆粒粒徑10nm。本發(fā)明采用固體廢棄物為原材料，綠色環(huán)保，操作工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)充分利用納米氧化鋁的納米級(jí)尺寸、比表面積大、吸附能力強(qiáng)和易溶于堿液中的高活性的特征，可有效固化城市生活垃圾焚燒飛灰中的重金屬離子，顯著降低有害重金屬離子的浸出率，獲得優(yōu)異的力學(xué)性能，有利于實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾焚燒飛灰的利用。

免蒸壓粉煤灰加氣混凝土保溫砌塊及其制備方法 721     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種免蒸壓粉煤灰加氣混凝土保溫砌塊及其制備方法，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括粉煤灰250~350份、石灰55~95份、石膏10~20份、水泥80~140份、鋁粉0.3~0.7份、硫酸鈉1~2份、三乙醇胺0.05~0.15份、十二烷基硫酸鈉3~4份、水260~290份。其中制備方法為：先將粉煤灰、生石灰、脫硫石膏以及水泥等膠凝材料混合進(jìn)行攪拌，再加水與干料混合攪拌制漿；在漿料中加入鋁粉及其他外加劑再次進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，然后澆筑到模具箱?nèi)，將模具箱移動(dòng)到靜養(yǎng)室內(nèi)靜止發(fā)氣；此工藝使用大摻量粉煤灰，將工業(yè)固體廢棄物粉煤灰綜合利用，減少堆積浪費(fèi)，解決了熱電廠固廢處理問(wèn)題，并減少了其他建筑材料的使用，符合國(guó)家建筑節(jié)能發(fā)展目標(biāo)。

免脫模相變調(diào)溫再生混凝土墻體結(jié)構(gòu) 736     

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本實(shí)用新型屬于建筑固廢利用領(lǐng)域，具體涉及一種免脫模相變調(diào)溫再生混凝土墻體結(jié)構(gòu)，相變調(diào)溫石膏模殼為長(zhǎng)方體，其中兩側(cè)面板上的榫頭和榫槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且兩側(cè)面板上的端面呈圓弧形；相鄰之間的兩個(gè)相變調(diào)溫石膏模殼相連中間形成橢圓形空腔，空腔中注入現(xiàn)澆再生混凝土；由多個(gè)相鄰相變調(diào)溫石膏模殼的榫頭和榫槽相互拼接形成相變調(diào)溫墻體模殼體系；相變調(diào)溫墻體模殼體系面向室內(nèi)的一側(cè)表面設(shè)有所述內(nèi)水泥砂漿抹灰層；相變調(diào)溫墻體模殼體系面向室外的一側(cè)表面設(shè)有外水泥砂漿抹灰層。本實(shí)用新型提高了固體廢棄物的綜合利用率，減少了建筑垃圾，并且該墻體免脫模，相變調(diào)溫石膏模殼?再生混凝土一體化提高了墻體的整體性。

電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法 768     

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一種電池電芯粉末中六氟磷酸鋰的高效去除方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將電池電芯粉末在50～100℃溫度下加熱；混合預(yù)處理后電芯粉末與質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.5%～5%的NaOH溶液，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，過(guò)濾漿料即得第一堿洗液和第一濾餅；再用水洗滌第一濾餅，得到第二濾餅與第一混合洗水；按照上一步驟方法用NaOH溶液洗滌第二濾餅至少一次，得到第三濾餅、第二堿洗液以及第二混合洗水；分別向第一堿洗液和第二堿洗液中添加鈣鹽，充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)，過(guò)濾，即得含氟固體與回用堿洗液。本發(fā)明能夠高效去除拆解料中的有機(jī)物及含氟物質(zhì)，具有步驟簡(jiǎn)單、成本低廉、高效環(huán)保的特點(diǎn)，唯一的廢棄物為含氟固廢，堿洗液、洗水均可經(jīng)簡(jiǎn)單處理后回用。

水熱與氧化協(xié)同提取電鍍污泥中鉻的方法 806     

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本發(fā)明屬于重金屬固廢處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種水熱與氧化協(xié)同提取電鍍污泥中鉻的方法。將原始電鍍污泥或經(jīng)過(guò)預(yù)處理的電鍍污泥與堿液置于水熱釜內(nèi)混合攪拌；將得到的混合體系密封，通入一定壓力的氧氣或空氣，或者加入氧化劑，保持?jǐn)嚢璞剡M(jìn)行水熱反應(yīng)，所得反應(yīng)體系靜置冷卻后抽濾，濾液為高濃度鉻液，固體經(jīng)洗滌后為無(wú)毒礦物。本發(fā)明在保證鉻具有高浸出率的基礎(chǔ)上，可以將溫度降至300℃以下，既降低了能耗，也延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。且不需要投入石灰、白云石等填料，有利于廢物的減量化。

大量利用金礦尾砂制備含P相/C₄A₃$的輔助膠凝材料及其制備方法 733     

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本發(fā)明屬于水泥建材領(lǐng)域，涉及固廢資源化技術(shù)，具體涉及一種大量利用金礦尾砂制備含P相/C₄A₃$輔助膠凝材料及其制備方法。該P(yáng)相/C₄A₃$輔助膠凝材料的熟料礦物組成為：中間相：11～46%，C₂S:26～68%，P相：0.3～11%，C₄A₃$:10～35%，C₄AF:8～20%，C₅S₂$:5～20%。本發(fā)明能夠大量消耗金礦尾砂和多種工業(yè)固體廢棄物；本發(fā)明提供的制備方法，生成的含P相/C₄A₃$輔助膠凝材料，可與普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等均能相契合；因此本發(fā)明是一種低碳、環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的制備含P相/C₄A₃$輔助膠凝材料的方法，且能夠大大降低水泥生產(chǎn)成本，具有潛力巨大的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。

利用碳捕捉和碳固化技術(shù)制備輕質(zhì)裝飾板材的方法 710     

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本發(fā)明屬于碳中和與煙氣治理、膠凝材料、建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用碳捕捉和碳固化技術(shù)制備輕質(zhì)裝飾板材的方法，包括步驟：（1）碳捕捉：使用碳捕捉技術(shù)，用吸收劑對(duì)工業(yè)煙氣中的二氧化碳進(jìn)行碳捕捉，制得二氧化碳儲(chǔ)集材料CO2SM漿液；（2）碳膠凝劑的制備：將含CaO或Ca（OH）2堿性礦物材料的固體廢棄物在有水的條件下加入到上述漿液進(jìn)行反應(yīng)，結(jié)晶得到球霰石CaCO3（V型）顆粒；（3）碳固化：將球霰石顆粒完全或部分替代輕質(zhì)裝飾板材材料配方中的水泥或其他起膠凝作用的材料，制造輕質(zhì)裝飾板材。本發(fā)明的有益效果是：可以通過(guò)堿性固廢來(lái)捕捉固化工業(yè)煙氣中的CO2，將CO2轉(zhuǎn)換為無(wú)機(jī)高效膠凝材料，并實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)環(huán)保輕質(zhì)高強(qiáng)建筑裝飾板材。

城市污泥資源化的方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種城市污泥資源化的方法，包括將污泥，秸稈，YM菌，氨基酸原液，解淀粉芽孢桿菌SQR9功能菌和哈茨木霉T37功能真菌進(jìn)行混合，通過(guò)高溫低氧發(fā)酵，進(jìn)行破碎、篩分并進(jìn)行功能型發(fā)酵后再破碎、篩分得到成品。本發(fā)明主要原料為城市污泥和農(nóng)作物秸稈，量大，可規(guī)?；?、周期化生產(chǎn)，污泥為當(dāng)?shù)匚鬯幚韽S污泥，污泥符合CJ/T309?2009標(biāo)準(zhǔn)，原材料來(lái)源安全，利用高溫低氧和功能型發(fā)酵技術(shù)，可解決有機(jī)固體廢棄物污染環(huán)境問(wèn)題，達(dá)到有機(jī)固廢資源化、穩(wěn)定化利用。

拜耳法赤泥煤矸石路基材料及制備方法 822     

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一種拜耳法赤泥煤矸石路基材料及制備方法，屬于道路工程和資源循環(huán)利用領(lǐng)域。本發(fā)明材料以赤泥、煤矸石、粉煤灰、石膏、添加劑為主要原料，各原料所占總重量比例為：赤泥5～40％，級(jí)配煤矸石15～60％，粉煤灰5～25％，石膏1～15％，添加劑0～15％。在制備工藝上，煤矸石需提前破碎篩分并按一定級(jí)配混合，赤泥需先與粉煤灰混合后再在破碎機(jī)中破碎，最后各原料按比例混合后用于鋪路。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：赤泥無(wú)需烘干處理，并實(shí)現(xiàn)了赤泥的均勻預(yù)拌；所制備的路基材料具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能，并能對(duì)赤泥中的堿進(jìn)行有效的固結(jié)；在現(xiàn)場(chǎng)鋪筑赤泥煤矸石路基，節(jié)約運(yùn)輸成本，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。此外，本發(fā)明基本全部采用工業(yè)固體廢棄物，減輕了固廢堆存對(duì)環(huán)境的影響，施工工藝簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

鋼渣骨料清洗系統(tǒng) 786     

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一種鋼渣骨料清洗系統(tǒng)，包括鋼渣骨料酸洗裝置和鋼渣骨料清洗裝置，二者之間分別通過(guò)鋼渣骨料傳送裝置和用水輸送裝置連接，形成相向而行的鋼渣骨料傳輸流線和用水輸送流線。本實(shí)用新型能夠有效解決鋼渣骨料用于混凝土中帶來(lái)的安定性不良問(wèn)題，且安全可靠，易操作、效率高、能耗小，可實(shí)現(xiàn)冶金固體廢物的綜合利用，對(duì)冶金企業(yè)節(jié)能降耗、固廢資源化利用意義重大。

噴動(dòng)與流化結(jié)合的三段式強(qiáng)化熱解氣化系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型涉及一種噴動(dòng)與流化結(jié)合的三段式強(qiáng)化熱解氣化系統(tǒng)，適用于農(nóng)林廢棄物、煤、各種城鎮(zhèn)和工業(yè)有機(jī)固廢等。系統(tǒng)包括三段式熱解氣化反應(yīng)器、一、二級(jí)旋風(fēng)分離器、冷凝器、引風(fēng)機(jī)、固體回收罐及卸料罐、螺桿進(jìn)料器、添加劑進(jìn)料器等。三段式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)、電磁加熱和添加劑聯(lián)用實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化熱解氣化，促進(jìn)焦油裂解，減少污染物排放，熱床料和產(chǎn)品氣的循環(huán)利用極大提高了系統(tǒng)熱效率和產(chǎn)品氣品質(zhì)，通過(guò)反應(yīng)器結(jié)構(gòu)型式優(yōu)化、進(jìn)料系統(tǒng)改進(jìn)和產(chǎn)品氣回流的側(cè)面切向布置，改善了系統(tǒng)的流體動(dòng)力學(xué)特性和溫度分布，充分利用噴動(dòng)、流化和氣固旋動(dòng)劇烈混合的原理，改善了熱解氣化強(qiáng)度和深度，提高了系統(tǒng)靈活性和穩(wěn)定性。

低成本復(fù)合激發(fā)充填膠凝材料的設(shè)計(jì)方法 1110     

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發(fā)明公開(kāi)了一種低成本復(fù)合激發(fā)充填膠凝材料的設(shè)計(jì)方法，屬于充填采礦技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用高溫養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行膠結(jié)充填體強(qiáng)度正交試驗(yàn)，快速獲取鹽基激發(fā)劑和堿基激發(fā)劑優(yōu)化配方；然后進(jìn)行復(fù)合激發(fā)劑配比正交設(shè)計(jì)與膠結(jié)充填體強(qiáng)度試驗(yàn)；根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，建立和求解復(fù)合激發(fā)劑配比優(yōu)化設(shè)計(jì)模型，即可得到復(fù)合激發(fā)劑優(yōu)化配方，由此制備出低成本復(fù)合激發(fā)充填膠凝材料。本設(shè)計(jì)方法能夠針對(duì)不同固廢的物化特性，快速獲得低成本充填膠凝材料激發(fā)劑優(yōu)化配方，由此制備出適用于不同尾砂骨料和強(qiáng)度要求的低成本充填膠凝材料，為多種固體廢棄物在充填采礦中規(guī)?；c高附加值資源化利用奠定基礎(chǔ)。

利用懸浮粉煤灰改性礦渣棉的方法 991     

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本發(fā)明公開(kāi)一種利用懸浮粉煤灰改性礦渣棉的方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。本發(fā)明使剛剛成纖的礦渣棉通過(guò)壓差將粉煤灰均勻的吸入改性室，改性室內(nèi)溫度保持在600～800℃，使剛剛成纖的礦渣棉與粉煤灰微粒發(fā)生化學(xué)吸附，粉煤灰粘結(jié)在礦渣棉表面，形成一層致密的堿性保護(hù)膜。本發(fā)明利用了工業(yè)固廢，即粉煤灰、以及由礦渣生產(chǎn)的礦渣棉，制備出耐酸堿的高性能纖維材料，為固體廢棄物的綜合利用尋找了一條新的途徑。

基于微波熱解產(chǎn)生氣體的方法及其控制系統(tǒng) 894     

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本發(fā)明提供了一種基于微波熱解產(chǎn)生氣體的方法及其控制系統(tǒng)，其中方法包括：獲取出氣口處當(dāng)前氣體的目標(biāo)特征參數(shù)，目標(biāo)特征參數(shù)包括當(dāng)前氣體中甲烷的第一當(dāng)前濃度和總揮發(fā)性有機(jī)化合物的第二當(dāng)前濃度；確定與目標(biāo)特征參數(shù)匹配的目標(biāo)處理策略；根據(jù)目標(biāo)處理策略，控制執(zhí)行目標(biāo)處理操作。也就是說(shuō)，本發(fā)明能夠根據(jù)出氣口處待排放物中甲烷的第一當(dāng)前濃度和總揮發(fā)性有機(jī)化合物的第二當(dāng)前濃度，實(shí)現(xiàn)高效且快速處理待熱解對(duì)象的目的，整個(gè)熱解處理過(guò)程能量消耗低，熱解充分，可大大降低液體產(chǎn)物的量，能夠有效防止熱解設(shè)備的排氣管道被堵塞，大大提高了污泥、油泥、生物料等固廢的處理效率，并且降低了能耗，從而在固體廢棄物處理領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。

多能互補(bǔ)大型智能養(yǎng)豬產(chǎn)業(yè)生態(tài)化模式 764     

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本發(fā)明提供一種多能互補(bǔ)大型智能養(yǎng)豬產(chǎn)業(yè)生態(tài)化模式，涉及智能養(yǎng)豬產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，本發(fā)明低碳能源網(wǎng)絡(luò)和智能化大能源基地結(jié)合起來(lái)，配電網(wǎng)中的分散發(fā)電和有源負(fù)荷將呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，更多電力用戶將由單一的消費(fèi)者轉(zhuǎn)變?yōu)槟茉瓷a(chǎn)型消費(fèi)者，即產(chǎn)消者，寓電于民，可培育大面積產(chǎn)消者，產(chǎn)消者依托互聯(lián)網(wǎng)和現(xiàn)代信息通訊技術(shù)，把分布式電源、儲(chǔ)能、負(fù)荷等分散在電網(wǎng)的各類(lèi)資源聚合，進(jìn)行協(xié)同化運(yùn)行控制和市場(chǎng)交易，對(duì)電網(wǎng)提供輔助服務(wù)；本發(fā)明將中國(guó)所面臨的垃圾圍城、垃圾圍村難題，可以通過(guò)沼氣工程將固廢資源化利用解決，垃圾、固體廢棄物，通過(guò)分布式利用，如堆肥、沼氣、發(fā)電等進(jìn)行能源化利用，成為可再生能源之一。

落地油泥無(wú)害化處理回收裝置及其處理回收方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種落地油泥無(wú)害化處理回收裝置及其處理回收方法，所述落地油泥無(wú)害化處理回收裝置包括油泥加熱軟化洗滌設(shè)備，油泥加熱軟化洗滌設(shè)備分別與固液攪拌分離設(shè)備及固廢干燥焚燒設(shè)備相連接，固液攪拌分離設(shè)備與加熱浮油分離設(shè)備相連接，加熱浮油分離設(shè)備又分別與加藥設(shè)備和油水分離設(shè)備相連接，加熱浮油分離設(shè)備和油水分離設(shè)備均與污水收集設(shè)備相連接；其能夠?qū)⒋笈康挠吞镢@井落地油泥進(jìn)行無(wú)害化集中回收處理，既能夠回收原油，同時(shí)其處理后的無(wú)害固體廢料能夠就地填埋或外送，有利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)還能夠產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。

硅鐵冶金副產(chǎn)物循環(huán)再利用的方法 814     

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本發(fā)明屬于硅鐵冶煉和固廢資源化技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的微硅粉及爐渣、烘干蘭炭末的處理和綜合利用的方法，是將生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的固體廢棄物和低值原料經(jīng)過(guò)處理用作生產(chǎn)原料繼續(xù)生產(chǎn)合格硅鐵的方法。此方法適用于規(guī)?；a(chǎn)、簡(jiǎn)單易行、顯著降低成本、減少環(huán)境污染、節(jié)約資源和能源。

燒結(jié)磚及其制備方法 772     

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本發(fā)明提供了一種燒結(jié)磚及其制備方法，屬于資源再利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將水基鉆井巖屑與粉煤灰兩種固體廢物同時(shí)綜合利用，處理過(guò)程利用率高、無(wú)二次污染，產(chǎn)品附加值較高；在生產(chǎn)燒結(jié)磚過(guò)程中除添加10％內(nèi)燃煤外，無(wú)需其他昂貴的添加劑，生產(chǎn)成本低，技術(shù)成熟，實(shí)用性強(qiáng)；生產(chǎn)的燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度、吸水率等相關(guān)性能符合《GB/T 5101?2017燒結(jié)普通磚》的標(biāo)準(zhǔn)。與傳統(tǒng)鉆井固廢堆放處理、路基填料方法相比，處理效率高，能最大限度利用資源，對(duì)環(huán)境的潛在影響相對(duì)較小，環(huán)保效益顯著，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

合成呋蟲(chóng)胺的新工藝 811     

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本發(fā)明屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合成呋蟲(chóng)胺的新工藝，包括如下合成工序：室溫下向反應(yīng)釜內(nèi)投離心母液和片堿，然后降溫至?8～?3℃，投入3?氨甲基四氫呋喃和1,3?二甲基?2?硝基異脲，攪拌均勻，升溫至50～60℃，邊攪拌邊保溫反應(yīng)，直至1,3?二甲基?2?硝基異脲的剩余量小于其投入量的0.5％，然后降溫至18～22℃，調(diào)節(jié)pH至3～5酸化結(jié)晶，再升溫至45～55℃溶解，溶解完畢后降溫至?5～0℃離心，離心后的固體烘干，得到目標(biāo)物呋蟲(chóng)胺，離心后的液體為終極母液；本發(fā)明不再使用工業(yè)鹽，同時(shí)將離心母液和淋洗母液套用至合成工序的反應(yīng)中，減少了固廢產(chǎn)量，大大降低了廢水的產(chǎn)生量，并提高了產(chǎn)品收率。

尾礦（尾砂）回收零排放系統(tǒng)與工藝 668     

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本發(fā)明屬于屬于尾礦（尾砂）回收排放技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種尾礦（尾砂）回收零排放系統(tǒng)與工藝，該系統(tǒng)包括尾礦干排機(jī)，三氫凈化體，廂式壓濾機(jī)，尾礦（尾砂）經(jīng)過(guò)尾礦干排機(jī)的泥砂分離，三氫凈化體的泥水分離，廂式壓濾機(jī)的固廢干排一系列處理，實(shí)現(xiàn)了尾礦、細(xì)砂的脫水回收，凈化后的尾水懸浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)礦山行業(yè)尾水排放的三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，清水回用率大于80%，符合國(guó)家關(guān)于工業(yè)采礦、選礦等有關(guān)水資源重復(fù)利用標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的干堆干排：壓濾過(guò)的泥餅含水率小于60～75%，達(dá)到國(guó)家干堆干排或混合填埋標(biāo)準(zhǔn)。

簡(jiǎn)易移動(dòng)擠壓式打捆打包機(jī) 982     

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本發(fā)明公開(kāi)簡(jiǎn)易移動(dòng)擠壓式打捆打包機(jī)，包括設(shè)置在箱體內(nèi)的擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括由兩根連桿鉸接而成的剪刀叉以及液壓千斤頂，所述剪刀叉的頂端固定設(shè)置有一個(gè)擠壓臺(tái)面，所述擠壓臺(tái)面與所述箱體的頂蓋形成擠壓室；所述液壓千斤頂?shù)囊簤焊足q接在所述箱體的底壁上，所述千斤頂?shù)幕钊q接在所述剪刀叉上。本發(fā)明造價(jià)低、使用方便，利用剪刀叉連桿升降原理，利用千斤頂驅(qū)動(dòng)擠壓，作用于廢紙及固廢物，使其擠壓成捆打包，解決打包量小的小型場(chǎng)所的固體垃圾的打捆打包問(wèn)題。

氟代丙酰乙酸甲酯的生產(chǎn)方法 1029     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氟代丙酰乙酸甲酯的生產(chǎn)方法，將氟乙酸甲酯與溶劑丙酸乙酯按重量比1:3投入反應(yīng)釜，然后開(kāi)始投入金屬鈉，加鈉完畢后，在25~30℃保溫3~4小時(shí)，并轉(zhuǎn)入?；?，降溫至20℃，滴加丙酰氯，然后保溫2~3小時(shí)，轉(zhuǎn)入脫溶蒸餾釜，蒸出溶劑和產(chǎn)品氟代丙酰乙酸甲酯，殘余固體廢渣送固廢收集處，蒸出的溶劑回收利用。本發(fā)明方法簡(jiǎn)便，易操作，產(chǎn)品收率高，精餾前的粗品得率達(dá)88%以上，產(chǎn)品含量92%以上，成品得率85%以上；精餾后的精餾得率達(dá)95%以上，成品含量可達(dá)98%以上。

S-亞硝基谷胱甘肽的制備方法 838     

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本發(fā)明公開(kāi)一種S?亞硝基谷胱甘肽的制備方法，包括如下步驟：(1)配制谷胱甘肽水溶液；(2)將一氧化氮?dú)怏w與空氣或氧氣的混合氣體通入谷胱甘肽水溶液中，室溫或冰浴條件下攪拌反應(yīng)，得到S?亞硝基谷胱甘肽水溶液。本發(fā)明直接利用一氧化氮?dú)怏w為原料，導(dǎo)入谷胱甘肽水溶液中，生成可直接用于終端用途的GSNO水溶液，反應(yīng)底物轉(zhuǎn)化率高，可達(dá)到99％以上，且反應(yīng)液中GSNO純度較高；而且，本發(fā)明不使用任何其它無(wú)機(jī)或有機(jī)試劑和原料，反應(yīng)液為純粹的GSNO水溶液，不含其它金屬離子和有機(jī)溶劑，該GSNO水溶液可直接用于制備一氧化氮緩釋產(chǎn)品，或制得GSNO固體；本發(fā)明合成條件溫和，合成過(guò)程中無(wú)需腐蝕性試劑，無(wú)固廢和液廢產(chǎn)生，符合綠色化學(xué)的理念。

基于銅冶煉渣的高發(fā)射率紅外輻射涂料及其制備方法和涂層 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于銅冶煉渣的高發(fā)射率紅外輻射涂料及其制備方法和涂層，涂料以重量計(jì)算包括如下制備原料：銅冶煉渣細(xì)粉58～80份，改性鐵鱗細(xì)粉12～27份，氧化鋁微粉3～8份，鈉硅玻璃粉2～5份，廣西白泥1～3份，鈉水玻璃粉0.5～1.5份，木質(zhì)素磺酸銨0.5～1份。本發(fā)明采用大量銅冶煉渣為原料，屬于固體廢棄物，不僅可以降低高發(fā)射率紅外輻射涂層的生產(chǎn)成本，而且為這種固廢的高附加值利用提供了新的途徑；制備的紅外輻射涂料很容易涂覆至工業(yè)窯爐耐火材料表面，使用高溫紅外發(fā)射率測(cè)試設(shè)備測(cè)試基于銅冶煉渣的紅外輻射涂層0.75～2.5μm波段的平均發(fā)射率為0.85～0.94；基于銅冶煉渣的高發(fā)射率紅外輻射涂層能夠在800?1400℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用。

高鎂鋁灰渣熔制鋁酸鈣煉鋼脫硫劑的方法 683     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高鎂鋁灰渣熔制鋁酸鈣煉鋼脫硫劑的方法，該方法是將高鎂鋁灰渣在堿性條件下進(jìn)行濕式球磨，所得濕式球磨物料經(jīng)過(guò)固液分離，所得固體產(chǎn)物與鋼渣及消石灰進(jìn)行干式球磨，所得干式球磨物料進(jìn)行焙燒處理，即得鋁酸鈣產(chǎn)品。該方法以工業(yè)危險(xiǎn)固廢高鎂鋁灰渣為原料，獲得可以用于鋼鐵冶煉脫硫的鋁酸鈣脫硫劑，不但實(shí)現(xiàn)了廢物利用，而且獲得較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，且該方法操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。